HERRAMIENTAS BSICAS.

- UN GRFICO DICE MS
QUE MIL PALABRAS
En las empresas e instituciones predomina la administracin por reaccin, la
visin a corto plazo y el atacar todos los problemas sin saber si stos se
deben al sistema o a situaciones especiales. Nos hemos hecho expertos en
reaccionar para apagar el fuego, pero no en prevenir, ni crear buenas
estrategias para apagar fuegos
LA CALIDAD DE LA INFORMACIN Y LA ESTADSTICA

Problema
u
objeto de
estudio
Dieron
resultad
o

Objetiv
os que
se
persig
uen
Obten
erla

Qu
informa
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Exis
te
S

Accion
es y
decisio
nes

Conclu
siones

Anlisi
s

Herramientas Bsicas
Las HB son un conjunto de tcnicas de planeacin y anlisis que, utilizadas
adecuadamente, permiten resolver, segn Ishikawa, el 95% de los
problemas en la empresa
UTILIDAD DE LAS HB

Identificar dnde, cmo, cundo y con qu frecuencia se presentan

los problemas.

Diagnosticar en forma ordenada las situaciones problemticas

mediante mtodos universalmente aceptados

Facilitar la identificacin de las causas de fondo de los problemas

Evaluar el impacto de acciones de mejora

Detectar con rapidez, oportunidad y a un bajo costo anormalidades

en los procesos

Investigar si ciertos factores tienen relacin con alguna situacin

problemtica.

Ser objetivos en la planeacin y toma de decisiones, evitando frases

como el yo siento, el yo creo, mi experiencia y el abuso de
poder en la toma de decisiones.

Expresar los hechos en forma de datos

Enfocarse en los hechos vitales, en los problemas y causas realmente

importantes.

Analizar lgica, sistemtica y ordenadamente la bsqueda de

mejoras.

Identificar las fuentes de variabilidad de un proceso, analizar su

estabilidad y pronosticar su desempeo.

Prevenir la recurrencia de un problema y mantener el efecto de las

mejoras.
Facilitar la comunicacin sobre la calidad.

ESTRATIFICACION
Es una estrategia de clasificacin de datos de acuerdo con variables o
factores de inters, de tal forma que en una situacin dada se facilite la
identificacin de las fuentes de la variabilidad (origen de los problemas)
Tratar de encontrar la causa raz antes de las estratificaciones es
desperdiciar energas y recursos innecesariamente, ya que es muy fcil que
se toquen slo aspectos superficiales, que conduzcan a que slo se ataquen
efectos y no las verdaderas causas.
RECOMENDACIONES PARA ESTRATIFICAR
1.- A partir de un objetivo claro e importante, determinar con discusin y
anlisis las caractersticas o factores a estratificar.
2.- Mediante la coleccin de datos, evaluar la situacin actual de las
caractersticas seleccionadas.
3.- Determinar las posibles causas de la variacin en los datos obtenidos
con
la
estratificacin
4.-

Ir

ms

fondo

de

alguna

caracterstica

estratificarla

5.- Seguir estratificando hasta cuando sea posible y obtener conclusiones

de todo el proceso.

DIAGRAMA DE PARETO

Nos permite seleccionar al problema ms importante, y al mismo

tiempo, en un principio, centrarse slo en atacar su causa ms
relevante. Se lo conoce como "Ley 80-20" o "Pocos vitales y muchos
triviales"

Aplicaciones:
Se puede aplicar a todo tipo de problemas:

Calidad

Eficiencia

Conservacin de materiales

Ahorro de energa

Seguridad, etc

CARACTERSTICAS DE UN BUEN DIAGRAMA DE PARETO

La clasificacin por categoras del eje horizontal puede abarcar

diferentes tipos de variables. Por ejemplo: tipo de defectos,
grupo de trabajo, producto, proveedor, mtodos de trabajo u
operacin. Cada caso corresponde a una aplicacin distinta del
DP.

El eje vertical izquierdo debe representar unidades de medida

que den una clara idea de la importancia de cada categora. Por
ejemplo, pesos, nmero de artculos rechazados, horas-hombre,
hora- mquina, nmero de fallas, retrasos, quejas, etc.

El eje vertical derecho representa una escala en porcentajes de

0 a 100.

La lnea acumulativa representa los porcentajes acumulados de

las categoras.

