Dissertacao Ricardo Bechara

RICARDO BECHARA
ANLISE DE FALHAS DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA
SO PAULO
2010
RICARDO BECHARA
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So
Paulo para a obteno do ttulo de
Mestre em Engenharia Eltrica
SO PAULO
2010
RICARDO BECHARA
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So
Paulo para a obteno do ttulo de
Mestre em Engenharia Eltrica
rea de Concentrao:
Sistemas de Potncia
Orientador:
Prof. Dr. Augusto F. Brando Jr.
SO PAULO
2010
Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador.
So Paulo, 20 de maio de 2010.
Assinatura do autor ____________________________
Assinatura do orientador _______________________
FICHA CATALOGRFICA
Bechara, Ricardo
Anlise de falhas em transformadores de potncia / R.
Bechara. -- ed.rev. -- So Paulo, 2010.
102 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade
de So Paulo. Departamento de Engenharia de Energia e Automao Eltricas.
1. Transformadores e reatores I. Universidade de So Paulo.
Escola Politcnica. Departamento de Engenharia de Energia e
Automao Eltricas II. t.
Bechara, Ricardo
Anlise de falhas de transformadores de potncia / R.
Bechara. -- So Paulo, 2010.
102 p.
Aos meus pais, que sempre me deram

apoio e contriburam para a minha
formao.
minha esposa, pela pacincia e apoio
durante a realizao deste estudo.
AGRADECIMENTOS
Ao Prof. Dr. Augusto Ferreira Brando Jr., pelo auxlio e contribuio durante a
realizao do curso de Mestrado.
RESUMO
Transformadores de potncia so equipamentos essenciais no sistema eltrico

de potncia, alterando os nveis de tenso para interligar os sistemas de gerao,
transmisso e distribuio de energia eltrica.
Neste trabalho so relacionados e descritos os principais modos de falha
normalmente verificados em transformadores, associados ao levantamento
estatstico que compe um banco de dados elaborado a partir de percias
realizadas entre os anos de 2.000 e 2.008 para companhias seguradoras.
apresentada e desenvolvida uma anlise de falhas verificadas em cerca de
uma centena de transformadores com diferentes tipos de aplicao, classes de
tenso e nveis de potncia. O objetivo do estudo contribuir com um melhor
entendimento de causas de falhas e os tipos de transformadores mais
suscetveis a cada uma delas.
Palavras-chave: Transformadores de Potncia, Sistemas de Potncia, Falhas de

transformadores.
ABSTRACT
Power transformers are essential equipment in the electric system by changing

the voltage levels in order to connect generation, transmission and distribution
systems of electric energy.
In this study are related and described the most common failure modes in
transformers, associated with the statistical statement that makes up a database
developed from expertise held between the years 2000 and 2008 for insurance
companies.
It is presented and developed an analysis of failures found in around a hundred
transformers with different types of application, classes of voltage and power
levels. The objective of the study is to contribute to a better understanding of the
causes of failures and the transformers types most susceptible to each one.
Keywords: Power transformers, Power systems, Transformer failures.
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 2.1.: Transformador monofsico ( esquerda) e trifsico ( direita) ................................ 4

Figura 2.2: Esquema bsico do sistema eltrico ............................................................................. 4
Figura 2.3: Caractersticas construtivas de um transformador de potncia ............................... 5
Figura 2.4: Transformadores monofsicos com duas colunas principais, uma ou duas
colunas principais e duas de retorno................................................................................................. 6
Figura 2.5: Transformador trifsico com trs colunas principais .................................................. 6
Figura 2.6: Transformador trifsico com trs colunas principais e duas de retorno .................. 6
Figura 2.7: Esquema de enrolamentos de transformador elevador ............................................. 9
Figura 2.8: Esquema de enrolamentos de transformador de transmisso ............................... 10
Figura 3.1: Ilustrao dos principais componentes de uma bucha e o contexto em que a
mesma se insere em um transformador ......................................................................................... 13
Figura 3.2: Comutador sob carga tipo M, marca MR ................................................................... 14
Figura 3.3: Exemplo do funcionamento de um comutador sob carga........................................ 15
Figura 5.1: Transformador monofsico de 550MVA, classe de tenso 800kV em chamas ... 32
Figura 5.2: Esforos eletrodinmicos que atuam sobre enrolamentos durante um curtocircuito. ................................................................................................................................................. 38
Figura 5.3: Vista geral da parte ativa de transformador de 25MVA, classe de tenso 138kV40
Figura 5.4: Detalhe dos danos por esforos eletrodinmicos nos enrolamentos .................... 40
Figura 5.5: Parte ativa de transformador monofsico de 155MVA, classe de tenso 550kV,
com danos na regio do terminal de alta tenso........................................................................... 45
Figura 5.6: Parte ativa de transformador trifsico de 418MVA, classe de tenso 550kV ....... 46
Figura 5.7: Danos na regio superior da bobina de alta tenso da fase central ...................... 46
Figura 5.8: Parte ativa de transformador de 15MVA, classe de tenso 69kV, com danos por
deformao e curto-circuito entre espiras na bobina de alta tenso da fase central .............. 47
Figura 5.9: Parte ativa de transformador de 9MVA, classe de tenso 88kV ............................ 50
Figura 5.10: Marcas e carbonizao na regio de conexo entre contatos fixos e mveis do
comutador ............................................................................................................................................ 50
Figura 5.11: Transformador de 60MVA, classe de tenso 138kV com danos por incndio... 51
Figura 5.12: Chave de carga do comutador, encontrada a cerca de 50 metros do
transformador, com diagnstico de danos generalizados. .......................................................... 52
Figura 5.13: Tampa do comutador encontrada prximo chave de carga, com danos por
quebra e ruptura do fusvel mecnico ............................................................................................. 52
Figura 5.14: Transformador de 60MVA, classe de tenso 230kV .............................................. 54
Figura 5.15: Vista parcial da parte ativa com diagnstico de contaminao por partculas
carbonizadas e cacos da porcelana da bucha .............................................................................. 54
Figura 5.16: Detalhe dos danos por curto-circuito na regio do tap capacitivo na parte inferior
da bucha de alta tenso (230kV) que deu origem ao evento...................................................... 55
Figura 5.17: Vista area do transformador em chamas, obtida em vdeo produzido pela Rede
Globo .................................................................................................................................................... 55
Figura 5.18: Transformador de 138kV, 33MVA com danos generalizados por incndio........ 56
Figura 5.19: Remanescentes das buchas de alta tenso (138kV) em separado. ................... 56
Figura 5.20: Detalhe de um pedao da porcelana da parte superior da bucha, que foi
coletada no local da ocorrncia, com marcas de arvorejamento caractersticas de descargas
parciais ................................................................................................................................................. 56
Figura 5.21: Detalhe da falha de conexo de uma das buchas de baixa tenso de um
transformador ...................................................................................................................................... 58
Figura 5.22: Transformador de 12,5MVA, classe de tenso 69kV, com danos generalizados
por incndio ......................................................................................................................................... 59
Figura 5.23: Detalhe dos danos por arco eltrico no comutador a vazio .................................. 60
Figura 5.24: Parte ativa de transformador de 550MVA, classe de tenso 800kV ................... 61
Figura 5.25: Capas isolantes dos tirantes de prensagem da parte ativa com marcas de
carbonizao e presena de bolhas em seu interior .................................................................... 62
Figura 5.26: Ilustrao do mecanismo de ataque do enxofre corrosivo sobre o cobre e o
papel isolante que envolve o condutor............................................................................................ 63
Figura 5.27: Vista geral da bobina de um transformador avariado em funo do ataque por
enxofre corrosivo e detalhe de uma amostra de condutor coletada do enrolamento. ............ 64
Figura 5.28: Teste de resistncia hmica realizada com um multmetro. A amostra
esquerda, ntegra, tem elevada resistncia. A amostra direita, contaminada por compostos
de enxofre, apresenta caractersticas condutoras indesejveis. ................................................ 64
Figura 5.29: Padro de cores para identificao da presena de enxofre, conforme a ASTM
D130 IP54 ............................................................................................................................................ 66
LISTA DE TABELAS
Tabela 4.1: Referncias para avaliao de riscos em transformadores a partir das
quantidades de gases combustveis, expressas em ppm ........................................................... 20
Tabela 4.2: Fatores para estabelecimento dos parmetros de correlao de gases.............. 22
Tabela 4.3: Diagnstico de transformadores a partir da correlao de gases prescrita na
norma ABNT 7274 .............................................................................................................................. 22
Tabela 4.4: Caractersticas de leos isolantes novos .................................................................. 23
Tabela 4.5: Parmetros de propriedades fsico qumicas ............................................................ 24
Tabela 4.6: Tabela com referncias de diagnstico para interpretao dos dados do grfico
dos nveis de contaminao do leo isolante ................................................................................ 28
Tabela 4.7: Referncias de diagnstico para interpretao dos dados do grfico dos nveis
de contaminao do leo isolante ................................................................................................... 28
Tabela 6.1: Universo de transformadores de potncia inspecionados ...................................... 68
Tabela 6.2: Levantamento estatstico de falhas em transformadores de potncia.................. 69
Tabela 6.3: Levantamento de danos em transformadores de subtransmisso........................ 70
Tabela 6.4: Levantamento de danos em transformadores elevadores...................................... 74
Tabela 6.5: Levantamento de danos em transformadores de transmisso .............................. 77
Tabela 6.6: Relao de falhas de equipamentos ente o 1 e 40 ano de operao ................ 83
Tabela 6.7: Relao de falhas de equipamentos ente o 1 e 16 ano de operao ................ 85
Tabela 6.8: Relao de falhas de equipamentos ente 11 e 40 ano de operao ................ 86
LISTA DE GRFICOS
Grfico 4.1: Concentrao tpica de gases resultantes de leo isolante superaquecido ....... 18
Grfico 4.2: Concentrao tpica de gases resultantes de celulose superaquecida ............... 19
Grfico 4.3: Concentrao tpica de gases resultantes de descargas parciais ........................ 19
Grfico 4.4: Concentrao tpica de gases resultantes de arco eltrico ................................... 20
Grfico 4.5: Grfico que apresenta referncias dos nveis de contaminao do leo isolante
de transformadores, conforme Working Group 12.17 do Cigr Effect of Particles on
Transformer Dielectric Strength ....................................................................................................... 27
Grfico 4.6: Referncia para correlao entre o teor de furfuraldedo e o grau de
polimerizao ...................................................................................................................................... 29
Grfico 6.1: Relao de quantidade de falhas de transformadores de subtranmisso em
funo da idade .................................................................................................................................. 71
Grfico 6.2: Componente afetado nas falhas de transformadores de subtransmisso .......... 72
Grfico 6.3: Natureza de danos em transformadores de subtransmisso ................................ 73
Grfico 6.4: Relao de quantidade de falhas de transformadores de gerao em funo da
idade ..................................................................................................................................................... 75
Grfico 6.5: Componente afetado nas falhas de transformadores de gerao ........................ 75
Grfico 6.6: Natureza de danos em transformadores de gerao ............................................. 76
Grfico 6.7: Relao de quantidade de falhas de transformadores de transmisso em funo
da idade ............................................................................................................................................... 78
Grfico 6.8: Componente afetado nas falhas de transformadores de transmisso................. 78
Grfico 6.9: Natureza de danos em transformadores de transmisso ...................................... 79
Grfico 6.10: Tipos e quantidades de falhas identificadas nos transformadores ..................... 80
Grfico 6.11: Porcentagem de falhas em transformadores ......................................................... 81
Grfico 6.12: Componente afetado nas falhas de transformadores........................................... 81
Grfico 6.13: Relao de quantidade de falhas de transformadores em funo da idade ..... 82
Grfico 6.14: Relao entre a quantidade de falhas e o tempo de operao dos
transformadores .................................................................................................................................. 84
Grfico 6.15: Anlise estatstica de falhas ente o 1 e 16 ano de operao dos

Grfico 6.16: Anlise estatstica de falhas ente o 10 e 39 ano de operao dos
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ONAN - leo natural, ar natural

ONAF - leo natural, ar forado
OFAF - leo forado, ar forado
ODAF - leo dirigido, ar forado
OFWF - leo forado, gua forada
ppm partculas por milho
V- volt
kV - kilo volt
MVA - mega volt ampere
T - tesla
GP - grau de polimerizao
p.u. - por unidade
VFT - very fast transient
GIS - gas insulated substation
ANEEL - Agncia Nacional de Energia Eltrica
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM American Society for Testing and Materials
IEEE Institute of Electrical ans Electronic Engineers
CIGR - Conseil International ds Grands Rseaux Electriques
SUMRIO
1.
INTRODUO .............................................................................................................................. 1
1.1
JUSTIFICATIVA ........................................................................................................................ 2
1.2
ESTRUTURA DO TRABALHO ............................................................................................... 3
2.
3.
4.
TRANSFORMADORES DE POTNCIA................................................................................... 4
2.1
Transformadores Elevadores ............................................................................................. 9
2.2
Transformadores de Transmisso ................................................................................... 10
2.3
Transformadores de Subtransmisso ............................................................................. 11
2.4
Transformadores de Distribuio ..................................................................................... 11
EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS A TRANSFORMADORES ............................................ 12

3.1
Buchas ................................................................................................................................. 12
3.2
Comutadores ....................................................................................................................... 13
DIAGNSTICO E MANUTENO PREVENTIVA ............................................................... 16

4.1
5.
Anlise do leo isolante..................................................................................................... 16
4.1.1
Anlise de gases dissolvidos .................................................................................... 17
4.1.2
Anlise fsico qumica ................................................................................................ 23
4.1.3
Contagem de Partculas ............................................................................................ 25
4.1.4
Teor de Furfuraldedo ................................................................................................ 29
4.2
Termografia ......................................................................................................................... 30
4.3
Temperatura do leo e enrolamentos ............................................................................. 30
4.4
Tcnicas avanadas de monitorao .............................................................................. 31
FALHAS EM TRANSFORMADORES DE POTNCIA ......................................................... 32

5.1
Coleta e anlise de dados ................................................................................................. 33
5.2
Testes eltricos ................................................................................................................... 34
5.3
Tipos de falhas e defeitos em transformadores............................................................. 35
5.3.1
Deteriorao dos materiais isolantes ...................................................................... 36
5.3.2
Deformao mecnica dos enrolamentos por esforos de curto-circuito.......... 37
5.3.3
6.
7.
Sobretenses .............................................................................................................. 41
a)
Sobretenses Temporrias ............................................................................................... 41
b)
Sobretenses de Manobra ................................................................................................ 43
c)
Sobretenses Transitrias Muito Rpidas (Very Fast Transient - VFT) .................... 44
d)
Sobretenses de Descargas Atmosfricas .................................................................... 47
5.3.4
Falhas de acessrios e componentes ..................................................................... 48
5.3.5
Falha de comutadores ............................................................................................... 49
5.3.6
Falha de buchas ......................................................................................................... 53
5.3.7
Falha de conexes ..................................................................................................... 57
5.3.8
Manuteno Inadequada ou Inexistente ................................................................. 58
5.3.9
Defeitos de fabricao ............................................................................................... 60
5.3.10
Ataque por enxofre corrosivo.................................................................................... 62
LEVANTAMENTO ESTATSTICO E CORRELAES ....................................................... 68

