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INGENIERA INDUSTRIAL

NDICE
PROCESAMIENTO DE PEDIDOS Y SISTEMAS DE INFORMACIN................2
1. DEFINICIN DEL PROCESAMIENTO DEL PEDIDO..............................2
2. SISTEMA LOGSTICO DE INFORMACIN (LIS):................................15
3. IMPACTO DE LAS MEJORES PRCTICAS LOGSTICAS EN LAS
TECNOLOGAS DE INFORMACIN........................................................27
La utilidad del cdigo de barras..........................................................28
4. CONCLUSIONES:............................................................................30

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PROCESAMIENTO DE PEDIDOS Y SISTEMAS DE INFORMACIN


El tiempo requerido para completar las actividades del ciclo del pedido
est en el ncleo del servicio al cliente. Se ha estimado actividades
relacionadas con la preparacin, transmisin, entrada y levantamiento
de un pedido presentan del 50 al 70 % del tiempo total del ciclo del
pedido en muchas industrias. Por lo tanto se tiene que dar un alto nivel
de servicio al cliente mediante tiempos cortos y consistentes con el ciclo
del pedido es necesario que ese administren cuidadosamente esas
actividades
comienza

del

procesamiento

comprendiendo

las

de

los

pedidos.

alternativas

administracin

disponibles

para

el

procesamiento de los pedidos.


1. DEFINICIN DEL PROCESAMIENTO DEL PEDIDO
El procesamiento del pedido est representado por el nmero de
actividades incluidas en el ciclo del pedido del cliente. Especficamente,
incluyen la preparacin, la transmisin, la entrada, el surtido y el
informe sobre el estado del pedido, el tiempo requerido para completar
cada actividad depende del tipo ser diferente al de una venta
industrial.
Figura 1Elementos
tpicos del
procesamiento
del pedido

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Preparacin del pedido:


Recopilar la informacin y la requisicin formal de los productos
que se vayan a comprar. Incluye elegir un vendedor, llenar un
formulario de pedido, determinar las existencias, comunicar la
informacin a un empleado de ventas, etc. Cada vez ms se utiliza
la informtica para esta etapa y reducir los tiempos de ciclo de
pedido:

cdigos

de

barras,

pginas

web,

electronic

data

interchange (EDI, elimina el papeleo), sistemas de radiofrecuencia


e identificacin.
La lectura del cdigo de barras de nuestra compra al momento de
pagar en a caja del supermercado. Dicha tecnologa acelera la
preparacin

del

pedido

al

recopilar

electrnicamente

la

informacin sobre el articulo vendido (tamao, cantidad y


descripcin) y presentndola a una computadora para su posterior
procesamiento.
Hoy en da, muchos vendedores tienen pginas Web en internet
que suministran amplia informacin sobre sus productos, e incluso
permiten colocar pedidos directamente a travs de dichas pginas
Web. Los productos que estn razonablemente estandarizados
(mantenimiento, reparacin, piezas de repuestos, etc.) son buenos
candidatos para ser solicitados de esta manera, pero con el
tiempo los productos de alta ingeniera tambin en esta forma.
Algunos

pedidos

de

compras

industriales

son

generados

directamente en la computadora de la compaa, a menudo en


respuesta a niveles reducidos de inventarios. Al conectar las
computadoras

del comprador y del vendedor mediante la

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tecnologa de intercambio electrnico de datos (EDI electronic
data interchange). Las transacciones sin papeleos se realizan con
menores costos de preparacin de pedidos, a la vez que se
reducen los tiempos de reaprovisionamiento de pedidos.
La

tecnologa

est

eliminando

la

necesidad

de

llenar

manualmente los formularios de pedidos. Las computadores con


voz activada y codificacin inalmbrica

de informacin de

productos, denominas sistemas de radiofrecuencia e identificacin


(RF/ID) son nuestras tecnologas que reducirn an ms el tiempo
en la fase de preparacin del pedido dentro del ciclo del pedido
del cliente.

Transmisin del pedido:


Se transfiere la solicitud desde su punto de origen hasta el lugar
donde pueda manejarse su entrada. Manualmente puede incluir el
envo por correo de los pedidos o que el personal lo lleve. La
transmisin electrnica presenta ventajas de costos, velocidad,
seguridad, precisin y confiabilidad.

