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CAPTULO

CONDENSADORES

XII

DE VAPOR Y SUS ACCESORIOS

224. fAplicaciones de los condensadores. Los condensadores de vapor son


aparatos en los cuales se condensa el vapor de escape procedente de mquinas y turbinas, y de donde el aire y otros gases no condensables son evacuados en forma continua. Dos son las ventajas que pueden conseguirsa
empleando condensadores en las mquinas y turbinas de vapor: (1) dsmnucin de la presin de escape, con el consiguiente aumento en energa utilizable; y (2) recupcracin del condensado para utilizado como agua de
alimentacin para las calderas. En la mayora de las centrales productoras
de vapor la recuperacin del condensado es muy importante, constituyendo
una necesidad en la mayora de las aplicaciones martimas. El agua de alimentacin de las calderas tomada de lagos, ros o mares, debe vaporizarse
o tratarse apropiadamente antes de introducida en los generadores de vapor.
Con la tendencia a hacer trabajar las calderas a presin y temperaturas cada
vez ms elevadas, ha aumentado la necesidad de aguas de alimentacin puras,
dando 'como resultado que la mayora de los condensadores instalados sean
del tipo de superficie, los cuales permiten recuperar el condensado.
El diagrama de Mollier, figura 39, demuestra que la energa tericamente
disponible expansionando isoentrpicamente el vapor de agua desde la presin
atmosfrica y saturacin (presin absoluta, 1,033 kg/cml y temperatura
10000) hasta una presin absoluta de 0,014 kg/cm2 es 140 kcal/kg. Este valor
es prcticamente igual a la energa que puede obtenerse del vapor a una.
presin absoluta de 12,25 kg/em" y una temperatura de 3990 C si se expansona isoentrpicamente hasta dejado en las condiciones atmosfreas. Este
hecho hace de inters prctico el empleo de turbinas de baja presin. Muchas
de las antiguas centrales que haban sido inicialmente proyectadas sn condensadores, han sido rejuvenecidas instalando condensadores y turbinas de
baja presin. De esta forma se aumenta en gran manera la potencia y rendimiento trmico de la central y, al mismo tiempo, se recupera el condensado.
Sin embargo, ciertos aspectos prcticos, tales como la cantidad, temperatura,

LA

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PRODUCCIN

DE

ENERGtA

CONDENSADORES

elevacin Y calidad del agua de refrigeracin, determinan en gran parte si es


factible instalar los eondensadores.
La condensacin del vapor de agua en un recinto cerrado produce un
vaco parcial, debido a la gran disminucin de volumen experimentada. por el
vapor de baja presin. Un kilogramot-) de vapor de agua seco, a ~na presi~
absoluta de 1,033 kg cm" ocupa un volumen de 1,67.0 m". TerIcamente SI
esta cantidad estuviese contenida en un recinto estanco para el vapor, de una
capacidad de 1,670 m", a una presin absoluta de 1,033 kg/cm'', y si la con
2

1:

Area de la maquina sin


condensador: 1-1-)-4-5-1
Area de la maquilla con
condensador: 1-1-)-6-1-1
Area de la turbina sin
condensador: 11 8 9 1
Area de la turbma con
condensador: 12 10 111

~
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'"
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.:
ti::

Presin
Almosferaj~9~~~~~~I~~~~~~~~~_
sbs.

25.,-mm--o

de mercurio
FIG,

177,

Efecto

10
s

O
del condensador

Volumen, en m
sobre un diagrama

de trabajo

terico.

densacin dentro del agua t~viese lugar a una temperatura de 61,1 00, el
lquido ocupara nicamente un volume~ de 0,001.m3, o sea 1/1644 del vol~men interior del recinto, quedando reducida la presin absoluta a 0,21 kg/cm .
L energa necesaJia teJicamente para el/funcionamiento de tal condensador
se~a la absorbida por la bomba para comprimir el kilogramo de yquido
condensado desde 0.21 kg/cm" hasta 1,033 kg/cm2, ms la necesaria para
hacer circular el agua de refrigeracin.
,
.
La figura 177 muestra el aumento de trabajo que es posible efectuar
mediante el empleo de condensadores. Las t~r?inas de ~apor de agua son
capaces de expansionar el vapor hasta las mirumas presiones de escape alcanzables, debido a que son mquinas de flujo constante y pueden tener
grandes aberturas de escape (sin v.lvulas) a cuyo travs s~ descarga ~l ~apor
ya utilizado. En cambio las mqunas de vapor son mq~as de flUJOI~termitente que tienen que obligar a pasar el vapor sxpanaonado a. travs de
vlvulas de escape relativamente pequeas. El grado de reduccin de los
(1) Una libra de vapor de agua seco a una presin absoluta de 14.7 librasjpulgf ocupa
I
pies'' Si se condensase a una temperatura
de 142o F. su volumen se reduun vo umen d e.,26 8
.
i d
i
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3 Iib
I
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00163'
8
1/
644
del
volumen
inicial
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Cl a a.
pies o sea

pulg2 La energa necesaria para el funcionamiento de este conde~sad~r sena a n~esana


para
, , 1a Iib
d l
id condensado desde 3 a 14 '1librasfpulg mas la necesaria para hacer
comprrmir
1 ra e iqur o
circular

el agua de refrigeracin,

DE

VAPOR

Y SUS

ACCESORIOS

retornos fija el punto en el cual las prdidas por rozamientos en los cuerpos
o cilindros necesariamente grandes, ms el trabajo. de descargar el vapor de
escape, exceden a las ganancias derivadas de la baja presin de escape. La
mnima presin absoluta de escape prctica para la mayora de las mquinas
de vapor es de 152 a 203 mm de mercurio. En cambio, las turbinas pueden
expansonar el vapor hasta una presin absoluta de 25 mm de mercurio, o
an menos.
En la prctica se requiere una cierta cantidad de energa para evacuar'
el aire y los gases no condensables que entran en el condensador y que no
pueden eliminarse por condensacin. Orgenes del aire que va a parar al
condensador son las fugas en los ejes de las turbinas, juntas, purgadores, etctera. El aire y los gases disueltos en el agua procedente de fuentes naturales se desprenden de ella en el condensador al estar sometidos a. la baja
presin que all existe.
225. Tipos de condensadores. En las centrales trmicas se utilizan dos
tipos de condensadores: (1) de swperiioie, y (2) da chorro. Los condensadores
de superficie proporcionan una baja presin de escape y al mismo tiempo
permiten recuperar el condensado. Los condensadores de chorro solamente
proporcionan una baja presin de escape, pues el condensado se mezcla con
el agua de refrigeracin. En las centrales equipadas con grandes turbinas de
vapor no pueden emplearse condensadores de chorro, porque, aun prescndie.odo de la prdida del condensado, el consumo de energa de las bombas
de estos eondensadores y el costo inicial de las necesarias para evacuar el
aire neutralizan los beneficios conseguidos con el elevado vaco obtenido
con este tipo de- condensadores. Sin embargo, tratndose de turbnas de tamao moderado, as como de mquinas de vapor de mbolo, los condensadores de chorro tienen bastante aplicacin, especialmente en el caso que
abunde el agua de alimentacin de .buena calidad.
Un condensador de superficie consiste generalmente en un cilindro de
hierro colado, o de chapa de hierro, con una tapa porta-tubos en cada extremo, las cuales unen entre s una multitud de tubos que forman la superficie de enfriamiento. El vapor de escape entra en el condensador por un
orificio situado en la parte superior de la envolvente, y el agua de refrigeracin pasa por el interior de los tubos. Cuando el condensador se emplea con
una mquina de mbolo, se adopta corrientemente la disposcn inversa, es
decir, el agua. pasa por fuera de los tubos y el vapor por el interior de los
mismos.
Otra forma de condensacin de' superficie, conocida por condensador
evaporativo, es aquella en que el cilindro-envolvente se ha suprimido. El
vapor pasa por el interior de los tubos del condensador sobre los cuales se
lanza agua pulverizada, El enfriamiento se produce principalmente por la.
evaporacin del agua en la atmsfera.

