TABLA DE CONTENIDO

RESUMEN ...
LISTA DE CUADROS
LISTA DE FIGURAS
PARTE I
1. INTRODUCCIN
1.1 de Pequea Escala Estudios Modelo
1.2 Propsito de la Investigacin Actual
1.3 Antecedentes. . . . . . . .
1.3.1 Material de ......
1.3.2 Seccin Fabrication
2. TCNICAS DE MODELO
2.1 Seccin Fabrication
2.2 Materiales .....
2.3 Tcnicas de Unin
2.3.1 Plata Solder
2.3.2 Heliarc Soldadura (TIG)
2.3.3 Las pruebas de tensin de juntas soldadas a tope
2.4 Conclusiones sobre materiales y tcnicas de unin
2.5 Modelo Secciones ....
3. PRUEBAS DE CONJUNTOS Y VIGA
3.1 Las pruebas conjuntas ......
3. 1.1 Objetivo. . . .
3.1.2 Las pruebas de tensin sobre el ala y el alma Muestras
Resultados 3.1.3 Prueba de Conjunto ............
3.1.3.1 14WF103-14WF103 Conexin
3.1.3. 2 14WF 103-21 WF62 Conexin
3.1.3.3 Pruebas cantilever
3.2 Las pruebas de viga ..
3 .2.1 Propsito ......
3. 2. 2 Resultados de la prueba. . . .
FABRICACIN 4. MARCO
5. CONCLUSIONES ........
Tabla de Contenidos (Contina)
PARTE II
1. PRUEBAS DE TENSIN
1.1 Plano de tensin muestras.
1.1.1 Procedimiento de prueba
1.1.2 IC 010 de traccin muestras
1.1.3 C020 muestras de traccin
1.1.4 Brida y Web muestras de CI 020 Acero Modelo Vigas
1.2 soldadas muestras de tensin ......................
1.2.1 Fabricacin .........................
1.2.2 ClOlO y Cl020 soldadas muestras con alambre Oxweld 65 Filler
1.2.3 B 1 113 muestras soldadas
2. ENSAYOS CONJUNTAS .............
2. Procedimiento de prueba 1. . . . . . . . .
2.2 Conexiones 14WF103-I4WF103
2.3 14WF Conexiones 103-21 WF62
2.4 Conexiones cantilever
3. Los ensayos de vigas. . . . .
3. Procedimiento de prueba 1.
3. 2 Resultados de la prueba de la viga
3.2.1 14WFI03
3.2.2 21WF62

RESUMEN
Este proyecto se dirige al problema de la fabricacin de secciones de ala ancha de acero pequea escala,
pequea escala articulaciones, y un marco de construccin a pequea escala. Se logra a travs de la prueba de
traccin de 44 cupones los cuales 18 fueron soldadas a tope, el estudio de las tcnicas de fabricacin viables,
la prueba de cuatro muele amplia vigas de brida y ocho articulaciones fabricados, y la construccin de un 1
YO IS-escala marco espacio. Las conclusiones esenciales derivados de los diversos experimentos y
experiencias son los siguientes:
1. Las propiedades qumicas y mecnicas de C 1020 de acero laminado en caliente son tales que se puede
utilizar satisfactoriamente en el modelado de estructuras de acero.
2. Fresado secciones de ala ancha de laminado en caliente en barras es un mtodo fiable y preciso para la
fabricacin de pequeas secciones de escala con elemento de espesor por 25 milsimas de pulgada.
3. La tensin y pruebas conjuntas demostraron que el proceso heliarc con inoxidable Industrial 410 barras de
relleno proporciona ms resistencia y ductilidad adecuada para unir secciones C 1020 modelo.
4. Los valores altos finales obtenidos en las pruebas conjuntas no recocidas son un resultado del efecto de
calentamiento de la proceso de soldadura y / o un cambio en las propiedades qumicas del acero debido a la
varilla de relleno. a. Pre-hibridacin de las secciones antes de soldar no baj los valores obtenidos a ltimo
momento el valor post-recocido. b. Muestras de tensin soldadas recocidos para no fallaron fuera de la
distancia de una pulgada o dentro adyacente a la lnea de calibre. c. Las pruebas de flexin demostraron poca
diferencia entre el rendimiento y recocido y no recocido momentos finales.
5. La fabricacin de un marco completo es posible, pero es necesario fijar los elementos durante el montaje y
seguir una secuencia predeterminada de montaje para reducir las deformaciones de contraccin. Esta
secuencia puede variar con cada estructura.
6. Hasta ms opciones se hacen en el proceso de soldadura, es necesario recocer marcos enteros a obtener
comportamiento de los miembros consistentes con las caractersticas de tensin-deformacin del material. 7
Page 9
LISTA DE CUADROS
I. Propiedades mecnicas y qumicas de ASTM A36 y SAE B 1113, Cl 010, y Cl 020
2. propiedades qumicas y fsicas de Heliarc relleno Rods. . . . . . . . . . . . . . .
3. Comparacin de dimensiones especficas y reales para 14WF 103 y 21 WF62 Secciones
4. Destaca la seccin Rendimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pgina
13
16
18
19
5. Distancia entre plantas - brida a brida. . . . . . . .
47
6.
Una columna a Distancia - Brida de arista a Brida Edge
48
7.
Los resultados de pruebas de tensin deslizantes con C 1 01 0 y C
1
020 Aceros
50
8.
Los resultados de las pruebas web y la tensin de la brida de 14WF1 03 y 21 WF62 Modelo Vigas C Acero
1020 51
9.
Resultados de Heliarc soldadas tensin Muestras
53
10. Los datos para 14WFI03-14WFI03 pruebas conjuntas
55
II. Datos para 14WF103-21WF62 pruebas conjuntas
12. Los datos para pruebas en voladizo ...

13. Datos para 14WF 103 ensayos de vigas

14. Datos para las Pruebas 21WF62 Beam
8
56
6.4
65
66
Pgina 10
Lista de figuras
1. tpicas curvas tensin-deformacin de SAE C1 010, CI 020, BI 113, ASTM-A36 Aceros
2. Esquema tic Diagrama de Proceso Heliarc soldadura. . . . . . . . . . . . .
3. Curvas de esfuerzo-deformacin para CI010, CI020, Blll3 soldadas tensin Muestras
4a 14WFI03-14WFI03 Configuracin Testing .......
4b Dimensiones para 14WFI03-14WFI03 junta de esquina
Configuracin Sa Testing 14WF103-21WF62 .........
Sb Dimensiones para 14WF me 03--21 WF62 junta de esquina
Configuracin 6a Testing voladizo ............
6b Dimensin para 14WF Comn Interior I 03 Columna - 21 WF62 Viga
7. El recocido -Efecto sobre 4WFI03! Alma y el ala Tension Samples- CI020 HR Acero
8. Efecto Anillamiento- en 21WF62 Web Tension Samples- C1020 HR Acero
9. La extrapolacin de rendimiento y de plstico Momentos de rodilla Hecho a Haunch rodilla
I 0. 14WF I 03 I 03 -14WF curvas de deflexin Momento ...............
II. 14WFI 03 -21 Momento WF62 curvas de deflexin
12. La extrapolacin de rendimiento y de plstico Momentos de Cara de brida a la columna de la lnea central
13. Momento de deflexin de la curva para la prueba de voladizo Publicar recocido14. Momento de deflexin de la curva de pre-recocido Prueba voladizo
15. Momento de deflexin de la curva por no recocido-Test voladizo
16a 14WF I 03 Configuracin de la prueba de viga ...........
16b curvas de deflexin Momento para 14WF I 03 Vigas ...
17a 21 Configuracin WF62 Prueba del haz ..............
17b curvas de deflexin Momento de 21 WF62 Modelo Vigas
18. Dibujo Asamblea .........
19. Viga de Detalle Conjunta Web Columna.
20. Viga a la columna de la brida de conexin
Soldador Heliarc 21. ...........
22. Tack y acabado de soldadura en la viga Asiento
23. Tack y soldadura terminada en la placa superior
24. Soldadura Vapor Honed.
25. Terminada la viga
26. tachuelas Web Refuerzo
27. Web Refuerzo soldados y Vapor Honed
28. Columna Terminado. . . . . . . . . . . .
29. Columnas y Vigas sujeta en lugar para Soldadura
30. Viga clavada en Web Columna ........
31. Finalizada Beam para Web Connection Columna
32. Finalizado Subensamblaje Marco ........
33. Viga Columna Conexin brida sujeta en lugar para Soldadura
34. Tack Weld en la viga a la columna de la brida de conexin
35. Formacin de Marco Subensamblaje
36. La adicin de Prueba Subensamblaje Frame
37. Finalizado Marco ........
Pgina 11
Lista de figuras (Continuacin)

38. Finalizada Marco ..............

39. Secciones adoptadas por motivos de medicin Marco Terminado
40. Configuracin de la prueba de la rodilla Prueba conjunta ........
41. Configuracin de la prueba para la conexin en voladizo. . . . . .
42. Principio de l4WFl03-l4WFl03 Prueba Comn
43. Iniciacin de Web pandeo despus Brida pandeo
44. Descarga de la ............ Conjunto.
45. pandeo en finalizacin de las pruebas .......
46. Rendimiento Times y la iniciacin de la Web y Chapetn de pandeo en el PreRecocida Prueba voladizo. . . . . . . . . . .
47. Extreme pandeo de voladizo ..............
48. Posicin de los refuerzos de alma y la carga de bloques ......
49. Cargando esquemtica y Momento Diagrama para ensayos de vigas
50. 21 WF62 Prueba del haz Mostrando Cargando Beam, Knife Edge, y soporte de rodillo
5 l. Brida pandeo en l4WF l 03 Prueba del haz. . . . .
52. Desarrollo de Rendimiento Lines en 21 WF62 Prueba del haz
Pgina 12
PARTE I
I. INTRODUCCIN
1.1 Estudios Pequea Escala Modelo
El anlisis y el diseo de los marcos de acero se ha convertido cada vez ms sofisticado y eficiente ciente en
la ltima dcada mediante el uso de la mejora de las tablas de diseo y tecno- ordenador nicas. Para las
estructuras convencionales, presente mtodos de anlisis se pueden emplear con confianza con la
dosificacin de los miembros sobre la base de algunos criterios prescritos, tales como cdigos de
construccin y de la construccin del puente. Cundo estos mtodos pueden ser empleados, no puede haber
justificacin econmica para el estudio de un modelo estructura. Hay que tener en cuenta, sin embargo, que
criterios existentes se basan en EST el miembro conducta que a veces es complejo y indeterminacin
minate. Para estructuras no convencionales, un rigo- rna rous anlisis tica thema veces es insufi- ciente para
geometras que describen y estructural comportamiento. Es en estas reas, el aumento de conocimiento
borde del miembro y el comportamiento de toda la estructura, y el estudio de una estructura muy poco
convencional tura, donde ningn anlisis matemtico puede ser aplicada, que los estudios de modelo pueden
ser tiles. El uso de mtodos experimentales ya tiene ha demostrado en las pruebas realizadas en el pleno
secciones de escala en la Universidad de Lehigh y otra escuelas. Estas pruebas han dado lugar a la
incorporacin de diseo de plstico en el edificio cdigo, datos recogidos en la distribucin de tensiones
residuales en secciones debido a la soldadura y laminacin en caliente, y un mayor conocimiento sobre el
miembro comportamiento bajo carga axial, flexin, etc. Ensayos a escala han sido muy valiosa, pero tener
un nmero de limitaciones. Debido bro tamaos Ber. ensayos a escala real se han limitado a miembros
simples y sencillas de uno, dos, o estructuras de tres pisos. Adems, muy pocos laboratorios cuentan con las
instalaciones para ensayos completa elementos de tamao. Un estudio de un modelo a pequea escala lo
hara superar el problema de tamao y sera menos consume tiempo y menos costoso. Prueba de todo 11
estructuras para estudiar su comportamiento complejo se convertira en posible y la gran reduccin en las
cargas necesarias para provocar un fallo que permitira ms laboratorios para llevar a cabo estos estudios sin
la construccin de instalaciones costosas.
1.2 Propsito de la Investigacin Actual
Este proyecto se dirige al problema de la fabricacin de secciones de ala ancha de acero pequea escala,
articulaciones de pequea escala. y un edificio de pequea escala marco. Se realiz a travs de pruebas de 44
cupones de traccin de la que 8 fueron a tope soldado, el estudio de la fabricacin factible tecno- tcnicas, la
prueba de cuatro muele ala ancha vigas y ocho juntas fabricadas. y la construccin de un I YO Yo marco el
espacio 5-escala.
1.3 Antecedentes
1.3.1 Materiales Plsticos, latones. y aceros son tres materiales que se han utilizado para estudios de
modelos de acero secciones en el MIT Laboratory Ingeniera Civil toria para Modelos Estructurales. Las
ventajas de los plsticos y latones son que slo pequeas cargas son necesarios para causar fracaso de estos
materiales, y son relativamente fcil de fabricar. Su gran desventaja es que no cumplen con los requisitos de
similitud sario sario para modelar el comportamiento plstico de perfiles de acero. El plstico posee una cepa

rendimiento mucho ms alto de los aceros y el desarrollo de un rendimiento meseta en los latones es un
altamente indeterminada ocurrencia. Acero como material modelo supera a juego caractersticas tensindeformacin con el acero estructural y debido a esto se utiliz como el modelo material en el proyecto.
1.3.2 Seccin Fabrication En trabajos anteriores, se haban utilizado dos tcnicas para la fabricacin de ala
ancha pequea escala miembros. El primero de ellos fue el uso de soldadura por haz de electrones a la brida
de fusible y web placas de anchura y espesor apropiado formar la seccin deseada. Aunque el proceso de
produce soldaduras fiables, saltos y ligero retraso desviaciones de la lnea central de la brida causaron
separacin racin del ala y el alma durante la prueba (Ref. 3). Estas secciones de ala ancha cuestan alrededor
de cuarenta dlares por pie. El segundo proceso fue la molienda de sctions de barra rectangular de
valores. Este proceso fue utilizado tanto en latn y acero con tolerancias generalmente mantenido dentro de
ocho por ciento de determinado dimensiones. Resultados obtenidos en el modelo de acero secciones
producen una buena correlacin con simi- ensayos de vigas simples lar realizadas en Lehigh
Universidad. Las secciones molidos cuestan desde $ 10.00 a 40,00 dlares por pie, dependiendo de la
compaa y mate- ARN.
2. TCNICAS DE MODELO
2.1 Seccin Fabrication Se consideraron cinco tcnicas para el sector la fabricacin de la pequea escala de
las vigas para este proyecto. Estos eran de laminacin en caliente, extrusin de morir, soldadura por haz de
electrones, soldadura por resistencia, y fresado en barras. En la actualidad, las secciones ms pequeas
comercialmente disponible laminado en caliente son camisetas, ngulos y canales con un espesor mnimo de
un octavo de pulgada. En el octavo a escalas de un decimoquinto previeron para el modelo trabajo. espesores
mnimos a alrededor de Se requerira 0,025 pulgadas. Instalaciones de laminacin para tales secciones no
estn disponibles y no justificacin econmica se puede presentar para desarrollarlos. En cuanto a extrusin
con matriz, el costo obvio es el coste de las herramientas para la matriz. Si grandes cantidades se prev para
cada seccin, el alto costo inicial de troqueles podra ser amortizado. Sin embargo, la experiencia indica que
las ocasiones exigen pequeas cantidades de una nmero de diferentes secciones en lugar de grande
cantidades de algunas secciones. Un nuevo vistazo a los ltimos avances en la tecnologa de soldadura por
haz de electrones no hizo indicacin 12 cado que los inconvenientes anteriores (vase la Seccin 1.3.2)
pueden ser fcilmente resueltos. En consecuencia, Se intentaron sin nuevos seccin fabricaciones utilizando
este procedimiento. En la opinin de Thompson hijo Electric Co., Lynn, Mass. (un fabricante de resistencia
equipo de soldadura), los costos de herramientas para la soldadura por resistencia de placas de brida y de la
tela sera por lo menos igual a los costes actuales para moler las formas de barras rectangulares. En Adems,
la separacin de brida-web con experiencia en el haz de electrones soldado muestras podra todava ocurrir.
Aunque el costo de la brida de ancho de fresado formas es mucho mayor de lo que sera deseable, parece en
la actualidad para ser el ms procedimiento adecuado. A medida que ms experiencia con la tcnica se gana,
se considera que los costos disminuir sustancialmente. Al mismo tiempo, otra tcnicas seguirn siendo
investigado.
2.2 Materiales
Se consideraron tres tipos de acero. Estos eran SAE CIOIO, Cl020, y Blll3. La CI 0 I 0 y CI 020 aceros
fueron elegidos para simi- laridad de las propiedades qumicas y mecnicas con aceros estructurales de bajo
carbono. El BIII 3 acero fue elegido por su buena capacidad de mecanizado caractersticas, un factor
importante ya que la vigas son a moler en la barra de acciones. La comparacin de Propie- mecnica y
qumica propieda- para estos aceros SAE y acero ASTM-A36 se muestra en la Tabla 1. Cupones de traccin
se muelen de CI 0 I 0, CI 020 y B 1 113 y probado para determinar resistencia y ductilidad propiedades. Los
resultados de estas pruebas se resumen en la Figura I y son en comparacin con la curva para el acero
A36. Diecisis IC 0 I 0 y CI 020 pruebas fueron parte de este proyecto, mientras que los BI 113 curvas se
tomaron de Referencia 4. El acero CI 020, que tiene curvas tensin-deformacin similar a, pero ligeramente
ms alto que el mnimo Valores ASTM A36, fue seleccionado provisionalmente como el material del
modelo. Sin embargo, la seleccin final se retras hasta tcnicas de unin haban sido investigado.
TABLA I
Propiedades mecnicas y qumicas de la ASTM
A36 (Ref. 2) y SAE Blll3, CIOIO y Cl020 (Ref. 5)
c
Minnesota
p

A36
0.25
0,80-1,20 0,040
Blll3 (CR)
0.13
0,70-1,00 0,07-0,12
Ciolo (CR)
0,08 a 0,13 0,30-,60 0.040
Cl 020
(HR)
Desde 0,18 hasta 0,23 0,30-,60 0.040
**
MNIMO TPICO
2.3 Tcnicas de Unin
2.3.1 Plata Solder
* MUESTRAS MNIMO En otros proyectos hermanos (Ref. 3, 4) de que se trate con estudios de las
secciones modelo, soldadura de plata ha sido utilizada para unir secciones. Ella proporciona adecuada
fuerza cuando se utiliza con el latn y el bronce, pero carece de suficiente fuerza plstica para unirse
principal de acero elementos. Esto fue verificado en pruebas de tensin de muestras soldadas a tope de C 101
0 acero, en el que las articulaciones de plata soldado fallaron poco despus de Rendimiento. ING del acero C
1 0 1 0. Soldadura de plata parece adecuada para la unin de los miembros secundarios, tales como refuerzos
de alma. 2.3.2 Heliarc Soldadura (TIG) Tanto MIG (gas inerte metlico) y TIG (steno sten gas inerte)
procesos de soldadura fueron investi- cerrada. Con consumible dimetro 0,030 pulgadas electrodos se
encontr que las soldaduras MIG eran muy pesado, y con el material fino que era difcil de prevenir y
burnthrough salpicaduras. El proceso TIG permiti una mayor control en las pequeas escalas y ms suave,
ms limpia Se obtuvieron soldaduras. En el proceso TIG el electrodo de tungsteno no se consume, sino ms
bien una alambre de relleno se introduce en el arco, se fundi, y propulsada hacia el ser conjunta
formada. Blindados para 13 Mnimo Mnimo Rendimiento Extensible % E 2 pulgadas s Estrs Fuerza
Calibre (Ksi) (Ksi) 0.50 36 ** 58 ** 23 ** 0,24 a 0,33 60 * 78 * 10 * 0,050 41 * 48 * 20 * 0,050 30
* 55 * 25 * ING del arco se obtiene con gases inertes que evitar la oxidacin de la soldadura. Los tomos
de gas son ionizado y llevar el arco desde el electrodo a el trabajo (Fig. 2). El argn y el helio son los dos
gases inertes ms utilizados, con el argn utilizado solo o en combinacin con el helio. Estos gases no son
caros, proporcionar una suave arco, y por lo tanto causan poca salpicadura. Argon funcionamiento ates a una
tensin de arco inferior a la mayora de los gases y por lo tanto, disminuye la posibilidad de burnthrough con
terial rna delgada. El equipo, que in- cluye generadores, tanques de gas, la antorcha de soldadura, equipo de
seguridad, etc., cuesta alrededor de $ 2000 y requiere experiencia para producir buenas soldaduras.
2.3.3 Las pruebas de tensin de juntas soldadas a tope
Dieciocho muestras de tensin estndar, molidos
de CI 01 0, C 1020 y B
II
13 aceros, se cortaron
a travs del centro de su longitud de calibre. Culata
la soldadura se lleva a cabo utilizando el sistema TIG,
con Ox soldar 65 alambres de relleno para el CI 010 y
C 1020 ejemplares y Industrial inoxidable 41 0
alambres de relleno para el 1113 especmenes B. Tabla 2
da las propiedades qumicas de estos relleno
Pgina 15
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YO
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RESISTENCIA A LA TRACCIN
No proporcionado

Q)
No.
1
2
3
4
5
6
MAT.
CIOIO
CIOIO
CI020
81113
81113
A36
NOTA: CURVAS 1-3 SON REPRESENTANTE
SELECCIONES DEL pruebas realizadas.
CURVAS DE 4 Y 5 son promedios.
5
10
15
20
25
CEPA POR CIENTO
CRUZ
Recocido
CALIBRE
SECCIN
LONGITUD
.434x.063 1100 F 40 MIN. ONE INCH
.424x 0.090
NINGUNO
ONE INCH
.434x 0,063 1,100 F 40 MIN. ONE INCH
. 385
X
, 700 975 F 60 M Ln. ONE INCH
0,385
X

.7QQ
NINGUNO
ONE INCH
CURVA DADO ES UN MNIMO DE DOS PULGADAS
X
30
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FUNDA
ELECTRODO
TITULAR
ELCTRICA
CONDUCTOR
TUNGSTENO
ELECTRODO
SOLDADURA
MQUINA
SUMINISTRO DE GAS
Pgina 17
mate- ARN. Resultados de las pruebas tpicas se muestran en
La Figura 3. En todas las pruebas, hubo un terial rna
en lugar de un fallo de la junta. Cuatro de los recocidos
C 10 10 muestras fallaron dentro del glibo de una pulgada
de longitud con rendimiento y resistencia a la traccin fortalezas similares a
las pruebas de tensin de friccin, mientras que los otros dos
no fuera de las longitudes de calibre. Tres de los seis
sin recocer C 10 10 muestras no fuera de la
una pulgada de longitud de referencia, y para aquellos que no
en el interior, el extensmetro de una pulgada indic
cepas que eran menos del 50% de las
que ocurre en el estado recocido. El C 1020
muestras fueron recocidas y fracasaron adyacente a la
soldadura con resistencias a la traccin ligeramente superior
los que se encuentran en las pruebas de tensin de friccin. SAE
B 11 13 acero es extremadamente difcil de soldar debido a su
alto contenido de azufre y fsforo. Exitoso
soldaduras se realizaron con relleno de hierro cromado
alambre, pero despus de recocer las muestras tenan una
escala de superficie dura y gruesa. Como se ve comparando
Las figuras 1 y 3, el recocido redujo significativamente
los lmites de elasticidad.
2.4 Conclusiones sobre Materiales y Unirse
Tcnicas
Sobre la base de sus propiedades mecnicas y
su capacidad de soldadura, SAE C 1020 acero laminado en caliente era
seleccionado como el material ms apropiado para
ltimos estudios de modelos fuerza de acero A36
estructuras. Su disponibilidad en secciones delgadas o
espesores de chapa presta a su uso en modelos de una
variedad de formas estructurales. Para el mecanizado
(Fresado) de formas de ala ancha de rectangular
en barras, no es tan conveniente como SAE B
YO
113
de acero. Sin embargo, el B 1
YO
13 exhibiciones de acero determinado
resistencia y soldabilidad caractersticas que
perder el equilibrio de su mecanizado deseable caracterizacin
isitics.