Entrada del pedido:

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Figura 2-Comparacion de tcnicas de ingreso de


datos
Tareas antes de efectuar el levantamiento real del pedido:
a) comprobacin de la precisin de la informacin del pedido
(artculo, cantidad, precio),
b) comprobacin de la disponibilidad de los artculos,
c) preparacin de la documentacin de rdenes atrasadas o de
cancelaciones (no siempre),
d) comprobacin del estado de crdito de los clientes,
e) transcripcin de la informacin del pedido segn sea necesario.
f) facturacin. Estas tareas se han beneficiado de la tecnologa
mencionada arriba. El tiempo de ciclo se afecta con la carga del
sistema de procesamiento de pedidos, las restricciones al tamao
de pedido, el mtodo de recopilacin de pedidos, y el momento
adecuado para la entrada del pedido.
Surtido del pedido:
El surtido de pedido se representa por las actividades fsicas
requeridas par:
Adquirir los artculos mediante la recuperacin de existencias,
la produccin o la compra.
Empacar los artculos para el envo.
Programar el envo para su entrega.
Preparar la documentacin del envo. Puede ser llevado a cabo
(o en parte) junto con entrada del pedido.

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Las prioridades al procesar pedidos afecta la velocidad. La seleccin
de una regla en particular para establecer prioridades depende de
criterios

como

equidad

para

todos

los

clientes,

importancia

diferenciada entre los pedidos o rapidez general que pueda


alcanzarse. Puede ocurrir un surtido incompleto cuando el producto
no est disponible, lo que requiere tiempo y procesamiento
adicionales. Entregas parciales o aumento en los tiempos de manejo
de informacin pueden evitarse reteniendo el pedido hasta poder
completarlo, con el riesgo de afectar el servicio al cliente.
Algunas reglas alternativas de prioridad podran ser las siguientes:
Primero en ser recibido, primero en ser procesado (orden de

antigedad).
Tiempo ms cortos de procesamiento.
Numero especificado de prioridad.
Primero los pedidos ms pequeos, menos complicados.
Fecha de entrega prometida ms prxima.
Pedidos que tengan menor tiempo antes de la fecha prometida de
entrega.

La seleccin de una regla en particular depende de criterios, como el


de equidad para todo el cliente, importancia diferenciada entre los
pedidos y rapidez general de procesamiento que pueda alcanzarse.
El proceso de surtido, bien sea desde la existencias disponibles o
desde produccin, aade tiempo al ciclo del pedido en proporcin
directa con el tiempo requerido para el surtido del pedido, el
empaque o la produccin. A veces, el tiempo del ciclo del pedido se
extiende

por

el

procesamiento

de

pedidos

parciales

por

consolidacin de flete.
Cuando el producto no est disponible inmediatamente para su
surtido, puede ocurrir un pedido parcial. Para productos en
inventario hay una probabilidad razonablemente de que ocurra un

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surtido incompleto del pedido, incluso cuando los niveles de
inventario sean relativamente altos.
La decisin de retener pedidos en vez de llenarlos y enviarlos
inmediatamente para consolidar el peso del pedido en cargas
mayores, pero de costos unitarios de transporte ms bajos, requiere
de procedimientos ms elevados del procesamiento del pedido. Un
incremento en la complejidad es una de las consecuencias, ya que
estos procedimientos deben estar ligados a la programacin de
entrega para lograr una mejora general en el procesamiento de los
pedidos y en la eficacia en la entrega.

INFORME SOBRE EL ESTADO DEL PEDIDO


Esta actividad final del procesamiento del pedido asegura que se
suministre un buen servicio al cliente, mantenindolo informado de
cualquier retraso en el procesamiento del pedido o en su entrega. Esto
especficamente incluye:
Rastreo y localizacin del pedido en todo el ciclo.
Comunicacin con los clientes sobre donde puede estar el pedido
dentro del ciclo y cuando puede ser entregado. Esta actividad de
seguimiento no afecta al tiempo general para procesar el pedido.

