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ENSAYO METALOGRAFICO

1. Marco Terico
Metalografa
La

metalografa

es

microestructurales

la

ciencia

que

constitutivas

estudia
de

un

las

caractersticas

metal

aleacin

relacionndolas con las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.


Mucha

es

la

informacin

que

puede

suministrar

un

examen

metalogrfico, para ello es necesario obtener muestras que sean


representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extraccin
y/o preparacin metalogrfica.
Pasos a seguir para una preparacin metalogrfica
Corte metalogrfico

Cortadora metalogrfica
Cortar

la

muestra

con

una

cortadora

micro-cortadora

metalogrfica: es un equipo capaz de cortar con un disco especial


de corte por abrasin, mientras suministra un gran caudal de
refrigerante, evitando as el sobrecalentamiento de la muestra. De

este modo, no se alteran las condiciones microestructurales de la


misma.
Incluido metalogrfico

Incluidora metalogrfica
La muestra cortada se incluye en resina para su mejor
tratamiento posterior y almacenado. La inclusin se puede
realizar mediante resina en fro: normalmente dos componentes,
resina en polvo y un catalizador en lquido, o bien en caliente:
mediante una incluidora, que, mediante una resistencia interior
calienta la resina (monocomponente) hasta que se deshace. La
misma mquina tiene la capacidad de enfriar la muestra, por lo
que es un proceso recomendado en caso de requerimientos de
muchas muestras al cabo del da.
Pulido metalogrfico
Se usa el equipo Desbastadora Pulidora Metalogrfica, se
prepara la superficie del material, en su primera fase denominada
Desbaste Grueso, donde se desbasta la superficie de la muestra
con papel de lija, de manera uniforme y as sucesivamente
disminuyendo el tamao de grano (N de papel de lija) hasta llegar

al papel de menor tamao de grano. Una vez obtenido el ltimo


pulido con el papel de lija de tamao de grano ms pequeo. Al
inicio de la segunda fase de pulido denominada Desbaste Fino,en
la que se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la
cual se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con
un pao especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente
seleccionadas en su tamao para ello existen gran posibilidad de
abrasivos para efectuar el ultimo pulido; en tanto que muchos
harn un trabajo satisfactorio parece haber preferencia por la
gama de xidos de aluminio para pulir materiales ferrosos y de los
basados en cobre y xido de cerio para pulir aluminio, magnesia y
sus aleaciones.

Pulidora metalogrfica
La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos macizos
colocados sobre platos giratorios circulares, sobre los cuales son
depositadas pequeas cantidades de abrasivos, en general
diamante industrial en polvo fino o bien en suspensin, con
granulometras como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras
El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o
bien mediante un cabezal automtico para pulir varias muestras a
la vez. El cabezal automtico ejerce una presin pre-configurada

hacia el disco o pao de desbaste o pulido durante un tiempo


concreto. Estos parmetros deben ser configurados segn tipo de
material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen
sistemas con dosificador automtico de suspensin diamantada.
Ataque qumico
Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de
metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por
inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido escogido
por la regin a ser observada, durante algunos segundos hasta que
la estructura o defecto sea revelada. Uno de los ms usados es el
nital, (cido nitrico y alcohol), para la gran mayora de los metales
ferrosos... Una gua de los ataques qumicos utilizados para revelar
las fases y microconstituyentes de metales y aleaciones se pueden
ver en la norma ASTM E407 - 07 Standard Practice for
Microetching Metals and Alloys
Microscopio
Utilizacin de lupas estereoscpicas (que favorecen la profundidad
de foco y permiten por tanto, visin tridimensional del rea
observada) con aumentos que pueden variar de 5x a 64X
El principal instrumento para la realizacin de un examen
metalogrfico lo constituye el microscopio metalogrfico, con el
cual es posible examinar una muestra con aumentos que varan
entre 50x y 2000x.
El microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los metales y
aleaciones, opera con la luz reflejada por el metal. Por lo que para
poder observar la muestra es necesario preparar una probeta y
pulir a espejo la superficie.

Existe una norma internacional ASTM E3-01 Standard Practice


for Preparation of Metallographic Specimens que trata sobre las
correctas tcnicas de preparacin de muestras metalograficas.