6.1
Transformadores de Subtransmisso ............................................................................. 70
6.2
Transformadores de Gerao .......................................................................................... 74
6.3
Transformadores de Transmisso ................................................................................... 77
6.4
Anlise de Dados ............................................................................................................... 80
6.5
Anlise Estatstica de Dados ............................................................................................ 82
CONCLUSO ............................................................................................................................. 89
REFERNCIAS .................................................................................................................................. 90
ANEXO I............................................................................................................................................... 93
1. INTRODUO
A energia eltrica essencial em todas as atividades humanas modernas. Falhas

ou anomalias no fornecimento de energia implicam em graves desdobramentos,
em vrios aspectos, seja de mbito econmico, quanto de segurana, de forma
que h requisitos especficos para qualidade de energia, continuidade de
fornecimento
disponibilidade
de
equipamentos
para
atendimento
necessidades do sistema eltrico, tanto nas condies normais quanto em

contingncias.
Os parmetros de qualidade e de continuidade operacional so estabelecidos
pelos rgos reguladores das atividades do setor eltrico no pas, visando a
integridade do sistema e implicando em penalidades severas em caso de
interrupes ou m qualidade na prestao desse servio.
Tais aspectos, associados a demandas crescentes, limitao de espao,
economia de materiais, classes de tenso mais altas, tm influenciado de forma
decisiva no estudo de metodologias que permitam a obteno de informaes
precisas sobre tipos de falhas em equipamentos, suas causas, seus
desdobramentos, fatores de deflagrao de falhas e medidas preventivas que
possam ser tomadas no sentido de se minimizar ocorrncias futuras de mesma
natureza.
Transformadores de potncia so equipamentos essenciais na transmisso e
distribuio de energia eltrica, estando amplamente integrados em usinas,
subestaes e indstrias. Sua finalidade a converso de diferentes nveis de
tenso, permitindo a interligao entre os centros produtores e os consumidores
de energia eltrica, num sistema interligado, com limites de estabilidade que
dependem da confiabilidade dos equipamentos.
Assim, sendo o transformador equipamento essencial nos sistemas eltricos,
muito importante entender o seu funcionamento, os tipos de falhas que podem
ocorrer, suas causas e formas de aumentar a sua confiabilidade.
1.1 JUSTIFICATIVA
Usinas e subestaes so formadas por diversos equipamentos, tais como

disjuntores, transformadores de medio, rels, cubculos, cabos, isoladores,
torres, geradores, reatores, transformadores, dentre outros.
Falhas de grande monta em geradores, reatores e transformadores, que so os
itens de maior porte e valor em uma instalao desse tipo, certamente resultam
em ndices de indisponibilidade maiores do que os demais, uma vez que:
- nem sempre se dispe de unidade reserva;
- o custo de aquisio elevado;
- os equipamentos so produzidos especificamente para uma determinada
instalao, no sendo fabricados em srie;
- os prazos envolvidos no reparo, fabricao e transporte so ordem de meses.
A partir dos aspectos acima descritos, este estudo tem por objetivo:
- possibilitar um melhor entendimento das causas e motivos pelos quais
transformadores falham;
- desenvolver um critrio de anlise de falhas em transformadores;
- avaliar a suscetibilidade de tipos distintos de transformadores a determinadas
falhas;
- a criao de um banco de dados sobre falhas de transformadores no sistema
eltrico brasileiro.
1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO
No captulo 2 so apresentadas as principais caractersticas construtivas dos

transformadores de potncia utilizados no sistema eltrico.
No captulo 3 so descritos os principais equipamentos associados ao
funcionamento de transformadores.
No captulo 4 apresentado um panorama geral dos principais mtodos de
diagnstico e manuteno preventiva de transformadores.
No captulo 5 so descritos os principais modos de falhas em transformadores,
suas caractersticas e exemplos fotogrficos de cada um.
No captulo 6 feita uma anlise estatstica de falhas em 92 transformadores
inspecionados pelo autor durante oito anos de trabalho para companhias
seguradoras no sistema eltrico brasileiro.
No captulo 7 so apresentadas as concluses deste estudo.
2. TRANSFORMADORES DE POTNCIA
Transformadores de potncia so equipamentos cujo princpio bsico de

funcionamento se d a partir da converso de diferentes nveis de tenso entre a
fonte, ligada ao primrio, e a carga alimentada, ligada ao secundrio.
Podem ser trifsicos ou monofsicos, dependendo das necessidades especficas
de cada instalao, conforme ilustrado na figura 2.1.
Figura 2.1.: Transformador monofsico ( esquerda) e trifsico ( direita)
No sistema eltrico h diferentes tipos de transformadores, conforme ilustrado na

figura 2.2 a seguir, que possuem caractersticas especficas quanto classe de
tenso e potncia.
Figura 2.2: Esquema bsico do sistema eltrico
Vistos externamente, conforme figura 2.3, os transformadores so formados por

buchas de alta e baixa tenso, radiadores ou trocadores de calor, tanque
principal, tanque de expanso, painis de controle e outros dispositivos.
Essencialmente so equipamentos mais complexos, conforme ilustrado na figura
2.3 e descrito a seguir, dependendo da interao de diversos componentes para
o seu perfeito funcionamento.
Figura 2.3: Caractersticas construtivas de um transformador de potncia [30]
1) Ncleo: constitudo em lminas para minimizar o efeito denominado por

Foucault, no qual a induo de campo magntico alternado sobre o ncleo
magntico tende a dar origem a correntes eltricas parasitas que ficam
circulando e assim gerando perdas e aquecimento localizado. Corrente de
Foucault, ou corrente parasita, o nome dado corrente induzida em um
condutor quando h variao do fluxo magntico que o percorre. Em alguns
casos a corrente de Foucault pode produzir resultados indesejveis, como perdas
em decorrncia de dissipao de energia por efeito Joule, fazendo com que a
temperatura do material aumente. Para evitar a dissipao por efeito Joule, os
materiais sujeitos a campos magnticos variveis so frequentemente laminados
ou construdos com placas muito finas isoladas umas das outras. Esse arranjo
aumenta a resistncia no trajeto da corrente que atravessa o material, resultado
em menor gerao de calor e consequentemente menores perdas. O ncleo

ferromagntico configurado em colunas verticais, sendo que as principais
abrigam blocos de bobinas e as colunas perifricas, denominadas de retorno, so
para fechamento do circuito magntico. As figuras 2.4 a 2.6 a seguir mostram os
tipos de ncleo utilizados em transformadores de potncia:
Figura 2.4: Transformadores monofsicos com duas colunas principais, uma ou duas colunas
principais e duas de retorno
Figura 2.5: Transformador trifsico com trs colunas principais
Figura 2.6: Transformador trifsico com trs colunas principais e duas de retorno
2) Enrolamentos: so bobinas cilndricas formadas por condutores de cobre

retangular convencionais ou transpostos, podendo ser isolados com papel ou
envernizados. As bobinas apresentam um arranjo fsico que pode ser do tipo
helicoidal, em camadas, discos contnuos ou discos entrelaados. A relao entre
o nmero de espiras dos diversos enrolamentos do transformador define seus
nveis de tenso de operao, havendo a possibilidade de se fazer bobinas com
terminais intermedirios, denominados por taps, que podem ser comutados, com
a limitao de que o transformador esteja sem tenso ou at mesmo com o
transformador operando sob carga mediante a utilizao de chaves comutadoras

de caractersticas especiais (comutador sob carga).
3) Tanque principal: trata-se do tanque de ao preenchido com leo isolante,
onde a parte ativa, conjunto formado pelas bobinas e o ncleo, imerso. O
tanque pode ser dotado de blindagens nas paredes internas, no sentido de
minimizar o aumento da temperatura do ao por conta da circulao de correntes
parasitas, resultantes do fluxo de disperso gerado na parte ativa.
J o leo isolante tem dupla funo:
- ser absorvido (impregnado) pelo papel isolante de forma a conferir
caractersticas dieltricas especiais ao sistema isolante do transformador;
- circular atravs dos enrolamentos e ncleo, superficialmente e atravs de
reentrncias, canais feitos especialmente com essa finalidade, de forma a
permitir a remoo do calor gerado no funcionamento normal, dissipando assim
as perdas nos enrolamentos e no ncleo.
4) Tanque de expanso de leo: permite a expanso do volume de leo do
transformador por conta das variaes de temperatura a que o equipamento
submetido. Normalmente tanque provido de uma bolsa de borracha que
auxilia no sistema de selagem do transformador.
5) Buchas: so dispositivos de porcelana que tm a finalidade de isolar os
terminais das bobinas do tanque do transformador. Normalmente as buchas com
classe de tenso superior a 13,8kV so do tipo condensivas, onde, no interior do
corpo de porcelana, h uma envoltria de papel e filme metlico imersos em leo
isolante, formando um capacitor.
6) Comutador sob carga: dispositivo eletromecnico que propicia a variao dos
nveis de tenso atravs da mudana dos terminais dos enrolamentos de
regulao, sem que o transformador seja desligado.
7) Acionamento
do
comutador
sob
carga:
conjunto
de
mecanismos
eletromecnicos que fazem a mudana da posio do comutador de acordo com

os nveis de tenso desejados;
8) Radiadores/Trocadores de calor: instalados na parte externa do tanque,
fazem a circulao do leo isolante atravs de aletas que, em contato com o ar
ambiente, diminuem a temperatura do leo. A circulao pode ser do tipo natural
(ONAN leo natural, ar natural), com ar forado atravs de motoventiladores
nos radiadores (ONAF leo natural, ar forado), com motobombas para
aumentar o fluxo de leo (OFAF leo forado, ar forado), com sistema de leo
dirigido nas bobinas (ODAF leo dirigido, ar forado) ou mesmo com trocadores
de calor que utilizam gua como meio refrigerante ao invs do ar ambiente
(OFWF leo forado, gua forada).
9) Painel de controle: o local onde esto instalados os dispositivos de interface
que permitem o controle e a monitorao do funcionamento do transformador ao
centro de operao da subestao, como temperatura, corrente, monitorao de
gases, descargas parciais, etc.
10)Secador de ar: faz a retirada de umidade do interior do transformador
utilizando slica-gel.
11)Termmetros: medem a temperatura dos enrolamentos e do leo do
transformador.
Apesar do fato de que os componentes aqui descritos se aplicam a qualquer tipo
de transformador, cada equipamento, dependendo da aplicao a que se destina
e de padres definidos pelo comprador, possui caractersticas construtivas
especficas, no havendo, a menos daqueles fabricados na mesma srie,
transformadores idnticos.
Alm disso, h diferentes tipos de construo no que diz respeito quantidade
de enrolamentos, sistema de comutao, refrigerao, dimenses, etc.
A seguir so apresentados os tipos de transformadores comumente encontrados
nos sistemas de gerao, transmisso, subtransmisso e distribuio de energia
eltrica.
2.1 Transformadores Elevadores
So transformadores utilizados no sistema de gerao para elevar o nvel de

tenso produzida pelos geradores, normalmente dotados de dois enrolamentos,
conforme mostra a figura 2.7:
Figura 2.7: Esquema de enrolamentos de transformador elevador
A bobina que recebe tenso do gerador, referenciada como baixa tenso,

montada na parte mais interna do bloco, sendo que bobina que ligada carga
alimentada pelo transformador, referenciada como alta tenso, fica na parte mais
externa.
Esse tipo de transformador opera com sistema de mudana de tap sem tenso,
podendo ser dotado de enrolamento especfico para o sistema de regulao ou
atravs de derivaes no enrolamento de alta tenso.
Geralmente so encontrados no sistema eltrico com nveis de tenso primria
de at 20kV e nvel secundrio at 550kV.
10
2.2 Transformadores de Transmisso
So transformadores utilizados em subestaes para interligar linhas e sistemas

em diferentes nveis de tenso. Diferentemente de transformadores elevadores,
tm caractersticas construtivas mais complexas no que diz respeito ao sistema
de regulao de tenso e quantidade de enrolamentos, sendo dotados de
comutadores sob carga, geralmente na alta tenso, onde a mudana de tap
feita durante o funcionamento normal do equipamento sem a necessidade de que
se faa o seu desligamento.
Tambm podem ser utilizados em conjunto com os enrolamentos principais,
enrolamentos menores, montados em outra parte ativa, imersa no mesmo
tanque, que so denominados por transformadores srie.
Nesse tipo de transformador, alm do sistema de regulao sob carga, h a
possibilidade de utilizao de um sistema de regulao a vazio, alm de
enrolamento tercirio acessvel ou no, conforme mostra a figura 2.8:
Figura 2.8: Esquema de enrolamentos de transformador de transmisso
Para esse tipo de aplicao tambm podem ser utilizados autotransformadores,

cujas caractersticas construtivas se diferenciam de transformadores a partir do
arranjo das bobinas.
Esses transformadores geralmente so encontrados no sistema eltrico com
nveis de tenso primria de at 765kV, nvel secundrio at 550kV e tercirio de
13,8 ou 69kV.
11
2.3 Transformadores de Subtransmisso
So transformadores utilizados para rebaixar os nveis de tenso recebidos das

linhas transmisso para alimentao do sistema de distribuio.
Podem ser dotados de apenas dois enrolamentos (um de alta e um de baixa
tenso) com sistema de comutao a vazio ou, de forma muito similar quela dos
transformadores de transmisso, com a utilizao de comutadores sob carga e
at mesmo enrolamento tercirio.
nveis de tenso primria de at 138kV, nvel secundrio at 34,5kV e tercirio de
13,8 ou 6,9kV.
2.4 Transformadores de Distribuio
So transformadores de pequeno porte utilizados para rebaixar os nveis de

tenso recebidos das linhas de distribuio para alimentao dos consumidores
finais.
So dotados de apenas dois enrolamentos (um de alta e um de baixa tenso)
com sistema de comutao a vazio no lado de alta tenso.
nveis de tenso primria de at 34,5kV e nvel secundrio at 440V.
12
3. EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS A TRANSFORMADORES
Dentre os componentes associados ao funcionamento de transformadores de

potncia, aqueles que merecem maior destaque em relao ocorrncia de
falhas so as buchas e os comutadores.
Neste captulo so descritas as principais caractersticas de cada um.
3.1 Buchas
Buchas so dispositivos estanques, dotados de pequenos tanques de expanso

para permitir dilataes do volume interno de leo, sem que haja entrada de
umidade ou gases presentes no ambiente. So componentes com distncias
dieltricas crticas e volume de leo relativamente pequeno. Diferentemente de
transformadores, a execuo de anlises do leo isolante para verificao de
suas condies de conservao uma tarefa praticamente impossvel.
Existem tipos distintos de buchas, como as de corpo no condensivo, que so
mais simples construtivamente, formadas por um condutor envolto por uma capa
de porcelana. So buchas geralmente utilizadas em terminais com classe de
tenso no superior a 15kV. As buchas que merecem maior ateno quanto
ocorrncia de falhas, dado que so as mais utilizadas em transformadores de
potncia de grande porte, so as do tipo a leo com corpo condensivo.
O corpo condensivo um capacitor formado por diversas camadas de filme
metlico, envolto por papel isolante impregnado e imerso em leo isolante,
localizado entre o elemento condutor que fica na parte central da bucha e a
parede interna do corpo de porcelana. Tem por objetivo a equalizao do campo
eltrico distribudo ao longo da bucha.
A figura 3.1 a seguir representa uma bucha condensiva a leo e seus principais
componentes.
13
Figura 3.1: Ilustrao dos principais componentes de uma bucha e o contexto em que a mesma se
insere em um transformador
3.2 Comutadores
Comutadores so dispositivos eletromecnicos utilizados para alterar os nveis

de tenso e fluxo de potncia em transformadores, atravs da adio ou
subtrao de espiras que compem o enrolamento de regulao.
H dois tipos de comutadores, conforme descrito a seguir.
a) Comutadores de derivao sem carga.
So os comutadores de caractersticas construtivas simples quando comparados
aos comutadores sob carga, amplamente utilizados em aplicaes onde h
pouca necessidade de mudana dos nveis de tenso, como no caso de
transformadores elevadores. So comutadores cuja operao somente pode ser
feita com o transformador desenergizado.
14
b) Comutadores de derivao sob carga.

