Unidad 5

Tcnico en Montaje y Mantenimiento
de Instalaciones de Fro,
Climatizacin y Produccin de Calor
Unidad
FORMACIN PROFESIONAL A DISTANCIA
CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
Calderas de pie
MDULO
Instalaciones de Produccin de Calor
Ttulo del Ciclo: TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE

FRO, CLIMATIZACIN Y PRODUCCIN DE CALOR
Ttulo del Mdulo: INSTALACIONES DE PRODUCCIN DE CALOR
Direccin:
Direccin General de Formacin Profesional.

Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente.
Direccin de la obra:
Alfonso Gareaga Herrera
Antonio Reguera Garca
Arturo Garca Fernndez
Ascensin Sols Fernndez
Juan Carlos Quirs Quirs
Luis Mara Palacio Junquera
Manuel F. Fanjul Antua
Yolanda lvarez Granda
Coordinacin de contenidos del ciclo formativo:
Javier Cueli Llera
Autor:
Javier Prado Ruiz
Desarrollo del Proyecto: Fundacin Metal Asturias

Coordinacin:
Javier Maestro del Estal
Monserrat Rodrguez Fernndez
Equipo Tcnico de Redaccin:
Alfonso Fernndez Mejas
Nuria Biforcos Fernndez
Laura Garca Fernndez
Mara Mera Lpez
Diseo y maquetacin:
Begoa Codina Gonzlez
Alberto Busto Martnez
Mara Isabel Toral Alonso
Sofa Ardura Gancedo
Coleccin:
Materiales didcticos de aula
Serie:
Formacin Profesional Especfica
Edita:
Consejera de Educacin y Ciencia

Direccin General de Formacin Profesional
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente
ISBN: 978-84-690-8582-0
Depsito Legal: AS-05745-2007
Copyright:
2007. Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
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Unidad
Calderas de pie
Sumario general
Objetivos ............................................................................................
Conocimientos .....................................................................................
Introduccin ........................................................................................
Contenidos generales ...........................................................................
Las calderas de pie.............................................................................
Los quemadores de gasleo ............................................................... 12

Instalaciones de almacenamiento y alimentacin................................ 33
Regulacin de potencia...................................................................... 41
Resumen de contenidos ........................................................................ 45
Autoevaluacin .................................................................................... 48
Respuestas de actividades. .................................................................... 50
Respuestas de autoevaluacin .............................................................. 52
Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor
Objetivos
Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:
Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor
Reconocer y diferenciar los distintos tipos de calderas de pie existentes, as como
sus caractersticas fundamentales.

Reconocer los componentes que forman los quemadores e combustibles lquidos y
analizar su funcionamiento.
Realizar las instalaciones de alimentacin de combustible a quemadores previa in-
terpretacin o diseo de los planos de montaje correspondientes.

Resolver las averas ms frecuentes que se dan en los quemadores de combustibles
lquidos.
Unidad
Calderas de pie
Conocimientos que deberas adquirir

CONCEPTOSS
Calderas de pie.
Quemadores de gasleo.
Circuitos de combustible, de aire y de control.
Instalacin de almacenamiento y alimentacin
PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS

Eleccin de la caldera y quemador ms apropiados en funcin de las necesidades
planteadas por la instalacin y los costes econmicos.
Comprobacin, sustitucin y/o reparacin de componentes de un quemador de
combustible lquido.
Diseo y montaje de la instalacin de alimentacin a un quemador de combustible
lquido.
Puesta en marcha.
ACTITUDESS
Evaluar la conveniencia o no de emplear calderas con quemadores de combustibles lquidos frente a calderas de otro tipo, analizando y valorando las ventajas e
inconvenientes respectivos.
Introduccin
Una de las ventajas que presentan las calderas murales es la de tener un volumen y un
peso reducido. A su vez, estas utilidades pueden limitar las posibilidades de incluir elementos relativamente voluminosos o pesados, condiciones que en ocasiones son necesarias para obtener ciertos beneficios como, por ejemplo, una potencia elevada.
Las calderas de pie son equipos que incluyen estas prestaciones y que adems poseen la
ventaja de poder funcionar con combustibles lquidos, slidos y gaseosos.
Contenidos generales
En esta unidad didctica describiremos los principales elementos de una caldera de pie,
su funcionamiento, tipos y caractersticas fundamentales.
Unidad
Calderas de pie
Las calderas de pie

En muchas ocasiones, las necesidades de calefaccin o agua caliente sanitaria requieren la instalacin de calderas de media o gran potencia que satisfagan estas exigencias. Las calderas murales, si bien presentan la ventaja de
tener un volumen y peso reducido, no son tiles en estos casos. En estas circunstancias se recurre a la instalacin de calderas de pie o grupos trmicos.
Cules son sus principales caractersticas?
Caldera y grupo trmico son dos conceptos distintos. Con el trmino caldera nos
estamos refiriendo al cuerpo de la caldera en s, con su correspondiente mueble y
sus elementos de regulacin y medida (termmetro, termostato). Sin embargo
cuando hablamos de grupo trmico estamos haciendo referencia al conjunto de
caldera y quemador, adems del conjunto de accesorios imprescindibles para conectar la instalacin y permitir que funcione.
Aunque se trata de dos trminos distintos, cuando en esta unidad didctica nos refiramos a las calderas de pie, salvo especificacin concreta, nos estaremos refiriendo
a los grupos trmicos, es decir al conjunto formado por la propia caldera y el quemador que produce la llama.
Fig. 1: Grupo trmico.
Tipos de calderas de pie

Al igual que ocurra con las calderas murales las calderas de pie pueden disponer nicamente de suministro de calefaccin o tambin de suministro a ACS; en este ltimo caso
se trata de calderas mixtas. Existen, a su vez, dos tipos de calderas mixtas: las de produccin instantnea y las de acumulacin.
o Calderas mixtas instantneas
Al igual que ocurre con las calderas murales, en el caso de las calderas mixtas instantneas de gasleo el calentamiento se puede producir:
Mediante serpentn, tal y como se muestra en la figura 2, elemento 17.
A travs de un intercambiador de placas, como se ilustra en la figura 3.
Fig. 2: Caldera mixta instantnea con serpentn.

1- Quemador de gasleo
10-Termo hidrmetro
2-Cuerpo de caldera
11-Termostato de caldera
3-Vlvula de tres vas
12-Termostato de seguridad
4-Embudo de descarga
13-Piloto bloqueo de quemador
5-Vlvula de seguridad
14-Grifo de llenado de caldera
6-Termostato de mantenimiento 15-Circulador
7-Termostato de ACS
16-Depsito de expansin
8-Interruptor general
17-Intercambiador
9-Interruptor Verano-Invierno
18-Grifo de desage
Fig. 3: Caldera mixta instantnea

con intercambiador de
placas.
Unidad
Calderas de pie
En estos equipos el agua calentado en el hogar se enva, mediante una vlvula de tres vas (figura 4), de
mando elctrico o fluxosttico, bien hacia el circuito
de calefaccin o bien hacia el intercambiador de ACS.
Al igual que ocurre en las calderas murales siempre
tendr preferencia la demanda de ACS.
En la figura 5 se muestra el circuito hidrulico de una
Fig. 4: Vlvula de tres vas.
caldera de pie mixta instantnea con intercambiador
de serpentn y vlvula desviadora fluxosttica. En la figura 6 el esquema elctrico de control de esa misma caldera.
Fig. 5: Circuito hidrulico de caldera mixta instantnea.
10
Fig. 6: Esquema elctrico de caldera instantnea.