EJEMPLOS DE PROCESAMIENTO DE PEDIDOS


Procesamiento de un pedido industrial:
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Algunos aspectos pueden estar automatizados pero la actividad


manual (alta componente de actividad humana) representa la
mayor parte del ciclo de procesamiento de pedido.
Procesamiento de un pedido al menudeo:
Al menos un grado moderado de automatizacin. Operan como
intermediarios entre vendedores y compradores. No es necesario
un tiempo muy rpido de respuesta del pedido, ya que hay
inventarios que sirven como amortiguador. Sin embargo, los
tiempos

de

reaprovisionamiento

del

ciclo

de

pedido

son

importantes ya que permiten programar el reaprovisionamiento.


La tecnologa (ej Internet) ayuda a reducir los inventarios,
llegando al lmite cero en el caso de entrega directa al cliente
desde el proveedor.

Figura 3- Distribucin directa al cliente utilizando


internet

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Procesamiento De Un Pedido Del Cliente:
Se disean para interactuar directamente con el cliente y tienen el
objetivo

de

dar

elevados

niveles

de

servicio.

Cumple

los

requerimientos del producto del cliente a partir de las existencias


al menudeo, con un suministro casi instantneo del procesamiento
del pedido.
Planeacin del pedido basado en la web:
Presenta bajos costos. Puede usarse para comunicarse o para
planear flujos de pedidos a travs del canal de suministros. Al
integrar Internet al proceso de planeacin, todos los miembros del
canal comparten informacin en tiempo real, responden rpido y
de manera eficiente a la demanda de envos, a la insuficiencia de
materiales, a los retrasos en el transporte y a las imprecisiones en
el surtido de pedidos. El estado del pedido es transparente,
facilitando rastreo y expedicin. Hay un modelo de negocio
formalizado (CPFR) que representa planeacin, estimacin y
reaprovisionamiento en colaboracin. Aqu, los miembros del canal
comparten info y coadministran los procesos del negocio en sus
cadenas de suministro. Integra procesos del lado de la demanda y
el suministro, mejorando eficiencia, reduciendo activos, capital de
trabajo, y reduce el inventario para la totalidad de la cadena de
suministros.

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Figura 4- Comercio electrnico a travs de internet.

EJEMPLO:
Con su propia experiencia en computadoras y un intranet de alta
velocidad, MIT tiene uno de los sistemas de compra ms sofisticadas del
mundo. Su personal puede pedir lpices y tubos de ensayo haciendo clic
en su catlogo de la pgina web, el cual asegura que nadie gaste ms
de los que tiene autorizado. Los pagos se manejan con tarjetas de
compra mediante amrica express. Y MIT ha contratado con dos
proveedores principales (Office Depot, Inc y VWR Corp, la entrega de
los artculos dentro del mismo da o dos das ms tarde, directo en el
escritorio del computados y no en el depsito del edificio.
Planeacin del pedido basado en la web:
El bajo costo de iniciar y operar una pgina web en internet la
convierte en una forma atractiva para que mltiples partes se
comuniquen unas con otras. La web puede usarse afectivamente para
planear flujo de pedido a travs del canal de suministros. Esto es
encontrarse con la planeacin tradicional de suministros, donde se
hacer previsin de demanda del producto, se determina un tamao
eficiente del pedido, este se transmite a proveedores para su
reaprovisionamiento,

despus

de

un

plazo

de

entrega,

se

reaprovisionan los inventarios, a partir de lo cual puede atenderse la


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demanda. Cada miembro del canal de suministros (comprador,
proveedor,

transportista,

independiente

suministrado

etc)
solo

menudo

una

parte

opera
de

la

en

forma

informacin

requerida para administra el flujo del producto y responder a los


requerimiento inmediatos, como el surtido del pedido, su transporte,
o la estimacin de la demanda. Si se entrega internet al proceso
general de planeacin, los miembros del canal pueden comunicarse
fcilmente unos con otros, compartir informacin relevante en tiempo
real, y responder rpido y a menudo en forma eficiente a la demanda
de los envos, a la insuficiencias de los materiales a los retrasos de los
transportes

y a las imprecisiones en el surtido de los pedidos. El

estado del pedido es transparente, dado que todos los miembros del
canal puedan compartir una base de daos comn, lo que facilite el
rastreo y la expedicin. El acceso a bajo costos a Internet anima ms
comunicacin entre los compaeros del canal, lo que adems de eso
favorece la coordinacin dentro dl canal, llevando a menores costos
de pedidos y a mejorar los servicios al cliente.