Comutadores de derivao sob carga, conforme mostrado na figura 3.2 a seguir,
so comutadores de caractersticas construtivas complexas, cujas manobras so
realizadas automaticamente, com o transformador energizado e a plena carga.
O funcionamento desses comutadores depende da interao de componentes
eltricos e mecnicos, que basicamente abrange os seguintes componentes:
sistema
de
acionamento
motorizado:
montado
externamente
ao
transformador, responsvel pelas operaes de troca de posio do

comutador;
chave de carga: dotada de resistores e conjuntos de contatos fixos e

mveis, opera imersa em um cilindro estanque, com volume de leo
prprio, separado do transformador. Trata-se da parte do comutador mais
solicitada durante seu funcionamento, sendo responsvel pela mudana
de posio de contatos, com formao de arco-eltrico limitado no
chaveamento;
chave seletora: composta de contatos fixos e mveis, normalmente

compartilhando o mesmo leo isolante onde imersa a parte ativa. A
mudana de posio dos contatos, dado o funcionamento da chave de
carga, no gera arco-eltrico que resulte na formao de gases
combustveis no leo do transformador.
Figura 3.2: Comutador sob carga tipo M, marca MR [31]
15
Na figura 3.3 ilustrado o funcionamento de um comutador sob carga, em cinco

etapas, para troca de tap do enrolamento de um transformador.
Figura 3.3: Exemplo do funcionamento de um comutador sob carga
16
4. DIAGNSTICO E MANUTENO PREVENTIVA
Servios de manuteno preventiva de transformadores abrangem basicamente

a realizao de anlises do leo isolante e testes de componentes, que vo
definir a necessidade de realizao de intervenes como o tratamento do leo,
troca de componentes, tais como juntas de vedao e contatos de comutadores,
pintura das partes externas, dentre outros.
Essencialmente so servios cujo objetivo o de manter o ncleo e
enrolamentos em condies satisfatrias de operao, dado que a ocorrncia de
uma falha na parte ativa geralmente envolve longos prazos de reparo e custos
elevados.
Assim, a implementao de sistemas de monitorao e a realizao de
diagnstico peridico em transformadores proporcionam o acompanhamento de
suas condies de utilizao, identificando anormalidades e consequentemente
uma rpida tomada de deciso quanto a medidas para evitar ou minimizar a
ocorrncia de falhas.
Existem diversos mtodos de diagnstico e uma quantidade razovel de
equipamentos para essa finalidade, abrangendo desde funes mais simples e
tradicionais como a medio da temperatura do leo isolante, at as tecnologias
que permitem a monitorao dos nveis de descargas parciais com o
transformador em funcionamento.
Os principais mtodos de diagnstico e monitorao so apresentados a seguir.
4.1
Anlise do leo isolante
A anlise do leo isolante o principal e mais utilizado mtodo para avaliar a

condio de um transformador, dado a simplicidade no procedimento de coleta, o
baixo custo dos testes e a possibilidades de se diagnosticar vrios tipos de
17
problemas. Basicamente abrange a anlise gases dissolvidos e propriedades

fsico qumicas do leo isolante.
4.1.1
Anlise de gases dissolvidos
O leo isolante gera pequenas quantidades de gases quando submetido a

determinados tipos de fenmenos de natureza eltrica ou trmica. A composio
dos gases produzidos depende do tipo de anormalidade apresentada, sendo que
o diagnstico feito a partir da avaliao individual dos nveis de determinados
gases, chamados de gases chave, da interpretao da correlao entre gases e
sua evoluo ao longo da utilizao do transformador.
Os principais gases identificados por esse tipo de anlise so hidrognio (H2),
metano (CH4), etano (C2H6), acetileno (C2H2), etileno (C2H4), monxido de
carbono (CO) e dixido de carbono (CO2).
A anlise de gases deve ser realizada dentro de uma periodicidade razovel que
resulte em um correto e eficaz acompanhamento do surgimento, evoluo e
severidade de determinados problemas.
A realizao de uma anlise de gases isoladamente no permite um correto
diagnstico das condies do transformador, portanto necessrio que se leve
em conta o histrico de anlises, eventuais sobrecargas e falhas anteriores, no
sentido de se avaliar:
o desenvolvimento de uma falha/defeito;
a monitorao da taxa de crescimento da falha/defeito;
a confirmao de presena de uma falha/defeito:
a programao de quando dever ser feita retirada do equipamento de

operao para reparo;
monitorao do funcionamento aps a ocorrncia de alguma anormalidade

no sistema.
Assim, pode-se estabelecer um plano de investigao a partir das seguintes

etapas:
18
avaliar se algum parmetro de referncia excedido, seja atravs de um gs

chave ou mesmo das correlaes entre eles, observando-se o fato de que
determinadas famlias de transformadores e equipamentos em servio
normalmente apresentam concentraes de gases combustveis;
realizar acompanhamento peridico, inclusive com a possibilidade de
diminuio expressiva dos intervalos de coleta de meses para semanas ou
at mesmo dias, no sentido de se determinar a taxa de crescimento e o tipo
de falha/defeito que est sendo diagnosticado e, finalmente;
estabelecer quais aes devem ser tomadas para extino do problema, seja
atravs de interveno restrita em campo ou mesmo a remoo para abertura
do equipamento e diagnstico mais detalhado em oficina especializada.
De acordo com a norma internacional IEEE Guide for the Interpretation of Gases
Generated in Oil-Immersed Transformers [24], os gases chave permitem a
identificao de quatro tipos de problemas em transformadores, conforme
descrito a seguir:
- leo superaquecido: os produtos da decomposio do leo abrangem etileno
(C2H4), etano (C2H6) e metano (CH4), com pequenas quantidades de hidrognio
(H2). Se a falha for severa e envolver contatos eltricos, h possibilidade de que
haja traos de acetileno. Gs chave: Etileno, conforme mostrado no grfico 4.1:
Grfico 4.1: Concentrao tpica de gases resultantes de leo isolante superaquecido [24]
19
- Celulose superaquecida: dixido (CO2) e monxido de carbono (CO) so

liberados em grande quantidade quando a celulose superaquecida. Metano
(CH4) e etileno (C2H4) sero formados, caso a falha envolva uma estrutura
impregnada com leo. Gs chave: Monxido de Carbono, conforme mostrado no
grfico 4.2:
Grfico 4.2: Concentrao tpica de gases resultantes de celulose superaquecida [24]
- Descargas parciais: A ocorrncia de descargas eltricas de baixa energia

produzem hidrognio (H2) e metano (CH4), com pequenas quantidades de etileno
(C2H4) e etano (C2H6). Descargas envolvendo celulose podem produzir
quantidades comparveis de dixido (CO2) e monxido de carbono (CO). Gs
chave: Hidrognio, conforme mostrado no grfico 4.3:
Grfico 4.3: Concentrao tpica de gases resultantes de descargas parciais [24]
20
- Arco eltrico: grandes quantidades de acetileno (C2H2) e hidrognio (H2) so

produzidos, com menores quantidades de metano (CH4) e etileno (C2H4). Caso a
falha envolva celulose, haver presena de dixido (CO2) e monxido de carbono
(CO). Gs chave: Acetileno, conforme mostrado no grfico 4.4:
Grfico 4.4: Concentrao tpica de gases resultantes de arco eltrico [24]
Ainda de acordo com a norma IEEE Guide for the Interpretation of Gases
Generated in Oil-Immersed Transformers, quando no se dispe do histrico de
gases dissolvidos no leo isolante, possvel estabelecer um critrio para
avaliao de riscos a partir dos parmetros de referncia indicados na tabela 4.1.
Tabela 4.1: Referncias para avaliao de riscos em transformadores a partir das quantidades de
gases combustveis, expressas em ppm [24]
H2
CH4
C2H2
C2H4
C2H6
CO
CO2
Total de Gases
Condio 1
100
120
35
50
65
350
2500
720
Condio 2
101-700
121-400
36-50
51-100
66-100
351-570
2500-4000
721-1920
Condio 3
701-1800
401-1000
51-80
101-200 101-150 571-1400 5001-10000
1921-4630
Condio 4
>1800
>1000
>80
>200
>150
>1400
>10000
>4630
A interpretao dos dados feita conforme descrito nas condies descritas a

seguir.
condio 1: indica que o transformador est operando satisfatoriamente.
21
condio 2: o total de gases combustveis est acima dos valores de

referncia, indicando a possibilidade de que haja algum tipo defeito/falha no
transformador.
condio 3: o total de gases combustveis indica elevado nvel de

decomposio.
condio 4: o total de gases combustveis deste intervalo indica excessiva

decomposio do leo isolante, sendo que a continuidade de operao
poder resultar em falha do transformador.
No caso das condies 1, 2 e 3, caso haja indcios de que algum dos gases
apresente valor razoavelmente superior queles indicados na tabela, deve-se
proceder uma investigao adicional para identificao de sua origem, bem como
estabelecer um plano peridico de anlises no sentido de se estabelecer qual a
tendncia de evoluo dos gases
Cumpre observar que as referncias da tabela 4.1 assumem que no h histrico
de anlises de gases anteriores de um determinado transformador. Caso haja
algum registro, o critrio deve ser reavaliado para determinar se a condio
operacional do equipamento estvel ou instvel.
Alm dos parmetros de referncia apresentados, existem diversos critrios de
anlise que se baseiam na correlao entre gases combustveis para diagnstico
de falhas e defeitos em transformadores, tais como o mtodo de Rogers,
Doernemburg, Laborelec e o da norma brasileira ABNT NBR 7274.
Especificamente para este estudo, descrito o procedimento prescrito na norma
NBR 7274 que, a partir de trs correlaes entre gases dissolvidos no leo
isolante, permite nove tipos de diagnstico.
Cada diagnstico associado a um exemplo de falha tpica, de forma a orientar
na pesquisa da origem de eventuais problemas com o transformador.
Para obteno dos resultados feita a correlao das taxas de acetileno (C2H2)
com etileno (C2H4), metano (CH4) com hidrognio (H2) e etileno (C2H4) com etano
(C2H6), conforme indicado na tabela 4.2.
22
Tabela 4.2: Fatores para estabelecimento dos parmetros de correlao de gases [29]
Relao de gases
C2H2
C2H4
Fator R
CH4
H2
C2H4
C2H6
0,1 > R
0,1 < R < 1
1<R<3
3<R
1
2
2
2
1
2
A partir do resultado das razes entre gases deve ser feita a correo de valores
com base no fator R, conforme exemplificado abaixo:
a) Se C2H2/C2H4 for menor do que 0,1, o valor a ser considerado 0;
b) Se C2H2/C2H4 estiver entre 0,1 e 3, o valor a ser considerado 1;
c) Se C2H2/C2H4 for maior que 3, o valor a ser considerado 2.
Esse mesmo procedimento deve ser observado para correo das razes de
CH4/H2 e C2H4/C2H6, conforme parmetros indicados na tabela 4.2.
A partir dos resultados corrigidos feita a anlise de valores com base na tabela
4.3.
Tabela 4.3: Diagnstico de transformadores a partir da correlao de gases prescrita na norma
ABNT 7274 [29]
Caso
falha caracterstica
A
Sem falha
Descargas parciais de
pequena densidade de
B
energia
Descargas parciais de
alta densidade de
C
energia
Descargas de energia
reduzida
Descargas de alta
energia
Falha Trmica de baixa
temperatura >150C
Falha Trmica de baixa
temperatura 150C 300C
Falha Trmica de
temperatura mdia
300C - 700C
Falha Trmica de alta

temperatura >700C
E
F
G
Relao de gases
C2H2 CH4 C2H4
C2H4
H2
C2H6
0
0
0
Exemplos tpicos
Envelhecimento normal
Descargas nas bolhas de gs resultantes de
impregnao incompleta, de supersaturao ou de
alta umidade
1-2
1-2
Como acima, porm provocando arvorejamento ou

perfurao da isolao slida
Centelhamento contnuo no leo devido a ms
conexes de diferentes potenciais ou potencias
flutuantes. Ruptura dieltrica do leo entre
materiais slidos.
Descargas de potncia. Arco. Ruptura dieltrica do
leo entre enrolamentos, entre espiras ou entre
espira e massa, corrente de interrupo no seletor.
Aquecimento generalizado de condutor isolado.
Sobreaquecimento local do ncleo devido

concentraes de fluxo. Pontos quentes de
temperatura crescente, desde pequenos pontos no
ncleo, sobreaquecimento do cobre devido a
correntes de Foucault, maus contatos (formao
de carbono por pirlise) at pontos quentes devido
a correntes de circulao entre ncleo de carcaa
23
Trata-se de um mtodo de anlise razoavelmente simples, porm de grande

auxlio na avaliao das condies operacionais de transformadores de potncia.
4.1.2
Anlise fsico qumica
leos isolantes novos para utilizao no mercado brasileiro devem atender s

caractersticas especificadas pela Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e
Biocombustveis, conforme tabela 4.4.
Tabela 4.4: Caractersticas de leos isolantes novos [36]
CARACTERSTICAS
UNIDADES
leo Naftnico
leo Parafnico
LIMITES
LIMITES
Min.
Mx
MTODOS
Min.
Claro, limpo, isento de material em

Aspecto
Cor
NBR 14483
Densidade a 20/4 C
0,861
0,9
0,86
NBR 7148
Viscosidade a 20 C
cSt
25
25
Viscosidade a 40 C
cSt
11
12
Viscosidade a 100 C
cSt
Ponto de fulgor
140 C
140 C
NBR 11341
Ponto de fluidez
-39
-12
NBR 11349
mg KOH/g
0,03
0,03
NBR 14248
mg/kg (ppm)
ndice de neutralizao
gua
suspenso ou sedimentado
Visual
NBR 10441
NBR 10710-B
Cloretos
ausente
NBR 5779
Sulfatos
ausente
NBR 5779
PCB (bifenila policlorada)

Carbono aromtico
Enxofre corrosivo
Enxofre total
mg/kg (ppm)
no detectvel
NBR 13882 B
anotar
ASTM D 2140
% massa
no corrosivo
NBR 10505
0,3
ASTM D 1552
Fator de perdas dieltricas a 25 C
0,05
0,05
0,4
0,4
0,5
0,5
NBR 12133
Rigidez dieltrica - Eletrodo de

disco
kV
30
30
NBR 6869
Rigidez dieltrica - Eletrodo VDE
kV
42
42
NBR 10859
24
leo Naftnico
CARACTERSTICAS
l/min
Tendncia a evoluo de gases
mN/m
Tenso interfacial a 25 C
LIMITES
UNIDADES
Rigidez dieltrica a impulso
leo Parafnico
LIMITES
Mx
Min.
145
ASTM D 3300
ASTM D 2300 B
40
NBR 6234
no especificado
% massa
MTODOS
Min.
40
Aditivo inibidor de oxidao DBPC

leo no inibido
no detectvel
Aditivo inibidor de oxidao DBPC

leo inibido
% massa
0,27
0,33
0,27
0,33 NBR 12134A
Estabilidade a oxidao leo no inibido

ndice de neutralizao
mg KOH/g
0,4
0,4
Borra
% massa
0,1
0,1
20
minutos
195

leo inibido
20
195
NBR 10504
ASTM D 2112
Trata-se da condio inicial de operao do leo novo, sendo que ao longo da

utilizao de transformadores o leo isolante sofre alteraes de determinadas
caractersticas, que devem ser objeto de controle de anlises peridicas para
manuteno de propriedades aceitveis de desempenho e confiabilidade s
quais o equipamento se destina.
Para tanto, uma srie de anlises fsico qumicas so realizadas para mensurar
mudanas das propriedades do leo. Os resultados devem ser utilizados para
estabelecer procedimentos de manuteno preventiva que evita falhas
prematuras e estendem a vida til do equipamento.
Os parmetros de resultado de ensaios fsico qumicos so prescritos pela norma
ABNT NBR 10576 leo mineral isolante de equipamentos eltricos Diretrizes
para superviso e manuteno [37], conforme mostrado na tabela 4.5.
Tabela 4.5: Parmetros de propriedades fsico qumicas [37]
Classe de tenso
CARACTERSTICAS
Aparncia
Rigidez dieltrica, kV Eletrodo
calota, mnimo
Teor de gua, ppm, mximo
(corrigido para 20 C)
Mtodo de Ensaio
Visual
72,5kV
> 72,5 242kV
> 242kV
Claro, isento de materiais em suspenso
ABNT NBR IEC

60156
40
50
60
25
15
10
ABNT NBR IEC

10710
25
Classe de tenso
CARACTERSTICAS
72,5kV
> 72,5 242kV
> 242kV
0,5
0,5
15
15
12
0,5
0,5
ABNT NBR 12133
20
20
15
ABNT NBR 14248
0,15
0,15
0,15
ABNT NBR 6234
22
22
25
Mtodo de Ensaio
Fator de dissipao, %,
mximo
a 25 C
ABNT NBR 12133
a 90 C
Fator de potncia, %, mximo
a 25 C
a 100 C
ndice de neutralizao mg,
KOH/g, mximo
Tenso interfacial, a 25 C,
mN/m, mnima
Ponto de fulgor C
ABNT 11341
decrscimo mximo de 10 C
nenhum sedimento ou borra precipitvel
deve ser detectado. Resultados
inferiores a 0,02% em massa devem ser
Sedimentos
desprezados
Inibidor (DBPC)
ABNT NBR 12134
reinibir quando o valor atingir 0,09%
Para transformadores com maiores nveis de tenso, mais rgidos so os

requisitos de suportabilidade do meio isolante, conforme se verifica pelos limites
de rigidez dieltrica e teor de gua.
4.3.4
Contagem de Partculas
Para transformadores com classe de tenso igual ou superior a 230kV, o controle

da quantidade de partculas presentes no leo isolante um parmetro
importante para avaliao das condies do meio isolante.
O surgimento de partculas de ferro, alumnio, cobre e fibras de celulose midas
so inerentes ao processo de fabricao de transformadores, porm, em funo
de suas propriedades condutoras, necessrio que as mesmas sejam removidas
de forma a tornar o equipamento apto ao funcionamento.
26
De acordo com o estudo desenvolvido pelo Working Group 12.17 do Cigr