LA

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PRODUCCIN

DE

ENERGtA

Los condensadores de chorro pueden ser de nivel bajo y baromtricos, Los


dos tipos son similares por lo que se refiere a la forma en la cual el vapor de
escape y el agua de refrigeracin se ponen en contacto; la diferencia es-triba en
el mtodo de evacuar el agua y el condensado. Los condensadores de chorro
en los cuales el agua de refrigeracin, el condensado y los gases no condensablea son evacuados por medio de una sola bomba, se denominan conden-

Valvula para
romper el vacio

DE

VAPOR

Y SUS

ACCESORIOS

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limpiar. El agua de refrigeracin frecuentemente est sucia y deja sedimento


en el interior de los tubos. El mtodo usual de Impiarlos consiste en desmontar las tapas del condensador y hacer pasar por dentro de los tubos cepillos de
alambre movidos por un motor elctrico. Esta tarea no es tan sencilla como
puede parecer, porque un condensador puede tener de mil a once mil tubos.

Boquillas para la distri:


bucion de agua en
sentido helicoidal.

Entrada de la
inyeccin de
agua_~~::---._..,..-

CONDENSADORES

__

~;;;,.

Aspiracin
bomba
aire
Salida evacuacin
a la etmostere

Camara del flotador


de la valvula para
rom per el vacio

FIG.

178. Condensador de chorro de nivel bajo (de contacto directo).


FIG.

y de nivel bajo, debido a la limitada capacidad de aire de la bomba. En el condensador representado en la figura 178,
los gases no condensables son evacuados por medio de una bomba o eyector
independiente, consguindose un vaco ms elevado . .Este tipo de condensador se denomina.de chorro, de vaco elevado y de nivel bajo. En determinadas
condiciones el aire yel agua. pueden ser evacuados por la accin cntca de
la vena de fluido, en cuyo caso el condensador de chorro se denomina con-

179. Condensador de superficie Westinghouse, radial de dos pasos.

sador de chorro, de vaco reducido

densador

eyector o de sifn.

226. Condensadoresde superficie. En los oondensadores de superficie se


puede recuperar el condensado porque no se mezcla con el, agua de refrigeracin. El vapor que hay que condensar normalmente circula por fuera
de los tubos (fig. 179), mientras que el agua de enfriam!ento, o circulante,
pasa por el interior de los mismos. Esto se hace principalmente po~q~e el
vapor limpio no ensucia la superficie externa de los tubos, la cual es dicl de

Los oondensadores de superficie pueden ser de paso nico, en los cuales


el agua circula en un solo sentido a. travs de todos los tubos; o de dos pasos,
en los cuales el agua circula en un sentido a travs de la 'mitad de los tubos
y vuelve a trava de los restantes. La mayora de los grandes condensadores
estn equipados con una bomba centrfuga para evacuar el condensado lquido, y un eyector de aire de tipo de chorro (prr. 229) para evacuar. el
aire y los gases. La figura 180 representa una instalacin moderna tpca
de turbina con su condensador. El condensador de dos pasos se halla suspendido directamente del fondo de la turbina, no necesitndose ninguna junta
de dilatacin. Soportes de muelle ayudan a sostener el peso del condensador,
y, al mismo tiempo, permiten cierto movimiento para compensar las dilataciones y contracciones. Las tuberas de agua del condensador generaJroente
van provstas de juntas de dilatacin de caucho, debido a que solamente

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PRODUCCIN

DE

CONDENSADORES

ENERGtA

han de soportar la baja presin del agua de refrigeracin. La bomba del


condensador evacua el agua tan pronto como sta va cayendo en el pozo
caliente. El condensado acta de refrigerante en los condensadores intermedio y posterior al ser bombeado al depsito de almacenamiento o al ealentador de baja presin.

Puertas para
inspecn y
limpieza
Junta de
dilatcin

/'

;;;

Enfriador
ccerte

, Agua poro .
/; enfriador aceite
'

v
FIG. 180.

Instalacin

de una turbina

y condensador

Elliot.

El aire y gases no condensables son evacuados del condensador principal


por medio de eyeetores de vapor. Tl como representa la figura 180, dos
eyectores trabajan en paralelo entre el condensador principal y el condensador intermedio. Estos eyectores hacen pasar el aire del condensador principal al intermedio, en donde la presin absoluta vale aproximadamente
0,5 kg/cm'', Otros dos condensadores trabajan en paralelo para hacer pasar
el aire del condensador intermedio al condensador posterior, el cual se halla
a la presin atmosfrica. Por lo tanto, el aire y los gases no condeusables son
comprimidos en dos etapas, con una elevacin de presin de casi 0,5 kg/cm'
en cada una, para poderlos descargar a la atmsfera .. El vapor de alta presin
utilizado en los eyectores se condensa en los condensadores intermedio y
posterior y, por lo general, se evacua por medio de purgadores para ser enviado a la instalacin del agua de alimentacin,

DE

VAPOR

SUS

ACCESORIOS

31:

