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DISEO CONCURRENTE

1.
Que entiende por diseo concurrente.
Nueva forma de entender la ing. de diseo donde concurren
algunas perspectivas como gama de producto, ciclo de vida,
costes, recursos humanos, recursos materiales.
2.
Presente un ejemplo en el que se pueda observar la
incidencia de la automatizacin y el diseo en los
costes de montaje. Represente las curvas.
Montaje, flexibilidad y costes en la fabricacin de
automviles de juguete: En este ejemplo se analizan las
interrelaciones entre el montaje, la flexibilidad y los costes
en la fabricacin de una gama de automviles de juguete
que pueden adoptar diferentes carroceras y, tambin,
distintos nmeros de ejes y distancias entre ejes.
En la Figura se presentan tres tipos de montaje. En la
solucin A se prev una pieza de chapa que hace de suelo,
unida a la carrocera por cuatro tornillos, donde se insertan
los ejes y despus se entran las ruedas a presin sobre los
ejes. En las soluciones B y C, los ejes y las ruedas han sido
montados previamente para formar unos conjuntos. En al
solucin B, los conjuntos eje-ruedas se colocan en unas
entallas de la carrocera y despus una plancha fijada por
dos tornillos impide la salida, mientras que en la solucin C,
los conjuntos eje-ruedas se fijan directamente a la
carrocera por medio de ecliquetajes (uniones por forma en
que las piezas entran en su sitio debido a la deformacin
elstica de una de ellas o de ambas).
Ms all de la simplicidad creciente y de los costes
decrecientes de las soluciones B y C respecto de la A, hay
que decir que la solucin C tambin es mejor desde el punto
de vista de la formacin de gamas de producto (vehculos
de 2 ejes, de tres ejes, de distintas batallas y, si es
necesario, de distintas anchuras) y mejora las posibilidades
de automatizacin flexible (evita la plancha del fondo,
distinta para cada modelo de la gama, elimina los tornillos, y
tiene una sola direccin de montaje). VER DIBUJO
3.
Describa la Ing. Concurrente orientada al producto.
Se refiere a la integracin de todos aquellos aspectos que
pueden tener una incidencia positiva en el producto,
especialmente en sus funciones y en la relacin entre
prestaciones y coste.
De forma muy directa inciden el: Diseo para la funcin;
Diseo para la fabricacin
Pero tambin inciden otras perspectivas relacionadas con
las finanzas, la produccin y la comercializacin como el:
Diseo para la calidad; Poltica comercial y de marketing;
Poltica de compras y de subcontratacin
4.
Concepto y etapas del ciclo de vida de un producto.
Conjunto de etapas que recorre un producto (considerado
como objeto individual) desde que es creado hasta su fin de
vida.
1. Decisin y definicin; 2. Diseo y desarrollo; 3.
Fabricacin; 4. Distribucin y comercializacin; 5. Utilizacin
y mantenimiento; 6. Fin de vida
5.
Que entiende por gama de producto. Explique los
conceptos de Tipologia, Escalonamiento y opciones
para una implementacin de lavanderas industriales.
Se define la gama como aquel conjunto de productos que
inciden en un mismo mercado y/o que se fabrican en un
mismo contexto productivo y que a su vez contemplan una o
ms de las tres dimensiones siguientes:
1. Tipologa: Son los distintos tipos de producto (con
arquitectura y/o funciones distintas) que actan de forma
coordinada en un mismo mercado y que a menudo se
fabrican en un mismo contexto productivo.
2. Escalonamiento: El conjunto de productos de un
determinado tipo pero de distintos tamaos toma el nombre
de escalonamiento.
3. Opciones: tiene que ver con las diferentes opciones y
prestaciones adicionales que puede ofrecer un determinado
producto (un tipo de producto de una determinada
dimensin).
6.
Que entiende por diseo de adaptacin.
Implica la adaptacin de un principio de funcionamiento
conocido a una funcin distinta o la resolucin de una
funcin conocida por medio de un principio de solucin
diferente. En este tipo de diseo, en general es necesaria la
elaboracin de soluciones originales para algunos de los
elementos o subconjuntos.
7.
Como determina el coste de vida de un automvil.
El automvil es un producto que, por sus mltiples
incidencias sobre el entorno, ha obligado a hacer un
importante esfuerzo de diseo concurrente que tenga en
cuenta una parte cada vez ms determinante del coste del
ciclo de vida. A continuacin se establece una evaluacin
genrica para un automvil mediano: VER DIBUJO
La crisis de la energa de los aos 1970 oblig a las
industrias europeas y japonesas de automocin a realizar
un importante esfuerzo para conseguir disminuir los
consumos de combustible. ltimamente tambin se han
eliminado costes de mantenimiento (mayor fiabilidad,
sistemas de autodiagnstico), han disminuido los impactos
ambientales de la combustin y se han mejorado las
posibilidades de reciclaje del fin de vida. Sin embargo,
restan otras numerosas posibilidades para disminuir los
costes del ciclo de vida del automvil, muchas de ellas
externas a los fabricantes, como son: limitacin de la
velocidad mxima (la resistencia al aire a una velocidad de
180 Km. /h es 2,25 veces superior que a 120 Km. /h); evitar
paradas (semforos, retenciones de circulacin); o formas
de uso compartido que rentabilicen la inversin.
8.
Escriba las que usted piensa son las principales
caractersticas de Benchmarking.
Proporciona informaciones sobre su usabilidad.
Aporta informaciones importantes sobre los principios de
funcionamiento, las soluciones constructivas y los
componentes de mercado adoptados, as como tambin
permite hacer las primeras deducciones sobre los
materiales y procesos utilizados en la fabricacin de piezas
y componentes.
Se pueden obtener informaciones complementarias a partir
de someter al producto (o a algunas de sus partes) a
simulacin con herramientas informticas o mediante

