Universidade Federal do Tringulo Mineiro

Adjentina B. de Lima Spirandeli

Amarlis Severino e Souza
Camila Ferreira Pinto
Laira Martinelli
Maria Eduarda Speretta

Sedimentao: Teste de proveta Ladeq

Uberaba
2015
Adjentina B. de Lima Spirandeli

Amarlis Severino e Souza

Camila Ferreira Pinto
Laira Martinelli
Maria Eduarda Speretta

Sedimentao: Teste de proveta Ladeq

Trabalho acadmico apresentado disciplina

Laboratrio de Operaes Unitrias A como
requisito parcial para aprovao no curso de
Engenharia Qumica da Universidade Federal
do Tringulo Mineiro.
Professora: Dra. Kssia G. dos Santos

Uberaba
2015
SUMRIO
2

1 INTRODUO......................................................................................................................4
1.1 SEDIMENTAO...........................................................................................................4
1.2 TANQUES SEDIMENTADORES...................................................................................6
1.3 FATORES QUE AFETAM A SEDIMENTAO............................................................6
1.4 PROJETO DE UM SEDIMENTADOR CONVENCIONAL CONTNUO.....................7
1.4.1 Clculo de rea do sedimentador...............................................................................8
1.4.2 Clculo de altura do sedimentador...........................................................................10
2 OBJETIVOS.........................................................................................................................10
3 MATERIAIS E PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL.................................................10
4 RESULTADOS E DISCUSSES........................................................................................11
4.1 MTODO DE COE E CLEVENGER............................................................................14
4.2 MTODO DE KYNCH..................................................................................................15
4.3 MTODO DE BISCAIA JR...........................................................................................19
4.4 ALTURA DO SEDIMENTADOR..................................................................................20
4.5 COMPARAO ENTRE OS MTODOS....................................................................21
5 CONCLUSO......................................................................................................................22
REFERNCIAS......................................................................................................................22
APNDICE..............................................................................................................................24

1 INTRODUO

1.1 SEDIMENTAO

De acordo com CREMASCO (2012), a sedimentao uma operao de separao

slido-lquido baseada na diferena entre as concentraes das fases presentes na suspeno a
ser processada, sujeitas ao do campo gravitacional.
Ao se observar processo de sedimentao de um slido em suspenso posto em uma
proveta, pode-se notar a variaes na concentrao das partculas slidas ao longo do
comprimento da proveta com o decorrer do tempo, caracterizando uma operao descontnua
de sedimentao (FOUST, 2011, p. 554). A figura 1 exemplifica o processo de sedimentao
em uma proveta.
Figura 1 - Sedimentao em proveta

Fonte: (Foust, 2011)

A Figura 1(a) mostra uma soluo preparada para possuir, inicialmente, uma
concentrao uniforme ao longo da proveta e as partculas slidas serem quase uniformes.
Quando o processo de sedimentao inicia todas partculas comeam a sedimentar com uma
velocidade supostamente igual a velocidade terminal da partcula, em condies de
sedimentao obstada (retardada). Posteriormente, zonas de concentraes diferentes iro ser
estabelecidas, como indicado na Figura 1(b). A zona D constituda de slidos sedimentados,
principalmente, pelas partculas mais pesadas; que pela ao da fora peso sero sedimentadas
mais rapidamente devido a sua maior massa. A zona de transio no pode ser bem definida,
mas nota-se que ela fica acima do material sedimentado e que por ela existem canais atravs
dos quais o fluido se eleva. Este fluido expelido da zona D medida que esta zona
4

comprimida. A zona C a zona de distribuio varivel de tamanhos de partculas, em que as

concentraes no so uniformes. J a zona B possui uma concentrao uniforme, com
aproximadamente a mesma concentrao da zona inicial. Acima da fronteira da zona B podese identificar a zona A, constituda do lquido lmpido. Se a suspenso original for de
partculas uniformes nas dimenses menores, a interface entre A e B ser ntida (FOUST,
2011).
As alturas de cada zona variam com o decorrer da sedimentao, como pode ser
visualizado pelas Figura 1(a), 1(b) e 1(c). Nota-se que as zonas A e D aumentam com a
contrao da zona B. Aproximando-se do final do processo, percebe-se que as zonas B e C
desaparecem e todos os slidos sedimentam-se em D. Este o ponto em que uma nica
interface ntida forma-se entre o lquido lmpido e os sedimentos e denominado ponto de
sedimentao crtico, ilustrado pela Figura 1(e). Posteriormente, o processo de sedimentao
consiste na compresso lenta dos slidos, com a expulso do lquido retido entre os slidos da
zona D para a zona lmpida (zona A). As velocidade de sedimentao posteriores so
pequenas na lama grossa formada na zona D. A fase final um caso extremo de sedimentao
obstada (retardada) (FOUST, 2011).
A figura 2 apresenta a relao entre altura de interface do lquido lmpido ou
clarificado (z) e o tempo de sedimentao (t) de modo grfico para um teste de proveta,
apontando as regies de sedimentao livre, transio, ponto crtico e compresso,
posteriormente abordadas na figura 1.
Figura 2 Representao grfica de um teste de proveta

