NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2612.Of2002

Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas

especiales y sus uniones para transporte de agua Revestimiento interno de tuberas con y sin presin Requisitos generales

Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh2612 ha sido preparada por el Comit Tuberas de hierro dctil y la Divisin
de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin, y en su estudio participaron los
organismos y las personas naturales siguientes:
ACMAR Pacfico Chile S.A.
Aguas Andinas S.A.
Ambar/Aidis
American Cast Iron Pipe Company, ACIPCO
Empresa de Obras Sanitarias de Valparaso S.A., ESVAL
Fundicin Talmet S.A.
Instituto de la Construccin, IC
Instituto Nacional de Normalizacin, INN

Aldo Marino C.
Pablo Portales M.
Luis Astudillo B.
Jorge Rodrguez A.
Claudio Friedmann W.
Rubn Barahona A.
Douglas H. Cooper
Gene L. Oliver
Daro Pareja P.
Leonardo Campos
Romn Valdivia M.
Claudio Acua C.
Agnes Leger A.
Jos A. Muoz S.

NCh2612
Ministerio de Obras Pblicas, MOP
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU
Saint-Gobain Canalizacin Chile S.A.
Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS

Jorge Muoz S.
Erika Vlez P.
Hctor Lpez A.
Daniel Snico H.
Fernando Martn M.
Gregorio Prez R.
Rodrigo Villalobos S.
Christian Lillo S.
Gerardo Samhan E.

Esta norma se estudi para establecer los requisitos generales que deben cumplir los
recubrimientos internos para tuberas de hierro fundido dctil.
Esta norma se inserta dentro del Proyecto FDI Calidad en la Construccin - Actualizacin
Tcnica de Normas Chilenas Oficiales.
En la elaboracin de esta norma se ha tomado en consideracin la Norma Internacional
ISO 4179:1985 Ductile iron for pressure and non pressure pipelines - Centrifugal cement
mortar lining - General requirements, siendo no equivalente a la misma al tener
desviaciones mayores que consisten en:
a) clasificacin del tipo de revestimiento requerido segn los ambientes de servicios y las
caractersticas del agua que se transporta, de acuerdo con Anexo E de EN 545:1995
Ductile iron pipes, fittings accessories and their joints for water pipelines Requirements and test methods;
b) variacin de la razn arena/cemento para la composicin del cemento, la que se ha
considerado de ANSI/AWWA C104/A21.4:1995 Cement-Mortar Lining for DuctileIron Pipe and Fittings for Water;
c) inclusin de requisitos para el transporte de agua potable en tuberas con
revestimientos internos de cementos, segn ASTM C 595: 2000 Standard
Specification for Blended Hydraulic Cements;
d) inclusin de requisitos para los morteros de cemento utilizados en revestimientos
internos, segn 4.4.2 y 4.5.2 de ISO 7186: 1996 Ductile iron pipes and accesories
for non-pressure pipe-lines;
e) inclusin de los mtodos de ensayo de resistencia a la abrasin y qumica para los
revestimientos de morteros cemento aluminoso, segn EN 598: 1995 Ductile iron pipes,
fittings, accesories and their joints for sewerage applications - Requirements and test
methods;
f)

II

inclusin del mtodo de ensayo de resistencia a la abrasin para los revestimientos de

polietileno y poliuretano, segn ASTM D 4060: 1995 Standard Test Method for Abrasion
Resistance of Organic Coatings by Taber Abraser;

NCh2612
g) inclusin del mtodo de ensayo de resistencia qumica para los revestimientos de
polietileno y poliuretano, segn ASTM D 1308: 1987 (1998) Standard Test Method for
Effects of Household Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finished;
h) inclusin del mtodo de ensayo Holiday para revestimientos de polietileno y
poliuretano mediante tensin elctrica, segn ASTM G 62: 1987 (1998) Standard
Test Method for Holiday Detection in Pipeline Coatings.
El Anexo A no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta slo a ttulo informativo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 30 de Septiembre de 2002.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N847, de fecha
22 de Agosto de 2003, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficial del
04 de Noviembre de 2003.