Soldadura Heliarc con Oxweld 65 e Industria

juicio inoxidable alambres 410 de relleno producen articulaciones de
indeterminado fuerza y ductilidad, ya que en
cada soldadas a tope tensin probar una rotura dctil
producido en el material de base en lugar de en el
conjunta. Las muestras que fueron recocidas despus de
soldadura en general, no al lado de la culata
soldadura. Por otro lado, el especificado no recocido
hombre pareca exhibir una zona afectada por el calor
adyacente a la soldadura de tal manera que la mayora de estos
especmenes no fuera el calibre de una pulgada
longitud que se utiliz.
2.5 Modelo Secciones
Uno-XV escala 1 2 WF62 y 14WF 1 03
secciones fueron molidas de C 1020 de acero laminado en caliente
bar de stock de Precision Co. Formas de Suffern,
Nueva York. Dimensiones especificadas y ASdimensiones entregados se muestran en la Tabla 3. Costo
para las secciones molidos era alrededor de $ 27 por pie.
Las secciones terminados fueron entregados en seis a
longitudes de tres metros. El 14WF 103 evidenciado muy
poco de inclinacin, pero un barrido de hasta
Y2
pulgadas en una
seccin de nueve pies estuvo presente. Esto no present
problema, sin embargo, ya que la mxima requerida
longitud era de tres pies. Las 21 secciones WF62
estaban retorcidos alrededor del eje longitudinal, con
una de ellas con una rotacin de 30 grados desde un extremo al
el otro. Cuando se cortan estas secciones y / o
recocido, algunos de este giro se redujo, pero
no eliminada.
TABLA 2
c
Minnesota
410 inoxidable
0.15
1.0
Oxweld 65
0.04
1.20
Propiedades qumicas y fsicas
de Heliarc relleno Varillas
Si
s
p
Cr
1.0
0,030
0.04
12
0.50
0,020
0,017
16

Ph
Zn
Ti
TS
(Ksi)
85 100
0,1 0
0.07
0.10
75 95
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n
w

0
cr:
N
..__
.o
(F)
DO
30
CD
No. MATERIAL
RELLENO
CRUZ
RECOCIDO
MODO DE
MAT.
SECCIN
FRACASO
w
20
1
CIOIO
OX SOLDADURA 65. 427 . 057 1100 F- 45 MIN.
MATERIAL
2
IC 02 0
OXWELD65, 430 0.113
1100 F- 40 MIN.
MATERIAL
m
r0
10
3
8 Ill 3
MANCHAS MENOS
. 351 . 034
1525 F- 40 MIN.
MATERIAL
410
m
--0
-yo
m
z
5
10
15
20
25
30
35
40
en
0
z

COLADOR POR CIENTO UNA PULGADA CALIBRE

en
)>
s:
"TJ
rm
en
Pgina 19
Seccin
14WF I 03
21WF62
Seccin
14WFI03
2JWF62
T
d
CUADRO 3
La comparacin de las dimensiones especificadas y reales
para
14WF
YO
03
y
21 WF62
Secciones
DIMENSIONES SPFCII'IED
d (en)
h (en)
t
1
(En)
0,950
0,972
0,054
1,400
0,548
0,041
DIMENSIONES promedio real
d
(En)
h (en)
t
1
(En)
0,950
0,972
0,052
1,402
0,548
0,041
*
CALCULADO! 'DIMENSIONES ROM

18
t
w
(En)
YO
(En
4
)*
0,036
0.0230
0,027
0.0262
t
w
(En)
/ (In4) *
0,034
0.0225
0,028
0.0265
Pgina 20
3. PRUEBAS DE CONJUNTOS Y VIGA
3. 1 Las pruebas conjuntas
3.1.1 Propsito
Las pruebas conjuntas tenan tres propsitos:
1)
a
determinar la resistencia de la soldadura en una articulacin
conexin
1
2) para determinar el efecto y
necesidad de recocido soldada miembros, y
3) para poner a prueba los propios miembros y para
comparar el rendimiento real y los momentos finales
con momentos tericos calculados. Nueve ensayos
fueron planeados: seis pruebas de la rodilla conjunta (tres
I 4WF I 03- 14WF 103 conexiones y tres
Conexiones 14WF103- 2lWF62, Figs. 4 y
5),
y tres pruebas en voladizo de
21
Secciones WF62
soldadas a las bridas de 1 4WF I 03 columnas (Fig.
6). Para cada tipo de conexin, no habra
tres condiciones de tratamiento trmico. Una articulacin
habran sus miembros recocida a 1000
grados F durante una hora con un horno fresco antes
a la soldadura. El segundo conjunto se recoci
de la misma manera despus de la soldadura. El tercero era
a no ser recocido.
3.1.2 Las pruebas de tensin sobre el ala y el alma Muestras
Para determinar las caractersticas de tensin-deformacin de
el acero utilizado en la fabricacin de las secciones,
cuatro probetas de tensin se mecanizan a partir de
las muestras tomadas de la brida y de un web

L seccin 14WF 03 y seis de la web de un

2 1 seccin WF62. Tres muestras de la
21
WF62
y dos de los 14WFl03 se recocieron a 1000
grados
F
durante 45 minutos y horno enfriado. La
valores medios de rendimiento obtenidos a partir del recocido
y no recocidas especmenes de prueba tanto de secSeccin
14WF I03
21WF62
CUADRO 4
Seccin Rendimiento Fuerza
(0,1%
Offset)
Recocido
No recocido
37.6 ksi
35.1 ksi
44.6 ksi
47.2 ksi
19
ciones fueron utilizados en los clculos de rendimiento y
momentos de plstico para el recocido y no
pruebas conjuntas y haz recocidos. Estos valores son
se muestra en la Tabla 4.
3.1.3 Resultados de la prueba conjunta
3.1.3.1 14WF103-14WF103 Conexin
La Fig ur e
10
g ives r esu lts para el
14WF1 03- 14WF1 03 de conexin para combinada
flexin y carga axial. El momento de flexin para
las pruebas conjuntas de esquina fue tomada por el
interseccin de los ejes neutros y se llama la
momento anca. Momentos tericos eran
calculado a la cara de las articulaciones y luego fueron
extrapolado a la interseccin del miembro
lneas centrales (Ver Fig.
9).
Los resultados de una prueba
no se muestran, la de la primera post-recocido
prueba. Este espcimen fue descartado debido a annealing irregularidades. Una segunda conexin originalmente
prevista para el pre-recocido fue post-recocido
y sustituido por la conexin anterior.
Momentos pronosticados coinciden estrechamente con el
los valores experimentales para el caso recocido. pero
subestimar la fuerza de la unannealed
conjunta. Comp buido
Mi
y
Mp
valores no eran

modificado para tener en cuenta la carga axial desde

P / Py
max. fue slo alrededor de 0,13. Brida pandeo se
iniciado en la regin de plstico y se convirti en muy
pronunciado ante el pandeo web ocurrieron.
No hubo evidencia de fallo en las soldaduras.
La rotacin de la articulacin basndose en su horizontal
deflexin promedio de 0,007 radianes en rendimiento y 0,06
radianes en carga ltima.
3.1.3.2 14WF103- 21WF62 Conexin
Los resultados de la articulacin 14WF I03- 2 1WF62
pruebas se gjven en la Figura I l. El pre-recocido
conexin se incluye en esta serie y al igual que
verse, llegado a un momento ltimo yo 00
pulgadas-libras ms altas que la de la postmuestra recocida. El re no recocida muestra
consisti el momento ms alto. alrededor de 140 pulgadaslibras mayor que la de la post-recocido
conjunta. El rendimiento calculado y los momentos de plstico
se basan en caso de fallo de la seccin de WF62 2 1.
(Aunque el 21 WF62 tiene un mucho menor
mdulo de seccin que el 14WF103, tiene una
Pgina 21
FIGURA 4a- 14WF103- 14WF103 PRUEBAS DE CONFIGURACIN
FIGURA 5A- 14WF103- 21WF62 PRUEBAS DE CONFIGURACIN
FIGURA 6a- PRUEBAS VOLADIZO CONFIGURACIN
20
Pgina 22
N
14WFI03
BEAM
14WF103 COLUMNA
Figura 4b-DIMENSIONES PARA 14WF103-14WF103
CODO
//
21WF62 BEAM
14WFI03 COLUMNA
Figura 5b-DIMENSIONES PARA 14WF103-21WF62
CODO
Pgina 23
:
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YO
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14WFI03
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CD
Figura 6b-DIMENSIN DE INTERIOR CONJUNTA 14WF103 COLUMNA-21WF62 BEAM
22
Pgina 24
;; +
ES> 1 - SS3cLlS
Cf)
YOCf)
w
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LL.
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12
w
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0
FIGURA 7 recocido-EFECTO SOBRE 14WF103 alma y el ala TENSION
MUESTRAS-C1020 HR ACERO
23
Pgina 25
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IJJ
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0
FIGURA 8 recocido-EFECTO EN TENSIN 21WF62 WEB MUESTRAS-C1020 HR ACERO
24
Pgina 26
Anca
DISTANCIA
CARA
DISTANCIA
p
M
-M
DISTANCIA Haunch
HAUNCHCARA
x
DISTANCIA CARA
CONJUNTO
1.
14WFI03-14WFI03
2. 14WFI03-21WF62
1.14
p
FIGURA 9-extrapolacin de rendimiento y PLSTICO MOMENTOS DE
RODILLA CARA A Haunch RODILLA
25
Pgina 27
.,
G)
c
:: 0
2500
m
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0
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c
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en
BEAM BRIDA
PANDEO
BEAM BRIDA
PANDEO

COLUMNA
PANDEO

BEAM WEB
/ 'PANDEO "
PANDEO
Momentos tericos
CURVA
HEAT
MOMENTO LA CARA
MOMENTO Haunch
No.
TRATAMIENTO
Mi
Mp
Mi
Mp
1
De recocido
178 0
194 0
2 020
2210
2
NINGUNO
1665
181 0
1810
2070
--------0,100
0,200
0,300
DESVIACIN junta horizontal (PULGADAS)
Pgina 28
BEAM WEB PANDEO
'TI
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c
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PANDEO
m
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0
Momentos tericos
C URIIE
HEAT
MOMENTO LA CARA
MOMENTO Haunch
No.
TRATAMIENTO
Mi
Mp
Mi
Mp
1
PRE -ANNEAL
1690
I920

19 30
21 90
z
2
Recocido POST1690
1920
1930
21 90
n
c
3
NINGUNO
1780
2070
2030
2360
:D
<
m
en
0,100
0,200
0,300
DESVIACIN junta horizontal (PULGADAS)
Pgina 29
mayor tensin de fluencia y por lo tanto el valor de
MP
para
el 21 WF62 es slo ligeramente menor que la de
la 14WF 103.) Rotacin para esta conexin
promediado 0,0 1 radianes en rendimiento y 0,03 5 radianes en
carga de rotura.
3.1.3.3 Pruebas cantilever
Resultados de las pruebas se dan en voladizo
Las figuras 13 a 15. El terico de curvado
curva de deflexin incluye deflexiones de cizallamiento en
del orden de 0,005 pulgadas en el rendimiento. La variacin
en la Figura 13 de la curva A de este terico
curva se debe en parte al hecho de que el 21 WF62
miembros se torcieron ligeramente. El giro en la
brida aument lecturas en el manmetro de lnea,
que se centr inicialmente en virtud de la web.
Brazos de momento se tomaron de la lnea central de
la columna hasta el punto de carga, y se calcula
rendimiento y de plstico momentos se ajustaron a partir de
los valores nominales de la multiplicacin de la columna
distancia de la lnea central dividido por la distancia cara
(Fig. I 2).
El rendimiento y los momentos finales de la postprueba de recocido se encontraban en buen acuerdo con
momentos calculados. Un "superior" e "inferior"
momento de fluencia se encontr para ambos haces, pero
su significado no se conoce en la actualidad
tiempo. El pre-recocido seccin apoyado 400

pulgadas-libras ms que el ltimo computarizada

momento. La seccin no recocido apoy
el mayor momento final, ms de 900 pulgadaslibras por encima de su computarizada ltimo
momento. Suponiendo que el valor alcanzado fue de hecho
la
platic
momento para la seccin, lo hara
corresponder a una tensin de fluencia de 67 ksi en el
brida. Descarga de todas las secciones fue iniATED poco despus de ala y el alma pandeo tenan
tenido lugar.
3. 2 ensayos de vigas
3.2.1 Propsito
El tercer punto de carga y 21WF62
14WF I 03 vigas estaban destinados a ayudar en
28
la determinacin de la influencia de recocido en el
el comportamiento de las secciones de ala ancha molidas. La
pruebas conjuntas haban dejado un poco abierta la cuestin
de que era ms crtico, el trabajo en fro y
tensiones iniciales inducidas por la molienda de la brida de ancho
formas o las influencias provocadas por la
soldadura con argn y helio.
3.2.2 Resultados de la prueba
Figuras 16a y 17a muestran la configuracin de la prueba,
mientras que las figuras 16b y 1 7b Dar los resultados para dos
14WF 103 y dos vigas 21 WF62 respectivamente.
El comportamiento de la unannealed 14WF 103
haz era muy similar a la de la recocido
espcimen, aunque ambos alcanzaron slo alrededor del 93
por ciento del momento de plstico predicho. Estos
valores bajos pueden haber sido debido al hecho de que
se basaron los valores momento plstico predichos
en la tensin cupones tomadas de otras longitudes de
material. De hecho, otros cinco recocido 14WF I 03
vigas fueron probados por grupos de estudiantes en un
MIT laboratorio graduado tema. Cada viga
comportado de una manera ms predecible. con una
respuesta tpica estando indicado por la curva 3 en
La Figura 16.
Las vigas 21 WF62 doblaron lateralmente en breve
despus de alcanzar momentos de rendimiento. Arriostramiento lateral
haba sido proporcionado de manera que
Q / ry
=
37, un valor
ligeramente por encima del 35 especificado para acero A36 en
las especificaciones AISC 1963. En realidad, el
21 material de WF62 tena un lmite de elasticidad superior a
40,000 psi, de modo que un espaciamiento pondiente arriostramiento
encharcamiento que quizs
/ ry
incluso menos que 30 debe
se han utilizado. Mientras que las pruebas fueron bruscamente
terminado antes de cualquier re- informacin concluyente

Grding recocido vs especmenes no recocido poda

obtener, no parece que cualquier
diferencia significativa comportamiento tendra
ocurrido. De una manera un tanto negativa, tiene
se indica que los modelos deben ser arriostrados en el
misma manera como prototipo o, a la inversa, que
modelos pueden ser utilizados para estudiar cosas tales como
arriostramiento requisitos.
Pgina 30
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DISTANCIA CARA
p
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YO
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14WFI03
YO
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CENT Erline DISTANCIA
E DISTANCIA
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1.12
FIGURA 12-extrapolacin de rendimiento y PLSTICO MOMENTOS DE
BRIDA CARA A CENTRAL COLUMNA
29
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1500
1000
500
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Grietas finas en el encubrimiento
AT ala comprimida
--- Curva terica
0,100
0,200
VERTICAL Desviacin de haz (PULGADAS)
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FIGURA 14-MOMENTO DE LA CURVA DE LA DESVIACIN DE PRUEBA VOLADIZO RECOCIDOPRE
31
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BRIDA
PANDEO
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VERTICAL Desviacin de haz (PULGADAS l
0,300
FIGURA 15 MOMENTO DE LA CURVA DE LA DESVIACIN DE PRUEBA VOLADIZO RECOCIDONO
32
Pgina 34
Figura 16a- 14WF103 BEAM TEST DE CONFIGURACIN
Figura 17A- 21WF62 BEAM TEST DE CONFIGURACIN
33
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200

0.2
COLAPSO
I. recocido 1000 F 60MIN.
2.
NO RECOCIDO
3.
MODELO DE CURSO-RECOCIDO
900 F
60
Min.
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
Desviacin de haz (PULGADAS)
1.6
Pgina 36
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FIGURA CURVAS 17b-MOMENTO-deflexin para 21WF62 HACES DE MODELOS
35
Pgina 37
FABRICACIN 4. MARCO
El propsito de la fabricacin de un marco era
para determinar los problemas que surgiran en
la Fabricacin, y la precisin que podran ser
obtenida en el producto acabado. Prueba de la
marco no estaba prevista en el proyecto.
Las dimensiones del marco pueden verse en
Figura 18, con detalle de las juntas en las Figuras 19 y

20.
El 14WF103 columnas y vigas 21WF62
se cortaron a las longitudes apropiadas en una banda de alta velocidad
vieron y las plazas, refuerzos, y placas muelen
a partir de acero suave. Antes de cualquier operacin de soldadura podra ser
hecho, todas las partes se limpiaron para eliminar el polvo, aceite,
y xidos.
El primer paso en la soldadura real era el
la sujecin de una viga 21 WF6 2 en una plantilla, seguido de
la virada del asiento viga y la placa superior en
el ala inferior y superior de la viga (Fig. 22
y 23). Durante viradas, estas piezas secundarias
se llevaron a cabo en el lugar con pequeas pinzas. Estos
abrazaderas se retiraron a continuacin y el asiento y la parte superior
placa soldada todo alrededor (Figs. 22 y 23). La
viga fue entonces Vapor-mate para eliminar un
la oxidacin en la soldadura terminada (Fig. 24). La
vapor-Hone es una mezcla de aire comprimido,
agua, y una arena muy fina de arcilla-como textura. En
As mismo, se completaron todas las vigas
(Fig. 25).
La
YO
4WF
YO
03 columnas fueron marcadas en
la altura del haz correspondiente y la web
refuerzos fueron golpeados ligeramente en su posicin.
Los refuerzos de alma se molieron ligeramente oversize
para compensar la contraccin durante la soldadura. La
refuerzos de alma fueron clavadas, soldadas por todas partes,
y el rea afectada vapor mate-(Figs. 26 a
28). Debido a una ligera contraccin sobre los dbiles
eje en la primera planta, un ngulo de cada se produjo a las
el pie de la columna y fue posteriormente
enderezado con un martillo de cuero crudo.
Una plantilla especial que consiste en una placa de acero plana
con pequeos ngulos rectos soldadas a su superficie a
niveles de piso correspondiente se utilizan en el
fabricacin de los tres prticos en la
marco. Las columnas se sujetaron en
cada lado de la placa, con una brida de cada
plana columna contra la placa. Las vigas fueron
entonces sujetada contra los pequeos ngulos, con la
asientos de vigas y placas superiores que descansan contra la banda
de la columna (Fig. 29). Asientos y placas superiores
luego fueron aadidas a las columnas (Fig. 30). Despus
todos los haces se tachuelas, se complet la soldadura
alrededor de cada asiento y la placa superior con el marco
siendo sujetado (Fig. 31). Los marcos no eran
vapor-mate. La figura 32 muestra un cuadro comcompletado. Dos prticos fueron sujetados en
cada lado y perpendicular a la anterior
placa mencionada tal que las bandas de la
columnas y la placa estaban en planos paralelos.
Estos marcos se espaciaron a una distancia igual a

la longitud de las vigas longitudinales para ser

soldado en su lugar. Las vigas longitudinales eran
calzar a la altura adecuada por encima de la placa de manera
que se centran en las bridas de la
columnas, y se sujetan a los ngulos (Fig. 33).
Estas vigas fueron luego vir a las bridas de
las columnas (Fig. 34). La asamblea se volvi
una y vigas de tachuelas en el otro lado por la
mismo proceso (Fig. 35). Estas soldaduras fueron entonces
completado con los marcos y vigas fijas
sujetado. Entonces el otro lado se reclamped y
las soldaduras terminadas. El web-columna viga
soldadura pestaa que mira fuera del marco tuvo que
hacer mientras que el lado opuesto se fija a
la plantilla.
El marco restante se aadi a la subAsamblea por el proceso recin descrito (Fig. 36).
Las figuras 37 y 38 muestran el acero completado
marco.
Durante la fabricacin de la articulacin para las pruebas,
Parte II, Seccin 2, se descubri que el
Ox de soldadura 65 result difcil trabajar con cuando una
gran cantidad de soldadura que se deba hacer en uno
lugar. Una escoria oxidada formada en la parte superior de la
bao de fusin durante la soldadura e inhibidos penetracin del material de relleno. El uso de 410
material de relleno alivia esta dificultad, y desde
ella
mostr una fuerza indeterminado de mayor
de 80 ksi en las pruebas de tensin, se decidi utilizar
este a lo largo del resto del proyecto en
tanto las articulaciones y la fabricacin de estructuras. Marco
Pgina 38
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VISTA LATERAL
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21WF62
ESCALA COMPLETA TAMAO
ASIENTO VIGA Y PLACA SUPERIOR 1/16 "de espesor
FIGURA 19-VIGA DE COLUMNA WEB DETALLE CONJUNTA
Pgina 40
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WEB
Endurecer
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Escala- TAMAO COMPLETO
YO
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YO
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II
FIGURA 20 VIGA DE COLUMNA brida de conexin
10
Pgina 41
FIGURA 21- SOLDADOR Heliarc
FIGURA 23- virar y soldadura terminada
EN LA PARTE SUPERIOR PLACA
FIGURA 22- virar y soldadura terminada
SOBRE VIGA ASIENTO
FIGURA 24 SOLDADURA DE VAPOR AFILADO CON PIEDRA
Pgina 42
FIGURA 25- viga acabada
FIGURA 26-tachuelas WEB REFUERZO
REFUERZO FIGURA 27- WEB WELDED
Y VAPOR AFILADO CON PIEDRA
FIGURA 28- COLUMNA ACABADO
Pgina 43
FIGURA 29-columnas y vigas EMBRIDADO

EN LUGAR DE SOLDADURA
FIGURA 31- TERMINADO AL RAYO
COLUMNA WEB CONEXIN
FIGURA 30-BEAM Tacki; D A
COLUMNA WEB
FIGURA 32- COMPLETADO MARCO
SUBCONJUNTO
(Nota zonas afectadas por el calor)
Pgina 44
FIGURA 33- BEAM PARA COLUMNA-BRIDA
CONEXIN sujeta en lugar
PARA SOLDADURA
FIGURA 34- Suelde SOBRE VIGA DE
COLUMNA brida de conexin
FIGURA 35- FORMACIN DE SUBCONJUNTO MARCO
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FIGURA 36 ADEMS DE LA LTIMA
SUBCONJUNTO MARCO
FIGURA 37 COMPLETADOMARCO
FIGURA 38- COMPLETADO
MARCO

Pgina 46
fabricacin se comenz a trabajar con I / 16a-pulgadasvarillas de dimetro dando un espesor de la soldadura de aproximacin
madamente 0,14 pulgadas, pero stos fueron sustituidos por
. Varillas 032 pulgadas de dimetro dando una soldadura mucho ms fina
del orden de 0,08 pulgadas de espesor. El argn se
utilizado a lo largo de fabricacin como el gas de proteccin.
Figura 2 que retrata la antorcha heliarc utilizado
a lo largo de la fabricacin.
La geometra de la estructura se completa
dada en las Tablas 5 y 6 (consulte la Fig. 39).
Desplazamiento mximo fuera de plano no se rereflejado aqu, pero estaba cerca de un cuarto de pulgada.
Ella
se sintieron los resultados son satisfactorios para esta inicial
intento de fabricacin de estructuras.
5. CONCLUSIONES
I. Las propiedades qumicas y mecnicas de
C 1020 de acero laminado en caliente son tales que puede
ser utilizado satisfactoriamente en el modelado de
estructuras de acero.
2. Fresado secciones de ala ancha de laminado en caliente
bar de valores es un mtodo fiable y preciso
para la fabricacin de secciones de pequea escala con
espesores de elementos hasta 2 5 mil
sandths de pulgada.
3. La tensin y pruebas conjuntas demostraron que
el proceso heliarc con Acero Industrial
410 barras de relleno proporciona ms que suficiente
resistencia y ductilidad para la unin de C 1020
secciones modelo inoxidable.
4. El ltimo mo- predicho por encima de lo
tos obtenidos en la articulacin no recocidopruebas son principalmente un resultado de la soldadura
proceso.
a. Secciones que fueron recocidas despus de soldadura
ING tena menor capacidad de carga ltima
que los que no fueron recocidas.
b. No recocido muestras de tensin soldadas
no lejos de la zona soldada incluso
aunque la superficie mnima seccin transversal
ocurrido en las soldaduras.
c. El haz de recocido y no recocido
pruebas mostraron el mismo rendimiento y ltima
momentos.
5. La fabricacin de un marco completo es
posible, pero es necesario fijar los elementos
durante el montaje y seguir un predeterminada secuencia de montaje para reducir
deformaciones de contraccin. Esta secuencia puede
variar con cada estructura.
6. Hasta ms opciones se hacen en el
proceso de soldadura, es necesario recocer
marcos enteros para obtener EST el miembro
conducta consistente con ca- tensin-deformacin

carac- del material.

