REHABEND 2014

1-4 Abril, 2014, Santander, Espaa

MATERIAIS E TECNOLOGIAS DE REFORO DE ESTRUTURAS DE BETO POTENCIALIDADE E LIMITAES

Chastre, Carlos1
Universidade NOVA de Lisboa, Faculdade de Cincias e Tecnologia
Departamento de Engenharia Civil.
1: chastre@fct.unl.pt, web: http://docentes.fct.unl.pt/cmcr/

PALAVRAS CHAVE: Reabilitao; Beto armado; Reforo de estruturas; Materiais; FRP

RESUMO
O desenvolvimento da engenharia de estruturas tem tido grandes avanos nas ltimas dcadas, baseados
em novos meios de clculo e na investigao em novos materiais e tecnologias a eles associadas. Por sua
vez, as atividades de reparao e reforo tm vindo a incrementar devido ao envelhecimento e
degradao das estruturas de beto, o que consequentemente tem dado origem ao aparecimento de novos
materiais e tecnologias de reparao e reforo de estruturas. A utilizao destes novos materiais na
construo tem vindo a substituir outros materiais e tcnicas existentes, requerendo, no entanto, mais
estudos sobre o seu real comportamento quer em termos de caracteristicas mecnicas quer em termos de
durabilidade.
Neste artigo, pretende-se apresentar e discutir as potencialidades e limitaes de alguns dos materiais e
tecnologias de reforo de estruturas de beto. Comear-se- por fazer uma breve abordagem dos diversos
materiais utilizados no reforo de estruturas, tendo em especial ateno o seu comportamento mecnico.
Em seguida, descrevem-se algumas das tcnicas (adio de argamassas ou de beto, adio de armaduras
de ao, de compsitos de FRP, de compsitos de TRM, de pr-esforo ou de novos elementos estruturais)
aplicadas ao reforo de estruturas e em particular a alguns elementos estruturais como: pilares, paredes,
vigas ou lajes. Por fim, apresentam-se e discutem-se de forma abreviada algumas condicionantes e
limitaes das solues atuais de reforo e indicam-se diversas questes em aberto e que tm merecido a
ateno da comunidade cientfica.
1.

INTRODUO

Vrias so as causas que, em conjunto ou separadamente, motivam as intervenes de reparao ou de

reforo em estruturas de beto, podendo referir-se a deteriorao da estrutura por ausncia de conservao,
a ocorrncia de acidentes, de incndios ou de sismos. Para alm destes danos provocados por aes
externas h que referir ainda os defeitos de construo ou os erros de conceo ou de projecto. A alterao
do tipo de utilizao da estrutura d, adicionalmente, origem a situaes de reforo devido ao aumento do
nvel da sobrecarga ou eliminao de elementos estruturais. A imposio de um nvel de segurana s
aes ssmicas mais elevado poder, e dever, ser uma realidade cada vez mais frequente, em especial em
edifcios e pontes construdos h mais de trinta anos.
De acordo com Helene [1] os sintomas mais comuns de deteriorao das estruturas de beto
armado so as fendas, as eflorescncias, a deformao excessiva, as manchas no beto aparente e a
corroso das armaduras. Das patologias referidas nem todas tm implicaes no comportamento
estrutural. Contudo, a corroso das armaduras, a fissurao e as deformaes excessivas representam,
segundo o autor, mais de cinquenta por cento das patologias detetadas em estruturas de beto armado.
Cerca de noventa por cento das patologias detectadas so decorrentes de problemas de conceo e projecto
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(44%) ou de execuo e qualidade dos materiais (46%) e apenas dez por cento esto relacionadas com a
utilizao da estrutura.
Existem diversas opes para reforar uma estrutura. Salientam-se, de entre estas, o reforo
utilizando uma ou mais das seguintes tcnicas: beto armado, beto projectado, perfis metlicos, presforo, chapas de ao coladas ao beto com resina epoxdica, adicionando ou no buchas metlicas e a
utilizao de materiais compsitos, tendo por base as fibras de carbono, de vidro ou aramdicas.
O grau de reforo a efectuar dever estar associado ao nvel de segurana pretendido.
Especialmente em regies ssmicas necessrio ter em conta o efeito global da interveno, devendo-se
para tal proceder a uma reanlise da estrutura, dado que o reforo poder afectar negativamente a sua
ductilidade.
O reforo da estrutura pode ir desde a substituio de materiais de pior qualidade por outros mais
resistentes, passando pelo aumento das dimenses das seces, pela substituio total ou parcial de
elementos ou pela introduo de novos elementos estruturais.
Os materiais compsitos, inicialmente utilizados na indstria aeronutica, tm vindo, ao longo dos
anos, a responder de forma positiva a novos desafios oriundos de outras reas de interface com a
engenharia mecnica, como a indstria naval ou a automvel. A sua utilizao em aplicaes de
engenharia civil relativamente recente, mas tem vindo a revelar-se particularmente interessante no
reforo e reparao de estruturas de beto armado, de madeira ou at mesmo de alvenaria.
2.