III

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2612.Of2002

Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas

especiales y sus uniones para transporte de agua Revestimiento interno de tuberas con y sin presin Requisitos generales

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma especifica la naturaleza, el mtodo de aplicacin, condiciones de
superficie y espesor mnimo de los revestimientos internos para tuberas de hierro fundido
dctil y piezas especiales que operan con y sin presin.
1.2 Por acuerdo entre cliente y proveedor se podrn emplear otros materiales que
cumplan con los objetivos de los revestimientos contenidos en esta norma, siempre que
ellos cuenten con las normas chilenas o internacionales de respaldo, que avalen su empleo
en tuberas de hierro fundido dctil para las mismas condiciones de uso especificadas en
esta norma.

2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de
referencias en el texto de la norma constituyen requisitos de la norma.
A la fecha de publicacin de esta norma estaba vigente la edicin que se indica a
continuacin.
Todas las normas estn sujetas a revisin y a las partes que deben tomar acuerdos,
basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las
ediciones ms recientes de las normas que se incluyen a continuacin.

NCh2612
NOTA - El Instituto Nacional de Normalizacin mantiene un registro de las normas nacionales e
internacionales vigentes.

NCh148.Of1968
NCh150
NCh152
NCh163.Of1979
NCh164.Of1976
NCh165.Of1977
NCh166.Of1979
NCh409/1
NCh1223
NCh2313/1
NCh2313/18
NCh2611
NCh2613

NCh2614
ISO 7186: 1996
EN 598: 1995 )

ANSI/NSF 61: 2001 )

ASTM C 150: 1998
ASTM C 595: 2000
ASTM D 1308: 1987 (1998)
ASTM D 4060: 1995

ASTM G 62: 1987 (1998)

Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones

generales.
Cemento - Determinacin de la finura por tamizado.
Cemento - Mtodo de determinacin del tiempo de
fraguado.
Aridos para morteros y hormigones - Requisitos
generales.
Aridos para morteros y hormigones - Extraccin y
preparacin de muestras.
Aridos para morteros y hormigones - Tamizado y
determinacin de la granulometra.
Determinacin colorimtrica de la presencia de
impurezas orgnicas en las arenas para hormigones.
Agua potable - Parte 1: Requisitos.
Aridos para morteros y hormigones - Determinacin
del material fino menor a 0,080 mm.
Aguas residuales - Mtodos de anlisis - Parte 1:
Determinacin de pH.
Agua residuales - Mtodos de anlisis - Parte 18:
Determinacin de sulfato disuelto por calcinacin de
residuo.
Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas
especiales y sus uniones para transporte de agua Requisitos generales.
Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas
especiales y sus uniones para transporte de agua Revestimiento externo de tuberas a presin y sin
presin - Requisitos generales.
Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas
especiales y sus uniones para transporte de agua Pelculas de polietileno - Requisitos generales.
Ductile iron products for sewage applications.
Ductile iron pipes, fittings, accessories and their joints
for sewerage applications - Requirements and test
methods.
Drinking Water System Components - Health Effects.
Standard Specification for Portland Cement.
Standard Specification for Blended Hydraulic Cements.
Standard Test Method for Effects of Household
Chemicals on Clear and Pigmented Organic Finished.
Standard Test Method for Abrasion Resistance of
Organic Coating by Taber Abraser.
Standard Test Method for Holiday Detection in
Pipeline Coatings.

) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

NCh2612

3 Revestimientos internos en tuberas para transporte de agua en condiciones

alcalinas de pH 6 y contenidos de sulfatos inferiores a 400 x 10-6 **)
3.1 Materiales
3.1.1 Cemento
El cemento que se utiliza para el revestimiento de mortero de cemento debe cumplir con
los requisitos de NCh148, a no ser que se especifiquen otros tipos de cementos. Mientras
no se actualice NCh148.Of1968, se debe utilizar ASTM C 150: 1998. Los registros de
los anlisis y ensayos fsicos de cada embarque se deben conservar por espacio de un ao
como referencia. El tipo de cemento seleccionado queda a criterio del proveedor.
NOTA - Se entiende por proveedor la organizacin o persona que entrega un producto. Se puede aplicar a
fabricantes, distribuidores, importadores, etc.