pruebas y ensayos en el laboratorio. De esta manera se


puede precisar, entre otros, la composicin, propiedades y
estados de algunos materiales o la durabilidad de
determinados componentes.
Benchmarking para lavadoras-centrifugadoras
Del proceso de anlisis de una lavadora-centrifugadora de
la competencia se obtienen numerosas informaciones de
inters, de las cuales se dan algunos ejemplos:
a) La velocidad de centrifugacin es ligeramente inferior a la
enunciada (970 en lugar de 1000 min.-1; puede dar
argumentos al departamento comercial)
b) El soporte del bombo tiene forma de estrella de tres
brazos y es de aluminio (da indicios de su viabilidad en lo
que se refiere a la resistencia a las solicitaciones y a la
corrosin, aspectos sobre los cuales se tena dudas).
c) Se observa que los soportes de suspensin tienen un
agujero no utilizado. Despus de diversas suposiciones, se
deduce que este agujero de ms permite que el soporte no
tenga mano (los soportes derecho e izquierdo son iguales).
d) Durante un ensayo con cargas severas se observa que el
sistema de control detecta el exceso de carga y no permite
la centrifugacin. Queda por descubrir el principio de
funcionamiento por el cual detecta la sobrecarga.
9.
En que consiste la simulacin, ensayo y evaluacin.
Simulacin: Simular es representar el funcionamiento de un
sistema por medio de otro que se comporta de forma
anloga. Ensayo: Reproduce con ms fidelidad el
comportamiento real del futuro producto, y pone de
manifiesto circunstancias y modos de funcionamiento
difciles de imaginar en un contexto de simulacin virtual.
Evaluacin: Consiste en establecer la utilidad, eficacia,
calidad y aceptaciones de las soluciones en base a
contrastar los comportamientos de los prototipos de los
diseos iniciales obtenidos por simulacin, ensayos.
10.
Como aplicara usted el PROTOTIPAJE en el
desarrollo de un proyecto.
En el proceso de desarrollo de un producto se pueden
distinguir tres situaciones en las que puede ser conveniente
desarrollar prototipos y realizar pruebas:
a) En la etapa conceptual: prototipos preliminares y pruebas
preliminares, destinadas a confirmar la viabilidad de
principios de funcionamiento.
b) En la etapa de materializacin: prototipos funcionales y
pruebas de durabilidad, destinadas a asegurar la calidad del
producto.
c) En la etapa de lanzamiento de la produccin: preseries y
pruebas de fabricabilidad, destinadas a confirmar el buen
funcionamiento de los procesos de fabricacin.
11.
Que conoce de los prototipos rpidos.
Son tcnicas que permiten convertir un modelo virtual de
CAD 3D directamente en un prototipo fsico. A diferencia de
otros procesos que eliminan material (mecanizado a alta
velocidad, electro erosin), los sistemas de prototipaje
rpido se basan en la superposicin de capas finas de