EJEMPLO
Figura Procesamiento de pedidos basado en la Web de McDonalds , Japon, donde
los requerimientos de datos y la planeacin de pedidos transcienden los lmites de
los miembros del canal

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Figura 6- Planeacin de pedidos basada en la Web de


McDonald`s, Japn.
Cada miembro del canal comparte informacin para hacer que todo el
sistema opere de manera continua y eficiente.
OTROS FACTORES QUE AFECTAN EL TIEMPO DE PROCESAMIENTO
DE PEDIDO
Prioridades del procesamiento:
Distribuir los recursos limitados a favor de las rdenes ms beneficiosas.
Tambin se pueden procesar los pedidos segn llegan, y aunque parece
ms justo, puede provocar tiempos de procesamiento ms largos, en
promedio, para todos los clientes de una misma clase.
Ejemplo
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Un fabricante de papel no haba establecido prioridades en el
procesamiento de los pedidos de bolsas y papel para envolver que le
solicitaban las cadenas de comidas; sin embargo, haba prioridad
implcita en el procesamiento de pedidos. Cuando el plazo de
procesamiento era muy corto, los empleados de los pedidos procesaban
primero los ms pequeos y sencillo. Los pedidos ms grandes, que por
lo regular eran ms rentables quedaban relegados a procesamientos
posteriores.
Procesamiento paralelo versus secuencial:
Si se llevan a cabo tareas en forma simultnea, el tiempo se
puede reducir.
Precisin en el surtido del pedido:
Sin tener errores en el requerimiento del pedido de un cliente, es
probable que se minimice el tiempo.
Acumulacin de pedidos:
Reunir pedidos de varios clientes para realizar una consolidacin
puede

reducir

costos,

aunque

puede

aadir

tiempo

al

procesamiento, en especial para los primeros pedidos del lote.


Tamao del lote:
Si el pedido de un cliente es demasiado grande para surtirlo de
las

existencias

disponibles,

pueden

prepararse

enviarse

pequeos lotes del pedido total. Aunque se mejora el tiempo de


procesamiento para parte del pedido, los costos del transporte
pueden aumentar debido a los envos de menor tamao.

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Consolidacin del embarque:
Muy parecido a la acumulacin

de pedidos, estos pueden

retenerse para crear un tamao de envi econmico. Consolidar


algunos pedidos pequeos para construir un volumen ms grande
de

envi

reduce

los

costos

de

transporte.

El

tiempo

de

procesamiento puede incrementarse para que el costo de


transporte pueda descender.
Retener pedidos para crear un tamao de envo econmico. Se
incrementa el tiempo para disminuir costos.

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2. SISTEMA LOGSTICO DE INFORMACIN (LIS):


Es una estructura interactiva de personas, equipo, y procedimientos que
hacen que la informacin relevante est disponible para el director de
logstica con el propsito de reunir, retener y manipular datos dentro de
una empresa en la toma de decisiones, desde las estratgicas hasta las
operativas y facilitar las transacciones del negocio.
Objetivos:

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Tipos de Sistemas de Informacin Logsticos:


Los sistemas de informacin de logstica se dividen en la actualidad en
dos grandes campos: ERP (Enterprise Resource Planning) y Best of
Breed:
ERP:
Los famosos sistemas ERP (Enterprise Resource Planning) tienen como
objetivo alinear y automatizar procesos, integrando todos los
departamentos y funciones de una empresa a travs de un nico
sistema. Estos se dividen en mdulos (finanzas, RRHH, logstica, etc.)
que pueden adquirirse juntos o por separado.
El coste total de estos sistemas, incluyendo software, hardware,
servicios de implantacin, formacin, etc. suele ser bastante elevado y
el tiempo de implementacin en la compaa de no menos de 6 meses
(siendo lo normal entre 12 y 24); lo que hace ser un difcil aliado para
las pequeas empresas (aunque cabe decir que cada da aparecen
soluciones de este tipo ms econmicas y viables para todo tipo de
empresas).
Cobertura de las soluciones ERP

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Ventajas:
Proporciona la integracin entre la cadena de suministro, el
proceso de produccin y administrativo.
Crea bases de datos compartidas.
Puede incorporar procesos mejorados, rediseados: mejores
procesos.
Aumenta la comunicacin y colaboracin mundial entre sitios y
unidades de negocios.
Tiene una base de datos de software con cdigo comercial.
Puede proporcionar
competidores.