MATERIAIS

Tendo em vista a melhoria do desempenho das estruturas a reforar ou a reparar, podem dividir-se os
materiais em termos de comportamento mecnico, em dois grandes grupos: no primeiro, os betes, as
argamassas de reparao e as resinas, cujas principais funes so resistir compresso, envolver e
proteger as armaduras e permitir a transferncia de tenses entre materiais; e no segundo grupo os
materiais cuja principal funo resistirem trao, como o ao ou os compsitos de FRP. Contudo, a
seleo dos materiais para reforo e reparao de estruturas tem de ser baseada no s no desempenho
mecnico dos mesmos mas tambm na facilidade de execuo permitida e na sua durabilidade a longo
prazo.
Para alm dos betes correntes, existem hoje em dia novos tipos de betes que apresentam
caractersticas que procuram responder a necessidades especficas ou otimizao do desempenho dos
elementos estruturais de beto. Surgem neste mbito os betes: de alta resistncia; de alto desempenho; de
ultra alto desempenho; com fibras; leves; polimricos; autocompactveis, entre outros. Realce-se que um
beto polimrico o resultado da mistura de um agregado mineral com um determinado polimero, em que
a resina polimrica substitui o ligante gua/cimento Portland do beto convencional. Comparativamente
com este, o beto polimrico apresenta diversas vantagens, tais como: elevada resistncia mecnica,
melhor resistncia quimica e baixa permeabilidade [2]. A utilizao de alguns destes betes pode permitir
solues muito competitivas, em particular no reforo e reparao de estruturas de beto armado.
As argamassas de reparao so nos dias de hoje um material fundamental na reparao e reforo
de estruturas. Estas argamassas so compostas por diversos produtos a misturar em obra ou so
pr-doseadas. Podem ser modificadas com polmeros, terem inertes seleccionados, entre os quais inertes
de slica ou de quartzo, com granulometrias estudadas, ou possurem fibras acrlicas ou metlicas. As
argamassas devem possuir retraco compensada nos primeiros dias de idade, antes de adquirir a
resistncia traco necessria para resistir s tenses resultantes da retraco diferencial existente entre a
base e a argamassa. A argamassa pode ser tixotrpica para aplicaes colher ou talocha ou por
projeco, ou fluda para aplicao por vazamento e a sua espessura de aplicao ronda em geral 1 a 4
centmetros. Em geral, estas argamassas so resistentes aos agentes qumicos, tm resistncia
compresso superior a 50MPa aos 28 dias e resistncia traco por flexo superior a 8MPa aos 28 dias e
possuem boa aderncia ao beto e s armaduras e um tempo de cura entre 1 e 2 horas [3].

