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Especificaciones en el proceso de soldadura y registro de calificacin

del proceso

Procesos De Manufactura I

Presentado a:
Ph.D. Enrique Esteban Niebles Nez

Presentado por:
702112043

Roca Pinzn Andrs

702082099

Tamayo Sarmiento Nelson

702092271

Valencia Villa Juan

702112019

Villarreal Ortega Jos

Universidad del Atlntico


Facultad de ingeniera
Ingeniera mecnica
2014-2
Barranquilla-Atlntico

1. Introduccin
La soldadura a travs de los aos se ha encargado de la unin de muchos
elementos de maquina as como de estructuras y perfiles, permitindole a la
humanidad la facilidad en la construccin y montaje. Los diferentes procesos de
soldadura proporcionan un amplio campo para su adecuada seleccin, teniendo
en cuenta los requerimientos del proceso. Para asegurar la calidad de las uniones
soldadas deben ser inspeccionadas y calificadas al igual que el operador
encargado del trabajo, mediante los formatos WPS y PQR evaluando cada uno de
los lineamientos de la norma.
En soldadura una de las entidades encargadas en desarrollar estas normas es
AWS (American Welding Society), la cual a travs de la generacin de cdigos
implementados en los procesos, busca que el desarrollo de estos cumpla con las
exigencias de requisitos que garanticen la calidad, teniendo en cuenta
las
caractersticas que intervienen en las uniones soldadas.
El presente trabajo se contrasta en estos formatos para la evaluacin de una junta
en T soldada con SMAW, calificando el proceso y el soldador para la construccin
de un soporte de una mquina de ensayo a fatiga.
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 OBJETIVO GENERAL
Aplicar los conocimientos tericos requeridos para calificar un proceso de
soldadura y la capacidad del soldador para realizar una soldadura de filete
aceptable, teniendo como base la norma AWS.D1.1.
1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Inspeccionar el cordn de soldadura aplicado a la junta en T, mediante los


parmetros de dicta la norma.

Verificar la penetracin de la soldadura mediante la ruptura de la probeta.

verificar el aporte trmico que se le suministro a la probeta por medio de un


macro-ataque.

Realizar el anlisis de aprobacin provisto por la Norma AWS D1.1.

2. Marco terico

2.1 Metal Base


Se us Acero ASTM-A36, por su alta soldabilidad producto de su bajo contenido
de carbono, adems es de fcil consecucin y bajo costo. Para soldaduras con
procesos SMAW son comnmente empleados.
2.2 Proceso de soldadura
Fue escogido el proceso SMAW, principalmente por ser un proceso convencional
muy factible para la soldabilidad de aceros al carbono, de bajo costo, permite
soldar casi todos los materiales con diversos espesores y en todas las posiciones
(Rodrguez, 2010).
2.3 Junta Seleccionada
La junta seleccionada para el procedimiento fue en T, con unin de filete. La
norma AWS seccin 4 (figura 4.37) sugiere este tipo de junta para el estudio de
las propiedades de la soldadura y posterior calificacin del soldador que la
efectu.
2.4 Material de aporte
El electrodo consumible debe tener propiedades semejantes al metal base y
tomando la especificacin 5.1 de la norma AWS seccin 3 tabla 3.1 se utiliz un
electrodo E-6011 de revestimiento celulsico potsico el cual puede trabajar con
corriente alterna o continua y con polaridad invertida. Este electrodo es apto para
ser utilizado en todas las aplicaciones de soldadura en acero dulce, especialmente
en trabajos donde se requiera penetracin, la rpida solidificacin del metal
depositado facilita la soldadura en posicin vertical y sobrecabeza, el arco puede
ser dirigido fcilmente en cualquier posicin, permitiendo altas velocidades de
deposicin.
2.5 Procedimiento
Teniendo las placas con las dimensiones requeridas, se procedi a la limpieza de
las mismas utilizando la pulidora sobre la zona de la placa donde luego se

realizara el cordn de soldadura. Aunque la norma establece que la unin debe


efectuarse en medio de la placa base, la unin se realizo ligeramente hacia un
extremo con el fin de conseguir un mayor brazo de palanca para el ensayo de
rotura de filete. Preparada la pieza y el lugar de trabajo se procedi al ajuste de los
parmetros del proceso como el valor de la corriente que fue de 110 A.

3. Anlisis
La evaluacin de la probeta se lleva a cabo mediante varios medios, tales como
una inspeccin visual, ensayos destructivos en los que se encuentran la rotura de
filete y Macroataque.

3.1 Inspeccin visual


Segn la norma AWS seccin 4-4.9.1.2 (inspeccin visual de la soldadura de filete)
la probeta pasa la inspeccin por no presentar fisuras, llenado completo de
crteres, tamao de pierna igual al requerido, y tener un perfil adecuado con la
figura 5.7, el nivel de socavacin que permite la norma es 1/32 in, aunque el nivel
en la pieza es mayor, se le permite a la probeta pasar la inspeccin visual con
fines acadmicos.
3.2 Macroataque
Despus de pasar la inspeccin visual la probeta fue cortada para realizar el
Macroataque y rotura de filete, este corte se realiz con una sierra de disco
refrigerada. La pieza destinada para el ensayo de Macroataque fue pulida en la
superficie interna del cordn, y con acabado espejo. Con la tabla ASM HandBook
volumen 9 se seleccion el reactivo nital, el cual segn la norma tcnica
colombiana para aleaciones ferrosas se usa este reactivo. Este reactivo reacciona
con el metal mostrando en contrastes diferentes la zona afectada trmicamente.
3.3 Ensayo de rotura de filete
Este se realiza con el fin examinar la forma de la fractura y mediante los criterios
del cdigo de soldadura estructural NORMA AWS D1.1, 2010 se determina si el
proceso es aceptable o no.

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