Pgina 47
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FIGURA 39-SECCIONES TOMAR PARA MEDIR MARCO TERMINADO
2]
2
11
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YO
YO

YO
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Pgina 48
TABLA 5
DISTANCIA ENTRE PISOS-brida a brida (en pulgadas)
(Consulte la Figura 39)
Suelo Distancia
Dimensin especificado
Marco
Seccin
l-2
2.3
4.3
1-2
2.3
4.3
-La
14.77
10.62
10.59
15.30
10.60
10.60
La
2
14.76
10.59
10.57
10.60
10.60
La
3
14.74
10.61
10.58
10.60
10.60
La
4
14.72
10.62
10.59
10.60
10.60
La
5
14.74
10.62
10.61
10.60
10.60
B
14.74

10.62
10.61
10.60
10.60
B
2
14.83
10.62
10.59
10.60
10.60
B
3
14.81
10.62
10.59
10.60
10.60
B
4
14.81
10.61
10.60
10.60
10.60
B
5
14.74
10.62
10.59
10.60
10.60
c
14.73
10.62
10.58
10.60
10.60
c
2
14.73
10.62
10.59
10.60
10.60
D
14.80
10.62
10.59
10.60
10.60
D
2
14.81
10.61
10.59

10.60
10.60
E
14.74
10.62
10.60
10.60
10.60
E
2
14.73
I 0.62
10.59
10.60
10.60
Pgina 49
CUADRO 6
COLUMNA A COLUMNA DISTANCIA
BRIDA borde a borde BRIDA (en pulgadas)
(Consulte la Figura 39)
Nivel del piso
Especificado
Distancia
2
3
4
Dimensin
Deo
32.02
32.02
32.03
32.00
DE
1
32.04
32.00
32.04
32.00
DE2
32.00
32.01
32.00
32.00
DE3
32.00
32.01
32.00
32.00
Arrullo
16.00
16.00
16.00
16.00
CD
1

16.00
15.99
16.00
16.00
CD
2
16.00
15.98
16.00
16.00
CD
3
16.00
15.99
16.00
16.00
ABO
15.09
15.09
15.09
15.05
AB1
15.09
15.09
15.09
15.05
AB2
15.07
15.06
15.07
15.05
AB3
15.07
15.09
15.07
15.05
AB4
15.08
15.07
15.08
15.05
AB
5
15.09
15.09
15.09
15.05
Pgina 50
PARTE II
1. PRUEBAS DE TENSIN
1.1
Tensin Plano Muestras
1.1.1
Procedimiento de prueba
Un total de 26 ensayos de traccin se llevaron a cabo en

ejemplares de C 1 01 0 C y 1 020 fra y caliente

chapas de acero laminadas. Estos se molieron a dimensiones
siones de acuerdo con las especificaciones ASTM para
muestras de traccin (Ref. 1). Todo tratamiento trmico es resumen
mirse en las Tablas 7 y 8. Las muestras fueron
probado en el Tinius Olsen prueba de 12.000 libras
mquina a una velocidad de cruceta de 0,05 pulgadas por
Se hicieron minutos, y la cepa mediciones
con un Tinius Olsen S 100 con un extensmetro
longitud de calibre de una pulgada. Se utilizaron apretones de friccin
para la carga de la muestra, y fueron alineados en una
plano vertical antes de la prueba. Cargas vs cepas
fueron registrados automticamente en la Tinius Olsen
lpiz grfico con un ajuste de sensibilidad de 0,04
en / in; es decir, cada pulgada en el grfico representado
Cepa del 4 por ciento en la muestra. Todas las pruebas fueron
realizado para completar el fracaso de la muestra.
1.1.2 C1 010 muestras de traccin
Se dan los resultados completos de estas pruebas
en la Tabla 7. Para las muestras ClOlO laminado en fro,
no hubo diferencia significativa se produjo en el punto de rendimiento
o resistencia a la traccin entre los especmenes annealed a 800 F y 000 F. Muestras recocidas
en II 00 tenido puntos de rendimiento y resistencia a la traccin
menor que las otras muestras recocidas. Rendimiento
y valores ltimos de las muestras no recocido
cay dentro del rango de las muestras recocidas a
800 F y! 000 F. Todas las muestras demostraron una
lmite de elasticidad y una meseta de rendimiento de aproximadamente
Cepa del 2 por ciento seguido de endurecimiento por deformacin
y un alargamiento total de aproximadamente 34-40
por ciento.
1.1.3 C1020 traccin muestras
Las tres muestras Cl020 recocidos, resumen
puntos de fluencia mirse en la Tabla 7, exhibido y
resistencias a la traccin superiores a los de la CI 010
49
aceros. Los lmites elsticos de las muestras variaron
entre 46,6 MPa, mientras que la resistencia a la traccin
variada 63,9 a 66,0 ksi. Las muestras
exhibi una meseta rendimiento de 2 cepa por ciento y
un alargamiento total de 32 a 36 por ciento.
1.1.4
Ala y el alma especmenes de
C1020 Acero Modelo Vigas
Un total de seis muestras se prepararon a partir de una
I I 03 4WF seccin. cuatro de las bridas y dos
desde la web. Dos muestras de la brida y una web
muestra fueron recocida a I 000 grados F con una
Horno fresco y el resto no recibi el calor
tratamiento. Los resultados de dos de estas pruebas eran
vlido debido a una discrepancia de calibracin en el
Mquina Tinius Olsen. Resultados de los cuatro
pruebas restantes (tabla
R)
muestra diferencias

entre el con- recocido y no recocido

condicin. Para las muestras no recocidas. rendimiento
fortalezas fueron determinados por el 0. 2 '/ r compensado
mtodo. Tambin una resistencia a la traccin ligeramente superior
se obtuvo para estos especmenes. El recocido
especmenes posean un punto de menor rendimiento y
resistencia a la traccin de
C
I 020 pruebas reportadas en
Parte IL seccin 1.1.3. Una meseta rendimiento de 2 por
cepa ciento se obtuvo con un promedio total
elongacin del 32 por ciento.
Seis muestras de banda de una seccin de 21 WF62 eran
probado con tres muestras recocidas y tres
no recocida (Cuadro 8). Todas las seis muestras demuestrado un lmite elstico superior y traccin
fuerza que los 14WF I 03 muestras. Una vez ms una
meseta de rendimiento era escaso en la no recocido
muestras y rendimiento fortaleza fue tomada en un 0,2 por
compensado ciento. Para las muestras recocidas. un rendimiento
meseta fue tomada en un 0,2 por ciento offset. Para el
muestras recocidas. una meseta rendimiento de 2 por ciento
Esta cepa se obtuvo con una alargada total medio
gacin del 32 por ciento.
Pgina 51
CUADRO 7
RESULTADOS DE PRUEBAS DE TENSIN llano con C 1010 y C 1020 ACEROS
Rendimiento
Extensible
Zona
Estrs
Estrs
Elongacin
Material
No.
Recocido
(In) x (en)
(Ksi)
(Ksi)
una pulgada (%)
ClOlO
Ninguno
.423x.090
41.2
45.3
36
C1010
2
Ninguno
.424x.090
39.1
48.4
40
ClOlO
3

800 F 60 min.
.423x.090
37.8
47.4
40
ClOlO
4
800 F 60 min.
.425x.089
44.5
47.6
40
ClOlO
5
800 F 60 min.
.426x.024
43.5
45.6
38
ClOlO
6
800 F 60 min.
.426x.024
31.8
44.3
36
C1010
7
1 000 F 60 min.
.427x.090
42.2
47.6
40
ClOlO
8
1 000 F 60 min.
.427x.090
43.0
48.4
40
ClOlO
9
1 000 F 60 min.
.427x.024
44.2
45.7
36
ClOlO
10
1 000 F 60 min.
.427x.024
43.4
45.8
36
ClOlO
11

1100 F 40 min.
.434x.063
35.8
43.9
40
C1010
12
1100 F 40 min.
.434x.062
35.3
42.0
38
C1010
13
11 00 C 40 min.
.435x.061
32.6
42.6
34
C1020
11 00 C 40 min.
.434x.063
46.1
63.9
34
C1020
2
1100 F 40 min.
.434x.063
46.6
66.0
32
Cl020
3
1100 F 40 min.
.434x.063
46.1
65.3
36
Pgina 52
TABLA
RESULTADOS DE LA WEB Y TENSIN BRIDA PRUEBAS DE 14WF I
03
Y 21 WH12
VIGAS DE MODELO
C
1020 ACERO
Rendimiento
Tcnsik
Zona
Estrs
Estrs
Elongacin
Seccin
Elemento

Recocido
(In) x (en)
(Ksi)
(Ksi)
una pulgada (
1
;)
21 WF62
WEB
Ninguno
0,033
X
0,375
48.4
64.0
27
21WF62
WEB
Ninguno
0.02 X
0,431
45.7
65.2
25
21WF62
WEB
Ninguno
0.02 X
0,435
47.4
64. (1
23
21 WF62
WEB
1000 F 45 min.
0.02 X
0,436
42.3
61.5
32
21 WF62
WEB
1000 F 45 min.
0.02 X
0,436
45.3
61.5
2 '>
21WF62
WEB
1 000 F 45 min.
0,028
X
0,437
46.3
62.0

34
14WFI03
WEB
Ninguno
0,028
X
0,435
34.4
60.0
3
14WF103
BRIDA
Ninguno
0,053
X
0,436
35.8
60.2
23
14WF103
BRIDA I 000 F 45 min.
0,052
X
0,436
37.4
58.4
2 (1
14WF103
BRIDA I 000 F 45 min.
0,052
X
0,436
37.8
59.1
39
51
Pgina 53
1.2 soldadas tensin Muestras
1.2.1 Fabricacin
Excepto para dos muestras, que no eran
suelo superficie despus de la soldadura, el general
mtodo de fabricacin fue el siguiente:
1. Las muestras de tensin fresadas se cortaron a la
punto medio de su longitud de referencia.
2. El material fue limpiado y desengrasado en
el rea del corte.
3. Las dos mitades se unen entonces
y se sujeta.
4. Las secciones se unen con un solo paso de
el soldador lpiz heliarc y relleno especificado
material.
5. El exceso de soldadura era spero suelo en un
muela y terminar en una planta
mquina de molienda horizontal para formar una
espcimen de espesor constante.

6. pestaas a la izquierda al principio y al final de la

de soldadura se eliminaron con un archivo de acero.
7. reas de seccin transversal en el centro de la
longitud de referencia se midi con un uno
micrmetro pulgadas, y el rendimiento reportado
basada en las fortalezas y resistencias a la tensin de arco
en estas reas.
1.2.2 C1010 y C1020 soldadas muestras con
Oxweld 65 Filler alambre
Los resultados de estas pruebas pueden encontrarse en
Mesa
9.
En todos los casos el fracaso se produjo en la base
material. Especmenes del uno al seis eran
suelo despus de la soldadura y recocido a I
YO
00
grados F durante 45 minutos y se dej que el horno
cool. Tensiones rendimiento vari de 31.7 a
3.9
ksi
y resistencia a la traccin 40,5 a 46,5 MPa.
Cuando se obtuvieron mesetas rendimiento, que promedio
edad cepa 1,75 por ciento con la mxima alargado
gaciones de un treinta por ciento.
Especmenes del siete al diez no fueron Annealed. En dos casos, el fracaso se produjo fuera de la
distancia inicial. Aquellos que falla dentro del medidor
longitud no adyacente al borde de calibre con
alargamientos medidos de ocho y un diez por ciento.
En este grupo, el rendimiento subraya desde 34,7 a 39. I
ksi y tensiones de traccin 40,5-4 7,4 ksi
se obtuvieron.
Especmenes 11 y 1 2 se probaron en el
condicin soldada. Ambos fallaron fuera del
longitud de referencia con puntos de rendimiento de 31,6 MPa, y
resistencia a la traccin de 42,6 y 43,4 MPa.
Dos soldadas C 1020 muestras se molieron y
recocido para la prueba. Ambos fracasaron en el interior del
una pulgada de distancia inicial con alargamientos de 12
y el 14 por ciento. Puntos rendimiento fueron 48,8 y
49,4 MPa y resistencias a la traccin 71,0 MPa y 70,4
ksi.
1.2.3 81.113 muestras soldadas
Los datos de estos ensayos se dan en la Tabla 9.
Tres muestras se molieron y recocidas a
1525 F durante 40 minutos y el horno se enfri.
Una
extremadamente duro escala se produjo en la
specimns
que tuvo que ser retirado antes
aplicando el extensmetro. Rendimiento aver mesetas
edad cepa 2,5 por ciento y elongaciones 22 Total
al 26 por ciento de la tensin. Tensiones rendimiento fueron 33,0 ksi
y 42,8 MPa, muy por debajo del lmite de elasticidad encontrados
en las pruebas de tensin de civil (Parte

1).
y la traccin
fortalezas eran 57,3 ksi y 7'6.2 ksi. Una de las muestras
no estaba recocido y tena un lmite elstico de 57,3
ksi y una resistencia a la traccin de 79,7 ksi. Fracaso
ocurrido fuera de la distancia.
2. ENSAYOS CONJUNTAS
2.1 Procedimiento de prueba
La
Se planificaron total de nueve pruebas, las articulaciones
para ser fabricado con Heliarc empleadora soldadura
Inoxidable Industrial 410 alambres de relleno. El Fabricio
procedimiento catinico para estas articulaciones fue como sigue:
YO.
Las secciones se limpian y se sujetan para formar
la articulacin deseada.
2. Las secciones se unieron inicialmente por tachuela soldadura
mg.
3. Los refuerzos fueron colocados y tachuela
soldada.
4. La conexin de la brida de viga a la columna era
completado por soldadura todo alrededor de la viga
alas y alma.
5. El conjunto era vapor perfeccionado.
6. Los refuerzos fueron soldados de meta.
Las pruebas de la rodilla fueron diseados de manera que el fracaso
ocurrira en la brida de compresin de la
Pgina 54
CUADRO 9
RESULTADOS DE Heliarc soldadas MUESTRAS DE TENSIN
Rendimiento
Extensible
Relleno
Zona
Estrs
Estrs
Elongacin
No. materiales
Alambre
Recocido
(In) x (en)
(Ksi)
(Ksi)
una pulgada C / r)
ClOlO
Oxweld 65
1100 F 45 min.
.425x.057
31.7
41.7
Gauge exterior
CIOIO
2
Oxweld 65
1 1 00 F 45 min.

.426x.055
37.4
44.0
26
Ciolo
3
Oxweld 65
1100 F 45 min.
.427x.057
37.6
44.9
30
ClOIO
4
Oxweld 65
1 1 00 F 45 min.
.432x.055
38.9
46.5
2
ClOlO
5
Oxweld 65 11 00 C 45 min.
.427x.030
34.7
40.5
Gauge exterior
CIOIO
6
Oxweld 65
1100 F 45 min.
.425x.026
38.8
40.5
12
CIOIO
7
Oxweld 65
Ninguno
.431 X.023
40.8
47.4
CIOIO
8
Oxweld 65
Ninguno
.422x.027
34.7
40.5
10
Ciolo
9
Oxweld 65
Ninguno
.426x.057
35.0

41.0
Gauge exterior
CIOIO
10
Oxweld 65
Ninguno
.424x.055
39.1
47.4
Gauge exterior
CIOIO
II
Oxwcld 65
Ninguno
.434x.061
31.6
4: 2,6
Gauge exterior
CIOIO
12
Oxweld 65
Ninguno
.435x.061
31.6
43.4
Gauge exterior
CI020
Oxweld 65
1100 F 40 min.
.430x.ll3
49.4
70.4
14
CI020
2
Oxweld 65
1100 F 40 min.
.429x.l 13
48.8
71.0
12
81113
41 0 Acero 1525 F 40 min.
.435x.071
33.0
57.3
26
BI 113
2 41 0 Acero 1525 F 40 min.
.351 X.034
42.8
78.2
')')
BIII3
3 410 Acero 1525 F 40 min.
.357x.043

38.7
75.0
')')
BI 113
4 410 inoxidable
Ninguno
.433x.080
57.3
79.7
Gauge exterior
Pgina 55
viga o columna debido a la flexin (Ref. 6). Para
las pruebas en voladizo, refuerzos web columna eran
proporcionado para evitar una falla de corte.
Todos
de las pruebas se llevaron a cabo en el Instron
Mquina de prueba Modelo TT-C con un Instron F
clula de carga de tensin-compresin. Calibracin de la
la mquina se llev a cabo antes de cada prueba y una
movimiento de la cabeza transversal de 0,002 pulgadas por minuto
se utiliz en todas las pruebas. La prueba de set-ups para el
tres tipos de conexiones se muestran en las Figuras
40 y 41. La articulacin modelo fue colocado en la
placa base y la varilla de carga a travs de alucanales num se unen a la clula de carga de
la mquina Instron. La placa de base se coloc
en el Instron movimiento de la cruceta, que fue
levantado hasta que los taladros en las vigas y la
fueron alineados audiencias radiales. Un cuarto-pulgadasdiarnder pasadores se insertan a continuacin a travs de la
rodamientos y vigas radiales. Para las pruebas de la rodilla, una
ngulo recto redaccin tringulo se utiliza en posicin
ciona los pasadores en la columna y alfileres en la
haz en un plano vertical. Para las pruebas en voladizo,
el tringulo se utiliz en el centrado de la carga
vara sobre la lnea central de la columna. La base
a continuacin, la placa se fija a la cabeza cruzada con
"C"
abrazaderas. Carga fue aplicada a las articulaciones por
levantar la cabeza transversal en movimiento. Lectura Desviacin
Ings fueron tomadas por cada 50 libras de carga de hasta
a ceder. Para las pruebas de rodilla, lecturas de carga
fueron tomadas a intervalos de desviacin especificados despus
produciendo haba ocurrido. Porque haba dos
lecturas de deflexin que se tomen en el voladizo
pruebas. lecturas de deflexin se tomaron en especfico
intervalos de desviacin despus de ceder haban ocurrido.
Todos
Se continu con las pruebas hasta que comenzaron las secciones
para descargar y brida extrema y de abolladura del alma
que haba ocurrido.
Momentos de inercia utilizados en la informtica teomomentos teri- se obtuvieron promediando milecturas crometer toman en cuatro puntos de cada
seccin entregado.

2.2
14WF103-14WF103 Conexin
Los datos para esta conexin se dan en
Tabla I 0. El conjunto no recocido alcanz un
momento ltimo de 2.690 libras por pulgada como
en comparacin con un momento final previsto de
rA
2,070 libras por pulgada. Para el conjunto de recocido, un
momento ltimo de 2275 libras por pulgada era
obtenida, en comparacin con un mximo predicho
momento de 2.210 libras por pulgada. La diferencia en
momentos finales calculadas entre el annealed y no recocido pruebas conjuntas se debe a una
diferencia de rendimiento destaca entre el recocido
y las muestras de tensin no recocidas tomados de una
14 WF 1 03 seccin. Para el conjunto no recocido,
fallo se produjo en el ala comprimida haz
adyacente a la brida de la columna. Para el
anneaed
conjunta, el fracaso se produjo de nuevo en la compresin
brida pero en la columna, a las afueras de la web
refuerzo. Poco despus de la descarga de las articulaciones
ocurrido, web pandeo fue notable, aunque
esto probablemente coincidi con el momento cumbre
valor y fue la causa de la descarga de la
articulaciones. Las figuras 42 a 45 dar la progresin
Sion de este pandeo.
2.3 14WF103-21WF62 Conexin
Los datos para esta conexin se dan en
Tabla 11. prevista momentos se basan en
fracaso de la seccin 21 WF62. La noespcimen recocidos alcanzaron la ms alta ltimo
momento en 2.410 libras por pulgada frente a unas previsiones
momento ltimo de 2.360 libras por pulgada. Poco
se observ efecto de pre-recocido, ya que una
momento ltimo de 2.370 libras por pulgada era
observado en comparacin con un mximo predicho
momento de 2.190 libras por pulgada. El recocido
conjunta alcanz un momento final de 2.275 pulgadas
libras, en comparacin con un momento previsto de
2,190 libras por pulgada. Descarga de todo el especificado
mens comenzaron inmediatamente despus de pandeo web de
el 21 WF62 se haba producido, seguido poco
por
pandeo de su patn de compresin adyacente a
la rodilla. Aunque rendimiento de la 14WF I 03
Tambin era evidente, el pandeo de esta seccin lo hizo
no ocurrir a lo largo de las tres pruebas. Horizontal
deflexiones conjuntas fueron menos para esta seccin, con
momentos finales se producen a alrededor de 0.060
pulgadas horizontal deflexin frente aproximado
madamente 0,12 pulgadas de deflexin horizontal para el
14WF 1 03-14WF 103 de conexin.
Pgina 56
CUADRO 10

DATOS PARA 14WF103-14WFI03 pruebas conjuntas

Publicar recocidoNo recocido
Momento Haunch
Def Horizontal.
Momento Haunch
Def Horizontal.
(In. Lbs.)
(In.)
(In. Lbs.)
(In.)
0
0
0
0
283
0.0012
283
0.0012
566
0.0034
566
0.0032
848
0.0062
848
0.005 I
1132
0.0085
1132
0.0 () 7 I
1414
0.0105
1415
0.00 <)
2
1700
0.0122
1700
0.0117
1770
0.0136
1912
0.0143
1840
0.0154
2055
.016X
1935
0.0240
2125
0.0202
1938
0.0280
2190
0.0260

1955
0.0360
2230
0.03 20
2070
0.0560
2270
0.0420
2240
0.1000
2410
0.0600
2265
0.1120
2505
.OXOO
2275
0.1280
2550
0.0900
2215
0.1600
2650
0.1200
1903
0.2000
2690
0.1500
1660
0.2400
2620
. Yo 6XCJ
II 21
0.3200
2310
0.1900
1835
0.2300
1320
.2XOO
55
Pgina 57
CUADRO 11
OAT A PARA 14WF pruebas conjuntas 103-21 WF62
Publicar recocidoPre-recocido
No recocido
Anca
Horizontal
Anca
Horizontal
Anca
Horizontal
Momento
Desviacin

Momento
Desviacin
Momento
Desviacin
(In. Izda.)
(In.)
(In. 1B).
(In.)
(In. Lbs.)
(In.)
0
0
0
0
0
0
274
0.0011
274
0.0013
274
0.0029
548
0.0025
548
0.0021
548
0.0061
22
0.0051
822
0.0036
822
0.0102
1095
0.0083
1095
0.0053
1095
0.0118
1370
0.0108
1370
0.0064
1370
0.0137
I () 45
0.0125
1645
0.0077
1645
0.0159
1780
0.0137
1780
.OOB

1780
0.0174
I () JK
0,0 l ()
2
191H
0.0100
1918
0.0191
jl) 7
2
0.0210
1974
0.0120
1974
0.0200
2000
0.0250
2010
0.0140
2130
0.0290
2070
0.0310
2080
0.0200
2225
0.0350
2140
0.0370
2190
0.0260
2385
0.0530
2190
0.0410
2265
0.0300
2410
0.0620
2275
0.0490
2325
0.0350
2385
0.0710
2250
0.0555
2370
0.0440
2185
0.0860
21
() 5
0.0610
2000

0.0820
1900
0.0980
1835
0.0690
1685
0.1080
1830
0.1040
1625
0.0970
1355
0.1400
1565
0.1220
1495
0.1090
1123
0.1650
1150
0.1680
1327
0.1250
1042
0.1750
989
0.1960
1150
0.1470
98 ()
0.1650
Pgina 58
/
CALIBRE
CARGA
1 'ROD CARGA
ALUMINIO
CANAL
--- RADIAL ser un anillo
-1/4 "D. PIN
PLACA BASE
FIGURA DE CONFIGURACIN 40-TEST DE PRUEBA articulacin de la rodilla
57
Pgina 59
c --SECCIN BB
YO
_j _ :: __
YO
01
SECCIN AA
rs
ALUMINIO