3.1.2 Arena
La arena que se utiliza debe tener una distribucin granulomtrica controlada desde las
partculas finas a las gruesas; debe estar limpia y compuesta de partculas granulares
inertes, duras, resistentes y estables, segn NCh163. Mientras no se actualice
NCh163.Of1979, se debe utilizar ASTM C 150: 1998.
3.1.2.1 Muestreo
3.1.2.1.1 El muestreo se debe realizar de acuerdo con NCh164. Mientras no se actualice
NCh164.Of1976, se debe utilizar ASTM C 150: 1998.
3.1.2.1.2 La frecuencia de muestreo se puede modificar dependiendo de la regularidad de
los proveedores, en particular se debe aumentar, al menos temporalmente, si las fuentes
de abastecimiento varan o si se detectan irregularidades en las partidas que provienen de
una misma fuente.
3.1.2.2 Granulometra
Se debe determinar la curva granulomtrica adecuada de la arena en una muestra
promedio, de cada fuente de abastecimiento, que corresponda a la cantidad necesaria
para la produccin semanal. La curva granulomtrica para la arena debe estar establecida
utilizando tamices normalizados segn NCh165. Mientras no se actualice
NCh165.Of1977, se debe utilizar ASTM C 150: 1998, y debe cumplir, adems, con los
requisitos siguientes:
a) la fraccin de finos (comprende las partculas que pasan a travs de un tamiz de
0,125 mm) no debe ser mayor al 10% de la masa;

**) 1 x 10-6 = 1 ppm.

NCh2612
b) la fraccin que comprende a los granos de hasta un dimetro mximo igual a un tercio del
espesor nominal del mortero de revestimiento, no debe ser menor del 50% de la masa;
c) la fraccin gruesa (comprendida por partculas que no pasan a travs del tamiz de
tamao de reticulado cercano a la mitad del espesor del mortero de revestimiento) no
debe exceder del 5% de la masa.
3.1.2.3 Pureza de la arena
La verificacin de las impurezas orgnicas y el contenido de finos se realiza en una
muestra promedio representativa de las cantidades necesarias para un mes de produccin.
La pureza de la arena se considera desde el punto de vista de las impurezas inorgnicas y
contenido de finos de acuerdo a los mtodos que se describen a continuacin.
3.1.2.3.1 La determinacin de impurezas orgnicas en la arena se debe realizar de
acuerdo con NCh166. Mientras no se actualice NCh166.Of1962, se debe utilizar
ASTM C 150: 1998.
3.1.2.3.2 La determinacin del contenido de finos en la arena y de otras partculas finas
(que tengan dimensiones menores que 60 m a 80 m dependiendo de la regin del pas)
se debe realizar de acuerdo con NCh163 y NCh1223, para la fabricacin del revestimiento
de mortero. Mientras no se actualice NCh163.Of1979, se debe utilizar ASTM C 150: 1998.
3.1.3 Agua
El agua que se utiliza para la preparacin del mortero no debe contener sustancias que
degraden el mortero ni el agua que eventualmente transporte la tubera. Se permite la
presencia de partculas minerales slidas, siempre y cuando se cumplan los requisitos que
se mencionan en NCh409/1.
3.1.4 Mortero
3.1.4.1 El revestimiento de mortero se compone de cemento, arena y agua.
3.1.4.2 Los aditivos, que se especifiquen, se utilizan con tal que no perjudiquen la calidad
del revestimiento y del agua que se transporte, y que el revestimiento permanezca de
acuerdo con los requisitos de esta norma.
3.1.4.3 El mortero se debe mezclar completamente y debe tener una consistencia tal que
se obtenga un revestimiento denso y homogneo.
3.1.4.4 El mortero debe contener una proporcin arena/cemento (A/C) menor o igual a 2,0.
3.1.5 Materiales en contacto con agua potable
Todos los revestimientos, recubrimientos y empaquetaduras que estn en contacto con
agua potable, deben estar certificados como no txicos por organismos de ensayos
acreditados que se basen en NCh409/1 y ANSI/NSF 61: 2001.