Se puede agrupar las categoras que tienen relativamente poca

importancia en una sola y catalogarla como la categora Otras

ERROR TPICO EN EL USO DEL DP

Es frecuente encontrar casos en los que el DP slo se aplica para
identificar el problema ms importante y no para localizar su causa
principal, esto en ocasiones lleva a errores.
Una vez localizado el problema ms importante se debe aplicar un DP
de segundo nivel y subsecuentes niveles, donde el problema
importante se le vaya estratificando de acuerdo con los factores que
pueden influir en el mismo
DIAGRAMA DE PARETO
Introducir la cultura del D.P en cada rea resulta fundamental, ya que
cada rea debe saber cul o cules son sus problemas principales,
cul es su magnitud, dnde y bajo qu circunstancias se dan.
PASOS PARA LA CONSTRUCCIN DE UN DIAGRAMA DE PARETO
1. Decidir y delimitar el problema o rea de mejora que se va a
atender. Tener claro qu objetivo se persigue. A partir de lo
anterior visualizar o imaginar qu tipo de diagrama de Pareto
puede ser til para localizar prioridades o entender mejor el
problema.
2. Con base en lo anterior, discutir y decidir el tipo de datos que se
van a necesitar y los posibles factores que sera importante
estratificar. Construir una hoja de verificacin para la coleccin
de datos que identifique tales factores.
3. Si la informacin se va a tomar de reportes anteriores o si se va
a recabar, definir el periodo del que se tomarn datos y
determinar quin ser responsable de ello.
4. Al terminar de obtener los datos, construir una tabla donde se
cuantifique la frecuencia de cada defecto, su porcentaje y
dems informacin.
Para representar grficamente la informacin de la tabla
obtenida en el paso anterior, construir un rectngulo que sea un
poco ms alto que ancho. En este rectngulo se construirn las
escalas de la siguiente manera:
5. El lado izquierdo del rectngulo ser el eje vertical que
determinar la importancia de cada categora. Para construir la

escala o darle dimensiones al eje de las Y, marcar el inicio con

un cero y el final con el total acumulado de defectos. En
seguida, a partir del cero, trazar divisiones de igual longitud
hasta completar con el total.
6. Marcar el lado o eje derecho con una escala porcentual,
iniciando con 0% y terminando en la parte superior con 100%.
7. Dividir la base del rectngulo o eje horizontal en tantos
intervalos iguales como categoras sean consideradas. De
acuerdo con la frecuencia con que ocurri cada categora
(defecto), ordenarlas de izquierda a derecha y de mayor a
menor, y anotar el nombre de cada una.
8. Construir una grfica de barras, tomando como altura de cada
barra el total de defectos correspondientes.
9. Con la informacin del porcentaje acumulado graficar una lnea
acumulada.
10.
Documentar referencias del DP, como son ttulos,
periodo, rea de trabajo, etc.
11.
Interpretar el DP y, si existe una categora que
predomina, hacer un anlisis de Pareto de segundo nivel para
localizar los factores que influyen ms en el mismo.
HOJA DE VERIFICACIN
INFORMACION.Desafortunadamente, la prctica de obtener informacin antes
de actuar, corregir o decidir es una situacin poco utilizada en
nuestro medio Empresarial e Institucional

Hoja de verificacin.- Es un formato construido especialmente para

recabar datos, de forma que sea sencillo el registro sistemtico de tales
datos y que sea fcil analizar la manera cmo influyen los factores que
intervienen en una situacin o problema especfico
Mejoramiento contino.

Cada rea de la empresa debe disear sus formatos para

entender la regularidad de los problemas que se tiene: Ej:
accidentes de trabajo, quejas, fallas en equipo, ausentismo,
inspeccin, etc.

Una caracterstica que debe reunir una buena hoja de

verificacin es que visualmente se pueda hacer un primer
anlisis que permita apreciar la magnitud y localizacin de los
problema principales.

Algunas situaciones en las que resulta til obtener datos a travs de

las hojas de verificacin son las siguientes:
1. Para describir resultados de una distribucin de procesos
2. Para registrar defectos
3. Para la localizacin de defectos.
Hoja de verificacin para registro de defectos.

Es til cuando es necesario registrar el tipo de problemas y la

frecuencia con que se presentan. Tiene la ventaja de la
oportunidad, ya que al final de la jornada, de la semana o el
mes se puede apreciar inmediatamente qu tipos de problemas
se presentaron con mayor frecuencia.

HOJA DE VERIFICACIN PARA LA LOCALIZACIN DE

DEFECTOS.

Se disea de tal forma que permita identificar o localizar la zona

del producto donde ocurren los defectos.

En ocasiones esta H.V consiste en un dibujo o grfica del

producto en el cual se va registrando en la zona en que ocurre.

RECOMENDACIONES PARA EL USO DE UNA HOJA DE

VERIFICACIN

Determinar qu situacin es necesario evaluar, sus objetivos y

el propsito que se persigue. A partir de lo anterior, definir qu
tipo de datos se requieren.

Establecer el periodo durante el cual se obtendrn los datos

Disear el formato apropiado.

DIAGRAMA DE FLUJO
Una grfica que contribuye a describir la secuencia de un
proceso desde el inicio hasta el final es el diagrama de flujo
o diagrama de ruta.
La generalidad de los diagramas de flujo se construye con
pocos smbolos bsicos.
Su utilidad.Cuando se requiere identificar la trayectoria actual o ideal
que sigue un producto o servicio, con el fin de identificar
desviaciones.
Para conocer y compenetrarse con los procesos, ya que su
elaboracin implica un anlisis cuidadoso de flujos y los
subprocesos y fases de procesos en global.
SIMBOLO.- SEAL O FUNCION

ALGUNAS CONTRIBUCIONES UTILES AL USAR EL

DIAGRAMA DE FLUJO. Visualizar globalmente el proceso
Planear y coordinar responsabilidades por rea.
Identificar etapas clave y potencialmente
problemticas en el proceso.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA.- Qu es?.....

