BOLETN INDUSTRIAL N2

Fallas de los
Recubrimientos
o Pinturas de
Proteccin
Anticorrosiva

Hoy en da es cada vez ms importante considerar al Aseguramiento

de Calidad (QA) en la aplicacin
de los sistemas de pintado como
un factor fundamental en la optimizacin de los costos de un Programa de Mantenimiento con pin-

turas de Pintado de Proteccin

en Nuevas Construcciones.
Todas las pinturas en el tiempo
fallan eventualmente por exposicin a la intemperie o a las condiciones de trabajo en que se encuentran sometidas, sin embargo

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una falla prematura o tambin

denominada catastrfica es un
problema costos que ocurre con
cierta frecuencia.
El reconocer el tipo de falla de
la pintura junto con el entendimiento de su causa y cmo remediarlo,
puede conducir a una temprana
correccin y/o a sustanciales reducciones en los costos de mantenimiento, adems de lograr que el recubrimiento cumpla con el tiempo
de vida til esperado o para el cual
fue diseado.
Por otro lado, la asignacin de las
responsabilidades por las fallas y por

su reparacin tambin constituyen

un tema de amplia discusin puesto
que los costos de la reparacin de
una falla de pintura comnmente
no forman parte de la contratacin
de los servicios de proteccin con
pinturas, sin embargo a uno o ms
de los actores que intervienen en el
servicio integral ser cargado con la
responsabilidad financiera debido
a la necesidad de su reparacin. Es
por ello que en los contratos por los
servicios de proteccin de superficies
por medio de recubrimientos deber describirse las responsabilidades
de las partes involucradas o en todo
caso podra iniciarse esta prctica
con algunos acuerdos entre las partes en funcin al servicio que brindan,
por ejemplo, al fabricante la responsabilidad sobre la formulacin o por
la informacin en la Hoja de Datos, al
aplicador sobre la preparacin de superficie y las tcnicas de aplicacin,
al propietario o usuario final por el diseo de la infraestructura o la especificacin si fuese el caso, etc. Si bien
es cierto con ello se establecern algunos lineamientos que permitan alcanzar resolver los posibles conflictos
que se generan alrededor de la presencia de fallas prematuras, en base
a nuestra experiencia y al estado de
desarrollo del arte en proteccin anticorrosiva en nuestro pas, recomendamos la contratacin de empresas
de ingeniera independientes a las
partes y especializadas en el peritaje y anlisis de falla de reconocido
prestigio y experiencia, que permitan
efectuar la investigacin sistemtica
dirigida a determinar las causas y las

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responsabilidades de las fallas del recubrimiento, prdida de su funcin

y/o corrosin si existiese.
Durante mi experiencia en el campo de la asesora y consultora en
Anlisis de Fallas de recubrimientos
de proteccin he comprobado una
prctica comn entre las partes, a la
cual he llamado el ping pong, debido a que cuando ocurre una falla
durante la aplicacin poco tiempo despus de ella, comnmente el
aplicador y ciertos fabricantes ingresan inmediatamente al crculo de
culparse por la falla uno a otro, antes
de iniciar el procedimiento de anlisis
respectivo; es evidente que en estas
circunstancias el dueo de la infraestructura resulta ser un espectador y
el perjudicado, al no obtener la solucin inmediata al problema.
Es por ello que la difusin de esta
informacin tcnica resulta necesaria para establecer un comn denominador entre las partes y para el
entendimiento en la resolucin de
conflictos, pero sobre todo un aporte para avanzar en la capacidad
competitiva de la industria de proteccin de superficies.
En esta primera parte del artculo
sobre fallas, empezaremos dicien-

do que las pinturas no son permanentes, ni eternas y durante su vida en

servicio sufren deterioro por ataque
del medio, desgaste, etc., sin embargo es importante distinguir diferentes
trminos involucrados, por ejemplo
la falla propiamente dicha ocurre cuando el recubrimiento deja de
desempear la funcin esperada
para la cual ha sido diseada y especificada, tal como la proteccin anticorrosiva, buena retencin de brillo y
color (apariencia), etc. La denominada falla prematura es la que ocurre
poco despus de su aplicacin, por
lo que el recubrimiento deja de ejercer o pierde la funcin para la cual
fue diseada, por ejemplo un ampollamiento o delaminacin extenso.
El defecto es otro trmino asociado en la aplicacin de recubrimientos y constituye una imperfeccin deficiencia en la pelcula de
la pintura, no cumpliendo con lo establecido en las especificaciones de
pintado, en el plan de aseguramiento
de calidad de la obra o de acuerdo
a las buenas prcticas de ingeniera.
El deterioro y la degradacin
estn relacionados a la perdida
gradual de materiales y/o de las
propiedades o caractersticas de la