Un condensador de superficie y su equipo auxiliar debe cumplir mi


requisitos siguientes:
. 1. El vapor debe entrar en el condensador con la menor resistencia
posible, y la cada de presin a travs del mismo deber ser reducido a
un mnimo.
. 2. El aire (el cual es un cuerpo mal conductor del calor) debe evacuarse
rpidamente de las superficies transmisoras de calor.
3. El aire debe recogerse en puntos apropiados, prcticamente libre de
vapor de agua, y enfriado a una temperatura baja.
4. La evacuacin del aire debe realizarse con un gasto mnimo de energa.
. . 5. Asimi~mo debe rpidamente evacuarse el condensado de las superficies transmisoras del calor y devolverse, libre de aire, a la caldera a la
mxima temperatura posible.
6. El agua de refrigeracin debe atravesar el condensador con un rozamiento reducido, dejando un mnimo de sedimentos, y con una absorcin
de calor mxima.
Los tubos de los condensadores generalmente son de latn rojo (85 % de
cobre, 15 % de zinc), o de metal Muntz (60 % de cobre, 40 % de zinc) para
agua pura, y de latn Admiralty (70 % de cobre, 29 % de zinc, 1 % de estao) para agua salada, yaguas impuras de ros. El dimetro exterior de los
tubos vara de 15,8 a 25,4 mm, emplendose generalmente el N.O 18 B.W.G.,
el cual tiene un espesor de pared de 1,25 mm.
La figura 181 representa una vista de un condensador moderno de dos
pasos y doble circulacin, constrnido para requerir una altura de local mnima.
De esta forma las fundaciones de la turbina pueden ser bajas y ms econmicas. La figura 182 es una vista en corte de este aparato, el cual tiene 6510 m2
de superficie de tubo y puede servir a una turbina de 1000 000 kW. La.8flechas
indican que el vapor fluye hacia .abajo a travs de la primera batera de tubos
y, al mismo tiempo, pasa por el paso central, siguiendo a continuacin una
trayectoria ascendente a travs de la segunda batera de tubos. Esta disposicin da lugar a la denominacin doble circulacin, y a una accin desgasificante y de recalentamiento. Todo el vapor que se condensa sobre los
tubos de la batera inferior gotea a contracorriente con respecto al vapor
entrante. El vapor que se condensa sobre los tubos de la batera superior
pasa por entre los tubos ne sta y se recoge en una bandeja inclinada que
separa los tubos de las bateras superior e inferior. Este condensado atraviesa,
a continuacin, un cierre hidrulico y sigue hacia abajo pasando por encima
del borde de un tabique vertical sobre el cual forma una pelcula delgada.
Cuando esta pelcula de agua abandona el borde inferior del tabique, cae a
travs del vapor vivo, originando la desgasificacin y evitando, al mismo
tiempo, el sobreenfriamiento. La gran superficie de entrada y la trayectoria
relativamente corta seguida por el vapor contribuyen a que los rozamientos

CONDENSADORES
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VAPOR

Y SUS

ACCESORIOS

ENERGtA

y la cada de presin sean pequeos. La seccin triangular del enfriador de


aire que aparece en el centro de la figura 182 se emplea para reducir el voTubera entrada para
lo alimentacin de oqua

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La figura 183 representa un condensador de superficie construido para


buques. El agua de refrigeracin, la cual entra por orificios situados sobre la
superficie externa del casco del barco, pasa por el interior de los tubos y es
descargada otra vez al mar. Cuando el barco est. en marcha no se necesita.
bomba para hacer circular el agua, pero va equipado con una bomba auxiliar. El vapor de escape procedente de las turbinas entra por la parte alta

Salida del

agua de
refriger

Conexiones

para

evacuar

el aire

Soporte elstico -

FIG. 181. Corte ideal de un condensador Foster Wheeler de doble circulacin.

FIG. 183. Condensador de superficie Foster Wheeler de tipo marino.

Salida
del agua de

Salida
del agua de

refrgera::idri

~in

FIG. 182.

Corte transversal en alzado del condensador de doble crclacn,

lumen de aire y gases no condensables antes de evaeuarlos mediante la bomba.


de aire.

del condensador,fluye hacia. abajo y se condensa sobre la superficie externa.


de los tubos. El condensado se saca del fondo mediante una. bomba.
227. Condensadoresde chorro, de nivel bajo. En la figura 184 aparece
un condensador de chorros mltiples, de nivel bajo. El condensador consiste
en una. cmara. cilndrica cerrada, en cuya parte superior hay una. c.aja.de
boquillas de agua, la cual va acoplada a. un tubo en forma de Venturi, cuyo
extremo inferior se halla sumergido en el agua. El agua inyectada pasa por
las boquillas por la presin de la bomba y por el vaco existente. Los chorros
estn dirigidos a la garganta del tubo en donde se renen para formar un solo
chorro. El vapor de escape en el condensador por la parte superior se 'pone
en contacto directo con los chorros de agua convergentes, y se condensa..
Por el efecto combinado de la presin del agua externa, el vaco existente
dentro del condensador, y la accin de la gravedad, los chorros de agua. alcanzan una velocidad suficiente para. arrastrar el vapor condensado, el aire,
y los gases no condensables, y para descargarlos en el pozo caliente venciendo

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DE

ENERG1A

la presin atmosfrica. Los chorros de agua crean el vaco al condensar el vapor, y lo mantienen al arrastrar.y evacuar el aire y los gases no eondensables.
De esta forma no se requiere bomba alguna para evacuar .el aire y el agua.
La unin que aparece en la figura entre la turbina y el condensador consiste

FIG.

184.. Instalacin de un condensador-eyector Schutte y Koerting.

en un tubo de cobre ondulado con bridas de hierro colado. Esta unin permite las dilataciones y contracciones producidas por las variaciones de temperatura.
El condensador eyector requiere ms agua que cualquier otro tipo de
condensador de chorro, pero la ausencia de bombas de vaco compensa esta
desventaja. 'Los condensadores de chorros mltiples pueden mantener un
vaco del orden de 737 mm con respecto a una presin baromtrice de 762 mm,
con agua de refrigeracin a 15,6 C; este tipo de condensador es apropiado

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para turbinas de una potencia hasta 10000 kW. En los condensadore8 de


chorro, de nivel bajo, la cmara de condensacin se halla a poca altura, el
agua se saca mediante una bomba, y su altura total es lo suficientemente baja
para poderlos instalar debajo de la turbina o mquina de vapor. Los condensadores de tipo baromtrco se colocan a un nivel suficientemente elevado
(del orden de 12 m), sobre el punto por donde se descarga el agua, para que
sta pueda salir por s sola por la accin de la gravedad a travs de un tubo
con cierre hidrulico o columna baromtrca.
La figura 178 representa un condensador de chorro, de nivel bajo, construido para trabajar en paralelo, es decir, en el que el vapor, el agua de
refrigeracin y los gases no eondensables circulan en el mismo sentido. El
agua de refrigeracin entra en una cmara anular, situada en la parte alta,
por la accin del vaco reinante dentro del condensador, y penetra en la cmara de ste a travs de una serie de boquillas dstrbudoras helicoidales,
las cuales pulverizan el agua y le aseguran un contacto directo con el vapor
entrante. La mezcla de agua de refrigeracin y de-condensado pasa a travs
de un cono, en el cual el aire es arrastrado por el agua. La mezcla cae, a continuacin, formando un chorro, en la parte inferior del cuerpo del condensador, de donde es evacuada por una bomba centrfuga para vencer el vaco
reinante en aqul.
La mezcla de aire-vapor enfriada es evacuada cerca de la parte alta
del condensador mediante una bomba o eyector. Con el fin de impedir que
el agua alcance una altura excesiva dentro del condensador se instala un dispositivo para deshacer el vaco, el cual consiste en una vlvula controlada
por un flotador. Cuando la bomba deja de funcionar y el nivel del agua sube,
la vlvula se abre y deja entrar el aire. En la parte alta del condensador va
instalada una vlvula de comunicacin con la atmsfera. Esta vlvula se
abre automticamente cuando la presin dentro del condensador se hace ms
grande que la atmosfrica, y se cierra si en el condensador hay un vaco
parcial. Cuando est abierta, el vapor de escape de la turbina va a parar
a la atmsfera,
La figura 185 representa una vista y una seccin de un condensador de
chorro, de nivel bajo. La bomba de vaco-hmedo evacua el condensado,
el aire arrastrado y los otros gases no condensables. El condensado lquido
ayuda a hacer la junta de los anillos del mbolo y disminuye las fugas, no necesitndose ningn eyector de aire independiente. Estos eondensadores se fabrican de hierro colado y de bronce; estos ltimos se emplean cuando el agua
es salada, Los condensadores de este tipo se construyen en tamaos capaces de
condensar de 5 153 a 11 350 kg de vapor por hora cuando trabajan con agua
a 21C y contra una presin absoluta de escape de 101,6 mm de mercurio.
El cono regulable admite el agua en lminas delgadas cnicas en el extremo del codo de inyeccin. El caudal de agua puede regularse en conso-