Su utilidad. Cuando se necesita explorar y mostrar todas las
causas posibles de un problema o una condicin
especfica.
Para ilustrar claramente las diferentes causas que
afectan un proceso, identificndolas y relacionndolas
unas con otras.
ANALISIS CAUSA-EFECTO
Tambin conocido como ESPINA DE PESCADO.
Creado por el Dr. Kauro Ishikawa.
Tambin tiene sus orgenes en la filosofa budista que dice:
TODO EFECTO TUVO SU CAUSA, ASI COMO TODA CAUSA
TENDR SU EFECTO

Construccin del diagrama.1er. Paso

Decidir la caracterstica de calidad (oscilacin durante la
rotacin de la maquina) que se desea mejorar y controlar.
En ste caso, se ha determinado que la mayora de los
efectos que presentan las piezas producidas en nuestra

fbrica se deben a una rotacin oscilante. Para eliminarlas,

es preciso hallar sus causas.
2do. Paso
Escribir la caracterstica de calidad de la derecha. Trazar
una flecha gruesa de izquierda a derecha.
OSCILACION

3er. Paso.Indicar los factores ms importantes que pueden causar la

oscilacin trazando flechas secundarias en direccin a la
principal. Se recomienda reunir los posibles factores
causales de dispersin ms generales en grupos como
materias primas (materiales), equipo (mquinas o
herramientas), mtodo de trabajo (operarios) y mtodo de
medicin (inspeccin). Cada grupo formar una rama.

OPERA
RIOS
INSPE
CCION

MATERI
ALES
HERRAMI
ENTAS

OSCILACI
ON

4to. Paso
Incorporar en cada una de estas ramas los factores
detallados que se pueden considerar causas. Estas
formarn las ramificaciones menores. En cada una de ellas
aadir factores an ms detallados, trazando ramas cada
vez ms pequeas. Si se tienen presentes los siguientes
elementos, ser imposible no dar con la causa del
problema.

OPERA
RIOS
INSPEC
CION

2 Tama
MATERI 6 Soporte
oOSCILACI
ALES
de eje G
HERRAMI
ON
ENTAS

5to. Paso
Por ltimo, es preciso verificar que todos los factores que
pueden causar dispersin estn incluidos en el diagrama. Si
lo estn, y si han quedado adecuadamente ilustradas las
relaciones entre causas y efectos, el diagrama est
completo.
COMO UTILIZAR UN DIGRAMA DE CAUSA Y EFECTO.1. Construir un diagrama de causa y efecto es de por s
educativo,
2. Un diagrama de causa y efecto sirve para guiar la
discusin.
3. Buscar diligentemente las causas y consignar los
resultados en el diagrama.
4. Un diagrama de causa y efecto sirve para reunir datos.
5. Un diagrama de causa y efecto pone de manifiesto el
nivel de tecnologa
6. Un diagrama de causa y efecto puede utilizarse para
resolver cualquier problema.

HISTOGRAMA. Permite que de un vistazo se pueda tener una idea

objetiva sobre la calidad de un producto, el
desempeo de un proceso o el impacto de una accin
de mejora.
Interpretacin. Cules son las mediciones ms comunes?
Hay un comportamiento simtrico?. Cuando en
un histograma, hay un sesgo significativo puede
ser que haya algn problema, como
calentamiento de equipos o instrumentos de
medicin descalibrados.
Cmo es la dispersin?

Interpretacin. Est centrado el proceso? . Observar la posicin del

cuerpo del histograma respecto a la calidad ptima y a
las especificaciones.
Hay datos aislados o raros?

DIAGRAMA DE DISPERSIN.Correlograma. Sirve para analizar la relacin entre dos variables

(caractersticas de calidad, variables del proceso, etc)
DIAGRAMA DE DISPERSIN

ED A D D E L A S M U JER ES

Edad de las mujeres vs Edad de los hombres

50

40

30

20

10
10

20

30

40

50

EDA D DE LOS HOMBRES

Construccin de un Correlograma.-

1. Obtencin de datos
2. Elegir ejes (causa efecto, caractersticas de calidad)
3. Construir escalas
4. Graficar los datos

5. Documentar el diagrama
INTERPRETACIN.1. Correlacin Positiva
2. Correlacin negativa
3. Sin correlacin
4. Relaciones especiales

Relacin causa- efecto?

Si dos variables estn relacionadas no necesariamente
implica que una es causa de la otra.
Cuantificacin de la magnitud de la correlacin
Coeficiente de correlacin ( r)
ERROR TPICO EN EL USO DEL CORRELOGRAMA. Muchos usuarios cometen el error de declarar que el
factor X es causante del problema Y, apoyndose en
que X y Y estn correlacionadas de manera
significativa.