material que componen la forma de la pieza y la geometra
del modelo virtual traducida a formato STL proporciona las
sucesivas secciones.
12.
Que entiende por metodologa de diseo.
Es el estudio de los mtodos que tienen aplicacin a las
actividades de diseo y que responden a dos cuestiones
principales: a) Qu hacer?; y b) Cmo hacer?
13.
Ciclo bsico de diseo y ciclo bsico de la
investigacin experimental.
Los dos ciclos bsicos corresponden a casos particulares de
la metodologa de resolucin de problemas, por lo que su
estructura es la misma a pesar de que las acciones
concretas en cada uno de sus pasos diverjan en su
contenido.
14.
Indique 10 conceptos de referencia para determinar
las especificaciones.
1. Funcin; 2. Dimensiones; 3. Movimiento; 4. Fuerzas; 5.
Energa; 6. Materiales; 7. Seales y control; 8. Fabricacin y
montaje; 9. Transporte; 10. Distribucin
15.
Indique 4 ventajas y 2 desventajas de la estructura
modular para el fabricante y el usuario.
Ventajas: 1. Facilita la divisin del proyecto y posibilita la
realizacin del diseo de diferentes mdulos en paralelo, lo
que permite acortar el tiempo total de diseo; 2. Ampla las
posibilidades de introducir nuevas funciones o variantes en
el producto siempre que se mantenga la estructura modular
inicial; 3. Facilita el montaje, ya que implica componentes
bien definidos con interfases claramente establecidas; 4. El
mantenimiento es ms sencillo, ya que simplifica la
deteccin y el diagnstico, se facilita el desmontaje y
montaje y la puesta a punto es ms fiable
Desventajas: 1. En una estructura modular muy
fragmentada, los inconvenientes de la subdivisin en
mdulos pueden ser mayores que las ventajas
(dimensiones, peso, complejidad). Esta reflexin apunta a la
cuestin de determinar el nivel ms conveniente para
descomponer un producto en mdulos
2. Mayor dificultad de adaptarse al usuario cuando los
requerimientos especiales no pueden ser cubiertos por la
estructura modular (prdida de flexibilidad)
3. Una modificacin de la estructura modular, por pequea
que sea, adquiere gran complejidad por los muchos
condicionantes que hay que tener en cuenta.
16.
Que ventajas encuentra usted al establecer el
concepto de modularidad en el desarrollo de un
producto.
Simplifica la verificacin y el montaje; Permite implantar
las opciones y variantes en la comercializacin; Facilita las
operaciones de mantenimiento (deteccin y reparacin)
Por lo tanto, la estructuracin modular de los productos es
una poderosa herramienta para la perspectiva de la
ingeniera concurrente.
17.
que entiende por diseo para la fabricacin (DFM).
Cite las 2 actividades bsicas que se deben
considerar.
El Diseo para la fabricacin es el primer paso en el camino
hacia la ingeniera concurrente: adems de la funcin, se
disea tambin para que el producto sea fcil y econmico
de producir.

