~ MANTOS DE ORO

Informacin General

, . .ecin 2004:

Gerente General

Julio Binvignat T.

Superintendente de Mina

Osear flores L

Superintendente de Planta

Marcelo Castillo T.

Superintendente de Adm. V Finanzas

Cesar Mui'ioz A.

Superintendente de Recursos Humanos

Jorge Riqualme V.

Jefe Geologia de Explora ciones

Jase L. IlIanes B.

Asesor legal

flavio fuentes O.

Jefe Relaciones Pblicas

Humberto Monje S.

302.000 Onzas de Oro

e flu o Proces

Faena la COipa

Trln.po<!.

...

i!i

.3 ..

ttwmcado pnmario
11 ch.ntadot oratoriol

- --- u- -

M~.ndl

a..ditatMln

11"""1101

11 har ... ra

MoIiendI SAG
11 mohnol

"''''"0''01

AcopIO minertl

tMocado

Cia!Ullacin jXIf ~IClOO

18 eSWKp.oesl

......

-D

PretlplliltoOO con Zn

AS- MANTOS DE ORO

La Coipa

' - 'aia Minera Mantos de Oro es, en la actualidad, una sociedad

....apiadad por partes iguales de Placer Dome Inc. y Kinross Gold

:.,. Entre 1989 V1991 efeclu la construccin de la planta para

~ento de minerales eKtraidos de Mina la Coipa. Su puasta en
~ha

se inici en octubre de 1991 .

.. MIna es explotada a rajo abierto Vse encuentra en pleno proceso

lllesarroUo, con un promedio de extraccin de roca cercana a las

_ . toneladas por dia. l a planta procesa un promedio de 17.350

-.ladas/da de mineral.

MINA

ftlfORACION

- -

--

- - -

-- -

,pein del proceso

B fRlceso de perforacin comienza con el diseo de las mallas a
~ ar.

considerando para el diseo el tipo de material, mineral o

lIIIiriI y las caractersticas de la roca. A continuacin se realiza la

.... racin del lIrea V marcacin en terreno por parte de los res ,.asables de topografa V se procede a perlorar.
os principales requeridos pata operacin
brforadora Ingersol! Rand DM-M
Ttlcono.
Barra patera.
Barra seguidora .
Adaptador superior.
Adaptador tricono.
Anillo gua.
r.rtoradora Ingersoll Rand DM-LSP
Tricono.
Barra 60',
Roller.
Adaptador amort.
Adaptador tricono.
Anillo gua.
fpforadora lngecsol! Rand DM-M2
Tricono
Barra palera

Barra seguidora.
Adaptador superior.
Adaptador tricono.
Anillo guia.
Perforadora naerson Band DM-L
Trieono.
Barra patera.
Barra seguidora.
Adaptador superior.
Adaptador tricono.
Anillo gua.
Equipos principales
Ingersoll Rand
Ingersoll Rand
Ingersoll Rand
Ingersoll Rand

TRONAOURA

OM-M, diametro de perforacin 6".

OM-LSp, diametro de perforacin 9".
OM-M2, dimetro de perforacin 9".
DM-L, diametro de perforacin 6".

- - - - - - -0

Descripcion del proceso

la operacin de tronadura es realizada por la empresa Enaex, la
que recibe la Instruccin del ingeniero de perforacin V tronadura
de la ubicacin de l o los disparos a efectuarse en el da, ademas
de las cargas de explosivo por pozos y el ama rre de los detonadores
de la tronadura .

'29

Insumos principales
Silo de nitrato de amonio,
Silo de matriz.
3 contenedores utilizados como polvorn.

Equipos principales
2 cam iones fabrica.
1 cam in para transporte de altos explosivos y detonadores.

2 equipos adaptados con tenazas pare el tapedo de los pozos.

Cargador frontal CAl

Caractersticas
Capacidad balde (vd' ): 23
Factor llenado balde ~%): 85
Tiempo ciclo palada (seg): 54

C!!gador frontal Lelourneau 1140Q N"2

Caracteristicas
Capacidad balde ~Vd )): 28
Factor llenado balde ~%): 96
Tiempo ciclo palada (seg): 47

2 camionetas 4 x 4 de apoyo.