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Em termos de materiais mais vocacionados para resistir trao exite um conjunto de produtos que vo
desde o ao carbono e do ao inox (em chapa, barra ou perfil), passando pelo ao de pr-esforo, at aos
compsitos de FRP.
A resistncia corroso, o baixo quociente peso/resistncia mecnica, a sua moldabilidade, a
facilidade de aplicao e a eliminao de estruturas de suporte contribuem para o uso crescente de
compsitos de matriz orgnica em reforo estrutural. Os compsitos de FRP (fiber reinforced plastics) so
materiais compostos por uma matriz polimrica reforada com fibras de carbono (CFRP), vidro (GFRP),
basalto (BFRP) ou aramida (AFRP).
Os polmeros utilizados nos compsitos de FRP so normalmente as resinas epoxdicas que so
mais caras mas apresentam melhores caratersticas mecnicas. As fibras tm uma elevada resistncia
trao, elevado mdulo de elasticidade e so frgeis. A matriz polimrica dos compsitos dctil e
termoendurecvel e tem como funo envolver e proteger as fibras das agresses ambientais de forma a
garantir uma transferncia adequada dos esforos entre estas e impedir os deslocamentos no sentido do
alinhamento das fibras ou transversalmente a estas. Nos tecidos e nas mantas, as resinas assumem
igualmente a funo de colagem, devendo garantir a aderncia das fibras base e entre camadas. A resina
influi bastante no comportamento do compsito ao corte e compresso mas exerce uma influncia
reduzida na resistncia traco final do mesmo. As caractersticas exigveis s resinas epoxdicas, com
funo resistente, so: uma boa capacidade de aderncia s fibras, um tempo de cura longo, uma baixa
retraco durante a cura, um mdulo de elasticidade da ordem dos 2 GPa, uma deformao de rotura
compatvel com as fibras e uma boa estabilidade face aos agentes qumicos. Apresenta-se na Tabela 1 uma
comparao das propriedades tpicas das resinas epoxdicas, das fibras mais correntes, do beto e do ao.
Da anlise da Tabela 1 constata-se que as matrizes polimricas tm propriedades que limitam
significativamente as tenses a que as fibras podem trabalhar.
Tabela 1: Comparao das Propriedades tipicas das resinas epxidas do beto e do ao (adaptado de [4]).
Propriedades (20C)
Resistncia Compresso (MPa)
Mdulo de Elasticidade (GPa)
Resistncia Traco (MPa)
Deformao na rotura por trao (%)
Coeficiente de Poisson
Peso especfico (kN/m3)
Tg (C)
Coeficiente de dilatao trmica

Resina
epoxdica

Carbono
HM

Carbono
HM

Vidro-E

Beto

Ao

55-110
0,5-20
9-30
0,5-5
0,3-0,4
11-17
45-80
25-100

800-1100
350-500
2500-3100
0,5-0,9
0,260,28
18.1
-(-1)-8

800-1100
215-235
3500 - 4800
1,4 2,0
0,260,28
17.5
-(-1)-8

~1000
70
1900-3000
3,0 4,5
0,2
25.5
-7-8

25-150
20-50
1-4
0,015
0,2
25
-11-13

200-600
205
200-600
25
0,3
78
-10-15

Na Figura 1 possvel comparar um diagrama tpico do CFRP (a vermelho) com o de um varo de ao (a

azul).
f(MPa)
5000
4000
3000
2000
1000
0
0

10

15

20

s (%)

Figura 1: Diagramas tenso deformao do CFRP (vermelho) e do ao (azul)

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Apesar de terem um mdulo de elasticidade semelhante, tornam-se evidentes as diferenas de

comportamento entre o CFRP e o ao. Enquanto o provete de CFRP apresenta um comportamento elstico
linear at rotura com valores elevados de tenso (4200 MPa) e baixas extenses na rotura (1,6%), o
provete de ao apresenta um patamar de cedncia e valores bastante inferiores de tenso de rotura, entre os
550 e os 600MPa, mas com uma extenso na rotura superior a 10%.
3.

