ATIVIDADE DISTNCIA RESUMO AULA 06

Nome: Giovani Rodrigues Pereira

Carto: 181124
Usinabilidade dos materiais.
A usinabilidade dos materiais um valor numrico de comparao,
relacionada a um conjunto de propriedades de usinagem de diferentes
materiais. Propriedades de usinagem so caractersticas que causam efeitos
em variveis dependentes de sada do processo, como por exemplo,
esforos de corte, vida da ferramenta, temperatura do corte, entre outros.
A usinabilidade no s depende das propriedades dos materiais,
como tambm de outras variveis independentes de entrada, por isso um
material pode ter diferentes valores de usinabilidade dependendo das
condies de usinagem.
A usinabilidade de um material observada no contexto da operao
de corte, do material e da geometria da ferramenta e das condies de
corte, os smbolos Zv e Zs so usados para descrever a usinabilidade.
Zv baseia-se na posio e no comportamento de desgaste em
relao velocidade de corte, em velocidades acima da crtica, alm disso,
Zv pode ser considerada boa quando o material pode ser usinado com
alta velocidade de corte e com seo de cavaco grande.
J Zs baseia-se na formao do cavaco e dado como bom se a
adeso do material pequena e no forma cavacos em fita ou enrolados,
alm da superfcie ser lisa e isenta de rebarbas.
Usinabilidade e as Classes de Materiais.
Geralmente a usinabilidade avalia a habilidade de o material ser
usinado, o desgaste que ele cria na aresta de corte e a formao do cavaco.
Designa-se um material de boa usinabilidade quando o corte ocorre sem
problemas e a vida til da ferramenta apropriada. Para determinar a
usinabilidade, em geral, so feitos testes prticos e comparados com outros
materiais testados em condies aproximadas. Nestes testes alm da
dureza e resistncia mecnica so levados muitos outros fatores como
microestrutura, rudo, entre outros.
A norma ISO separa os materiais em seis grupos que possuem
propriedades exclusivas referentes usinabilidade, so eles:
ISO P Ao: Sua usinabilidade depende de elementos de liga, tratamento
trmico e fabricao. O controle de cavaco costuma ser simples. Aos baixo
carbono produzem cavacos longos e pastosos e por isso requerem aresta de
corte viva. A fora de corte para aos deve permanecer dentro de uma faixa
limite

ISO M Aos inoxidveis: A usinabilidade destes tambm depende dos

fatores citados para aos comuns. Em geral, quanto maior o teor de liga,
menor ser sua usinabilidade. Por normalmente apresentar cavacos mais
longos, o controle de cavacos deve ser feito em materiais ferrticos e
martensticos, sendo ainda mais crticos em austenticos e duplex. A
usinagem desses aos geram altas foras de corte, aresta postia e
superfcies quentes e endurecidas por trabalho. A adio de enxofre feita
para melhorar a usinabilidade enquanto a adio de molibdnio e nitrognio
piora.
ISO K Ferros fundidos: Costumam gerar cavacos curtos com bom
controle de cavaco na maioria das condies. Velocidades altas na sua
usinagem podem gerar desgaste abrasivo na ferramenta, principalmente se
o material apresentar incluses de areia. Geralmente so usinados com
ferramentas com ngulo de cunha e ponta grandes, pois proporcionam
arestas robustas e aplicaes seguras. Ferros fundidos geralmente so
usinados sem refrigerao, mas o uso da mesma pode ser feito para reduzir
a contaminao por poeira de carbono e ferro.
ISO N Materiais no ferrosos: Alumnio gera cavacos longos e seu
controle relativamente fcil com a presena de liga, pois o alumnio puro
pastoso e requer aresta de corte viva, alm de alta velocidade. A fora de
corte para usina-lo, pode ser usinado com metal duro sem cobertura para
baixo teor de silcio e com ponta PCD para teores mais altos de silcio.
ISO S Superligas resistentes ao calor e Titnio: As propriedades
fsicas e o comportamento de usinagem de cada superliga variam
consideravelmente, a usinabilidade piora de acordo com a sequncia a
seguir: materiais base de Fe, materiais base de Ni e materiais base de
Co. Alm de resistncia a altas temperaturas possuem os cavacos
segmentados de difcil controle que geram altas foras de corte. As
propriedades destas ligas criam desgaste tipo entalhe na profundidade de
corte mxima e um ambiente abrasivo para aresta de corte. Em certos
processos como torneamento e fresamento podem ser usadas ferramentas
cermicas.
O titnio possui baixa condutividade trmica e sua resistncia retida a
altas temperaturas trmicas, gerando foras de corte altas e calor excessivo
na aresta de corte. Seu cavaco costuma ser fino e serrilhado que em
contato estreito na face sada gera foras de corte concentrada prxima
aresta de corte. Se a velocidade de corte for alta poder ocorrer reao
qumica entre cavaco e o material da ferramenta, causando lascamento ou
quebra da pastilha, para no ocorrer reao, a ferramenta deve ter alta
dureza a quente e baixo teor de cobalto. Recomenda-se metal duro sem
cobertura de gros finos com boa tenacidade da aresta e geometria
positiva.
ISO H - Aos endurecidos: A usinagem destes tipos de aos se da com
um bom controle de cavaco e geralmente existe a necessidade de altas

foras de corte. A ferramenta deve ter boa resistncia a deformao

plstica, estabilidade qumica e alta resistncia mecnica e ao desgaste
abrasivo. CBN e Cermicas mistas reforadas com whisker3 so bastante
utilizadas, porm nas aplicaes de fresamento e furao quase sempre
utilizado o metal duro.