Cargador frontal LeTourneau 114QQ N"3

CARGUIO EN MINA' -_ __

Oescripcion del proceso

La opera cin de carguio es realizada lomando como referencia la
planificacin efectuada a corto plazo, a partir de los remanentes
tronados V a tron8r. Provio a la operacin de carguio es necesario
conocer con certeza de que material se compone la frente a cargar
V las leves en el caso de que se tra te de mineral.
Los equipos utilizados en la operaCin de carguio son cargadores
frontales y sus caractersticas son las siguientes:

Caractersticas
Capacidad balde ~Vdl): 28
Factor llenado balde ~%): 96
Tiempo Ciclo palada Iseg): 47

TRANSPORTE EN MINA
Oescripcion del proceso

El transporte de miner81 se realiza desde los frentes de carguio ha

cia la Planta o los botaderos segn el tipo de material que trans
porten. La asignacin da los camiones en las distintas fre ntes de
carguo es realizada por el operador de Dispatch.

Insulllos principales
Insumos principales
Petrleo.
Neumticos.

Equipos principales
Pala O&K RH110
Cnrnctofsticas
Capacidad balde ~ydl: 25
Factor llenado balde (%); 95
llem po ciclO palMa Iseg): 33

Lubricantes Vfiltros.
Aceros desgaste.
Petrleo.
Neumticos

Equipos principales
13 camiones Caterpillar 785 B, capacidad para 154 tons.
I bulldozer KomalSU D375A3, capacidad 24 mJ . Motor; 525 HP

a 1.800 rpm,
Cargador fronlal CAl 992
Caracteristicas
Capacidad balde Ivd' ); 12.5
Factor llenado balde (%): 85
Tiempo ciclo palada Iseg); 54

1301

AS- MANTOS DE ORO

PLANTA

En laena la Coipa, el oro y la plata provenientes de los yacimientos,

.., procesados en una planta de lixiviacin por agitacin con so~in de cianuro, obteniendo como producto intermedio, mediante
IIJl)ceso Merril Crowe precipitado de oro, plata y mercurio. Este pre q lltado posteriormente es sometido a un proceso piro metalrgico
In hornos retortas para la separacin del mercurio, por medio de la
ftapofacin Vcondensacin, obteniendo un producto final de melar
...

MO llENOA

B minera l proveniente del chancado primaria es enviado desde el

acOpiO de mineral, a travs de correas transportadoras hasta el moII'IO SAG, cuya descarga previamente clasificada en un harnero es
)Ombeada a una bateda de ciclones, a travs de los cuales alimenta
.. molino de bolas que opera en circuito cerrado con los ciclones.
B fino de los ciclones es enviado a un espesador cuya descarga es
tnViada a B estanq ues de cianuracin para su diso luc in del oro y

"ta

Cada estanque tiene alimentacin de aire genrada por compresores para aumentar la velocidad de reaccin, ademas de un control
estricto del pH el cual no puede ser inferior en un solo momento de
10,5, para evitar emanaciones del gas cianhidrico. El ltimo agitador W8, alimenta por gravedad a un estanque amortiguador, el cual
posteriormente alimentar al rea de CCO Idecantacin continua en
contra corriente). en donde se realizar la separacin slida-lquida
a traves de 3 espesadores de atta capacidad, en donde el liqUido o
rebose es la solucin rica alimentada al rea de refinera y la descarga o slido al rea de filtrado .

la caracterstica principal de los estanques Oenver es su alimenta cin por gravedad (rebosel, y el vo lumen del tanque que le entrega
a la pulpa un tiempo de residencia de 3 hr, con un tiempo tOlal al
pasar por ellos de 24 hr. Otro aspecto destacable, es que al estar en
mantencin un esta nque, no perjUdica la operacin en linea ya que
cada estanque posee un by-pass.

Insumas principales
Agitadores mecnicos.
Vlvulas neumticas.
lineas de alimentacin de aire.
Cianuro.
Cal.

umos principales
Agua.
Reactivos de disolucin de oro y plata.
Energa.

Equipos principales
1 molino SAG.

2 cha nca dores de cono.

1 harnero vibratorio.
1 batera de ciclones.
1 molino de bolas.

Bombas de impulsin de pulpa.

aANURACION

Descripcion del proceso

las menas sometidas a lixiviacin por agitacin contienen partcuas finas liberadas durante la molienda, normalmente baJO -ISO malas y una velocidad de asentamiento aceptable en los espesadores.
la pulpa proveniente del espesador de molienda con un 56-57% de
slido, aprOKlmadamente, es lixiviada en ocho estanques agitado""es con solucin alcalina de cianuro.