a) Conformacin de piezas
Consiste en dar forma a las piezas y a los componentes
bsicos de un producto y tambin realizar primeras
composiciones y uniones
permanentes para formar componentes bsicos.
b) Montaje del producto
Consiste en componer el producto a partir de las piezas y
componentes elementales y comprende operaciones de
insercin, de referenciacin, de unin (fundamentalmente
desmontables), pero tambin operaciones de puesta a
punto y ajuste, de llenado de fluidos, de inicializacin y, por
ltimo, de comprobacin del correcto funcionamiento del
conjunto.
18.
que entiende por diseo para el montaje (DFA). Cite
3 operaciones bsicas.
El montaje de un producto consiste en la manipulacin y
composicin de diversas piezas y componentes, la unin
entre ellas, su ajuste, la puesta a punto y la verificacin de
un conjunto para que el mismo adquiera la funcionalidad
para la cual ha sido concebido.
a) Manipulacin de piezas y componentes; b) Composicin
de piezas y de componentes; c) Unin de piezas y de
componentes; d) Operaciones de ajuste; e) Operaciones de
verificacin
19.
Que entiende por diseo para la calidad (DFQ).
Indique las 3 preguntas bsicas que se deben
responder.
Perspectiva de la ingeniera concurrente que, ms all de
buscar la conformidad de un producto o servicio con las
especificaciones previstas, incide en el mismo diseo para
hacerlo ms apto para la calidad
1. Aptitud para qu?; 2. Aptitud desde y hasta cundo?;
3. Aptitud a qu precio?
20.
Que entiende por diseo para el entorno (DFE).
Indique 4 aspectos bsicos en esta etapa.
Perspectiva de la ingeniera concurrente que toma en
consideracin en el diseo las crecientes limitaciones que
comportan la escasez de energa y recursos naturales, los
impactos ambientales y los requerimientos que se engloban
bajo el concepto de factor humano (ergonoma, seguridad,
inteligibilidad), aspectos todos ellos cada vez ms
sometidos a normativas y a legislaciones.
1.
Diseo y disponibilidad; 2. diseo y ergonoma; 3.
seguridad de las maquinas.; 4. impactos ambientales
y fin de vida.
21.
Cite 4 etapas para la implementacin de la ing.
concurrente.
1. diseo modular; 2. Diseo para la fabricacin y montaje;
3. Diseo para el entorno; 4. Diseo para la calidad
22.
Cite 4 barreras para la implementacin de la ing.
concurrente.
La empresa y sus dirigentes no estn preparadas para un
cambio.
Falta de motivacin y capacitacin.
Falta de conocimiento de las tecnologas de la informacin.
Herramientas y equipos obsoletos.
23.
Criterios para disminuir la complejidad:
Disminucin del nmero de piezas a fabricar.; Disminucin
del nmero de interfaces.
Disminucin del nmero de elementos de unin o enlace.;
Disminucin del costo.
Mayor fiabilidad del conjunto.
24.
Antecedentes que motivan a la Ing. Concurrente.
Innovaciones TIC; Empresa competitiva; Entorno limitado;
Desarrollo secuencial.
25.
Estrategias competitivas y empresas que las hayan
implementado.
Innovacin en productos: (Sony, Microsoft, Intel).
Excelencia en la operacin: (Toyota, Federal Exprs)
Enfoque al cliente: (Honda, Harley-Davidson)
26.
Caractersticas de la empresa extendida.
Es aquella que considera todas las etapas del producto,
incluyendo los que tiene que ver con el cliente hasta los
proveedores, incluso tomando en cuenta a los trabajadores
dentro de la empresa.
27.
mbitos fundamentales de la Ing. Concurrente y sus
componentes.
a)
Organizacin: estructura, equipos multidisciplinarios,
diseo robusto.
b)
Informacin: Info. Del producto, benchmarking,
requisitos del cliente.
c)
Tecnologa: simulacin, prototipos, base de datos.
d)
Recursos Humanos: Capacitacin, motivacin,
estabilidad..
28.
Concepto de Diseo Robusto de TAGUCHI: Es aquel
orientado a la deteccin de un
Producto robusto, aquel que mantiene las caractersticas de
calidad en valores aceptables independientemente de las
perturbaciones, tanto si se deben a la fabricacin, a causas
externas o a causas internas. Ej.: Diseo de experimentos
para el desequilibrio de una lavadora-centrifugadora.
29.
Costo de ciclo de vida de un producto: Es el q incluye
todos los costos que demanda un producto durante el
recorrido de su ciclo de vida y que no se incluye en el
precio de venta
30.
Es posible medir la eficiencia de montaje y la
complejidad de un producto?
Complejidad: Relacionada con el # y relaciones entre los
elementos q intervienen en la determinacin de una pieza,
componente, producto o sistema.
Donde: Np= # de piezas o
componentes del sistema; Nt= # de tipos distintos de piezas
o componentes; Ni= # de interfaces, enlaces o conexiones
del conjunto; f= # de funciones que realiza un conjunto;
k=factor de conveniencia.
Eficiencia del montaje: Basada en la evaluacin de los
tiempos de las distintas operaciones de montaje.
Donde: Nmin= # mnimo de piezas del
conjunto; ta= tiempo genrico de montaje de una pieza (3
seg); tma= tiempo estimado para el montaje del producto
real.