A- Interruptor general
G-Vlvula fluxosttica 3 vas
B-Termostato de mantenimiento
H-Quemador
C-Termostato de calefaccin
I-Bomba de circulacin
D-Interruptor Invierno-Verano
J-Regleta de conexiones
E-Termostato de seguridad
K-Termostato de ACS
F-Temporizador
La electrnica tambin ha llegado a las calderas de pie, de forma que en los ltimos modelos se han ido sustituyendo los componentes elctricos por elementos electrnicos
como: sondas NTC, Potencimetros, paneles digitales, etc. (figura 7).
Fig. 7
Unidad
Calderas de pie
o Calderas mixtas de acumulacin

Como ya estudiamos en la unidad anterior, este tipo de calderas se caracteriza porque
mantienen caliente cierta cantidad de agua, lo que aumenta sus prestaciones en cuanto a
confort, aunque con las desventajas de tener un precio ms elevado y presentar mayores
prdidas trmicas debido el agua caliente acumulado.
En este grupo existen equipos con dos circuladores, uno para cada circuito tal y como se
muestra en la figura 8 (elementos 13 y 20) o con un solo circulador, que enva el agua
hacia el interacumulador o al circuito de calefaccin segn sea la posicin de una
vlvula de tres vas incluida en estas calderas.
1- Quemador de gasleo
2-Cuerpo de caldera
3-Embudo de descarga
4-Vlvula de seguridad
5-Termostato de ACS
6-Interruptor general
7-Conmutador Invierno-Verano
8-Termohidrmetro
9-Termostato de calefaccin
10-Termostato de seguridad
11-Piloto de bloqueo de quemador
12-Grifo de llenado
13-Circulador de calefaccin
14-Vaso de expansin
15-Grifo de desage
16-Purgador automtico
17-Termmetro de ACS
18-Grupo de seguridad
19-Depsito acumulador
20- Circulador de ACS
21-Termostato de mantenimiento.
Fig. 8: Grupo trmico mixto de acumulacin con doble circulador.
11
Los quemadores de gasleo
Formando parte del grupo trmico se encuentra el equipo encargado de

mezclar en la proporcin adecuada el comburente y el combustible, de
forma que se produzca una llama en el interior de la caldera con el fin de
calentar el agua que circula por sta. Nos estamos refiriendo a?
12
Los quemadores son los encargados de producir la combustin que proporciona la

energa trmica necesaria para elevar la temperatura del agua que ha de calentarse en
la caldera.
En la figura 9 se ilustra un quemador mecnico o de tiro forzado. De una manera
muy simplificada se puede describir su funcionamiento como sigue. El combustible, en
este caso gasleo, se hace pasar por un pequeo orificio a una presin elevada de forma que se pulveriza. ste a su vez se mezcla
con aire introducido por un ventilador. La
combustin se produce al aplicar un arco
elctrico que provoca una llama.
Fig. 9: Quemador mecnico.
El quemador est compuesto por una serie de elementos que, aunque varan segn la
potencia, el modelo y el fabricante, coinciden en su finalidad. A continuacin
describiremos estos elementos agrupndolos en tres circuitos diferentes: de combustible,
de aire y de control.
El circuito de combustible
Se puede considerar que el circuito de combustible comienza en realidad en el depsito
de almacenamiento, sin embargo, obviaremos esto de momento y pasaremos a analizar
exclusivamente los componentes integrados en el quemador.
Unidad
Calderas de pie
PROCESO EN EL CIRCUITO
CIRCUITO DE COMBUSTIBLE
En el quemador una bomba es la encargada de aspirar el combustible desde un depsito y elevar su presin; despus se hace pasar por una o varias solenoides (electrovlvulas) hasta llegar a un pequeo orificio o boquilla a travs de la cual el
combustible sale pulverizado.
o La bomba
La bomba del circuito de
combustible en un quemador de
gasleo es de engranajes y
autocebante; esto implica que
no es necesario llenar la tubera
de aspiracin manualmente,
puesto que la propia bomba est
dotada para extraer el aire y
succionar
el
combustible.
Lgicamente han de respetarse
los lmites de longitudes y
desniveles establecidos por el
fabricante para cada modelo.
Fig. 10: Bombas de engranajes y autocebantes.
En la siguiente figura se muestran datos para un quemador Roca. En la tabla se contempla

la utilizacin de 2 curvas en la lnea de aspiracin; en caso de emplear alguna ms, cada
una de ellas restara 0,3 m a Lm.
Fig. 11: Datos para quemador Roca.
13
Ejemplo
Cul ser el desnivel mximo del que podr aspirar un quemador cuya lnea de
succin es de 8 mm de dimetro, con una longitud de 29 m, si cuenta con 5 codos?
Ignorando dos de los codos empleados, ya que la tabla de la figura 11 los contempla directamente, la longitud Lm equivalente sera de:
14
Para este valor de Lm y un dimetro de 8 mm, la altura mxima de aspiracin

ser de 0,5 m. En caso de que el desnivel entre el eje de la bomba y el extremo
inferior del tubo de aspiracin supere esta distancia, deberamos colocar un grupo de presin.
ctividad
Lm = 29+ (0,3 x 3) = 29,9 m 30 m
Cul ser el desnivel mximo del que podr aspirar un quemador cuya lnea de succin es de 10 mm de dimetro con
una longitud de 18 m, si cuenta con 5 codos?
Para evitar la entrada de impurezas hacia el quemador y la propia bomba, sta incorpora
un filtro a su entrada. Hemos de tener especial precaucin al quitar la tapa de la bomba
que oculta el filtro, ya que habitualmente existe una junta trica que hemos de colocar
de nuevo tras la operacin (figura 12); en caso contrario la bomba perdera estanqueidad
y el quemador no arrancara.
Fig. 12: Tapa, filtro y junta trica de la bomba.
Unidad
Calderas de pie
A su vez, con el objetivo de poder regular la presin del combustible y por tanto la
potencia del quemador, existe un regulador de presin que es accionado mediante un
destornillador (figura 13). Para conocer el valor de esta presin se coloca un manmetro
(figura 14) en la bomba; para ello es imprescindible disponer una toma adecuada.
Adems de sta, ha de haber otra toma que permita conectar un vacumetro (figura 13)
con el fin de conocer el valor de la presin de aspiracin; este dato resulta muy til
cuando se producen algunos defectos de funcionamiento.
Fig. 13: Conexiones de instrumentos de

medida en la bomba.
Fig. 14: Manmetro.
Un valor muy alto de depresin indica la existencia de filtros muy sucios,

vlvulas cerradas o tuberas obstruidas, mientras que una depresin baja, cercana a 0 cm Hg revela la entrada de aire en algn punto de la tubera de aspiracin. Son correctos valores aproximados entre -15 y -35 cm Hg.
Fig. 15: Tomas y partes de una bomba.
15
16
Fig. 16: Bomba accionada por motor monofsico.
Fig. 17: Bomba accionada por motor trifsico.
En la figura 18 se muestra el corte de la bomba de un quemador Crono-L de Baxi-Roca.
Fig. 18: Corte de bomba.

1-Electrovlvula
2-Regulador de presin
3-Conexin hacia la boquilla
4-Conexin de manmetro
5-Pin excntrico
6-Luneta
7-Corona
8-Conexin vacumetro
9-Conexin de aspiracin de combustible
10- Conexin de retorno al depsito
11-Eje de acoplamiento con el motor
ctividad
La bomba en los quemadores pequeos estar accionada por un motor elctrico

generalmente monofsico que mover tambin el ventilador, mientras que en
quemadores de potencia elevada puede disponer de un motor trifsico (figuras 16 y 17).
Que ocurrir si al quitar la tapa de la bomba de un quemador,

la junta trica, como la de la figura 12, se estira y posteriormente no se ajusta a su asiento, o simplemente se pierde?
Unidad
Calderas de pie
o La solenoide
La solenoide es una electrovlvula que
permite o no el paso de combustible cuando
se la excita con una seal elctrica. Se
encuentra situada sobre la propia bomba o
en la lnea de impulsin de combustible a la
boquilla.
En las figuras 20 y 21 puedes ver dos
solenoides distintas de un quemador Roca y
Lamborginni respectivamente, acopladas
directamente sobre la bomba de gasleo.
Fig. 20: Solenoide (quemador Roca).
Fig. 19: Solenoide.
Fig. 21: Solenoide (quemador Lamborginni).
Un quemador podr tener una o ms solenoides, segn