CANAL
-14WFI03 / L / 4 ''
D
PIN
RADIAL DEL OSO GNL
COMPARADOR
./ PLACA BASE
FIGURA 41 AJUSTE DE LOS ENSAYOS PARA CONEXIN VOLADIZO
Pgina 60
FIGURA 42- COMIENZO DE 14WF10314WF103 CONJUNTA DE PRUEBA
FIGURA 44- DESCARGA DE LA JUNTA
FIGURA 43-INICIACIN DEL WEB BUCKLIN (
DESPUS DE CARGA DE PUNTA BRIDA
59
FIGURA 45- PANDEO EN EJECUCIN
DE PRUEBAS
Pgina 61
2.4 voladizo Conexin
Los datos para esta conexin se dan en
Tabla 1 2. Las deflexiones de un voladizo permanecido
constante despus de la descarga del otro voladizo
comenz.
Al igual que en las pruebas conjuntas anteriores, la noespcimen recocidos alcanzaron la ms alta ltimo
resistencia a los 3 210 libras por pulgada frente predicho
resistencia a la rotura de 2.310 libras por pulgada. La
muestra de pre-recocido alcanzaron un valor ltimo
de 2,630 libras por pulgada en comparacin con un pronosticado
momento ltimo de 2.150 libras por pulgada. Superior
puntos de fluencia estaban presentes en ambas de las anvigas nealed; sin embargo, ningn rendimiento meseta ocurrencia
INCURRIDOS y la carga de las muestras se reanudaron
inmediatamente despus del punto de menor rendimiento fue
alcanzado. Un momento ltimo de 2.210 pulgadas
libra fue observada en comparacin con el predicho
valor de 2.150 libras por pulgada. En el pre y
articulaciones posterior recocido. pandeo web se inici
seguido en breve por primera pandeo brida y la
descarga de la muestra. Para el nocaso recocido. pandeo brida ocurri primero,
adyacente a la soldadura. Las fotografas de la preespcimen recocidos se muestran en las Figuras 46 y
47.
3. Los ensayos de vigas
3.1 Procedimiento de prueba
Cuatro vigas se prepararon para la prueba bajo
la condicin de momento constante a travs de la
tercio medio de sus longitudes (Fig. 48). Dos
vigas eran 14WF
YO
03 secciones y dos eran
21 WF62

secciones. Un haz de cada seccin fue

: .lnnealcd En
YO
000 grados F durante una hora y
permitido al horno fresco. mientras que las vigas restantes
tenido ningn tratamiento de calor. Figura 49 da dimensin
sto_s para las vigas y las posiciones de la web
los refuerzos y de bloques v Estos
.YO

eran st versin
soldada en posicin para las pruebas recocidas y
en su lugar con tornillos de 2,56 para el noanne: pruebas .l \ ed.
El equipo de pruebas es muy amplia y slo una
resumen de la misma se dar aqu (ver Ref. 4).
oad t
el vigas se aplic a travs de un uno
vstago de pistn dtameter MCH unida a un gas
cilindro. La carga se distribuye a la thirt
puntos de las vigas por medio de un smallloadin1
viga (Fig. 50). Se midi la carga aplicada
BYI
clula de carga (puente de Wheatstone completo que consiste
01
cuatro medidores de deformacin) unido al pistn Roo
La salida de la clula de carga calibrada era Monitores (
por un osciloscopio. Desviacin lecturas wen
tomada con un Ames de cuatro pulgadas, una milsima
medidor de graduacin-dial situado bajo el lowe1
brida en el tramo medio. Se aplic la carga
IFL
incrementa hasta el rendimiento, ya partir de entonces loa (
se determin para incrementos especificados
Ol
deflexin micispan.
Soportes para las vigas eran filo de la navaja
en
un extremo y un rodillo en el otro (Fig.
50).
Arriostramiento lateral, como se muestra en las Figuras 50, 51, ana
52, se prest en secciones transversales 7 J 8 INCT
dentro de los terceros puntos.
3.2 Resultados de la prueba de la viga
3.2.1 14WF103
Los datos de estos ensayos se dan en la Tabla Jl
El comportamiento lineal de estas vigas followea
de cerca el comportamiento predicho tericamente. La
seccin no recocido produjo por primera vez en 1471 sobre
pulgada libras frente a 1.700 pulgadas libras para el
haz de recocido. Ambos valores son ms bajos
que los valores calculados, que eran 1,665 pulgadas
libras y 1 7 80 libras pulgadas respectivamente.
Colar el endurecimiento de las secciones comenz despus
aproximadamente 0.5 pulgadas de deflexin mitad del tramo.
Aqu pandeo brida empez a desarrollarse, pero el

secciones continuaron para aceptar carga con el

haz de recocido llegar a un momento final de
1,775 libras por pulgada y la no recocida beaJl \
un momento final de 1 761 libras por pulgada.
Colapso de las secciones a continuacin, se produjo debido a
extensa pandeo brida (Fig. 51).
3.2.2 21WF62
Los resultados de estas pruebas de arco dan en la Tabla
14. El comportamiento lineal de estas vigas tambin
seguido muy de cerca su comportamiento terico.
Ambas secciones recocidas y no recocidas
cedido a aproximadamente 1640 libras por pulgada.
Este valor es inferior a los valores tericos,
que eran 1.690 para el recocido y 1780 para
Pgina 62
LNEAS FIGURA 46- RENDIMIENTO Y LA INICIACIN DE WEB Y BRIDA
CARGA DE PUNTA DEL TEST VOLADIZO PRE-RECOCIDO
FIGURA 47- PANDEO EXTREMA DE VOLADIZO
(Tenga en cuenta la formacin de rendimiento Lines en la columna)
61
Pgina 63
r6 """
6"
--t6"
--- 1
__f'o'1
II
14WF103
]
\ _V
BLOQUES
STIFFENE RS
1\
21WF62
Laj
u ..
FIGURA 48-POSICIN DE REFUERZOS DE WEB Y BLOQUES DE CARGA
p
p
l
l
1
1
YO
p
a)
ESQUEMA DE CARGA
p
_ PL

MMAX
-3
/
/
/
/
b) diagrama de momento
FIGURA 49-CARGA Y ESQUEMA ESQUEMA MOMENTO PARA LAS PRUEBAS DE RAYO
Pgina 64
FIGURA 50- que muestra la prueba 21WF62 BEAM
RAYO DE CARGA, CUCHILLO Y EDGE
Apoyos de rodillos
FIGURA 51 - BRIDA DE PUNTA
TEST 14WF103 BEAM
FIGURA 52- DESARROLLO DE LNEAS DE RENDIMIENTO EN PRUEBA 21WF62 BEAM
Pgina 65
CUADRO 12
DATOS PARA LAS PRUEBAS VOLADIZO
Publicar recocidoPre-recocido
No recocido
MOMENTA
AV
Momentos
.1V
MOMENTA
.1V
Momentos
.1V
MOMENTA
.1V
Momento
8
.1V
(in.lbs).
(In.)
(in.Jbs).
(In.)
(in.lbs).
(In.)
(in.lbs).
(In.)
(in.lbs).
(In.)
(in.lbs).
(In.)
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
225
0.0023
225
0.0022
225
0.0029
225
0.0020
225
0.0026
225
0.0016
450
0.0070
450
0.0041
450
0.0057
450
0.0043
450
0.0054
450
0.0034
675
0.0113
675
0.0059
675
0.0086
675
0.0068
675
0.0085
675
0.0052
900
0.0155
900
0.0077
900
0.0122
900
0.0092
900
0.0115
900
0.0069
0'1
1125

0.0193
1125
0.0099
1125
0.0160
1125
0.0114
1125
0.0143
1125
0.0088
.f:. 1350
0.0228
1350
0.0123
1350
0.0195
1350
0.0144
1350
0.0171
1350
0.0108
1685
0.0294
1685
0.0161
1685
0.0246
1685
0.0177
1685
0.0213
1685
0.0140
1800
0.0323
1800
0.0174
1800
0.0265
1800
0.0214
1800
0.0228
1800
0.0151
1915
0.0359
1915
0.0187
1915
0.0284
1915
0.0236

1915
0.0244
1915
0.0162
2025
0.0490
2050
0.0206
2025
0.0306
2025
0.0263
2025
0.0279
2025
.OI84
2080
0.0635
2080
0.0337
2140
0.033 I
2140
0.0294
2250
0.0301
2250
.OI 96
2140
0.0802
2140
0.0518
2250
.037I
2250
0.0335
2470
0.0350
2470
0.0224
2180
0.0990
2180
0.0697
2470
0.0621
2470
0.0613
2700
0.0409
2700
0.0256
2210
0.1370
2210
0.0879

2565
0.0884
2565
0.0820
2930
0.0507
2930
0.0355
2160
0.1694
2630
0.1267
2630
.II 79
3150
0.0880
3150
0.0757
2050
0.2 I 80
2470
0.2180
3210
0.1224
1915
0.2718
2250
0.2990
2930
0.2275
1685
0.3604
2030
0.4075
2470
0.3598
2250
0.4165
Pgina 66
Tabla 13
DATOS PARA 14WF103 ensayos de vigas
No recocido
Recocido
Momento de flexin
Midspan deflexin
Momento de flexin
Midspan deflexin
(In. Lbs.)
(In.)
(In. Lbs.)
(In.)
0
0
0
0

189
0,013
189
0,012
378
0,027
378
0,023
567
0,041
567
0,035
696
0,051
693
0,045
912
0,064
882
0,055
1116
0,073
1008
0,064
1290
0,084
1192
0,076
1449
0,095
1386
0,086
1605
0,120
1572
0,098
1638
0,128
1698
0,104
1650
0,137
1635
0,281
1638
0,490
1635
0,338
1662
0,648
1698
0,540
1725
0,802
1775
1,260

1761
0,956
1698
1,060
1636
1,180
1575
1,245
65
Pgina 67
Cuadro 14
DATOS PARA LAS PRUEBAS DE RAYO 21 WF62
No recocido
Recocido
Momento de flexin
Midspan deflexin
Momento de flexin
Midspan deflexin
(In. Lbs.)
(In.)
(In. Lbs.)
(In.)
0
0
0
0
378
0,021
189
0,011
756
0,039
378
0,022
1134
0,058
567
0,034
1512
0,075
756
0,043
1635
0,082
945
0,053
1635
0,149
1134
0,064
1635
0,190
1323
.ens
1635

0,216
1533
.01- \ 9
I (L i5 "
0,277
1596
0,096
1602
0,106
1692
0,127
1722
.YO
(J7
1722
0,212
Pgina 68
la no recocido. La figura 52 muestra las lneas de rendimiento
formar en el alma de la viga no recocidas.
Poco despus de llegar al punto de fluencia estos secevidenciaron las pandeo lateral, seguido por el
colapso de las secciones.
Referencias
YO.
Normas ASTM 1961 "Parte 3-Metales pruebas
Mtodos ", Philadelphia, 1961.
2. Building Design Data, United States Steel
Corporation, Seccin II, "Propiedades de acero",
Octubre, 963.
3. McCoy, RH, Desarrollo de Modelado
Tcnicas de Estructuras de Acero, Tcnico
Informe al Acero Corporation Estados Unidos
racin del Departamento de Inge- Civil MIT
niera, R63-34: de agosto de 1964.
4. Rowe, PE, Stewart, WL, pruebas dinmicas de
Estructuras de Acero Modelo, Informe Tcnico de
el Laboratorio de Ingeniera Naval Civil,
Departamento MIT de Ingeniera Civil,
R65-32, de julio de 1965.
5. SAE Handbook 1963, Sociedad de Automocin
Engineers Inc., Nueva York 17, Nueva York,
1963.
6. Topractsoglou, AA, Beedle,
L.
S., y
Johnston, BG, "Conexin de Soldado
Continuo Portal Marcos, "La Soldadura
Diario Suplemento, julio de 1951, Soldadura
Consejo de Investigacin de la Fundacin Ingeniera
cin, Informe de Avance N 4 (Parte
ll):
TheoAnlisis teri- de rodillas rectas, pp.
397S-405S.

Pgina 69
Comportamiento Resistencia lmite de Pequea Escala
8WF31 viga-columna
por
WILLIAM A. DE LITLE
DUKE OAKES
69
Pgina 70
RECONOCIMIENTO
Este proyecto de investigacin se llev a cabo en el Laboratorio de Modelos Estructurales del Departamento
de Ingeniera Civil
Ingeniera en el Instituto de Tecnologa de Massachusetts. El proyecto fue patrocinado por el Comit
de Productores estructurales de acero y los productores de placas Comit de Acero de Amrica del Hierro y
del Acero
Instituto, y el fabricantes de acero de Nueva Inglaterra estructural.
Los autores desean reconocer las contribuciones del diseo y construccin de la
viga-columna dispositivo de carga por P. Starin, del desarrollo por Y. Nakamuri de un programa de ordenador
para las predicciones analticas del comportamiento viga-columna, y de la ayuda continua de D. Foster,
durante todas las fases de la investigacin azulejo.
70
Pgina 71
TABLA DE CONTENIDO
Abstra <
R
(
) \ 11
(
'1 _: \ ll
YO
R
YO
LISTA
01
T: \ BL ES
LISTA
01:
I ICllRJOS
PARTE I
YO.
II.
YO
11
YO
barra
u
L'llll 11
I .I
Malo;.) 'Ronda
YO
0
2
SL'OPL '
Tc TI1L '.

YO
Programa
21
THL orL'IiL al CPnsiderations
Propiedades del material ModLl
203
2.4
Prueba ProL edure
0

0
0

Resultados
2.4.1
Douh l! 'Curvatura
2,402
Curvatura simple
25(
'onclusiones
PARTE
II
A.
Modelo h.1hrication
A.
YO
Columna Secciones
A.2
Topes finales.
Asamblea AJ
Strain A.4 (; edades
B.
Aparato de prueba
B. Dispositivo de carga
B.
2
Soporte lateral
BJ rotacin Dispositivos de Medicin
C.
Procedimiento de prueba
C.
Yo alineacin de columnas
C.
2
Cargando. . . . .
D.
Momento vs. Parcelas rotacin Fin
Referencias ...........
71
72
73
74
75
76
76
76

76
76
76
77
77
77
77
77
89
89
89
89
89
89
89
92
92
92
92
92
95
141
Pgina 72
RESUMEN
Este proyecto se llev a cabo para determinar el comportamiento de las columnas de ala ancha de acero
modelo sometido
a
diferentes combinaciones de momentos de carga y extremas axiales. Se llevaron a cabo cuarenta y ocho
pruebas de viga-columna
en
un dcimo modelos a escala de una seccin 8WF31 tener un
L / rx
proporcin de cincuenta y cinco.
Las vigas y columnas fueron probados con momentos en los extremos iguales, tanto en curvatura simple y
doble para una amplia
gama de
P/
P_v
las proporciones. Una mitad de los miembros se hibridaron antes de la prueba y los dems se ensayaron en
una
como se recibe y condicin fabricada.
Se concluye que:
I. Los modelos muestran correlacin razonable con predicciones matemticas.
2.
El recocido es necesario cuando partes crticas de los miembros estn afectadas por el calor por el mtodo
de
de fabricacin utilizado.
3.
Casos duplicados deben investigarse cuando los cheques matemticos no estn disponibles para asegurar
confiable
resultados.
Pgina 73
D
=

B
=
w
=
T
=
La
=
z
=
s
=
MP
=
Mpc =
py
=
Pacto
=
Mu
=
e
=
EXP
-=
THEO
=
NOMENCLATURA
Profundidad de la seccin
Ancho de la brida
Espesor de la web
Espesor de la brida
rea de seccin transversal
Mdulo de seccin plstico
=
DT
WD
2
(A- WD) ()
+2
4
Nivel de estrs Rendimiento
Momento plstico
=
AYZ
Momento plstico modificado para incluir el efecto de la compresin axial
Eje neutro en la web:
Eje neutro en la brida:
=
Carga de deformacin axial
_5: __
2
Fuerza axial efectiva aplicada
ltimo momento

Rotacin Fin
p2
'
p
(A--)
s
2B
donde:
donde:
Una medida de la correlacin analtica experimentalismo;
origen distancia al punto experimental en la figura
2,
3, 4 o 5
origen distancia a la curva terica a lo largo de la misma lnea
73
[ ay W ( D-2T)
L
P
L
P_) ')
Pgina 74
Lista de cuadros
PARTE I
I. Carga Nominal Condiciones
2.
Modelo Dimensiones. . . . .
3.
Propiedades de la seccin del modelo. .
4.
Condiciones de carga y Resultados de doble curvatura
5. Condiciones de carga y Resultados-Single curvatura
PARTE II
NINGUNO
74
Pgina
79
0
Sl
2
3
Pgina 75
LISTA DE FIGURAS
PARTE I
YO.
Momento de aplicacin
2.
Interaccin diagrama Columnas 1-l l (recocido) ..
3.
Interaccin diagrama Columnas 13-24 (no recocido)
4.
Interaccin diagrama Columnas 25-36 (recocido).
5.
Interaccin diagrama de columnas 37 a 48 (no recocido)
PARTE II

Columnas Anexo IA de Base Placas-no recocidos

A2 Strain Gage Ubicaciones
BI Dispositivo de carga
B2 soporte lateral ...
B3 Rotacin Gage
Dl travs D48 Momento vs. Rotacin
75
Pgina
l) Q
l) ()
l) J
l) J
94
. l) ()
140
Pgina 76
PARTE I
I INTRODUCCIN
1.1 Antecedentes
Representacin exacta del comportamiento de
estructuras prototipo de acero por medio de pequeos
modelos de acero escala podran ser de gran valor en
la investigacin que lleva a usos ms eficientes y nuevos
de acero y del diseo real de no convencional
estructuras.
El propsito de este trabajo es determinar la
comportamiento de los miembros de columna modelo sometido a
diferentes combinaciones de carga axial y al final
momentos.
Este trabajo es parte de un estudio ms amplio de ser
realizado por el Laboratorio de Modelos Estructurales de
el Departamento de Ingeniera Civil en el marco del
patrocinio de los Comits de Estructural
Acero y planchas de acero al Productores de Amrica
Iron and Steel Institute y el Acero Estructural
Fabricantes de Nueva Inglaterra. El proyecto conconsiste de las siguientes partes:
Seleccin I. Material de Modelo
2.
Miembros
a. Fabricacin
b. Comportamiento
yo. Vigas
ii. Vigas y columnas
3.
Marcos
a. Fabricacin
b. Comportamiento
yo. Pruebas conjuntas
ii. Pruebas Frame
La primera parte del estudio, material del modelo
seleccin, miembro y fabricacin de estructuras,
y la viga y la conducta conjunta fue realizada por
Fomentar
1

en I 964-65. Reimer y Falcone

2
pruebas de comportamiento marco concluctecl en 1965-1966.
1.2 Alcance
Cuarenta y ocho ensayos de columna viga fueron concanalizado en un dcimo modelos a escala de una 8WF31
seccin que tiene una
L / rx
proporcin de cincuenta y cinco. Tabla I
y la figura que contiene las condiciones de carga para
cada prueba individual. La mitad de las columnas
76
se recocieron a LL00 F durante una hora y media
antes de la prueba y los otros fueron probados con
las mismas condiciones de carga, en una como se recibe
y fabricado condicin. Dimensiones nominales
se dan en la Tabla 2.
Cada condicin de ensayo se repiti tres veces
de manera que un cierto grado de fiabilidad podra ser
unido a los resultados. Tenga en cuenta que la viga-columna
los nmeros 12, 30 y 32 fueron indebidamente cargado
por lo que slo se incluyen los cuarenta y cinco pruebas vlidas.
La viga-columna individuo fue cargado axialmente
con una fraccin de la carga de fluencia del miembro.
Luego momentos igual finales causando ya sea sola o
doble curvatura curvatura se aplicaron en el
fuerte sentido de la flexin hasta el fallo ocuducido. Las columnas se arriostrados lateralmente para
evitar pandeo lateral.
PROGRAMA II LA PRUEBA
2.1 Consideraciones tericas
El momento terico vs. rotacin final columna
cin valores se calcularon utilizando un proceso iterativo
programa desarrollado para un ordenador IBM-360
Y. Nakamura
3
.
Este programa utiliza una variacin de
el procedimiento propuesto por NW Newark
8
y
desarrollado por R.
L.
Ketter y otros en
Universidad de Lehigh
9.
La solucin asume bicurva tensin-deformacin lineal para el material de la columna
y que la columna no tiene tensiones residuales.
Con la entrada de lmite elstico, corte transversal
dimensiones, longitud, y se aplican de carga axial para
cada columna individual, curvas tericas de
momento vs. rotacin final se obtuvieron para cada
la columna de prueba.
Se calcularon plstico y momentos reducidos
segn el mtodo descrito por Beedle

4
.
2.2 Propiedades del material Modelo
Valores provisionales para esfuerzos de fluencia de la
columnas se obtuvieron de muestras de traccin
cortar de cada uno de los aproximadamente doce pies
secciones largo stock de los que las columnas
Pgina 77
fueron tomadas. Estas tensiones se utilizaron para calcular
la carga axial requerida P para un determinado P / PyPara determinar la resistencia real de cada
columna individual, una seccin de seis pulgadas se cort
'De cada columna despus de que se puso a prueba. La
: Bridas fueron cortadas de la web y
: Mecanizado en probetas de traccin. La resistencia a la traccin
especmenes se cortaron desde el centro de la
columnas doble curvatura y de un extremo de
las columnas de curvatura simple, ya que estos secciones no se deforman plsticamente durante el
prueba. Los esfuerzos de fluencia de las columnas individuales
se encontr que variar algo a partir del rendimiento
subraya determinado a partir de las secciones de las acciones.
Los lmites elsticos individuales (promedio de dos
Se utilizaron las pruebas) y dimensiones de cada columna
para calcular las cargas de rendimiento y momentos de plstico
se muestra en la Tabla 3.
2.3 Procedimiento de prueba
Las columnas se fabricaron como se describe en
Seccin A, Parte II y se colocaron en las pruebas
aparato descrito en la seccin B, Parte II.
Una carga axial correspondiente a un determinado P / PY
se aplic a la columna y se mantiene a lo largo
la prueba. Luego momentos igual finales causando cualquiera
flexin simple o doble curvatura se aplicaron
incrementalmente en la direccin fuerte de flexin
hasta que se produjo fracaso. Medicin rotacin Fin
mentos fueron tomadas despus de cada incremento de
momento en que se aplica. Las columnas eran lateralmente
arriostrados para evitar pandeo lateral. La
descripcin ms completa del procedimiento de prueba
se da en la Seccin C, Parte II.
2.4 Resultados
Los resultados experimentales se presentan en la
Las Tablas 4 y 5 y de arco tambin se muestra en la
parcelas diagrama de interaccin de las Figuras 2, 3, 4, y
5.
Una curva de interaccin terica se muestra en
cada figura junto con una curva trazada a partir de la
valores de M / Mp y P / Py toman de las tablas
desarrollado por Galambos y Prasad
5
para el acero
con un lmite elstico de 3 3 ksi y residual
tensiones de 0,3 AYSeccin D, Parte II contiene rotacin momento de extremo

las relaciones cin para cada una de las columnas, junto con
sus predicciones tericas. Debido a la
grandes variaciones en las condiciones de prueba del
los resultados se normalizan para la comparacin ms fcil.
Las columnas 12, 30 y 32 se fallaron accidentalmente por una sobrecarga axial y no son
incluido en los resultados.
2.4.1 Doble Curvatura
Las columnas recocidos, como se muestra en la Figura 2,
compara favorablemente con la inter- terico
curva de accin en la mayor parte del P / Py gama.
Las columnas como-recibidos y fabricados, como
se muestra en la Figura 3, de acuerdo estrechamente entre s
pero en todos los doce casos, el observ ltimo
momento es ms grande de lo esperado. Este resultado
corrobora la experiencia que de Foster
1
observador
servido en sus pruebas en las uniones soldadas en pequea escala.
En ambos casos la soldadura TIG se llev a cabo en
la proximidad de la seccin crtica (en este caso
el extremo secciones transversales) y en ambos casos una
se observ aumento de la fuerza sistemtica.
2.4.2 curvatura simple
Las columnas recocidos, como se muestra en la Figura 4,
generalmente siguen la curva de interaccin esperada.
Sin embargo, en comparacin con el no recocido
de los casos, los resultados experimentales parecen algo
dispersos y algo bajo la teora
valores pronosticados. No hay explicacin para tal diferencia
cias se pueden ofrecer.
Figura 5 muestra muy buen acuerdo entre
valores experimentales y tericos de todo
el rango de P / Py para el como recibida y
columnas fabricadas.
2.5 Conclusiones
El programa de haz de columna descrita era
llevado a cabo como parte de una investigacin global
en relacin con la pregunta "Puede modelos a pequea escala
de los marcos de acero ser fabricado y probado para
dar resultados fiables? "A medida razonable de
si los experimentos tuvieron xito puede ser
obtenido mediante un examen de la EXP / THEO
proporciones que figuran en las Tablas 4 y 5. Considerando
separado el doble curvatura recocido,
doble curvatura nonannealed, curvatura simple
Pgina 78
recocido, y la curvatura nica nonannealed
casos, los valores mnimos de promedio con mximos de
EXP / THEO eran
0. 90-1.02-1.13, 1.04-1.111.20, 0.83-0.96--1.10,
y
0.98-1.03-1.08,
respectivamente.