2. Procedimiento
Como debera ser
1. Realizar toma de Muestras
La toma de muestras puede hacerse con los siguientes fines:
a)
Para obtener una probeta representativa del material. En
caso de que se trate de un material laminado, debe tomarse una
muestra de seccin normal y otra en la direccin de la laminacin.
b)
Para observar defectos que se sospechan en una zona
determinada.
c)
Para estudiar las causas de la rotura de una pieza, en cuyo
caso debe obtenerse la muestra de la zona afectada por la rotura.
Conviene tambin obtener otra probeta de una zona sana de la
misma pieza, para estudiar la diferencia.
El corte de la probeta puede realizarse con sierra o con disco abrasivo y
en ambos casos, pero sobre todo en el ltimo debe cuidarse de que la
refrigeracin sea intensa, para evitar que el calentamiento modifique la
constitucin original de la pieza.
Una buena norma para asegurarse de que la temperatura no es nunca
excesiva, es operar de la forma que ni en el corte ni en el desbaste y
pulido posterior pueda la probeta dejar de tocarse con la mano sin
quemarse. Respecto al tamao de la probeta, el ms adecuado, en
general, es de 20 a25 milmetros de ancho por 50 milmetros de largo y
por 10 a 12 milmetros de grueso.
2. REALIZAR EL DESBASTE.
El desbaste inicial para emparejar la probeta puede hacerse a mano, y
an mejor con ayuda de una lijadora de banda. En cualquier caso, la
presin de la probeta sobre la lija debe ser suave para evitar la distorsin
y rayado excesivo del metal.

El desbaste intermedio se realiza apoyando la probeta sobre el papel de


lija colocado sobre un mrmol. Se empieza utilizando el papel numero 1,
continuando con el 0.
El desbaste final se realiza de la misma forma que el intermedio, pero
con lija de los nmeros 00 y 000. Cada vez que se cambie de papel, debe
lijarse en direccin perpendicular a la que se segua con el papel de lija
anterior, hasta que las rayas desaparezcan por completo.
Se avanza y facilita mucho las operaciones descritas utilizando una
pulidora de discos, a la que se fijan los papeles de lija adecuados en cada
fase de la operacin. Las velocidades empleadas varan de 150 a 250
r.p.m.
Mrmol para el pulido a mano de probetas.
3. REALIZAR EL PULIDO
Se realiza con pulidoras de discos, que pueden pulir varias probetas
simultneamente, montadas en un soporte que gira en sentido contrario
al disco y a una velocidad de unas 100 r.p.m.
El disco de la pulidora se recubre con un pao de lana del tipo de mesa
de billar, previamente mojado, y sobre el cual se distribuye el polvo o
pasta abrasiva impregnada con agua hasta formar una pasta.
En el pulido preliminar, que dura unos cinco minutos, se emplea como
abrasivo carborundum de 600 mallas, haciendo girar el disco a unas 50
r.p.m.
Despus se lava la probeta para quitar todo el resto de abrasivo, y se
realiza el pulido fino con un pao de tela de pelo largo, como terciopelo,
utilizando como abrasivo polvo de almina previamente seleccionado por
decantacin. Para esto se prepara una suspensin de polvo de almina
en un recipiente de agua, y se recogen con un sifn las porciones ms
finas que quedan en suspensin. El pulido se realiza presionando la
probeta suavemente sobre el disco y movindola constantemente del
borde al centro para evitar la formacin de rayas.
Pulidora mecnica para el pulido simultaneo de seis probetas.

La probeta, una vez pulida, puede observarse en un armario con un


desecador como cloruro de calcio, para evitar que se oxide. Una vez
atacada la superficie con el reactivo adecuado, puede drsele un bao de:
laca o vaselina, si es que interesa conservarla mejor.
Los paos de las pulidoras se retiran de las mquinas, se lavan con jabn
y se conservan en un recipiente con agua para que desprendan todo resto
de abrasivo.
5. REALIZAR EL ATAQUE MICROGRAFICO
Existen reactivos adecuados, no slo para cada metal, sino para resaltar
en un mismo metal constituyentes distintos. Cuadro 1

REACTIVOS MAS USUALES PARA EL ATAQUE MICROGRAFICO DE ACEROS Y


FUNDICIONES
Designacin

Composicin

duracin

ataque

del

Empleos

Nital

Acido ntrico
5 cm
Alcohol etilico
95 cm
20 a 45 segundos.

Ataques de aceros y
fundiciones

Picrato de sosa

Hervir media hora la solucin:


cido pcrico
2 gr.
Sosa
25 gr.
Agua
100 gr.

Coloracin de la
cementita, para
diferenciarla de la ferrita.

Agua regia

Acido ntrico
Acido Clorhidrico
Glicerina
30 segundos a 2 minutos

Ataque de los aceros al


cromo, al niquel-cromo y
austenticos.

Reactivo de
Murakami

Ferrocianuro de potasio 6 gr.


Potasa
10 gr.
Agua
100 gr.
Se emplea hirviendo de 2 a 10 minutos.

Ataque de los aceros de


cromo y wolfranio. Colora
la ferrita.

Hipobromito

Mezclar las dos soluciones A y B en el


momento del empleo:
Solucin A
Bromuro de potasio. 15 gr.
Bromo
15 gr.
Agua
15 gr.
Solucin B
Soda custica
20 gr.
Agua
50 gr.

Despus de tres a cinco


minutos de ataque, lavar
con agua amoniacal.
Colora el fosfuro de hierro
en azul y caqui; pone en
evidencia la constitucin
fosforosa.

Pieral (Solucin
alcohlica de
cido pcrico).

Acido pcrico
Alcohol etilico

Para el ataque de las


fundiciones y para resaltar
la perlita de los aceros y
juntas de granos.