el nmero de boquillas que posea. En la figura 22 se
muestran las dos solenoides correspondientes a un
quemador de doble boquilla.
Una manera rpida de saber si una solenoide est
energizada es colocar un destornillador sobre su eje;
Fig. 22: Solenoides en quemador
si el destornillador es atrado, esto indica que la bobina
de doble boquilla.
est alimentada elctricamente y que posee
continuidad; en caso contrario, o bien no le llega tensin a la bobina o est cortada.
Aunque la bobina est excitada y en perfecto estado puede ocurrir que la solenoide no
abra el paso al gasleo, lo cual sucede si el vstago que mueve el obturador est
bloqueado.
17
o La boquilla
Aunque todos los elementos que componen el quemador son necesarios, ste es uno de
los fundamentales, ya que se encarga de pulverizar la cantidad justa de combustible para
que se pueda encender la llama y sta produzca la potencia requerida por la instalacin.
Adems de pulverizar el combustible, la boquilla tambin cumple el objetivo de

impulsarlo con un movimiento giratorio que facilite su mezcla de forma adecuada con el
oxgeno del aire, favoreciendo una buena combustin.
18
En la figura 23 se muestra una boquilla de la marca Danfoss. Debes saber que cada
fabricante aconseja la utilizacin de un modelo determinado segn el diseo de sus
quemadores, con el fin de obtener el mayor rendimiento posible.
Fig. 23: Boquilla Danfoss.
Para lograr los cometidos anteriores las boquillas estn formadas por los siguientes
componentes (figura 24):
1- Cuerpo con un orificio calibrado.
2- Cono con estras.
3- Filtro.
4- Tornillo de bloqueo.
La boquilla debe dejar pasar la cantidad
Fig. 24: Partes de una boquilla.
adecuada de combustible segn la
potencia que la instalacin necesita, como es lgico se cumple:
A ms combustible > Potencia
Pero tambin es cierto que para un mismo orificio la cantidad de gasleo que lo atraviesa
cambia segn la presin a la que se impulsa:
A ms presin > Cantidad de combustible > Potencia
Unidad
Calderas de pie
La potencia necesaria viene impuesta por el tipo de instalacin (ACS o calefaccin) y la

presin se regula en la bomba, por lo que es preciso buscar la relacin adecuada entre la
potencia, la presin y el orificio a colocar, es decir la boquilla. Esto ser sencillo de
lograr empleando las siguientes expresiones:
Expresin 1
C (kg/h) =
Pu (kcal/h)
P.C.I. c
Donde:
C:
caudal de combustible que es necesario quemar
Pu:
potencia til necesaria
P.C.I: poder calorfico inferior del gasleo (10.200 kcal/kg)

c:
Expresin 2
Q2
P
= 2
Q1
P1
rendimiento de la caldera
Donde:
Q2:
caudal que es necesario quemar a la presin de

funcionamiento del quemador (coincide con C (kg/h)
de la expresin 1)
P2:
presin de funcionamiento del quemador (bar)
Q1:
caudal de la boquilla para una presin determinada

(7 bar)
P1:
presin con la que se obtiene Q1 (7 bar)
En todas las boquillas el caudal Q1 viene marcado en varias unidades para una presin
de 7 bar, independientemente de cual sea el fabricante (figura 25).
Fig. 25: Equivalencias de presin Q1 para un valor de 7 bar.
Con el fin de facilitar los clculos, existen tablas que ofrecen el caudal pulverizado segn
la presin de funcionamiento (tabla 1).
19
20
Tabla 1: Caudal de combustible pulverizado en funcin de la presin.
Ejemplo
Halla la potencia que se obtendr en una caldera con un quemador de gasleo
de rendimiento 85% al que se le acopla una boquilla de 2 kg/h como la de la
figura. El quemador se ajustar para funcionar a una presin de 10 bar.
En primer lugar debemos hallar el caudal que saldr por el orificio de dicha boquilla al aplicarle una presin de 10 bar, para lo que empleamos la expresin 2 ,
en la cual conocemos Q1 (2 kg/h), P1 (7 bar) y P2 (10 bar), por tanto:
Q2 =
P2
10
Q1 =
2 = 2,85 kg/h
P1
7
Ahora y segn la expresin 1, la potencia que dara la caldera es igual a:

Pu = C P.C.I. c = 2,85 10.200 0,85 = 24.709,5 kcal/h
ctividad
Determinar la potencia que se conseguir al colocar en una

caldera de gasleo, con rendimiento 90%, una boquilla de
caudal 1,5 kg/h, teniendo en cuenta que la presin de funcionamiento ser de 12 bar.
ctividad
Unidad
Calderas de pie
Qu ocurrir si se coloca en un quemador una boquilla de

caudal excesivo, es decir, con la que se consigue una potencia
muy superior a la necesitada por la instalacin?
Adems de seleccionar la boquilla por su caudal, tambin han de tenerse en cuenta las
recomendaciones del fabricante que, segn el tipo de caldera, indicar cules son el
ngulo de pulverizacin y el cono de atomizacin ms adecuados.
Como norma general son adecuados los siguientes ngulos de pulverizacin:

80 para potencias hasta 20.000 kcal/h.
60 para potencias de hasta 160.000 kcal/h
45 para potencias superiores.
En cuanto al cono de pulverizacin, ste se escoge en funcin del tipo de cabezal del
quemador y del hogar de la caldera. Existen tres tipos de cono de atomizacin o
pulverizacin (figura 26). Para quemadores con potencias hasta 100.000 kcal/h se
utilizan boquillas con cono lleno.
21
a) Cono lleno.
b) Cono universal.
c) Cono hueco.
Fig. 26: Tipos de conos de pulverizacin.
22
Para conseguir el correcto funcionamiento del quemador, adems de eligir la boquilla

adecuada, es imprescindible colocarla respetando las condiciones dadas por los
fabricantes segn el modelo. Des no ser as, apuede suceder que con una boquilla
demasiado avanzada respecto al estabilizador (elemento analizado en el apartado
siguiente) se produzcan pulsaciones en el encendido (figura 27), mientras que el caso
contrario, boquilla retrasada, ocurre una mala combustin y la aparicin de gotas de
combustible inquemado (figura 28).
Fig. 27: Boquilla avanzada.
Fig. 28: Boquilla retrasada.
Como ejemplo, en las figura 30 y 31 se aprecian las distancias entre la boquilla, el

estabilizador y los electrodos para un quemador Roca, modelo Crono 2L.
Fig. 29: Distancias entre boquilla, estabilizador y electrodos.
Unidad
Calderas de pie
El circuito de aire
El circuito de aire o de comburente cumple la misin de suministrar el aire (oxgeno)
necesario para la combustin.
El aire entra por un hueco de aspiracin impulsado mediante un ventilador. La superficie
de este hueco es variable, con el fin de poder ajustar la cantidad de aire que entra en
funcin del combustible quemado y de esa manera obtener una buena combustin.
Al objeto de evitar la entrada de aire cuando el quemador ha parado, producindose en
ese caso el enfriamiento indeseado del hogar de la caldera, algunos quemadores
incorporan una compuerta que abre o cierra mediante un pistn hidrulico conectado a
la bomba de gasleo (figura 30).
Fig. 30.
El ventilador est alojado dentro de la envolvente del

quemador y es siempre de tipo centrfugo (figura 31),
aspirando el aire por el centro de rotacin y expulsndolo
por su periferia hacia el can de combustin; su giro se
consigue mediante un motor elctrico, que es el mismo que
mueve la bomba de combustible.
Adems de impulsar la cantidad adecuada de aire, el
Fig. 31: Ventilador centrfugo.
ventilador debe vencer en algunos casos la resistencia del
circuito de humos de la caldera manteniendo la presin de aire necesaria para su
correcto funcionamiento. Ya que esta presin depende de la cantidad de combustible
quemado, los fabricantes han de suministrar la curva que relaciona el caudal de
combustible con la sobrepresin en la cmara de combustin. En la figura 32 puedes ver
una curva de este tipo, perteneciente a los modelos Crono de Baxi-Roca.
23
24
Fig. 32: Curva caudal-sobrepresin para mdelos Crono de Baxi-Roca.
Una sobrepresin excesiva o menor de la deseada crear problemas de funcionamiento y