una

ventaja

estratgica

sobre

los

Desventajas:
Su compra es muy costosa y su personalizacin aun mas.
Su implementacin puede requerir cambios importantes en la
compaa y sus procesos.
Es tan complejo que muchas compaas no logran adaptarse a el.
Su implementacin implica un proceso continuo, que tal vez nunca
termine.
La experiencia en ERP es limitada y asignarle personal representa
un problema constante.
BEST OF BREED:
El trmino Best of breed, significa utilizar la mejor solucin de
software para un trabajo en particular, es decir, lo que tambin se
conoce como software especfico.
Existen muchas aplicaciones conocidas dentro de los "Best of Breed:
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Sistema de Gestin de
Management System):

Almacenes

WMS

(Warehouse

El Sistema de Gestin de Almacenes (WMS) es habitualmente la


herramienta de gestin clave de los procesos logsticos y el corazn
de los procesos de distribucin sobre los que se asienta la calidad del
servicio de entrega a los clientes.
Sus funcionalidades bsicas son:

Sectorizar el almacn en reas de alta, media y baja rotacin.

Asignar atributos a los productos (rotacin, altura, tipo de peso,


etc).

Consolidar pedidos por zona de entrega o atributos comunes, para


preparar despachos consolidados.

Despacho de rdenes.

Elaborar estadsticas con la productividad del personal


(Recoleccin de datos, recepcin, guardado, despacho, bultos por
hora, entre otros).

Informacin estadstica de la operacin del almacn (diaria y


mensual) (vaco operativo, pallets recibidos, despachados, bultos
preparados, etc)

Sistema de Gestin de Transporte TMS (Transportation


Management System):
Sirve para gerenciar el proceso de distribucin y tomar decisiones de
optimizacin del costo
de la distribucin y la funcionalidad
fundamental incluye:

Administracin de la gestin de transporte.

Control de la documentacin de los transportistas

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Asignacin de los viajes a los transportistas.

Control de los viajes realizados.

Clculo del precio de los viajes segn las tarifas negociadas con
cada empresa de transporte.

Control de la rendicin de las entregas de los transportistas.

Seguimiento de las entregas (track and trace) que puede


realizarse en forma on-line y dar visibilidad al cliente sobre el
estado de su pedido.

Estadsticas de la gestin para la optimizacin de la red


(participacin de cada tipo de camin utilizado, porcentaje de
llenado de los camiones, costo por kg transportado, entre otros)

Sistema de Ruteo RS (Routing System):


Busca reducir el costo de tranporte optimizando el aprovechamiento
de los camiones, maximizando la cantidad de puntos de entrega a
atender y la cantidad bultos a colocar en los mismos.
Utilizan modelos matemticos que consideran las restricciones que
afectan la distribucin, como:

Tiempo de viaje.

Tiempo de demora en la entrega.

Tipo de camin que permite la recepcin del cliente y la zona


donde est ubicado, entre otros.

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Descrito en trminos de funcionalidad y operacin interna.


Funcin:
Compartir informacin entre reas funcionales de la empresa y tambin
entre los miembros de la cadena de suministro (vendedores y clientes).
Se reducen incertidumbres y se hacen ms eficientes las operaciones
logsticas. La informacin a compartir con los de afuera es ms limitada.
Dentro del LIS hay tres subsistemas que crean un sistema integrado con
informacin que fluye entre ellos:

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Figura Vista
general del
sistema
logstico de
informacin.

1) Sistema de manejo de pedidos (OMS)


Dirige el contacto inicial con el cliente para hacer el pedido.
Comprueba la disponibilidad del producto, da informacin sobre el
producto en la cadena de suministros, la cantidad disponible y el
tiempo estimado de entrega. Comprueba el estado de crdito
comunicndose con el sistema de informacin financiera. Al ser
aceptado, el OMS asigna el producto al cliente y cuando el envo
es confirmado, prepara la factura. Similar a esto, tambin hay un
OMS destinado a la compra, que se relaciona con los proveedores,
y ayuda a la seleccin ptima de stos.