TECNOLOGIAS DE REPARAO E REFORO DE ESTRUTURAS

A fronteira entre o reforo e a reparao de uma estrutura nem sempre fcil definir. O reforo de uma
estrutura tem por objectivo aumentar a capacidade resistente ou a ductilidade dos seus elementos e, desta
forma, melhorar o seu desempenho, enquanto a reparao de uma estrutura visa repor o seu desempenho
nos nveis iniciais ou proteg-la contra a deteriorao futura.
A corroso ou a insuficincia de armaduras para os esforos existentes ou para os que venham a
actuar pode originar a substituio das armaduras ou o reforo da estrutura. O reforo a efectuar depende,
em larga medida, das propriedades da estrutura existente. Os elementos pouco armados podem ser
substancialmente reforados, normalmente custa da ductilidade, enquanto nos elementos muito armados
a capacidade resistente no pode ser muito incrementada sem a adio de beto.
Descrevem-se em seguida as principais tecnologias de reparao e reforo de estruturas aplicadas a
elementos estruturais de beto armado.
3.1 Reparao de Estruturas
As tcnicas mais utilizadas na reparao de estruturas so a injeco das fendas com resinas epoxdicas, a
reparao local com argamassas de reparao ou a substituio do beto degradado por um outro de
melhores caractersticas, vazado ou projectado.
A injeco com resinas epoxdicas o mtodo mais generalizado para a selagem de pequenas e
mdias fendas em estruturas de beto. A fendilhao de flexo normalmente no um problema estrutural,
a menos que a estrutura tenha sido carregada com cargas superiores s de servio e, consequentemente,
tenha ficado com danos permanentes. A selagem das fendas de flexo poder restabelecer a rigidez de
flexo inicial mas no aumenta a resistncia flexo relativamente situao inicial. Assim, na maioria
das vezes a selagem das fendas destina-se a proteger as armaduras das aes ambientais.
Na fendilhao resultante de esforo transverso ou de problemas de aderncia a injeco das
fendas restabelece a rigidez da estrutura, mas no soluciona a causa que provocou o seu aparecimento.
Nestas situaes, alm da injeco das fendas, dever ser efectuado o respectivo reforo com uma tcnica
adequada.
Quando ocorrem danos localizados na estrutura de beto armado recorre-se, normalmente,
utilizao de argamassas de reparao de baixa retraco. Nesta tcnica fundamental uma boa execuo
para que seja assegurada uma aderncia eficiente entre o beto existente e as argamassas resistentes.
Nos casos em que se pretende aumentar o recobrimento das armaduras ou substituir o beto de m
qualidade pode utilizar-se o beto projectado, em especial quando o volume de beto a ser substitudo
grande ou difcil a utilizao de cofragem.
3.2

Reforo com Adio de Beto e Armaduras

O reforo por encamisamento consiste em aumentar a seco transversal dos elementos de beto armado
por adio de beto e de novas armaduras. Esta soluo a indicada quando necessrio aumentar a
resistncia das zonas de beto comprimido ou a rigidez dos elementos de beto armado.
A necessidade do aumento de resistncia das zonas de beto comprimido justifica-se, por
exemplo, quando as dimenses da seco de beto so insuficientes, ou quando a qualidade do beto
inferior ao especificado no projecto. Esta situao pode ocorrer em vigas sujeitas a flexo simples com
armadura suficiente, mas com pouca altura til ou com banzo de compresso insuficiente. De igual forma,
necessrio aumentar a seco transversal das vigas para resistirem ao esforo transverso quando a
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compresso no beto da alma condiciona a sua resistncia. O mesmo verifica-se quando a seco ou a
qualidade do beto insuficiente para a resistir aos esforos aplicados em pilares sujeitos a flexo
composta ou compresso simples. Na Figura 2 apresentam-se alguns pormenores esquemticos do reforo
com adio de beto e armaduras em pilares, lajes e vigas.
Em vigas, o reforo tambm pode ser efectuado com adio significativa de armadura de flexo
e/ou de esforo transverso.
O reforo com adio de beto requer que a estrutura seja descarregada e que o recobrimento do
beto seja retirado. Podem-se adicionar novas armaduras s j existentes atravs de conectores ou outro
tipo de elementos. No caso de se realizarem soldaduras dever ser tida especial ateno eventual
danificao do beto ou de eventuais adesivos utilizados. De referir que a adio de novas armaduras
resulta no encamisamento de parte ou da totalidade do elemento estrutural.
Este mtodo bastante eficaz no incremento da resistncia, rigidez e ductilidade do elemento
reforado e o mais indicado quando existem danos severos no elemento de beto.