De acordo com Foust (2011), as operaes de sedimentao industrial podem ser

efetuadas descontinuamente ou continuamente. Sendo que, o processo acima descrito uma
operao descontnua de sedimentao, no qual as alturas das vrias zonas variam com o
tempo. J um equipamento que opera continuamente, as mesmas zonas estaro presentes; no
5

entanto, uma vez que se tenha atingido o estado permanente (quando a suspenso da
alimentao injetada uma taxa igual taxa de remoo da lama e do lquido lmpido do
decantador), as alturas de cada zona sero constantes.

1.2 TANQUES SEDIMENTADORES

Um sedimentador descontnuo um equipamento formado por um tanque cilndrico

com aberturas para alimentao. O tanque cheio de uma soluo diluda e a suspenso fica
em repouso, sendo sedimentada. Depois de um perodo preestabelecido de tempo, o lquido
puro decantado at que a lama comea a constituir o efluente. Posteriormente, a lama
removida do tanque atravs de aberturas no fundo do tanque (FOUST, 2011).
Os sedimentadores contnuos so equipamentos que possuem tanques de grande
dimetro e rasos (Figura 2.a), nos quais a lama da suspenso agitada e removida por grandes
grades que giram lentamente (Figura 2.b). A suspenso e injetada no centro do tanque e em
suas laterais h vertedores para lquido limpo. As grades raspam a lama que conduzida para
o centro fundo do tanque onde descarregada (FOUST, 2011).
Figura 3 - Sedimentadores contnuos

Fonte : Servyeco Grupo

(a) Vista lateral de um sedimentador contnuo

(b) Vista superior de um sedimentador contnuo

1.3 FATORES QUE AFETAM A SEDIMENTAO

De acordo com CREMASCO (2012), pode-se ter uma ideia qualitativa da operao de
sedimentao analisando a velocidade terminal da partcula isolada. Partculas esfricas,
6

maiores em dimetro e massa especfica apresentaro maior valor para a velocidade terminal
e, assim, decantaro mais rapidamente comparadas a partculas no esfricas e de dimetro e
massa especfica menores. Alm disso, fatores como a natureza morfolgica e granulomtrica
das partculas, alm de caractersticas do tanque de sedimentao (altura, dimetro, vazo no
overflow e no underflow) afetam essa operao unitria.

1.4 PROJETO DE UM SEDIMENTADOR CONVENCIONAL CONTNUO

A projeo de um sedimentador convencional contnuo consiste na determinao do

valor da sua rea de seo transversal e altura por meio de dados operacionais de
sedimentao em batelada, como por exemplo testes de proveta (Figura 1). A curva de
sedimentao, que consiste na variao da altura da interface da fase particulada com o
tempo, fornece dados sobre a taxa de sedimentao, razo de concentrao entre a
alimentao e a lama, concentrao mxima da lama, dentre outras informaes necessrias
ao projeto do sedimentador contnuo (CREMASCO,2012).
A figura 4 apresenta um tanque de sedimentao e as principais variveis envolvidas
no seu projeto.
Figura 4 Variveis e parmetros de um tanque de sedimentao

Em que F a vazo de alimentao (L.T -1); D o dimetro do sedimentador (L); C*

a concentrao de slidos numa dada seo transversal do sedimentador (V slidos/Vsuspenso); L
a vazo de suspenso descendente num nvel qualquer do sedimentador (L.T -1); V a vazo

de lquido ascendente num nvel qualquer do sedimentador (L.T-1) e U a vazo de lama que
deixa o sedimentador (L.T-1).
Por balano de massa, pode-se obter a equao 1.

F 1
v
=
A Ca 1 1
( )
C CL

(1)

Em que A rea da seo transversal do sedimentador (L); v a velocidade do fluido

(L.T-1); Ca a concentrao de partculas na entrada, C L a concentrao da lama e C a
concentrao em um ponto qualquer no sedimentador. Todas essas concentraes esto em
unidade referente razo entre massa de slidos e volume de suspenso.