NCh2612
3.2 Condiciones de la superficie interior de la tubera antes de la aplicacin del
revestimiento
3.2.1 Todos los cuerpos externos, partculas sueltas o cualquier otro material que afecte
el buen contacto entre el metal y el revestimiento, se debe remover de la superficie en
que se aplique el revestimiento.
3.2.2 La superficie interior de la tubera debe estar libre de protuberancias mayores del
50% del espesor del revestimiento.

3.3 Aplicacin del revestimiento

3.3.1 El mortero del revestimiento se coloca en el interior de la tubera en forma
centrfuga. La fuerza centrfuga mnima para aplicar el revestimiento es de 45 g para
tuberas de dimetro menor o igual a 400 mm, y de 60 g para tuberas de dimetro mayor
o igual a 450 mm.
3.3.1.1 En caso de usarse el pulimento, ste se debe realizar exclusivamente en fbrica
garantizando el espesor mnimo y calidad del revestimiento para mejorar su aspecto visual.
3.3.1.2 El centrifugado debe garantizar la adherencia, espesor y coeficiente de rugosidad
del revestimiento.
NOTA - 1 g=9,80665 N.

3.3.2 Las partes de la tubera que estn en contacto con el transporte de agua deben
estar completamente revestidas por el mortero, excepto las superficies internas de la
junta.
3.3.3 El mortero debe estar libre de cavidades o burbujas de aire visibles, y se deben
tomar las precauciones necesarias que aseguren la densidad mxima en todos los puntos.
La consistencia del mortero, el tiempo requerido y la velocidad de centrifugado de la
tubera se deben controlar de tal manera que la segregacin de la arena en el
revestimiento est reducida al mnimo.
3.3.4 Una vez que el proceso de centrifugado ha finalizado, el revestimiento se debe curar
a temperaturas mayores a 0C. Cualquier prdida de agua por evaporacin del mortero,
debe ser suficientemente lenta para no impedir el endurecimiento.
3.3.5 Se permite la reparacin de daos o reas defectuosas. Primero el mortero daado
se debe remover de estas reas. Luego, la zona defectuosa se debe reparar utilizando, por
ejemplo, una esptula con mortero fresco hasta obtener nuevamente un revestimiento
homogneo y de espesor constante.
3.3.6 Para reparaciones en servicio, el mortero debe tener una consistencia apropiada, y
si se requiere, se pueden agregar aditivos que permitan obtener una buena adherencia a
los bordes del mortero existente no daado.

NCh2612
3.4 Espesor del revestimiento
3.4.1 Los espesores normales, los valores mnimos permisibles y puntuales del
revestimiento se muestran en Tabla 1.
3.4.2 El valor del espesor medido en cualquier punto de la tubera no debe ser menor al
valor mnimo indicado en Tabla 1.
3.4.3 El promedio aritmtico de las cuatro mediciones en cada seccin no debe ser menor
al valor promedio mnimo que se indica en Tabla 1.
3.4.4 Determinacin del espesor del revestimiento
3.4.4.1 El espesor del revestimiento se controla en el mortero terminado de centrifugar y
an fresco, por medio de la insercin de una aguja de acero o mediante un mtodo no
destructivo de medicin del mortero ya endurecido.
3.4.4.2 El espesor del revestimiento se mide en ambos extremos de la tubera en a lo
menos una seccin perpendicular al eje de la tubera.
3.4.4.3 Las mediciones que se realicen en cada seccin, se deben situar a lo menos a
200 mm desde el extremo de la tubera, y el valor se debe redondear al 0,1 mm.

3.5 Condicin superficial del mortero endurecido

3.5.1 La superficie del revestimiento de mortero de cemento debe ser uniformemente
suave. Slo se aceptan granos de arena aislados en la superficie del revestimiento.
3.5.2 El revestimiento no se debe desmenuzar y debe estar libre de ondulaciones y
arrugas superiores al valor mnimo en un punto, segn se especifica en Tabla 1.
3.5.3 Se aceptan grietas agrupadas y aisladas (cuarteo) con anchos inferiores a 0,8 mm
que se presentan durante la fabricacin o durante el transporte.
NOTA - No se puede evitar la formacin de grietas en el revestimiento despus del fraguado del mortero.

