CALCULO PARA ROSCA TRANSPORTADO

DADOS DE ENTRADA:

QP=

H=
VP=

A=

C=
Lu=
L=

P=
Tubo do eixo=
Au=
r=
P=

11.35 t/h
0.00 graus
0m
5.5 m/min
0.25
45
2.5
1
#DIV/0!
3.00 m
0.7 t/m3
470.0 mm
0.1680 m
0.196 m2
0.98 %
0.98 %

1 Determinao do dimetro da rosca

Qp 47,1239 D 2

V C

500.238 mm
D=
500 mm

2 Rotao Maxma recomendada no eixo da rosca

max

A
D
1000
max=

63.6 rpm

3 Velocidade Maxima de Transporte Recomendada

V max

P [ mm ]
A

1000
D[ mm ]

Vmax=

42.3 m/min

1000

4 Velocidade necessaria para capacidade de projeto

VQP

QP
60 Au c
VQP=

5.51 m/min

5 Rotao de Projeto

Np

Vp
1000
P
np=

11.7 rpm

6 Calculo do transporte p/ enchimento adotado

60 VP Au C
Q

11.3 t/h

Dados para clculo do Motor

1 Potencia necessaria para capacidade com enchimento adota

Q
H
2 7 0 r P
N
N=

L u

#DIV/0!
#DIV/0!

3 Potencia Necessaria p/ Capacidade de Projeto

NP

QP
H
2 7 0 r P
NP=
N(cv)=

Lu

#DIV/0!
#DIV/0!

Geometria do eixo Tubular

1 Calculo das Geometrias do Eixo Tubular

Material:

Ao inox AISI 304

3,5" - 40-S
0.1016

nominal:
externo (de):
Espessura da parede (t):
Modulo de Elasticidade (E) [Kgf/cm

0.00574
1.90E+11

di de 2 t

di [m]

dm de t

dm [m]

At t dm

At [m]

Limite de resistncia=
Limite de escoamento=
Mdulo de elasticidade transversal=
CS flexo=
CS toro=
Tenso admissvel flexo=
Tenso admissvel toro=

572 MPa
276 MPa
73000 MPa
6
7
46.0 MPa
39.4 MPa

Peso prprio do tubo por metro

pt=

Jf

6.45 kgf/m

2 Momento de inercia do tubo flexo

64

(D 4 d

Jf=

Jt

1.99E-06 m4

3 Momento de inercia do tubo toro

32

(D 4 d 4 )

Jt=

W t

Catalogo

3.99E-06 m4

1 6 D

4 Modulo de Resistencia a Toro

(D 4 d 4 )

W t

1 6 D
Wt=

W f

(D 4 d 4 )
7.85E-05 m3

5 Modulo de Resistencia a Flexo

3 2 D
Wf=

(D4 d 4 )
3.92E-05 m3

7 Peso Proprio Total do tubo

Pt p t Lu
Pt=

#DIV/0!

CARACTERISTICA DA HELICE DA ROSCA

Material:
Chapa
Densidade=

Ao inox AISI 304

3/16"
7700 kg/m3

1 Peso Proprio da Rosca por metro (Pr)

Pr

Au e
P
Pr=

15.31 kgf/m

2 Tenses de Flexo atuantes no eixo tubular

Carga total distribuida sob o eixo (qt)

q t pt Pr
qt=

21.76 kg/m

3 Momento Fletor maximo atuante no eixo tubular

q Lu
T
8

qT Lu

8
Mf=

#DIV/0!

4 Tenso Maxima de Flexo atuante no eixo

mf

wf
Tenso admissvel flexo=
f=

#DIV/0!

46 MPa
#DIV/0!

Verificao - Tenso mxima de flexo < Tenso admissvel

#DIV/0!
5 Flecha maxima no eixo tubular (fmax)

f max

5 qT Lu

384 E Jx

fmax [m]

#DIV/0!

Verificao - Flecha mxima < 4,3 mm

#DIV/0!
6 Momento Toror maximo no eixo tubular (mt)

m
t

Mt=

N (cv ) 7024

,025

#DIV/0!