1.4.1 Clculo de rea do sedimentador

A rea de sedimentao controla o tempo necessrio para que ocorra a sedimentao

dos slidos atravs do lquido a uma dada taxa de alimentao. Alm disso, a rea
importante na determinao da capacidade de clarificao do equipamento (SANTOS, 2015).
Trs mtodos sero utilizados para o clculo de rea do sedimentador: Coe e Clevenger;
Kynch e Biscaia Jr. Os mtodos aqui discutidos esto conforme abordagem de CREMASCO
(2012) e SANTOS (2015).

1.4.1.1 Mtodo de Coe e Clevenger

O mtodo fundamentado a partir de testes em batelada a diversas concentraes

volumtricas, comeando com a concentrao inicial de alimentao (Ca) at a concentrao
final desejada (correspondente da lama C L). possvel obter o valor da velocidade v da
camada limitante pela inclinao em z=z 0 das curvas feitas relacionando a altura do lquido
clarificado (z) com o tempo de sedimentao (t). J que o teste feito para vrias
concentraes, so obtidos diversos pares (v, C). Pela equao 1, so determinados cada par
de rea do sedimentador, sendo o maior valor obtido para a rea o escolhido como o valor de
projeto.

1.4.1.2 Mtodo de Kynch

8

O mtodo de Kynch diminui drasticamente o nmero de ensaios de proveta

necessrios para a obteno do par C, v. Nesse mtodo, as seguintes hipteses so adotadas:

Concentrao de partculas uniforme ao longo da seo horizontal;

Efeitos de parede desprezveis;
Efeitos de tamanho, forma e gradientes de concentrao no influenciam a velocidade

de sedimentao;
A velocidade de sedimentao depende apenas da concentrao local das partculas;
A concentrao inicial da suspenso uniforme;
A velocidade de sedimentao tende a zero medida que se aproxima o valor limitante
que corresponde camada de sedimento na base do equipamento.
Os valores de A devem ser calculados para toda a gama de concentraes presentes no

sedimentador e o projeto deve ser baseado no maior valor de A obtido. A relao entre C e v
estabelecida por meio do ensaio de proveta. necessria a determinao do ponto crtico
(figura 2) que se refere ao tempo e altura em que todas as partculas esto na regio de
compactao.
Na aplicao do mtodo, realizado um nico ensaio com concentrao igual da
alimentao do sedimentador industrial, medindo em diferentes tempos os valores de Z e
calculando o valor de zi utilizando as equaes 2 e 3.

Ca . z 0
zi

(2)

z iz

(3)

C=

v=

O valor zi representa a altura que a suspenso ocuparia se todas as regies tivessem a

concentrao C. o tempo de sedimentao.
Aps obter v e c para os diversos e z determina-se a rea do sedimentador por meio
da equao 1, em que a maior rea obtida para v e c a escolhida para o projeto.

1.4.1.3 Mtodo de Biscaia Jr.

Biscaia Jr. props uma simplificao para o mtodo de Kynch e minimizao de F/A
baseado no fato de que a curva de sedimentao resulta na combinao de uma reta com uma
exponencial (CREMASCO apud MASSARANI, 1997) ou, conforme equao 4.

F z0
=
A t min

(4)
9

Em que zmin dado pela equao 5. Com esse valor, posteriormente pode-se calcula t min
por meio do grfico de ensaio de proveta.

z min=

Ca . z 0
cL

(5)

1.4.2 Clculo de altura do sedimentador

A altura da unidade de sedimentao controla o tempo necessrio para o espessamento

da polpa para uma dada taxa de alimentao dos slidos e importante na determinao da
capacidade de espessamento da unidade. A altura de suspenso no tanque no altera a taxa de
sedimentao nem a concentrao de slidos na lama ao final do teste, contudo, se a
concentrao de slidos muito alta, importante que o tanque seja alto o suficiente para que
o processo de sedimentao acontea livremente, sem que as partculas sejam indevidamente
desaceleradas devido ao fundo do tanque (SANTOS, 2015).
A altura H do sedimentador dada pela equao 6:
H = H1 + HC + H2

(6)

Em que H1 a altura da regio clarificada mais a regio de concentrao constante; H C

a regio de concentrao varivel (compactao) e H2 a altura do fundo do tanque. H1
costuma variar de 0,45 a 0,75m. H2 dado pela equao 7 e Hc dado pela equao 8.

H 2=0,146R
H C=

(7)

4 F Ca p s p
3 A ps p L p

(8)
Em que R o raio do tanque de sedimentao; o tempo de residncia da regio de
compactao, ps a densidade do slido, p a densidade do lquido e p L a densidade do
lodo.