3.5.4 En la superficie interior del revestimiento se forma una delgada capa de arena fina y
cemento de espesor aproximado a un cuarto del espesor total del revestimiento de
mortero.
NOTA - La estructura del revestimiento se relaciona con el proceso de centrifugado.

3.5.5 El revestimiento que se obtiene debe tener la capacidad de ser autosellante en

presencia de humedad.
3.5.6 El espesor del revestimiento debe ser inspeccionado al menos en una tubera por
estacin y por instalacin de centrifugado, para cada dimetro fabricado.

NCh2612
3.6 Apariencia del revestimiento
3.6.1 Cada tubera se debe inspeccionar para verificar la apariencia del revestimiento,
especficamente la condicin de la superficie y la terminacin en los extremos.
3.6.2 Toda reparacin que se considere necesaria despus de la inspeccin, se debe
realizar segn el mtodo descrito en 3.3.
Tabla 1 - Espesor del revestimiento de mortero
Grupo
DN

II

III

IV

Espesor de la capa, e, mm
Valor promedio
Valor mnimo en
mnimo
un punto

Masa aproximada
por metro lineal2),
kg

DN

DE,
mm

40

56

0,8

50

66

1,0

60

77

1,3

65

82

1,4

80

98

100

118

125

144

2,7

150

170

3,2

200

222

4,2

250

274

5,2

1)

Normal

1,7
3

2,5

1,5

3)

2,1

300

326

6,3

350

378

12,3

400

429

500

532

600

635

20,9

700

738

29,3

800

842

900

945

4,5

2,5

14,0
17,5

33,4
6

5,5

3,0

37,6

1 000

1 048

41,7

1 200

1 255

50,0

1 400

1 462

87,6

1 600

1 668

100,1

1 800

1 875

2 000

2 082

125,0

2 200

2 288

183,5

2 400

2 495

2 600

2 702

12

8,0

10,0

4,0

5,0

112,5

200,0
216,6

1)

De acuerdo con ISO 6708.

2)

Masa calculada sobre la base de espesor normal y un dimetro interno igual al valor del tamao nominal,
considerando un peso especfico de 2 200 kg/m3.

3)

De acuerdo con las publicaciones tcnicas disponibles, el valor mnimo de 1,5 mm se puede considerar
como suficiente para asegurar la proteccin de la tubera contra la corrosin.

NCh2612

4 Revestimiento interno en tuberas para transporte de agua potable

4.1 Materiales
El cemento debe tener una resistencia del tipo cinco a los sulfatos segn NCh148.
Mientras no se actualice NCh148.Of1968 se deben utilizar ASTM C 150: 1998 y
ASTM C 595: 2000. Otros sistemas de revestimiento interno de proteccin (como por
ejemplo mortero de cemento aluminoso, mortero de cemento alto horno, entre otros) se
pueden utilizar, siempre que cuente con un respaldo tcnico y justificado y que cumpla
con 3.1.5 de esta norma.
En caso de transporte de agua con concentraciones de sulfatos entre 400 x 10-6 y
3 000 x 10-6 y de ser necesario, se debe aplicar un impermeabilizante al revestimiento de
mortero de cemento. En caso que el impermeabilizante que se utilice sea del tipo
bituminoso, este debe cumplir con las caractersticas que se indican a continuacin.
4.1.1 Requisitos del impermeabilizante
El impermeabilizante debe ser de material bituminoso y se debe adherir al revestimiento de
mortero. Despus de secar por al menos 48 h, el impermeabilizante no debe provocar
efectos de degradacin de la calidad, en la apariencia, en el sabor o hedor del agua
potable.
4.1.2 Requisitos de lmite de sustancias txicas
El impermeabilizante no debe producir extractos superiores a 0,028 mg/mm2 de
cloroformo soluble corregido por extractos de zinc dados por oleato de zinc por superficie
expuesta o de 50 mg/L por peso de la capacidad del contenedor para ensayos con agua.
4.1.3 Resistencia a la accin disolvente
El impermeabilizante no debe proporcionar al agua ms de 25 mg/L de dureza, durante el
perodo de 24 h de ensayo, o 25 mg/L de alcalinidad total, y no debe proporcionar al agua
una alcalinidad custica.
NOTA - pH entre 6,0 y 8,5, segn NCh409/1.