Claramente, el doble curvatura nonannealed

columnas se vieron afectadas por el proceso de soldadura
utilizado para fijar las columnas para sus placas base.
Aunque algunos se tuvo cuidado para minimizar la
la calefaccin durante la operacin de soldadura, la leccin
aprendido por Foster
1
de sus pruebas conjuntas se cre
a un lado en la prensa del momento. Varios fabricacin
tt:. chniques que no tendra calor involucrado
se consideraron de entrada, pero cada tcnica ya sea
no funcion o que prometa ser sustancialmente
consume ms tiempo y costoso que el uno
adoptado. En esencia, nos jugamos aqu y perdimos.
El doble curvatura recocido, curvatura nica
recocido tura y curvatura simple nonannealed
resultados. aunque no excelente, arco aceptable. La
dispersin en los resultados es de la misma magnitud como
que para las pruebas de escala completos realizados en Lehigh
Universidad
7
.
La dispersin relativa en el recocido
casos en comparacin con los casos no recocido es, en el
primera vista. sorprendente: sin embargo, este hecho puede
de nuevo ser debido a dificultades de fabricacin. La
columnas recocidos se adjuntaron a su base
placas y recocido (Parte II, Seccin A) a un
empresa metalrgica comercial local. La
proceso de fabricacin ha sido elaborado con
los empleados de esa empresa, pero justo antes de
a la produccin de los trabajadores se declararon en huelga.
Gestin intervino y complet la
fabricacin y recocido de la colaboracin recocido
UMNS. Aunque tal vez poco probable, es posible
que las veintiuna columnas experimentaron algunos
de fabricacin y / o de recocido variaciones.
Con respecto a la rotacin momento vs. final
caractersticas de las f arty y cinco vigas y columnas
(Parte II, Seccin D), el comportamiento experimental,
con una caracterstica exceptuado, en comparacin bien
con las predicciones analticas. Eso exceptuado
caracterstico es la pendiente inicial de la experiencia
curva mental donde fue consistentemente menos de
predicho en las columnas de doble curvatura y
a menudo menos en los individuales los curvatura. El hecho
que los dispositivos de medicin de rotacin eran ATmontarlas las placas de base en lugar de a la
la columna puede haber resultado en la medicin de
no slo la rotacin de columna, sino placa base disdistorsiones.
El hecho de que estos prrafos finales
han incluido una referencia a la fabricacin y prueba
procedimientos indica la relacin crtica
entre estos procedimientos y la calidad de la
resultados. Fundamentalmente, los modelos a pequea escala

puede ser utilizado de forma fiable. Sin embargo, la calidad de la

resultados dependen, como lo hacen en las pruebas, en la
el control de la muestra de fabricacin, carga, y
procedimientos de instrumentacin.
Pgina 79
TABLA 1
CONDICIONES DE CARGA NOMINAL
Prueba
Cargando
P / Py
M / Mp
Acero
Nmero
Condicin
Tratamiento
I, 2, 3
Doble
0.12
(Aumentando
(Recocido
4, 5,6
Curvatura
0.25
de cero
en I 100 F
7,8, 9
0.50
a
por medio
10,
YO
YO,
12
0.75
fracaso)
horas)
13,
YO
4, 15
Doble
0.12
(Como recibido
16, 17, 18
Curvatura
0.25
y
19, 20, 21
0.50
fabricado)
22, 23, 24
0.75
25,26, 27
Solo
0.12
(Recocido a

28,29,30
Curvatura
0.25
1100 F para
31,32,33
0.50
)
I / 2 horas)
34.35.36
0.75
37,38,39
Solo
0.12
(Como recibido
40,41,42
Curvatura
0.25
y
43,44,45
0.50
fabricado)
46,47,48
0.75
79
Pgina 80
TABLA 2.
DIMENSIONES DEL MODELO
Profundidad
Brida
Brida
Web
Zona
Ancho
Espesor Espesor
(En)
(En)
(En)
(En)
___lin
!L
Nominal escala 1/10 8WF3 I
0,800
0,800
0.0433
0.0288
0.0912
Medido Max.
0,804
0,804
0,044
0,034
0.0942
Medido Min.
0,799
0,800

0,042
0,028
0.0873
Ave. Medido
0,802
0,801
0,043
0,031
0.0914
80
Pgina 81
TABLA 3.
Caractersticas del modelo SECCIN
Columna
D
B
T
w
La
Oy
p) '
Mp
Nmero
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas
2
)
(Ksi)
(Ll) s)
(YO
b-in)
YO
0,801
0,800
0,043
0,030
0.0903
34.X
3142
1041
2
0,800
0,802
0,043
0,030
0.0904
31.0
2x02
92X
3
0,803
0,800

0,044
0,030
0.0919
35.1
3226
1072
4
0,803
0,800
0,043
0,029
0.0896
2X.O
2509
X3 (J
5
0,804
0,802
0,044
0,029
0.0913
37.1
33X7
1133
6
0,803
0,802
0,044
0,029
0.0913
35.7
3259
IOXX
7
0,804
0,800
0,042
0,030
0.0888
29.4
2611
XH7
8
0,801
0,801
0,043
0,030
0.0903
29.4
2 (155
xxo
9
0,800
0,801
0,043
0,030

0.0903
30.3
27 3 (J
9 () ()
10
0,800
0,802
0,043
0,031
0.0911
32.x
2lJXX
tJ
Xh
II
0,800
0,802
0,043
0,031
0.0911
32.x
2l) XX
l) 8 ()
13
0,802
0,800
0,043
0,030
0.0903
3X.2
344l)
1144
14
0,801
0,802
0,044
0,029
0.0913
37.4
3415
1137
ES
0,800
0,803
0,043
0,031
0.0912
35.1
3 20 I
105h
16
0,801
0,800
0,044
0,029
.09 II

34.8
317 ()
105h
17
0,801
0,802
0,043
0,031
.09 II
39.2
3571
II XO
18
0,803
0,801
0,044
0,031
0.09 26
37.2
3445
II 40
19
0,803
0,801
0,043
0,032
0.09
IX
3X 1
34lJX
1153
20
0,802
0,801
0,044
0,031
0.09 26
3 (J.9
3417
1132
21
0,803
0,800
0,044
0,032
0.0933
37.1
34h1
1142
22
0,800
0,803
0,042
0,032
0.0904
34.4

3
II
0
1020
23
0,800
0,802
0,044
0,032
0.0934
3X.8
3 (). 4
II l) 2
24
0,800
0,803
0,043
0,034
0.0933
36.7
3424
1118
25
0,801
0,800
0,042
.02X
.OX73
3 (J. ()
3143
1048
26
0,804
0,801
0,043
.02X
.OX90
35.8
318 ()
1 () (), ...,
27
0,800
0,802
0,043
0,030
0.0904
34.6
312x
I 03 ()
28
0,803
0,801
0,043
0,029
.OX97
2l) 0.4

2h3h
X7L)
29
0,803
0,800
0,043
0,030
0.0903
3 2.0
2K <J ()
l) hO
31
0,801
0,801
0,044
0,030
0.091 9
37 2
3419
1134
33
0,802
0,800
0,043
0,032
0.0917
33.1
3035
1000
34
0,803
0,802
0,043
0,029
.OX9X
36.9
3314
1
YO
0 'i
35
0,800
0,802
0,043
0,030
0.0904
34.5
31 I l)
1032
36
0,802
0,802
0,043
0,028
.OX90
36.2

3222
I 077
37
0,801
0,800
0,043
0,033
0.0924
32.7
3021
9l) l
38
0,800
0,800
0,044
0,032
0.0932
32.8
30 ') 7
100 (1
39
0,802
0,802
0,044
0,033
0.0941
J (JJ
341h
1124
40
0,802
0,800
0,044
0,033
0.0940
32.7
3074
1010
41
0,799
0,803
0,043
0,031
0.0912
35.3
J21lJ
! Ohl
42
0,802
0,803
0,044
0,032
0.0935
34. l)
32h3
I 077

43
0,800
0,804
0,043
0,031
.OlJ
YO
3
32.)
2l) (17
l) 7l)
44
0,804
0,802
0,044
.OB
0.0942
3 ')
0.0
32 () 7
1wn
45
0,803
0,803
0,044
.OJ 2
.OlJ35
J (J.8
3441
1137
46
0,803
0,800
0,044
0,032
0.0933
31.7
2l))) -;
l) 77
47
0,803
0,803
0,044
0,032
0.0935
34.0
317ll
I 05 I
48
0,801
0,802
0,043
0,031
0.0911
32.0
2l) I

5
l) (JJ
81
Pgina 82
TABLA 4.
CONDICIONES DE CARGA
Y
CURVATURA RESULTADOS DE DOBLE
Columna
Pacto
Pacto
Mpc
Momento de Ultimate (lb-in)
Mact.
Mact.
EXP
Numhcr
(Libras)
T
(YO
b-in)
Real
Teortico
Mtheo.
Mp
THEO
Recocido
407
0,130
1001
1100
994
1.11
1.06
1.10
....
363
0,130
892
920
885
1.04
0.99
1.03
3
399
0,124
1035
1110
1029
1.08
1.03
! .06
4

590
0,235
729
820
719
1.14
0.98
l.
10
5
892
0,263
951
950
936
1.10
0.84
! .01
6
868
0,266
910
880
896
0.98
0.81
0.97
7
1470
0,563
445
410
429
0.96
0.47
0.97
8
1480
0,558
456
430
440
0.98
0.49
0.98
l)
1520
0,555
471
430
455
0.95
0.47
0.97
10
2540

0,850
177
320
168
1.90
0.32
1.13
II
2230
0,747
298
170
284
0.60
0.17
0.90
Nonannealed
13
371
0,108
1 I 14
1340
1108
1.21
I. 17
1.20
14
422
0,124
1096
1230
1088
1.13
1.08
1.11
15
377
.I 18
1023
1200
1018
1.18
1.14
1.17
16
880
0,278
870
1080
855
1.16
1.02
1.18
17
813
0,228

1044
1160
1030
1.13
0.98
1.09
18
863
0,250
981
1200
966
1.24
1.05
! 0.18
19
1770
0,506
670
740
650
1.14
0.64
1.07
20
1785
0,523
632
720
612
1.18
0.64
! .08
21
1636
0,4 7
2
705
740
684
1.08
0.65
! .04
,,
2340
0,753
302
340
288
1.18
0.33
! .04
23
2610
0,723
393

460
375
1.23
0.39
1.07
24
2630
0,768
313
440
298
1.48
0.39
1.11
82
Pgina 83
TABLA 5.
CONDICIONES DE CARGA
Y
RESULTADOS-SOLA CURVATURA
Columna
Pacto
Pacto
Mpc
Momento final (b-in I)
Mact.
Mact.
EXP
Nmero
(YO
b)
Py
(Ib-in)
Real
Teortico
Mtheo.
Mp
THEO
Recocido
25
393
0,125
1009
1010
892
1.13
0.96
1.10
26
395
0,124
1029
980
91 I
1.08

0.92
1.06
27
395
0,126
998
780
881
0.89
0.75
0.90
28
720
0,273
731
580
566
1.02
0.66
1.0 I
29
603
0,209
865
610
708
0.86
0.64
0.90
31
1455
0,425
754
460
521
0.88
0.41
0.94
33
1200
0,395
704
340
497
0.68
0.34
0.83
34
2480
0,749
328
160
184
0.87
0.14
0.96

35
2580
0,828
213
II 0
I 15
0.96
0.11
0.99
36
2506
0,778
283
80
! 57
0.51
0,074
0,089
Nonannealed
37
386
0,128
956
870
843
1.03
0.88
1.03
38
360
0,118
975
890
867
1.03
0.88
1.02
39
430
0,126
1085
960
959
1.00
0.85
1.00
40
820
0,267
855
710
666
1.06
0.70
1.04
41

790
0,245
918
710
730
0.97
0.67
0.98
42
893
0,274
900
780
697
1.12
0.72
1.08
43
1580
0,533
536
410
348
1.18
0.42
1.07
44
1790
0,543
586
420
375
1.1 2
0.39
1.05
45
1778
0,517
645
460
419
1.10
0.40
1.04
46
2460
0,832
197
90
106
0.85
0,092
0.98
47
2670
0,840

203
160
110
1.45
0.15
1.07
48
2350
0,806
224
140
123
1.14
0.15
1.02
83
Pgina 84
p
p
M
-------------------------------, -. M
19.2 "
yo
yo
p
p
Doble Curvatura
Curvatura simple
FIGURA 1-MOMENTO DE APLICACIN
84
Pgina 85
P/P
y
lQ
0.8.
.2
0
(L
.2
0.4
0.6
M / Mp
M
X
Observado
__ Terica
cr:
=
0
rc
---- Ga 1 Ambos
Y
Prasad
5

urc
=
0. 3
(Jy
X
xx
0.8
lO
FIGURA 2-INTERACCIN ESQUEMA - COLUMNAS
1-11
(Recocido)
85
Pgina 86
l.
X
Observado
Teortico
()
=
0
rc
Galambos
Y
Prasad
5
RR=
o
J
a
u
rc

y
X
X
X Xx
OL -------- + ---------------------- r --------0
0.2
0.4
0.6
0.8
lO
FIGURA 3-INTERACCIN ESQUEMA - COLUMNAS 13-24 (no recocido)
86
Pgina 87
P/P
y
p
J
M
1.0
X

Observado
0.8
Teortico
a-:
=
0
rc
Galambos
Y
Prasad
5
0.6
cr - ;. c
=
0. 3
(T
y
0.4
0.2
X
0
-------; --------- + -------- + ------- --------- 1
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
FIGURA 4-INTERACCIN ESQUEMA - COLUMNAS 25-36 (recocido)
87
Pgina 88
p
/P
y
lO
0.8
0.6
0.4
.2
0
0
.2
0.4
.6
p

.........--. M
0.8
Observado
Theortbcal
a-rc 5
Galambos
Y
Prasad

<R; .c
=
0. 3
rry
lO
FIGURA 5 INTERACCIN ESQUEMA - COLUMNAS 37-48 (no recocido)
88
Pgina 89
PARTE II
A. FABRICACIN MODELO
Columna A.1 Secciones
Las secciones de la columna se molieron a partir de SAE
Cl 020 por Precision Formas, Inc., Suffern, Nueva York
Cada columna se cort I 9,2 pulgadas de largo, dando una
L / rx
proporcin de aproximadamente 55 (flexin alrededor
el eje fuerte).
Placas A.2 End
Tres pulgadas cuadradas placas finales fueron cortadas de
3/8 pulgadas de grueso acero para fijar el
columnas a la aparato de carga. Electrn
mecanizado por descarga se utiliza para cortar un H-ranura,
la forma de la seccin transversal de la columna, en el
centro de la placa. Cuatro taladros 3/8 pulgadas
se localizaron en las esquinas de las placas para
atornillar las columnas de forma segura a la carga
dispositivo. Se proporcion un agujero cerca del centro de
cada placa para la fijacin de la rotacin final comps
medidores Suring.
Asamblea A.3
Para producir las columnas recocidos, la seccin
las placas y se recocieron a II 00 F durante
unos 20 minutos. Luego el extremo de la columna fue
insertado en la placa hasta el final de la
columna era al ras con la parte inferior de la placa.
El conjunto de la columna y la placa se aline en una
jig para asegurar que la columna acabada sera
normal a las placas. Aunque todava en la plantilla, la
columna se tachuela soldada a la superficie inferior
de la placa. Por ltimo, las secciones se sueldan a
las placas a una temperatura de LL00 F durante diez
minutos.
Las columnas como-recibidos y prefabricados
tantes el problema de la fijacin de las placas base
de manera que una zona afectada por el calor no se introproducido en la columna final. Starin
6
tenido
demostrado que ni soldadura de plomo ni epoxis
amueblado suficiente fuerza para fijar firmemente la
columna en el agujero. Se decidi tratar heliarc
soldar el extremo de la columna a la parte inferior de
89
la placa con el menor calor posible y llenado
los pequeos espacios donde la columna entra en el

plato con epoxi (ver Figura AI). Esto funcion

bien para los casos individuales de curvatura (columnas
37-38), ya que muy poco calor se llev a cabo a
la seccin media de la columna donde la crtica
se producen tensiones. Aunque Foster, haba mostrado
aumento de la fuerza cerca de las conexiones soldadas. la
mismo mtodo de unin se utiliz para la
doble curvatura columnas unanncalcd. Era
pens que la placa base gruesa eliminara
gran parte del calor desarrollado en la soldadura
proceso.
Refuerzos de alma fueron cortadas de I
YO
I (J-pulgadas de stock
y se colocan en los puntos de un tercio para endurecer la
telaraas en los puntos donde era el soporte lateral
adjunta. Dado que las fuerzas sobre los rigidizadores eran
no se espera que sea muy grande. fueron epxido
en su lugar. Este mtodo se utiliz tanto para el
recocido y las columnas no recocido porque
podra hacerse rpidamente y presentado sin calefaccin
problemas.
Galgas extensiomtricas A.4
Cuatro epoxi respaldados. calibradores de tensin lmina (Baldwin
Lima Hamilton FA-25-1 febrero S6) en cada extremo de
cada columna (vase la Figura A2) se utiliza para ayudar
en el centrado de la carga axial aplicada y
proporcionar alguna informacin sobre el comportamiento de la columna
durante toda la prueba. Figura A3 muestra de haz
columna listo para la prueba.
B. APARATO DE PRUEBA
B.1 Dispositivo de carga
Momento se aplic a los extremos de la
columna con un conjunto de cojinete montado en brazos de palanca
desarrollado por Starin
h
(Vase la Figura 1 B). Starin
calibrado los cabezales de carga y mostr que el
momento necesario para superar la friccin en el
rodamientos es menor que l 0 in-lb cuando la carga axial
es 2.500 libras. Como un lmite de error superior. se piensa
Pgina 90
Epoxy
0
0
ULL_L_LLL
'L / LLA. #.
LC /.
'/
'L //
Soldadura
0
0
FIGURA A1-ADJUNTO DE COLUMNAS recocido-NO BASE platos0

0
...
YO
0
0
FIGURA A2-CEPA GAGE UBICACIN
90
Pgina 91
FIGURA A3 BEAM COLUMNA listo para la prueba
91
Pgina 92
que con la columna 36 (ver Tabla 5) esta friccin
podra ascender a diez por ciento. Para ms baja
P / Py
vaiUL'S y para los casos de doble curvatura del error
sera kss.
Al colgar pesos en la parte superior e inferior
los brazos en el mismo lado de la columna, doble
flexin curvatura se introdujo en la colaboracin
unln. / \ Nd mediante el uso de brazos de palanca opuestos, los
L'OLUMNA se suhjecll'd de curvatura simple flexin
tng.
Los brazos de palanca montados se ajustaron en un
I10-kip Baldwin Lima Hamilton prueba universal
mal'llitw Whil h se utiliz para aplicar la carga axial.
Con el conjunto de mquina THL 'en la gama baja, la escala completa
la lectura es (1000 libras. Desde la escala ms pequea
divisin es libra fiVL ', la carga axial (P) puede ser
e-; timaiL'd plazo aproximado
2.5
libras.
B.2 soporte lateral
Columnas THL 'se preparaban bterally en la tercera
pnints para prevenir una falla por pandeo lateral
pandeo. Hasta que refuerzos consista en un enlace, una
L'nf LLD whiL'h se adjunt a la compresin
tlangL 'y el otro a un bastidor rgido que rodea
la OLUMNA L'. La vinculacin se cubri de manera que
llloVL'ment del ala comprimida no era
rt stric! L'd en cualquier direccin excepto lateralmente (vase
hgurt'S
B
y BJ).
B.3 rotacin Dispositivos de Medicin
\ Rotatinn Gagl 'que consta de un nivel de burbuja, una
lkfkL "de cartula de medicin tecla se mantendr, y una de seis pulgadas
Posada
fue conneciL'd a cada placa base. El dial
gagt 'n_leasurL'd la dL'IlL ccin del brazo de palanca
mayo
twm
el nivel. Un cambio en la deflexin de
O.OOO
Yo pulgadas. la divisin ms pequea en el di

.
a,
ES
equtvalent a una
0.0000167
rotacin radian de
THL '
final de la columna. Los instrumentos son capaces de
lllL'asurtng rotaciones con precisin hasta aproximadamente 0,08
radian. Una vista de la galga durante una prueba de rotacin
se muestra en la Figura B4.
C. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
C.1 alineacin de columnas
La columna se atornilla primero en la parte superior
cabezal de carga y los ocho calibradores de tensin
eran
puesto a cero con una caja de conmutacin y el equilibrio
conectado a un indicador SR-4 cepa. La
entonces parte inferior se atornilla en el lugar y una pequea prueba
carga fue aplicada y los medidores de leer para comprobar
cualquier grandes variaciones en las cepas que hara
indicar que la columna no estaba alineado correctamente. En
este caso, la columna se ajust usando el
mtodo dado por Starin
6
.
Una vez que la columna fue alineado, el arriostramiento y
los instrumentos de medicin de rotacin se adjuntan
y la prueba comenz.
C.2 Cargando
A especificado (sec Tabla I, parte
YO)
fraccin de
la carga axial rendimiento se aplic cuidadosamente, con
controles ocasionales en las cepas para asegurar que
la carga no indujo momentos de flexin
en la columna. La celebracin de la carga axial, pesos
se aadieron en incrementos a los brazos de palanca, por lo tanto
la aplicacin de los momentos en los extremos superior e inferior.
Despus de cada incremento del momento aplicado, leer
Se tomaron Ings. Cuando el becarne columna
tensas pasado el lmite elstico era necesario
esperar a que la fluencia de parar antes de tomar lecturas.
Este comportamiento de fluencia dur desde unos pocos minutos a
tan largo como treinta minutos, dependiendo de la
condiciones de carga. Se aadieron pesos hasta
insuficiencia columna, que era evidente por una con
rotacin final continua sin la adicin de
momentos adicionales.
Pgina 93
DISPOSITIVO FIGURA 81- CARGA
FIGURA 82- arriostramiento lateral
93

Pgina 94
FIGURA 83- soporte lateral PRIMER
FIGURA 84-ROTACIN GAGE
94
Pgina 95
D. MOMENTO
vs.
PARCELAS FIN DE ROTACIN
95
Pgina 96
1400
1200
1000
--------- 994
-----p
c ::
800
., .YO
.D
, ..-
.....,
1
c ::
<L!
E
0
: Z:
600
-o
c ::
u..J
..__ M
r
400
p
Teortico
200
Observado
0
0
. 01
0.02
0.04
0.05
0.03
Final de giro (radianes)
FIGURA 01-BEAM COLUMNA 1 MOMENTO

vs.
ROTACIN
96
Pgina 97
1400
1200
1000
--------------------------------- 920
----------------- 885
c
800
., ....
YO
p
..0
..l
+J
c
M
, ........
Q)
E
0
600
-o
c
LJ.J
'--.AM
t
p
400
P/P
=
0,130
y
---- Theoret
yo
ca 1
200
__ Observado
0
L --------- ------- r 1 + ----------------- --------0
. 01
0.02
0.03
.4
.5
Final de giro (radianes)
FIGURA 02-BEAM COLUMNA 2 MOMENTO
vs.
ROTACIN
97

Pgina 98
1400
1200
----------------------1110
1000
------------------r
1029
c:
800
p
YO
..un
+-'
M --....
c:
(L)
E
0
600
:: Z:
-o
c:
w
......._ M
400
1
p
P / Py
=
0,124
Teortico
200
Observado
0
L _--------------------------- 4 -------0.05
0
. 01
0.03
0.02
0.04
Final de giro (radianes)
FIGURA 03-BEAM COLUMNA 3 MOMENTO
vs.
ROTACIN
98
Pgina 99
YO
..D.
+ ->
s ::
QJ

E
0
::; ::::
"'0
s ::
I..1.J
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
: ;; .... 01
------------------- 719
0.02
0.03
p
Ml
..._ M
t
P/P
=
0,235
y
Teortico
Observado
0.04
Final de giro (radianes)
0.05
FIGURA 04-BEAM COLUMNA 4 MOMENTO
vs.
ROTACIN
99
Pgina 100
1400
1200
1000
950
------------/ _, YO
YO
p
_. --- ....
800
YO
c
1
.....
YO

YO
..D
YO
M; -...
+>
YO
c
(1)
YO
E
0
600
YO
L
-o
YO
c
M
w
YO
-...... #
1
400
p
P/P
=
0,263
y
Theoret i ca 1
Observado
200
0
0
. 01
0.02
0.0
0.04
0.0
Final de giro (radianes)
FIGURA OS-BEAM COLUMNA 5 MOMENTO
vs.
ROTACIN
100
Pgina 101
1400 1200
1000
yo
896
880
c
800
1
., ...
YO

..Cl
{
, ......
...........
.....,
Mc
(!)
E
0
600
: E:
'0
c
w
....._. M
400
t
P/P
=
0,266
y
Teortico
200
Observado
0
0
. 01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 06-BEAM COLUMNA 6 MOMENTO
vs.
ROTACIN
101
Pgina 102
1400
1200
1000
...........
800
c ::
YO
.Q
r+ ->
c ::
Q)
E
600
0
"0
c ::

u..J
400
200
0
0
YO
YO
YO
YO
YO
YO
YO
YO
l
[
M._
...._ M
tp
P / Py
=
0,563
Teortico
Observado
429
/,..-------------------- 410
.1
0.02
.3
0.04
Final de giro (Radianes)
FIGURA 07-BEAM COLUMNA 7 MOMENTO
vs.
ROTACIN
102
0.05
Pgina 103
1400
1200
1000
........_
800
c
YO
+-'
c
QJ
E
0
600
:: E:
"'0
c
w
400
200

