MANUAL

CONTROL
Y
CDIGO: DE
FM - PO
- 022
EDICIN: OCTUBRE 2014
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
REV: 0

DISCIPLINA: CIVIL

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DESCRIPCIN: VACIADO DE CONCRETO

VACIADO DE CONCRETO
PREMEZCLADO
(FM-PO-022)

ELABORADO POR:
ING ELVIS HERNNDEZ
FECHA:22/10/14
FIRMA:

REVIZADO APROBADO POR FASOLMET:

FECHA:
FIRMA:

APROBADO POR PDVSA:

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CONTENIDO

1. PROPSITO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. NORMATIVAS DE SEGURIDAD
5. CONDICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD
6. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES
7. FORMATOS UTILIZADOS
8. ANEXOS

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DESCRIPCIN: VACIADO DE CONCRETO

1. OBJETIVO.
Establecer un procedimiento para el control de las actividades de

vaciado de

concreto, alcanzando niveles de eficiencia y calidad que permitan garantizar la

elaboracin de estructuras con formas, lneas y dimensiones acorde a las
especificaciones tcnicas y de calidad dictados por el Comit Venezolano de
Normas Industriales (COVENIN) y acorde con las prcticas recomendadas,
eliminado as riesgos de deformacin o fallas estructurales en las mismas.
2. ALCANCE.
Este procedimiento aplica a las actividades de elaboracin, vaciado, vibrado,
acabado y curado del Concreto Estructural, a usarse en las obra que realiza la
empresa, exceptuando las que requieren de especificaciones especiales, y sern
ejecutados segn lo establecido en los planos, normas e instrucciones del cliente.

3. RESPONSABILIDAD.

3.1. El Gerente General: Es responsable de revisar y aprobar este procedimiento.

3.2. Coordinador de Aseguramiento de la Calidad: Es responsable de elaborar,
distribuir, mantener y asegurar mediante auditorias peridicas el cumplimiento
de este procedimiento y de aplicar todas las acciones correctivas requeridas de
las desviaciones suscitadas en el mismo.
3.3. Ingeniero Residente: Es responsables por la planificacin de las actividades
del equipo de operadores y supervisores de la obra, de acuerdo a los
parmetros y disposiciones del presente procedimiento.
3.4. El Supervisor de Higiene y Seguridad Industrial: Es responsable de tomar
todas las precauciones necesarias y de corregir cualquier operacin insegura
antes de iniciar continuar con el vaciado en concreto de obras.

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3.5. El Inspector de Calidad: Es responsable de verificar que las actividades

descritas en este procedimiento se realicen de acuerdo con las especificaciones
3.6.

tcnicas y de calidad establecidas.

El Supervisor: Es responsables de ejecutar adecuadamente el presente

procedimiento.
4. NORMATIVAS DE SEGURIDAD
4.1. Hojas de datos de seguridad de los materiales en caso de uso de
productos qumicos (Manual de Riesgos Qumicos. HDSM de
productos Qumicos).
4.2. Riesgos y Medidas Preventivas (Identificacin de Riesgos en
Instalaciones de Trabajo y Notificacin a los Trabajadores).
4.3. Elaboracin de Anlisis de Riesgos en el Trabajo.
5. CONDICIONES MNIMAS DE SEGURIDAD
5.1.
5.2.
5.3.

Acatar las normas y procedimientos, avisos y seales de seguridad.

Utilizar los implementos de Seguridad idneos a la labor encomendada.
No debe ingerirse alimentos durante horas laborales en los sitios de

trabajo.
5.4. Reportar toda anormalidad detectada a su supervisor inmediato.
6. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

6.1.

Verificar que todos los trabajos de vaciado de concreto, se efecten

de acuerdo a las normas y mtodos generalmente aceptados y
aprobados por el cliente, pudindose mencionar entre ellos:

Comit Venezolano de Normas Industriales:

COVENIN 1753-06 Proyecto y Construccin de Obras en
Concreto Estructural.