Figura 2: Pormenores do reforo com adio de beto e armaduras em pilares, lajes e vigas
3.3

Reforo com chapas ou perfis de ao colados com resina epoxdica

O reforo com chapas coladas ou perfis de ao consiste na adio de armaduras exteriores ao elemento
estrutural existente, ligadas superfcie da estrutura por colagem com resina epoxdica, utilizando ou no
buchas metlicas. Este tipo de reforo pode ser utilizado quando existe deficincia de armaduras e desde
que as dimenses da seco e a qualidade do beto sejam suficientes para garantir a resistncia e a rigidez,
exigidas regulamentarmente.

Figura 3: Pormenores do reforo de vigas e pilares com chapas ou perfis de ao colados com resina
epoxdica
Em zonas ssmicas ou sujeitas a cargas cclicas recomendvel a aplicao das chapas ou dos perfis de
ao com resina epoxdica complementada com buchas metlicas [5].
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Trata-se de uma tcnica bastante eficiente na reduo da fissurao e da deformao do elemento de beto
armado. A sua principal vantagem o reduzido acrscimo que provoca nas dimenses da seco de beto
armado. Contudo, a resistncia do beto nas superfcies de interveno poder condicionar a utilizao
desta tcnica. Com esta tcnica conseguem-se aumentos de rigidez e de resistncia compresso, flexo
e ao corte. Na Figura 3 apresentam-se alguns pormenores esquemticos do reforo de vigas e pilares com
chapas ou perfis de ao colados com resina epoxdica, utilizando ou no buchas metlicas.
3.4

Reforo com compsitos de FRP

O reforo com compsitos de FRP consiste no reforo por adio de armaduras exteriores estrutura
existente, constitudas por laminados de FRP ou tecidos de fibra de carbono, de vidro ou de basalto,
coladas superfcie da estrutura com resina epoxdica. Na Figura 4 apresentam-se alguns pormenores
esquemticos do reforo de vigas e pilares com compsitos de FRP.

Figura 4: Pormenores do reforo de vigas e pilares com compsitos de FRP

Tal como no reforo com chapas ou perfis de ao, o reforo com compsitos de FRP pode ser utilizado
quando existe deficincia de armaduras e desde que as dimenses da seco e a qualidade do beto sejam
suficientes para garantir a resistncia e a rigidez, exigidas regulamentarmente.
Em funo dos materiais constituintes, da forma e da tcnica de reforo, existem diversos sistemas
exteriores de reforo com compsitos de FRP. Em geral, estes podem subdividir-se em sistemas curados
"in situ" e em sistemas pr-curados ou pr-fabricados [2, 4]. Os sistemas saturados e curados "in situ"
consistem em impregnar no local os fios, as mantas ou os tecidos (unidireccionais ou multidireccionais) de
fibra com uma resina de saturao, que serve tambm para ligar as fibras de FRP superfcie de beto,
normalmente aps a aplicao de um primrio.
Alguns destes sistemas, vm por vezes pr-impregnados com uma resina no curada. Os sistemas
pr-curados ou pr-fabricados tm diversas formas que vo desde os vares s chapas, aos coletes ou aos
estribos que se encontram pr-curados e so colados ao beto utilizando adesivos.
Em vigas existem essencialmente duas tcnicas de reforo com compsitos de FRP, a tcnica em
que o reforo exterior (EBR external bonded reinforcement) e a tcnica em que os laminados de FRP
so inseridos na superfce do beto, na zona de recobrimento (NSM near surface mounted). Na tcnica
EBR o reforo pode ser realizado utilizando laminados de FRP pr-fabricados e colados no local com
resina epoxdica ou utilizando tecidos de FRP saturados e curados "in situ". Na tcnica de NSM
inicialmente necessrio fazer um rasgo na superfcie do beto para posteriormente serem inseridos e
colados os laminados de FRP pr-fabricados em barra ou varo. Na Figura 5 apresentam-se
esquematicamente as tcnicas de reforo de vigas com compsitos de FRP.
A utilizao de compsitos de FRP na cintagem de pilares ou de outros elementos estruturais
aumenta significativamente a resistncia compresso do beto confinado e a sua ductilidade. Esta uma
soluo possvel para o reforo de pilares com deficincia nas dimenses da seco transversal ou na
qualidade do beto e um mtodo bastante eficaz para o reforo de estruturas em regies ssmicas, uma

