Mecnica da Fractura

Captulo 1
Estas cpias dos acetatos apresentados nas aulas
no devem ser considerados como textos adoptados
pela disciplina, mas sim como uma orientao para o
estudo da matria dada. Os alunos devero estudar
pela bibliografia adoptada.

Todas as figuras e frmulas desta apresentao foram retiradas do livro Mechanical Behaviour of Materials
Engineering Methods for Deformation, Fracture and Fatigue, Norman E. Dowling, Prentice Hall, 2 ed..
Teresa Morgado

Introduo Mecnica da Fractura

A mecnica da fractura estuda as fendas em slidos.

Dever ter-se em ateno os seguintes factores na anlise das falhas:

As tenses actuam muitas vezes em mais do que uma direco, isto

o estado de tenses biaxial ou triaxial.

Componentes reais podem conter defeitos ou mesmo fendas que

devem ser considerados.

Tenses podem ser aplicadas para longos perodos de tempo.

Tenses podem ser aplicadas e removidas repetidamente, ou a

direco das tenses repetidamente reversveis.

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

Tipos de falhas em materiais

Conceitos:
Deformation failure Falha por deformao, mudana de
dimenses fsicas ou da forma dos componentes, suficiente
para que as suas funes sejam perdidas ou diminudas.

Fracture Fractura, fraccionamento at ao ponto do

componente ser separado em duas ou mais peas.

Corrosion Corroso, a perda de material devido aco

qumica.

Wear Desgaste, a remoo da superfcie devido abraso

ou aderncia entre duas superfcies em contacto.

Se o desgaste provocado por um fludo (gs ou lquido) o

fenmeno designa-se erosion eroso.
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

Classificao de tipos de deformao e

fractura

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

Deformao elstica e plstica

reviso de conceitos

Deformao
elstica

recuperada
imediatamente aps retirada a carga.

Para uma carga axial a constante de

proporcionalidade o mdulo de elasticidade,
E.

Deformao plstica no recupervel aps

retirada a carga, portanto permanente conceito de tenso de cedncia (yield strength).

Materiais capazes
quantidades
de
apresentam
um
(ductile).

Materiais que fracturam sem muita deformao

plstica
so
ditos,
materiais
com
comportamento frgil (brittle).

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

de suportarem grandes
deformao
plstica,
comportamento
dctil

Deformao elstica e plstica

reviso de conceitos

Ultimate tensile strength Tenso de rotura, u=r, a

tenso mais alta antes da
fractura.

Strain
of
fracture

deformao de fractura, f,
a medida da ductilidade e
normalmente expressa em
percentagem, da ser chamada
percentagem de alongamento.

Materiais
que
apresentam
valores de u e de f elevados,
so ditos tenazes (tough).

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

Deformao elstica e plstica

reviso de conceitos

Buckling

Encurvadura, a
deformao devido a tenses de
compresso
que
causam
desalinhamentos em colunas ou
placas.

Creep

deslocamento, uma
deformao que aumenta com o
tempo.

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

Deformao elstica e plstica

reviso de conceitos
Carregamentos que no variam com o tempo, ou cujas variaes so

muito lentas, designam-se por carregamentos estticos.

Carregamento aplicado muito rapidamente designado por impacto

(impact loading).
Resistncia fractura frgil designada por tenacidade fractura

(fracture toughness), KIc

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

Fadiga

A causa mais comum de fractura a fadiga, que a falha devido a

carregamentos repetidos. Normalmente, uma ou mais minsculas fendas
aparecem no material, e vo crescendo at ocorrer a fractura.

A preveno da fractura por fadiga um aspecto vital na concepo de

mquinas, veculos e estruturas que esto sujeitas a carregamentos
repetidos.

Se o nmero de repeties (ciclos) de cargas elevado, na ordem dos

milhes, ento designa-se fadiga de elevado n. de ciclos (high-cycle
fatigue).

Low-cycle fatigue - fadiga para baixo n. de ciclos, causada por um

nmero de ciclos na ordem das dezenas, centenas ou milhares.
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

Fadiga

Repetidas variaes de calor, frio podem causar tenses cclicas devido ao

diferencial trmico expanso, contraco, resultando na fadiga trmica
(thermal fatigue).

Synergistic effect - Efeito sinergtico, quando dois ou mais tipos de falhas

actuam em conjunto, provocando um efeito maior do que aquele que seria
esperado se actuassem separadamente.

Desgaste devido ao movimento de pequenas partculas combinado com

carregamento cclico, produz danificao da superfcie seguida de fractura, o
qual designado por fadiga de frico (fretting fatigue).