2 OBJETIVOS

10

Obter o comportamento com o tempo da sedimentao batelada de partculas por meio

do teste de proveta. Com os dados obtidos, projetar um sedimentador contnuo por trs
diferentes metodologias de projeto.

3 MATERIAIS E PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

3.1 MATERIAIS

Para a execuo do experimento, foram utilizados os seguintes materiais:

4 provetas (100 ml);

Papel de fundo preto;
Cronmetro;
Basto de vidro;
Balana analtica;
Suspenso de CaC O3 ;
Bquer (25 ml).

3.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Primeiramente foram separadas 4 provetas volumtricas de 100 ml para o preparo de

solues concentradas com valores de 30, 60, 90 e 120 g/L. Para isso, foram pesadas as
massas de 3, 6, 9 e 12 gramas de slido no bquer em uma balana analtica previamente
tarada.
Os slidos foram transferidos respectivamente para as provetas enumeradas e o
volume foi completado com gua destilada at a marca do menisco.
Para as quatro provetas de diferentes concentraes, foi feita homogeneizao da
soluo com auxlio do basto de vidro para a mistura. Quando a soluo ficou homognea, o
cronmetro foi disparado. Como a soluo tende a sedimentar, o tempo foi medido em
intervalos demarcados com a variao de 0,5 em 0,5 cm do aumento do liquido clarificado na
proveta. Um papel de fundo preto foi colocado atrs da proveta para melhor visualizao da
distino de fases.
Com os tempos de sedimentao, montaram-se grficos relacionando a altura de
lquido clarificado z e o tempo de sedimentao. Em seguida, aplicaram-se os mtodos de Coe
e Clevenger, Kynch e Biscaia Jr. para projetar sedimentadores com F=30m.h -1 e CL=120g.L-1,
11

para valores de Ca iguais a 30, 60 e 90 g.L -1. Ao todo, 9 sedimentadores foram projetados e os
resultados obtidos para seu dimetro e altura, comparados.

4 RESULTADOS E DISCUSSES

As figuras 5 a 8 apresentam os grficos contendo os pontos obtidos

experimentalmente, relacionando a altura de lquido clarificado (z) com o tempo de
sedimentao para as concentraes iniciais de 30, 60, 90 e 120 g.L -1, respectivamente. Os
pontos especficos de cada relao (t,z) esto no apndice (Tabela A).
Figura 5 Altura da interface em relao ao tempo para Ca=30 g.L-1.

Figura 6 Altura da interface em relao ao tempo para Ca=60 g.L-1.

12

Figura 7 Altura da interface em relao ao tempo para Ca=90 g.L-1.

Figura 8 Altura da interface em relao ao tempo para Ca=120 g.L-1.

H (cm)

Foi observado que medida que a Ca aumentou, o tempo de sedimentao aumentou.

A variao de altura de lquido clarificado acontece mais rapidamente em concentraes
13

menores, devido ao menor efeito de concentrao de partculas que interfere na sua

velocidade terminal, reduzindo-a. A curva de concentrao de 90g/L apresentou tendncia
linear por mais tempo que as demais. Quanto maior foi a concentrao de slidos, maior foi o
tempo para que ocorra a compactao na zona D e variao na altura de lquido clarificado.
O projeto dos sedimentadores com entradas de concentrao igual a 30, 60 e 90 g.L -1
com as particularidades de cada mtodo (Coe e Clevenger; Kynch e Biscaia Jr.) so
apresentados a seguir.

4.1 MTODO DE COE E CLEVENGER

Para obteno de dados para o mtodo de Coe e Clevenger, so necessrios vrios

ensaios de proveta com diferentes Ca. Como apenas 4 ensaios foram realizados neste
experimento, foi feita a interpolao dos dados de C e v para concentraes intermedirias. A
interpolao foi realizada por meio de um polinmio obtido relacionando os dados
experimentais dos 4 testes de proveta.
Visto que v a inclinao da reta referente poro linear de cada ensaio de proveta,
foram traadas retas na poro linear dos grficos das figuras 5 a 8 e obtidas os seus
coeficientes angulares. A tabela 1 apresenta cada inclinao (v) e valor C para cada Ca. O
polinmio v = 0,05647-0,00102.C+4,86E-6.C, com R=0,9985, foi utilizado para obter os
dados das concentraes Ca intermedirias. As razes F/A e a rea A para cada sedimentador
foram calculadas pela equao 1.