5 Revestimiento interno en tuberas para servicio de alcantarillado que

fluyen a capacidad mxima (pH > 5,5)
Se utiliza el tipo de mortero de cemento e impermeabilizante que se indica en clusula 4.
Adems, por acuerdo entre cliente y proveedor, se pueden utilizar los morteros de
cemento que se indican en 4.4.2 y 4.5.2 de ISO 7186: 1996.
NOTA - Para determinar el pH del agua residual que se transporta bajo estas condiciones, se debe utilizar
NCh2313/1.

NCh2612

6 Revestimiento interno de tuberas para servicio de alcantarillado con flujo

a media capacidad y con generacin potencial de cido (pH < 5,5)
6.1 Materiales
6.1.1 Revestimiento de polietileno
El revestimiento debe ser un compuesto que consiste en un imprimante epxico de
125 m de espesor nominal adherido por fusin ms un revestimiento superficial de
polietileno de 1 375 m de espesor nominal adherido por fusin. El espesor nominal total
del revestimiento en el cuerpo interior de la tubera, debe ser de 1 500 m como mximo
y de 1 250 m como mnimo.
6.1.2 Revestimiento de poliuretano
El revestimiento debe ser poliuretano 100% puro, con un espesor mnimo de 1 000 m.
6.1.3 Por acuerdo entre cliente y proveedor, se pueden utilizar otros tipos de
revestimientos que se indican en 4.4.2 y 4.5.2 de ISO 7186: 1996, los cuales se deben
justificar tcnicamente dependiendo de las condiciones de uso.
NOTA - Para determinar el pH del agua residual que se transporta bajo estas condiciones, se debe utilizar
NCh2313/1.

7 Propiedades mecnicas y qumicas para los revestimientos internos

7.1 Revestimientos de morteros de cemento aluminoso
7.1.1 Resistencia a la abrasin
El revestimiento debe resistir a una abrasin
de 100 000 ciclos segn 7.8 de EN 598: 1995.

mxima

de

0,6

mm

despus

7.1.2 Resistencia qumica

El revestimiento debe tener una resistencia qumica tal que el espesor inicial del
revestimiento sea menor a 0,2 mm despus de seis meses de ensayo, segn 7.7
de EN 598: 1995.

7.2 Revestimientos de morteros de cemento

Si se utilizan morteros distintos a los sealados en 7.1, stos se deben someter, si el
cliente as lo solicita, a los ensayos de resistencia a la abrasin y qumica que
correspondan.

NCh2612
7.3 Resistencia a la abrasin de revestimientos de polietileno y poliuretano
7.3.1 Los revestimientos interiores de polietileno deben resistir a una abrasin mxima
de 25 mg al utilizar el rodete CS-17 con 1 kg de carga despus de 1 000 ciclos,
segn ASTM D 4060:1995.
7.3.2 Los revestimientos interiores de poliuretano deben resistir a una abrasin mxima
de 52 mg al utilizar el rodete CS-17 con 1 kg de carga despus de 1 000 ciclos,
segn ASTM D 4060:1995.

7.4 Resistencia qumica de revestimientos de polietileno y poliuretano

Las probetas de ensayos con revestimientos para interiores de tuberas y accesorios de
polietileno y poliuretano no deben presentar ampollas, zonas hinchadas, socavamientos o
prdida de adherencia en la parte sumergida y en la parte inmediatamente adyacente a la
lnea de fluido despus de 1 000 h de exposicin en las soluciones de ensayo cidas,
alcalinas, de agua destilada fra y caliente segn ASTM D 1308: 1987 (1998).

7.5 Ensayo Holiday para revestimientos de polietileno y poliuretano

El ensayo se debe realizar en las instalaciones del proveedor segn
ASTM G 62: 1987 (1998), Mtodo B. Se debe ensayar el 100% de la superficie
revestida interior al cuerpo de la tubera mediante el deslizamiento de un probador de
chispas Holiday de alta tensin que se basa en la ecuacin siguiente:
1

V = 248,0 T 2
en que:

= tensin, expresada en V;

= espesor del revestimiento, expresado en m.