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pintura con la diferencia de que, el

primero es debido al efecto de las
condiciones ambientales naturales
predominantes y el segundo trmino debido al desgaste relacionado
con el servicio. Por ejemplo, los recubrimientos de exteriores se deterioran mucho ms rpido que los
recubrimientos de interiores que no
estn expuesto a la atmsfera, por
otro lado los recubrimientos para
pisos se degradarn progresivamente en la medida que se ven
afectados por el alto trnsito.
Es necesario dejar establecido
que determinar las causas de la falla de las pinturas cuando estas han
concluido su proceso de aplicacin
y curado, no es una tarea sencilla y
ms an cuando no han sido aplicadas bajo Inspeccin Tcnica y en
consecuencia no contamos con los
registros de las condiciones ambien-

tales, preparacin y manipuleo de

la pintura, lo que nos lleva a efectuar suposiciones y en muchos casos a establecer causas probables
en lugar de causas definitivas.
Los defectos y las fallas de los recubrimientos pueden ocurrir por las siguientes causas:
Incorrecto diseo y fabricacin
de estructuras.
Incorrecta seleccin y especificacin del sistema de pintado.
Deficiente preparacin de superficie.
Incorrecta aplicacin y/o calidad
del aplicador.
Deficiencias en la Calidad de la
pintura.
Ausencia de un plan de aseguramiento de calidad (QA), control
de calidad (QC) e inspecciones
tcnicas.

Ing. Abel De la Cruz Prez

Instructor Autorizado por ASTM International en Recubrimientos

COLABORADOR PRINCIPAL DE INFOCORROSION

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http://recubrimientosdeproteccionastm.blogspot.com

INFOCORROSIN

Informativo Virtual de Ingeniera en Recubrimientos para el Control de Corrosin

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Importancia de recubrir
pisos de concreto
Los pisos de concreto son estructuras con caractersticas muy especficas, las cuales avalan un comportamiento que permite desarrollar
sobre esta modalidad de superficie
diferentes procesos, en condiciones
de servicio. Un piso industrial ptimo
debe ser eficiente, durable y rentable, adems de que debe poseer
cualidades como resitencia mcanica, resistencia a la abrasin, al
impacto y a los ataques qumicos,
entre otras.
El uso de maquinaria pesada,
derrames de fluidos, aceites y/o qumicos son factores que pueden desgastar fcilmente los pisos, razn por
la cual la se debe aplicar un sistema
de pintura que pueda detener o disminuir su grado de desintegracin.

Es por eso que es muy importante elegir un recubrimiento que

garantize el mantener en perfectas
condiciones el piso, d seguridad al
personal y al mismo tiempo brinde
una vista agradable de las reas de
proceso.
Hay sin embargo otras razones
por las cuales se aplican recubrimientos:
Alargar la vida de sus pisos de
concreto
Regeneracin de pisos de concreto deteriorados
Reducir la permeabilidad del agua
Para revestir tanques (contencin
principal)
Contencin secundaria

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 Reduccin de costos de mantenimiento

Para proteger el substrato de los
qumicos
Hacer que la superficie sea mas
fcil de limpiar o descontaminar
Reducir la formacin de polvo
Mejorar resistencia mecnica
Indispensable en el concepto de
planta visual
Crear mejores condiciones de trabajo
Incremento en productividad y seguridad
Preparacin de la superficie
La preparacin dela superficie para
cubrir el concreto/mampostera
consiste bsicamente en:
El retiro de contaminantes que inhiben la adherencia del recubrimiento.
Darle aspereza a la superficie
para mejorar la adherencia del recubrimiento.
Aplicacin de recubrimientos en pisos

Materiales aplicados antes del

recubrimiento a superficies cementicias
Los siguientes productos son frecuentemente aplicados a superficies cementicias curadas:
Selladores y penetrates
Rellenos
Masillas
Niveladores
Recubrimientos usados solos o sobre cualquiera de los anteriores

El proceso para aplicacin de recubrimientos incluye:

Preparacin y curado del concreto
Parchado
Imprimado
Aplicacin de Revestimientos
Pruebas e inspeccin
La Lnea Jet Flooring Systems , brinda:
Sistemas de recubrimientos y revestimientos protectores de concreto
Proteccin de pisos comerciales e
industriales
Sistemas anticidos, que incluyen productos complementarios y tecnologa.

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Sistemas de proteccin para pisos 100% slidos

(Lnea Jet Pro C / Lnea Jet Coat C)

Morteros Autonivelantes

Morteros Planchables

Anticidos Heavy Duty

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Caso histrico - Jet

TANQUE DE SLOP PI-TR-180 (Exterior)
USUARIO FINAL

PERENCO PER

PREPARACIN DE SUPERFICIE

ISO 8501-1 (Sa 2.5) (En zonas daadas)

SISTEMA :
ZONA

Tanque de Acero
al Carbono
(Exterior)
326.80 m2

PRODUCTO

ESPESOR SECO

Jet Zinc Orgnic 850

2.4

Anticorrosivo Durapox R

1.6

Jet Pox 2000

5.2

Jethane 650HS

2.0

E.P.S. Total (Mils)

11.2 mils

OBSERVACIONES
Fue construdo con planchas que llegaron recubiertas con un Primer de Zinc
Inorgnico de marca desconocida.
El Jet Zinc Organic 850 se us para las uniones de soldadura.

