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D1.

LIMITE DE ESBELTEZ
No existe lmite de esbeltez mxima para miembros en traccin.
Nota: para miembros diseados bsicamente en traccin, la razn de esbeltez
L/r es preferible que no exceda de 300. Esta sugerencia no se aplica a barras o
colgadores en traccin.
D2. RESISTENCIA EN TRACCION.
La resistencia de diseo en traccin, t Pn o la resistencia admisible en
traccin, Pn/, de miembros traccionados debe ser el menor valor obtenido de
acuerdo con los estados lmites de fluencia en traccin calculado en la seccin
bruta y ruptura en traccin calculado en la seccin neta.
(a) Para fluencia en traccin en la seccin bruta:

(b) Para ruptura en traccin en la seccin neta:

Dnde:
Ae = rea neta efectiva, cm2 (mm2).
Ag = rea bruta del miembro, cm2 (mm2).
Fy = tensin de fluencia mnima especificada KgF/cm2 (MPa).
Fu = tensin ultima mnima especificada, KgF/cm2 (MPa).
Cuando miembros sin perforaciones estn completamente conectados por
soldadura, el rea neta efectiva usada en la ecuacin D2-2 debe ser la definida
en seccin D3. Cuando se presentan perforaciones en el miembro con
conexiones soldadas en sus extremos, o en conexiones soldadas mediante
soldadura de ranura o tapn, debe usarse el rea neta efectiva a travs de las
perforaciones en la ecuacin D2-2.
D3. AREA NETA EFECTIVA.
El rea bruta, Ag, el rea neta, An, de elementos traccionados debe ser
determinada de acuerdo con las disposiciones de seccin B4.3.
El rea neta efectiva de los miembros traccionados debe ser determinado de la
siguiente forma:

Ae = An U
Donde U, el factor de corte diferido (shear lag), es determinado como muestra
en la tabla D3.1.
Para secciones transversales abiertas, tales como secciones W, M, S, C o HP,
WTs, STs, y ngulos simples y dobles, el factor de corte diferido, U, no requiere
ser menor que la razn entre el rea bruta del elemento(s) conectado(s) y el
rea bruta del elemento. Esta disposicin no se aplica en secciones cerradas,
tales como HSS, ni en planchas.
Nota: para planchas de empalme apernadas Ae= An 0.85 Ag, de acuerdo
con seccin J4.1.
D4. MIEMBROS ARMADOS.
Para lmites en el espaciamiento longitudinal de conectores entre elementos en
contacto continuo consistentes en una plancha y un perfil o dos planchas.
Tanto las planchas de cubierta perforadas como planchas de asiento sin
enlaces estn permitidos para ser utilizados en los lados abiertos de miembros
armados en traccin.
Planchas de asiento deben tener una longitud no menor que dos tercios de la
distancia entre las lneas de soldadura o sujetadores conectndolas a los
componentes del miembro. El espesor de tales planchas de asiento no debe ser
menor que in quinto de la distancia entre lneas. El espaciamiento longitudinal
de soldaduras o sujetadores intermitentes en planchas de asiento no donde
exceder 15cm (150 mm).
Nota: el espaciamiento longitudinal de conectores entre componentes, de
preferencia, debera limitar la razn de esbeltez en cualquier componente entre
conectores al valor de 300.
D5. MIEMBROS CONECTADOS POR PASADORES.
1. Resistencia a traccin.
La resistencia de diseo en traccin t Pn, o la resistencia admisible
en traccin, Pn de miembros conectados por pasadores, debe ser
el menor valor de determinado de acuerdo con los estados lmites de
rotura en traccin, rotura en corte, aplastamiento, y fluencia.
(a) Para rotura en traccin en el rea neta efectiva ser:

(b) Para rotura en corte en el rea efectiva:

Dnde:
Axf = rea en la ruta de falla por corte = 2t(a+d/2), cm2 (mm2).
a = distancia ms corta desde el borde de la perforacin del pasador hasta el
borde del miembro medido paralelamente a la direccin de la fuerza, cm (mm).
Bc = 2t + 1.6, cm (= 2t + 1.6, mm) pero no ms que la distancia actual entre
el borde de la perforacin hasta el borde de la parte media en la direccin
normal a la fuerza aplicada, cm (mm).
d = dimetro del pasador, cm (mm).
t= espesor de la plancha, cm (mm).
(c) Para aplastamiento en el rea proyectada del pasador.
(d) Para fluencia en la seccin bruta.

2. Requerimientos dimensionales.
La perforacin del pasador debe estar localizada a media distancia
entre los bordes del miembro en direccin normal a la fuerza
aplicada. Cuando se espera que el pasador permita el movimiento
relativo entre las partes conectadas bajo mxima carga, el dimetro
de la perforacin del pasador no debe ser 1 mm ms grande que el
dimetro del pasador.
El ancho de la plancha donde se encuentra la perforacin del pasador
no debe ser menor que 2b + d. la mnima extensin, a, ms all del
extremo sometido a aplastamiento de perforacin del pasador,
paralelo al eje del miembro, no debe ser menor que 1.33b.
Las esquinas ms all de la perforacin del pasador estn permitidas
de ser cortadas en 45 al eje del miembro, siempre que el rea neta
ms all de la perforacin del pasador, en un plano perpendicular al
corte, no sea menor que la requerida ms all de perforacin del
pasador paralelo al eje del miembro.
D6. BIELAS.

1. Resistencia en traccin.
Resistencia disponible en traccin de bielas debe ser determinada de
acuerdo con la seccin D2, con A8 tomando como el rea de la seccin
del cuerpo.
Para propsitos de clculo, el ancho del cuerpo de las bielas no debe
exceder 8 veces su espesor.

2. Requerimientos dimensionales.
Bielas deben ser de espesor uniforme, sin refuerzo en las perforaciones
de pasadores, y con una cabeza circular con la periferia concntrica a la
perforacin del pasador.
El radio de transicin entre la cabeza circular y el cuerpo del biela no
debe ser menor que el dimetro de la cabeza.
El dimetro del pasador no debe ser menor que 7/8 veces al ancho del
cuerpo de la biela, y el dimetro de la perforacin del pasador no debe
ser 1 mm mayor que el dimetro del pasador.
Para aceros que poseen Fy mayores que 4950 KgF/cm2 (485 MPa), del
dimetro de la perforacin no debe exceder cinco veces el espesor de
plancha, y el ancho del cuerpo de la biela debe ser reducido de acuerdo
con esto.
Un espesor de menos de 12mm es permitido solamente si son provistas
tuercas extremas para fijar planchas de pasador y plancha de relleno en
zonas de contacto estrecho. El ancho desde el borde de la perforacin
hasta el borde de la plancha perpendicular en la direccin de la carga
aplicada debe ser mayor que dos tercios del cuerpo de la biela, y, para
propsitos de clculo, no mayor que tres cuartas veces el ancho del
cuerpo de la biela.

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