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vez que permite aumentar a ductilidade e resistncia ao corte dos elementos, sendo particularmente
eficiente em pilares de seco circular.

a) Tecido de FRP (EBR)

b) Laminado de FRP (EBR)

c) Laminados de FRP (NSM)

Figura 5: Tcnicas de reforo flexo de vigas com compsitos de FRP

3.5

Reforo com txteis compsitos sobre base cimentcia (TRM)

A utilizao no reforo de elementos estruturais de txteis compsitos sobre base cimentcia (TRM textile reinforced mortar) tem as suas vantagens, em especial no reforo de estruturas localizados prximo
do mar. Esta tcnica tem sido testada e validada no mbito de diversos projetos de investigao, contudo a
sua implementao regular ainda est longe [6]. Na Figura 6 mostra-se um pormenor do reforo de uma
viga com TRM.

Figura 6: Pormenor do reforo de uma viga com compsitos de base cimentcia (TRM)
3.6

Reforo recorrendo a pr-esforo exterior com ao ou utilizando compsitos de FRP

O reforo de estruturas uma forma eficiente de utilizar materiais com alta resistncia e, desta forma, tirar
o melhor proveito das suas propriedades mecnicas. Pode-se efectuar este tipo de reforo recorrendo a
cabos de ao de pr-esforo aderente ou no aderente, a barras ou a laminados de FRP. Na Figura 7
mostra-se esquematicamente o reforo pelo exterior de uma viga com ao de pr-esforo.

Figura 7: Pormenor do reforo de uma viga com pr-esforo exterior

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A aplicao de pr-esforo exterior na estrutura, introduz compresso e foras de desvio. As foras de

compresso s por si aumentam a capacidade resistente e reduzem o nvel de fendilhao, enquanto as
foras de desvio transferem directamente para os apoios parte das aes aplicadas estrutura.
O clculo do reforo por ps-tenso pode ser realizado utilizando os procedimentos habituais para
este mtodo. Contudo, importante limitar o escorregamento das ancoragens e proteger os cabos ou as
barras contra a corroso ou contra o fogo.
3.7

Reforo por alterao do sistema estrutural

O reforo por alterao do sistema estrutural pode ocorrer por alterao do funcionamento da estrutura ou
por modificao das ligaes internas ou externas da estrutura, como por exemplo, adio de novos
elementos de suporte, eliminao ou criao de articulaes ou juntas estruturais.
A nvel de exemplo, mostram-se na Figura 8 duas tcnicas alternativas de reforo de um vo. Na
figura da esquerda optou-se por construir um novo pilar e a respetiva fundao, e por reforar a viga nessa
zona para momentos negativos. Na figura da direita, a opo foi a montagem de uma viga metlica para
reforo da viga existente.

a) Construo de pilar incluindo a respetiva

fundao e reforo da viga para momentos negativos

b) Montagem de viga metlica para reforo da

viga existente

Figura 8: Tcnicas alternativas de reforo por alterao estrutural de um vo (adaptado de [3])

Uma tcnica muito utilizada no reforo ssmico de edifcios consiste na adio de elementos estruturais
para rigidificar zonas da estrutura ou para reduzir os esforos, encaminhando as cargas para os novos
elementos estruturais. Na Figura 9 a) pode observar-se a alterao estrutural de um prtico com a
introduo de uma parede de beto armado e reforo da fundao e na Figura 8 b) a utilizao do mesmo
conceito de rigidificao do prtico, s que neste caso atravs da montagem de uma estrutura metlica e
construo de uma nova fundao.