ELEMENTOS FINITOS
1.
Principios de trabajos virtuales (PTV): Una estructura
esta en equilibrio bajo la accin
de un sistema de fuerzas exteriores, si al imponer a la
misma unos desplazamientos arbitrarios (virtuales),
compatibles con las condiciones en los apoyos, el trabajo
realizado por las fuerzas exteriores sobre los
desplazamientos virtuales, es igual al trabajo realizado por
las tenciones en la barras sobre las deformaciones
producidas por los desplazamientos virtuales. El PTV es
condicin suficiente y necesaria para el equilibrio de toda la
estructura o cualquiera de sus partes.
2.
Ventaja por el mtodo de elementos finitos.- En
comparacin con los mtodos tradicionales:

Permite obtener soluciones con aproximaciones


suficientes en menor tiempo.

Resolver problemas que analticamente no son


posibles.

Simular deformaciones plsticas en procesos de


embuticin y fundicin.

Minimiza la fase de experimentacin.

Aplicacin necesita conocimientos bsicos de


matemticas y elementos finitos.

Las simulaciones por MEF permiten conocer todo el


proceso de fabricacin antes de proceder a realizar
cualquier prueba con los primeros prototipos.

MEF permite reducir el # de pruebas en un factor de 4


y disminuir el tiempo requerido para la puesta en el
mercado de nuevos productos en un 40%.

Posibilidad de simular variantes que permitan evaluar


diferentes opciones y alternativas durante la fase inicial
de diseo.
3.
Beneficios para las empresas:
Reducir costos de fabricacin; Incrementar la productividad;
Mejorar la calidad de los productos; Reducir el tiempo de
insercin en el mercado; Acortar el tiempo de prueba y
error; Reducir los defectos de las piezas; Competir a un alto
nivel; Prestigiar al sector.
4.
Sistemas Discretos: Las partes son conectada entre
si por uniones llamadas nudos (sistema elctrico,
sistema estructural, sistema hidrulico).
5.
Sistemas continuos: Se genera una malla de
elementos que permite el anlisis en cada uno de los
nudos (puente simplemente apoyado).
6.
Anlisis de sistemas discretos y continuos:

Malla de elementos conectados entre si por nudos.

Calculo de la matriz de rigidez k(e) y los vectores de


fuerzas nodales f(e) de cada elemento.

Ensamblaje y resolucin de k*a=f y clculo de las


incgnitas en los nudos.

Informacin de otros parmetros como tensiones,


deformaciones, caudales, etc.

Interpretacin y presentacin de resultados.

Modificaciones necesarias al diseo.

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