7 Tenso Maxima de toro atuante no eixo

mt

wt
Tenso admissvel toro=
t =

#DIV/0!

39.4 MPa
#DIV/0!

Verificao - Tenso mxima de toro < Tenso admissvel

#DIV/0!

8 Teno ideal

i 2 3 2

iadm=
i=

Verificao - Tenso ideal < Tenso admissvel

#DIV/0!
9 ngulo de toro
=

CARGAS NOS MANCAIS

Modelo: Viga Bi-apoiada com carga distribuida inclinada a em relao a hori

1 Fora Radial nos rolamentos pelo peso da rosca

F
radial
frrosca=

qt L cos
2

#DIV/0!

2 Fora axial nos rolamentos pelo peso da rosca

f app

q T Lu sen
fapp=

#DIV/0!

4Fora axial nos rolamentos devido ao peso do produto

Faxialprod

uto

faproduto=

2 Mt
k D tan( )
#DIV/0!

5 Reaes Totais nos mancais

* Fora Radial Total

Fr f rpp f rpr

Obs: frpr =0 pois esta fora ag

Fr=

#DIV/0!

*Fora Axial Total

Fa f app f apr
Fa=

#DIV/0!

ESCOLHA DOS ROLAMENTOS

Para a escolha dos rolamentos siga os seguintes passos:
1 - Escolha um Catalogo para sua seleo.
2 - Escolha o tipo de Rolamento que voc deseja utilizar.
3 - Determine o numero de horas que seu equipamento ir trabalhar.
4 - Pelo catalogo escolhido determine o numero de horas da vida (L 10H) do rolamento.
O calculo abaixo segue conforme catalogo SKF , podendo
ser diferente em outros catalogos

P 0,67 Fr y 2 Fa
y=
yo=
Co=
C=
nmax=

3.59
2.35
95000 N
88000 N
10000 rpm

Po=
So=
Comin=

#DIV/0!
1
#DIV/0!

Verificao - Comin < Co

#DIV/0!
n=

3.3 rpm

Verificao - n < nmax

Rotao OK
P=
L10H(desejado)=
p(tipo do rolamento)=
L10h=

#DIV/0!
40000~50000
3.3333333333
#DIV/0!

Verificao - Vida do rolamento

#DIV/0!

L10 H

10 6

60 N P

L10 H

10 6

60 N P

Rolamento adotado=

b/d=
d=
b=
P~=
So=
Po=
Pm=
Padm=

FAG autocompensador de rolos, 22208E

1.80
8.00 cm
14.40 cm
#DIV/0!
2
#DIV/0!
#DIV/0!
4.0 kgf/cm2

Verificao - Pm < Padm

#DIV/0!
v=
vadm=

0.014 m/s
8 m/s

Verificao - v < vadm

Velocidade OK
f=
D(dimetro interno)=
f=
D(diametro externo)=
Espessura=

F=
Nmero de parafusos=
Tenso admissvel=
dmin=
dpino/d=

1.80
80.14
0.07
103.00 mm
11.5 mm

Determinao do dimetro do pino de unio

#DIV/0!
2
18.0 kgf/m2
#DIV/0!
#DIV/0!

SE A VIDA CALCULADA ESTIVER ENTRE OS VALORES DA VIDA SUGERIDA PE

CATALOGO O ROLAMENTO ESTA CORRETO

SELEO DO MOTOR
Para a seleo do motor leva-se em considerao:
1 - A maior potencia que se necessita no projeto
2 - Escolhe-se sempre, por motivo de segurana, um motor um pouco acima.
3 Escolhe-se sucessivamente e o tipo de proteo e a classe de isolamento
Dados do motor para o projeto calculado:

Tipo de motor
Potencia [cv]
Rotao [rpm]
Carcaa
N de polos
Tipo de proteo
Classe isolamento

Assncrono
6
1745
112m
4
JPSS
B

SELEO DO REDUTOR

nmotor
R
Np
Reduo

149.12
Para o caso de redues muito altas utiliza-se polias para reduo

Considerando uma reduo de polias de 220/110, para podermos abaixar a rotao do mo

220
110

D [mm]
d [mm]

nred

nmotor d

nred [rpm]