Tabela 1 Valores calculados para obteno de A pelo mtodo de Coe e Clevenger

C

(g.L-1)

(dm.s-1)

F/A

-1
1 1
( ) 30g.L
C CL
-1

F/A 60g.L-1

F/A 90g.L-1

(m)

(cm.s-1)

(m)

(cm.s-1)

(m)

20,764
17,770
16,550
15,547
16,740
17,416
19,290
13,523
6,130

0,0201
0,0234
0,0252
0,0268
0,0249
0,0239
0,0216
0,0308
0,0680

41,528
35,540
33,101
31,094
33,480
34,831
38,580
27,046
12,260

0,0134
0,0156
0,0168
0,0179
0,0166
0,0159
0,0144
0,0205
0,0453

62,292
53,309
49,651
46,641
50,220
52,247
57,870
40,569
18,391

(cm.s )

30
40
50
60
70
80
90
100
110

0,0301
0,0234
0,0176
0,0134
0,0089
0,0060
0,0036
0,0031
0,0031

1,204
1,407
1,511
1,608
1,493
1,435
1,296
1,849
4,078

0,0401
0,0469
0,0504
0,0536
0,0498
0,0478
0,0432
0,0616
0,1359

14

120

0,0044

Observa-se que v diminui com o aumento de C, provavelmente devido ao efeito de

concentrao de partculas que afeta a sua velocidade terminal. Para Ca=120 g.L-1 houve um
aumento inesperado de v, provavelmente devido dificuldade de fazer a mistura da suspenso
no incio o experimento. As maiores reas para cada sedimentador foram as escolhidas para
clculo do seu dimetro, obtendo assim os valores apresentados na tabela 7, que relaciona as
dimenses obtidas para cada mtodo. Quanto maior foi o Ca necessrio, maior a rea de
projeto calculada.
4.2 MTODO DE KYNCH

Para o mtodo de Kynch foi estabelecida uma curva de regresso no-linear para cada
grfico obtido nos testes de proveta. As figura 9 a 11 mostram os grficos de regresso nolinear do tipo declnio exponencial: z = y0 + A1.exp(-t/t1) e seus parmetros juntamente com
o coeficiente de correlao R.
Figura 9 Regresso no-linear de declnio exponencial para Ca=30g.L-1

Figura 10 Regresso no-linear de declnio exponencial para Ca=60g.L-1

15

Figura 11 Regresso no-linear de declnio exponencial para Ca=90g.L-1

A curva da figura 11 no apresentou altura constante nos pontos finais, o que pode ser
justificado pelo tempo de compactao mais elevado de uma Ca maior que no foi
contemplado durante o experimento.
Para aplicar as equaes 2 e 3, preciso determinar os valores zi, que correspondem
ao valor no qual a reta que tangencia a curva de pontos experimentais intercepta o eixo y.
Assim, foi feita a derivada de cada uma das curvas de declnio exponencial para obteno do

16

coeficiente angular dessas retas (b) e obtido zi=a por meio da equao 9, que parte da equao
da reta y=a+bx.
a = y-bx

(9)

As tabelas 2 a 4 apresentam os valores dos pares C e v para cada ponto do teste de

proveta nas Ca de 30, 60 e 90 g.L-1, respectivamente, juntamente com as reas calculadas pela
equao 1. O maior dimetro encontrado para cada par est em destaque.

Tabela 2 Valores dos pares C,v, reas e dimetros calculados para Ca=30g.L-1
t(s)
21
35
47
68
81
100
116
133
150
169
183
199
213
227
244
258
280
296
312
329
346
371
395
428
483
556
644

z (cm)
18
17,5
17
16,5
16
15,5
15
14,5
14
13,5
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5

zi (cm)
18,48
19,19
19,19
19,46
19,38
19,43
19,33
19,20
19,02
18,82
18,51
18,20
17,83
17,44
17,05
16,62
16,19
15,72
15,23
14,72
14,19
13,63
13,05
12,40
11,58
10,59
9,45

C(g.L-1)
29,22
28,14
28,14
27,75
27,86
27,80
27,94
28,12
28,39
28,69
29,17
29,68
30,28
30,96
31,67
32,50
33,36
34,36
35,47
36,69
38,05
39,62
41,39
43,56
46,63
51,00
57,15

v(cm.s-1)
0,023
0,048
0,047
0,044
0,042
0,039
0,037
0,035
0,033
0,032
0,030
0,029
0,027
0,026
0,025
0,024
0,022
0,021
0,020
0,019
0,018
0,017
0,015
0,014
0,012
0,009
0,007

A(cm)
283160
140713
146158
159190
165077
175962
183967
192557
200823
210493
215339
221510
225453
228893
234336
236605
244846
247272
248858
250307
250713
255806
258490
265369
283710
307996
331653