318

LA

PRODUCCIN

DE

ENERG

nanca con las variaciones de la carga de vapor y de la temperatura del agua


de refrigeracin. Para evitar que el agua alcance un nivel impropio en el
interior del condensador en el caso de que la bomba deje de funcionar, se
dispone un flotador de bola, de cobre, el cual rompe el vaco cuando se preRegulacion del

caudal de agua
En/rada de varo'

CONDENSADORES

FIG.

185. Condensador de chorro Worthington, con bomba de vaco hmedo.

sentan tales ea os. La bomba de vaco-hmedo es accionada por una mquina


de vapor smplex.
228. Condensadores baromtricos. La figura 186. representa la seccin
de un condensador baromtrco
(de contacto directo), a contracorriente, en
el cual se emplea el sistema de discos para distribuir el agua. En el condensador ilustrado el agua de refrigeracin entra por un punto situado por encima de la. entrada del vapor, y el agua va cayendo de disco en disco, tal
como aparece en la figura. El aire contenido es evacuado por medio de un

VAPOR

SUS

ACCESORIOS

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eyector ~e aire, ~e chorro de vapor, con dos escalonamientos y con un refrigerador Intermedio, El vapor a alta presin al expansionarse a travs de las
toberas a una elevada velocidad,
arrastra el aire y los gases no condensables; la energa cintica de
esta elevada velocidad se transforma en presin en la garganta
del tubo combinador, comprimiendo e impeliendo hacia el exterior
la mezcla de aire-vapor.
El agua caliente resultante
del proceso de condensacin cae
en el fondo del condensador y, a
continuacin, en el tubo de salida ,
mien tras que el aire es enfriado en
la parte superior del aparato, quedando a una temperatura prxima
a. la del agua de entrada. De esta
manera el eyector de aire trabaja
con gases fros, que contienen poco
vapor y, prcticamente, nada de
agua. La parte inferior del tubo
de salida (de unos 10,7 m de longitud) est sumergida en el pozo
caliente. Como quiera que la presin atmosfrica puede soportar
'.
una columna de agua de 10,36 m
Pocillo
de altura, el tubo de salida conscaliente
tituye una bomba de evacuacin
automtica, y el agua sale de dicho
tubo tan rpidamente como se va
acumulando en el mismo.
En los condensadores baromtricos y de nivel bajo es normal
elevar el agua de la fuente de alimentacin a la altura necesaria
para la inyeccin, meljante el va- FIG. 186. Condensador baromtrco (de conco que existe dentro del conden- tacto directo), de discos y de contracorriente,
tipo Ingersoll-Rand.
sador. La altura mxima a que
por este procedimiento puede elevarse el agua es de unos 5,49 m con un vaco de 712 mm con. respecto a
una presin baromtrca de 762 mm. Cuando resulta necesario, se emplea

Bomba de vaco
hmedo

DE

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DE

ENERGtA

una bomba para ayudar a elevar el agua a la altura requerida por el condensador. Los condensadores baromtrcos son de construccin simple, sin
rganos mviles, ni toberas, ni orificios estrangulados que puedan tupirse,
y no necesitan vlvulas de comunicacin con la atmsfera.
229. Bombas de vaco. Las bombas de aire o de vaco empleadas en
los condensadores de vapor son de cuatro tipos: de mbolo, de desplazamiento
rotativo positivo, hidrocentrijugas y de chorro de vapor. Las primitivas bombas
de vaco eran simplemente compresores de aire, de mbolo, que trabajaban
entre un vaco elevado y la presin atmosfrica. Estas bombas reciban aire
saturado a la presin reinante en el condensador, y lo compriman hasta
una presin suficiente para poderlo lanzar a la atmsfera . Algunas de estas
bombas llevan manivela y volante, y se conocen como bombas de vado seco
'1'otativas. Las fugas, la refrigeracin defectuosa de la mquina y la reexpansin del aire en el espacio perjudicial del cilindro hacen difcil mantener un
vaco de ms de 660 mm de mercurio considerando que la presin atmosfrca valga 762 mm. Otra desventaja de las bombas de aire de mbolo es su
tamao y costo excesivos cuando son de gran capacidad. Las bombas de
vaco de desplazamiento rotativo positivo, generalmente son del tipo de paletas.
En las bombas de aire hidrulicas, tambin denominadas bombas de agua
proyectada, un impulsor rotativo de gran velocidad lanza lminas delgadas
de agua por pasos adecuados a un cono de descarga en forma de Venturi,
en donde la corriente de agua a gran velocidad arrastra el aire contenido en
el condensador.
Entre cada dos lminas de agua consecutivas es comprimido un cierto
volumen de aire y conducido al cono de descarga. Esta mezcla de aire yagua
pasa a continuacin por dentro de un cono difusor expansonador, en donde
la energa de la vena, a gran velocidad se transforma en presin para descargar a la atmsfera el agua y aire arrastrado. El agua se vuelve a utilizar de
nuevo aadindole un 10 % aproximadamente para reducir 8U temperatura,
porque de la mezcla aire-vapor se extrae muy poca cantidad de calor. La.
bomba de aire del tipo de arrastre hidrulico se instala con los grandes condensadores en lugar de las de mbolo, principalmente a causa de su compacidad, capacidad de evacuacin de aire y aptitud para mantener un vaco
Iizeramente ms elevado. En cambio las bombas de aire hidrulicas absorben
'"
ms energa que las de mbolo.
Las bombas de vaco del tipo de eyector de aire de chorro de vapor han
desplazado prcticamente todos los otros tipos para condensadores de vapor
<mando se requiere un vaco elevado, y cuando hay que manipular grandes
volmenes de gases: debido a su compacidad, ausencia de rganos mviles,
funcionamiento simple y gran rendimiento. Uno o ms chorros de vapor a
elevada velocidad (alrededor de 914 m/seg) arrastran los gases no condensa-

