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RESUMEN
En los ltimos aos han sido propuestos varios enfoques para el anlisis del comportamiento de los controladores predictivos. Las
tcnicas conocidas realizan el anlisis sin considerar las perturbaciones a la entrada del controlador y la formulacin de ndices de
comportamiento se basa en contrastar la funcin de coste real con la de diseo. La tecnologa de control avanzado est otorgando un gran
beneficio a las industrias de procesos. Sin embargo, se reconoce que el comportamiento del lazo de control se degrada con el tiempo si no
se realiza un mantenimiento sistemtico. Un elemento importante de esta tecnologa de control avanzado es la estrategia de Control
Predictivo Basado en Modelos (CPBM), la cual resulta cada vez ms significativa si se analiza el nmero y tipo de procesos industriales
en las que se utilizan [14]. A medida que la estrategia de CPBM incrementa su presencia en ambientes industriales, se requiere de
algoritmos que garantizan en cada momento un control y una optimizacin eficiente. El monitoreo de condicin de mquinas puede
ayudar a su organizacin a evitar interrupciones inesperadas, optimizar el rendimiento de mquinas y reducir tiempo de reparacin y
costos de mantenimiento. Los CMMS contribuyen de manera significativa a garantizar una continuidad en los procesos de produccin,
adems de prolongar la vida til de los equipos. Otra ventaja es que los CMMS permiten dejar documentada toda la informacin del
departamento de mantenimiento. Con ello, al haber cambios en el personal de mantenimiento, la informacin sobre los trabajos que se
deben realizar, trabajos realizados, fallas, historiales, etc, queda grabada en el sistema, garantizando as una continuidad en el seguimiento
de los programas de mantenimiento.
Yosmary Rivas
Monitoreo De Condicin y Analisis Predictivo computarizado
El Tigre, Venezuela 2015
seguimiento
riguroso
de
datos
electrnicos y anlisis del historial de
equipos, ayuda a evaluar de manera
precisa el estado de funcionamiento y la
condicin operativa de equipos crticos.
REPARACION
FALLA
ANTES
DE
LA
DE
Yosmary Rivas
Monitoreo De Condicin y Analisis Predictivo computarizado
El Tigre, Venezuela 2015
CMMS
(Computerized Maintenance Management
System) CMMS.
Un sistema computarizado se encarga de
informar oportunamente sobre los
trabajos de mantenimiento que deben
realizarse, generando historiales que
permiten medir el desempeo de
mantenimiento y tomar acciones para
mejorarlo.
Muchos son los beneficios tangibles e
intangibles que pueden obtenerse por la
implementacin de un software de
mantenimiento como:
0 Un ambiente de trabajo en donde
el mantenimiento se limita a
reparar fallas, propicia el trabajo
bajo presin, lo cual repercute en
la calidad del trabajo y se traduce
en mayores exposiciones al riesgo
de daos en los equipos y
personas.
0 El desperfecto de una pieza por
falta de mantenimiento puede
ocasionar tambin fallas que
paralicen la produccin por horas
o incluso das, generando fuertes
prdidas. De aqu la importancia
de contar con un sistema que
permita dirigir eficiente y
puntualmente
las
tares
de
mantenimiento
preventivo,
evitando paros en la produccin.
BENEFICIOS
0 Reduccin de paros imprevistos.
0 Incremento de la vida til de los
equipos.
0 Prevencin
costosas.
de
reparaciones
0 Disminucin de accidentes.
0 Confiabilidad y uniformidad de la
calidad.
0 Mejorar organizacin de la mano
de obra.
0 Documentacin de la informacin.
Implementacin.
Muchas de las empresas buscando un
nuevo software de mantenimiento lo
hacen sumando la cantidad de
funcionalidades que el sistema posee, lo
cual no es una buena idea. Lo
fundamental no es buscar la solucin que
incluya
ms
funcionalidades
y
caractersticas, sino la que mejor se
adapte a sus necesidades.
Yosmary Rivas
Monitoreo De Condicin y Analisis Predictivo computarizado
El Tigre, Venezuela 2015
TECNICAS APLICADAS EN
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Anlisis de vibraciones
Anlisis de lubricantes
Anlisis por ultrasonido
Termografa
Anlisis por rbol de fallas
Anlisis FMECA
EL MANTENIMIENTO
PREDICTIVO: Es la serie de acciones
que se toman y las tcnicas que se aplican
con el objetivo de detectar fallas y
defectos de maquinaria en las etapas
incipientes para evitar que las fallas se
manifiesten en una falla ms grande
durante la operacin, evitando que
ocasionen paros de emergencia y tiempos
muertos, causando impacto financiero
negativo.
EL ANLISIS PREDICTIVO: Es un
mtodo basado en el estudio de los datos
que ofrece la propia empresa, con el fin
de determinar las tendencias y predecir
las situaciones que tendrn lugar en el
futuro ms prximo.
PASOS PARA LA
IMPLEMENTACION EFECTIVA
DEL MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
1.Definir los objetivos con impacto
financiero que se pretenden lograr con el
mantenimiento predictivo.
2. Seleccionar el equipo crtico. (Anlisis
de Criticidad).
Yosmary Rivas
Monitoreo De Condicin y Analisis Predictivo computarizado
El Tigre, Venezuela 2015
como
tambin
con
conocimiento
suficiente sobre las caractersticas de
diseo y funcionamiento de las mquinas.
Bibliografa
http://www.terra.com.mx/noticias/a
rticulo/115915/Sistemas+Computar
izado.htm Consultada mircoles 25
de octubre.
http://www.catalogodesoftware.co
m/producto.aspx?pid=75
Consultada el jueves 26 de octubre.
http://confiabilidad.net/articulos/po
rque-implementar-un-sistemacomputarizado-de-mantenimientocmms/ Consultada el mircoles 25
de octubre.
www.solomantenimiento.com
www.mantenimientomundial.com