a) Construo de parede de beto armado, incluindo

o reforo da fundao

b) Construo de fundao e montagem de

estrutura metlica

Figura 9: Reforo por alterao estrutural tendo em vista o reforo aos sismos (adaptado de [3])
Tendo por objectivo o reforo ssmico, podem ser acoplados estrutura existente, aparelhos especiais de
dissipao da energia ssmica. Outra tcnica alternativa corresponde ao isolamento ssmico na base da
estrutura utilizando aparelhos especiais para o efeito.
8

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A alterao do sistema estrutural pode ocorrer atravs da alterao das ligaes entre diferentes corpos da
mesma estrutura, ou da estrutura ao exterior, eliminando juntas estruturais existentes ou criando novas
juntas, sendo desta forma possvel alterar a deformabilidade da estrutura ou a distribuio dos esforos
internos [3].
4.

CONDICIONANTES E LIMITAES DAS SOLUES DE REFORO

As solues a adoptar numa interveno de reparao ou de reforo de uma estrutura so funo de vrios
fatores tcnicos e econmicos, em particular, da eficincia da interveno, das condies e custos de
realizao da obra e da disponibilidade local de mo-de-obra especializada, materiais e equipamento.
Outros aspetos importantes so a continuidade ou no da utilizao da estrutura durante a obra e a
agressividade do meio ambiente durante e aps o interveno.
O incremento da utilizao dos betes especiais ou de argamassas polimricas tem estado
condicionado pelo seu elevado custo. Por esse facto a sua aplicao em estruturas tem estado limitada
reparao ou reforo de zonas localizadas dos elementos estruturais.
A resistncia corroso, o baixo quociente peso/resistncia mecnica, a sua moldabilidade, a
facilidade de aplicao e a eliminao de estruturas de suporte contribuem para o uso crescente de
compsitos de matriz orgnica em reforo estrutural. Consideraes econmicas tm feito concentrar
essas aplicaes em compsitos reforados por fibras de vidro ou de carbono. Os compsitos tambm tm
algumas desvantagens: contrariamente ao ao, que tem um comportamento elastoplstico, os compsitos
em geral apresentam um comportamento elstico linear at rotura sem patamar de cedncia ou
deformaes plsticas o que se traduz numa reduo de ductilidade. Em termos de custos a desvantagem
tambm grande se tivermos por base apenas o peso do material (a comparao ser menos desfavorvel
se tivermos tambm em linha de conta o factor resistncia). Por fim, a exposio destes materiais a altas
temperaturas poder causar degradao prematura e colapso (algumas resinas epoxdicas comeam a
perder as suas caractersticas entre os 45 e os 70C) [2].
Os limites e as potencialidades oferecidas pelos diferentes materiais e tcnicas devem ser avaliados
em cada interveno e a deciso final quanto ao seu uso deve ser tomada considerando factores como os
de natureza mecnica, de exequibilidade da soluo e de durabilidade a longo prazo.
5.

INVESTIGAO

No mbito da Engenharia Civil, a rea do reforo e reparao de estruturas uma das reas com maior
desenvolvimento em termos de investigao, devido ao estudo e desenvolvimento de novos materiais e de
novas tcnicas tendo em vista a melhoria de desempenho das estruturas. Em termos particulares, refira-se
que a Universidade Nova de Lisboa tem vindo nos ltimas 15 anos a desenvolver ativamente investigao
na rea do reforo de estruturas, tentando responder a algumas das questes em aberto nesta rea. Os
trabalhos de investigao tm sido realizados no mbito de projetos de investigao e de teses de mestrado
e de doutoramento, e tm permitido o estudo de novos materiais e do comportamento e modelao de
novas tcnicas de reforo: compresso de colunas de seco circular ou de seco rectangular, de pilares
e da ligao viga-pilar a aes cclicas e alternadas, de vigas reforadas com diferentes tipos de materiais e
tcnicas, de lajes reforadas ao punoamento, da aderncia entre os compsitos de FRP e o beto, bem
como do comportamento da ligao FRP-beto face a agentes ambientais agressivos [7].
6.