D(m)
6,00
4,23
4,31
4,50
4,58
4,73
4,84
4,95
5,06
5,18
5,24
5,31
5,36
5,40
5,46
5,49
5,58
5,61
5,63
5,65
5,65
5,71
5,74
5,81
6,01
6,26
6,50

17

746
1100
2105

4,5
4
3,5

8,22
5,77
3,64

65,69
93,57
148,49

0,005
0,002
0,000

345370
365471
-

6,63
6,82
-

Como o maior dimetro calculado foi o de 6,82m, este o valor do dimetro de

projeto de um sedimentador com Ca=30g.L-1 e CL=120g.L-1 pelo mtodo de Kynch.

Tabela 3 Valores dos pares C,v, reas e dimetros calculados para Ca=60g.L-1
t (s)
33
56
77
105
129
162
192
228
271
311
363
418
480
556
631
714
892
1080
1294
1652
2490
3603

z (cm)
18
17,5
17
16,5
16
15,5
15
14,5
14
13,5
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9
8
7
6
5,5

Zi (cm)
18,51
18,34
18,13
17,99
17,77
17,63
17,43
17,26
17,10
16,88
16,69
16,46
16,20
15,91
15,54
15,12
14,59
13,36
11,97
10,20
7,64
6,07

C (g.L-1)
58,34
58,87
59,57
60,04
60,77
61,25
61,96
62,58
63,16
63,98
64,71
65,62
66,68
67,89
69,48
71,43
74,02
80,81
90,22
105,89
141,34
178,00

v (cm.s-1)
0,016
0,015
0,015
0,014
0,014
0,013
0,013
0,012
0,011
0,011
0,010
0,009
0,009
0,008
0,007
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0,000

A (cm)
283447
286801
287900
293769
295710
303632
308237
316153
327802
335701
350260
364634
381068
403372
420727
437869
502911
500000
448225
286684
-

D (m)
6,01
6,04
6,05
6,12
6,14
6,22
6,26
6,34
6,46
6,54
6,68
6,81
6,97
7,17
7,32
7,47
8,00
7,98
7,55
6,04
-

Como o maior dimetro calculado foi o de 8,00m, este o valor do dimetro de

projeto de um sedimentador com Ca=60g.L-1 e CL=120g.L-1 pelo mtodo de Kynch. J que o
18

valor do dimetro para o tempo de 1080s foi prximo de 8,00m, infere-se que h uma inflexo
na curva relacionando D e C (figura 12), o que confirma ser este valor aproximadamente igual
ao dimetro mximo.
Figura 12 - Relao entre D e C para Ca=60g.L-1

Tabela 4 Valores dos pares C,v, reas e dimetros calculados para Ca=90g.L-1
t (s)
47
162
276
390
514
647
773
918
1062
1208
1365
1525
1658
1801
1934
2076
2208
2385
2810
3572
3620

z (cm)
18
17,5
17
16,5
16
15,5
15
14,5
14
13,5
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8

zi (cm)
18,25
18,31
18,32
18,29
18,25
18,20
18,08
17,96
17,80
17,59
17,36
17,09
16,75
16,39
15,99
15,58
15,15
14,71
14,23
13,51
12,99

C (g.L-1)
88,79
88,48
88,42
88,57
88,75
89,01
89,62
90,19
91,03
92,10
93,33
94,81
96,74
98,86
101,29
103,95
106,94
110,16
113,81
119,92
124,75

v (cm.s-1)
0,00522
0,00500
0,00479
0,00459
0,00438
0,00417
0,00398
0,00377
0,00357
0,00338
0,00319
0,00301
0,00286
0,00271
0,00258
0,00245
0,00233
0,00218
0,00186
0,00140
0,00138

A (cm)
421003
445428
465974
483023
501945
521457
532315
547756
556429
559259
559437
552091
524965
492579
447168
394030
327257
255745
182590
2887
-

D(m)
7,32
7,53
7,70
7,84
7,99
8,15
8,23
8,35
8,42
8,44
8,44
8,38
8,18
7,92
7,55
7,08
6,46
5,71
4,82
0,61
-

Como os valores obtidos para os pontos prximos ao D=8,44m ofereceram pequeno

desvio, h um indicativo de que este o ponto de inflexo de uma curva D vs C,
representando assim, o dimetro mximo de projeto para uma Ca=90g.L-1.
19

Observa-se que para o mtodo de Kynch, quanto maior o Ca necessrio, maior foi o
dimetro de projeto do sedimentador. Uma maior compactao ocorreu para Ca=60 g.L -1, j
que apresentou um C = 178 g.l-1 numa altura z=5,5 cm. possvel comparar as velocidades
em cada teste de proveta, em que em Ca=120 g.L-1 apresentou valores v mais baixos que os
demais Ca devido ao efeito de concentrao. A comparao entre os valores encontrados para
cada dimetro e rea encontra-se na tabela 7.