Si en la planta de fabricacin se detectan chispas al aplicar el ensayo antes mencionado,

el revestimiento se debe reparar segn las recomendaciones del proveedor del material de
revestimiento.
7.5.1 Ensayo de verificacin de tensin elctrica
Para verificar que la tensin elctrica aplicada es suficiente para detectar imperfecciones
en el revestimiento mediante la observacin visual de la aparicin de chispas, se debe
realizar el ensayo siguiente.

10

NCh2612
7.5.1.1 Ajustar el detector de chispas Holiday a la tensin elctrica mnima calculada.
Crear una imperfeccin tipo en el revestimiento de una tubera seleccionada
aleatoriamente utilizando para ello un punzn afilado. El operador debe demostrar que
deslizando suavemente el detector de chispa Holiday sobre la superficie revestida puede,
de manera cosistente y satisfactoria, localizar la imperfeccin con la tensin elctrica
mnima calculada.
7.5.1.2 Si el detector de chispa Holiday no detecta la imperfeccin con la tensin
elctrica calculada, el operador debe incrementar levemente la tensin elctrica hasta que
el detector de chispa Holiday detecte, de manera consistente, la imperfeccin
artificialmente provocada. Los revestimientos de las tuberas se deben ensayar con el
detector de chispa Holiday ajustado a la tensin elctrica determinada en forma emprica.

11

NCh2612

Anexo A
(Informativo)

Bibliografa
[1]

ANSI/AWWA C151/A21.51-1996

Ductile-iron pipe, centrifugally cast, for

water.

[2]

AWWA C104-64 A21.4-1964

Cement Mortar Lining for Cast-Iron Pipe

and Fittings for Water.

[3]

ASCE Manuals and Reports

on Engineering Practice N69

Sulfide in Wastewater Collection and

Treatment Systems, USA, Copyright
1989.

[4]

ASCE Manual of Practice

N FD-5 N60

Gravity Sanitary Sewer Design and

Construction, USA, Copyright 1989.

[5]

Documento tcnico de la Divisin

Tcnica de American Cast
Iron Pipe Company

Report on the Effects of pH1 and pH2

Sulfuric Acid Solution on 100%
Calcium Aluminate Cements, ACIPCO,
October 1999.

[6]

Extracto de Publicacin AWWA Journal

Anlisis de los morteros de cementos

utilizados en tuberas y la influencia en
la salud humana, Kendrik Berend and
Tom Trouwborst, University of Utrech
and
Environment
and
Health
Consultancy (EHCON), Holanda, July
1999.

[7]

Memorandum Tcnico de
Madison Coatings International Inc.

Memorandum, Brian Millard, Canad,

Febrero 2001.

[8]

Compendio de Productos de la Empresa Internal Linings, Gran Bretaa, 1997.

Stanton PLC (Grupo Saint Gobain).

[9]

Certificado emitido por ANSI/NSF Standard 61 Drinking Water System

Components - Health Effects relativo a los productos fabricados por American
Cast Iron Pipe Company, EE.UU., Febrero 2001.

12

NCh2612
[10] Publicacin de Ductile Iron Pipe
Research Associaton (DIPRA).

Cement-Mortar Linings for Ductile Iron

Pipes, USA., 2000.

[11] Documento del Departamento de

Sevicio Tcnico, ACIPCO

Evaluacin del sellado espontneo de

fisuras y roturas en revestimientos
internos de mortero de cemento
portland para tuberas de hierro dctil.

13

NORMA CHILENA OFICIAL

INSTITUTO

NACIONAL

DE

NCh

NO RM A LIZA C I O N

2612.Of2002

INN-CHILE

Tuberas de hierro fundido dctil - Accesorios, piezas

especiales y sus uniones para transporte de agua Revestimiento interno de tuberas con y sin presin Requisitos generales
Ductile iron pipes - Fittings, accessories and their joints for water applications - Internal
lining for pressure and non-pressure pipelines - General requirements

Primera edicin : 2002

Descriptores:

materiales de construccin, tuberas, hierro, fundicin

revestimientos, instalaciones sanitarias, agua potable, requisitos

de

hierro,

CIN 23.040.10
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