0
YO
YO
[
yo
p
P / Py
=
0,558
Teortico
Observado
---------------440
430
L + --------- --------- --------- + 4 --------- --------- 4 0
.l
.2
0.03
0.04
.5
Final de giro (radianes)
FIGURA 08-BEAM COLUMNA 8 MOMENTO
vs.
ROTACIN
103
Pgina 104
c
.YO
.D
+-'
c
(L)
E
0
::: E
"0
c
w
1400
1200
M
........_.,.
fp
P / Py
=
0,555
1000
Teortico
Observado
800
600
---------------

400
200
0
0.01
0.02
0.03
0.04
Final de giro (radianes)
FIGURA 09-BEAM COLUMNA 9 MOMENTO vs. ROTACIN
104
455
430
0.05
Pgina 105
1400
p
*
M
1200
..._
M
lp
P/P
y
=
0,850
1000
Teortico
Observado
s :::::
800
rYO
..0
.--.._ ..
s :::::
Q)
E
0
600
:: E
"0
t ::
w
400
--------------- 320
200
, ----------- 168
0
0
1
0.03
Final de giro (radianes)

FIGURA 010-BEAM COLUMNA 10 MOMENTO

vs.
ROTACIN
105
Pgina 106
1400
1200
1000
---c
800
YO
_Q
.-4- '
c
QJ
E
0
600
:: E
"0
c
w
400
200
0
0
1
YO
/------------ 284
YO
17o
0.01
0.02
p
l
M
...__, M
ip
P / Py
=
0,747
Teortico
Observado
0.03
Final de giro (radianes)
0.04
FIGURA 011-BEAM COLUMNA 11 MOMENTO
vs.
ROTACIN
106
0.05

Pgina 107
1400
1340
1200
-------------1108
1000
p
800
s :::
.....
YO
..0
M
.f.-)
c
Q)
E
0
600
L
"" 0
c
w
'-Jif
M
400
tp
P / Py
=
0,108
Teortico
200
Observado
0
L -------- + -------- + ----------------------- + 0
.l
0.2
0.3
0.4
.5
Final de giro (radianes)
FIGURA 013-BEAM COLUMNA 13 MOMENTO
vs.
ROTACIN
107
Pgina 108
1400
1200
1230
------------------ 1088

/
1000
YO
YO
YO
YO
p
---800
.!
c
YO
rYO
... C :: l
YO
M; - ..
+-'
YO
c
(JJ
E
YO
0
600
::: E
'0
YO
c
w
M
YO
....__.,
YO
1
p
400
YO
P/P
=
0,124
YO
y
YO
YO
Teortico
200
YO
Observado
YO
YO
0
0
0.01
0.02
0.03

0.04
0.05
Fin
La rotacin (radianes)
FIGURA 014-BEAM COLUMNA 14 MOMENTO
vs.
ROTACIN
108
Pgina 109
1400
1200
1000
------- -------- Loh;
/.
/
(
YO
YO
p
--800
YO
c
!
YO
YO
..Cl
..--M; - ..,.
...........
YO
+-'
c
YO
Q)
E
YO
0
600
::: E
"" 0
YO
c
w
YO
...._ .. M
YO
1
YO
400
p
YO
P/P

=
0,118
YO
y
Teortico
YO
200
YO
Observado
YO
!.
0
0
.1
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 015-BEAM COLUMNA 15 MOMENTO
vs.
ROTACIN
109
Pgina 110
c
., ....
YO
.D
.....,
c
Q)
E
0
::: E
-o
c
w
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
- - - - - - - - - - L 080
0
. 01
0.02
0.03
Teortico
Observado
0.04
Final de giro (radianes)
FIGURA 016-BEAM COLUMNA 16 MOMENTO

vs.
ROTACIN
110
855
'. 05
Pgina 111
1400
1200
1160
1000
1030
.., ------------------------800
p
c
YO
..0
M
+-'
c
<1.1
E
0
600
:::: E
"'0
c
LJ.J
"-.... FM
400
t
p
P/P
=
0,228
y
Teortico
200
Observado
0
0
. 01
0.02
0.03
0.04
.5
Final de giro (radianes)
FIGURA 017-BEAM COLUMNA 17 MOMENTO
vs.
ROTACIN
Enfermo
Pgina 112
1400

1200
1200
1000
----------------966
0
0
. 01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 018-BEAM COLUMNA 18 MOMENTO
vs.
ROTACIN
112
Pgina 113
1400
1200
......_.,. M
fp
P / Py
=
0,506
1000
Teortico
Observado
800
c:
., ...
YO
..D
740
, .....
......,
c:
650
<1.1
-----------E
0
600
:E
"0
c:
w
400
200
0
0
. 01
0.02

0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 019-BEAM COLUMNA 19 MOMENTO
vs.
ROTACIN
113
Pgina 114
1400
1200
....._ .. M
yo
p
P / Py
=
0,523
1000
Teortico
Observado
800
1 ::
., ....
YO
... 0
720
-+-'
1 ::
Q)
E
612
0
600
------------:E
"
1 ::
LLJ
400
200
0
0
0.01
0.02
0.03
0.04
.5
Final de giro (radianes)
FIGURA 020-BEAM COLUMNA 20 MOMENTO
vs.
ROTACIN
114
Pgina 115
1400

p
1200
-. # M
ip
P / Py
=
0,472
1000
Teortico
Observado
,.-....
t:
800
YO
..Q
740
+-'
-----------684
t:
Q)
E
0
::: <::
600
'"0
t:
w
400
YO
200
0
0
. 01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 021-BEAM COLUMNA 21 MOMENTO
vs.
ROTACIN
115
Pgina 116
, -...
c ::
YO
.D
+-'
c ::
Q.)
E
0
: E:
-o

c ::
w
1400
1200
1000
800
600
400
200
-------340
288
...__. M
1
p
P/P
=
0,753
y
Theoretica1
Observado
0
L -------- + ---------------- + -----------------0
. 01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 022-BEAM COLUMNA 22 MOMENTO
vs.
ROTACIN
116
Pgina 117
1400
1200
M
"" "" "200
0
0
0.01
. 02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 023-BEAM COLUMNA 23 MOMENTO vs. ROTACIN
117
Pgina 118
p
1400

1200
..._, M
lp
1000
P / Py
=
0,768
Teortico
Observado
..- ..
c
800
.-YO
.D
+-'
c
<LJ
E
0
600
:: E:
"0
c
w
400
440
-------- 298
200
0
L _------- 4 ----------------- 4 --------- --------- +
0
. 01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 024-BEAM COLUMNA 24 MOMENTO vs. ROTACIN
118
Pgina 119
1400
1200
1010
1000
-------892
..--- ..
800
c:
ip
., .....
YO
..0
...--

M ..- ..
+-'
c:
Q)
E
0
600
:: E:
"'0
c:
'--- # M
w
fp
400
P/P
=
0,125
y
Teortico
Observado
200
0
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 025-BEAM COLUMNA 25 MOMENTO
vs.
ROTACIN
119
Pgina 120
140
120
100
980
----------911
, --...
80
{
s :::
YO
..0
M
............
+-'
s :::
<LJ
E
0
60
::: E

-o
s :::
LJ ... J
-.... M
40
ip
P / Py
=
0,124
Teortico
20
Observado
o 4 ------- ---------------- 4 --------- --------- +
0
0.01
0.02
0.03
.4
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 026-BEAM COLUMNA 26 MOMENTO
vs.
ROTACIN
120
Pgina 121
1400
1200
1000
________ 881
/
---800
/
s ::
/
780
YO
YO
_o
YO
YO
P#
+ ->
YO
s ::
Q)
YO
..-. M
E
0
600
YO
-o

s ::
YO
w
/;
/,
400
/;
...__, M
/,
1
/;
p
/;
P/P
=
0,126
;;
y
200
;}
Teortico
#
YO
Observado
0
o ------ o -., -------_ + 6-2-------.rb3------.64-------4.bs Final de giro (radianes)
FIGURA 027-BEAM COLUMNA 27 MOMENTO
vs.
ROTACIN
121
Pgina 122
p
1400
l
1200
"'--AM
t
P/P
=
0,273
1000
y
---Teortico
Observado
c
800
YO
0.0
+-'
c
Q)
E

0
600
::::::
580
'"0
-----------566
c
LJJ
400
200
0
0
.1
.2
.3
.4
.5
Final de giro (radianes)
FIGURA 028-BEAM COLUMNA 28 MOMENTO
vs.
ROTACIN
122
Pgina 123
p
1400
!
., ...... M
1200
..._., M
t
P / Py
=
0,209
l
000
Teortico
Observado
...........
800
s :::
rYO
..0
708
----+ ..>
,., .s :::
/
Q)
/
E

/
610
0
600
:: E
/
"'0
YO
s :::
YO
w
YO
YO
YO.
400
1;;
/,
;/

b
200
j
#
0
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 029-BEAM COLUMNA 29 MOMENTO
vs.
ROTACIN
123
Pgina 124
1400
1200
"" '- # M
ip
1000
P / Py
=
0,425
Teortico
Observado
.........
c:
800
YO
... 0
c:
Ql
E

0
600
:::: E:
"" 0
c:
w
521
....--------/
/
YO
460
400
;J
J
;J
200
j
j
0
L -------- 4 + ------------------------- --------- r-0
. 01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 031-BEAM COLUMNA 31 MOMENTO
vs.
ROTACIN
124
Pgina 125
1400
1200
1000
800
...6
600
+-'
s ::
Q)
E
0
:;:; ::::
-o
s ::
UJ
400
200
0
YO
YO
YO

;;
#
0
YO
YO
YO
YO
YO
YO
.1
/
/
tp
P/P
=
0,395
y
Teortico
Observado
--------497
340
.2
.3
0.04
Final de giro (radianes)
FIGURA 033-BEAM COLUMNA 33 MOMENTO
vs.
ROTACIN
125
.5
Pgina 126
1400
1200
400
200
0
0
;;
Q
., ...-------/
_____ _
. 01
0.02
184
160
p
t
.-. M
0.03
Final de giro (radianes)
0.04
FIGURA 034-BEAM COLUMNA 34 MOMENTO
vs.

ROTACIN
126
0.05
Pgina 127
1400
1200
400
200
0
0
h
h
/
, -: ;;: === - = - === - ===
0.01
0.02
115
110
0.03
Final de giro (radianes)
0.04
FIGURA 035-BEAM COLUMNA 35 MOMENTO vs. ROTACIN
127
0.05
Pgina 128
, ....._
c
rYO
.CI
..+-'
c
Q.)
E
0
:E
-o
c
w
1400
t
1200
1000
800
600
400
200
0
0
/
YO.
"- #
M

1p
P / Py
=
0,778
Teortico
Observado
------- 157
/
/
/
/
-------------80
. 01
0.02
0.03
0.04
Final de giro (radianes)
FIGURA 036-BEAM COLUMNA 36 MOMENTO
vs.
ROTACIN
128
0.05
Pgina 129
1400
1200
1000
400
200
P/P
=
0,128
y
Teortico
Observado
0
L + -------- --------- r -------- + ---------------- + 0
. 01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 037-BEAM COLUMNA 37 MOMENTO
vs.
ROTACIN
129
Pgina 130
1400
1200
1000
890
867

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Observado
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.3
.4
.5
Final de giro (radianes)

FIGURA 038-BEAM COLUMNA 38 MOMENTO

vs.
ROTACIN
130
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1400
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1000
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Teortico
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0.02
0.03
0.04
0.04
Final de giro (radianes)
FIGURA 039-BEAM COLUMNA 39 MOMENTO vs. ROTACIN
131
Pgina 132
1400
1200
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Observado
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0.03
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0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 040-BEAM COLUMNA 40 MOMENTO
vs.
ROTACIN
132
Pgina 133
1400
1200
1000
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Observado
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710
YO
YO
YO
0.02
0.03
Final de giro (radianes)
0.04
0.05
FIGURA 041-BEAM COLUMNA 41 MOMENTO vs. ROTACIN
133
Pgina 134
1400
1200
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Observado
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0.02
0.03

0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 042-BEAM COLUMNA 42 MOMENTO vs. ROTACIN
134
Pgina 135
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YO
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y
=
0,533
Teortico
Observado
410
348
0
L ------------------------ + --------- + --------0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 043-BEAM COLUMNA 43 MOMENTO
vs.
ROTACIN
135
Pgina 136
1400
1200
1000

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P/Py
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Teortico
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YO
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-; ----------------0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 044-BEAM COLUMNA 44 MOMENTO
vs.
ROTACIN
136
Pgina 137
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y
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Observado
600
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419
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0
L ------------------------ + -----------------0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 045-BEAM COLUMNA 45 MOMENTO vs. ROTACIN
137
Pgina 138
1400
1200
1000
..........
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P/P
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y
Teortico
Observado
0.03
Final de giro (radianes)
0.04
FIGURA 046-BEAM COLUMNA 46 MOMENTO
vs.
ROTACIN
138
0.05
Pgina 139
1400
1200
1000
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P/Py
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0.02
0.03
0.04
0.05
Final de giro (radianes)
FIGURA 047-BEAM COLUMNA 47 MOMENTO
vs.
ROTACIN
139
Pgina 140
1200
1000
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800
c
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--0.02
140
123
M
ip
P/P
y
=
0,806
Teortico
Observado
.3

Final de giro (radianes)

0.04
FIGURA 048-BEAM COLUMNA 48 MOMENTO
vs.
ROTACIN
140
.b5
Pgina 141
Referencias
I. Tcnicas de fabricacin para Foster, DC "
Modelos a escala pequea ", MS inditos
Tesis, Departamento de Ingeniera Civil,
MIT, junio 1966.
2. Reimer, R., y Falcone, P., "Ultimate
Comportamiento Fuerza de Pequea Escala Acero Marco
obras, "MS Tesis indita, Departamento
de Ingeniera Civil, MIT, junio 1966.
3. Nakamura, Y., "Comportamiento de la viga-columna," un
informe preparado en materia 1.531 Especial
Los problemas en Ingeniera Estructural, MIT,
05 1966.
4. Beedle, LS, "Diseo de plstico de acero
Marcos ", John Wiley & Sons, Inc., Nueva York,
NY 1958 pg. I 08.
5. Galambos, TV y Prasad, J., "Ultimate
Tablas de resistencia de la viga-columna, "Weld,
Res. Bull Consejo. 78, junio 1962.
141
6.
Starin, P., "Dispositivo para la prueba a pequea escala
Columnas bajo empuje combinado y Fin
Momento, "Tesis indita de MS, Departamento
cin de Ingeniera Civil, MIT, enero
1966.
7. Van Kuren, RC, y Galambos, TV,
"Los experimentos de columna del rayo, un" procedimiento de
la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles, Vol.
90, No. ST2, abril 1964.
8. Ketter, RL, y Galambos, TV, "Columnas
Bajo combinado de flexin y de empuje, "Transacciones de la Sociedad Americana de Ingenieros Civiles.
Vol. 126, 1961.
9. Ojalvo, M., "Columnas Prohbe." Proproce- de la American Society of Civil
Ingenieros, Vol. 86, No. SGA. 10 1960.
Pgina 142
Comportamiento Resistencia lmite de
Marcos de acero en Pequea Escala
por
WILLIAM
A.
DE LITLE
PHILIP FALCONE
RICHARD B. REIMER

143
Pgina 143
RECONOCIMIENTO
Este proyecto de investigacin se llev a cabo en el Laboratorio de Modelos Estructurales del Departamento
de Ingeniera Civil
Ingeniera en el Instituto de Tecnologa de Massachusetts. El proyecto fue patrocinado por el Comit
de Productores estructurales de acero y los productores de placas Comit de Acero de Amrica del Hierro y
del Acero
Instituto, y el fabricantes de acero de Nueva Inglaterra estructural.
Pgina 144
TABLA DE CONTENIDO
RESUMEN ....
LISTA DE CUADROS
LISTA DE FIGURAS.
PARTE I
I. Introduccin .....
II. Anlisis terico
III. Anlisis Experimental
3.1 Antecedentes ...
3.2 Procedimiento de prueba y Resultados
3.2.1 Marco A ......
3.2.2 Marco B ......
IV. Discusin de los Resultados y Conclusiones
4.1 Marco A
4.2 Marco B ............
PARTE II
A.
Ejemplos de clculos constructivo A
B.
Composicin y Propiedades de la seccin
c.
Cargando
..
C. I
Carga Vertical
C.2
Cargar Horizontal
D. Instrumentacin
E.
Encuadre de la Resultados de la Prueba
F. Marco B Resultados de la prueba
Referencias
...
145
Pgina
146
147
148
149
149
150
150
151
15

YO
15 1
! 51
151
! 53
169
169
171
1 71
171
171
194
202
209
Pgina 145
RESUMEN
Este proyecto se llev a cabo para determinar el comportamiento de los marcos de dos, de dos de laurel, de
acero modelo de tres pisos.
Un marco se carg con slo variando cargas verticales, mientras que el otro se carg con indicado verticales
cargas y cargas variables horizontales.
Se concluye que:
1. El marco cargado verticalmente mostraron una estrecha concordancia entre las predicciones tericas y la
experiencia
resultados mentales.
2. Todos los datos recuperados de cualquier prueba dependen de la precisin de la instrumentacin utilizada
para obtener
tales datos.
3. Se necesita comparacin adicional con el marco de Lehigh.
146
Pgina 146
LISTA DE CUADROS
Pgina
PARTE I
PARTE II
B! Cross-Secta iones Dimensiones
.! 73-! 75
B2 C 'ross-Secta Propiedades de iones
176
BJ
Resultados de la prueba de traccin
177
134
Comparacin de los Momentos de plstico
178
Dl calibracin Factores de Clulas de Carga
192
Los factores de calibracin D2 para Rotary Posicin Transductores
192
E!
Marco AI
14
Cargas puntuales (Libras)
195
f - "1

Marco A I Promedio
YO
4 cargas puntuales (Libras)
196
EJ
Desplazamientos Frame A (pulgadas)
197
Marco E4 A cepas (Micropulgadas por pulgada)
. 198 200
E5 Rotaciones Frame A (Grados)
201
Carga Marco FI B (Libras)
203
Marco F2 B: Normal
YO
4 cargas puntuales (Libras)
204
F3
Desplazamientos Marco B (pulgadas)
205
F4 Frumc B cepas (Micropulgadas por pulgada)
0.206 207
Rotaciones Marco B F5 (grados)
208
147
Pgina 147
LISTA DE FIGURAS
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"LlL'mati SL ..
Diagrama de
Hidrulicamente ..
Syskm para la aplicacin de cargas verticales
( 3.
Cargar lloritontal en Systl'm a HL 'Usa la caja B .........
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154
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183
! 84
185
186
187
188
! 89
190
I9I
Pgina 148
PARTE I
I. INTRODUCCIN
En el pasado, las teoras para explicar la ltima
resistencia de las estructuras han sido probados por completo
ensayos a escala. Estas pruebas a escala real, cuando sea posible,
seguir siendo la prueba final de la nueva
teoras. En las tales pruebas a escala real otra mano
tienen muchas limitaciones. Ellos son caros y
requieren grandes instalaciones de prueba y carga
sistemas. Adems, a causa de estos tamao y
limitaciones de costo, el nmero de pruebas que pueden
realizar es pequea. En consecuencia, cualquier prueba
llamado programa slo para ensayos a escala real no puede
ser muy exhaustiva.
Al darse cuenta de las ventajas que puede ser
logrado mediante el uso de modelos a pequea escala, el Civil
Departamento de Ingeniera del MIT realiz una
proyecto de investigacin para investigar tcnicas para
fabricacin y ensayo de pequeos modelos a escala de
marcos de acero. Este proyecto de investigacin consisti
de:
Seleccin I. Material de Modelo
2. Los miembros
a. Fabricacin
b. Comportamiento
yo. Ensayos de vigas
ii. Pruebas de viga-columna
3. Marcos
a. Fabricacin
b. Comportamiento
yo. Ensayos de vigas
ii. Pruebas Frame
Durante 1964-1965 Foster, trabaj en las partes 1, 2a,
2b Vigas, 3a, 3b y articulaciones.
1
*
Durante 1965-1966
Foster y Oakes trabajaron en 2b viga-columna.
2
Este informe abarca 3b pruebas Frame.
*
Superndice se refiere a las referencias al final de
este informe.
149
Los resultados del estudio de 1964 a 1965 indicaron

que los perfiles de acero WF pequea escala aceptable podra

moler de SAE CI 020 laminado en caliente en barras,
que TIG (Tungsten Inert Gas) juntas soldadas
posedo resistencia y ductilidad adecuada, y
que era conveniente para recocer tales soldada
articulaciones.
El presente estudio se inicia con los hallazgos de la
trabajo antes mencionado y utiliza las tcnicas
descrito en el mismo para construir y prueba de dos, con dos compartimentos,
marcos de acero de tres pisos. Los marcos son yo escala / H
rplicas de cuadros probados en la Universidad de Lehigh.
Marco A, se muestra en la figura I a, se carg
con slo cargas verticales. Las cargas
P
eran
aument de 0 al fracaso. Pre Terica
dicciones del comportamiento de Frame A eran
obtenida de un anlisis a nivel de pieza clstica lineal
lo que se explica en la Seccin II. Seccin III
representa los resultados experimentales. Seccin
IV
interpreta los resultados y explica lo que conconclusiones se pueden extraer de este estudio.
Frame B, que se muestra en la Figura I b. se carg
con las cargas verticales indicadas y. tenencia
stos constante, las cargas horizontales. H. eran
aument de 0 al fracaso. La seccin II presenta I
los resultados experimentales. El mismo tipo de destajo
anlisis lineal sabio utilizado para el captulo A fue performado por Marco 13. El hecho de que la "P "
efecto no se cuenta en el anlisis fue
demostrado ser importante. Algunas conclusiones de arco
presentado en la Seccin
IV.
11. ANLISIS TERICO
Las predicciones tericas de load- THL '
comportamiento desplazamiento de Hasl constructivo A WL'rL ' d
en un nivel de pieza clstica lineal
analysi. cin
tlll '
Programa ESTRS MIT
3
.
cargas \ H'rL 'inLTL'mentado hasta que el primer plstico
hinL '
\\ Como forlllL'd.
Con modificaciones sucesivas de la strul'lurL '.
la secuencia de formacin de articulaciones era dctl'rmim d
y carga frente a la conducta de desplazamiento se observ
contenida.
Pgina 149
El criterio para la formacin de articulaciones plsticas era
la curva de interaccin representa grficamente en la Figura 2, y
se asumi que el momento de empuje-curvatura

relaciones eran bilineal (ver Figura

3).
Los valores para
Py
y
MP
se determinaron a partir
YO
/ '1: 1,
escalar propiedades de la seccin nominales en concruce con esfuerzos de fluencia de cupones de traccin
tomada de cada longitud de material. Estos
Py
yM
P
los valores de arco se muestra en la Figura 4.
As, el anlisis de la gravedad-loaded
Marco A fue bastante sencillo. Gravedad
cargas se aplicaron proporcionalmente hasta la primera
Se encontraron rtulas plsticas. Bisagras sin friccin
luego se insertaron en estos puntos y la igualdad y
momentos opuestos concentrados se aplicaron a
los miembros a cada lado de la bisagra. La
la carga se increment de nuevo hasta que las nuevas bisagras eran
encontr y el procedimiento contina. El en ltima
ocurri carga compaero cuando un mecanismo de biela
formado en la primera y la segunda vigas de pisos.
Seccin A de la Parte II presenta una muestra de la
procedimiento de anlisis. Figuras II, 12 y 13 muestran
la determinada carga frente a dis- haz midspan
curvas de colocacin para cada una de las tres historias,
respectivamente.
Se realiz el anlisis de la estructura B utilizando
un mtodo elstico lineal a nivel de pieza similar a la
descrito anteriormente para Marco A. Reduccin de
plstico columna capacidad de momento debido a axial
carga se contabilizan, pero la rigidez rereducciones no lo eran. Ms importante, el efecto
de las cargas verticales que actan en un horizontalmente
posicin desplazada (a veces llamado el "PD".
dlect) no fueron considerados. Un anlisis adecuado para
cuenta para estos efectos secundarios importantes
an no se ha hecho.
Ill. ANLISIS EXPERIMENTAL
3.1 ANTECEDENTES
Marcos A y Playa consistieron en acero molido
miembros con soldadura TIG articulaciones, y ambos eran
recocido a I 000 F durante una hora (horno
enfriado) antes de la prueba. Frame A se carg en
slo la direccin vertical, mientras que B era Frame
cargado verticalmente a 1,3 veces el servicio de diseo
150
cargas, y luego horizontalmente mientras se mantiene la
cargas verticales constantes. En ambos casos, la parte superior
historia cargas verticales eran 7 5 por ciento de la menor
cargas historia. Marco B, listo para la prueba se muestra