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COVENIN 338-2002 Mtodo para la Elaboracin, Curado y

Ensayo a Compresin de Cilindros de Concreto.
COVENIN 339-2003 Concreto. Mtodo para la Medicin del
Asentamiento con el Cono de Abrams.
COVENIN 633-2001 Concreto Premezclado.
6.2.

Supervisar que todos los elementos de concreto armado y sin armar

vaciados en sitio, y el concreto prefabricado cumplan los
requerimientos

de

las

Normas

COVENIN

anteriormente

mencionadas, exceptuando los requerimientos que presentan

conflicto con estas especificaciones.
6.3.

A menos que se especifique lo contrario, la resistencia mnima a la

compresin del concreto a utilizar determinado sobre la base del
ensayo de compresin axial a los 28 das de vaciado ser de
210 kgf/cm2.

6.4.

Consistencia del Concreto:

Supervisar que el Concreto tenga una consistencia tal que pueda ser
operable en la posicin que se requiera, y asegurando que cuando se
vibre utilizando medios apropiados, pueda fluir alrededor de los refuerzos
del acero.
6.5.

Elementos que Conforman el Concreto:

Se aseguran de que los materiales necesarios para la elaboracin

del concreto, cumplen con todas las especificaciones de calidad, y
con

las

especificaciones

construccin.

contempladas

en

los

planos

de

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Verifica que los ingredientes que conforman la mezcla de concreto

sean de buena calidad y desprovistos de impurezas. Bajo tal
esquema se mezclarn en las proporciones convenientes para

obtener un producto operable / trabajable, resistente y compacto.

El concreto estar conformado por los siguientes componentes:
cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua. El
Cemento Portland ser de tipo I, de acuerdo con los requerimientos
de su propsito.

6.6.

Cemento:

Verifica que todo el Cemento usado en la obra sea cemento Portland

normal, Cemento Portland de fraguado rpido, Cemento Portland
resistente a los Sulfatos o cualquier otro tipo de cementos que
pueda especificar el Cliente.

El Cemento debe satisfacer las especificaciones ASTM designacin

C-150 y la Norma COVENIN 28-2003, relativa a Cemento Portland y
ASTM designacin C-175, relativa a incorporacin de aire en el
Cemento Portland.

6.7.

Agua:

Supervisa que el agua a ser usada en la mezcla de concreto, est

libre de toda sustancia que afecte la reaccin de hidratacin del
Cemento Portland o que pueda interferir en la mezcla y colocacin
del concreto. Estas sustancias pueden ser cantidades excesivas de
aceite, cido, lcalis, sales, barro, materia orgnica o cualquier otra
sustancia nociva. Las fuentes y el tratamiento del agua para el
concreto deben ser aprobados por el cliente.

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6.8.

Agregado Fino:

Verifica que no contenga polvo, terrones, arcilla erquitosa, lcalis,

impurezas orgnicas, etc., en concentraciones potencialmente
perjudiciales segn la Norma COVENIN 256-1977.

6.9.

Agregado Grueso:

Verifica que el agregado grueso est constituido por partculas

limpias, duras, fuertes, durables y no recubiertas, y no podrn
contener pedazos blandos, desmenuzables, delgados, alargados,

lcalis en cantidades potencialmente perjudiciales.

Usa dos o ms tipos de aditivos en el mismo concreto, siempre y
cuando se agreguen separadamente durante la dosificacin, y que
los aditivos usados en la combinacin retengan su eficiencia total y

no tengan efectos sobre el concreto ni sobre ellos mismos.

Cuando por cualquier causa se requiera empleo de aditivos, los
mismos debern estar especificados y su uso autorizado por el
Cliente.

En

todo

caso,

stos

debern

cumplir

con

las

especificaciones C-226 de ASTM y se agregarn en cada tercio,

disuelto en una proporcin correspondiente a un tercio del volumen
de agua.
6.10. Aspectos a Considerar para Mejorar la Calidad del Trabajo de
Mezclado:

Supervisa el proceso de mezclado del concreto en sitio. Se deber

utilizar un mezclador- dosificador de tipo y tamao aprobado por el
cliente.

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6.11. Verificar que el mezclado se realice en el orden siguiente:

Una parte de la dosis de agua.