13.

Equipos principales

Equipos principales

8 estanques Denver, con capacidad individual de 2.987 ml.

Planta de preparacin del cianuro de sodio.
Estanque donde se prepara el cianuro de sodio.
Bombas.
Estanque que luego de ser uasvasijado del primero alimenta
al agitador N1.
Bombas.
Estanque de cal alimentado desde el rea de molienda.

FILTRACION

- - -o

Descripcin del proceso

El slido aportado desde el area de CCO la travs del espesador
W3), con un porcentale de shdo de 56-59%, haCia el estanque

amortiguador del rea, alimenta con bombas independientes a la

dos lineas de fihros 16 fihros cada linea), y luego a una bateria de
hidrociclones 026 que clasifican la pulpa.
los hidrociclones cumplen una Importante labor que es clasificar el
slido alimentado enviando el ~under~ o descarga como una precapa y el over~ del cicln sobre l para ayudar a ste al secado y
proteger la tela evitando su contacto con particulas finas. El espesador cumple con separar el slidoliquido de las solucIOnes recuperadas en el rea y enviarlas nuevamente al proceso.
Una vez realizado el lavado del queque con una razn de 0,14 mJ
ton con agua industrial y el secado para realizar una recuperacin de finos de Au y Ag incrustados en la pulpa- este queque tiene
entre 18-20% de humedad. lo que es necesario para el depsito del
sedimento a travs de correas transportadoras que conducen al
tranque de relaves,
los filtros Delkor son capaces de fihrar600 Kg/m! hr, entregando un
producto con 1820% de humedad. las bombas de vaco eruaen las

8 estanques agitadores. Capac. 2.987 ml . Agitacin: Mecnica

central, eie con aspa .
1 estanque amortiguador. Emplea amortiguacin de pulpa con
agitacin central mediante un eje con dos aspas con un volu
men de 2.662 rn'.
Espesadores De lkor 13.37m x 21.30 mI. rea: 357,70 mI. Volumen: 1.200 ml .
12 filtros Delkor 1380 Vol!. 103 Amp. 55 kW 1.480 rpm. Dimensiones: 3,2 m. de ancho x 33 m. de largo).

FUNOICION

Descripcin del proceso

la calcma obtemda luego del secado en el rea de retortas y con
una ley <150 ppm de Hg, es cargada a los 51105, en los cuales se
ingresan los datos de las leyes de cada Batch, para calcular la adicin de los fu ndentes que en este caso son: borax, ceniza de soda.
harina y nitrato de potasIo (los fundentes tienen la finalidad de atrlpar todos los contaminan tes y por diferencia de peso quedar COIN
escona en el caldo del horno).
Una vez dosificado por un sistema automtico y manual son mezclados en un mixer, por aprOXimadamente 30 minutos, y posteriormente
son alimentados al horno posiCin W 1 2. Por espacio de 5 a Ii
hrs. la calcina ms los fundentes son fundidos a una temperatu~
de 1.1 50C. En esta etapa en el interior del horno de produce UR&
separacin por diferencia de peso quedando en la su perficie la escoria, la cual es retirada por medio del vaciado a unos conos, lo que
permite la preparacin y acondicionamiento del caldo fundido para
el moldeo del metal dor loro ms pla ta). Finalizado el escoriado se
Instala un carrusel el cual est equipada con 3 moldes pa ra barras
y se comienza el vaciado del horno a estos moldes, con una capacidad de 2O(}215 kgs. de metal c/u. l a eficiencia de fundicin em
sobre el 99%.

solucionQs para provoca r un secado en el queque delliltro ayudado

con el reactivo filtrante que es adicionado.

Insumas principales
Cianuro de sodio.
Aoculante.
Ayuda filtrante.
Cal.
Telas para filtros Oelkor.
Repuestos mecnicos.

Un tipo de eqUipo fundamental son los Scrubber, cuya funcin es

extraer y lavar los gases por mediO de una lluvia tipo sprile en tOrml
descendente, de tal manera que las partculas slidas sean an.
padas por el estanque baromtrico, a la vez que los gases bajan SIl
temperatura y son evacuados al medio ambiente.

www
1132

!1a'~\'

~ MANTOS DE ORO

....... principales

TRANSPORTE Y EMBARQUE

- o

Descripcin de la preparacin y posterior embarque

c.ina.
~ente

(brax, ceniza y harinaf .

... dlbalaje de barras.