4.3 MTODO DE BISCAIA JR.

O mtodo de Biscaia Jr. envolveu aplicao da equao 6 para encontrar o valor zmn de
cada Ca. Os valores de tmn foram encontrados pelas equaes de regresso no-linear
apresentadas na sesso anterior. A tabela 6 apresenta os resultados encontrados, juntamente
com a rea e dimetro final de cada sedimentador, calculados pela equao 5.
Tabela 5 Dados calculados para o sedimentador projetado pelo mtodo de Biscaia Jr.
Ca (g.L-1)
30
60
90

zmn (cm)

F/A (m.s-1)

A (m)

D (m)

4,5
9
13,5

.(104)
2,41
1,85
1,57

34,57
45,07
53,06

6,63
7,58
8,22

Para o mtodo de Biscaia Jr. novamente possvel observar que a rea de projeto do
sedimentador aumenta com Ca.

4.4 ALTURA DO SEDIMENTADOR

A altura de cada sedimentador foi obtida pelas equaes 6, 7 e 8. A densidade da cal

(ps) foi igual a 2720g.L-1 (SAMPAIO e ALMEIDA, 2005). A densidade do lodo (p L) foi
calculada pela equao 10, na qual foi utilizada uma base de clculo de Vlodo=1L.

pL =

m lodo 120 g+ p V lq
ms
=
=120 g+1000 g(1 L )
V lodo
1L
ps

(10)

Em que mlodo a massa de lodo; Vlodo o volume de lodo; ms a massa do slido (cal).
Assim, o valor de pL obtido foi igual a 1075,9g.L-1. Para obter o valor , que o tempo
de reteno da suspenso no sedimentador, foi utilizada a equao 11.
20

 = tL tC

(11)

Em que tL o tempo correspondente ao fim da regio linear no grfico do ensaio de

proveta (tmin) e tC o tempo relativo ao ponto em que a reta que parte de z mn tangencia a curva
dos pontos experimentais.
A tabela 6 apresenta os dados utilizados para clculo de altura, juntamente com as
alturas H1, H2 e Hc de cada sedimentador projetado. Htotal corresponde soma das demais
alturas.

Tabela 6 Relao de alturas e tempo de sedimentao de cada sedimentador

Mtodo
Coe e
Clevenger
Kynch
Biscaia Jr.

Ca(g.L-1)

H1

Hc

H2

Htotal

tL

t(s)

D(m)

A(m)

30
60
90
30
60
90
30
60
90

(m)
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6

(m)
0,07
0,13
0,29
0,04
0,11
0,32
0,04
0,12
0,34

(m)
0,38
0,53
0,65
0,50
0,58
0,62
0,48
0,55
0,60

(m)
1,04
1,26
1,54
1,14
1,29
1,54
1,12
1,27
1,54

(s)
1250
1949
3296
1250
1949
3296
1250
1949
3296

503
976
2150
503
976
2150
503
976
2150

5,14
7,27
8,91
6,82
8,00
8,44
6,63
7,58
8,22

20,76
41,52
62,29
36,54
50,29
55,94
34,57
45,07
53,06

Observa-se que quanto maior o Ca, maior a altura de projeto necessria. O mtodo de
Kynch foi o que apresentou os maiores valores de rea para cada sedimentador, seguido do
mtodo de Biscaia Jr. e do mtodo de Coe e Clevenger.

4.5 COMPARAO ENTRE OS MTODOS

21

A tabela 7 resume os resultados dos trs projetos obtidos para cada mtodo,
relacionando a altura total (Htotal), altura da rea de compactao (Hc) e o dimetro D.
Tabela 7 Comparao dos valores de projeto de sedimentador para cada mtodo
Mtodo
Coe e Clevenger
Kynch
Biscaia Jr.
Coe e Clevenger
Kynch
Biscaia Jr.
Coe e Clevenger
Kynch
Biscaia Jr.