en la Figura 5.
Las dimensiones de la seccin transversal de los miembros
utiliza en Frames A y B de arco incluido en la tabla
BI, Seccin B, Parte II. Tambin tabulados en la Seccin
B se miden los valores de lmite elstico de tensin
cupones tomadas de la viga y columna longitudes.
Con estas propiedades geomtricas y rendimiento
tensiones, los valores de
M
P
y
Py
se calcularon.
Los resultados de estos clculos aparecen en la figura
4 y se utilizaron en el anlisis terico
(Seccin
II).
Adems de esta investigacin de
propiedades de miembro, ensayos de vigas simples de indicacin
miembros indivi- se hicieron y la midieron
momentos de plstico se presentan en la Tabla B4,
Seccin B, Parte II. Viga momento vs. mitad del tramo
curvas de desplazamiento se muestran en las Figuras B3
a travs de BII, Seccin B, Parte II.
Los marcos se cargan verticalmente utilizando
pull-gatos hidrulicos que actan a travs de "carga de gravedad
simuladores ". El propsito de estos dispositivos es
apoyar las tomas y les permiten permanecer
vertical, mientras que experimentan movimiento horizontal
debido a cualquier sidcsway del marco. La gravedad
carga simuladores arco describe con ms detalle en la Seccin
C, Parte II. Las cargas horizontales se aplicaron a
Marco B por un peso muerto y sistema de poleas
Tambin se describe en la Seccin C, Parte II.
Arriostramiento de las vigas se realiz utilizando
mecanismos siguiendo el modelo de un concepto originalmente
desarrollado en la Universidad de Lehigh. Los dispositivos
permitir una completa libertad de las vigas en el
plano de la cabaa marco estorbado de
desplazando de este plano. Cuatro llaves eran
adjunto entre los puntos de carga en cada
haz. Arriostramiento columna constaba de tefln
bloques de aluminio cubiertos colocados en pares contra
cada columna en todos los niveles historia. Las figuras 6 y 7
ilustrar arriostramiento detalles de la historia principal.
Cargando instrumentacin consista en carga
clulas en los cuartos puntos de cada viga (Seccin
D, Parte
II).
Tres clulas de carga adicionales eran
empleada en los puntos de aplicacin de la
cargas horizontales sobre Frame B. El control del
magnitud de las cargas aplicadas fueron proporcionados por
Pgina 150
medidores de presin para las cargas verticales y un

calibracin anterior del peso muerto y

sistemas de poleas para las cargas horizontales. Marcar
medidores se utilizan para todos los desplazamientos de traslacin
mediciones. Desplazamientos verticales eran comps
Sured en el centro de la luz de todas las vigas y horizontal
desplazamientos en los tres niveles de la historia. Un comps
seguro del grado de fijeza logrado a
Bases "fijos" se obtuvo por medio de mediciones de
rotaciones de columna en las bases. Estos desplazamientos
tos se obtuvieron de pantalla lineal variable
transformadores de colocacin. Cuatro resistencia elctrica
calibradores de tensin se adjunta a cada columna
cada historia (un total de 36 calibres). Dos medidores en la
cara exterior de las bridas en una seccin transversal cerca
la parte superior, y dos medidores colocados de manera similar a un
seccin transversal en la parte inferior, permiten a uno
calcular el real momentos, tijeras, y axial
cargas en cada columna en todo momento. Una ms
Descripcin detallada de la instrumentacin usada
se puede encontrar en la Seccin D, Parte II. Figura 8
localiza todos los puntos de instrumentacin.
3.2
PROCEDIMIENTO Y RESULTADOS DE PRUEBA
3.2.1
Marco A
Las cargas verticales se aplicaron proporcionalmente
: Rom cero, inicialmente en aproximadamente
100
libra
Incrementos en base a lecturas de medicin de presin. En
cada incremento de las presiones se mantuvieron constantes
y las lecturas tomadas de clulas de carga, desplazamientos,
rotaciones y deformaciones. En cada etapa, las cargas y
desplazamientos se compararon con el predicho
valores obtenidos a partir del anlisis terico.
Los incrementos de las cargas aplicadas se redujeron
a approxima tcly cinco libras como el marco
acercado a su carga mxima. Finalmente, cuando
fluencia sostenida se observ en la pantalla vertical,
colocacin de varias vigas inferiores de la historia, la
cargas se mantuvieron constantes.
El no fue iniciada por BUCK- lateral torsional
li.
.)
ng
En
haz b-2-c (sec Figura 8 para la notacin
Esta viga se muestra en la figura
9.
Inmediatamente
a partir de entonces, vigas a-2-b, alba, y b-1-c fracasado en
de una manera similar. Se muestra el marco colapsada
en la figura
1
0.
151

Los resultados de toda la carga, el desplazamiento. rotacin.

y las lecturas de tensin de arco presenta en la Seccin
1.
Parte II. La carga vs. resultados desplazamiento arco
presentada en las figuras II, I 2, y 13.
3.2.2 Marco B
Las cargas verticales se aplicaron en tres pasos
de cero a plena carga de
3H
libras. Ya Estdespus, las cargas verticales se hl'ld tan constante como
posible. Se aplicaron cargas horizontales
hy
la colocacin de cantidades preestablecidas ponderado de pinchado sll'el
ings_ en cubos que se suspende
desde
poleas (ver la figura
C3,
Parte II). Diez libras
se aplicaron incrementos de hasta un total de) -) ()
libras. Un incremento de seis libras era entonces
aplicada, y despus de dos libras imTL'lllL'nh
hasta el fracaso. En cada carga lwri Stagl '; Ontal
Se midieron los desplazamientos. Carga por clulas .. roLtciones y las tensiones se registraron a las diez libras
incrementos. Los resultados de toda la carga. displ: tn Incnl.
cepa y las lecturas de rotacin de arco
precnll'd
111
Seccin F, Parte II, y en 14 de carga VL r-.u Fip1rL '"
curvas de desplazamiento horizontales an muestran. En
trazar las coordenadas de carga en la Figura 14. Hasta '
tres cargas horizontales como dctnmincd
hy
la carga
Las clulas fueron promediados y luego una deduccin de
de uno a tres libras por lm friccin \ L '"en
los simuladores de carga por gravedad (sec Seccin C. P; trt
II)
se hizo. El resultin)! reacio; tre) 'IVL n tn.
Seccin F, Parte II.
En una carga de
94
libras.
YO
tor hL 'top ": displaccment era
0.5Y2
pulgadas. En Innca "in). '
hasta '
carga de 96 libras la historia di superior .., placl'llll'lll
oradually aumentado a ms
YO
pulgadas. el lmite de
enmaraar
de los apoyos laterales. Toea SevcrL '! bucl-; lin) '.

en la compresin nan) L'S en el punto I de carga (

\ L "l"
Figura I 0) y en el primero de haz piso. en el
barlovento de banda columnas c occurrL'll. choza
sin pandeo lateral. El i- marco fallado.
, H (l \\ 11 Ill
La Figura 15.
IV. DISCUSIN DE LOS RESULTADOS Y
CONCLUSIONES
4.1 MARCO
La
,
YO
l kl
.J1 "'Ll
cinures
II.
12 y
1. '.
nlll '
c.Jll
n
oo
,
,.

.
t
Jos a <'apuesta reemcnt ,, eL'I1
hasta '
thclliL'lJc.tl
no ec
predicciones y los rL'Stllts experimentales.
Pgina 151
Como se seal en la Seccin
H,
Parte II, el actual
mdulos resistentes eran alrededor de 3 por ciento inferior
las propiedades de la seccin nominal escala 1 / X utilizados en
el anlisis terico. Esto significara que
la carga mxima prevista de 547 libras
debe ser desplazado a cerca de 530 libras.
Haz b-2-c de Marco A lleg a un final
carga media de
589
libra,
II
por ciento ms alto
que la prediccin modificado. La nica plausibles
explicacin de este comportamiento es que la makrial rL dola la regin de endurecimiento por deformacin, que
de hecho, no se cuenta en el terico
prediccin.
Surge la pregunta: "Pueden los resultados de un
modelo de pequea escala se prev que algunos proto-

tipo de estructura? "En un intento de responder a esta

cuestin, el comportamiento de la
1/8
modelo a escala
marco se compar con el prototipo, una
marco de la escala completa probado en la Universidad de Lehigh
4
.
Figura 16 compara la primera historia de carga vs.
ddkction curvas de los dos marcos en cuestin.
Haz B-1-c est de acuerdo casi exactamente con su pas
terpart. Viga A-1-B del marco de Lehigh. Haz
a-1-h se obtiene una resistencia mxima del 5 por ciento
mayor que su contraparte, haz B-1-C. En
trminos de un estudio experimental, la correlacin
entre estas dos pruebas es excelente, tal vez
fortuitamente as ya que los puntos fuertes y miembro
puestos de carga no cumplen exactamente la
condiciones de similitud (ni hubo intento
hecho que lo haga). Por ejemplo, el Lehigh crtico
! Advierta tenido un MP
=
77 3 pulgadas PMK.
4
Scaled
hacia abajo. esto implicara un MP
=
1,51 pulgadas kip
para
la
MIT
haz. En realidad las vigas del MIT eran
ligeramente ms dbil que esto (vase la figura 4). Tambin,
la distancia entre los puntos de carga en el Lehigh
prueba fue pulgadas XI. Sealed abajo, esto exige
Yo 0.125
pulgadas, mientras que el valor de
YO
0,875
pulgadas utilizados en el
MIT
prueba es la mitad de la
distancia entre las caras de columna. Hay otra
caractersticas de la propiedad material de dismiles y
caractersticas de apoyo tambin.
Ella
se enfatiza,
sin embargo. que la finalidad de las pruebas con modelos
slo a "nominalmente" simular la prueba de Lehigh.
Escala exacta de cada caracterstica marco Lehigh
habra sido imposible.
Todos los datos recuperados de cualquier prueba dependen
de la precisin de la instrumentacin usada
152
para obtener estos datos. Uno de estos problemas con
Marco Un involucrado el sistema de carga. La primera

y tomas del segundo piso estaban controlados por uno

vlvula y compuesto de un sistema cerrado. La tercera
tomas de la historia fueron controlados por otra vlvula y
comprendida otro sistema cerrado. Idealmente, cada
jack en el primer segundo sistema de historia tuvo la
misma carga aplicada. Del mismo modo, cada gato en la
sistema de tercera historia debera haber tenido la misma
carga aplicada. De hecho, el pistn y el cilindrola friccin en cada jack variar, con lo que la
cargas aplicadas diferentes. Por ejemplo, las cargas A, B,
C
y
D
debera haber sido idntica. Sin embargo,
los datos de la seccin E, parte II muestra que un
diferencia en la friccin causada jack cargas
C
y
D
a ser alrededor de 20 libras menos que A y
B
a carga
niveles de 1 00 a 200 libras, y cerca de 40 libras
menos a niveles de carga de 400 a 500 libras. Adems, el
Se supona que las vlvulas para mantener la presin dentro de
cada constante del sistema, que no lo hicieron. En
los niveles de carga superiores, fluctuaciones de hasta I 0
Se tom nota de libras en las cargas aplicadas. Este
insuficiencia de las vlvulas requiri administracin
AJUSTES DEL extremas de presin cuando una carga constante sobre
Frame A se requiere para un perodo prolongado de
tiempo.
La Figura 17 presenta una reduccin tpica de la
datos de bandas extensomtricas.
Ella
se ha supuesto que la
mdulo de elasticidad es 29600000 psi y la
reas y mdulos resistentes de las secciones de la columna
fueron llevados a ser 0.112 en
2
y 0.032 en
3
,
respectivamente (vase la Seccin
B,
Parte
II).
Se muestran
De momento, el empuje y cortante en cada gaged
seccin transversal. Con estas fuerzas es posible
hacer una variedad de controles estticos o para calcular
De momento, el empuje o cortante en cualquier otra cruz
seccin. Por ejemplo, el cheque en vertical,
fuerzas que se muestran a la izquierda de la figura indica
que los valores deducidos de los calibradores de tensin son
dentro de un pequeo porcentaje de los resultados de celdas de carga. Como

otro ejemplo, el momento en el haz a-1-b (ver

La Figura 16) en la cara de la columna central,
calculado mediante el aislamiento de una viga-1-b, es
YO
065 pulgadas
libras. Aunque los valores mostrados en la Figura 17
puede ser correcta dentro de un pequeo tanto por ciento, esta
momento en que se obtiene tomando la diferencia
entre las agujas del reloj y en sentido contrario computarizada
momentos sabios en la cara de la columna. Toma
Pgina 152
tal diferencia entre dos grandes nmeros
riesgos inherentemente error sustancial en el resultado
aunque los valores de partida se cree
ser rea tan na bl y correcta. As sabemos que en este caso
que, en esta carga, el momento en el punto en
pregunta ya ha llegado el momento de plstico
de
1450
libras por pulgada. Secciones transversales Strain-gaged
en las vigas (como se hizo en las pruebas de Lehigh)
permitira que una obtenga indic
momento sin la participacin de la columna deducida
fuerzas internas brutas.
4.2 MARCO B
Figura
14
presenta carga vs. desplazamiento
curvas para cada una de las tres historias de Marco B.
(Las curvas predichas se obtuvieron utilizando el
a nivel de pieza enfoque elstico lineal descrito en
Parte
YO,
Seccin
II.)
Se puede observar que la
correspondencia entre predicho y observado
comportamiento es muy estrecha para valores bajos de la carga, pero
se vuelve ms pobre ya que la carga se hace ms grande. Ella
Se considera que esto se puede atribuir principalmente a la
"P - 11 efecto "(vase la Parte I, Seccin II) que fue
no considerado en el procedimiento analtico.
153
Trazado slo los desplazamientos superiores de la historia,
La Figura 18 muestra el comportamiento experimental y
la prediccin simple teora plstica para el
Prototipo de Lehigh. El modelo (tanto experimental
sobreestima mental y analtica) la
fuerza del prototipo. (Tenga en cuenta que comparacin
hijo del MIT y Lehigh experimental
comportamiento ms all de la carga mxima no es justo, ya
Lehigh emplea un desplazamiento controlado
Sistema de carga mientras que el MIT utiliza peso muerto
de carga.)
En el momento en que este informe fue relcused los datos

desde el marco Lehigh no haba sido publicada.

Sin embargo, parece probable que el principal
razn del comportamiento dismil resida en el hecho
que las vigas del techo en el prototipo fueron
Yo OBI
5 mem de ella mientras que eran I
YO
Escala X
YO
2816.5
en el modelo. Estas vigas hicieron purticipat significativamente en el comportamiento plstico de la
prototipo mientras que las vigas "oversit.ed" en la
modelo no lo hizo. Por supuesto, esta hiptesis debe
se verifica cuando los detalles de la prueba de Lehigh
dado a conocer.
Pgina 153
(A)
MARCO A
Vl
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TT3
C1J
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.......
U "'l
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.75P
.75P
.75P
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11
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...., 4 - + ---- 22_1 ..: .... / _ 2_ .. __ ....,.
1
columnas c / c
Nota: l. Todas las vigas son l / 8 escala 12.816,5
(B) MARCO B
2. Todas las columnas son l / 8 escala 6WF25
3. Carga Vertical slo P aument de cero al fracaso
Vl
E
TT3
C1J
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.......
U "'l
U "'l
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l
13 "13
11
7"
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516
l
0-fr
516
t
'YO "
t; ,.
291,0 291,0 libras lb.29l.O lb.29l.O libras
H
388,0 388,0 libras lb.388.0 lb.388.0 libras
H
388,0 388,0 libras lb.388.0 lb.388.0 lb.
22 l / 2
11
columnas c / c
Nota: l. Todas las vigas l / 8 escala 12.816,5
2. Todas las columnas l / 8 escala 6WF25
3. carga vertical constante con carga horizontal H aument
de cero a insuficiencia
ESQUEMAS DE FIGURA 1-CARGA PARA MARCOS AYB
154
Pgina 154
p
p
y
I. 0
p
1,18 (1 --- ,.: -)
'F
FIGURA 2-viga-columna INTERACCIN CURVA utilizados en el anlisis TERICO
1.0
CD
CU'RVATURE 8
p
0.0

p
y
_e_

0.2
p'f
p
p

o.
4
'
p
T
0.1
.,
FIGURA 3 ASUMIDO-COMPORTAMIENTO MOMENTO-EMPUJE-CURVATURA DE ANLISIS
TERICO
155
Pgina 155
Nota:
Mp
=
1480
Bl
Mp
=
1480
85
C2
Mp
=
1480
85
p
y
=
3940
M
=
p
1275
_._
C4
_._
M
=
1480
p
81
Mp
=
1480
85
Mp
=
1480
85
py

=
3950
M
=
p
1275
(A)
MARCO A
Dado M 's en pulgadas-libras
p
C2
py
=
3940
Mp
=
1275
Dado P 's en libras
y
C1, .. Bl .. consulte longitudes de material utilizado (vase el Apndice B)
C3
_._
M
=
1535
p
83
"
Mp
=
1560
84
Mp
=
1560
84
py
=
4540
M
=
p
1465
Cl
_._
p
M
=
1535
p
83
Mp
=
1560
B4

Mp
=
1555
B2
y
=
4750
Mp
=
1535
(B) MARCO B
C3
py
=
4540
Mp
=
1465
..
PROPIEDADES FIGURA 4 MIEMBROS DE CUADROS A y B
156
Pgina 156
FIGURA 5 MARCO B LISTA PARA LA PRUEBA
157
Pgina 157
FIGURA 6-TOP HISTORIA DE MARCO B
FIGURA 7-TOP HISTORIA DE MARCO B
158
Pgina 158
La
B
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1 112
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18
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LO
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J
K
L
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211 122
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It-H3
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1 /)
251 126
271 128
010
1V5
29T
13
SN
LO
V6
.
0
...3111 32
33 (1

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35 36
0
R
Rb
-R
un
un
b
c
c
LO
N
LO
N
0
N
MARCO A
Smbolo
Alcance
12 Cargas
Clulas de Carga
'X
A TRAVS DE L
9 Desplazamientos
Ames Dial Gages
sintonizador
Vl
II
V6
+ -HHl
II
H3
36 Las cepas
SR-4 Galgas extensomtricas
j_
llii.
1
II
36
3 rotaciones
Metripak Rotary
4>
RR
II
R
Posicin LVDT
un
c
FIGURA 8-MEDIDAS ADOPTADAS EN MARCO A
159
Pgina 159
Figura 9- BRIDA PANDEO EN VIGA b-2-c DE MARCO A

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YO
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FIGURA 10- MARCO A despus del ensayo para resistencia ltima
160
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II
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.15
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VERTICAL DE DESPLAZAMIENTO (IN).
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II
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BISAGRA PLASTICO PREDICHA
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Comportamiento real
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0.20
0.25
0.30
VERTICAL DE DESPLAZAMIENTO (IN).
Pgina 162
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0.20
0.25
VERTICAL DE DESPLAZAMIENTO (IN).
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YO
388
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YO
388
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0.6
0.8
1.0
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL
(In.)
YO
YO

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c
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J
K
YO
YO
[
YO
'
(!
H
H
Comportamiento predicho
TEORA DE PLSTICO SIMPLE
1.2
1.4
1.6
Pgina 164
FIGURA 15- MARCO B despus de las pruebas LTIMA FUERZA
165
Pgina 165
.,
G)
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Enfermo
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2
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LLJ
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YO
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YO
1
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10
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YO
c

B
La
un
b
c
s:
m
LEHIGH UNIV. ESCALA REAL
MIT 1/8 ESCALA
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0
Viga A-1-B
Transferir a-1-b

Haz B-1-C
un
Haz B-1-c
0
0
1.0
2.0
3.0
BEAM
yo
DESPLAZAMIENTO (pulg.)
Pgina 166
0\
-J
"TT
G)
c
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m
..A
- .. YO
YO
(YO)
JJ
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YO
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<0.0
r
clulas pload
=
1311 #
YO
P col. medidores
=
1246 #
r
clulas pload
=
3084 #
l: "
P co 1. medidores
E
Pcol.gages
YO '
Clulas pload
r
p col. medidores
=
2884 #
=
2834 #
=
4840 #
=
4850
1:
Pcol.gages
=
4950 #
342 #
347 #
299 #
323 #
-t '
!
1='
l
11


6
# - 603 # "
36 # "
2
#
575 #
288 #
720 #
238 #
239 #
713 #
514 #
11
mala galga
456 #
116 #
614 #
680 #
640 #
11
66 #
1150 #
1270 #
206 # "
166 #
1620 #
1540 #
26 #
11
457 #
2560 #
2500 #
_ ::} 24 #
11
3#
l
108 #
537 #
11
686 #
614 #
64 #
1140 #
1180 #
64 # 1183 # "
Pgina 167
10
"'T1
C)
c
:C
m
YO

TEORA DEL MODELO extrapolado

....
8+
8.35
kips
co --YO
------"'T1
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YO
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LEHIGH TEORA
m
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6.64 kips
C /)
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61
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--- ---- ---- 6.14 kips PRUEBA MODELO EXTRAPOLADO
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0
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---- PRUEBA 5.22 kips LEHIGH
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YO

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2
YO
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en
0
z
en
0
YO
.
YO
j
..
YO
0
2
4
6
8
10
12
14
HISTORIA PRINCIPAL HORIZONTAL DE DESPLAZAMIENTO (en)
Pgina 168
PARTE II
A.
MUESTRA DE CALCULOS MARCO A
Como se describe en la Seccin II, Parte I, el anlisis
de este caso consisti principalmente en la insercin de bisagras
y se concentr momentos en una estructura que

se supone que se comportan de un elstico

manera. En consecuencia, slo era necesario
obtener una solucin para dos cargas con el fin de
interpolar la magnitud de la carga cuando la siguiente
rtula plstica formada. Por ejemplo, el clculo
ciones para la curva de carga-deflexin para el menor
vigas de la historia, cuando bisagras CC (ver Figura A2) son
a punto de formar, se muestran abajo.
La estructura con las bisagras se muestra en la figura
AI existe cuando P = 342.5 Con P = 425.0, que
se encontr que el momento es el mayor en el
columna interior se enfrenta a una de las vigas principales de la historia.
Salida de la mquina indica que la magnitud
de estos momentos y los desplazamientos verticales
en el tramo medio de las vigas inferiores de la historia son:
@
P
=
425.0, M = -1,431
lb-in., =
0,0683 en.
@
P
=
450.0,
M
= -1,518
lb-in., =
0,0746 en.
A partir de ensayos de control, se prev que la
momento plstico en el piso superior es

1480
lb-pulg Por lo tanto, para Mp = -1480-pulg,
(1480-1431) (25.00)
P = 425,0
+
0512
_
1431
)
= 439,0 libras.
=
+ (1480-1431) (0,0063) =
0 0718 en.
0

0683
(1518-1431)
.
La estructura mostrada en la Figura A2 est en brio
brio cuando P
=
439,0
B. MATERIAL Y PROPIEDADES DE LA SECCIN
El l / 8 escala 6WF25 y la escala l / 8