Corrosion fatigue fadiga de corroso, a combinao de carregamento

cclico com a corroso.
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

10

Fadiga

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

11

Fadiga

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

12

Fadiga

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Principais modos de runa ou rotura de

equipamentos mecnicos

Deformao elstica excessiva

Deformao plstica
Fractura dctil
Fractura frgil
Cedncia
Endurecimento
Fadiga

Fadiga super-cclica
Fadiga oligocclica
Fadiga trmica
Fadiga superficial
Fadiga por impacto
Fadiga com corroso
Fadiga de contacto

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Principais modos de runa ou rotura de

equipamentos mecnicos
Corroso
Ataque qumico directo
Corroso galvnica
Corroso de picada
Corroso intergranular
Corroso-eroso
Cavitao
Fragilizao pelo
hidrognio
Corroso biolgica
Corroso sob tenso
Desgaste de contacto

Desgaste
Desgaste abrasivo
Desgaste adesivo
Desgaste corrosivo
Desgaste com fadiga
superficial
Desgaste de deformao
Desgaste de impacto
Desgaste de contacto

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Principais modos de runa ou rotura de

equipamentos mecnicos
Impacto
Fractura de impacto
Deformao de impacto
Desgaste de impacto
Fretagem com impacto
Fadiga de impacto
Fretagem
Fadiga de fretagem
Desgaste de fretagem
Fretagem com corroso

Sulcagem
Picagem
Abraso
Fluncia
Choque trmico
Relaxao trmica
Rotura a alta temperatura
Encurvadura (flambagem)
Encurvadura com fluncia
Oxidao
Rotura
de
colagem
(adeso)
Delaminao
Eroso

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Causas de runa

Deficincias de projecto

Desconhecimento
de
concentrao de tenses
Informao
insuficiente
sobe as cargas de
servio (ausncia de
anlise experimental de
tenses)
Anlise de tenses pouco
exacta
ou
insuficientemente
desenvolvida
Prottipo no existente
ou
deficientemente
concebido

Deficincias na seleco
de materiais

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

Dados inadequados para

a escolha dos materiais
Qualidade insuficiente
Fraca concordncia entre
as condies de servio e
os critrios de seleco

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Causas de runa
Imperfeies (defeitos) no material

Defeitos de fabrico quer provenientes das matrias

primas quer criados durante os processos de fabrico
dos equipamentos
Defeitos introduzidos em servio

Sobrecargas introduzidas em servio

Procedimentos inadequados de manuteno e reparao
Factores ambientais

Altas e (ou) baixas temperaturas: gradientes trmicos

Deteriorao das propriedades por aco corrosiva
Aumento inesperado de agressividade do meio
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Tipos de equipamentos e modos de

runa

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Runa dos Materiais e estruturas

Custo potencial de runa por fractura

Perda de vidas humanas
Impacto ecolgico
Problemas jurdicos
Reposio da estrutura
Paragem da produo
Danos em equipamentos vizinhos
Perda de imagem, de confiana, contratos futuros, etc.
Controle de fractura
Anlise de tolerncia de dano
Testes e inspeces
Ensaios peridicos de sobrecarga
Reparao e substituio
De componentes
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Custos anuais da runa de materiais e

equipamentos
Fractura 4,0% do PIB
Corroso 4,5% do PIB
Desgaste 2,0% do PIB

10,5% (do PIB

de cada pais)
A

totalidade
destes
custos no pode ser,
evidentemente eliminada.
No
entanto
se
conseguisse
reduzi-los
para
50%
isso
representaria
uma
economia enorme!
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Projecto para evitar a runa

Projecto para evitar a runa
Anlise da distribuio de tenses e concentrao de tenses (de clculo e em
servio).
Escolha adequada dos materiais.
Anlise da integridade estrutural na presena de defeitos.
Anlise probabilstica da geometria e distribuio de defeitos.
Detectabilidade e fiabilidade da tcnica de IND (inspeces no destrutveis).
Definio da inspectabilidade da estrutura ou do componente se for aplicvel.
Parmetros a obter
Geometria das localizaes crticas
Intervalos de inspeco (tolerncia de dano)
Dimenses de defeitos admissveis
Caractersticas dos materiais
Nveis de resistncia residual
Procedimentos de inspeco
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Projecto para evitar a runa

Anlise de vida de equipamentos em servio (vida residual)
Projecto feito com mtodos tradicionais. No admitia existncia de defeitos.
Inspeco para avaliar futuro desempenho.
Detectabilidade da IND maior.
Reavaliao do Projecto.
Previses da influncia dos defeitos so muito mais frequentes.
Prejuzos da no (ou m) avaliao da influncia dos defeitos
Retirada desnecessria de servio.
Reparao desnecessria.
Runa catastrfica.
Tendncias
Aumentar o tempo de utilizao e a eficincia dos equipamentos.
Evitar a retirada prematura (alcanar a vida de projecto terica com
procedimentos conservativos).
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Tipos de descontinuidades ou defeitos

concentradores de tenso encontrados
em materiais e estruturas

Defeitos que podem ser introduzidos durante o processamento das matrias

primas ou em operaes de vazamento
Incluses (de escrias, naturais, acidentais....).
Segregaes.
Porosidades gasosas (bolsas de gs).
Defeitos devido contraco (porosidade, fissuras).