Effect of Particles on Transformer Dielectric Strength de junho de 2.000, h o
relato de falhas em dezenas de transformadores de extra alta tenso em todo o
mundo atribudas presena de partculas.
No que concerne origem dessas partculas, destacam-se:
fibras de celulose de materiais isolantes;
desgaste mecnico de componentes do sistema de refrigerao;
xidos de ferro e silcio;
fibras de filtros utilizados para tratamento do leo isolante;
material carbonizado.
De acordo com o estudo, a avaliao do grau de risco para o funcionamento de
um transformador feito a partir da coleta de leo isolante para anlise da
quantidade de partculas, sendo que o resultado analisado com base no grfico
4.5 e tabelas 4.6 e 4.7 reproduzidos a seguir.
27
Grfico 4.5: Grfico que apresenta referncias dos nveis de contaminao do leo isolante de
transformadores, conforme Working Group 12.17 do Cigr Effect of Particles on Transformer
Dielectric Strength. Adaptado de [26]
A partir dos resultados da anlise do leo, que indica a quantidade de partculas

de diferentes tamanhos, inserem-se os dados no grfico 4.5 de forma a verificar
se os nveis obtidos esto nos intervalos de contaminao nula, baixa, normal,
marginal ou alta.
Na tabela 4.6 apresentado o resultado tpico do estado de conservao do leo
do transformador com base nos valores encontrados.
28
Tabela 4.6: Tabela com referncias de diagnstico para interpretao dos dados do grfico dos
nveis de contaminao do leo isolante. Adaptado de [26]
quantidade por 100ml
classe ISO
5m
at 5/8
nvel de
ocorrncia tpica
15m contaminao
250
32
Nula
requisito de limpeza IEC para recipientes de

coleta de amostras
excelente nvel de limpeza encontrado em leo
Baixa
6/9 a 7/10
8/11 a 12/15
13/16 a 14/17
15/18 e acima
1.000
130
32.000
4.000
130.000
-
16.000
-
durante processo de aceitao e

comissiontamento de um transformador
Nomal
Marginal
Alta
nvel tpico de contaminao para

transformadores em servio
nvel de contaminao encontrado em nmero
significativo de transformadores em servio
nvel de contaminao que indica condies
anormais de funcionamento do transformador
As recomendaes de procedimentos a serem tomados para continuidade de

operao do transformador, a partir da contagem de partculas e do resultado da
rigidez dieltrica do leo isolante obtida na anlise fsico qumica, so
apresentadas na tabela 4.7.
Tabela 4.7: Referncias de diagnstico para interpretao dos dados do grfico dos nveis de
contaminao do leo isolante. Adaptado de [26]
nvel de
contaminao
normal
rigidez
dieltrica
recomendao
boa
nenhuma ao a ser tomada
ruim
identificar o tipo de partculas
boa
com procedimento adequado para partculas
possivelmente celulose suja ou seca. Repetir o teste de rigidez dieltrica

identificar o tipo de partculas e teor de umidade. Considerar a possibilidade
marginal
marginal
de filtrar o leo
rechecar a contagem de partculas e a rigidez dieltrica com procedimento
alta
boa
adequado para partculas. Investigar a fonte de partculas
marginal
filtrar ou substituir o leo
29
4.1.4
Teor de Furfuraldedo
Alm das anlises de gases dissolvidos, fsico qumicas e de partculas,

possvel se fazer a medio do teor de furfuraldedo presente no leo isolante, o
que permite avaliar a deteriorao do papel e consequentemente monitorar o
estado de conservao dos enrolamentos de um transformador.
Trata-se de ferramenta bastante til, dado que no possvel realizar a coleta de
amostras de papel isolante com o transformador em servio. A partir do teor de
furfuraldedo se faz a correlao com um valor mdio do grau de polimerizao
das bobinas.
Uma das referncias utilizadas para este procedimento o grfico 4.6,
desenvolvido pela Powertech Labs em conjunto com a BC Hydro.
Grfico 4.6: Referncia para correlao entre o teor de furfuraldedo e o grau de polimerizao [25]
30
Observa-se que deve ser levado em conta o intervalo entre a realizao de

tratamento do leo isolante do transformador e a anlise do teor de furfuraldedo,
uma vez que o tratamento elimina os compostos resultantes da decomposio do
material celulsico, resultando na perda de referncia do efetivo estado de
deteriorao da isolao slida.
Alm disso, dado que transformadores tendem a apresentar deteriorao do
papel isolante de forma diferenciada entre as bobinas, bem como ao longo de
uma mesma bobina, deve-se utilizar este mtodo a ttulo de referncia, uma vez
que o resultado efetivo do estado de conservao do equipamento somente pode
ser obtido a partir da coleta de amostras de papel isolante do ponto quente hotspot, fator determinante da vida til de transformadores.
4.2
Termografia
O teste de termografia utilizado para verificar a temperatura da superfcie de

determinadas partes do transformador, principalmente o sistema de refrigerao
e pontos de conexo de terminais das buchas.
Trata-se de teste realizado com o transformador em operao, restringindo-se
anlise de partes externas do equipamento.
De acordo com os ajustes do aparelho empregado no teste, pode-se verificar
quais alteraes de temperatura so mais significativas em relao temperatura
de referncia e se determinar um plano de ao para corrigir o problema.
4.3
Temperatura do leo e enrolamentos
Todos os transformadores so dotados de termmetros analgicos ou digitais

para medio da temperatura do leo e enrolamentos, de forma a permitir que se
faa o acompanhamento da temperatura de operao do equipamento.
31
Para o leo o sistema dotado de sensores imersos no lquido isolante, no

apresentando limitaes para a correta leitura da temperatura.
No caso dos enrolamentos a medio feita atravs de transformadores de
corrente de imagem trmica que, atravs de dados de projeto, estimam a
temperatura das bobinas. Atualmente existem sistemas mais modernos que
utilizam fibras pticas para essa mesma finalidade, com a vantagem de
apresentar dados reais da temperatura do enrolamento.
4.4
Tcnicas avanadas de monitorao
As facilidades promovidas pelo avano das tecnologias de comunicao de

dados e desenvolvimento de sensores, permitiram a implementao de sistemas
de monitorao das condies operacionais de transformadores de potncia e
seus acessrios, como buchas, comutadores sob carga, motoventiladores, dentre
outros.
A utilizao desses sistemas tem o objetivo de minimizar a ocorrncia de falhas,
dado que a coleta de dados e apresentao de resultados feita em tempo real,
possibilitando a deteco e avaliao imediata de eventuais problemas, sem que
os mesmos evoluam a uma condio de falha para que sejam identificados.
Trata-se de sistemas de custo razoavelmente elevados, que utilizam sensores
especiais para monitorar continuamente diversos parmetros de operao de
transformadores, como por exemplo a presena de gases e umidade no leo
isolante, o estgio de desgaste de contatos do comutador, fator de potncia e
descargas parciais em buchas.
32
5. FALHAS EM TRANSFORMADORES DE POTNCIA
A definio de falha utilizada neste estudo se refere ao momento em que ocorre

um evento sbito, cujo resultado o desligamento do transformador atravs da
atuao das protees automticas da subestao ou mesmo em eventos
catastrficos onde nem mesmo as protees tm condies de extinguir a falha.
Na figura 5.1 apresentado um exemplo de falha, cujo resultado final foi a
exploso do tanque e incndio do transformador.
Figura 5.1: Transformador monofsico de 550MVA, classe de tenso 800kV em chamas
Alm da ocorrncia de falhas h situaes em que o transformador, mesmo em

operao, apresenta condies anormais de funcionamento, tais como a
evoluo significativa dos nveis de gases combustveis, o que motiva a
interveno para desligamento anteriormente deflagrao de uma falha. Tratase da condio aqui referenciada como defeito.
A investigao de falhas e defeitos em transformadores de potncia uma tarefa
que exige uma avaliao criteriosa de informaes acerca de suas condies
33
operacionais, ensaios especficos, inspeo interna e desmontagem da parte

ativa.
A avaliao desses dados visa definir a causa raz do problema ou, em casos
onde no se dispe de dados suficientes para tal, identificar as causas mais
provveis e excluir aquelas que no tm qualquer relao com o evento.
Este captulo apresenta dados considerados essenciais no sentido de se
estabelecer um roteiro de identificao dos principais tipos de problemas em
transformadores, baseado na anlise de dados e dos danos efetivamente
constatados por inspeo visual.
5.1
Coleta e anlise de dados
A avaliao de dados do contexto de funcionamento do transformador, histrico

operacional e os motivos que levaram ao seu desligamento so informaes
importantes para o trabalho de investigao pretendido.
Assim, so relacionados a seguir documentos essenciais etapa de coleta de
dados e o que possvel identificar em cada um deles:
- diagrama unifilar da instalao em que o transformador se encontra:
entendimento do contexto operacional do equipamento;
- histrico das anlises fsico-qumicas e de gases dissolvidos no leo isolante:
identificao de suas condies de conservao, bem como do perfil de gerao
de gases;
- histrico da anlise de furfuraldedo: identificar o estgio de deteriorao dos
materiais isolantes dos enrolamentos;
- histrico de carga do transformador: identificao de eventual operao em
sobrecarga;
- registro recente de operaes de energizao / desenergizao: avaliar as
solicitaes por eventuais sobretenses de manobra;
- histrico de manuteno de componentes (buchas, comutador sob carga, etc.),
bem como dados relativos a intervenes feitas em campo ou em fbrica
34
(eventuais rebobinamentos, desmontagens ou retrabalho de partes): identificao

das condies de conservao do transformador.
Em casos onde o equipamento retirado de operao pela atuao de protees
ou mesmo em eventos catastrficos, alm da documentao j listada, devem
ser analisados:
- registro e oscilografia das protees que atuaram no evento: entendimento do
mecanismo de deflagrao da falha;
- registro de contadores de descargas nos pra-raios de linha ligados ao
transformador: identificao de eventuais sobretenses;
5.2
Testes eltricos
Exceto em caso de eventos catastrficos onde a realizao de qualquer ensaio

invivel, devem ser executados testes com o transformador ainda em campo ou
por ocasio do seu recebimento em oficina, dado que auxiliam no direcionamento
da investigao a determinadas partes ou componentes do transformador. So
eles:
- Resistncia hmica dos enrolamentos: indica as condies dos condutores das
bobinas e contatos de comutadores. Esse tipo de ensaio requer a utilizao de
instrumentos capazes de medir precisamente valores de resistncia, da ordem de
poucos a fraes de Ohms. importante ressaltar que a resistncia varia de
acordo com a temperatura, portanto, quando feita a comparao dos resultados
obtidos com os valores padro deve-se aplicar fator de correo para no haver
equvocos de interpretao;
- Relao de transformao: identifica eventual curto-circuito ou ruptura de
condutores dos enrolamentos, bem como se houve abertura de circuito por conta
da soltura de algum terminal ou conexo da parte ativa. O valor limite de desvio
normalmente utilizado como referncia para esse tipo de teste o de at 0,5%
em relao ao valor medido nos ensaios de aceitao em fbrica.
35
- Resistncia de isolamento: identifica as condies do isolamento entre

enrolamentos e partes aterradas, indicando eventual contato entre partes
inicialmente isoladas.
Alm dos ensaios citados, que podem ser executados com aparelhos
relativamente simples e portteis, h casos onde h a necessidade de utilizao
de tcnicas mais especficas, como por exemplo o ensaio de tenso induzida
com medio de descargas parciais.
Trata-se de procedimento que pode ser empregado em grandes transformadores,
cuja remoo para oficina demanda elevados custos de transporte. Antes da
execuo desse tipo de ensaio deve-se avaliar eventuais limitaes quanto aos
nveis de tenso e potncia exigidos para alimentao de determinados
transformadores, os custos envolvidos na montagem do circuito de teste, e os
nveis de interferncia presentes em determinadas instalaes.
Para esse tipo de ensaio a deteco do problema pode ser feita a partir de
sensores acsticos instalados no transformador, medio do nvel de descargas
parciais atravs de instrumentos, anlises dos nveis de gases combustveis
gerados no leo isolante ou por ambos.
Posteriormente coleta desses dados a prxima etapa engloba o trabalho de
inspeo das partes internas do transformador, o que ir efetivamente permitir a
identificao do problema.
5.3
Tipos de falhas e defeitos em transformadores
A seguir apresentada uma descrio de falhas e defeitos tipicamente

verificados em transformadores, sua classificao e aspectos caractersticos de
cada um.
36
5.3.1
Deteriorao dos materiais isolantes
O envelhecimento de transformadores diretamente associado deteriorao do

sistema isolante, que composto por materiais slidos (papel e papelo) e
lquidos (leo isolante). A degradao do isolamento slido fator determinante
da vida til do equipamento, uma vez que, diferentemente do leo, que pode ser
tratado, regenerado ou substitudo, a sua troca implica na desmontagem do
transformador e interveno nos enrolamentos que compem a parte ativa.
Os materiais isolantes slidos so produzidos a partir de celulose, cujos
parmetros de avaliao se baseiam no grau de polimerizao (GP).
Na medida em que um transformador permanece em operao h o seu natural
aquecimento, fator que conjugado com umidade e oxignio que permanecem
impregnados no leo isolante provocam a degradao da isolao e consequente
diminuio do GP.
A diminuio do grau de polimerizao est diretamente associada quebra das
cadeias celulsicas que compem estes materiais, devido ao de fenmenos
inerentes ao funcionamento normal de transformadores que so de natureza
trmica (aquecimento), oxidativa (oxignio) e hidroltica (umidade).
Procedimentos de manuteno, com secagem do leo para remoo da umidade
nele dissolvido, instalao de dispositivos de selagem que isolem o contato do
leo com o ar ambiente, ou a correta manuteno dos filtros de slica (para
retirada de umidade do ar que entra em contato com o leo do transformador)
so prticas importantes e necessrias, que associadas a baixas temperaturas
de operao (por condies do ambiente e de regime de carga) estendem a vida
do sistema isolante slido, porm no permitem eterniz-lo.
A condio de conservao do transformador e a sua vida remanescente so
determinadas atravs da anlise do grau de polimerizao de amostras de papel
isolante coletadas no ponto mais quente das bobinas, normalmente localizado
nas partes mais internas e na regio superior dos enrolamentos. Essas amostras
so analisadas e os resultados so comparados com valores de referncia para
papis isolantes novos e em final de vida til.
37
Em papis novos, aps processo de secagem, os valores mdios de referncia

so da ordem de 1000 a 1100 e em fim de vida til de 150 a 250 [25].
Estes valores de referncia so utilizados normalmente por fabricantes,
empresas concessionrias de energia eltrica e entidades de pesquisa.
Quanto mais deteriorado estiver o papel isolante, menor ser o GP.
Consequentemente as cadeias celulsicas estaro quebradas e o papel, mais
quebradio,
ter
menor
capacidade
de
suportar
esforos
mecnicos,
principalmente quando o transformador for submetido a um curto-circuito.
5.3.2
Deformao mecnica dos enrolamentos por esforos de
curto-circuito
A ao de esforos mecnicos de origem eltrica sobre enrolamentos de

transformadores so condies inerentes sua utilizao, motivo pelo qual as
bobinas so montadas e prensadas na parte ativa de forma que apresentem
considervel resistncia mecnica.
Ocorre que um transformador tambm est sujeito ocorrncia de curtoscircuitos no sistema por ele alimentado, o que resulta na ao de esforos
mecnicos de grande intensidade, dado que a fora que atua sobre condutores
imersos em um campo magntico proporcional ao quadrado da corrente [28].
A referncia quanto suportabilidade de um transformador a esse tipo de
fenmeno definida por normas que estabelecem limites mximos de amplitude
e durao de curtos-circuitos simtricos e assimtricos aos quais o equipamento
pode ser submetido sem sofrer danos.
Ocorre que na prtica esses valores podem ser excedidos em funo de
particularidades dos tipos de protees utilizadas, caractersticas do sistema
eltrico e at mesmo de determinadas ocorrncias.
Assim, faz-se necessrio o entendimento da forma como se comportam os
enrolamentos de transformadores quando submetidos ao de esforos
resultantes de um curto-circuito.
38
Do ponto de vista mecnico, as deformaes de enrolamentos podem ser

divididas em dois tipos:
deformaes elsticas: so reversveis e no implicam em mudana

estrutural das bobinas, portanto sem implicaes ao funcionamento normal
do equipamento;
deformaes plsticas: so mecanicamente irreversveis, provocando a

alterao permanente da estrutura atmica dos condutores, deslocamento
e quebra de suportes isolantes e calos. Neste caso ocorrem danos que
implicam em necessidade de interveno na parte ativa.
Os esforos mecnicos so resultado de:
foras radiais, provocadas pela componente axial do campo magntico,

que atuam na direo do raio do enrolamento;
foras axiais, provocadas pela componente radial do campo magntico,

que atuam na direo do eixo do enrolamento.
A figura 5.2 e explicaes a seguir descrevem os esforos atuantes em

enrolamentos de transformadores:
Figura 5.2: Esforos eletrodinmicos que atuam sobre enrolamentos durante um curto-circuito.
Adaptado de [3]
F1 esforos de compresso axial: atuam em direo ao centro dos enrolamentos

e provocam o deslocamento de condutores. Esse tipo de esforo maior nas
39
extremidades das bobinas, onde h ao mais intensa da componente radial do