disminuir el rendimiento de la caldera, por lo que tendremos que prestar mucha atencin al clculo y diseo de la chimenea, que afecta directamente a este parmetro.
Estas grficas estn obtenidas para unas caractersticas determinadas del aire, en este
caso para una temperatura de 20 oC y presin atmosfrica igual a 1; en el caso de que el
quemador tenga que funcionar en condiciones muy distintas, por ejemplo con
calentamiento del aire y/o aumento de la
altitud, ser necesario aplicar coeficientes de correccin.
Para medir la presin en la cmara de
combustin se podr acoplar una columna
de lquido a la mirilla que todas las calderas poseen para observar la llama en su
interior (figura 33).
Fig. 33: Acoplamiento de columna de lquido a mirilla.
El aire impulsado por el ventilador entra al

quemador por el can o cabezal de combustin (figura 34) donde se mezcla con el gasleo gracias al estabilizador o distribuidor, disco provisto de una serie de ranuras que
imponen al comburente un sentido de giro contrario al del combustible pulverizado.
Unidad
Calderas de pie
Recuerda que el rendimiento ptimo se consigue respetando las

distancias entre el estabilizador, la
boquilla y los electrodos, tal y como estudiamos anteriormente.
Cada modelo es regulado de forma
distinta y el fabricante se encarga
en todo caso de describir el proceFig. 34.
so a seguir, en la figura 35 se representa cmo regular el can de combustin (tambin llamado cabezal de combustin) de un quemador SUN de Ferroli.
En este caso, girando el tornillo B se desplaza el cabezal, indicndose mediante

la varilla A su posicin, que debe coincidir con la que el fabricante indica para
un caudal de combustible determinado
(tabla 2).
Fig. 35: Regulacin del can de combustin.
ctividad
Tabla 2.
La figura 32 indica la sobrepresin que ha de existir en la cmara de combustin segn el caudal de combustible quemado.
Pero cmo mediras esta sobrepresin en la prctica?
25
El circuito de control
El circuito de control es el encargado de encender la llama y mantenerla estable mientras
exista demanda de calor por parte de alguno de los circuitos alimentados por la caldera.
Son elementos de dicho circuito: el transformador de encendido, la fotorresistencia, el

termostato de regulacin, el termostato de seguridad y la caja de control.
26
o El transformador de encendido
Cumple la misin de elevar la tensin de alimentacin hasta un valor elevado (aproximadamente 10.000 V) con el objetivo de lograr que salte un arco elctrico entre los electrodos de encendido. El primario se conecta a la tensin de red, mientras que el secundario est unido elctricamente con los electrodos (figura 36).
Fig. 36: Transformador de encendido.
En la figura 37 se muestra el aspecto del transformador de un quemador Lamborghini. En

la figura 38 un detalle de cmo han de estar dispuestos los electrodos. stos son dos varillas de acero inoxidable aisladas elctricamente entre s y del resto del quemador; deben
estar situados muy prximos para facilitar que el arco elctrico salte entre ellos de forma
que se alcance la temperatura de ignicin del gasleo
Fig. 37: Transformador de quemador

Lamborgihini.
Fig. 38: Electrodos.
Unidad
Calderas de pie
Como hemos comentado anteriormente, a cada

quemador le corresponde una distancia entre
electrodos determinada que habr que respetar
para que el funcionamiento sea idneo. En el caso de quemadores con dos boquillas nicamente
existir un par de electrodos que encendern la
primera boquilla (Figura 39).
ctividad
Fig. 39.
ctividad
Qu ocurrir si en el transformador de encendido se corta uno

de sus devanados? Cmo lo comprobaras?
Qu suceder al arrancar un quemador si los electrodos estn

en contacto o excesivamente separados?
27
o La fotorresistencia
La fotorresistencia cumple la misin de comprobar la existencia o no de llama en el
quemador, emitiendo una seal que lo bloquear cuando pueda estar saliendo gasleo
por la boquilla y la llama est apagada (ausencia de luz).
Aunque existen distintos tipos de fotorresistencias, en general podemos afirmar que stas
consisten en una resistencia que cambia su valor segn la cantidad de luz que recibe:
normalmente con luz (quemador encendido) la resistencia baja y en la oscuridad (quemador apagado) la resistencia se eleva.
28
La situacin de la fotorresistencia ser tal que permita a esta ver la existencia o no de

luz en el interior del hogar de la caldera y lo habitual es que est situada prxima al cabezal de combustin.
En la figura 40a puedes ver la situacin de una fotorresistencia en un quemador Lamborghini
y en la 40b el aspecto externo de esa fotorresistencia una vez fuera de su ubicacin.
Fig. 40a.
Fig. 40b.
En las figuras 41a y 41b se muestran

otros dos tipos de fotorresistencias
diferentes a la anterior.
Fig. 41b.
Fig. 41a.
Para comprobar el estado de una fotorresistencia es necesario emplear un polmetro (escala de ohmios) y medir su resistencia exponindola a la luz y posteriormente tapndola, verificando en el primer caso una resistencia hmica baja
y en el segundo una resistencia muy elevada.
Unidad
Calderas de pie
o El termostato de regulacin
Mediante el termostato de regulacin (figura 42), el usuario
escoge la temperatura mxima del agua dentro de la caldera,
parando el quemador cuando se alcance este valor. Si la caldera es mixta tendr dos termostatos, uno para la calefaccin y
otro para el ACS.
Fig. 42: Termostato de

regulacin.
Este elemento puede ser un simple termostato de bulbo (figura 43)

que abre un circuito elctrico al alcanzar la temperatura el valor
deseado, o en los modelos ms modernos una sonda tipo NTC.
Fig. 43: Termostato

de bulbo.
o El termostato de seguridad
Cumple la misin de parar el quemador cuando por algn motivo el termostato de regulacin falla, impidiendo de este modo que la temperatura del agua alcance valores peligrosos.
El valor de tarado es fijo, rondando los 100 oC, y su rearme es manual, siendo necesario
quitar la tapa que lo protege para accionar el pulsador (figura 44).
Fig. 44: Pulsador.
29
o La caja de control
Es la encargada de activar o no los elementos que hemos visto hasta ahora segn las seales que le llegan de los termostatos y la fotorresistencia, por tanto controla el accionamiento del motor que mueve el ventilador y la bomba, la solenoide, el transformador, etc.
30
Las cajas de control poseen un pulsador para arrancar el quemador cuando por algn
motivo ste se ha bloqueado (por ejemplo: falta de combustible), eso s, para que su accionamiento sea efectivo y el quemador se ponga en marcha es imprescindible esperar
unos segundos. Cuando el quemador se bloquea de forma continua es seal de que existe algn tipo de anomala.
Fig 45: Cajas de control.
Aunque su aspecto y funcionamiento puede variar de un fabricante a otro, todas estn

fabricadas con circuitos y componentes electrnicos y actan de forma muy similar para
arrancar y apagar un quemador, siguiendo las fases que se describen a continuacin.
Prebarrido
Una vez que el termostato de la caldera y el ambiente (si existe) solicitan demanda de
calor, se pone en marcha el motor que mueve el ventilador. Durante unos segundos se
insufla aire en el hogar de la caldera para eliminar los posibles gases acumulados y as
poder con posterioridad encender con seguridad la llama.
Los modelos pequeos suelen disponer de una resistencia
precalentadora de combustible dotada de termostato, el cual,
al abrir un contacto, por haber llegado el combustible a la
temperatura adecuada, da una seal a la caja de control para
que sta ponga en marcha el motor iniciando el prebarrido.
Esta funcin suele ser opcional y la podemos anular fcilmente si las temperaturas no son muy bajas, basta simplemente
con poner o quitar un puente elctrico situado en la caja de
control (figura 46).
Fig. 46.
Unidad
Calderas de pie
En cualquier caso es importante saber cuando arrancamos un quemador si la resistencia de

precalentamiento est conectada o no, ya que en el primer caso el quemador tarda algunos
minutos en arrancar y puede llevarnos a pensar que est estropeado.
Preencendido o tiempo de seguridad