C O N D E N S A DO R E S

DE

V A POR

Y.._S U S

A C C E S O R lOS

321

bles saturados, pasando la mezcla por un tubo de expansin en donde la velocidad se reduce con el consiguiente aumento de presin. Su capacidad vara
con la presin del vapor y con el tamao y nmero de toberas de este fluido.
La figura 187 representa un tipo corriente en los Estados Unidos de
Amrica, el cual tiene un eyector de dos escalonamientos, combinado con un
condensador de superficie
Entrada de vapor
intermedio y otro posterior. En este aparato el
vapor a alta presin flnye
Condensador
por el eycctor del primer
Aspiracin
+---tt-h1t--1Itde salida
escalonamiento y arrastra
de aire
el aire y vapor del condensador principal. Esta mezcla pasa al condensador intermedio, en donde el vapor
se condensa y el aire y otros
gases son enfriados antes de
ser absorbidos por el eyector del segundo escalonamiento. El condensado que
se forma en el condensador
intermedio, a una presin
absoluta
de 0,49 kg/cm2
Condensador
aproximadamente, se evaintermedio
cua, generalmente por medio de un purgador, y a FIG. 187. Corte de una bomba de aire a base de chorro
de vapor, tipo Elliot, con dos escalonarnientos.
continuacin es devuelto al
condensador principal.
Por el eyector del segundo escalonamento se hace pasar vapor vivo,
el cual arrastra el aire y otros gases del condensador intermedio y los descarga en el condensador posterior. El vapor entrante se condensa y generalmente se enva a un calentador del agua de alimentacin de tipo abierto.
El aire y los gases salen a la atmsfera libremente.
230. Calor absorbido por un condensador. El tamao del condensador y
equipo anexo depende de la entalpa total del vapor entrante, y de la cantidad y temperatura del agua de refrigeracin. Cuando el condensador va
directamente acoplado a un grupo generador-mquina, o generador-turbina,
de vapor, sin recalentamiento ni extraccin, la entalpa suministrada al
condensador es la suministrada a la mquina motriz, cuyo escape va al condensado, menos la convertida en trabajo y la consumida en prdidas del generador, rozamientos, conveccin, radiacin, y otras prdidas no determinables fcilmente.

322

LA

PRODUCCIN

DE

ENERGtA

CONDENSADORES

Por consiguiente,
(227)

o
(228)

en donde.
h"

= entalpa

= entalpa

del vapor en el escape, kcal/kg,


del vapor en la estrangulacin, kcalfkg.
860 = equivalente de 1 kW-hora, kcalfkW-hora.
K = carga de la mquina motriz, kW.
ms = vapor suministrado a la mquina motriz, kgJhora.
em = rendimiento elctrico y mecnico combinado de la mquina motriz, expresado en fraccin decimal incluyendo todos los rozamientos, prdidas
elctrica!', resistencia exterior del aire, conveccin y radiacin.

Cuando la carga K aplicada a la mquina motriz viene expresada en


HP, la constante 860 debe sustturse
por 642. El valor de cm vara con el
tipo y tamao de la mquina motriz, y puede suponerse o bien obtenerse
del constructor.
231. Agua de refrigeracin para los condensadoresde chorro. En los condensadores de chorro el agua de refrigeracin y el condensado se descargan mezclados y, por consiguiente, tienen la misma temperatura media.
de descarga. Despreciando los efectos de radiacin, conveccin, fugas y aire
arrastrado, el calor cedido por el vapor de escape es igual al absorbido por
el agua de refrigeracin. Por consiguiente,
ms(h . -

h"2) = mW(h"2 -

DE

VAPOR

SUS

ACCESORIOS

32:

requerido por kilogramo de vapor vara de 20 a 60 kg, dependiendo princip.alm~nte de la temperatura inicial del agua y del vaco deseado. La experrencia demuestra que es preciso aadir al valor calculado de m medi~t
la frmula (229), un mnimo del 10 % para obtener el peso de aguW~
de iny e
'
ecCl n que probablemente hay que emplear.
.232. Agua.~e circulacin requerida en los condensadoresde superficie. Se
h.a Intentado dsipar el calor cedido por los condensadores de superficie hacendo ~asar sobre sus s.uperficiesuna corriente de aire. El consumo de energa
n~~esarIa para. conseguir el efecto refrigerante necesario excluye de las posibilidades prcticas el mtodo de la refrigeracin por aire, a excepcin de las
locomotoras. El agua es el nico medio refrigerante efectivo.
El peso del agua de refrigeracin vara con la forma del condensador
y con ~as condiciones de funcionamiento, tales como dimetro, espesor y
separac~~.entre tub~s; grado de limpieza de la superficie de stos; temperatura InICIaly velocidad del agua de circulacin, y vaco deseado. La cantidad requerida de agua de circulacin puede dete'rminarse aproximadamente
por clculo, incrementando los valores as hallados segn la experiencia
aconseje.
En los condensadores
de superficie el calor cedido por el vapor de escape
es igual al absorbido por el agua de circulacin, si se desprecia el efecto de
conveccn, radiacin, fugas y aire arrastrado.
ms(h . -

h('e) = m~(h"2 -

h"l)

o
en donde

ms(h" - h"e)
h"2 -- h"l

(230)

h('l)
mw = peso del agua de circulacin,

o
ms(h .-

hf'2)

(h"2 -

h('1)

(229)

en donde
= peso del agua de inyeccin requerido, kgJhora.
h '2 = entalpa de la mezcla saliente del condensador, kcal/kg.
h~'l = entalpa del agua de inyeccin entrante en el condensador,

kglhora.
h"e == entalpa del condensado al abandonar el condensador, kcalfkg.
h,,: = entalpa del agua de circulacin al abandonar el condensador, kcalfkg.
hf>1 = entalpa del agua de circulacin al entrar en el condensador, kcalfkg.

El resto de smbolos, con el mismo significado que para la frmula (228).

mfD

kcal/kg.

Los restantes smbolos con el mismo significado que en la. frmula (228).
La temperatura de la mezcla de agua de refrigeracin ~ condensado ~ue
abandona elcondensador sera la misma que la correspondiente
a la presin
absoluta del condensador, si no fuese por la presin parcial (ley de Dalton)
ejercida por los gases no oondensables.
En los condensadores de chorro,. de
vaco elevado, la presin del aire es baja y la diferencia se ~alla co~prendId.a
55C' en los condensadores de chorro de vaco reducido 1~ den t r.e 3 3 Y ,
,
f .
'
ferencia puede ser del orden de 6,6 a 11,1 O. El peso de agua de re ngeraci n

La temperatura de descarga del agua de circulacin acostumbra ser


de 5 a 11 C inferior a la correspondiente a la presin del vapor en el condensador. La temperatura del condensado frecuentemente es 800, o ms, inferior a la del vapor de escape; pero si el aparato est bien calculado, la temperatura del condensado se aproxima muchsimo a la temperatura correspondiente a la de la presin total del condensador. El peso de. agua de
circulacin requerido por kilogramo de vapor vara de 25 a 50 kg con un vaco
reducido, y de 60 a 120 kg para un vaco superior a 686 mm de mercurio,
considerando que la. presin atmosfrica valga 762 mm. Un valor medio para
los condensadorea. de las turbinas de vapor, de vaco elevado, es 39 kg de

LA

324

PRODUCCIN

DE

ENERGtA

e o N D E N.S A D O R E S

vapor condensado por hora y metro cuadrado de superficie de tubo. En algunas centrales trmicas se emplean los condensadores de superficie de tipo
vertical y de un solo paso; su superficie vara de 0,06 a 0,11 m2 por kW nominal de turbina. Para los tipos horizontales, de paso nico y de dos pasos,
se requiere aproximadamente de 0,084 a 0,163 m2 por kW. Los grupos genedor-turbina de pequea potencia requieren de 0,186. a 0,372 m2 de superficie de tubo por kW.