872.50

CALCULANDO A NOVA REDUO

n red
Np

Reduo

74.56

Pn Pmotor Fs
Fs
Pn

Fs um fator de segurana encontrad

1.25
7.50
Aps esses passos, pelo catalogo escolhido, determine um
redutor que mais aproxime ao seu projeto

SELEO DAS CORREIAS

Para a seleo Das correias leva-se em considerao:
1 - Escolhe-se um catalogo para seguir com a seleo
Os calculos a seguir seguem padros do catalogo das "GATES"

H pp N 1 Fs
Fs
Hpp [cv]

1.30
#REF!

Determinao do comprimento da correia

Distancia entre centros

C
C [mm]

3d D
2
275.00

Comprimento

Lc 2 C 1,57 ( D d )
Lc[mm]
L [pol]

D d2
4C

1079.10
42 1/2
Neste ponto, pelo catalogo, determina-se o perfil da correia

Recalculando a distncia entre centros

Dc
A [mm]
h
Dc [mm]

A h D d

2
561.00
1/9
275.00

Potncia transmitida pela correia

hp h pb h pa Fc Fg

hp h pb h pa Fc Fg
hpb
hpa
fc
fg

2.49
0.36
0.93
0.34

hp

0.90

NUMERO DE CORREIAS NECESSARIO

H PP
N
hp
Hpp [cv]
N

6.50
7

VELOCIDADE PERIFERICA DA CORREIA

D nrec
V
19100
N [m/mim]

10.05

ANDR LUIS DE MORAIS RA: H01676

OSCA TRANSPORTADORA
ngulo []
C

0
1

10
0.8

15
0.7

Gras No abrasivos
(aucar, gros alimenticios)

0.4

65

1.2

Gros pouco abrasivos

(soda, carvo)

0.32

50

1.6

Misturas pouco abrasivas

(Cloretos, argila)

0.25

45

2.5

Misturas bastante abrasivas

(cimento, escorias )

0.125

30

4.0

Lu
H

V C

recomendada no eixo da rosca

ma de Transporte Recomendada

20
0.6

Coeficientes
A

Tipo de Produto

o do dimetro da rosca

1000

5
0.9

amido

aria para capacidade de projeto

tao de Projeto

nadotado= 3.3 rpm

sporte p/ enchimento adotado

Au C

a clculo do Motor
capacidade com enchimento adotado

L u

aria p/ Capacidade de Projeto

Lu

a do eixo Tubular

eometrias do Eixo Tubular

0.0901 m

0.0959 m

0.001729

rio do tubo por metro

e inercia do tubo flexo

e inercia do tubo toro

e Resistencia a Toro

e Resistencia a Flexo

roprio Total do tubo

A DA HELICE DA ROSCA

o da Rosca por metro (Pr)

xo atuantes no eixo tubular

distribuida sob o eixo (qt)

maximo atuante no eixo tubular

0.00476 mm

a de Flexo atuante no eixo

o admissvel

ima no eixo tubular (fmax)

mm

r maximo no eixo tubular (mt)

7024

,025

a de toro atuante no eixo

o admissvel

Teno ideal

39.4 MPa
#DIV/0!

missvel

ngulo de toro
#DIV/0!

S NOS MANCAIS

distribuida inclinada a em relao a horizontal

rolamentos pelo peso da rosca

os

olamentos pelo peso da rosca

mentos devido ao peso do produto

Mt

0.8

k=
=

0.75
10

s Totais nos mancais

ra Radial Total
Obs: frpr =0 pois esta fora age no sentido do eixo
frpr
0

ra Axial Total

DOS ROLAMENTOS

H)

do rolamento.

conforme catalogo SKF , podendo

te em outros catalogos

Fa

Eixo com diametro de 40 mm

or de rolos, 22208E

io

ENTRE OS VALORES DA VIDA SUGERIDA PELO

OLAMENTO ESTA CORRETO

O DO MOTOR

acima.
mento

o:

Assncrono
6
1745
112m
4
JPSS
B

O DO REDUTOR

reduo alta

uito altas utiliza-se polias para reduo

0/110, para podermos abaixar a rotao do motor , temos:

Fs um fator de segurana encontrado nos catalogos de redutores

o catalogo escolhido, determine um

ais aproxime ao seu projeto

O DAS CORREIAS

o comprimento da correia

cia entre centros

omprimento

d)

D d2
4C

ogo, determina-se o perfil da correia

a distncia entre centros

onde

ansmitida pela correia

c Fg

A Lc 1,57 ( D d )

c Fg

CORREIAS NECESSARIO

PERIFERICA DA CORREIA

peso fecula

700kg/m

Dimesionamento de roscas transportadoras

Dados de Entrada:
d sf

dimetro externo do helicide (m) =

0.5

d ss

dimetro do eixo do helicide (m) =

0.168

lp

passo do helicide (m) =

0.47

li

comprimento helicide exposto na entrada (m) =

massa especfica do material a ser transportado (kg/m**3) =

coeficiente de atrito material metal (adimensional) =

0.414

coeficiente de atrito interno do produto (adimensional) =

0.466

0.001
700

rotao de trabalho do transportador (rpm) =

ngulo de inclinao do transportador (graus) =

comprimento helicide (m) =

dt

3.3

acelerao da gravidade (m/s**2) =

9.8067

dimetro interno do duto (m) =

0.535

Valores Calculados:

n lp

60 g
d sf

lp
0,0223 e 0,068 0,342
li

lp

0.012

1.064

0.364

0.002

2 2
n
d sf d ss l p
4
60
m3
Q
s

1.004

0.005

t
Q
h

11.387

P
L
Q g

0.131

P watt

L m

Fa

4.069

kW

0.016

kN

0.047

k N

0.258

< AMIDO

<NO INSERIR

Adimensional associado com o passo e a rotao do helicide e a acelerao da gravidade

Adimensional associado ao dimetro externo e o passo do helicide

Funo associada ao ngulo de inclinao da rosca transportadora

Adimensional associado com o comprimento de exposio na entrada do produto e o passo do helicide

Eficincia volumtrica do transportador em decimal

Capacidade do transportador em metros cbicos por segundo

Capacidade do transportador em toneladas por hora

Adimensional associado com a potncia exigida

Potncia por unidade de comprimento do transportador em watts por metro

Potncia requerida pelo transportador em kwatts

Torque no eixo do helicide, kN.m
Fora axial mxima agindo no eixo do helicide e portanto nos mancais (kN)

Clculo da Capacidade de Transporte do

Transportador Helicoidal => ( Ton / h )

r.p.m.

Dimetro Dimetro
Passo da
da Hlice do Tubo
Rotao
Hlice
"D"
"d"
(r.p.m.)
(metros)
(metros) (metros)

0.5

0.168

Coeficiente de
Enchimento (%)

Coeficiente de
Enchimento (%)

0.47

Coeficiente
Peso
de
Especfico
Enchimento do Material
(%)
(kg/m3)

3.3

100

Capacidade de Transporte =>

700

11.35 Ton. / h.

Frmula dos Clculos

pi
4

x passo x ( D - d ) x r.p.m. x 60 x

Onde:
D= Em Metros
d= Em Metros
r.p.m.=Rotaes por Minuto

peso
x coeficiente
especfico
enchimento

Peso Especfico= Em kg/m

Coeficiente de Enchimento= %

LISTA DE MATERIAIS
Descrio
Chapa de Ao inox AISI 304 # 3/16"
Tubo 6" Ao inox AISI 304 SCH 40
Rolamento 21310cc
Correia SUPER HC
Polia Motora 110 mm de Alumnio
Polia Movida 220 mm de Alumnio
Redutor Helicoidal HD3- RED 1:16,9
Motor eltrico 6 CV IP55 Trifasico

Marca Quant. Unid.Peso (Kg)

NSK
Gates

Cestari
WEG

17.4
5.8
2
7
1
1
1
1

m2
m
p
p
p
p
p
p

730.8
164
2.4
6.0
1.7
3.5
30
44

Peso (Kg)