En este periodo el transformador de encendido recibe tensin al mismo tiempo que se excita la
electrovlvula. El combustible sale pulverizado a travs de la boquilla y hay un tiempo de
segundos para la correcta formacin de la llama. La fotorresistencia juega aqu un papel
importante ya que, al captar la luz de la llama, permite el funcionamiento del quemador, en caso
contrario lo bloquea.
Postencendido
La llama se estabiliza y el transformador de encendido se desexcita. Seguir el funcionamiento en
tanto no haya un paro por termostato.
A continaucin se representan esquemticamente las fases de funcionamiento de un quemador.
FASE DE REPOSO
La electrovlvula (8) permanece sin tensin. El

pistn (4) del regulador de presin (5) a travs de la
fuerza ejercida por su muelle cierra el conducto (7)
hacia la electrovlvula (8) y sta a su vez hacia la
boquilla. El hidrulico del aire (9) cierra el paso de
aire del quemador.
FASE DE PREBARRIDO
Al arrancar el quemador, el combustible es aspirado
por la bomba (3) a travs del conducto de aspiracin
(1) y el filtro (2), siendo enviado al regulador de
presin (5) incorporado en la propia bomba y al
pistn (9) abriendo la capleta del aire. Tras realizar
un by-pass en el regulador, el combustible va hacia
el conducto de retorno (6) ya que la electrovlvula
(8) se halla cerrada por estar desexcitada.
31
FASE DE ENCENDIDO CON PLENO RGIMEN
Tras 17 segundos aproximadamente de prebarrido,

se excita la electrovlvula (8) y el combustible sale
pulverizado a travs de la boquilla producindose el
encendido del quemador.
32
FASE DE PARO
Al paro del quemador, se desexcita la electrovlvula

(8) obtenindose de este modo un apagado neto de
la llama, al mismo tiempo que el pistn (4) del regulador de presin (5) vuelve a su posicin inicial
cerrando el conducto (7) y el hidrulico del aire (9)
cierra el paso de aire del quemador.
Unidad
Calderas de pie
Instalacin de almacenamiento y alimentacin

Como es lgico, para que una caldera provista de quemador de gasleo
pueda funcionar ste ha de estar conectado a un depsito de combustible.
La instalacin de dicho depsito debe cumplir la normativa correspondiente; en este caso adems del Reglamento de Instalaciones Petrolferas y muy
particularmente sus instrucciones tcnicas MI-IP03 y MI-IP04, habr que tener en cuenta las posibles normativas autonmicas y municipales que puedan existir.
Independientemente del tipo de depsito empleado (chapa de acero, polietileno de alta densidad,
plstico reforzado, etc.), de su emplazamiento (enterrado o en superficie) y del tipo de tuberas y
accesorios empleados; la instalacin del quemador debe hacerse siguiendo las instrucciones que
el fabricante ofrece.
En la figura 47 se muestran varios depsitos de polietileno de alta densidad Rothalen
pertenecientes al fabricante Roth, los cuales pueden unirse entre s, para aumentar la capacidad
de almacenamiento, mediante accesorios especiales (figura 48). En la pgina www.roth-spain.com
puedes encontrar ms informacin.
Fig. 47.
Fig. 48.
En la figura 49 se indican las partes fundamentales de una instalacin de carga y almacenamiento

de gasleo enterrada.
33
34
1- Boca de carga
2- Tubera de llenado
3-Tubera de aireacin
4- Tubera de aspiracin del quemador
5- Tubera de retorno del quemador
6- Depsito de chapa de acero
7- Vlvula de esfera
8- Filtro de vaso
9- T de ventilacin
10-Vlvula de pie
Fig. 49: Instalacin enterrada.
El primer condicionante a tener en cuenta a la hora de realizar la instalacin es la disposicin
del depsito respecto al quemador, ya que el depsito podr estar situado por encima o por
debajo del quemador. Adems hemos de decidir entre realizar una instalacin de alimentacin
monotubo o bitubo. Mientras que la primera, consistente en llevar un solo tubo desde el
depsito al quemador, es ms sencilla y econmica, la segunda, en la que se aade otro tubo para
retornar el gasleo que no se quema, es la recomendada por los fabricantes.
En la figura 50 se representa una instalacin
monotubo con el depsito por encima. En
este caso se tendr en cuenta la mxima
altura de aspiracin de la bomba del
quemador y el mayor desnivel permitido
entre el punto ms alto y el quemador, que
en el ejemplo representado es de 4 metros.
Fig. 50
Si la altura H es muy elevada, la bomba del

quemador no ser capaz de aspirar el combustible y debe colocarse una bomba de trasiego
independiente. En cuanto al desnivel, si ste supera el valor recomendado por el fabricante, se
colocar una vlvula reductora de presin para evitar daar los retenes de la bomba del
quemador.
Unidad
Calderas de pie
En otras ocasiones el depsito estar situado por

debajo del quemador (figura 51), en cuyo caso
habr que tener en cuenta la altura de aspiracin,
y comprobar que la bomba del quemador es
capaz de succionar el combustible.
En estas instalaciones, dado que no existe tubo de
Fig. 51.
retorno para el gasleo que no se quema,

tendremos que activar el by-pass interior que la bomba del quemador incorpora y que suele venir
taponado de fbrica (el quemador viene preparado para funcionar en bitubo), para abrir el by-pass
basta generalmente con quitar un tornillo interno que acta como tapn.
Si se realiza una instalacin bitubo debe colocarse un tubo ms por el que retornar el gasleo
que no se quema. Tanto el tubo de aspiracin como el de retorno sern habitualmente de cobre y
estarn introducidos en un tubo coarrugado para protegerlos mecnicamente; incluso en zonas
muy fras es recomendable aislar trmicamente los tubos mediante coquilla. Aunque el dimetro
del tubo a emplear depender del tipo de quemador y las dimensiones de la instalacin, suele ser
adecuado un dimetro interior de 10 mm.
Al igual que en las instalaciones monotubo, el
depsito podr estar por encima o por debajo
del quemador, y han de tenerse en cuenta,
segn el caso, los distintos desniveles que
existen entre ambos (figuras 52 y 53).
Fig. 52.
Fig. 53.
Cuando se alimenten varios quemadores desde un
mismo depsito se debern colocar tubos de
aspiracin independientes para cada quemador,
pudiendo ser el de retorno comn a todos ellos
(figura 54).
Fig. 54.
35
Para evitar que el tubo de aspiracin se vace cada vez que el quemador se
para, lo que producira un posible bloqueo de ste en la prxima puesta en
marcha, ha de colocarse una vlvula de pie (figura 55) en el extremo que
queda sumergido en el depsito, separado unos centmetros del fondo para
evitar la entrada de las impurezas depositadas en el tanque. Esta vlvula podr
eliminarse en las instalaciones bitubo dejando el tubo de aspiracin e
impulsin a la misma altura.
Fig. 55.
Tambin en el tubo de aspiracin, antes de la entrada del combustible al quemador se colocar

un filtro denominado de vaso (figura 56). Algunos de estos filtros poseen una carcasa
36
transparente (figura 57), lo que permite ver el grado de suciedad del filtro.
Fig. 56.
Fig. 57.
Para facilitar la conexin del quemador a los tubos de aspiracin y retorno (si lo hubiese), adems
de para favorecer las labores de mantenimiento, se emplean latiguillos o manguitos.
Tambin para ayudar en las labores de mantenimiento, o en caso de avera, es necesario colocar
una vlvula de corte en el tubo de aspiracin, que cierre la salida del gasleo cuando los
latiguillos de alimentacin se sueltan. Aunque en el tubo de retorno tambin puede ser til, el
empleo de una vlvula en este caso aporta ciertos riesgos, ya que si se pone en funcionamiento el
quemador con el retorno cerrado se pueden producir desperfectos en la bomba del quemador.
Cebado del quemador