DE

Entrada

10

Salida

4450

..
0..
fi

Salida

25

30

40

35

Q)

3200 :~ 0,&

"ii

2950 ~ 0,5

2700 ~

1950

31

36

.~

.,!,;~~O
. t.~o.

(,\)d" ~

~'I.~~~

t,t.

.-~...-.--~o~o........:~
..

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44

40

~ ~

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0,9

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48

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O.E.
O.E.
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'bo'l-tv~

,oc.,~

~~;;:::"...,"""
o~,

o~~~

........

S'.,~~~V"'"
-~t/
~ V
1,25

1,50

1,75

2.25

2,50

2,75

3.25

Velocidad en metros segur do

En la figura 188 aparece un esquema para mejorar el coeficiente medio


de transmisin calorca y reducir la prdida de tiempo para la limpieza.
Invirtiendo peridicamente las vlvulas del paso de agua se consigue que la
batera de tubos de entrada quede libre de los sedimentos que acostumbra
llevar el agua (hojas, yerbas, etc.).
233. Transmisin calorfica de los condensadores de superficie. La actuacin de un condensador de superficie se expresa en kilocaloras transmitidas por metro cuadrado de superficie de tubo, por hora y por grado de diferencia media de temperatura entre los fluidos situados en contacto con
ambas caras del tubo. Despreciando la conveccin, radiacin y fugas externas, el calor absorbido por el agua de circulacin es igual al cedido por
el vapor de escape, o sea

A = _Q_ = ms(h" - h'cl


UHm
U6m

-8

~ 2200

Mtodo de circulacin invertida C. H. Wheeler, para condensadores


de superficie.

27

1,1

~ 3700 ~ 0,8 ~o
'6
E
.J2 3450 ~ 0,7

~ 2450

Del condensador

23

~ 1,0

~
E
... 3950 ~

Al condensa dor

h"c)

20

l!i.. 4200

= ms(h" -

15

19

1S

11

n
Al condensador

= UA6m

325

Corqa en kg por m2 de superficie por hora

A C C E S O R lOS

Temperatura del agua de entrada en C

..CWJ ..

188.

S US

en donde

FIG.

Q = calor transmitido, kcalfhora.


A = rea de la superficie de enfriamiento, en la cara del vapor, mi.
U = coeficiente medio de transmisin calorfica, kcalfh/m2jOC de derencia media
de temperatura.
6", = diferencia de temperatura media logartmica entre el vapor y el agua de eizculacin OC.

Del condensador

Entrada

V A POR

(231)
(232)

FIG. 189. Curvas de transmisin de calor para condensadores de superficie instalados


con turbinas de vapor: para condensadores instalados con mquinas de vapo.r que no
sean turbinas, utillcese 0,65 de los valores de U indicados en este grfico.

Vanse frmulas (233) y (234).


Los smbolos restantes con el mismo significado que en las frmulas
(228) y (230).
El eoefcente U que interviene en la frmula (232) se refiere al valor
promedio de la totalidad de la superficie de tubos y no a un valor local, debido a que ste vara muchsimo en las diferentes partes del condensador.
El valor local vara desde ms de 4880 kcal para vapor exento de aire, en la
parte superior del condensador, hasta casi 24,4 kcal para tubos rodead~s
nicamente por aire (como ocurre aproximadamente en la parte ms baja
de un condensador de superficie). Los resultados obtenidos en los ensayos
realizados con varios tipos de condensadores de superficie sirvieron de base
para los coeficientes de transmisin calorfica indicados en la. figura 18~.
Estas curvas demuestran que el valor del coeficiente aumenta con la vsloet-

326

LA

DE

PRODUCCIN

ENERGA

dad del agua' que circula por el interior de los tubos; que vara con la temperatura del agua de entrada, siendo ms grande con altas que con bajas temperaturas del agua y que los tubos de pequeo dimetro dan un coeficiente de
transmisin algo ms elevado que los de dimetro ms grande. Es asimismo
sabido que el estado de las superficies (interna y externa) de los tubos, por
lo que se refiere a la limpieza, pelcula de aire e incrustaciones, influyen en
gran escala en la transmisin de calor. El que el vaco sea elevado en los condensadores depende principalmente de que la temperatura del agua de refrigeracin sea lo ms baja posible.
.
La figura 189 representa las curvas de transmisin calorfica correspondiente a tres dimetros de tubos, a saber: 19 mm, 22 mm y 25,4 mm (dimetros exteriores), cada uno con el espesor N.O 18 B.W.G.; el tubo de 19 mm
posee el coeficiente de transmisin ms elevado. Estas curvas estn basadas
en una temperatura de entrada del agua de circulacin de 21 0 Y una cantidad de vapor de 39 kg/m2hora. Tambin aparece una curva de correccin
para varias temperaturas del agua, y otra para el caso de cargas parciales.
Puede suceder en la prctica que no se utilice eficientemente la totalidad de
superficie de enfriamiento, con lo cual baja el valor medio de U. Por ejemplo, si un condensador estuviese construido para trabajar con agua de entrada a '21 00, 39 kg de vaporjm2jhora, tubos ~e 19 mm y una velocidad del
agua de circulacin por el interior de los tubos de 1,83 m seg., el valor d~ U
dado por la figura 189 sera 3 220,8 kcal, Pero si este condensador estuviese
alimentado con agua a 15,6 00 a una velocidad de 1,37 m seg y la carga
fuese 19,5 kg de vapor por m2 y por hora, el valor de U seda:

la

0,92 x 0,85 x 2 806

2 200

Estos valores presuponen que los .tubos se hallan comercialmente limpios.


