INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL
Unidad Profesional Interdisciplinaria
de Ingeniera Ciencias Sociales y
Administrativas
Ingeniera Industrial

PRUEBAS DE CALIDAD PARA LA INGENIERIA

INDUSTRIAL

PRACTICA NO.1 DUREZA

ALUMNO:
FORTINO

DOMINGUEZ

SANTOS

Profesor: VIGNATI SANCHEZ ENRIQUE

Secuencia: 2IV54

Fecha: 25 de Agosto del 2014

RICARDO

INTRODUCCION
DUREZA ROCKWELL
DEFINICIONES
NUMERO DE DUREZA ROCKWELL: es un nmero obtenido por el aumento neto
de la profundidad de la huella; el cual proviene cuando se aumenta la carga sobre
un penetrador desde una carga fija menor hasta una mayor, retornando despus a
la carga menor.
EJEMPLO: 60DRC indica un valor de dureza Rockwell 60 medido en la escala C
MAQUINA Y EQUIPO
La mquina de prueba consiste en un soporte rgido o yunque, sobre el que se
coloca la probeta y un dispositivo que aplica las cargas prefijadas a un penetrador
en contacto con la misma.
PENETRADORES
a) PENETRADOR DE DIAMANTE.
Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A,
C y D. Consiste en un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5 y su eje
debe coincidir con la direccin de penetracin con una tolerancia de 0.5. La punta
es un casquete esfrico con un radio de 0.200 mm.
b) PENETRADOR ESFERICO DE ACERO
Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las
escalas B, E Y F.Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro
de 1.588 mm 0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175
mm 0.004 mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos
superficiales.
LECTURA DE LA ESCALA PARA DUREZA ROCKWELL: Debe considerarse la
dureza Rockwell como la lectura del indicador en la escala apropiada de la
cartula, despus de que se ha quitado la carga mayor y mientras la carga menor
aun est actuando. Estas lecturas se estiman a veces a la mitad de una divisin,
dependiendo del material que se pruebe.

DUREZA BRINELL
Prueba de dureza por penetracin usando maquinas calibradas que ejercen una
fuerza a un baln endurecido, bajo condiciones especificadas, sobre la superficie
del material bajo prueba y midindose el dimetro de la huella resultante despus
de suprimir la carga.
NUMERO DE DUREZA BRINELL. DB

Numero relacionado a la carga aplicada y el rea de la superficie de la huella

hecha por un baln penetrador, calculado a partir de la siguiente ecuacin:

DONDE:
P: carga aplicada en N (kgf)
D: dimetro del baln en mm.
D: dimetro medio de la huella en mm.
1 kgf es igual a 9.80665 N.
l numero de dureza Brinell seguido del smbolo DB sin sufijos indica las
siguientes condiciones de prueba.
Dimetro del baln = 10 mm
Carga = 3000 kgf
Duracin de la carga = 10 a 15 segundos.
APARATOS Y EQUIPO
MAQUINA DE PRUEBA: El equipo para la prueba de dureza Brinell generalmente
consiste de una maquina que soporta la probeta y aplica una carga
predeterminada sobre un baln que est en contacto con la probeta. La magnitud
de la carga est limitada dentro de ciertos valores.
PENETRADOR: El baln estndar para la prueba de dureza Brinell debe ser de 10
mm de dimetro con una desviacin de este valor no mayor de 0.005mm en el
dimetro.
MICROSCOPIO DE MEDICION
Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio o de otros dispositivos de
medicin que se usen para medir el dimetro de la huella, deben permitir una
medicin directa en dcimas de milmetro con una aproximacin hasta 0.02 mm.
Este requisito se aplica nicamente al diseo del microscopio y no es un requisito
para la medicin de la huella.
ESPESOR
El espesor de la probeta debe ser tal, que en la cara opuesta a la de la prueba no
quede huellas u otras marcas de esta. En cualquier caso el espesor de la probeta
debe ser cuando menos 10 veces la profundidad de la huella.

DUREZA VICKERS
DEFINICIONES
PRUEBA DE DUREZA VICKERS
Es una prueba de dureza por penetracin, en la cual se usa una maquina
calibrada para aplicar una carga compresiva predeterminada, con un penetrador
piramidal de diamante de base cuadrada y ngulos entre caras de 136 apoyado
sobre la superficie del material bajo prueba. Para conoces la dureza despus de
retirar la carga se miden las diagonales de la huella resultante.
NUMERO DE DUREZA VICKERS
El ensayo consiste en hacer sobre la superficie de una probeta una huella con un
penetrador en forma de pirmide recta de base cuadrada con determinado ngulo
en el vrtice, y medir la diagonal de dicha huella despus de quitar la carga F.

Donde:
DV: Dureza Vickers
P: carga aplicada en N
D: Diagonal media de la huella en mm.
: Angulo formado por las caras del penetrador de diamante = 136
Existen tres tipos de ensayo de dureza Vickers caracterizados por diferentes
intervalos de fuerzas de ensayo.
Designacin

Smbolo
Dureza

de Carga nominal de
ensayo F en N.