Antes de poner el quemador en funcionamiento debe seguirse un protocolo similar al descrito a
continuacin, con el fin de asegurar, adems de una correcta puesta en marcha, su
funcionamiento adecuado.
Unidad
Calderas de pie
Verificaremos que el tubo de retorno hacia el depsito

no tenga ninguna obstruccin o llave cerrada. Recuerda
que un eventual obstculo puede provocar la rotura del
retn situado en el eje de la bomba. Adems el tubo de
aspiracin debe ser completamente estanco. Para
comprobar esto, debemos cerrar el retorno de la bomba
(1) para posteriormente introducir aire a una presin de
aproximadamente 1bar (2). Mediante la colocacin de
un manmetro (3) confirmaremos la existencia o no de
fugas comprobando si la presin se mantiene constante
(figura 58).
Verificaremos tambin que la llave o llaves situadas en
el tubo de aspiracin estn abiertas y que el depsito
Fig. 58.
tenga combustible.
Para que la bomba pueda auto-cebarse es indispensable
aflojar el tapn del orificio conexin del manmetro
situado en la bomba (figura 59), o el manmetro si esta
instalado, para que pueda salir el aire del tubo de
aspiracin.
Pondremos en marcha el quemador actuando sobre los
termostatos y el interruptor de encendido.
Fig. 59.
Cuando el gasleo empiece a salir por el tapn o por la

rosca del manmetro, la bomba ya est cebada. Pararemos
el quemador y apretaremos el tapn o el manmetro.

Ten en cuenta que el tiempo necesario para esta operacin depende del dimetro y de la longitud
del tubo de aspiracin.
Si la bomba no se ceba en la primera puesta en marcha y el quemador se ha bloqueado,
esperaremos unos 50 segundos para poder desbloquearlo y repetir la puesta en marcha y as
sucesivamente. Si hemos efectuado 5-6 tentativas de puesta en marcha, esperaremos 2-3 minutos
para que se enfre el transformador.
Normalmente, las bombas salen de fbrica llenas de gasleo. Si abrimos la

bomba, debemos rellenarla de gasleo por el orificio donde se conecta el vacumetro, sino se podra bloquear. Tambin cuando la tubera de aspiracin
supere los 20 m deberemos llenarla manualmente de gasleo.
37
Es recomendable colocar un vacumetro en la puesta en marcha y comprobar que la depresin es

menor de -35/-40 cm Hg; de superar esta depresin la bomba estara trabajando excesivamente
forzada y su desgaste ser mayor.
En la figura 60 se muestra la toma del vacumetro en una bomba y en la figura 61 un vacumeto
38
Fig. 60.
ctividad
de rango 0 a -75cm Hg.
Fig. 61.
Qu ocurrir si colocamos una vlvula de corte en la lnea

de retorno de gasleo y arrancamos el quemador con est
vlvula cerrada?
Unidad
Calderas de pie
Anomalas
En las siguientes tablas puedes ver las anomalas ms habituales que se producen en un
quemador, as como sus posibles causas y soluciones, las que aqu se especifican son propias de
los quemadores TECNO de Roca, pero se pueden aplicar en general a la mayora de los
quemadores de gasleo.
39
40
Unidad
Calderas de pie
Regulacin de potencia
Piensa en una caldera que alimenta la instalacin de calefaccin y ACS de
un edificio de varias plantas. En invierno, la demanda de calefaccin y ACS
ser alta y por tanto la potencia que la caldera ha de producir elevada. En
verano sin embargo, no hay necesidad de calentar las viviendas y adems
parte de los vecinos estarn disfrutando sus vacaciones, con lo que bajar el
ACS consumida y con ello la potencia que ha de suministrar la caldera.
Puesto que la caldera ha de proporcionar toda la potencia necesaria en invierno, al llegar el verano estar sobredimensionada para la demanda existente y trabajar en rgimen de continuas paradas y arrancadas. Todo ello
concluye en la disminucin del rendimiento de la instalacin o, lo que es lo
mismo, aumenta el gasto de combustible innecesariamente.
Para evitar un gasto innecesario de combustible la potencia de las calderas debe ajustarse lo
mximo posible a la demanda instantnea; con este fin existen diversas soluciones tcnicas.
El RITE en su instruccin I.T.1.2.4.1.2.3 Regulacin de quemadores especifica

el tipo de regulacin que obligatoriamente se debe adoptar segn la potencia
de la instalacin (tabla 3).
POTENCIA TRMICA NOMINAL

DEL GENERADOR (KW)
REGULACIN
P < 70
Una marcha o modulante
70 < P < 400
Dos marchas o modulante
P > 400
Tres marchas o modulante
Tabla 3.
41
Regulacin TODO-NADA
Es el sistema ms simple de regulacin. Es propio de quemadores de pequea potencia (una sola
boquilla) y consiste en parar o arrancar el quemador segn las necesidades de la instalacin
(figura 62).
42
Fig. 62.
Regulacin TODO-POCO-NADA
Es el sistema propio de los quemadores con ms de una boquilla. En stos se van encendiendo las
distintas llamas segn las necesidades de la instalacin mediante los termostatos de cambio de
llama.
En un quemador de dos boquillas, por
ejemplo, el quemador funcionara con una
llama entre los 90 y los 75 oC y con ambas
llamas por debajo de los 75 oC.
Para evitar arranques bruscos, no arrancan
ambas llamas a la vez sino que existe un
pequeo retardo para el encendido de la 2.
En la figura 63 se representan grficamente
las etapas de arranque y funcionamiento de
un quemador de este tipo (a continuacin
se incluye su explicacin).
Fig. 63.
Unidad
Calderas de pie
Para que se produzca la puesta en marcha, adems de estar activado el interruptor
general que alimenta al quemador se ha de cerrar el termostato TL (90 C).

A continuacin se pone en marcha el motor y llega tensin al transformador de en-
cendido.
La bomba aspira el combustible del depsito, pasa por el filtro y desplaza el pistn
que abre el registro del aire y efecta el prebarrido con el caudal de aire de la llama.
Posteriormente la electrovlvula de la llama 1 se abre. El combustible llega al fil-
tro de la boquilla, sale pulverizado y la chispa del electrodo de encendido enciende la 1 llama.
Despus cesa la tensin elctrica en el transformador de encendido. Si el termosta-
to TR est cerrado (temperatura menor a 75 C) ( o est sustituido por un puente), la

electrovlvula de 2 llama se abre, el combustible llega al filtro de la boquilla de
2 llama que sale pulverizado y se enciende; a la vez desplaza el pistn que abre el
registro del aire para la 2 llama. Finaliza de esta manera el ciclo de puesta en marcha.
Una vez finalizado el ciclo de puesta en marcha, el mando de la electrovlvula 2
llama lo efecta el termostato TR.