40 gr.
1 lt.

Es importante realizar las siguientes operaciones:

Lavar la probeta cuidadosamente con agua, a ser posible caliente.


Secar
Lavar con alcohol etlico
Secar.
Sumergir en el reactivo, con la superficie pulida hacia abajo,
sujetando la probeta con unas pinzas, sin que en ningn momento

llegue a tocar el fondo del recipiente; para que no se raye.


Agitar bien para eliminar las burbujas de aire.
El tiempo de ataque vara de entre algunos segundos hasta media hora,
segn el reactivo y los aumentos con que se ha de observar la probeta.
En general, son necesarios tres ciclos de ataque y pulido para eliminar el
metal inevitablemente distorsionado por el desbaste.
Pasado el tiempo fijado para el ataque se seca la probeta y se lava con
agua; se seca y se vuelve a lavar con alcohol etlico.
6. OBSERVACION EN MICROSCOPIO METALOGRAFICO

Como hicimos

1. Montaje
La probeta que se nos proporciono era muy delgada por lo que
debimos fabricar un montaje en el cual empleamos un tubo de

Colocar las probetas en el centro del


tubo de PVC

Vaciar la Resina dentro de los tubos


d PVC

PVC suficientemente ancho para ser utilizado y colocamos la


probeta de acero en el centro de la probeta y alrededor vaciamos
resina esperamos que secara y retiramos el tubo de PVC y que solo

quede el montaje de la probeta


de acero con resina.
2. Desbaste
Luego de retirar el tubo de PVC lijamos la probeta con las lijas
correspondientes de las gruesas (Metal) hasta las ms delgadas
(Agua), hasta lograr que la probeta tenga una superficie uniforme
y lisa.

DESBASTE

Esperar que seque la resina

3. Pulido
Se pone en contacto la probeta con la pulidora, movindola desde
el centro hacia los costados de la pulidora. Mantenerla ah durante
2 a 3 minutos.

4. Ataque Qumico
Exponemos la probeta con alcohol y seguidamente con cido

ntrico luego secar con aire caliente (secadora).

Sumergimos en cido Ntrico


Secar con aire caliente

5. Observacin microscpica
Luego de secar las probetas las colocamos en el microscopio y
observamos.
Resultados de las imgenes

3. Anlisis de Datos
Para obtener los resultados la probeta pasa por varias etapas:
1. DESBASTE: que consiste en emparejar la superficie de la probeta con
lijas para luego pasar a la maquina pulidora.
2. PULIDO: esta etapa consiste en pulir la probeta despus de haber
sido tratado por el desbaste. Una vez hecho el pulido se lava la
superficie de la probeta y se realiza el ataque qumico.

3. ATAQUE QUIMICO: en esta etapa la probeta se somete a un ataque


qumico que nos ayudara a observar la superficie de la probeta y
determinar el tipo de estructura.
4. OBSERVAR EN MICROSCOPIO: hecho el ataque qumico se procede
a observar en el microscopio el tipo de estructura que presenta la
probeta.

Estos son los tipos de estructuras que se pueden presentar:

Para la probeta sin tratamiento se presenta la siguiente


estructura

Para la probeta con tratamiento en agua se presenta la siguiente


estructura:

Para la probeta con tratamiento en aceite se presenta la siguiente


estructura:

4. Conclusiones
Con

la

observacin

de

las

estructuras

microgrficas

por

comparacin con microfotogrfias, es posible deducir el contenido


aparente de carbono, finura y variedad de los componentes,
clasificacin de aceros, reconocer las inclusiones por defectos de
fabricacin (xidos, silicatos, oxisulfuros, silicoaluminatos), etc
Los reactivos qumicos y sus finalidades son muy variadas, pero en
principio se busca con ellos la revelacin, por coloracin o por
corrosin,

de

los

distintos

componentes

de

una

estructura

metalogrfica para poder diferenciarlos con facilidad. Por lo general,


estn constituidos por cidos, lcalis, etc. diluidos en alcoholes, agua,
glicerina, etc. Y su eleccin se har de acuerdo con la naturaleza
qumica la estructura a destacar en la muestra.

5. Recomendaciones

Debemos realizar de manera correcta el desbaste ya que para que


obtengamos un pulido regular debemos tener la probeta muy bien

desbastada.
Debemos sujetar la probeta con mucho cuidado y con la suficiente
fuerza para que al hacer contacto con la pulidora no se pueda soltar

la probeta y causar algn dao.


Al momento que realizamos el ataque qumico tenemos que estar

atentos en el tiempo en que sumergimos la probeta dentro del cido.


Finalmente observar atentamente el microscopio y anotar las
caractersticas que presenta la probeta en cuando su contenido.

6. Bibliografa

http://es.wikipedia.org/wiki/Metalograf%C3%ADa
Gua de ensayo
Metalografa Escrito por Francisco J. Gil Mur,Gil Mur, Francisco

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