Ca (g.L-1)
30

60

90

Htotal (m)
1,04
1,14
1,12
1,26
1,29
1,27
1,54
1,54
1,54

Hc (m)
0,07
0,038
0,04
0,13
0,11
0,12
0,28
0,32
0,34

D(m)
5,14
6,82
6,63
7,27
8
7,57
8,9
8,44
8,22

Analisando os dimetros na tabela, possvel perceber que o mtodo de Coe ofereceu

os maiores desvios em relao aos demais mtodos, chegando a ter um D com valor 1,68m
menor em relao ao calculado pelo mtodo de Kynch. Os mtodos de Klynch e Biscaia Jr.
ofereceram resultados relativamente prximos, o maior igual a 0,43m ocorrendo para Ca=60
g.L-1. Visto que o mtodo de Kynch exige um maior trabalho matemtico e o de Biscaia Jr.
apresentou resultados prximos, pode-se afirmar uma vantagem deste em relao a aquele.
Tendo em vista as alturas de cada sedimentador, nota-se que para Ca=90g.L-1 as alturas
calculadas foram iguais apesar dos Hc terem sido diferentes, indicando que o clculo de H2
para cada dimetro promoveu a aproximao desses valores. Novamente observa-se um maior
desvio de altura para o mtodo de Coe e Clevenger para uma Ca=30g.L -1, diferenciando em
0,1m em relao ao mtodo de Kynch. As demais variaes foram na ordem de centmetros, o
que indica que o clculo de altura no sofreu grande variao de um mtodo para outro.

5 CONCLUSO

Os mtodos de Coe e Clevenger, Kynch e Biscaia Jr ofereceram resultados

aproximados para dimensionamento de sedimentadores. No entanto, o mtodo de Kynch
exige um maior trabalho matemtico, assim como o Mtodo de Coe e Clevenger. Logo,
prefervel, pela simplicidade do mtodo e resultados to precisos quanto, utilizar o mtodo de
Biscaia Jr.

22

Os clculos necessrios para o projeto de um sedimentador contnuo so direcionados

pelas caractersticas de sedimentao dos slidos na suspenso, por isso indispensvel o
teste de proveta.
Dessa forma, possvel perceber a relao existente entre a concentrao de slidos na
alimentao, o dimetro e altura do sedimentador, ou seja, quanto maior a concentrao de
slidos na suspenso de alimentao, maior ser o dimetro e a altura desse sedimentador,
considerando que a concentrao do lodo seja a mesma.

REFERNCIAS
CREMASCO, Marco Aurlio. Operaes unitrias em sistemas particulados e
fluidomecnicos. So Paulo: Bluthcer, 2012. 423p.
FOUST, Alan S. et al. Princpios das Operaes Unitrias. Traduo de Horacio Macedo. 2.
ed. Rio de Janeiro: LTC, 2011. 670 p.
SAMPAIO, J.A.; ALMEIDA, S. L. M. Calcrio e Dolomito. Disponvel em: <
http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2005-132-00.pdf> Acesso em 21 de abr. 2015.
SANTOS, K. G. dos. Sedimentao. 15-16 de abr. 2015. Notas de aula. Apresentao de
Slides.
SERVYECO GRUPO. Sedimentacin. Disponvel em:
<http://www.servyeco.com/530052_es/Dise%25C3%25B1o-e-instalaci%25C3%25B3n-deestaciones-depuradoras/>. Acesso em: 10 de maio 2014.

23

APNDICE

Tabela A Dados experimentais obtidos para o teste de proveta em cada concentrao

Ca=30 g.L-1
t(s)
H (cm)
21
18
35
17,5
47
17
68
16,5
81
16
100
15,5
116
15
133
14,5
150
14
169
13,5
183
13
199
12,5
213
12
227
11,5
244
11
258
10,5
280
10

Ca=60 g.L-1
t (s)
H (cm)
33
18
56
17,5
77
17
105
16,5
129
16
162
15,5
192
15
228
14,5
271
14
311
13,5
363
13
418
12,5
480
12
556
11,5
631
11
714
10,5
892
10

Ca=90 g.L-1
t (s)
H (cm)
47
18
162
17,5
276
17
390
16,5
514
16
647
15,5
773
15
918
14,5
1062
14
1208
13,5
1365
13
1525
12,5
1658
12
1801
11,5
1934
11
2076
10,5
2208
10

Ca=120 g.L-1
t (s)
H (cm)
33
18
107
17,5
205
17
285
16,5
402
16
509
15,5
648
15
778
14,5
936
14
1098
13,5
1263
13
1395
12,5
1580
12
1745
11,5
2048
11
2500
10,5
3525
10

24

296
312
329
346
371
395
428
483
556
644
746
1100
2105

9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5

1080
1294
1652
2490
3603
3659

9
8
7
6
5,5
5

2385
2810
3572
3620

9,5
9
8,5
8

4660
5615

9,5
9

25