El Cemento y la arena simultneamente.
Piedra picada.
El resto de la dosificacin del agua.
Supervisan la preparacin del concreto en sitio. Para su uso deber
obtener la aprobacin por escrito y firmada del Cliente, quien podr
exigir cambios en la produccin de los elementos, calidad y tamao
de los agregados para garantizar la durabilidad, resistencia,
consistencia

operabilidad

exigidas

en

las

normas.

Las

comprobaciones se harn por medio de patrones de ensayo.

Si por el contrario, el concreto es premezclado ser aceptado
siempre y cuando la resistencia del mismo a los 28 das sea igual o
superior a las especificaciones exigidas. Tambin ser verificada la

resistencia por medio de patrones de ensayo.

Verifica que el Mezclado a mano solo se haga en casos extremos y

debidamente autorizados por el cliente.

Asegura que la relacin agua-cemento que se use, contenga la
mnima cantidad de agua necesaria para hidratar el cemento, de tal
manera que se produzca un concreto trabajable de acuerdo a las
especificaciones.

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Verifica que el concreto tenga una consistencia tal que pueda ser
trabajable en la posicin que se requiera y cuando se vibre por
medios apropiados, ste fluya alrededor de los refuerzos de acero,
pero cuando se asle una partcula individual de agregado grueso,
sta deber estar recubierta de concreto, conteniendo su cantidad
proporcional de arena.

y6.12. Manejo del Concreto Mezclado:

Supervisa que los mtodos de suministro y manejo del concreto

faciliten el vaciado con el mnimo de manejo y sin daos para la

estructura o el concreto.
La tasa de suministro debe ser continua, por lo que debe tener
suficiente capacidad de produccin y medios de transporte. Este
suministro de concreto durante el vaciado debe ser tal que, permita
un buen manejo, un vaciado y acabado de concreto necesario para
prevenir la formacin de juntas fras cuando la temperatura del
ambiente sea alta y en vaciado de larga duracin.

6.12. Vaciado del Concreto:

Supervisa que todos los equipos para el transporte del concreto,

incluyendo la mezcladora, estn sujetos a la aprobacin del cliente.
Los vaciados deben planificarse preferiblemente en horas de la
maana.

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Verifica que el concreto no debe descargarse en forma brusca, ya

que ocasionara segregacin de los agregados.

Verifica con el cliente si el concreto ha de ser vaciado sobre el suelo.
En tal caso, debe exigir que la superficie no contenga agua
encharcada, formaciones de barro presencia de desperdicios. En
caso de que la superficie a cubrir sea absorbente, se mojar lo
estrictamente necesario, pero sin crear lodo antes de verter el

concreto.
Verifica que en cada jornada de trabajo se tomen cilindros de
concreto de la mezcla usada, en presencia del cliente. La cantidad
de cilindros depender de los trabajos realizados y del volumen del
concreto vaciado. Como mnimo se debern tomar una (1) muestra
compuesta de dos (2) por cada 100 m 3 de concreto vaciado o 200
m2 de placa vaciada. Se deber tener una cantidad suficiente de
moldes de los cilindros e implementos necesarios, de acuerdo a
estas especificaciones y segn procedimiento Control de los

Productos Suministrados por el Cliente.

Verifica que los moldes de los cilindros sean limpiados de toda
suciedad o de cuerpos extraos o de restos de concretos

endurecidos de vaciados anteriores que, puedan hallarse en ellos.

Verifica que sean evitadas las disgregaciones en el concreto para el
momento de su colocacin, de manera que puedan lograr

superficies exteriores densas y sin cangrejeras.

Se asegura de mantener disponibles en cada sitio de vaciado, como
mnimo dos vibradores de concreto. Los equipos de vibrado deben
tener la potencia adecuada, los operadores deben ser personal
experimentado, la intensidad de vibracin ser tal que produzca en

la masa de concreto, un asentamiento adecuado.

Supervisa que durante el vaciado del concreto

se

evite

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desplazamiento en el acero de refuerzo. Se deben evitar demoras

en el vaciado del concreto, una vez recibido, tomando en cuenta que
un intervalo de ms de 45 minutos entre recibo y vaciado, ser caso
suficiente para detener el trabajo. En ningn caso debe vaciarse
concreto despus de transcurrida

ms de una hora de su

preparacin, ni despus que haya empezado a fraguar.

