Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
TIPOS DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN
INSUMOS
Instalaciones
Mano de Obra
Equipo
Refacciones
Administracin
ORGANIZACIN
Proceso
de
Mantenimiento
Monitoreo
CONTROL DE RETROALIMENTACIN
Mquinas
y
Equipo
en operacin
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Segn el diagrama anterior que tipos de mantenimiento existiran?
REACTIVO
PROACTIVO
MANTENIMIENTO REACTIVO-MR
Es una estrategia de no hacer nada o
esperar la falla.
Se realiza la reparacin imprevista de fallas.
No se realiza ningn tipo de programacin.
MANTENIMIENTO REACTIVO-MR
A medida que se
interviene mas al
equipo, los costos
del MR y la
disponibilidad
aumentan.
Disponibilidad del Equipo
70
60
50
40
30
20
10
0
0 .2 0
0 .1 5
0 .1 0
0 .0 5
0 .0 0
O xid atio n
Lead
S m all P artcles
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
Rediseo de Equipos
para Mantenimiento
Mantenimiento
Preventivo
Overhaul
Programado
Reemplazo
Programado
Reemplazo de
componentes
Servicios de
Rutina
Reemplazo
en bloque
Mantenimiento
Correctivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento
Oportuno
Monitoreo
de
Condicin
Inspecciones
1. Reemplazo.
2. Reparacin.
3. Decisin retardada.(1+2) post
falla
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Conjunto de acciones planificadas que se realizan en
periodos establecidos sobre equipos, teniendo un
programa de actividades ha realizar como cambio
de repuestos, ajustes e inspecciones, buscando
mejorar la confiabilidad y calidad de produccin.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MEDICINA PREVENTIVA
Revisin
Prevencin
Tratamiento
peridica de
diaria
oportuno
la salud
Prevenir
Medir
Reparar
deterioro
deterioro
deterioro
Efectuar
Mantenimiento
Inspeccin
reparaciones
(Diagnstico)
Diario
Preventivas
MANT. PROACTIVO
1.-OVERHAUL PROGRAMADO
Requiere retiro del equipo de la lnea
de produccin
Involucra desmontaje total del equipo
Se reemplazan muchos repuestos,
componentes o sistemas
Se emplean muchas herramientas,
incluyendo mquinas herramientas.
Requiere alto nivel de habilidad del personal que
la realiza
Se recomienda la participacin de los proveedores
Requiere calibracin y pruebas de funcionamiento
Emplea bastante tiempo para su ejecucin
Involucra un parcial
desmontaje del equipo
Se reemplazan varios repuestos
o componentes.
Requiere alto nivel de habilidad del
personal
Requiere ms tiempo que las tareas
rutinarias
Requiere una planificacin y
programacin
Requiere coordinar parada de mquina
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Monitoreo de Condicin
TECNICAS DE MPD
Anlisis Vibracional
Anlisis Ferrogrfico
Termografa
Ensayo de Ultrasonido
Anlisis Acstico
Pruebas Radiogrficas
Anlisis Espectogrfico de aceite
Ensayos No destructivos, etc..
Falla
Lmite de Control
Cambiar
en este
punto
tiempo
Planificacin y Programacin del Mantenimiento
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Inspeccin:
1.
CONSECUENCIAS
CONSECUENCIAS
1. Las consecuencias pueden agruparse en:
Por perdida de seguridad.
Por impacto en el medio ambiente.
Por detener las operaciones.
No operacionales.
LUCRO CESANTE
CASO CONTRARIO
H-H de Mantenimiento
Costos de Reemplazo
Costos de
Overhaul
Costo de Operacin
1
Tiempo
Optimo nivel
de MP
Costos de
MP
Costo de perdida
de produccin
Costo de Mant.
Reactivo
Lubricacin
bsica
Satisfactorio
% de MP
Costo
mnimo
Optimo tiempo
de reparacin
Costo de Reparacin
Costo de
perdida de
produccin
Tiempo de Reparacin
Costo
mnimo
Optima cantidad de
personal
Costo de paradas
Costo de la
Mano de obra
(propia y terceros)
Cantidad de Personal
DEFINICION: Qu es el Mantenimiento
Centrado en la Confiabilidad?
CARACTERSTICASIMPORTANTESDELMCC
Herramienta que permite ajustar las acciones de control de fallas
(estrategias de mantenimiento) al entorno operacional
si noH
Yesno
No
S
Yes
No P
si S1
si noP1
sinoM1fallas
sino H1
Mantenimiento
Puede usted reparar y restaurar
el
basado en
la condicin
? H2
no S2
sinoM2
noP2y reducir
desempeo
delsiitem,
laM si no
P
lt
taza
fallas?si noP3
el tiempo
siunoM3
sinodeS3
sia noH3
a que falle
crtico
Corralo hasta
e
siznoH4
sinoS4
d fallas ta
Reiseo
e
a
zd
ae
d
ef
fa
al
ll
la
as
s?
?
90
ScheduledScheduled No Scheduled
80 Maintenance
Maintenance
Maintenance
70 Required Considered
60
50
40
30
20
10
0 13
13
111
11
113
8813
4111111
1445513
1410
410
11
11
13
11111111151911213
611
111
113
1315513
13
11
1111
21
8413
13
4115111
14455113
13
13
456711111111910
1110
12161611
10
13
13
115411
1
0.8
Plan Minero
0.6
0.4
0.2
0
RCM
Plan de Mantenimiento:
Tareas
-Definidas
-Priorizadas
-Programadas
Recursos
Costo asociado U$
Confiabilidad
0,06
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0 1 3 5 7 9 11131517192123252729313335
Time
2012
Optimizacin del
Clculo
Presupuesto de
Mantenimiento
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL
( TPM )
DEFINICIONES
MANTENIMIENTO
AUTONOMO
Antes
MANTENIMIENTO
Actividades para mantener y recuperar la
situacin ideal, as como la determinacin y
evaluacin de la situacin real de un sistema
por medios tcnicos.
Las medidas contienen actividades de:
Conservacin
Inspeccin
Reparacin
MEJORAR
PREDECIR
PREVENIR
REPARAR
Conservacin
Actividades para mantener el estado ideal de
componentes de un sistema.
Ej: Lubricar.
Datos:
Fecha, intervalo de ejecucin, duracin, fallas
reconocidas y eliminadas, soluciones empleadas,
repuestos, costos.
Inspeccin
Actividades para evaluar la situacin real de
componentes de un sistema. Ejemplo: Medir algn
parmetro.
Datos:
Denominacin del equipo, tarea a efectuar,
frecuencia, duracin, herramientas necesarias,
materiales requeridos, cantidad y calificacin del
personal que ejecuta la tarea.
Reparacin
Actividades para la reposicin de la
situacin ideal de medios tcnicos
correspondientes a un sistema.
Ejemplo: Cambio de componentes.