campo magntico.
F2 esforos de expanso axial: atuam em direo aos elementos de prensagem
do bloco de bobinas, provocando o deslocamento e quebra de partes. H ainda a
possibilidade de danos ao ncleo em funo do contato dos condutores
energizados dos enrolamentos contra o mesmo. A intensidade desses esforos
dependente da simetria das bobinas que compem o bloco, tornando-se maiores
quando h diferenas de tamanho ou de alinhamento entre os enrolamentos.
F3 e F5 esforos de expanso radial: ocorrem nos enrolamentos externos do
bloco de bobinas e atuam em direo oposta coluna do ncleo onde o
enrolamento montado. Provocam o esticamento dos condutores da bobina,
podendo romper a isolao ou o mesmo o condutor por completo.
F4 e F6 esforos de compresso radial: ocorrem nos enrolamentos mais internos
do bloco de bobinas e atuam em direo coluna do ncleo onde o enrolamento
montado. Provocam a compresso e amassamento dos condutores da bobina,
com desdobramento de danos aos cilindros isolantes e at mesmo coluna do
ncleo.
Cumpre observar que o envelhecimento do papel isolante, dada a sua fragilidade
mecnica, aumenta significativamente a possibilidade de falhas pela ao de
esforos eletrodinmicos que atuam sobre os enrolamentos durante um curtocircuito alimentado pelo transformador, ou seja, so causas interligadas.
Nas figuras 5.3 e 5.4 a seguir apresentado um exemplo de dano dessa
natureza, onde houve deformao dos enrolamentos, resultando na quebra de
elementos de prensagem do bloco de bobinas, curto-circuito entre espiras e
contato com a coluna do ncleo ferromagntico.
40
Figura 5.3: Vista geral da parte ativa de transformador de 25MVA, classe de tenso 138kV
Figura 5.4: Detalhe dos danos por esforos eletrodinmicos nos enrolamentos
41
5.3.3
Sobretenses
Sobretenses so fenmenos transitrios que tm grande influncia sobre o

desempenho de transformadores, podendo, em funo da amplitude e durao,
causar danos.
Danos por sobretenses em transformadores podem estar associados tanto ao
aumento da solicitao dieltrica dos materiais isolantes do enrolamento, quanto
ao aumento generalizado de temperatura.
Dentre os tipos de sobretenses pesquisadas, verificou-se que eventos de curta
durao so mais difceis de ser detectados e compreendidos, uma vez que so
muito rpidos (da ordem de poucos ou fraes de micro segundos) e dependem
de caractersticas muito especficas de uma instalao. Os danos decorrentes
dessas sobretenses esto diretamente associados disrupo de arco eltrico
interno ao transformador.
Nos eventos de longa durao os danos se manifestam atravs do aumento de
temperatura do transformador.
Os principais dos tipos de sobretenso podem ser dividos em:
a) Sobretenses Temporrias
Sobretenses temporrias so aquelas que se caracterizam pelo aumento da
tenso fase-fase ou fase-terra de um sistema, de longa durao, geralmente da
ordem de milissegundos a vrios segundos, sendo fracamente ou no
amortecidas [12].
O fator preponderante suportabilidade de transformadores a esse tipo de
fenmeno
est
diretamente
associado
caractersticas
do
ncleo
ferromagntico, dado que este componente o responsvel pela formao e

fechamento do circuito do magntico da parte ativa.
Dadas as limitaes que se impem pelos custos de matria prima e mo de
obra envolvidos na fabricao, alm de dificuldades e despesas com servios de
42
transporte, transformadores so projetados de forma a atender s caractersticas

especificadas pelo comprador e pelas normas vigentes.
Como o ncleo parte bastante significativa nesses fatores, natural que os
fabricantes procurem elaborar projetos otimizados em que as condies nominais
de operao do transformador sejam muito prximas ao limite de fluxo magntico
do ncleo, que da ordem de 1,7 Tesla.
Em eventos onde ocorre o aumento da tenso do sistema, dado que
transformadores so indutores no-lineares, o ncleo tende a saturar,
provocando indesejveis efeitos de natureza trmica.
Dentre estes efeitos podemos citar:
prprio
aumento
da
temperatura
do
ncleo,
resultando
no
sobreaquecimento do leo isolante e materiais celulsicos. O efeito direto
acelerao
da
deteriorao
dos
materiais
isolantes
consequentemente a diminuio da vida til do transformador;
aumento
da
temperatura
de
partes
metlicas
perifricas
do
transformador, como o tanque e a tampa. Nesse caso podem ocorrer

danos pintura e degradao de juntas de vedao.
Cumpre observar que em funo da inrcia trmica de grandes transformadores,
dado que as massas do ncleo ferromagntico e do leo isolante so ordem de
dezenas de toneladas, os efeitos desse tipo de fenmeno so pouco comuns,
restando como possvel a ocorrncia somente em casos onde o equipamento
submetido a longos perodos de operao nessa condio.
As causas de sobretenses temporrias so atribudas a ocorrncias no sistema
ao qual o transformador conectado, como por exemplo:
ferroressonncia: um tipo de ressonncia que envolve indutncias no

lineares (o prprio transformador) e capacitncias (cabos subterrneos ou
longas linhas de transmisso, bancos de capacitores), cuja manifestao
depende de condies especficas do sistema em que o transformador
encontra-se em operao;
ressonncia a uma freqncia em particular: ocorre quando as reatncias

indutivas e capacitivas forem praticamente iguais;
rejeio de carga: ocorre quando a retirada de grandes cargas do sistema

alimentado pelo transformador;
43
b) Sobretenses de Manobra
Sobretenses de manobra so resultado de operaes de chaveamento ou
falhas no sistema eltrico, se caracterizando por possuir uma frente de onda
muito rpida e de curta durao, com espectro de frequncia elevada.
A magnitude e a durao desses surtos dependem de parmetros e da
configurao do sistema ao qual o transformador ligado, bem como das
condies do chaveamento.
As sobretenses de manobra podem ter origem em:
energizao e re-energizao da linha;
ocorrncia e extino de faltas;
manobra de cargas capacitivas, como banco de capacitores;
manobra de cargas indutivas como transformadores e reatores;
Tipicamente, a frente de onda dessas sobretenses pode variar de centenas

microsegundos at poucos milisegundos, sendo que a magnitude pode atingir
nveis de at alguns p.u.
Os efeitos de sobretenses de manobra so substancialmente diferentes de
sobretenses temporrias, uma vez que transformadores se comportam de forma
complexa quando submetidos a esse tipo de fenmeno.
Os componentes dieltricos dos enrolamentos do transformador podem ser
solicitados eletricamente de duas formas.
Primeiro, a distribuio de tenso ao longo da bobina no ser uniforme se o
transitrio tiver uma frente de onda muito rpida, resultando na concentrao de
tenso nas espiras/discos prximas entrada da bobina, havendo a
possibilidade de ruptura do meio dieltrico entre espiras nessa regio.
Segundo, a bobina ou parte dela pode ressonar em algum tipo de freqncia
natural, caso a tenso transitria contenha essa componente de freqncia.
Nesta condio, pontos especficos da bobina podem atingir nveis de tenso
mais altos do que aquele aplicado ao terminal do enrolamento. Pode causar a
ruptura do meio dieltrico entre partes da bobina, mesmo se o nvel de
sobretenso estiver dentro dos limites de NBI (Nvel Bsico de Impulso) do
transformador.
44
c) Sobretenses Transitrias Muito Rpidas (Very Fast Transient

- VFT)
As Sobretenses Transitrias Muito Rpidas (VFTs) so fenmenos cujas
caractersticas principais so a ocorrncia de frentes de onda muito rpidas e
espectro de freqncia elevada. No h padronizao das grandezas envolvidas,
porm a anlise da bibliografia disponvel mostra que se trata de eventos com
frentes de onda de fraes a poucos microssegundos, freqncias de dezenas
de kHz a alguns MHz, amplitude tpica de 1,5 a 2p.u., podendo chegar at a
2,5p.u. [12]
Normalmente ocorrem em sistemas isolados a gs Hexafluoreto de Enxofre
(SF6),
conhecidos
como
Gas
Insulated
Substation
(GIS),
utilizados
principalmente em sistemas de gerao.

So conseqncia da propagao de tenses originadas com a formao e
reignio de arco eltrico na zona entre os contatos de dispositivos de manobra.
A forma de onda de um VFT formada por sucessivas refraes e reflexes
dessas tenses ao longo GIS.
Devido natureza de onda viajante e tempo de subida muito curto, a forma de
onda do VFT pode ser significativamente diferente em pontos distintos da GIS,
separados por apenas alguns metros.
Os VFTs que chegam aos enrolamentos de transformadores so de difcil
avaliao, dado que no dependem somente do tipo e comprimento de sua
conexo GIS, mas tambm das caractersticas dos enrolamentos de um
transformador.
De uma forma geral, pode-se dizer que os enrolamentos de transformadores so
afetados por VFTs de duas formas:
A frente de onda impulsiva cria uma distribuio de tenso extremamente

no linear ao longo do enrolamento de alta tenso diretamente conectado
ao sistema de SF6. A distribuio de tenso no linear cria considerveis
diferenas de potencial entre partes da bobina, podendo resultar em
descargas eltricas entre discos ou entre espiras.
VFTs podem excitar e desenvolver tenses de ressonncia parcial do

enrolamento.
45
A forma extremamente no linear da distribuio de tenso associada a esses

fenmenos podem resultar em imediata ruptura dieltrica dos materiais isolantes,
bem como a deteriorao gradativa e cumulativa da isolao, resultando em
falha futura, normalmente precedida de descargas parciais no ponto afetado.
Na figura 5.5 reproduzida a seguir apresentado um exemplo tpico de danos
por sobretenses transitrias em transformadores elevadores.
No primeiro exemplo, o transformador operava em uma usina hidreltrica,
conectado a uma subestao blindada a gs SF6. Foram constatados danos por
deformao e curto-circuito entre espiras na regio do terminal de alta tenso,
condio indicativa de que os danos se deram a partir da distribuio no linear
de tenso no enrolamento.
Figura 5.5: Parte ativa de transformador monofsico de 155MVA, classe de tenso 550kV, com danos
na regio do terminal de alta tenso
No segundo exemplo, conforme figuras 5.6 e 5.7, o transformador tambm

operava em uma usina hidreltrica, conectado a uma subestao blindada a gs
SF6. Foram constatados danos bastante restritos na regio do terminal de alta
tenso.
46
Os danos mais expressivos, com deformao e curto circuito entre espiras, foram
constatados na regio superior da bobina de alta tenso da fase central,
presumindo a ocorrncia de ressonncia parcial do enrolamento
Figura 5.6: Parte ativa de transformador trifsico de 418MVA, classe de tenso 550kV
Figura 5.7: Danos na regio superior da bobina de alta tenso da fase central
47
d) Sobretenses de Descargas Atmosfricas

Danos por Sobretenses decorrentes de descargas atmosfricas so menos
comuns em transformadores quando comparados a eventos que envolvem
sobretenses de manobra e VFTs, podendo ocorrer em funo de uma descarga
direta em um terminal do transformador ou mesmo em funo da limitao de
proteo por conta da capacidade e distncia de pra-raios instalados nas linhas.
No que concerne manifestao desse tipo de problema, os danos podem se
dar a partir da ruptura da isolao entre espiras de um mesmo enrolamento,
normalmente prximo ao terminal, entre bobinas ou at mesmo contra partes
aterradas como o ncleo e tanque.
Alm disso, possvel que esse tipo de sobretenso provoque a excitao
parcial do enrolamento, resultando em danos semelhantes queles causados por
sobretenses de manobra e VFTs, conforme mostrado na figura 5.8.
Figura 5.8: Parte ativa de transformador de 15MVA, classe de tenso 69kV, com danos por
deformao e curto-circuito entre espiras na bobina de alta tenso da fase central. As condies
circunstanciais da ocorrncia e o tipo de dano constatado, presumem a ocorrncia de danos por
sobretenso decorrente de descarga atmosfrica.
48
5.3.4
Falhas de acessrios e componentes
A ocorrncia de falhas em acessrios e componentes de transformadores pode

ser classificada em duas categorias.
A primeira aquela onde ocorrem problemas funcionais restritos, como a
atuao indevida de protees, marcao incorreta de temperatura e pequenos
vazamentos de leo isolante, que causam impacto restrito em relao aos prazos
e custos envolvidos na recuperao do transformador.
Geralmente esses tipos de falhas envolvem dispositivos cuja interveno
considerada relativamente simples, embora deva ser efetuada com o
transformador desenergizado. Trata-se de servios que podem ser feitos em
campo, sem necessidade de remoo do transformador para fbrica, mediante
substituio ou reparo de componentes, tais como rel de gases, indicadores de
temperatura, vlvulas de alvio de presso, dentre outros dispositivos.
Vale destacar que h componentes, como transformadores de corrente e
gaxetas, que embora representem custos relativamente baixos como peas,
requerem o emprego de aparato especfico para remoo, armazenagem e
tratamento da carga de leo isolante, bem como a utilizao de guindaste, o que
implica em custos relativamente altos para montagem de estrutura e mobilizao
de mo de obra para execuo dos servios.
A segunda categoria aquela que resulta em danos ao transformador,
implicando em longos prazos at a sua recuperao. Trata-se de eventos como a
exploso de uma bucha ou do comutador sob carga, onde, conforme explicado a
seguir, podem ocorrer danos de grande monta ao transformador. Nesses casos,
quando a recuperao do equipamento vivel, os trabalhos podem ser
realizados em campo ou em fbrica, envolvendo longos prazos at a concluso
dos trabalhos.
49
5.3.5
Falha de comutadores
Conforme exposto no captulo trs deste trabalho, exitem comutadores a vazio e

comutadores sob carga, cujas caractersticas contrutuivas e operacionais so
diferentes.
Os tipos de falhas associadas a comutadores sem carga geralmente decorrem
de:
perda de presso das molas que fazem o aperto do conjunto de contatos

mveis, fazendo com que haja reduo da superfcie de contato e
conseqente aumento localizado de temperatura. O diagnstico desse tipo
de problema se d atravs da monitorao de gases combustveis
presentes no leo isolante, sendo que a continuidade de operao do
transformador nessas condies implica na eroso dos contatos e
formao de material carbonizado em carter gradativo e cumulativo.
Caso no sejam tomadas medidas no sentido de se corrigir esse
problema, o estgio final desse processo de degradao de contato a
abertura do circuito e a possibilidade de formao de arco-eltrico entre
partes com diferentes potenciais eltricos;
manobra incorreta do comutador, fazendo com que os contatos

permaneam em uma posio intermediria quela que faz o fechamento
do circuito. Nesse caso a manifestao do problema tende a ocorrer
imediatamente aps a energizao, fazendo com que haja formao de
arco eltrico e conseqente atuao das protees automticas do
transformador;
manobra do comutador com o transformador energizado, com formao

de arco eltrico e atuao das protees.
Nas figuras 5.9 e 5.10 a seguir apresentado um exemplo de dano no comutador

a vazio de um transformador por perda da presso das molas que fazem o aperto
dos contatos.
50
Figura 5.9: Parte ativa de transformador de 9MVA, classe de tenso 88kV
Figura 5.10: Marcas e carbonizao na regio de conexo entre contatos fixos e mveis do
comutador
51
As falhas em comutadores sob carga geralmente decorrem de problemas de

natureza mecnica, desgaste de contatos, procedimentos de manuteno
inadequados e deteriorao do leo isolante da chave de carga. Os efeitos desse
tipo de falha podem ser catastrficos.
Nas figuras 5.11 a 5.13 reproduzidas a seguir apresentado um exemplo de
falha do comutador sob carga, com desdobramento de vazamento de leo
isolante do transformador e ocorrncia de incndio.
Figura 5.11: Transformador de 60MVA, classe de tenso 138kV com danos por incndio
52
Figura 5.12: Chave de carga do comutador, encontrada a cerca de 50 metros do transformador, com
diagnstico de danos generalizados.
Figura 5.13: Tampa do comutador encontrada prximo chave de carga, com danos por quebra e
ruptura do fusvel mecnico
53
5.3.6
Falha de buchas
A deflagrao de falhas em buchas costuma resultar em eventos catastrficos,

como exploses e incndios, que podem resultar em danos expressivos por
contaminao dos enrolamentos e at mesmo danos generalizados que
inviabilizam a recuperao do transformador. Alm disso, em caso de exploso
do corpo de porcelana, h o lanamento de estilhaos cortantes em vrias
direes e em altssimas velocidades, com risco de acidentes pessoais e danos a
equipamentos adjacentes.
A ocorrncia de falhas em buchas est diretamente associada perda de suas
propriedades dieltricas, podendo ser resultado de problemas com elementos de
vedao ou mesmo pelo envelhecimento da isolao celulsica do corpo
condensivo e do leo isolante.
Em ambos, seja pela penetrao de contaminantes como umidade ou pela
formao de compostos particulados, ocorre a reduo a rigidez dieltrica entre
partes com diferentes potenciais eltricos, principalmente entre camadas do
corpo condensivo, que resultam no surgimento de descargas parciais, cujo
estgio final a formao de arco eltrico no interior da bucha. Em funo da
grande quantidade de energia dissipada no evento h a formao e expanso de
gases que provocam a exploso do corpo de porcelana, com possibilidade de
evoluo para um incndio.
Alm disso, h que se considerar a ocorrncia de falhas por defeitos de
fabricao, normalmente associados a elementos de vedao defeituosos,
irregularidades na confeco do corpo condensivo, utilizao de materiais
isolantes defeituosos e presena de umidade residual por conta de deficincia de
processos de secagem.
Cumpre observar que buchas no falham apenas de dentro para fora, devendo
ser levado em conta a possibilidade de danos por agentes de natureza externa,
tais como vandalismo, contaminao da porcelana superior, principalmente em
locais onde h elevados nveis de contaminao ambiente, e finalmente a
contaminao da porcelana inferior por conta da deposio de compostos
54
resultantes da deteriorao de materiais isolantes e outras impurezas presentes