Verifica que antes de iniciar el vaciado, el encofrado sea revisado y
todo el polvo, virutas, etc., sea removido. Durante el desencofrado

se evitar golpear o daar el concreto.

Limpia los moldes de los cilindros de toda suciedad o de cuerpos
extraos o de restos de concretos endurecidos de vaciados
anteriores que puedan hallarse en ellos.

6.13. Encofrado:

Para la realizacin de la construccin de encofrados, se regir por

las siguientes normas:
Obras de concreto armado y obras de concreto sin armar.
Normas para andamios y soportes de cimbras y encofrado.

6.14. Formas:

Supervisa que los encofrados sean de madera, metlicos o de otro

material rgido. La disposicin y empalme, ensamble de sus piezas
sern tales que impida deformaciones perjudiciales a la obra. Se
deben emplear gatos y cuas de madera dura, para contrarrestar
deformaciones que se produzcan durante o despus de efectuado el

vaciado.
Supervisa que cuando se utilice madera como encofrado, sta se
encuentre aserrada en espesores y ancho uniformes, segn

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medidas indicadas. Se alinearn y aplomarn cuidadosamente y se

apuntalarn d manera que garanticen su resistencia a las
presiones del concreto fresco.

6.15. Unin de Encofrados:

Verificar que la fijacin de los encofrados y de sus diferentes

elementos sean tal que, permita su remocin sin producir daos al
concreto.

6.16. Calidad del Trabajo Construccin:

Verifica que todo el encofrado est conforme a las formas, lneas y

dimensiones de la estructura, tal como se indica en los dibujos.
Deben ser fuertes, rgidos y soportados de tal forma que no sufran

deformaciones por efecto del peso.

Verifica que para los efectos de estas especificaciones y cuando se
trata de sistemas usuales de encofrado. Se denominan puntales de
seguridad, los apoyos verticales o inclinados que es menester dejar
subsistente despus del encofrado. La permanencia de estos
puntales despus del encofrado no ser menor de ocho das para

obras hechas con Cemento Portland normal.

Verifica que en vigas cuya separacin (luz), no pase de tres metros,
se coloque en su punto medio un puntal de seguridad. Para
separaciones mayores de tres metros, se podrn usar las siguientes
dimensiones entre los puntales:

Luces
Hasta 3,00 m.

Puntales
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De 3,00 m. a 6,00 m
De 6,00 m. a 8:00 m
De 8,00 m. a 10,00 m

2
3
4

Verifica que las caras interiores de los encofrados sean uniformes y

lisas. Si desea usar aceite para moldes en el interior de la madera,
debe utilizar un aceite mineral no coloreado, o cualquier otro
material aprobado, siempre y cuando se aplique antes de colocar el
encofrado. La aplicacin del aceite se har antes de la colocacin de

los refuerzos.
Verifica que el tratamiento anterior sea sometido a la aprobacin del
cliente. Antes del vaciado del concreto, los encofrados se
humedecern debidamente. Con el fin de permitir el hinchamiento
de las tablas por accin del agua, las juntas entre stas, debern
tener la amplitud necesaria, la cual permitir los escapes de agua en
la lechada del concreto.

6.17. Reuso del encofrado:

Supervisar

que

el

material

utilizado

para

encofrar

est

completamente limpio y reparado antes de proceder a reusarlos.

6.18. Extraccin del Encofrado y Soporte:

Verifica que no se utilicen mtodos de extraccin que puedan causar

sobre-esfuerzo o daos al concreto. Los apoyos aislados tales como
columnas, pilares, se desencofrarn antes de que las placas y vigas
que sustenten.

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6.19. Lapso Mnimo para Desencofrado:

Los lapsos mnimos para desencofrar son los siguientes:
Cortados de Vigas y Columnas: 3 das
Losas con L 3m.: 6 das
Losas con L 3m. a 5 m.: 12 das
Vigas con L 6m.: 12 das
Vigas con L 6 m.: 2.5. das x L das

Estos tiempos se aplican al Cemento Portland solamente.