2) Sistema de manejo del almacn (WMS):


Vinculado al OMS para informar disponibilidad. Tiene 5 elementos
clave:
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a) Recepcin: Punto de registro para informacin del WMS. Los


datos sobre el producto recibido se introducen en el WMS.
b) Salvaguarda (almacenamiento): El WMS registra la disposicin
del espacio y el inventario almacenado en cada ubicacin. El
WMS asigna el producto entrante a un lugar. Si hay mltiples
productos a almacenar, el WMS especifica la secuencia de
almacenamiento y la ruta a seguir para minimizar el tiempo.
c) Manejo de inventario: Se vigilan los niveles de producto y si es
necesario se sugieren cantidades de reaprovisionamiento y su
tiempo de entrega. La peticin se transmite a compras o a los
proveedores mediante EDI o Internet.
d) Procesamiento y recuperacin de pedidos: Una vez recibido un
pedido el WMS descompone el pedido en grupos que requieren
distintos tipos de procedimientos y seleccin. El WMS divide el
pedido para tomar el pedido eficientemente y programa el
flujo a travs de las diferentes reas del almacn, para que los
artculos lleguen a la plataforma de envo como un pedido
completo y en la secuencia adecuada para ser cargados y
repartidos. Adems, el

WMS equilibra

la

carga

de los

operadores y calcula el mejor recorrido para cada uno.


e) Preparacin del embarque: El surtido de pedidos se realiza por
oleadas

grupos,

cuya

divisin

tiene

en

cuenta

consideraciones de envo (clientes de una misma zona, peso


para ser transportados, etc.)
EJEMPLO
3) SISTEMA DE MANEJO DE TRANSPORTE

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Se enfoca en el transporte de llegada y salida. Tiene 6 componentes
clave:
a) Seleccin de la modalidad: para diferentes tamaos, diferentes
servicios de flete. El TMS puede hacer coincidir el tamao del
envo

con

el

costo

de

servicio

de

transporte

los

requerimientos de desempeo. Almacena datos como tarifas,


tiempos, disponibilidad y frecuencia.
b) Consolidacin del flete: consolidar envos pequeos dentro de
otros ms grandes para disminuir el costo unitario de envo. Se
forman cargas econmicas a la vez que se consideran objetivos
de entrega.
c) Ruta y programacin de embarques: el TMS asigna cargas a los
vehculos y sugiere secuencia de paradas de lo vehculos para
operar eficientemente la flota.
d) Procesamiento de quejas: si se mantiene informacin del envo
muchas quejas pueden procesarse automticamente.
e) Rastreo de envos: la tecnologa permite rastrear el progreso de
los envos, conocer su localizacin en tiempo real y estimar
tiempos de llegada.
f) Auditora y pago de la factura de flete: Para evitar errores de
tarifas, el TMS busca el mnimo costo de ruta y lo compara con
la factura. Tambin registra que el envo se ha efectuado y
solicita al sistema de informacin financiera que ejecute el
pago al transportista.
OPERACIN INTERNA:
Desde el punto de vista de la operacin interna, un sistema logstica
puede representarse esquemticamente como se muestra en la Figura
7. Notese tres elementos distintos que conforman el sistema: 1) La
entrada, 2) la base de datos y su manipulacin relacionada, 3) la salida.
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Figura 7Componentes de
operacin del sistema
logstico de
informacin.

Figura 8Presentacin
detallada del
sistema logstico
de informacin

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1) La entrada: Datos que ayudan a tomar decisiones como volumen


de ventas, tamao de pedidos, etc. (provienen de clientes,
registros de la empresa, datos publicados, administracin).
2) Manejo de la base de datos: seleccin de datos tiles, el modo de
anlisis y representacin, mtodos de ayuda a la toma de
decisiones y procesamiento de datos. El almacenamiento de los
datos se basa en su importancia, la rapidez de recuperacin, la
frecuencia de acceso a stos, el esfuerzo para manejarlos. Hay
sistemas de anlisis de datos que convierten informacin en
solucin de problemas, ayudando a la toma de decisiones.
Tambin estn los ERP (planeacin empresarial de recursos) como
SAP que convierten los datos a una forma ms til.
3) La salida: interfaz con el usuario del sistema. Puede ser: informes
de costos o desempeo, informes de estado de inventarios o
progreso de pedidos, informes que comparan el desempeo
deseado con el real, rdenes recompra o produccin. Tambin
puede ser documentos preparados como conocimientos de
embarque para transportacin, facturas de flete o anlisis de
datos con modelos matemticos o estadsticos.
EJEMPLOS DE SISTEMAS DE INFORMACIN
Sistema de menudeo:
Para alta transaccin de volumen, alto coeficiente de rotacin de
inventarios. Se usa alta tecnologa de manejo de pedidos. Logra un
mayor servicio al cliente, incrementa la eficiencia de existencias y el
reaprovisionamiento de muchos artculos (baja costos).
Inventario manejado por el vendedor/proveedor (VMI):
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Implica reaprovisionamiento continuo. Los proveedores conocen lo que
hay de existencias en el minorista, y deciden qu y cundo despachar.
Los bienes pasan a ser del minorista cuando recibe el producto, aunque
se quiere alcanzar el punto en el que no posean los bienes en sus
estantes.