no interior do transformador.
Nas figuras reproduzidas a seguir so apresentados exemplos de falhas em
buchas de transformadores.
No primeiro exemplo, conforme figuras 5.14 a 5.16, os danos se deram na regio
inferior da bucha, interna ao transformador, resultando na contaminao
generalizada da parte ativa.
Figura 5.14: Transformador de 60MVA, classe de tenso 230kV
Figura 5.15: Vista parcial da parte ativa com diagnstico de contaminao por partculas
carbonizadas e cacos da porcelana da bucha
55
Figura 5.16: Detalhe dos danos por curto-circuito na regio do tap capacitivo na parte inferior da
bucha de alta tenso (230kV) que deu origem ao evento.
No segundo exemplo, conforme figuras 5.17 a 5.20, os danos se deram na parte

superior da bucha, fora do transformador, resultando em incndio e danos
generalizados s partes externas do equipamento.
Neste caso foram
encontradas marcas de arvorejamento nos cacos de uma das buchas de alta

tenso, indicando de que os danos se deram a partir da formao de arcoeltrico no interior da bucha, resultante de mecanismo de deteriorao gradativa
e cumulativa do meio isolante por conta da ocorrncia de descargas parciais
Figura 5.17: Vista area do transformador em chamas, obtida em vdeo produzido pela Rede Globo
56
Figura 5.18: Transformador de 138kV, 33MVA com danos generalizados por incndio
Figura 5.19: Remanescentes das buchas de alta tenso (138kV) em separado.
Figura 5.20: Detalhe de um pedao da porcelana da parte superior da bucha, que foi coletada no local
da ocorrncia, com marcas de arvorejamento caractersticas de descargas parciais
57
5.3.7
Falha de conexes
Transformadores so equipamentos formados por diversos componentes,

eletricamente interligados atravs de elementos fixos como conectores e
parafusos, bem como atravs de dispositivos mveis, como comutadores e
painis de religao.
A ocorrncia de falha nesses elementos resulta em deficincia de contato e
conseqente aumento da densidade de corrente eltrica em partes condutoras. A
partir dessa condio h um superaquecimento localizado que, inicialmente, no
traz maiores implicaes, porm, ao longo do tempo de uso do equipamento,
resulta em condio de deteriorao do contato de forma gradativa e cumulativa,
at se chegar numa condio inaceitvel de funcionamento ou mesmo na falha
do transformador.
Trata-se de fenmeno comum em partes e componentes eltricos, motivo pelo
qual, normalmente, se faz a termografia de instalaes em carter de
manuteno
preventiva.
Ocorre
que
as
caractersticas
construtivas
operacionais de um transformador inviabilizam esse tipo de exame em suas

partes internas.
A recomendao de manuteno preventiva a de imediata limpeza e reaperto
da conexo, sob pena de ocorrncia de danos aos materiais isolantes por
superaquecimento.
Assim, o diagnstico feito pela anlise dos gases que se formam em meio ao
leo isolante pela decomposio do sistema isolante (papel e leo) em condio
de superaquecimento.
Caso no se disponha de elementos indicativos suficientes para o diagnstico a
partir das anlises de gases, ou caso o diagnstico obtido a partir da anlise de
gases no seja de uma condio catastrfica, pode-se continuar com o
equipamento em operao, at que, pela monitorao dos nveis de gases
produzidos, haja a atuao do dispositivo de proteo de gases, o rel Buchholz,
que atua em dois nveis, de alarme num primeiro estgio e de desligamento num
segundo estgio.
58
Na figura 5.21 reproduzida a seguir apresentado um exemplo de falha na

conexo de uma bucha de baixa tenso de um transformador, com a soltura dos
terminais e fuso dos parafusos de fixao.
Figura 5.21: Detalhe da falha de conexo de uma das buchas de baixa tenso de um transformador
5.3.8
Manuteno Inadequada ou Inexistente
A manuteno de transformadores tarefa importante que depende do

acompanhamento das condies operacionais do equipamento e respectivos
acessrios.
A ocorrncia de falhas associadas manuteno inadequada ou inexistente
resultado de problemas que inicialmente podem ser considerados relativamente
simples e pontuais, como por exemplo o desgaste mecnico de contatos de
comutadores, penetrao de umidade pela falha de dispositivos de selagem da
parte ativa e a perda de determinadas propriedades do leo isolante. Trata-se de
fenmenos que, se diagnosticados e corrigidos a tempo, podem evitar a
ocorrncia de acidentes catastrficos.
Pode-se
considerar
como
procedimentos
bsicos
de
manuteno
de
transformadores, a realizao de anlises peridicas de gases combustveis e

das propriedades fsico qumicas do leo isolante, alm da verificao do estado
de conservao e funcionamento de acessrios.
59
Condies
satisfatrias
de
operao
de
um
transformador
dependem
essencialmente do bom estado de conservao do meio isolante formado pela

isolao slida e lquida, dado que esto diretamente associados rigidez
dieltrica entre os condutores que compem os enrolamentos.
Para o leo isolante, a introduo de umidade ambiente e o seu natural
envelhecimento, associado ocorrncia de eventuais sobreaquecimentos
localizados, so fatores preponderantes alterao de suas caractersticas,
resultando na formao de borra e material particulado que tende a contaminar
toda a parte ativa.
Trata-se de mecanismo inerente ao funcionamento de transformadores, que deve
ser controlado atravs de anlises peridicas, filtragem e tratamento do leo,
alm de procedimentos de manuteno preventiva realizada pelo usurio
Nas figuras 5.22 e 5.23 reproduzidas a seguir apresentado um exemplo de
falha do comutador a vazio, que vinha produzindo elevada quantidade de gases
combustveis em funo de condio limite de utilizao dos contatos, resultando
na abertura de arco-eltrico e incndio do transformador.
Figura 5.22: Transformador de 12,5MVA, classe de tenso 69kV, com danos generalizados por
incndio
60
Figura 5.23: Detalhe dos danos por arco eltrico no comutador a vazio
5.3.9
Defeitos de fabricao
Defeitos de fabricao se caracterizam pela ocorrncia de erros de projeto

durante a fase de concepo do transformador em confronto com seus requisitos
operacionais, materiais defeituosos, erro de fabricao e montagem em fbrica,
ou em campo, nas instalaes do usurio final.
A identificao de problemas dessa natureza nem sempre ocorre durante a etapa
de ensaios em fbrica ou nos testes de comissionamento realizados em campo,
uma vez que determinados defeitos tornam-se detectveis somente aps a
utilizao do equipamento em regime de operao.
No existe padro especfico de falha que se d a partir de defeito de fabricao,
dado que so inmeros os componentes de um transformador e os processos de
manufatura envolvidos.
61
A caracterizao de defeitos dessa natureza requer, alm da coleta, anlise de

dados relativos a etapas do processo de fabricao, aceitao do transformador
e registros de controle do processo de montagem em campo, a identificao de
uma no conformidade com nexo causal com a ocorrncia.
Nas figuras 5.24 e 5.25 reproduzidas a seguir apresentado um exemplo de
defeito de fabricao das capas isolantes dos tirantes de fixao das armaduras
do ncleo de um transformador.
As anlises realizadas, com identificao de bolhas nas capas, indicaram duas
causas provveis:
Defeito de fabricao dos materiais isolantes, seja no processo de

produo ou moldagem das capas;
Presena de umidade nos materiais isolantes, seja por falha no processo

de secagem em fbrica ou por contaminao da atmosfera ambiente
durante o processo de montagem do transformador na subestao.
No obstante a impossibilidade de se apurar de forma inequvoca a natureza dos

danos, restou clara a ocorrncia de um defeito de fabricao do transformador.
Figura 5.24: Parte ativa de transformador de 550MVA, classe de tenso 800kV
62
Figura 5.25: Capas isolantes dos tirantes de prensagem da parte ativa com marcas de carbonizao
e presena de bolhas em seu interior
5.3.10 Ataque por enxofre corrosivo
A presena de enxofre corrosivo no leo isolante de transformadores e reatores

bastante preocupante, uma vez que a extenso dos danos decorrentes da reao
com o cobre severa, a ponto de provocar falhas de gande monta.
O enxofre encontrado em muitos materiais utilizados na construo do
transformador, incluindo o prprio leo isolante.
Ocorre que nem todos os compostos de enxofre so considerados corrosivos,
mas a tendncia de operao de transformadores e reatores em temperaturas
substancialmente elevadas (acima de 90C) pode agravar uma condio
corrosiva j atual do enxofre ou converter compostos estveis em compostos
reativos que iro causar danos.
H tipos diferentes de compostos de enxofre encontrados em leo de
transformadores, sendo que nem todos so corrosivos. Alguns compostos de
enxofre auxiliam a evitar a oxidao do leo.
Os compostos de enxofre corrosivo reagem em contato com partes metlicas,
sendo que o cobre aquele com menor resistncia a um ataque dessa natureza.
63
Os efeitos de alguns compostos de enxofre so mais problemticos porque, em

funo de suas propriedades, permitem a reao com o cobre mesmo sem a
presena de calor.
Em ambientes com baixas quantidades de oxignio, como aqueles encontrados
em transformadores e reatores selados, o enxofre reage com o cobre, o alumnio
e os outros metais utlizados na fabricao do equipamento. Predominamente,
essa reao produz sulfeto de cobre (Cu2S), sulfeto de alumnio (Al2S3) e outros
sulfetos inorgnicos [32].
Na figura 5.26 a seguir mostrada a reao do cobre (Cu) com enxofre (S),
produzindo sulfeto de cobre e outros compostos que se aderem ao papel e ao
cobre.
Figura 5.26: Ilustrao do mecanismo de ataque do enxofre corrosivo sobre o cobre e o papel
isolante que envolve o condutor
O sulfeto de cobre tem colorao preta, cinzenta, verde, azul, ou violeta, podendo
ser confundido com materiais carbonizados.
Na figura 5.27 mostrada a bobina de um transformador danificado pelo ataque
de enxofre corrosivo e o detalhe da colorao do condutor de cobre e das
camadas de papel isolante que o envolvem:
64
Figura 5.27: Vista geral da bobina de um transformador avariado em funo do ataque por enxofre
corrosivo e detalhe de uma amostra de condutor coletada do enrolamento.
O ataque por enxofre corrosivo se caracteriza pela reduo da rigidez dieltrica

do papel isolante que envolve os condutores de cobre, provocando a falncia do
sistema isolante celulsico do transformador.
Testes realizados em bancada, conforme ilustrado na figura 5.28, mostram que o
papel isolante contaminado por compostos de enxofre resultantes da reao com
o cobre, perde as caractersticas isolantes s quais se destina originalmente.
Figura 5.28: Teste de resistncia hmica realizada com um multmetro. A amostra esquerda,
ntegra, tem elevada resistncia (circuito aberto). A amostra direita, contaminada por compostos
de enxofre, apresenta caractersticas condutoras indesejveis (11,84k).
65
De acordo com a Nota Tcnica ANEEL n 0040/2007 de 14.08.07 [33], o incio

dos problemas por ataque de enxofre corrosivo se deu no final do ano de 2.004 e
incio de 2.005, com a falha de mais de uma dezena de reatores de 500kV e trs
transformadores elevadores. Em pocas anteriores a 2.004 no houve nenhum
registro de falha associada a esse tipo de fenmeno.
A posio do fabricante do leo isolante identificado como problemtico de total
iseno de responsabilidade sobre as ocorrncias, uma vez que o produto por
fornecido atendia a todos os requisitos estabelecidos nas normas vigentes na
ocasio.
Naquela poca, a anlise da presena de enxofre corrosivo era feita com base
nos critrios da norma ABNT NBR 10505 de 10/1.998 [34], baseada na norma
internacional ASTM D 1275, que previa o seguinte roteiro de execuo :
- colocava-se uma lmina de cobre num recipiente com o leo isolante que se
pretendia analisar e em seguida era feito o aquecimento do conjunto
temperatura de 140C. Aps 19 horas era feita a retirada da lmina para
inspeo visual, cujo resultado era classificado conforme trecho da norma [34]:
...- no corrosivo: alaranjado, vermelha, verde claro, multicor, azul, esverdeado
ou prateado com estrias vermelhas, prateado, cor de bronze, dourado, amarelo
ouro com nuances avermelhadas, multicor com vermelho porm sem nenhum
cinzento
- corrosivo: preto transparente, cinza escuro ou castanho escuro, grafite ou negro
fosco, negro brilhante, qualquer grau de depsito ou flocos...
Ocorre que o ensaio normalizado era ineficaz para se detectar a presena de
enxofre corrosivo naquele tipo de leo.
A nova metodologia de ensaio, que resultou na publicao da reviso da norma
ABNT NBR 10505 em 2.006, alterou os critrios de interpretao das cores da
lmina de cobre (conforme padro mostrado na figura 5.29 a seguir), aumentou a
temperatura do leo de 140 para 150C e o tempo de permanncia em processo
de 19 para 48horas.
66
Figura 5.29: Padro de cores para identificao da presena de enxofre, conforme a ASTM D130
IP54
O aumento da temperatura e da durao do ensaio tornou-o mais sensvel e

capaz de indicar a presena de enxofre em amostras que, no ensaio at ento
normalizado, no teria qualquer indicao de anormalidade.
At o presente no h parecer conclusivo sobre o que teria motivado o problema
com o enxofre corrosivo, destacando-se como causa mais provvel a ao de um
componente utilizado por determinados fabricantes na produo do leo,
denominado por dibenzildissulfeto (DBDS) [35].
Trata-se de elemento antioxidante que confere elevada estabilidade ao leo,
evitando sua oxidao, porm tem caractersticas altamente corrosivas.
Quanto mitigao do ataque por enxofre corrosivo a transformadores e
reatores, podem ser adotadas as seguintes medidas:
a) Utilizao de compostos passivadores: cessa a ao corrosiva, porm no
reverte o quadro de contaminao do papel e cobre com os compostos gerados
anteriormente. Tem a desvantagem da inexistncia de informaes sobre o
comportamento do passivador a longo prazo;
b) Substituio completa da carga de leo: cessa a ao corrosiva, porm no
reverte o quadro de contaminao do papel e cobre com os compostos gerados
anteriormente;
67
c) Substituio do leo e dos enrolamentos: cessa e remove completamente a

ao corrosiva no equipamento.
As opes a) e b) tm sido aquelas utilizadas com mais frequncia pelos
usurios/fabricantes, sendo que opo c) tem sido utilizada somente em casos
onde ocorre a falha do equipamento.
Nos termos da concluso da nota tcnica ANEEL n 0040/2007 de 14.08.07 [33],
destacam-se os aspectos relativos grande quantidade de transformadores e
reatores que tiveram contato com o leo contaminado no sistema eltrico
nacional (total de 718), a inexistncia de dados relativos ao grau de ataque
sofrido pela parte ativa desses equipamentos e a incerteza de sucesso a longo
prazo para as unidades que tiveram suas cargas de leo trocadas ou passivadas.
68
6. LEVANTAMENTO ESTATSTICO E CORRELAES
Os tipos de falhas descritas neste estudo se referem quelas mais comumente

verificadas em transformadores de potncia, classificadas de forma a permitir
uma anlise de 92 ocorrncias em transformadores inspecionados pelo autor
entre os anos 2000 a 2008.
Cumpre observar que falhas em reatores, problemas ocorridos durante
procedimentos
de
transporte
transformadores
que
sofreram
danos
conseqentes por exploso ou irradio de calor decorrente de falha em

equipamentos adjacentes, no so objeto de anlise deste estudo.
Os transformadores inspecionados so utilizados por concessionrias de energia
de energia eltrica no sistema eltrico brasileiro, tendo sido fabricados por
empresas nacionais e estrangeiras.
O universo amostral de equipamentos que compem esta anlise
resumidamente apresentado na tabela 6.1.
Tabela 6.1: Universo de transformadores de potncia inspecionados
Tipo
Elevador
Transmisso
Subtransmisso
Classe de tenso
potncia
Nmero de
unidades
69, 138, 230, 345, 440 e 550kV
At 418,5MVA
23
230, 345, 440, 550 e 765kV
At 550MVA
22
69,88,138kV
At 60MVA
47
TOTAL
92
O critrio para enquadramento de cada uma das 92 ocorrncias na classificao