Ensayo de dureza Vickers

DV 5 a DV
100
49.03 a 980.7

Ensayo de dureza Vickers de DV 0.2 a < DV

baja carga
5
1.961 a 49.03
Ensayo de micro dureza Vickers
APARATOS Y EQUIPO

< DV 0.2

< 1.961

MAQUINA DE PRUEBA: El equipo para la prueba de dureza Vickers consiste

generalmente de una maquina que soporta la probeta y permite un contacto
gradual y suave entre esta y el penetrador, bajo una carga predeterminada que se
aplica durante un periodo de tiempo dado.
PENETRADOR DE DIAMANTE
El penetrador debe estar finamente pulido con aristas bien definidas. La base de la
pirmide debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben formar un ngulo de
136.
MICROSCOPIO DE MEDICION
Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio, o de cualquier otro
dispositivo de medicin, debern ser tal que pueda medirse la longitud de las
diagonales de una huella con una aproximacin de 5%, lo que sea mayor
efectuada en una probeta, con la superficie pulida.
PREPARACIN DE LA PROBETA
La prueba de dureza Vickers es aplicada a un gran nmero probetas desde barras
grandes y secciones laminadas hasta piezas diminutas en montajes
metalograficos. Las probetas deben acondicionarse para que estas proporcionen
un buen soporte de tal forma que no se muevan durante la prueba.

DESARROLLO DE LA PRCTICA
1.- Iniciamos con la maquina durmetro Brinell esfrico en el cual medimos la
dureza de un redondo de aluminio y uno de acero los cuales obtuvimos los
siguientes datos
OBJETO

TIEMPO DE
PRESION

DIAMETRO DE
HUELLA

1 MINUTO

2.4 mm
DE DIAMETRO

15 SEGUNDOS

3.7 mm
DE DIAMETRO

ALUMINIO

ACERO

Al mismo tiempo se midi la elasticidad de un pedazo de aluminio solido y un tubo

de pvc con un shore-a y un shore-b obteniendo los siguientes resultados

SHORE

MATERIAL

SHORE-A
SHORE-B

ALUMINIO
PVC

PRIMERA
PRUEBA
50 KG
74 KG

SEGUNDA
PRUEBA
52 KG
70 KG

2.- Se continuo con la maquina durmetro con la que medimos la dureza del
aluminio y de igual forma del acero. Obteniendo los siguientes datos:
MATERIAL

PUNTA

ALUMINIO

BOLA DE
ACERO 1/16
PUNTA
CONICA O
DE
DIAMANTE

ACERO

IZQUIERDADERECHA
DERECHA=BLAND
O
IZQUIERDA=DURO

PRECARGA

DUREZA

100 KG
ROJO
150 KG
NEGRO

22.5 KG
FUERZA
95 KG
FUERZA

3.- Para finalizar pasamos a la mquina de micro dureza vickers en la que

desafortunadamente no pudimos utilizarla por fallas de la maquina as que solo se
nos fue explicado cmo funciona y nos mostro como ver el material en este caso
fue baquelita y nos comento que se ve de forma de rombo. Vimos algo similar a la

siguiente imagen.

CONCLUSIONES
Se cumpli el objetivo de conocer de forma fsica y ms clara la forma de medir la
dureza y la elasticidad de dos materiales en la prctica, el aluminio y el acero. Solo
hubo un pequeo problema y fue una falla de la mquina de micro dureza vickers
pero aun as el profesor auxiliar nos explico cmo funciona y que debemos hacer
con ella. Nos mostro como se vera el material y la forma de medirla pero debido a
la descompostura solo pudimos apreciar la baquelita en su forma microscpica.
En la mquina de dureza brinell pudimos ver las diferencias entre el aluminio y el
acero y como es muy importante el tiempo de presin al material, por ejemplo en
el aluminio por ser un material ms elstico que el acero, se le aplico una fuerza

de 500 kg durante un minuto a comparacin con el acero se produjo una presin

de 1500 kg durante 15 segundos debido a que es un material ms duro.
De tal forma vimos la elasticidad utilizando el shore a que se utiliza para
materiales blandos y el shore d que se utiliza para materiales ms duros.
En el durmetro no hubo algn problema ya que obtuvimos correctamente las
fuerzas de resistencia del aluminio y del acero viendo lo que se vea un poco
lgico, la comparacin de fuerzas ya que en el aluminio se obtuvo una fuerza de
22.5 kg a comparacin con el acero que se obtuvieron 150 kg fuerza de
penetracin.
En lo general todo sali bien y aprendimos mucho sobre los tipos de maquinas y
sus formas de medir la dureza de dichas piezas, con la pequea excepcin de la
mquina de micro dureza vickers pero nos ensearon lo adecuado para en otra
ocasin poder manejarla y obtener buenos resultados.