Defeitos de maquinagem que podem ser introduzidos durante a fabricao das

peas
Defeitos de maquinagem , de forjagem, de extruso, de trefilagem, de laminagem, etc..
Defeitos de soldadura (faltas de fuso, faltas de penetrao, fendas, escrias,
porosidades......).
Defeitos com origem em tratamentos trmicos, em tratamentos superficiais e em
operaes de revestimento.
Fendas devido a tenses residuais.
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Tipos de descontinuidades ou defeitos

concentradores de tenso encontrados
em materiais e estruturas
Defeitos que podem ser introduzidos durante as operaes de
transporte, manuseamento e montagem de peas e estruturas
Defeitos de superfcie.

Montagens incorrectas, desalinhamentos, tenses residuais....

Falta de componentes.

Defeitos gerados durante o servio ou utilizao

Defeitos devidos a alteraes metalrgicas.

Defeitos com origem em fenmenos de fractura, de fadiga, de fluncia,

de desgaste, etc..

Defeitos com origem em fenmenos de corroso, de corroso sob

tenso.

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Dimenses habituais de defeitos

iniciais
Causas do defeito
Operaes de fabrico

Martensite localizada sobretemperada

Martensite localizada subtemperada

Fissurao no crmio

Dimenses em mm

Defeitos no material

Incluses

Defeitos de forjamento
Danos mecnicos

Fissuras em ao

Fissuras em alumnio

Riscos de maquinagem
Corroso

picadas em alumnio

picadas em ao

picadas para inicio de fissuras de fadiga

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Avaliao da resistncia operacional de

componentes mecnicos - Dados
fundamentais
Conhecimento das cargas e das condies de servio
materiais
geometria
meio ambiente
fabrico
temperatura
procedimentos de inspeco
frequncia
espectro de cargas e (ou) tenses
Conhecimentos das especificaes e das condies de servio e de projecto
vida til
perfil do utilizador
nvel de fiabilidade requerida
custos associados
caractersticas da manuteno
inspectabilidade
modos mais provveis de runa
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Controle de fractura
Controle de fractura o conjunto de medidas para evitar
a ocorrncia de fracturas devido existncia de fendas,
durante o tempo til de servio do componente ou
sistema.
Causas da fractura
Sobrecarga no prevista (raramente).
Progresso de uma fenda pr-existente.
Tolerncia de dano
a capacidade duma estrutura suportar a presena de
defeitos ou fendas, em segurana at que se possam
desenvolver aces para eliminar o defeito.
Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Controle de fractura
A eliminao do defeito feita por:
Reparao
Substituio do componente
Medidas a tomar:
Anlise da tolerncia de danos
Seleco de material
Melhoria do projecto
Ensaio da estrutura (se possvel)
Planeamento: inspeco e substituio
O alcance dessas medidas depende de:
Criticalidade do componente
Custo da paragem de produo
Outros danos (inclui perdas de vida)

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Controle de fractura
A ferramenta matemtica para a anlise de tolerncia de
danos a Mecnica da Fractura que fornece conceitos e
equaes que permitam determinar:

Como as fendas crescem (em funo do tempo).

Como as fendas afectam a resistncia dos componentes.

Filosofias de projecto

Durao garantida.

Rotura controlada (fail safe)

Avaliao critica do defeito.

Anlise da tolerncia do defeitos.

Captulo1 - Introduo Mecnica da
Fractura

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Objectivos da Mecnica da Fractura

Determinar as relaes entre:
Dimenses de defeitos a.
Solicitaes aplicadas - .
Propriedades dos materiais kc.
Proceder :
Avaliao da importncia e significado de defeitos.
Comparao da tenacidade dos materiais.

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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Mtodos para garantir a fiabilidade e

segurana dos sistemas mecnicos

Na fase de projecto, melhorar a resistncia do sistema ou

qualidade do material de modo a assegurar que os defeitos
eventuais no se tornem perigosos durante a vida em servio
prevista para o sistema.

Ou, alternativamente

Proceder, durante o tempo de servio, a inspeces peridicas

para reparar ou substituir os componentes em que as fendas
sejam detectadas. Os intervalos de inspeco devem depender
do crescimento da fenda, calculada na anlise de tolerncia de
dano.

Captulo1 - Introduo Mecnica da

Fractura

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