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Principales Recubrimientos de Proteccin

para el Sector Minero
Jet Zinc Organic 850
Resistencia sobresaliente en ambientes qumicos
o severos.
Alto contenido de polvo de zinc, que asegura
una prolongada proteccin y bajos costos de
mantenimiento.
Cumple especificacin SSPC-Paint 20 para
pinturas ricas en zinc.
Anticorrosivo Durapox R
Excelente shop primer (imprimante de taller)
para elementos de acero, permite trabajos de
soldadura, corte y conformado.

Imprimante de secado rpido para pronto
manipuleo y trasporte.
Amplio tiempo de repintado, hasta 6 meses.
Prolongada proteccin en ambientes corrosivos.
Jet Pox 2000
Tolerante a la preparacin superficial
Secado rpido y uniforme
Apto para contacto con agua potable NSF)
Refuerzos para mayor proteccin
Recubrimiento ecolgico (% SV)
Jethane 650HS
Excelente brillo y retencin de color en el tiempo.
Alta resistencia a la intemperie y a la luz UV.
Buena resistencia a la abrasin.

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JET INAUGURA EL PRIMER CENTRO

DE ENTRENAMIENTO TECNICO EN
RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES EN EL PAS

Una adecuada seleccin de

sistemas de proteccin, se traduce
en ahorro por reemplazo de
estructuras deterioradas, cierres
de instalaciones y montaje nuevo
Con una Conferencia Magistral
Gestin de la proteccin anticorrosiva con recubrimientos en el ciclo
de vida de los activos; realizada
por el reconocido expositor internacional, el Ing. Mg. Abel De la Cruz
Prez, Instructor Autorizado por ASTM
International, la empresa QROMA
inaugur por todo lo alto su Primer
Centro de Entrenamiento Tcnico en
Recubrimientos Industriales (CETRI)
en la ciudad de Talara.
Este centro de entrenamiento
tcnico, cuenta con una oficina
tcnica, sala de capacitacin y un
completo staff de profesionales, entre asesores tcnicos e ingenieros de

proyectos, quienes brindan la mejor

alternativa en cuanto al control y
prevencin de la corrosin con recubrimientos se refiere.
En ese contexto, el Ing. Abel de la
Cruz, destac la importancia de la
proteccin anticorrosiva de superficies en instalaciones industriales expuestas a diferentes niveles de agresividad y los principales beneficios
que una adecuada seleccin de
sistemas de proteccin con recubrimientos puede ofrecer a las empresas lo que se traduce en ahorro por
reemplazo de estructuras deterioradas, cierres de instalaciones y montaje nuevo. Asimismo, seal que
estando en un mercado con inversiones millonarias en proyectos nuevos o de mantenimiento, es de vital
importancia conservar la infraestructura dndole el verdadero valor a la
proteccin contra la corrosin en lugar slo conceptos de valor esttico,
color y precio.
La apertura de este centro de entrenamiento, demuestra y reafirma el
compromiso de JET con el desarrollo y difusin de temas tcnicos que
permitan la capacitacin y actualizacin de nuestros profesionales en
beneficio de la proteccin de su infraestructura e inversin.

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NOTICIA

El Ministerio de Energa y Minas

(MEM) seal que la produccin de
petrleo en el Per lograr un crecimiento de 10 por ciento al trmino
de este ao, como resultado de las
continuas exploraciones en los lotes
88 y 108, respectivamente.
Este ao estn explorando ms
pozos en Lote 88, as como en el Lote
108 en la selva central, y estimamos
concretamente seguir incrementando nuestra produccin de petrleo,
afirm el viceministro de Energa del
MEM, Edwin Quintanilla.
En el mes anterior, Quintanilla proyect un crecimiento de apenas ocho
por ciento para este ao en la produccin de petrleo, por lo cual indic
que ser el primer ao que se registre
crecimiento luego de un periodo de
declinacin de entre 10 y 20 aos.
Vamos a revertir esa tendencia
de produccin de petrleo, y ese porcentaje marca un primer hito. Pero
tenemos perspectivas de desarrollar
esto en gran magnitud para los prximos tres o cuatro aos, garantiz.
Asimismo, asegur que as como
en el caso del crudo, la produccin
de gas natural terminar este ao
con un crecimiento que bordear el
cuatro o cinco por ciento.
En la ltima dcada los hidrocarburos crecieron 260 por ciento,
lo que implica seguir desarrollando

nuevas fuentes, y la principal es sin

duda el gas natural, afirm.
Respecto a la masificacin de
gas natural record que al ao 2013
alcanz a 164,000 conexiones; y
ante ello, el sector estima llegar a las
560,000 conexiones para el 2016.
Por otro lado, respecto al nuevo
reglamento de Hidrocarburos que
alista el sector, mencion que este
contina trabajndose en conjunto con el Ministerio del Ambiente
(Minam), a fin de culminar sus avances en la prxima semana.
Hay que evaluarlo con ms amplitud en el sentido de que corresponde a reas ms sensibles. Se busca que las inversiones se desarrollen,
pero que tambin sean sostenibles, y
que cumplan los estndares ambientales y sociales que amerita, sostuvo.

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Fuente: Agencia Peruana de Noticias.

Produccin de petrleo crecer

10% al cierre del ao