El coeficiente U debe multiplicarse por un factor que vara de 0,8 a 0,9
para tener en cuenta la diferencia entre los tubos limpios y su~ios con aguas en
condiciones normales. Para mquinas con vapor de escape acetoso este factor
vale corrientemente
65. La cantidad de calor que atraviesa la superficie de
enfriamiento de cual~uier intercambiador de calor es proporcional a .la dif~rencia de temperatura en cualquier instante para un punto dado. L~ diferencia
de temperatura local es indeterminada, Y por esta razn es preCISOestablecer una diferencia de temperatura media para el perodo total del c~ntac~o
trmico entre el vapor y el agua de circulacin. La temperatura med~a a~ltmtea o logartmca puede ser til para este fin, pero la ~~termmacIn
de cada valor se basa en una hiptesis que no representa condcones reales.
En general, de la figura 190.

ea log,

eb
tJa

ti;

CC'NDEI,SADORES

/'

(233)

DE

VAPOR

SUS

ACCESORIOS

32

_ en donde

em

= diferencia de temperatura media logartmica, OC


ea = diferencia de temperatura entre el fluido caliente entrante y su alrededor, OC
entre el fluido caliente saliente y su alrededor, OC
b = diferencia de temperatura

Asimismo, de la frmula (190)

e _-- --2-ts te

t2

+ tI

--2-

(ts -

t2)

+2 (te -

tI)

(234:

en donde

= diferencia de temperatura

media
aritmtica, C.
ts = temperatura
en el recinto
de
vapor, oC.
t. = temperatura del condensado al
salir del condensador, -o.
t2 = temperatura del agua de circulacin al salir del condensador, oC.
tI = t.emperatura del agua de circulacin al entrar en el condensador, 0C.

oL-----------------------~
Entrada

Caudal

Salida

La mayora de los tcnicos preFIG. ]90.


Diferencia de temperatura en
fieren la media logartmica, la cual
los condensadores.
debe utilizarse en todos los clculos
de transmiain de calor en los que la variacin de temperatura sea grande,
porque las hiptesis' se aproximan ms a las condiciones reales. Sin embargo,
la media aritmtica es suficientemente exacta para fines comparativos, especialmente cuando la elevacin de temperatura experimentada por el agua
de circulacin es menor de 5,5 0.
234. Mtodospara enfriar el agua. Cuando no se dispone de agua en
abundancia con un costo reducido, o de una fuente natural, es preciso servirse de algn procedimiento para enfriar el agua de circulacin. Frecuentemente_ el agua de refrigeracin circula continuamente, debiendo enfriarse
despus de cada paso a travs del condensador. El enfriamiento se consigue
a base de exponer al aire una gran superficie de agua. La evaporacin resultante de parte del agua con la absorcin del calor latente de vaporizacin
enfra el resto, de suerte que el agua enfriada puede volver a circular de nuevo.
Este proceso de reenfriamicnto del agua se acostumbra a realizar mediante
estanques o torres de enfriamiento.
El procedimiento ms antiguo de enfriar y almacenar el agua de circulacin de los condensadores consista en descargar el agua caliente en un estanque de suficiente superficie, de forma que el agua se enfriaba al pasar el

LA

328

PRODUCCIN

DE

ENERGtA

COJjDENSADORES

aire sobre la superficie del estanque. Con el fin de reducir la gran superficie
que se requiere, el agua caliente se deja caer en forma de lluvia sobre el estanque, aumentando de esta manera la velocidad de enfriamiento, el cual
se lleva a cabo por conveccin y evaporacin. Los estanques naturales sin
roeadores. requieren de 30 a 50 veces la superficie de las instalaciones -de
enfriamiento con rocadores.
Las limitaciones impuestas por el espacio disponible y las prdidas producidas por el viento dieron origen a la creacin de las torres de enfriamiento,
Condensador principal
Generador

Wtl
<,~c:;- ..
-, ~ti'Agua

Ventilador

->-;-.;C- ~ -;'~-I:-~'
~/
'--'J:'

orr.\/ ~ Agua'~

:.<

Torre de enfriamienlo doble


de doble circulacin

de baja presin
FIG.

191. Diagrama de funcionamiento de un condensador de superficie.

las cuales son estructuras rectangulares de madera o metlicas provistas de


pantallas apropiadas. El agua caliente llega por su parte alta y cae, en forma
de lminas delgadas o lluvia, en el depsito situado debajo. El aire entra por
el fondo y asciende por el interior de la torre, enfriando el agua por contacto
(conveccn) y por la evaporacin parcial que se produce. La circulacin del
aire puede ser -por tiro natural o bien por tiro forzado. Con tiro natural (en
este caso el tiro se origina por la diferencia de temperaturas entre el aire interior y el exterior de la torre) se puede mejorar el efecto disponiendo una.
chimenea en la parte alta de la estructura. Las torres con tiro forzado tienen
tapadas las caras laterales, exceptuando los orificios correspondientes a los
ventiladores; el aire caliente y saturado sale por la parte alta de la torre, la
cual est destapada.
La figura 191 representa el esquema de una instalacin tpica, compuesta
de condensador de superficie y de torre de enfriamiento para el agua de
circulacin. En dicha instalacin se enfran el agua de circulacin del condensador, el hidrgeno empleado para refrigerar el generador y el aceite
de engrase,' ste ltimo en un aparato no representado en la figura.

VAPOR

SUS

ACCESORIOS

329

PROBLEMAS

1. Calcular la cantidad terica de agua de refrigeracin a 21,1 oC necesaria por


kilogramo y por libra de vapor saturado seco que alimenta un condensador de chorro,
el cual trabaja a una presin absoluta de 0,103 kg/cm",
2. Un condensador baromt.rico recibe el vapor de una turbina, la cual descarga
2724 kg de vapor por hora a una presin absoluta de 0,069 kg/crn", y de un ttulo del
90 %. (a) Determinar el volumen de agua de refrigeracin necesaria por minuto, estando
sta a una temperatura de 15,6 oC. (b) Determinar la temperatura a la cual sale el agua
de refrigeracin.
3. Si en el problema anterior se emplea un condensador de superficie en lugar del
'condensador barorntrico, calcular (a) la energa, kcal/hora sobre O C que se recuperar
en el condensado si no se efecta ningn enfriamiento posterior, y (b) el volumen de
agua en circulacin requerido por minuto, entrando a 15,6 OC y saliendo 0.26,7 OC.
4. Una mquina de vapor produce 100 HP al freno cuando se alimenta con vapor
a una presin absoluta de 10,5 kg/cm" de un ttulo de 98 %. El escape va a un condensador de chorro, cuya presin absoluta es de 101,6 mm 'de mercurio. Hallar el peso de
agua de inyeccin a 15,6 oC requerido tericamente por hora, en, el supuesto de que
la mquina consuma 12,7 kg de vapor por HP al freno por hora, y que el rendimiento
mecnico sea del 90 %. Despreciar la radiacin.
Solucin: 19158,8 kg por hora.
5. Determinar la superficie de tubo requerida para un condensador que trabaja
en las siguientes condiciones : temperatura de entrada del vapor, 43,30 C; temperatura
del agua de circulacin, entrada. 21,1 -c, salida 36,7 oC; temperatura del condensado,
43,3 C. El coeficiente total de transmisin calorfica U vale 3416 kcalfh/m2/OC. El caudal
de vapor es de 22 700 kg por hora. Entalpa del vapor al entrar en el condensador :
566,7 kcalfkg.
6. Ut.ilizando los datos del problema 5, determinar el nmero y la longitud de tubos
de 19 mm de dimetro exterior, de 1.2 rnm de grueso de pared, necesarios para un
condensado de dos pasos en el supuesto que la velocidad del agua sea de 2,13 m/seg.
Solucin: 460 tubos por paso; 5,03 m.
7. Un condensador de superficie con una superficie de enfriamiento de 244,6 m2
se alimenta con 13 153 litros por minuto de agua de refrigeracin, la cual entra a OOC
y sale a 12,2 C. El condensado abandona el condensador a 33,18 09,.10.presin absoluta
en el condensador es de 38 mm de mercurio. (Peso del agua . 0,99 kgjlitro.) Hallar (a) el
calor absorbido por el agua de refrigeracin, en kcaljhora; (b) la diferencia de temperatura media logartmica entre el vapor y el agua de refrigeracin, en OC; y (e) el coeficiente
de transmisin calorfico. U, en kcaljhora/m2(OC.
8. Un condensador de superficie recibe vapor de escape con un ttulo del 90 %.
El vaco en el condensador es de 699 mm de mercurio referido a una presin baromtrica
de 750 mm de mercurio. El agua de refrigeracin entra a 15,6 oC, sale a 26,7 C'~ la
temperatura del condensado es 29,5 C. Calcular el peso de agua de refrigeracin requerido por unidad de peso de vapor condensado.
9. En un condensador de superficie el vapor entra a una presin absoluta de 25,4 mm
de mercurio, con una velocidad de 182,8 m/seg, y con un ttulo del 95 %, y sale en forma
de condensado a una temperatura de 23,9' oC y con una velocidad de 3,05 m/seg, El agua