CONCLUSES

Neste artigo foram apresentadas algumas das potencialidades e limitaes dos materiais de reforo de
estruturas. Foi dedicada especial ateno s potencialidades das diferentes tecnologias de reparao e
reforo de estruturas, bem como s principais condicionantes e limitaes das solues estruturais de
reforo. Por fim, foi feita uma breve referncia aos trabalhos de investigao desenvolvidos neste mbito
na Universidade Nova de Lisboa.
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Em termos de materiais, constata-se a existncia de uma grande variedade de betes e argamassas que
apresentam caractersticas optimizadas tendo em vista a melhoria do desempenho das estruturas e cuja
utilizao pode permitir solues muito competitivas, em particular no reforo e reparao de estruturas de
beto armado. O aparecimento dos materiais compsitos com resistncia corroso, baixo quociente
peso/resistncia mecnica, moldveis, fceis de aplicar e com a possibilidade de permitirem a eliminao
de estruturas de suporte veio contribuir para o seu uso crescente no reforo estrutural. Contudo, em
qualquer dos casos, o desconhecimento das caractersticas destes materiais e das suas tecnologias de
aplicao por parte da comunidade tcnica, a par do seu custo, continua a ser a principal condicionante na
aplicao de alguns destes materiais. Mais recentemente, o aparecimento no mercado de armaduras de ao
inox a preos cada vez mais em conta poder potenciar a sua aplicao em futuras reabilitaes.
Em termos de tecnologias, o aparecimento dos compsitos de FRP vieram revolucionar a rea do
reforo de estruturas, sendo uma tcnica especialmente eficiente no confinamento de pilares e
consequentemente no aumento da sua ductilidade face ao ssmica. No entanto, em termos de reforo
flexo a capacidade dos laminados de FRP encontra-se subaproveitada uma vez que est muito
dependente da aderncia do FRP ao beto.
Atendendo ao aparecimento de novos materiais e tecnologias, continuam a existir muitas questes
em aberto que os investigadores tentam compreender quer ao nvel do comportamento quer da sua
modelao. Neste sentido, o estudo do desempenho das estruturas reforadas ao ssmica, a sua
modelao e clculo, bem como o comportamento e durabilidade dos materiais e das ligaes continua a
fazer mexer a investigao e o desenvolvimento de novos materiais e tecnologias a nvel mundial.
7.

AGRADECIMENTOS

Um agradecimento especial ao Frederico Abego pelo apoio na realizao das figuras.

8.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] Helene, P. Manual para Reparo, Reforo e Proteco de Estruturas de Concreto. Editora PINI, So
Paulo, 1992.
[2] Chastre, C. (2005). Comportamento s aces cclicas de pilares de beto armado reforados com
materiais compsitos. Tese de Doutoramento, Universidade NOVA de Lisboa.
[3] Lcio, V., C. Chastre (2005). Reforo e Reparao de Estruturas. Departamento de Engenharia Civil,
Faculdade de Cincias e Tecnologia. Universidade Nova de Lisboa.
[4] fib-bulletin 14. Externally Bonded FRP Reinforcement for RC Structures. Task-group 9.3,
International Federation of Structural Concrete, 2001.
[5] Chastre, C. (1993). Comportamento da Ligao Ao-Resina-Beto em Elementos Estruturais. MSc,
Universidade Tcnica de Lisboa.
[6] Larrinaga, P., C. Chastre, J. T. San-Jos and L. Garmendia (2013). "Non-linear analytical model of
composites based on basalt textile reinforced mortar under uniaxial tension." Composites Part B:
Engineering 55: 518-527.
[7] Chastre, C. Publicaes. http://docentes.fct.unl.pt/cmcr/publications

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Congreso Latinoamericano REHABEND 2014