,...6Ieo.
. eno.
Wractano.
Grasa.
... ~es de barras y de escoria.
.. tnsoles.
... Bolsas de nylon.

AmIincrustante (nalco).
htrones de mediciones.

principales
2sios para el stock de calcina.
I silo para barall:.
Tiene ca pacidad de 3.000 Kgs.

1 silo para ceniza de soda.

Tiene capacidad de 3.000 Kgs.

I silo para el almidn (harina)
Tiene capacidad de 500 Kgs.

2 puentes gras.
... 2*vadores ti pOcangilones.
.. 1 mixer.

2 hornos reverberos.
los hornos son marca Proyecta Vtienen una capacidad de
4.000 Kgsjda de calcina, con una temperatu ra de trabajo de

1.150"C.
2 elevadores de capachO.
2 Scrubber.
Tienen una capacidad de 256 mJfmin, con una velocidad de
rotor de 1800-1950 rpm. Poseen un sistema de purificacin
que incluye ventury, parrillas, rotores y chimenea .
Estanque de oxigeno criognico
Tiene una capacidad de 30.000 Kgs.
Estanque de petrleo.
Tiene capacidad de 20.000 11$.
2 sistema de pane l de control de oxgeno y petrleo.
2 balanzas.

_1

1.

~n,

El transporte del metal dor obtenido es realizado por Empresa

Bnnk, en camiones blindados y acondicionado para tal efecto .
las barras obtenidas al moldear el horno, son limpiadas primeramente en una maquina y luego se repasan manualmente, para asegurar la calidad e Imagen del producto final. El pesaje de barras
se realiza en conjunto con personal de proteccin industrial y se
realiza de la siguiente forma:
Se calibran y chequea peso en ambas balanzas con un patrn de
20 Kg s.
Se comienza el pesaje de las primeras S ca jas en la balarua NI
y certificado el peso con la balanza W2.
Finalizado de pesar las primeras S cajas de procede a pesar las
primeras 5 barras, en la balanza NI y certificada en bala nza
N2, las cuales son depositadas en las cajas.
Se reprte el turno del pesaje de 5 cajas y posterior 5 barras, hasta
fi nalizar el pesaje.
Las barras son aseguradas en su interior con los sunchos V grapas, V las cajas son aseguradas con clavos, sunchos y grapas.
Se instalan en cada caja 2 sellos de seg uridad con una numera cin correlativa, ademas las ca jas tambin son identificadas con
el numero de la barra
Finalizando el amarre de las cajas se ingresa el camin Bflnk al
area de Fundicin y estas son cargadas por medio de una grua
horquilla.
Se procede a realizar el acta de entrega con el nmero de gua,
cantidad de barras, peso bruto y neto del embarque, patente del
camin, Jefe de tripulacin func iona rio Brink, Jefe turno protec cin Industrial. V iefe turno operaciones refinera.

Insumos principales
Balanza (grilletes, gancho giratorio. bateras).
Sunchos (chapa de acero inoxidable, mordazas rosca das, pernos, casqUillos).
Puente grua jmotores. cable de elevacin, carriles de rodadu ra, uniones de viga, rodamientos, poleas).

rO.c!TI

133

Equipos principales
La infraestructura que posee el rea de Refineria para realizar el
embarque, es:

J balanzas, una stand-by.

Las balanzas que operan son 2, calibradas con patrones de 20
Kgs, y queda una balanza en standby, Estas balanzas son certillcadas cada 6 meses por Cesmec .
Calas para el metal dor, las cuales estn equipadas con los
sunchos de amarre y los elementos de Cierre, como son clavos
y grapas.
o Puente gra para realizar el traslado de las barras en el interior
del area (200-215 Kgs. c/u). Es remoto, y posee una capacidad
de 10 Ton.
SUMINISTROS

AGUA

las fuentes de suministro de agua provienen desde un campo de

pOlOS ub icado a 56 kms. de la faena. la planta de procesos consume en promedio 40 a 60 Its/seg de agua fres ca. El consumo durante
el a~o 2004 lue de 1.385.860m' .

ENERGIA ElECTRICA

Consumo energtico: promedio de 13 a 14 millones de KW/hr por

mes.
o Potencia consumida: 20,5 y 21,6 KW/mes.
o Empresa abastecedora: Endesa.
o Punto donde se conec ta a la red: Subestacin Carrera Pinto.
o Caractersticas de la linea: 220.000 volts.
o