de falhas aqui apresentada, teve por base a anlise de dados relativos a histrico
operacional, manutenes, anlises em laboratrio e, principalmente, condies
circunstanciais das ocorrncias, conforme roteiro de investigao proposto no
incio do captulo 5 deste estudo.
O resultado apresentado na tabela 6.2, que classifica os principais tipos de
falhas em transformadores elevadores, de transmisso e de subtransmisso.
69
Tabela 6.2: Levantamento estatstico de falhas em transformadores de potncia
Falha
defeito de
fabricao
curto-
Envelhe-
circuito
cimento
Componentes
sobretenses
transitrias
externo
manuteno
enxofre
inexistente/
corrosivo
inadequada
comutador Buchas manobra
Tipos
defeito
no
aps
apurado
reparo
descarga
VFT
atmosfrica
elevadores
transmisso
subtransmisso
16
Total
22
11
11
10
10
Em funo das diferenas de suscetibilidade de cada tipo de transformador a

determinados tipos de falha, feita uma anlise especfica para cada tipo e, em
seguida, uma anlise geral para todas as unidades.
Cumpre observar que os resultados aqui obtidos, principalmente no que tange s
taxas de falhas, se referem estritamente ao universo amostral das 92 unidades
estudadas.
70
6.1
Transformadores de Subtransmisso
A tabela 6.3 apresenta o levantamento de danos em transformadores de

subtransmisso, indicando dados relativos classe de tenso, potncia, item
afetado na ocorrncia, causa dos danos, tipo de reparo empregado para
recuperao do equipamento e sua idade na data da falha.
Tabela 6.3: Levantamento de danos em transformadores de subtransmisso
Tenso
causa
reparo
idade
138/13,8
33,33 bobina
curto circuito externo
rebobinamento integral
rebobinamento parcial e troca do
28
138/13,8
25 bobina
comutador sob carga
138/13,8
41 bobina
25
138/13,8
18,75 bobina
18
69/13,8
6,25 bobina
27
69/13,8
12,5 bobina
27
69/13,8
20 bobina
69/13,8
26 bobina
17
69/13,8
12,5 bobina
26
138/6,3
37,5 bobina
rebobinamento parcial
12
69/13,8
12,5 bobina
24
138/13,8
20 bobina
21
138/34,5
10 bobina
18
138/13,8
18,75 bobina
19
15 bobina
16
9,375 bobina
88/13,8
138/11,9
potncia dano
69/13,8
20 bobina
defeito aps reparo
16
88/13,8
7,5 comutador
defeito aps reparo
reparo do comutador
138/13,8
15 bobina
defeito fabricao
138/13,8
26,6 bobina
descarga atmosfrica
14
69/13,8
10 bobina
envelhecimento
23
138/13,8
33 bobina
envelhecimento
29
69/13,8
15,6 bobina
envelhecimento
27
138/13,8
7,5 bobina
envelhecimento
34
69/13,8
12,5 bobina
envelhecimento
24
138/13,8
41 bobina
envelhecimento
28
138/13,8
40 bobina
envelhecimento
25
rebobinamento parcial e troca do
138/13,8
138/13,8
33,33 bucha
25 comutador
falha bucha AT
tanque
falha comutador
troca comutador
21
71
Tenso
causa
reparo
idade
138/6,9
potncia dano
26 comutador
falha comutador
troca comutador
17
138/13,8
25 comutador
falha comutador
reparo comutador
24
138/13,8
25 comutador
falha comutador
troca comutador
22
138/13,8
30 comutador
falha comutador
perda total
18
88/13,8
15 comutador
falha comutador
reparo do comutador
15
88/13,8
7,5 comutador
falha comutador
reparo do comutador
88/13,8
60 comutador
falha comutador
caldeiraria e troca do comutador
14
138/13,8
13 bobina
falta de manuteno
troca de parte das bobinas
88/13,8
20 conexes
falta de manuteno
reparo do painel de religao
18
69/13,8
12,5 comutador
falta de manuteno
perda total
22
69/11,4
25 bobina
no apurado
troca da bobina
138/13,8
60 bobina
no apurado
14
138/13,8
20 bobina
no apurado
12
138/13,8
60 bobina
no apurado
16
138/13,8
25 bobina
sobretenso
29
138/13,8
25 bobina
sobretenso
18
138/13,8
25 bobina
sobretenso
28
138/13,8
30 bobina
sobretenso
Os dados apresentados indicam que a idade mdia at a falha de

transformadores de subtransmisso da ordem de 17,9 anos.
A quantidade de falhas em relao ao tempo de operao desses
transformadores mostrada no grfico 6.1.
Grfico 6.1: Relao de quantidade de falhas de transformadores de subtranmisso em funo

da idade
72
A anlise do grfico 6.1 no permite uma correlao exata entre a quantidade de

falhas dos transformadores em funo do tempo de operao, porm denota que
h um ligeiro aumento na taxa de falhas a partir do 14 ano.
Com relao aos danos constatados nesse tipo transformador, verifica-se no
grfico 6.2 que as bobinas apresentam a parcela mais expressiva de danos,
sendo
afetadas
em
praticamente
75%
das
ocorrncias.
Comutadores
representam pouco mais de 20%, seguidos de buchas e elementos de conexo

da parte ativa.
Grfico 6.2: Componente afetado nas falhas de transformadores de subtransmisso
Em relao ao tipo de causa mais comum para ocorrncia de falhas, o grfico 6.3
reproduzido a seguir, mostra que transformadores utilizados no sistema de
subtransmisso apresentam grande quantidade de danos decorrentes de curtocircuito externo e envelhecimento.
Esse resultado se justifica porque que so predominantemente interligados a
alimentadores de rede area, onde a ocorrncia de curtos-circuitos por agentes
externos bastante frequente.
73
Alm disso, o envelhecimento do papel isolante aumenta significativamente a

suscetibilidade de falhas pela ao de esforos eletrodinmicos que atuam sobre
os enrolamentos durante um curto-circuito alimentado pelo transformador, ou
seja, so causas interligadas.
Em relao s falhas envolvendo comutadores sob carga, destaca-se o fato de
que estes dispositivos so bastante solicitados em termos de quantidade de
operaes para mudana de tap, aumentando as possibilidades de falha deste
componente.
Grfico 6.3: Natureza de danos em transformadores de subtransmisso
74
6.2
Transformadores de Gerao

gerao, indicando dados relativos classe de tenso, potncia, item afetado na
ocorrncia, causa dos danos, tipo de reparo empregado para recuperao do
equipamento e sua idade na data da falha.
Tabela 6.4: Levantamento de danos em transformadores elevadores
tenso
13,8/500
potncia dano
378 bucha
16/500
418,5
16/500
418,5 bobina
6,9/69
24 bobina
13,8/345
trocador de calor
Causa
reparo
idade
defeito aps reparo
troca bucha e limpeza em campo
19
defeito fabricao
limpeza em fbrica
defeito fabricao
rebob integral
descarga atmosfrica
66,66 bobina
envelhecimento
33
15/345
53 bobina
envelhecimento
38
15/345
53 bobina
envelhecimento
39
53 bobina
15/345
envelhecimento
39
13,8/440
112,5 bobina
enxofre corrosivo
13,8/230
70 bobina
enxofre corrosivo
13,8/230
60 bucha
falha bucha AT
troca buchas e parte das bobinas
19
13,8/500
378 bucha
falha bucha AT
perda total
22
13,8/500
378 bucha
falha bucha AT
perda total
20
13,8/138
156 bucha
falha bucha AT
troca das buchas e limpeza
29
13,8/230
70 bobina
falha sistema proteo
33
13,8/500
100 bobina
no apurado
10
13,8/500
63,3 bobina
no apurado
29
418,5 bobina
sobretenso
rebob integral+buchas+tanque
13,8/500
155 bobina
sobretenso
27
13,8/500
155 bobina
sobretenso
27
13,8/500
155 bobina
sobretenso
28
18/230
205 bobina
sobretenso
13,8/500
100 bobina
sobretenso
18
16/500

transformadores de gerao da ordem de 19,9 anos.
75
Grfico 6.4: Relao de quantidade de falhas de transformadores de gerao em funo da idade
A anlise do grfico 6.4 indica uma taxa de falhas razoavelmente equilibrada ao

longo do tempo de operao dos transformadores elevadores.
grfico 6.5 que as bobinas apresentam parcela expressiva de danos, sendo
afetadas em praticamente 75% das ocorrncias. Buchas representam pouco
mais de 20%, seguidas de elementos do sistema de resfriamento.
Grfico 6.5: Componente afetado nas falhas de transformadores de gerao
Para transformadores elevadores predominam as falhas por sobretenses,

conforme
grfico
6.6.
Esse
tipo
de
transformador
mais
solicitado
76
dieletricamente nas manobras de energizao e desenergizao, em funo de

necessidades operacionais do sistema de gerao a que esto conectados.
As falhas de buchas sugerem ter relao com o nvel de tenso envolvido, de
forma a terem menor impacto nos transformadores de subtransmisso.
Grfico 6.6: Natureza de danos em transformadores de gerao
77
6.3
Transformadores de Transmisso

transmisso, indicando dados relativos classe de tenso, potncia, item afetado
na ocorrncia, causa dos danos, tipo de reparo empregado para recuperao do
equipamento e sua idade na data da falha.
Tabela 6.5: Levantamento de danos em transformadores de transmisso
tenso
causa
reparo
Idade
225 bobina
28
230/69
33,33 bobina
21
138/69
50 bobina
22
138/69
25 bobina
32
230/69
100 bobina
26
230/138
40 bobina
23
230/132
100 bobina
defeito aps reparo
500/345
133 comutador
defeito aps reparo
reparo do comutador
20
230/138
300 bobina
defeito fabricao
perda total
765/500
550 capas isolantes
defeito fabricao
troca capas
765/345
500 bobina
defeito fabricao
765/345
500 comutador
defeito fabricao
perda total
500/230
100 bobina
falha bucha AT
20
345/138
50 bucha
falha bucha BT
troca buchas e limpeza
30
345/138
70 bucha
falha bucha BT
troca da bucha e limpeza
500/138
200 bucha
falha bucha BT
24
230/138
150 comutador
falha comutador
reparo comutador
500/440
300 comutador
falha comutador
reparo do comutador
20
345/230
138/69
potncia dano
falha comutador
troca do comutador
765/345
500 bucha
33 comutador a vazio
no apurado
troca bucha e caldeiraria
16
765/345
500 bobina
no apurado
500/345
350 bobina
no apurado

transformadores de transmisso da ordem de 14,3 anos.
78

Grfico 6.7: Relao de quantidade de falhas de transformadores de transmisso em funo da idade
A anlise do grfico 6.7 denota uma taxa de falhas mais significativa nos
primeiros anos e aps o 20 ano de operao dos transformadores do sistema de
transmisso.
grfico 6.8 que as bobinas apresentam parcela expressiva de danos, sendo
afetadas em cerca de 55% das ocorrncias. Comutadores e buchas representam
cerca de 40% das demais falhas.
Grfico 6.8: Componente afetado nas falhas de transformadores de transmisso
79
Para transformadores de transmisso, possivelmente por causa das solicitaes

dieltricas e mecnicas a que esto submetidos, conforme grfico 6.9, no foi
identificada falha associvel a envelhecimento.
Da mesma forma que nos transformadores de gerao, as falhas de buchas
sugerem ter relao com o nvel de tenso envolvido.
Em relao s falhas de comutadores sob carga, de forma similar aos
transformadores de subtransmisso, destaca-se o fato de que so bastante
solicitados em termos de quantidade de operaes para mudana de tap,
aumentando as possibilidades de falha deste componente.
Grfico 6.9: Natureza de danos em transformadores de transmisso
80
6.4
Anlise de Dados
No sentido de obter parmetros de referncia de falhas para transformadores

como um todo, mostrado no grfico 6.10 os modos de falha mais significativos,
em termos de quantidade, para cada tipo de transformador:
Grfico 6.10: Tipos e quantidades de falhas identificadas nos transformadores
Em funo do universo amostral possuir cerca de 50% de transformadores

pertencentes ao sistema de subtransmisso, notvel a porcentagem de falhas
associveis a curtos-circuitos externos, seguidas de danos de outras naturezas,
conforme mostrado no grfico 6.11.
81
Grfico 6.11: Porcentagem de falhas em transformadores
Em relao ao item mais suscetvel a danos, conforme indicado no grfico 6.12,

as bobinas representam quase 70% dos casos analisados, seguidas de
comutadores e buchas.
Grfico 6.12: Componente afetado nas falhas de transformadores
82
Em relao idade mdia at a falha de transformadores, o valor obtido foi de

17,5 anos.
A quantidade de falhas em relao ao tempo de operao para todos os
transformadores analisados mostrada no grfico 6.13.
Grfico 6.13: Relao de quantidade de falhas de transformadores em funo da idade
A anlise do grfico 6.13 indica uma taxa de falhas mais expressiva em

transformadores entre 15 e 30 ano de operao.
6.5
Anlise Estatstica de Dados
No sentido de avaliar as taxas de falhas dos transformadores que compem o

universo amostral estudado, foi feita uma anlise de dados a partir da ferramenta
estatstica do software Microsoft Excel, baseada em distribuio exponencial.
Trata-se de distribuio amplamente utilizada em estudos de engenharia para
clculo da probabilidade de ocorrncia de um determinado evento em um
determinado intervalo de tempo.
83
A funo distribuio exponencial de probabilidade que serviu de base para a

anlise efetuada dada por:
F (t ) = P(T t ) = 1 e t , onde a taxa de falhas
Alm da funo acima, para execuo do tratamento dos dados foi utilizada a
funo de distribuio cumulativa (FDC), dada por:
e t = 1 F (t )
A avaliao inicial de dados se deu pela correlao entre:
- tempo de operao dos transformadores;
- nmero de falhas aps um determinado tempo de operao, dado em anos;
- nmero de falhas acumuladas.
A compilao dos dados mostrada na tabela 6.6.
Tabela 6.6: Relao de falhas de equipamentos ente o 1 e 40 ano de operao
tempo de operao em anos nmero de falhas somatria percentual de falha
1
5%
2
3
10%
11
12%
17
18%
18
20%
19
21%
25
27%
25
27%
27
29%
10
28
30%
11
28
30%
12
30
33%
13
30
33%
14
33
36%
15
34
37%
16
38
41%
17
40
43%
18
46
50%
19
49
53%
20
53
58%
21
56
61%
22
60
65%
23
62
67%
84
tempo de operao em anos nmero de falhas somatria percentual de falha

24
66
72%
25
68
74%
26
70
76%
27
75
82%
28
80
87%
29
84
91%
30
85
92%
31
85
92%
32
86
93%
33
88
96%
34
89
97%
35
89
97%
36
89
97%
37
89
97%
38
90
98%
39
92
100%
40
92
100%
A anlise grfica da relao entre a quantidade de falhas e o tempo de operao

dos transformadores mostrada no grfico 6.14, onde verifica-se que o
comportamento
das
falhas
apresenta
tendncias
distintas
no
intervalo
compreendido entre o 1 e o 16 ano, e no intervalo entre o 17 ano em diante.
Grfico 6.14: Relao entre a quantidade de falhas e o tempo de operao dos transformadores
85
Em funo dessa diferena foi feita a separao de dados em duas etapas. Na

primeira a anlise foi feita para o intervalo que compreende as ocorrncias entre
1 e o 16 ano, resultando na tabela 6.7 a seguir.
Tabela 6.7: Relao de falhas de equipamentos ente o 1 e 16 ano de operao
tempo de operao em anos nmero de falhas somatria FDC Fx(T) exp(-l.t)
1
0,054
0,946
0,098
0,902
11
0,120
0,880
17
0,185
0,815
18
0,196
0,804
19
0,207
0,793
25
0,272
0,728
25
0,272
0,728
27
0,293
0,707
10
28
0,304
0,696
11
28
0,304
0,696
12
30
0,326
0,674
13
30
0,326
0,674
14
33
0,359
0,641
15
34
0,370
0,630
16
38
0,413
0,587
Atravs da ferramenta do Excel foi traada uma linha de tendncia que deu
origem equao Y = e 0,034 x , correspondendo a uma taxa de falhas de 3,4%,
conforme demonstrado no grfico 6.15.
86
Grfico 6.15: Anlise estatstica de falhas ente o 1 e 16 ano de operao dos transformadores
Com base na taxa de falhas de 3,4%, o valor obtido como referncia para o
tempo mdio at a falha desses transformadores foi de 29,4 anos.
Na segunda etapa a anlise foi feita para o intervalo que compreende as
ocorrncias do 17 ano em diante, com aproximao de valores para os anos 11
a 16. Para se obter os dados relativos a estes anos foi traada, manualmente,
uma curva de ajuste, resultando nos valores destacados em negrito na tabela
6.8. Trata-se de valores aproximados que auxiliaram no prosseguimento da
anlise pretendida.
Tabela 6.8: Relao de falhas de equipamentos ente 11 e 40 ano de operao
tempo de operao em anos t-tzero nmero de falhas somatria FDC Fx(T) exp(-l.t)
11
0,105
0,895
12
0,193
0,807
13
3,
0,250
0,750
14
0,290
0,710
15
0,346
0,654
16
0,395
0,605
17
40
0,435
0,565
18
46
0,500
0,500
19
49
0,533
0,467
20
10
53
0,576
0,424
87
tempo de operao em anos t-tzero nmero de falhas somatria FDC Fx(T) exp(-l.t)
21
11
56
0,609
0,391
22
12
60
0,652
0,348
23
13
62
0,674
0,326
24
14
66
0,717
0,283
25
15
68
0,739
0,261
26
16
70
0,761
0,239
27
17
75
0,815
0,185
28
18
80
0,870
0,130
29
19
84
0,913
0,087
30
20
85
0,924
0,076
31
21
85
0,924
0,076
32
22
86
0,935
0,065
33
23
88
0,957
0,043
34
24
89
0,967
0,033
35
25
89
0,967
0,033
36
26
89
0,967
0,033
37
27
89
0,967
0,033
38
28
90
0,978
0,022
39
29
92
1,000
0,000
40
30
92
1,000
0,000
Novamente, com a utilizao da ferramenta do Excel foi traada uma linha de