~--~----~~~r~~~~~f~~$~1f~~~~I~~

Conden. intermedio
Purgador
Evecusc .
Conden .de salida aire
'--:~--;K.:? .
Aliment.
Bomba
de agua
Al calentador

DE

330

LA

PRODUCCIN

DE

ENERGtA

de refrigeracin entra a 15,6 C y sale a 21,1 -c, Determinar (a) el peso del agua de refrigeracin requerido por unidad de peso de vapor condensado; (b) el volumen total de
agua de refrigeracin requerido por minuto para una turbina de 25 000 kW con un consumo especfico de vapor de 5,45 kg por kW-hora; y (e) el dimetro de la entrada al
condensador.
10. Un turbogenerador de 10 000 kW consume 5,8 kg de vapor por kW-hora. cuando
desarrolla la potencia nominal. La presin absoluta inicial del vapor es 35 kgjcm2; su
temperatura, 315,6 &C;la contrapresin absoluta, 25,4 mm de mercurio. El agua de refrigeracin entra a 18,3 OC y sale a 23,9 oC; el condensado tiene una temperatura 2,2 OC
menos que la del vapor de escape. El rendimiento del turbogenerador es 92 % (rendimiento elctrico y mecnico combinados de la mquina motriz y generador, incluyendo
los rozamientos, resistencia del aire y otras prdidas). (a) Calcular el peso de agua de circulacin requerido por hora. (b) En el supuesto de que U, basada en la diferencia de
temperatura media Iogartmica, valga 3952,8 kcalfhjm2jOC, cuntos metros cuadrados
de superficie de tubo de condensador sern necesarios?
11. En un condensador de superficie la temperatura inicial del agua de circulacin es 12,8 oC y la salida, 37,80C. En la mquina de vapor este fluido entra saturado
seco a una presin absoluta de 9,8 kg/cm''; el escape de ~a mquina entra en el condensador a una presin absoluta de 0,14 kg/cm". La mquina desarrolla una potencia indicada de 180 HP Y consume 9,08 kg de vapor por HP indicado. La temperatura final
del vapor condensado es 52,2 oC. (a) Cul es el ttulo del vapor al entrar en el condensador (b) Cul es el rendimiento trmico de la mquina basndose en la potencia indicada?
Solucin:
(a) 95 %; (b) 11,59 %
12. Utilizando las curvas de transmisin de calor de la figura 189, hallar el valor
de U correspondiente a un condensador de superficie construido con tubos de 19 mm
de dimetro exterior y con un factor de carga de 39 kg de vapor por m-, una temperatura del agua de refrigeracin de 21,10 C y una velocidad de 2,67 m/seg.
Solucin : U = 3 904 unidades mtricas.
13. Utilizando las curvas de transmisin de calor de la figura 189, hallar el valor
de U correspondiente a un condensador de superficie construido con tubos de 25,4 mm
(1 pulg) de dimetro exterior, y con un factor de carga de 19,5 kg de vapor por m'', una
temperatura del agua de refrigeracin de 100C y una velocidad de 2,9 m/seg,
14. Calcular la superficie de tubo requerida para un condensador de superficie
que recibe el vapor procedente de una turbina cuyo consumo especfico es 8,17 kg por
kW-hora. El vapor entra en la turbina a una presin absoluta de 14 kg/cm, y a una temperatura de 248 C; la presin absoluta en el condensador es de 51 mm de mercurio.
La carga del generador es de 3000 k.W; su rendimiento mecnico, 90 %. Suponer que no
hay prdidas ni sobreenfriamiento en el condensado. El agua entra a 23,9 oC y sale a
35 C. Tomar U = 3172.
Solucin: 547,8 m2
15. Una turbina de vapor de 2000 kW consume 5,45 kg de vapor por kW-hora
para la carga nominal cuando se alimenta con vapor a una presin absoluta de 42 kg/cm"
y.a una temperatura total de 371 oe; la presin absoluta en el condensador es de 51 mm
de mercurio. Calcular la superficie de tubo de 19 mm requerida en un condensador del
tipo de superficie apropiado para esta unidad; el agua entra a 29,5 oe y sale a 35 oe;
el condensado no sufre sobreenfriamiento. Suponer que no hay prdidas y que la velocidad del agua por el interior de los tubos vale 2,13 m/seg, Para hallar el valor de U

CONDENSADORES

DE

VAPOR

SUS

ACCESORIOS

331

utilizar l~ figura 189. Suponer que eme vale 0,92. (Este problema requiere sucesrvas
aproximaciones. )
16. Un turbogenerador de 10000 kW consume 4,54 kg de vapor por kW-hora
para la carga nominal. El vapor es suministrado a una presin absoluta de 45,5 kgjcm2;
temperatura, 371 oC, y vaco en el condensador de superficie, 737 mm, referido a una
presin baromtrica de 762 mm. Temperatura de entrada del agua de circulacin, 15,6 C;
temperatura de salida, 22,2 oC; el condensado no sufre sobrsenfriamiento. Rendimiento
mecnico del generador, 92 %. Los tubos del condensador son de 19 mm de dimetro
exterior, y de 1,2 mm de espesor; la velocidad del agua por el interior de los tubos vale
2,13 rn/seg. Suponiendo que no hay prdidas, hallar (a) el volumen de agua de circulacin requerido por minuto; (b) la superficie de tubo del condensador; (e) el nmero de
tubos para un condensador de dos pasos; y (d) longitud de los tubos. Determinar el valor
de U mediante la figura 189.

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