6.20. Terminacin Acabado Monoltico:

Realiza el acabado integral o monoltico a continuacin del vaciado,

despus del enrazado cuando haya desaparecido el exceso de
agua, y antes que frage el concreto, alisando la superficie con llana
de madera, hasta que haya fraguado lo suficiente como para sonar
al contacto con metal. Se comprobar la igualdad de la superficie
con una regla de tres metros, y no se permitirn depresiones
mayores de 3 mm.

6.21. Proteccin y Curado:

Verifica que para evitar las grietas por retraccin superficial causada
por el sol y el viento, sea rociada con agua la superficie del concreto
vaciado, despus de haber transcurrido un tiempo no mayor de 1.5
hora del vaciado, alisado y de haberse comprobado el fraguado
inicial. La superficie se mantendr hmeda un periodo no menor de
7 das. Deber protegerse contra las fuertes lluvias, cubriendo las

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reas por lo menos con bolsas plsticas, empaques de cemento o

cualquier otro material disponible.

6.22. Irregularidades Superficiales:

Inmediatamente despus de remover los moldes, cubre toda

depresin, cavidad o hueco con mortero de la misma concentracin
de cemento y arena que la mezcla normal de concreto, asentndolo
con llana de madera, y rebajando aquellas protuberancias o

panderos que interfieren con el acabado de la superficie.

6.23. Tuberas y Piezas dentro del Concreto:

Supervisa que las tuberas, condut de electricidad, pernos de

anclaje, etc., que por razones del proyecto deba quedar embutidos
en los elementos del concreto de una estructura, sean colocadas de
acuerdo con las medidas y ubicaciones indicadas en los planos
respectivos. La colocacin de tuberas o piezas dentro de las
estructuras se har solamente cuando no se produzca debilitamiento
en la seccin de concreto requerida para la estabilidad o resistencia
estructural.

6.24. Tubos o Conductos Embutidos en una Estructura:

Supervisa que el recubrimiento neto mnimo de concreto de las

tuberas o conductos sea de 2.5 cms. Las tuberas y sus conexiones
sern colocadas sin que haya necesidad de cortar, doblar o
desplazar las armaduras de la posicin indicada en el proyecto.

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6.25. Tubos o Conductos que atraviesan el Espesor de una

Estructura:

Se asegura de que los tubos o conductos que atraviesan el espesor

de muros, losas o vigas, no debiliten el rea de la seccin de
concreto. Deben adems cumplir las siguientes condiciones:
Que no queden expuestas a la corrosin, que sean de acero o de
hierro galvanizado, que sus dimetros nominales interiores no
excedan de 50 mm., que los dimetros exteriores no sean mayores
a un tercio (1/3) del espesor del muro, losa, ni sus separaciones
menores de 3 mm.

6.26. Pernos de Anclaje y Piezas Especiales Embutidas:

Garantiza que en las obras de concreto sean colocadas y fijadas

adecuadamente en las formaletas, antes del vaciado del concreto,
teniendo el cuidado de evitar que estas piezas o pernos se muevan
durante el vaciado. Para aquellos huecos o vacos indicados en los
planos que, luego debern alojar piezas y tuberas, se efectuar
previamente al vaciado, el acomodo del acero y el modelado de la
forma como se indica en los planos.

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Una vez concluido el vaciado de concreto llena el formato,

Inspeccin de Trabajo en Concreto Armado (Ver Anexo No.1 de este
procedimiento) y Prueba Cilindro de Concreto (Ver Anexo No. 2 de
este procedimiento). Este debe ser firmado al menos por el
Representante del Cliente y el Supervisor de Patio y Proyecto.

7.DOCUMENTOS DE REFERENCIA
FM-PO-003. Control de materiales Suministrados.
8.

FORMATOS UTILIZADOS

FM-F-010. Reporte de producto no conforme.

FM-F-021. Control de recepcin de concreto premezclado
FM-F-022. Vaciado de concreto.
FM-F- 024. Autorizacin para el vaciado de concreto
9. ANEXOS
No aplica.