tendncia que deu origem equao Y = e 0,121x , correspondendo a uma taxa de
falhas de 12,1%, conforme demonstrado no grfico 6.16.
Grfico 6.16: Anlise estatstica de falhas ente o 10 e 39 ano de operao dos transformadores
88
Com base na taxa de falhas de 12,1%, o valor obtido como referncia para o
tempo mdio at a falha desses transformadores foi de 8,3 anos. Como a anlise
compreendeu o perodo do 11 ao 40 ano de operao, esse valor foi acrescido
em 10 anos, resultando em 18,3 anos.
A avaliao dos dois perodos estudados denota que o comportamento da taxa
de falhas do universo amostral at o 16 ano razoavelmente coerente com
parmetros de referncia de vida til de transformadores, que so da ordem de
30 anos. Para o perodo seguinte, o valor obtido de 18,3 anos considerado
bastante inferior a esta referncia.
Essa discrepncia de valores se justifica pelo fato de que o critrio de anlise
restrito a transformadores falhados, uma vez que invivel a obteno do
registro
operacional
de
outros
transformadores
junto
empresas
concessionrias de energia eltrica. Alm disso, exceto nos casos onde o

envelhecimento do transformador contribui para a falha, as ocorrncias
associveis a agentes de natureza externa independem do tempo de operao
do transformador.
Outro aspecto relevante aos resultados obtidos a quantidade restrita de
transformadores que compem o universo amostral, principalmente no que se
refere s quantidades de equipamentos do sistema de gerao e transmisso.
Apesar das limitaes nas anlises realizadas, este estudo apresentou
resultados que visam contribuir com o desenvolvimento de critrios de
classificao de falhas em transformadores, bem como aprimorar parmetros de
avaliao da suscetibilidade de falhas a partir de tipos especficos de
transformadores.
89
7. CONCLUSO
Este estudo apresentou e classificou estatisticamente os principais tipos de

falhas em transformadores de potncia.
Fizeram parte do universo amostral que embasou o estudo, cerca de uma
centena transformadores do sistema eltrico brasileiro, utilizados em usinas,
subestaes transmissoras e subtransmissoras, que foram objeto de percias
realizadas para companhias seguradoras pelo autor.
Os trabalhos de diagnstico para caracterizao das falhas foram desenvolvidos
a partir da coleta e anlise de dados acerca dos registros operacionais dos
equipamentos, condies circunstanciais das ocorrncias, anlises de materiais
em laboratrios especializados e inspees realizadas durante o processo de
desmontagem de cada um.
A partir das anlises realizadas foram identificados dez tipos falhas, descritos de
forma detalhada e ilustrada no captulo 5.
A anlise estatstica apresentada no captulo 6 foi desenvolvida a partir da idade,
tipo de falha e caractersticas de aplicao de cada um dos transformadores.
Os resultados obtidos nesse estudo visam contribuir com o desenvolvimento de
critrios de classificao de falhas em transformadores, aprimorar parmetros de
avaliao da suscetibilidade de falhas a partir de tipos especficos de
transformadores, bem como dar incio ao desenvolvimento de um banco de
dados acerca de falhas de transformadores de potncia no sistema eltrico
brasileiro.
90
REFERNCIAS
[1] Maccor P., Robert G., Girardot D.; Riboud J.C.; Ngnegueu T.; Arthaud J.P.;
Chemin E., The short-circuit resistance of transformers. The feedback in France
based on tests, service and calculation approaches. CIGRE, 2000, p. 1-14.
[2] Lokhanin A.K.; Shneider G.Y.; Sokolov V.V.; Chornogotsky V.M.; Morozova
T.I., Internal insulation failure mechanisms of hv equipment under service
conditions. CIGRE, 2000, p1-6.
[3] Transformer Committee of the IEEE Power Engineering Society. IEEE Guide
for failure investigation, documentation, and analysis for power transformers and
shunt reactors. IEEE, 1991, p 25-42.
[4] Pasternack B.M.; Provanzana J.H.; Wagenaar L.B., Analisys of generator
step-up transformer failure following faulty synchronization. IEEE, 1988, p 10511058.
[5] Vandermaar A.J., Wang M. Neilson J.B.; Srivastava K.D., The electrical
breakdown characteristics of oil-paper insulation under steep front impulse
voltages. IEEE, 1994, p 1926-1935.
[6] Morched A.S., Marti L., Brierley J., Lackey J.G., Analysis of internal winding
stresses in ehv generator step-up transformer failures. IEEE, 1996, p 888-893.
[7] Bengtsson C., Status and Trends in Transformer Monitoring. IEEE, 1996, p
1379-1384.
[8] Zahn M., Washabaugh A.P., and J.W. Lou, Electrical Breakdown In
Transformers Due to Flow Electrification. IEEE, p 322-331.
[9] Richardson B., Transformer Life management bushings and tap changers,
IEEE, 1998, p 1-4.
[10] Lapworth J., McGrail T., Transformer failure modes and planned
replacement. IEEE; 1998, p 1-6.
[11] Minhas M., Reynders J.P., Klerk P.J., Failures in power system transformers
and appropriate monitoring techniques. IEEE, 1999, p 94-97.
[12] Dong X., Rosado S., Liu Y.; Wang N., Guo T., Transients at GSU
Transformer Terminals Part 1: Historical Case Analysis. IEEE, p 312-317.
[13] Ferguson R., Lobeiras A.; Sabau J., Suspended Particles in the Liquid
Insulation of Aging Power Transformers. IEEE, 2002, p 17-22.
91
[14] Allan D.J., Fires and explosions in substations. IEEE, 2002, p 504-507.
[15] Alan J. Forrest C.; Allard B., Thermal Problems Caused by Harmonic
Frequency Leakage Fluxes in Three-Phase, Three-Winding Converter
Transformers. IEEE, 2004, p 208-213.
[16] Mc Elroy A.J., On the significance of recent ehv transformer failures involving
winding resonance. IEEE, 1975, p 1301-1316.
[17] Dommen T.V.; Petrie E.M., Particle contamination levels in oil-filled large
power transformers. IEEE, 1983, p 1459-1464.
[18] Jauch E., How Tapchanger Controls Contribute to Premature Transformer
Failures. IEEE, 2007, p 1-4.
[19] Bartley W.H., Analysis of Transformer Failures. The Hartford Stam Boiler
Inspection & Insurance Co, 2003, p1-12.
[20] Rocha A.C.O.; Mendes J.C.; Ross R.P.D.; Varrichio S.L.; Oliveira G.H.C.,
Analise das falhas dos autotransformadores da SE So Gotardo 2 Enfoque na
ressonncia parcial do enrolamento, XV SNPTEE. CIGRE, 1.999, p 1-6.
[21] An International Survey on failures in large power transformers in service,
Final report of Working Group 05 of study Committee 12. CIGRE; 1.978, p 22-41.
[22] Pena M.C.M., Falhas em transformadores de potncia: uma contribuio
para anlise, definies, causas e solues Tese de Mestrado Universidade
Federal de Itajub, 2.002, 134p.
[23] Wang Z., Artificial intelligence applications in the diagnosis of Power
transformer incipent faults Tese de PhD Faculty of the Virginia Plytechnic
Institute and State University, 2.000, 105p.
[24] IEEE Guide for Interpretation of Gases Generated in Oil-Immersed
Transformers. IEEE Std C57.104-1991. p 1-19.
[25] Binda M., Avaliao da Expectativa de Vida de Transformadores de Potncia
Atravs da Degradao do Isolamento Celulsico. Furnas Centrais Eltricas S.A.,
1998. p 1-44.
[26] Effect of Particles on Transformer Dielectric Strength, Cigr Working Group
12.17, 2000. p 39-42.
[27] Wang M., Wandermaar A.J., Srivastava K.D., Review of Condition
Assessment of Power Transformers in Service. IEEE, 2002, p 12-25.
[28] Bechara W., Bissacot A.C.B., Rubik M.C., Repotenciamento
Transformadores. Revista Qualimetria, So Paulo, n. 28, p. 38-43, 1993.
de
92
[29] Milasch M., Manuteno de Transformadores em Lquido Isolante, 5 edio,

Florianpolis-SC. Edgard Blucher, 1998. 354p.
[30] ABB, Tranformadores de Potncia e Reatores de Derivao, catlogo, 1999.
p. 7.
[31]
Reinhausen,
Tap
Changer
Oiltap
http://www.reinhausen.com/. Acesso em 28 set. 2009.
M.
Disponvel
em
[32] Lewand L.R. Corrosive Sulfur in Transformer Systems, Doble Egineering Co.
Disponvel
em
http://www.transformerscommittee.org/info/F05/F05CorrosiveSulfur Presentation.pdf. Acesso em 28 set. 2009.
[33] ANEEL Nota Tcnica n 0040/2007 - SFE/ANEEL, de 14.08.07. Disponvel
em http://www.aneel.gov.br/arquivos/PDF/NT.pdf. Acesso em 28 set. 2009.
[34] Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 10505 de 10/1.998.
[35] Maina R., Scatiggio F., Kapila S., Tumiatti V., Tumiatti M., Pompilli M.
"Dibenzyl disulfide (DBDS) as corrosive sulfur - Contaminant in used and unused
mineral insulating oils", Sea Marconi Technologies, Collegno (TO) Italy; Terna
S.p.A, Venezia Italy; University of Missouri Rolla USA; Universit degli Studi
di Roma La Sapienza Roma, Italy. Disponvel em http://www.cigrea2.org/Site/Publications/download/
DBDS_paper_ColorVersionID44VER58.pdf.
Acesso em 28 set. 2009.
[36] Agncia Nacional do Petrleo, Portaria DNC N 46, de 02.12.94. Disponvel
em www.anp.gov.br/doc/petroleo/PD4694. Acesso em 28 set. 2009.
[37] Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 10576 de 11/2.006.
93
ANEXO I
A seguir apresentado o resultado estatstico do percentual de falhas do tipo

forced outage em transformadores de potncia, resultando em retirada de
operao no programada, conforme estudo An International Survey on failures
in large power transformers in service, publicado pelo CIGR, baseado nos
registros de falhas de mais de 1.000 transformadores em servio, com nvel de
tenso igual ou superior a 72kV e inferior a 700kV, idade inferior a 20 anos,
instalados nos sistemas de gerao, transmisso e distribuio de energia
eltrica da Austrlia, ustria, Blgica, Canad, Tchecoslovquia, Frana,
Finlndia, Itlia, Japo, Sua, Reino Unido, Unio Sovitica e Estado Unidos,
entre os anos de 1.968 e 1.978.
Grfico A.1: Local das falhas em transformadores do sistema de gerao com comutador sob carga
94
Grfico A.2: Causa das falhas em transformadores do sistema de gerao com comutador sob carga
Grfico A.3: Natureza das falhas em transformadores do sistema de gerao com comutador sob
carga
95
Grfico A.4: Local das falhas em transformadores do sistema de gerao sem comutador sob carga
Grfico A.5: Causa das falhas em transformadores do sistema de gerao sem comutador sob carga
96
Grfico A.6: Natureza das falhas em transformadores do sistema de gerao sem comutador sob
carga
Grfico A.7: Local das falhas em transformadores de subestaes com comutador sob carga
97
Grfico A.8: Causa das falhas em transformadores de subestaes com comutador sob carga
Grfico A.9: Natureza das falhas em transformadores de subestaes com comutador sob carga
98
Grfico A.10: Local das falhas em transformadores de subestaes sem comutador sob carga
Grfico A.11: Causa das falhas em transformadores de subestaes sem comutador sob carga
99
Grfico A.12: Natureza das falhas em transformadores de subestaes sem comutador sob carga
Grfico A.13: Local das falhas em autotransformadores com comutador sob carga
100
Grfico A.14: Causa das falhas em autotransformadores com comutador sob carga
Grfico A.15: Natureza das falhas em autotransformadores com comutador sob carga
101
Grfico A.16: Local das falhas em autotransformadores sem comutador sob carga
Grfico A.17: Causa das falhas em autotransformadores sem comutador sob carga
102
Grfico A.18: Natureza das falhas em autotransformadores sem comutador sob carga

Dissertacao Ricardo Bechara

Încărcat de

Informații document

Descriere originală:

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Dissertacao Ricardo Bechara

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

RICARDO BECHARA

ANLISE DE FALHAS DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA

ANLISE DE FALHAS DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA

Dissertao apresentada Escola

ANLISE DE FALHAS DE TRANSFORMADORES DE POTNCIA

Dissertao apresentada Escola

Este exemplar foi revisado e alterado em relao verso original, sob

Aos meus pais, que sempre me deram

Transformadores de potncia so equipamentos essenciais no sistema eltrico

Palavras-chave: Transformadores de Potncia, Sistemas de Potncia, Falhas de

Power transformers are essential equipment in the electric system by changing

Keywords: Power transformers, Power systems, Transformer failures.

Figura 2.1.: Transformador monofsico ( esquerda) e trifsico ( direita) ................................ 4

Grfico 6.15: Anlise estatstica de falhas ente o 1 e 16 ano de operao dos

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ONAN - leo natural, ar natural

ESTRUTURA DO TRABALHO ............................................................................................... 3

Transformadores Elevadores ............................................................................................. 9

Transformadores de Transmisso ................................................................................... 10

Transformadores de Subtransmisso ............................................................................. 11

Transformadores de Distribuio ..................................................................................... 11

EQUIPAMENTOS ASSOCIADOS A TRANSFORMADORES ............................................ 12

DIAGNSTICO E MANUTENO PREVENTIVA ............................................................... 16

Anlise do leo isolante..................................................................................................... 16

Anlise de gases dissolvidos .................................................................................... 17

Anlise fsico qumica ................................................................................................ 23

Contagem de Partculas ............................................................................................ 25

Teor de Furfuraldedo ................................................................................................ 29

Temperatura do leo e enrolamentos ............................................................................. 30

Tcnicas avanadas de monitorao .............................................................................. 31

FALHAS EM TRANSFORMADORES DE POTNCIA ......................................................... 32

Coleta e anlise de dados ................................................................................................. 33

Testes eltricos ................................................................................................................... 34

Tipos de falhas e defeitos em transformadores............................................................. 35

Deteriorao dos materiais isolantes ...................................................................... 36

Deformao mecnica dos enrolamentos por esforos de curto-circuito.......... 37

Sobretenses Temporrias ............................................................................................... 41

Sobretenses de Manobra ................................................................................................ 43

Sobretenses Transitrias Muito Rpidas (Very Fast Transient - VFT) .................... 44

Sobretenses de Descargas Atmosfricas .................................................................... 47

Falhas de acessrios e componentes ..................................................................... 48

Falha de comutadores ............................................................................................... 49

Falha de buchas ......................................................................................................... 53

Falha de conexes ..................................................................................................... 57

Manuteno Inadequada ou Inexistente ................................................................. 58

Defeitos de fabricao ............................................................................................... 60

Ataque por enxofre corrosivo.................................................................................... 62

LEVANTAMENTO ESTATSTICO E CORRELAES ....................................................... 68

Transformadores de Subtransmisso ............................................................................. 70

Transformadores de Gerao .......................................................................................... 74

Transformadores de Transmisso ................................................................................... 77

Anlise de Dados ............................................................................................................... 80

Anlise Estatstica de Dados ............................................................................................ 82

A energia eltrica essencial em todas as atividades humanas modernas. Falhas

necessidades do sistema eltrico, tanto nas condies normais quanto em

Usinas e subestaes so formadas por diversos equipamentos, tais como

1.2 ESTRUTURA DO TRABALHO

No captulo 2 so apresentadas as principais caractersticas construtivas dos

Transformadores de potncia so equipamentos cujo princpio bsico de

Figura 2.1.: Transformador monofsico ( esquerda) e trifsico ( direita)

No sistema eltrico h diferentes tipos de transformadores, conforme ilustrado na

Figura 2.2: Esquema bsico do sistema eltrico

Vistos externamente, conforme figura 2.3, os transformadores so formados por