Cuando la temperatura aumenta hasta la abertura de TR (75 oC) el quemador pasa
de 2 a 1 llama de funcionamiento.
Cuando la temperatura desciende y se cierra TR el quemador pasa de 1 a 2 llamas.
Y as sucesivamente.
El paro total del quemador se produce cuando la temperatura sube del valor regu-
lado en TL (90 oC).
Fig. 64.
43
Regulacin modulante
La regulacin modulante (figura 65) consiste en variar de forma continua la potencia
ofrecida por el quemador, es decir, que es posible encender una llama en cualquier punto intermedio entre el mnimo y el mximo segn sea la demanda de calor.
Lgicamente, adems de regular la cantidad de gasleo que se inyecta, tambin se vara
de forma proporcional el aire introducido.
Todo esto hace que estos quemadores sean ms sofisticados y complejos requiriendo, en
cualquier caso, de una centralita electrnica de regulacin.
44
Fig. 65
Unidad
Calderas de pie
Resumen
Tipos de calderas de pie
Las calderas de pie pueden disponer nicamente de

suministro de calefaccin o tambin ACS (calderas mixtas). Algunos modelos incorporan todos los elementos
necesarios para ser acoplados directamente al circuito
de emisores y ACS; a otros, se les deben aadir ciertos
componentes como: vaso de expansin, vlvulas de
seguridad, intercambiadores, etc.
Calderas mixtas instantneas. En las calderas mixtas
instantneas de gasleo, el calentamiento de ACS puede

hacerse, al igual que en las calderas murales mediante
un intercambiador de placas o de serpentn. En estos
equipos el agua calentado en el hogar se enva hacia el
circuito de calefaccin o, mediante una vlvula de tres
vas, de mando elctrico o fluxosttico, hacia el intercambiador de ACS. Como en las calderas murales siempre tendr preferencia la demanda de ACS.
Calderas mixtas por acumulacin. Estas calderas man-
tienen caliente cierta cantidad de agua, lo que aumenta

el confort, eso si, a costa de elevar el precio y las prdidas trmicas por el agua caliente acumulado. En este
grupo existen equipos con dos bombas, una para cada
circuito o con una sola bomba que enva el agua hacia
el interacumulador o al circuito de calefaccin segn la
posicin que ocupe la vlvula de tres vas necesaria en
estas calderas.
45
Quemadores de gasleo
46
Los quemadores mecnicos o tambin quemadores de

tiro forzado son equipos que mezclan en la proporcin
adecuada el comburente y el combustible (en este caso
gasleo), produciendo una llama en el interior de la
caldera con el fin de calentar el agua que circula por
sta.
En ellos el gasleo pasa a travs de un pequeo orificio
a una presin elevada, de forma que el combustible se
pulveriza mezclndose con el aire que un ventilador
introduce; al aplicar un arco elctrico la llama se enciende.
El quemador est compuesto por una seri de elementos
que varan segn la potencia, el modelo y el fabricante,
aunque coinciden en su finalidad. A continuacin se
agrupan en tres circuitos diferentes:
Circuito de combustible. El gasleo llega a una bom-
ba que se encarga de aspirarlo desde un depsito y

elevar su presin, pasa por una o varias solenoides
(electrovlvulas) y atraviesa un pequeo orificio (boquilla), saliendo pulverizado.
Circuito de aire. El circuito de aire o de comburente
suministra el aire (oxgeno) necesario para la combustin. El aire impulsado por el ventilador entra al
quemador por el can o cabezal de combustin,
donde se mezcla con el gasleo gracias al estabilizador o distribuidor; ste es un disco provisto de una
serie de ranuras que imponen al comburente un sentido de giro contrario al del combustible pulverizado.
Circuito de control. Es el circuito encargado de en-
cender la llama y mantenerla estable mientras exista

demanda de calor por parte de alguno de los circuitos alimentados por la caldera.
Unidad
Calderas de pie
En el circuito de control se encuentran los siguientes

elementos:
Transformador de encendido.
Electrodos.
Fotorresistencia.
Termostato de seguridad.
Termostato de regulacin.
Caja de control.
Instalacin
de almacenamiento y
alimentacin
Para que una caldera provista de quemador de gasleo

pueda funcionar, ha de estar conectada a un depsito de
combustible. La instalacin del depsito ha de hacerse
de acuerdo a la reglamentacin establecida al efecto:
adems del Reglamento de Instalaciones Petrolferas y
particularmente sus instrucciones tcnicas MI-IP03 y MIIP04, han de tenerse en cuenta las normativas autonmicas y municipales que puedan existir.
Cebado del quemador: antes de poner el quemador en

funcionamiento, debe seguirse un protocolo, con el fin
de asegurar adems de una correcta puesta en marcha
un funcionamiento adecuado del quemador.
Regulacin de potencia
La potencia de las calderas debe ajustarse lo ms posible

a la demanda instantnea, apareciendo a tal fin varias
soluciones tcnicas:
Regulacin todo-nada.
Regulacin Todo-poco-nada.
Regulacin modulante.
El RITE en su instruccin I.T.1.2.4.1.2.3 Regulacin de
quemadores especifica el tipo de regulacin que obligatoriamente se debe adoptar segn la potencia de la instalacin.
47
Autoevaluacin
1. Podr el quemador aspirar correctamente el gasleo de un depsito situado tal y
como se representa en la figura? La lnea de aspiracin es de dimetro 8 mm y posee 5 codos. La capacidad de aspiracin de la bomba que incorpora este quemador puedes consultarla en la tabla de la figura 11 recogida en esta misma unidad
didctica.
48
2. Cmo podras determinar que la lnea de succin de un quemador se encuentra

obstruida?
3. Un vacumetro colocado en la bomba de un quemador que est funcionando indica

una depresin de -20 cm Hg. Cul es la equivalencia de esa medida en bar?
4. En un quemador en el que estaba instalada una boquilla de 2 kg/h, funcionando a

10 bar, se coloca otra de 1,5 kg/h (por no disponer de una idntica). Ser posible
con la nueva boquilla obtener la misma potencia si hacemos funcionar el quemador a otra presin?
5. Al realizar el mantenimiento de un quemador observamos que el estabilizador

tiene restos de gasleo sin quemar.A qu puede ser debido?
Unidad
Calderas de pie
6. Pon el nombre a las partes numeradas del siguiente quemador.
7. En las figuras siguientes est representado el proceso de comprobacin de una

fotorresistencia. En vista de lo que seala el polmetro, segn est tapada o no la
fotorresistencia, es correcto su funcionamiento?
8. En una vivienda se quiere instalar un sistema de calefaccin por agua caliente mediante radiadores. Tras calcular, mediante un programa informtico, la potencia de
los radiadores de cada local, los resultados son los siguientes:
Dormitorio 1
1.000 kcal/h
Aseo 1
330 kcal/h
Dormitorio 2
960 kcal/h
Aseo 2
419 kcal/h
Saln
3.200 kcal/h
Ccocina
895 kcal/h
Calcula la potencia que ha de proporcionar la caldera de gasleo que se vaya a

instalar (rendimiento 85%), as como la boquilla que se tiene que colocar en l/h, si
la presin de funcionamiento se va a ajustar mediante un manmetro a 10 bar.
(PCI 10.213 kcal/kg) (densidad 0,84 kg/l).
49
Respuestas Actividades
1. Ignorando dos de los codos empleados, ya que la tabla de la figura 11 los
contempla directamente, la longitud Lm equivalente sera de:
Lm = 19+ (0,3 x 3) = 19,9 m 20 m
Para este valor de Lm y un dimetro de 10 mm, la altura mxima de aspiracin

ser de 3,5 m.
50
2. En cualquiera de los dos casos la bomba perdera estanquidad y succionara aire y

no gasleo, por lo que el quemador no arrancara.
Si no nos percatamos rpidamente de este detalle se deteriorarn los retenes de la
bomba, lo cual supone un problema serio.
3. En primer lugar debemos hallar el caudal que saldr por el orificio de dicha
boquilla al aplicarle una presin de 12 bar, para lo que empleamos la expresin 2 ,
en la cual conocemos Q1 (1,5 kg/h), P1 (7 bar) y P2 (12 bar), por tanto:
Q2 =
P2
12
Q1 =
1,5 = 1,96kg/h
P1
7
Ahora y segn la expresin 1, la potencia que dara la caldera es igual a:

Pu = C P.C.I. c = 1,96 10.200 0,9 = 17.992,8 kcal/h
4. Un exceso de potencia elevado har que el quemador funcione en un rgimen de

arrancadas y paradas continuas, al no ser capaz la instalacin de absorber toda la
energa que sta produce. Esto disminuir el rendimiento de la instalacin, es decir
aumentar el gasto de combustible innecesariamente, adems de incrementar el
desgaste y averas del quemador.
5. El mtodo empleado consiste en conectar un instrumento de medida de presin
(una columna de lquido por ejemplo) en el agujero que queda abierto al quitar la
mirilla de la caldera (figura 33).
Unidad
Calderas de pie
6. Al cortarse cualquiera de los devanados del transformador, no saltar el arco y por

tanto el quemador no arrancar, bloquendose al finalizar el tiempo de seguridad.
Como un fallo en la placa integrada que controla el funcionamiento del quemador
puede causar el mismo efecto, tendramos que comprobar si existe continuidad en
los devanados del transformador, mediante un polmetro en la escala de
resistencia.
7. Podra no saltar el arco. Si estn en contacto, la corriente elctrica pasar

directamente de un electrodo al otro y si estn muy separados la resistencia
elctrica del propio aire que los separa puede ser suficientemente elevada como
para impedir la circulacin de intensidad y por tanto del arco.
8. Con la bomba en funcionamiento y la vlvula de retorno de gasleo cerrada se

estropear la bomba. Por este motivo no se suele colocar vlvula de corte en la
tubera de retorno.
51
Respuestas Autoevaluacin
52
1. En primer lugar determinamos el desnivel entre el quemador y el depsito . En este

caso es igual a 3 m.
La longitud de la lnea de aspiracin es de 8 m.
Como cada codo equivale a 0,3 m de longitud
3 x 0,3 =0,9 m
Por tanto la longitud total de tubera ser: 0,9 + 8 = 8,9 m
Segn la tabla de la figura 11 para un desnivel de 3 m y un dimetro de 8 mm la
bomba sera capaz de succionar una longitud mxima de 8 m, cifra inferior a la
longitud real de la instalacin, por lo que no podr aspirar correctamente el
gasleo.
Deberamos redisear la lnea de aspiracin o colocar un grupo de presin
auxiliar.
2. Se podra determinar mediante la colocacin de un vacumetro en la toma
correspondiente de la bomba. En caso de existir una obstruccin o una vlvula
cerrada en la lnea de aspiracin, el vacumetro sealara una depresin elevada,
por encima de 45 cm Hg.
3. Debes utilizar el factor de conversin adecuado. Piensa que el uso de unidades
diferentes es habitual, y vara segn el modelo del instrumento de medida
empleado.
En este caso concreto: 1cm Hg = 0,133 bar y por tanto 20 cm Hg = 0,267 bar
4. En primer lugar debemos hallar el caudal que saldr por el orificio de dicha
boquilla al aplicarle una presin de 10 bar, para lo que empleamos la expresin 2 ,
en la cual conocemos Q1 (2 kg/h), P1 (7 bar) y P2 (10 bar), por tanto:
Q2 =
P2
Q1 =
P1
10
2 = 2,85kg/h
7
Como deseamos obtener el mismo caudal, con la nueva boquilla tendremos los
siguientes datos: P1= 7 bar; Q1=1,5 kg/h; Q2=2,85 kg/h y por tanto slo nos queda
hallar el valor de la presin de funcionamiento, P2.
Unidad
Calderas de pie
Despejando P2 de la expresin 2 tendremos:

Q2
=
Q1
P2
P1
P2 =
P1 Q 22
Q 12
7 2,85 2
= 25,2 bar
1,5 2
Si bien en teora para lograr la misma potencia bastara con subir la presin hasta
25,2 bar, en realidad esa presin es excesivamente elevada para las bombas
empleadas en los quemadores, por lo que no sera viable la solucin adoptada.
5. El motivo ms habitual es que la boquilla est retrasada respecto al estabilizador.

La distancia adecuada entre la boquilla y el estabilizador es diferente para cada
modelo y es un dato que ofrece el fabricante.
6. Los nombres de las partes numeradas son los siguientes:
Numeracin
Componente
Bomba de gasleo
Solenoide
Caja del ventilador (voluta)
Caja de control
Latiguillo de aspiracin
Can de combustin
Condensador de arranque del motor bomba/ventilador
7. La comprobacin de la fotorressitencia indica que sta acta de forma adecuada.

Cuando est tapada, la resistencia es alta (circuito abierto), mientras que cuando
est destapada, la resistencia es baja.
53
8. La potencia til necesaria ser la suma de todas las potencias individuales.

Pu = 1.000 + 960 + 330+ 410 + 3.200 + 895=6.795 kcal/h
La potencia que debe suministrar la caldera ser:
Pcaldera = Pabs =
54
Pcaldera = Pabs =
Pu
c
6.795
= 7.994,11 kcal/h
0,85
El caudal correspondiente a esa potencia ser:
C=
Pqabs
= 0,78 kg/h
PCI
Teniendo en cuenta que este caudal es el ha de salir por la boquilla cuando el

quemador est en funcionamiento, ya disponemos de datos suficientes para hallar
mediante la expresin 2 el tarado de la boquilla.
Q1 = Q 2
P1
7
= 0,78
= 0,65 kg/h
P2
10
Como en el enunciado se pide el caudal de la boquilla en l/h, utilizando el valor

de la densidad del gasleo y factores de conversin:
0,65
kg
1l
= 0,47 l/h
h 0,84 kg
Unidad
Calderas de pie
Notas
55
Tcnico en Montaje y Mantenimiento

de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Unidad 5

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Tcnico en Montaje y Mantenimiento

FORMACIN PROFESIONAL A DISTANCIA

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

Ttulo del Ciclo: TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE

Direccin General de Formacin Profesional.

Desarrollo del Proyecto: Fundacin Metal Asturias

Consejera de Educacin y Ciencia

Contenidos generales ...........................................................................

Las calderas de pie.............................................................................

Los quemadores de gasleo ............................................................... 12

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Reconocer y diferenciar los distintos tipos de calderas de pie existentes, as como

sus caractersticas fundamentales.

terpretacin o diseo de los planos de montaje correspondientes.

Conocimientos que deberas adquirir

PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Las calderas de pie

Fig. 1: Grupo trmico.

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Tipos de calderas de pie

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

o Calderas mixtas instantneas

Fig. 2: Caldera mixta instantnea con serpentn.

Fig. 3: Caldera mixta instantnea

Fig. 5: Circuito hidrulico de caldera mixta instantnea.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Fig. 6: Esquema elctrico de caldera instantnea.

o Calderas mixtas de acumulacin

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Los quemadores de gasleo

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Formando parte del grupo trmico se encuentra el equipo encargado de

Los quemadores son los encargados de producir la combustin que proporciona la

Fig. 9: Quemador mecnico.

Fig. 10: Bombas de engranajes y autocebantes.

En la siguiente figura se muestran datos para un quemador Roca. En la tabla se contempla

Fig. 11: Datos para quemador Roca.

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Para este valor de Lm y un dimetro de 8 mm, la altura mxima de aspiracin

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

Lm = 29+ (0,3 x 3) = 29,9 m 30 m

Fig. 12: Tapa, filtro y junta trica de la bomba.

Fig. 13: Conexiones de instrumentos de

Fig. 14: Manmetro.

Un valor muy alto de depresin indica la existencia de filtros muy sucios,

Fig. 15: Tomas y partes de una bomba.

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Fig. 16: Bomba accionada por motor monofsico.

Fig. 17: Bomba accionada por motor trifsico.

En la figura 18 se muestra el corte de la bomba de un quemador Crono-L de Baxi-Roca.

Fig. 18: Corte de bomba.

Tcnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

La bomba en los quemadores pequeos estar accionada por un motor elctrico

Que ocurrir si al quitar la tapa de la bomba de un quemador,

Fig. 20: Solenoide (quemador Roca).

Fig. 19: Solenoide.

Fig. 21: Solenoide (quemador Lamborginni).

Un quemador podr tener una o ms solenoides, segn