Figura 9Sistema de
informacin para
un gran
minorista de

Comercio electrnico:
El uso de Internet para facilitar las transacciones. Se puede poseer o no
infraestructura logstica, y si las hay se pueden integrar las operaciones
de la web a sta o hacerlas por separado.

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Sistema de apoyo para la toma de decisiones: mtodos en el sistema de
informacin que analicen, presenten y organicen datos para apoyar al
usuario.
APLICACIN
Lowes e gran minorista de mejoras para el hogar mediante el Hagalo
usted mismo contrato a NFI interactive como tercera oarte provedora
del servicio de sus cliente en lnea cuando comenz a ofrecer sus
productos a travs de Internet . NFI usa el Softwar del sistema de
manejo de almacen (WMS) de All

3. IMPACTO DE LAS MEJORES PRCTICAS LOGSTICAS EN LAS


TECNOLOGAS DE INFORMACIN
La evolucin de las Tecnologas de la Informacin (TI) en la logstica
peruana guarda una relacin directa con los actuales consumidores,
quienes cada vez exigen ms al momento de adquirir un producto. De
ah la importancia de saber aprovechar las innovaciones tecnolgicas
para generar competitividad.

Son evidentes las deficiencias que tenan los sistemas antiguos por ser
precarios o manuales, lo que afectaba la cadena logstica y perjudicaba
al cliente. Desde el error en la facturacin, la demora en el cargue y
descargue de mercanca, la prdida de los artculos por no tener rastreo,
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el deterioro y prdida del intercambio de informacin en papel y muchas
otras cosas, eran la consecuencia de un mtodo que necesitaba un
cambio tecnolgico.
Por ello, con el uso de las TI, la logstica da un gran salto y se convierte
en una de las herramientas ms importantes para una eficaz y eficiente
administracin logstica. Y si bien la estrategia fundamental est
dividida en varios pasos, cualquier error en el proceso puede generar la
prdida de confianza en los clientes.
A continuacin algunos puntos fundamentales y positivos de las TI para
generar mejores ganancias y alcanzar clientes potenciales:

Localizacin inmediata del producto: hay que tener en cuenta la


disponibilidad del artculo, su entrega eficaz y de antemano, y la
fijacin de precio.

Sistemas informticos: cualquier tipo de transaccin entre cliente,


vendedor y proveedor debe estar conectado por un sistema. La
informacin siempre debe estar disponible en cualquier momento
para el personal de logstica que la requiera.

Transporte: eficaz, rpido, efectivo, seguridad, monitoreo


constante y reaccin inmediata en el momento de una segunda
entrega.

Trabajar bajo pedido: hay que evitar un stock muy grande que
genere costos en bodegaje. Tiene que ser fluido para trabajar por
pedido.

La utilidad del cdigo de barras


Este ao, el cdigo de barras celebra su 40 aniversario desde que fue
adoptada por la industria alimentaria en Estados Unidos para
identificar sus productos.
Convertido en uno de los estndares internacionales ms importantes
del mundo, el cdigo de barras es un lenguaje estandarizado til para
la identificacin de unidades comerciales y logsticas de forma nica.
Esta herramienta es til para la aplicacin de sistemas de captura
automtica de informacin. Ayuda a reducir notablemente los tiempos y
costos en toda la cadena logstica logrando un aumento en la
productividad en la actividad de lecturas.
Optimiza el control de inventarios y aumento de la productividad en el
punto de pago, eliminando colas y disminuyendo el tiempo de espera.
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Disminuye los procesos de marcacin de precios, elimina los errores de
digitacin y captura de datos de venta en forma rpida y segura.
Identifica las principales reas de mermas. Obtiene informacin
confiable para el manejo del negocio, etc.
El hecho de establecer un lenguaje comn con sus proveedores a travs
del cdigo de barras incrementa la productividad de la relacin
comercial, lo que facilita la implementacin de otras tecnologas, como
el Intercambio Electrnico de Datos (EDI).
Todas las organizaciones en el mundo requieren la aplicacin de
estndares de comunicacin que les permita la implementacin de
soluciones giles de reduccin de costos, as como la optimizacin del
ciclo del negocio, de la organizacin en particular, de la cadena de
abastecimiento y del consumidor final.

Dentro de las organizaciones y dada la globalizacin, la principal


caracterstica del cdigo de barras es su uso generalizado todava a
nivel mundial; es decir, su compatibilidad de adopcin por cada uno de
los miembros de la Cadena de Abastecimiento.
Una de las principales ventajas que obtiene una red de valor de un
estndar es la posibilidad de encontrar en el mercado una amplia gama
de productos de diversa procedencia que satisfagan caractersticas
comunes, lo cual redunda en una mayor oferta y asequibilidad, y en un
menor costo para ser ms competitivos.

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INGENIERA INDUSTRIAL
El cdigo de barras si bien es la herramienta ms usada para la
identificacin de unidades comerciales y logsticas en el mundo, desde
hace algn tiempo muchos pases ya est aplicando otras tecnologas
como los RFID. El cdigo de barras, como otros sistemas, tiene sus
limitaciones y poco a poco ser reemplazado por la tecnologa de la
radio frecuencia RFID a pesar de su alto costo.
La innovacin tecnolgica no se detiene para mejorar la logstica y por
ello ya se viene trabajando en pruebas de laboratorio las etiquetas que
unen lo mejor de la tecnologa RFID con la aplicacin del cdigo de
barras. Esto con el fin de crear etiquetas ms baratas, reciclables y
fciles de fabricar, como cdigo de barras.
La nica diferencia con el cdigo de barras tradicional es que su dibujo
est hecho de tinta conductiva, de modo que cada etiqueta tiene una
firma electromagntica distintiva que contiene la informacin. Tal vez
pronto estemos cerca del reemplazo en el mundo de la utilizacin de
cdigo de barras.

4. CONCLUSIONES:

Hoy en da existe una gran oferta en tecnologa para los negocios;


muy til para ayudar a las empresas a crecer y llevar a cabo sus
actividades de forma eficiente. El hecho de elegir el software
adecuado para cada compaa es un hecho ms que clave en las
organizaciones actuales ya que, ante una mala planificacin de las
necesidades de la empresa, si se escogen soluciones que no son las
que satisfacen las necesidades actuales y futuras de la empresa, no
solo se puede incurrir en altsimas inversiones difciles de recuperar,
significa quedarte atrs en el mercado, situaciones que muchas veces
no se pueden superar.

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INGENIERA INDUSTRIAL

Ante tal oferta tecnolgica, los responsables logsticos deben


planificar que tipo de necesidades tiene su compaa y sobre todo
prevn que tenga en los futuros aos y decidir por un sistema ERP o
un software especfico para sus necesidades. En ambos casos, existen
muy buenas opciones y de muchos factores depender la eleccin de
uno u otro.

Tambin cabe decir que en la actualidad este mundo sigue creciendo


y avanzando a pasos agigantados y cada vez ms, muchos complejos
paquetes de software ERP pueden adaptar mdulos personalizados
que hagan de la logstica empresarial una ventaja competitiva y un
aliado para el xito.

BIBLIOGRAFA:

o http://planeacionre.blogspot.com/2010/05/ventajas-y-desventajasde-los-sistemas.html
o http://www.tecnologisticaconsultores.com/2008/03/sistemas-deinformacion-en-procesos-logisticos/
o https://books.google.com.pe/books?
id=ii5xqLQ5VLgC&pg=PA162&lpg=PA162&dq=procesamiento+de
+pedidos+sistema+de+informacion&source=bl&ots=u20FpkLmbl
&sig=ZUc_j4ujAvpsb2KnM8ZWcsOfY7Y&hl=es&sa=X&ei=X2gZVdG
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