L2b 16,5 secciones utilizadas en la fabricacin de la

dos marcos se molieron en stock slida y
entregado en longitudes de 6-1 0 pies. Cada longitud
169
de material se someti a la seccin comps
medicio-, pruebas de tensin, y ensayos de vigas como
se describe a continuacin.
Cross-Section Mediciones
Las dimensiones de la seccin transversal de cada longitud de
de WF forma se midieron con micrmetros en
una seccin transversal cerca de cada extremo y en el
mitad de la longitud. Las dimensiones aparecen en la Tabla B l.
Las dimensiones correspondientes segn lo publicado en
Manual AISC, y escala en l / 8 tamao real,
Tambin aparecer en el cuadro B l para la comparacin. Desde
las dimensiones dadas en la Tabla B
YO,
la zona,
mdulo de seccin plstico, mdulo resistente elstico,
y el momento de inercia en la direccin fuerte
Se computaron. Estos aparecen propiedades de la seccin
en la Tabla B2.
Las pruebas de tensin
Para determinar las propiedades de resistencia de cada
longitud de material, tres cupones de tensin eran
cortar desde un extremo y un espcimen de haz de
el otro extremo.
Un resumen de las pruebas de tensin es llevada a cabo
dada en la Tabla B3. Los valores promedio de rendimiento
estrs
ay,
esfuerzo de traccin,
au,
cepa rendimiento,
Ey,
y
la cepa en el inicio de endurecimiento por deformacin,
Esh,
se tabulan.
Para cada longitud de material, tres de chapa
cupones con las dimensiones indicadas en la figura
Bl se cortaron, uno de cada ala y uno de
la web. Cada espcimen fue recocida a
YO
000 F
durante una hora (horno enfriada). Los cupones se
probado en la mquina de ensayo de Tinius Olsen, con
un Tinius Olsen S-1 00 extenso- electromecnico
metro utiliza para medir las cepas.
La relacin media de rendimiento de
I2
cupones
tomado de los 6WF25 formas vara de 34,3
ksi a 41,3 MPa. La relacin media de rendimiento de
YO
5

cupones tomadas de la 128

YO
6.5 formas variadas
de 36.9 MPa a 38,8 MPa. El hecho de que hay
existido una gran variacin en la tensin de fluencia de la
6WF25 formas en comparacin con el 16,5 L2b
Pgina 169
256,9 256,9 256,9 256,9
342,5 342,5 342,5 342,5
AA
342,5 342,5 342,5 342,5
=
BISAGRA PLASTICO
FIGURA A 1 A-FRAME CON P
=
342,5 LB.
(CARGAS SE ESPECIFICAN EN LIBRAS)
cc
0.3
88
=
BISAGRA PLASTICO
FIGURA A2-FRAME A CON P
=
439,0 LB.
(CARGAS SE ESPECIFICAN EN LIBRAS)
170
Pgina 170
formas slo pueden explicarse considerando la
naturaleza aleatoria de la seleccin de valores.
Los resultados de las pruebas de tensin se comcombinada con la seccin de Propie- manual escalado
propieda- para obtener valores de
Py
y
MP.
Residencia en
estos
P
y
y
M
P
los valores, la ubicacin de las vigas
y columnas de Marcos A y B se estableci
(Vase la Figura 4, Parte
YO)
y estos valores fueron entonces
utilizado para el anlisis terico.
Ensayos de vigas
Con el fin de determinar el momento plstico,
Mp,
de cada longitud de WF forma utilizada, simplemente
apoyaron vigas de 12 pulgadas cargados en su cuarta parte

puntos ter fueron probados. Las vigas fueron lateralmente

arriostradas como se muestra en la Figura B2. El lateral
arriostramiento se espaciados la misma que la corresponding arriostramiento lateral de Marcos A y B, a
comprobar si lateral, local y / o en la web de pandeo
ocurrido en los especmenes 12B 16,5. No pandeo
se destac por los 6WF25 especmenes.
Los especmenes de haz se probaron en un Instron
Mquina de prueba a una velocidad de cruceta de 0,05
pulgadas por minuto. Los desplazamientos a mediados
lapso se midi con un medidor de dial. Las pruebas
se extender hasta el centro de la luz de las vigas
desviado de una pulgada, momento en el cual el material
fue bien en el rango plstico.
Los resultados de los ensayos de vigas se representan grficamente en
Figuras B3 a travs de B 11. Valores de
MP
para la
siguientes casos se comparan en la Tabla B4:
1. los resultados de las pruebas de tensin y el manual
propiedades de la seccin,
2. los resultados de las pruebas de tensin y la medida
propiedades de la seccin, y
3. los resultados de la prueba de la viga.
C. CARGA
C.1 CARGA VERTICAL
Las cargas verticales se aplicaron por medio de
gatos hidrulicos montados en carga de gravedad simulacin
dores (Figura C1). La base del diseo de
estos mecanismos vinieron de la Universidad de Lehigh,
donde se utilizan dispositivos similares en ensayos a escala
de marcos de acero.
171
El sistema para el suministro de fluido hidrulico a
las tomas se pueden ver en la Figura C2. Para
simplicidad, se decidi utilizar hidrulico
acumuladores que podran ser presionados y
suministrara aceite a una presin variable a una
vlvula reductora de presin. Esta vlvula se ha diseado
para mantener una presin aguas abajo ajustable
independiente de proporcionar la presin aguas arriba,
por supuesto, que la presin aguas arriba nunca cae
por debajo del valor requerido aguas abajo.
CARGA HORIZONTAL C.2
Las cargas horizontales se aplicaron por medio de
pesos muertos que actan sobre cojinete de bolas poleas.
La carga de la configuracin se muestra esquemticamente en la
Figura C3. Pruebas de calibracin se realizaron para
determinar las prdidas por friccin en las poleas. En total
tres casos, la prdida de friccin fue inferior I 0
por ciento. Las celdas de carga sentiran la horizontal
carga efectivamente aplicado a la estructura.
Aunque los simuladores de carga de gravedad tenan
rodamientos de rodillos en cada punto de pivote, calibraciones
mostraron que ofrecieron resistencia a la horimovimiento hori- en proporcin a la cantidad de

y la carga vertical aplicada a la magnitud de

movimiento horizontal. Los simuladores que deFered la menor resistencia se coloca en la parte superior
historia y los que tienen ms friccin eran
colocado en el piso inferior. donde lo haran
someterse a desplazamientos ms pequeos. Utilizado de esta manera.
se estima que cada par de simuladores (con
carga vertical total para la actuacin de pruebas de caja B)
absorbera cuatro libras de cortante horizontal
con un desplazamiento historia superior de 1,0 pulgadas. En
posiciones desplazadas intermedios que podran ser
supone que cada par absorbido uno. dos o
tres libras de cortante horizontal. (Subsiguiente
cheques o las tijeras de columna reales en la estructura B
determinado a partir de la cepa
,! Edades
en el
columnas, verificado tales prdidas por friccin.)
D. INSTRUMENTACIN
Cargas, deformaciones, tensiones y rotaciones eran
medido como se ilustra en la Figura 8, Parte
1.
La
cargas se midieron a travs de las clulas de carga de tensin
Pgina 171
utilizando cuatro medidores elctricos de tensin de resistencia.
Los factores de calibracin utilizados para convertir la
de salida de las clulas de carga a libras aparece en
Tabla D I. La salida de las clulas de carga verticales
se ley en un voltmetro digital y la horilos hori- en un indicador de deformacin BLH Tipo N.
Las deflexiones fueron ledos por medio de medidores de marcacin
utilizado en pares, uno a cada lado del miembro,
para dar cuenta de cualquier torsin del miembro.
Las cepas en el exterior de cada pestaa, top
e inferior de las columnas para cada historia, eran
medida por medio de la cepa resistencia elctrica
galgas (Baldwin Lima Hamilton FAB-25-12 medidores
para el captulo A y FA-25-12 medidores de Marco B).
172
Se midieron las cepas para permitir la determinacin
minacin de la carga axial, momentos de flexin
y cizallas presentes en cada columna. Esto produjo
un cheque en total aplicada la carga historia, y tambin
permitido la distribucin de la carga total a cada
la columna que desea comprobar.
Las rotaciones de las bases de las columnas eran
medida por medio de posicin de giro del LVDT.
Dado que las bases de las columnas eran tericamente
"Fijo", estas mediciones present una experiencia
cheque mentales en el grado de fijeza logrado.
Los factores de calibracin para la transmisin de rotacin
los productores se enumeran en la Tabla 02. Su salida era
leer en un voltmetro digital.

Pgina 172
TABLA Bl
Dimensiones de seccin transversal
Profundidad
Superior
Fondo
Superior
Fondo
Web
Brida
Brida
Brida
Brida
Espesor
Miembro
Ancho
Ancho
Espesor
Espesor
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
6WF25
Manual
0,796
0,760
0,057
0,040
C-1
extremo izquierdo
0,800
0,763
0,763
0,055
0,054
0,043
0,797
0,056
0,055
0,042
0,792
mediados longitud 0.809
0,763
0,766
0,057
0,055
0,042
0,804
0,055
0,055
0,042
0,797
extremo derecho

0,809
0,763
0,764
0,057
0,057
0,042
0,803
0,055
0,055
0,042
0,797
promedio
0,801
0,764
0,055
0,042
C-2
extremo izquierdo
0,797
0,769
0,763
0,055
0,054
0,041
0,801
0,056
0,056
0,041
0,807
mediados longitud 0.799
0,765
0,762
0,056
0,056
0,041
0,799
0,055
0,054
0,041
0,804
extremo derecho
0,803
0,765
0,762
0,055
0,056
0,042
0,799
0,055
0,055
0,041
0,799
promedio
0,801
0,764
0,055

0,041
C-3
extremo izquierdo
0,804
0,755
0,760
0,055
0,053
0,041
0,798
0,055
0,053
0,041
0,797
mediados longitud 0.803
. 761
0,756
0,056
0,056
0,041
0,802
0,055
0,054
0,041
0,800
extremo derecho
0,799
0,764
0,759
0,055
0,056
0,041
0,801
0,055
0,054
0,041
0,802
promedio
0,799
0,759
0,055
0,041
173
Pgina 173
TABLA Bl (Continuacin)
Profundidad
Superior
Fondo
Superior
Fondo
Web
Brida
Brida
Brida
Brida

Espesor
Miembro
Ancho
Ancho
Espesor
Espesor
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
C-4
extremo izquierdo
0,803
0,761
0,762
055
0,055
0,041
0,799
0,054
0,053
0,041
0,797
mediados longitud 0.800
0,765
0,763
0,056
0,055
0,042
0,799
0,054
0,053
0,041
0,804
extremo derecho
0,796
0,764
0,763
0,055
0,054
0,041
0,798
0,054
0,055
0,041
0,802
promedio
0,799
0,763
0,055
0,041
12Bl6.5
Manual
1,500

0,500
0,034
0,029
B-1
extremo izquierdo
1,505
0,499
0,501
0,032
0,033
0,030
1,505
0,035
0,033
0,030
1,504
mediados longitud 1.505
0,501
0,503
0,032
0,033
0,030
1,505
0,035
0,033
0,029
1,505
extremo derecho
1,505
0,501
0,502
0,032
0,033
0,029
1,504
0,034
0,032
0,029
1,505
promedio
1,505
0.50 I
0,033
0,030
B-2
extremo izquierdo
1,500
0,499
0,502
0,031
0,034
0,029
1,500
0,033
0,033
0,030

1,501
mediados longitud 1.508
0,496
0,499
0,033
0,032
0,029
1,504
0,034
0,033
0,028
1,499
extremo derecho
1,506
0,499
0,501
0,032
0,035
0,028
1,504
0,033
0,033
0,028
promedio
1,502
0,499
0,033
0,029
174
Pgina 174
TABLA Bl (Continuacin)
Profundidad
Superior
Fondo
Superior
Fondo
Web
Brida
Brida
Brida
Brida
Espesor
Miembro
Ancho
Ancho
Espesor
Espesor
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
(Pulgadas)
B-3
extremo izquierdo

1,499
0,501
0,500
0,034
0,034
0,027
1,500
0,033
0,033
0,028
1,496
mediados longitud 1.500
0,500
0,500
0,034
0,033
0,027
1,500
0,033
0,033
0,028
1,497
extremo derecho
1,498
0.50 I
0,500
0,034
0,034
0,027
1,500
0,033
0,033
0,028
1,497
promedio
1,499
0,500
0,034
0,028
B-4
extremo izquierdo
YO
0,500
0,503
0,502
0,033
0,032
0,031
1,501
0,035
0,034
0,029
1,501
mediados longitud 1.501
0,503
0,501

0,033
0,032
0,030
1,502
0,035
0,033
0,029
1,502
extremo derecho
YO
0,499
0,503
0,496
0,031
0,031
0,031
1,501
0,034
0,034
0,030
1,501
promedio
1,501
0,501
0,033
0,030
B-5
extremo izquierdo
1,501
0,504
0,503
0,032
0,033
0,029
1,501
0,035
0,034
0,029
1,499
mediados longitud 1.505
0,504
0,502
0,032
0,034
.02S
1,504
0,034
0,031
0,029
YO
0,500
extremo derecho
1,509
0,504
0,502
0,033

0,033
0,030
1,505
0,033
0,034
0,029
1,498
promedio
YO
0,502
0,503
0,033
0,029
175
Pgina 175
Propiedades de la tabla 82. TRANSVERSALES
Miembro
Zona
Zx
sx
lx
(Pulgadas
2
)
(Pulgadas
3
)
(Pulgadas
3
)
(Pulgadas
4
)
6WF25
Manual
0.1 15
0.0372
0.0328
0.0131
C-1
0.1 13
0.0363
0.0321
0.0128
C-2
0.1 12
0.0362
0.0320
0.0128
C-3
0.1 12
0.0359
0.0317
0.0126
C-4

0,112
0.0360
0.0319
0.0127
12816.5
Manual
0,076
0.0402
0.0342
0.0259
B-1
0,076
0.0398
0.0337
0.0253
B-2
0,075
0.0391
0.0331
0.0249
B-3
0,074
0.0392
0.0334
0.0250
B-4
0,076
0.0397
0.0335
0.0252
B-5
0,075
0.0393
0.0333
0.0250
176
Pgina 176
B3 TABLE. RESULTADOS ensayo de traccin
Miembro
Oy
Ou
Ey
Esh
(Ksi)
(Ksi)
(En / in)
(En / in)
---6WF25
C-1
41.3
61.5
0.0014
0,022

C-2
34.3
50.1
0.0012
0,025
C-3
39.5
60.0
0.0014
0,021
C-4
34.3
49.9
0.0012
0,024
12BI6.5
B-1
37.0
56.2
0.0013
0,017
B-2
38.8
56.8
0.0013
0,015
B-3
38.3
56.9
0.0013
0,015
B-4
38.8
57.0
0.0013
0,014
B-5
36.9
56.2
0.0013
0,016
Pgina 177
B4 TABLE. COMPARACIN DE LOS MOMENTOS DE PLSTICO
Miembro
Mp (l)
Mp (2)
Mp (3)
(! B-in)
(Ib-in)
(YO
b-in)
6WF25
C-1
1535
1500

1450
C-2
1275
1240
1200
C-3
1465
1420
1440
C-4
1275
1230
1160
12Bl6.5
B-1
1480
1450
1464
B-2
1555
1495
1462
B-3
1535
1455
1470
B-4
1560
1520
1476
B-5
1480
1450
1450
Mp (
I) = Resultados de la prueba de traccin x 1/8 escala seccin de plstico manual mdulo.
MP (2) = resultados de ensayo de traccin
x
computado mdulo resistente plstico.
Mp (3)
= Prueba del haz resultante.
178
Pgina 178
8"
2 3/4 "
2 1/2 "
t3 / 8 "[
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1
2 3/4 "
espesor,
t
variable

FIGURA 81-TENSION CUPN

2P
RAYO DE CARGA
Arriostramiento lateral
MUESTRA
p
L
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4"
FIGURA 82 AJUSTE DE PRUEBA BEAM
179
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3Nll31N3J
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FIGURA 63-BEAM RESULTADO DE LA PRUEBA DE MUESTRA C1
180
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3Nll31N3J
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS Figura B4-BEAM PARA MUESTRA C2
181
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FIGURA 85-BEAM RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA C3 MUESTRA
182
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( Sl-HJNI) 1N3WOW
3Nll31N3J
FIGURA 66-BEAM RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA C4 MUESTRA
183
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3Nil31N3
B7-BEAM FIGURA RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA MUESTRA B1
184
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3Nll31N3J
FIGURA 88-BEAM RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA MUESTRA B2
185
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3NI131N3J
FIGURA 89-8EAM RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA MUESTRA 83
186
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FIGURA 810-8EAM RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA MUESTRA 84
187
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3NI131N3J
FIGURA 811-8EAM RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA MUESTRA 85
188
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Pgina 188
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M
FIGURA C1-GRAVEDAD DE CARGA SIMULADOR
189
Pgina 189
Prueba
Calibre
Sistema tercera historia
Prueba
Calibre
Primera-Second Story
Sistema
Presin
Reducir
Vlvula
Filtro
Acumulador
Presin
Reducir
Vlvula
Filtro
Acumulador
ESQUEMA GRFICO C2-ESQUEMA DEL SISTEMA HIDRULICO PARA APLICAR
CARGAS VERTICALES
190
Pgina 190
MARCO DE REACCIN
MARCO B
FIGURA C3-HORIZONTAL SISTEMA DE CARGA A UTILIZAR PARA EL MARCO B
191
Pgina 191
Clula de carga
La
B
c
D
E
F
G
H
J
K
L
FACTORES DE MESA Dl calibracin para CELDAS DE CARGA

Factor de calibracin
libras / voltio
para 3 voltios DC
Excitacin
232
236
226
240
236
248
235
240
239
240
236
234
Clula de carga
Hl
H2
H3
Factor de calibracin
libras / micropulgada
BLH Tipo N
Indicador Strain
0,364
0,364
0,351
TABLA D2 factores de calibracin para los transductores de posicin rotatoria
Giratorio
Transductor
Ra
Rb
Rc
Factor de calibracin grados / volt
para l 0 voltios DC Excitacin
0.71
0.74
1.08
192
Pgina 192
E.
Encuadre una RESULTADOS DE LAS PRUEBAS
193
Pgina 193
TABLA El
MARCO AI / 4 cargas puntuales (LIBRAS)
Loadin
La
B
c
3
4
5
(J

7
X
9
10
II
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13
14
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16
17
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19
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3
4
25
26
79
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56
146
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179
180
155
28
229
201
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244
208
275
277
238
308
311
268
325
330
285
342
347
299
355
359
310
367
372
322
378
384
332
367

374
332
386
392
340
393
400
347
397
403
349
408
416
361
411
418
362
43I
439
381
431
439
381
438
446
388
443
451
392
447
455
396
456
463
404
454
462
405
457
464
405
D
60
130
168
218
225
257
289
307
323
334
347
357
357
366

373
376
388
390
410
409
415
420
424
432
433
433
E
90
188
234
280
322
363
405
418
441
473
478
491
501
503
513
526
533
541
550
558
572
566
572
575
574
573
F
G
H
89
84
75
183
187
181
224
238
234
270
287
284
309
329

329
350
370
371
392
414
418
404
426
431
427
449
456
458
483
491
463
486
495
474
500
510
484
508
521
486
512
522
495
523
534
509
534
546
516
541
555
523
548
561
533
559
573
539
567
582
553
580
595
548
573
586
554
578
594
556

581
597
557
580
596
554
579
595
194
J
66
82
165
185
252
241
300
290
338
332
381
377
422
421
436
433
457
457
486
491
491
495
502
509
514
522
515
523
526
534
538
547
544
553
546
562
562
572
568
581
582
597
577
590
582
600

586
602
587
605
584
603
K
73
161
211
257
298
340
384
396
417
451
455
470
480
483
491
504
511
516
528
537
551
546
553
556
556
554
L
75
168
216
262
304
346
390
402
425
460
462
477
487
491
500
511
518
523
534
544
556
551

557
559
556
558
Pgina 194
E2 TABLA
Encuadre una PROMEDIO cuarto cargas puntuales (LIBRAS)
Cargando
AB
CD
EF
GH
IJ
K-L
------75.5
58
90
80
74.2
74.0
2
143.6
124
186
184
175
164
3
180
162
229
236
247
214
4
229
210
275
285
295
260
5
243
217
314
329
335
301
6
276
248
357
371
379

343
7
310
279
399
416
422
387
8
328
296
411
429
435
399
9
345
311
434
453
457
421
10
357
322
465
487
489
456
11
370
335
470
491
493
459
12
381
345
483
505
506
474
13
381
345
493
515
518
484
14
389
353
495
517
519

487
15
397
360
504
529
532
496
16
400
362
518
540
543
508
17
412
375
525
548
549
515
18
415
376
532
555
554
520
19
435
396
542
566
567
531
20
435
396
549
575
575
541
21
442
402
563
588
590
554
22
447
406
557
580
584

549
23
451
410
563
586
591
555
24
460
418
566
589
594
558
25
458
419
566
588
596
556
26
461
419
564
587
594
556
195
Pgina 195
E3 TABLA
Desplazamientos MARCO A (PULGADAS)
Cargando
VI
V.2
V3
V4
V5
V6
HOLA
H2
H3
0,015
0,010
0,013
0,013
0,014
0,010
0,003
0,001
0,001
)
0.02

0,023
0,028
0,028
0,028
0,023
0,005
0,001
0,001
3
. () 3
5
0,030
0,036
0,037
0,036
0,031
0,006
0.00 I
0,001
-+
0,044
0,039
0,044
0,044
0,043
0,039
0,007
0,001
0,002
5
0,047
0,041
0,051
0,051
0,051
0,046
0,007
0.00 I
0,002
(L
0,054
0,047
0,059
0,059
0,060
0,055
0,008
0,001
0,002
7
0,061
0,053
0,070
0,071
0,071

0,067
0,009
0,002
0,003
0,065
0,057
0,073
0,074
0,073
0,069
0,019
0,002
0,003
l)
0,0 (1
l)
0,060
0,079
0,081
0,079
0,077
0.0 II
0,003
0,005
10
0,073
0,064
0,088
0,092
0,089
0,087
0,012
0,005
0,007
II
0,076
0,067
0,090
0,094
0,091
0,091
0,013
0,005
0,007
12
.mn
0,069
0,093
0,097
0,095
0,095
0,014
0,006
0,007
13
.mn

0,070
0,098
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0,102
0,101
0,014
0,007
0,008
1-t
.mu
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.I 03
0,103
0,014
0,007
0,008
15
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0,074
.I 03
0,109
.I 08
0,107
0,015
0,007
0,007
! (]
0,088
0,075
0,113
0,118
0,115
0,114
0,015
0,009
0,009
I7
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0,123
0,123
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0,009
0,010
18
0,094
0,080
.1.26
0,130
0,127
0,127
0,016

0,010
0,010
19
0,099
0,086
0,134
0,143
0,138
0,138
0,016
0,012
0.0 II
20
.I 02
0,087
0,146
0,156
0,153
0,148
0,016
0,013
0,013
21
0,104
0,088
0,166
0,177
0,171
0,161
0,016
0,019
0,015
)
)
0,106
0,090
0,175
0,190
0,178
0,166
0,016
0,022
0,015
23
0,109
0,092
0,182
0,209
0,187
0,174
0,016
0,025
0,016
2- +
.II 2
0,094

0,194
0,242
0,198
0,178
0,016
0,028
0,017
)
0,114
0,095
0,199
0,269
0,018
_)
0,206
0,184
0,016
0,030
2 (l
0,114
0,095
0,207
0,306
0.21 I
0,188
0,016
0,032
0,018
196
Pgina 196
E4 TABLA
CEPAS MARCO A (micropulgadas por pulgada)
Cargando Nmero
Calibre
Nmero *
2
3
4
5
6
7
8
9
1
120
225
280
360
385
445
490
525
550
2

-160
-295
-375
-470
-500
--575
-645
--685
--725
3
-65
-115
-145
-180
-195
-220
-245
-255
255
4
-35
-70
-90
-115
-110
-130
-150
-170
-180
5
-130
-275
-355
-455
-465
-540
-605
--650
--680
6
105
215
275
350
370
420
475
505
535
7
-120
-250
-310
-380
-425
-490

-555
-580
-615
8
100
200
250
300
340
380
435
445
470
9
-50
-100
-120
-155
-165
-190
-210
-225
-235
10
-40
-80
-100
-135
-130
-150
--175
-185
-195
1I
70
160
200
240
275
310
345
360
385
12 **
-55
-145
-180
-220
-245
-265
--305
-325
415
13
90
180

220
260
310
345
390
400
425
14
-150
-340
-400
-475
-550
-635
--725
--755
795
15
-80
-190
-230
-310
-325
-370
-410
425
450
16
-100
-220
-280
-345
-395
- 445
490
515
530
17
-140
-310
-400
-480
-550
-625
710
-740
775
18
60
150
190
220
265
295
335
335

360
19
-130
-320
-440
-535
-615
--700
-795
- 825
-0
20
80
180
250
290
335
380
430
440
470
21
-80
-185
-255
-305
-345
-400
-450
--470
-495
22
-80
-170
-240
-300
-325
--370
-400
--420
440
23
80
180
250
290
340
380
430
440
450
24
-120
-300
-420
-500

-580
-660
--755
-75
820
25
30
60
90
100
120
140
155
155
165
26
-140
-320
-440
-520
-590
-680
--775
800
60
27
-160
-330
-440
-530
-590
-660
730
-750
70
28
-130
-290
-410
-500
550
- 625
-700
- 725
- 765
29
-130
--310
--455
-545
-615
705
795
25
865
30

10
65
95
+ 110
135
145
165
165
165
31
-95
-230
-320
--380
-430
490
550
-570
-600
32
-30
-60
-80
-115
-110
125
-145
- 55
--165
33
-130
-280
-390
-480
-530
-600
--670
-690
--730
34
-135
-300
-420
-520
-570
-645
-720
-745
-780
35
-25
; 60
-85
-105
-115
-130

-150
-155
--165
36
-90
-210
-290
-350
-390
-445
-505
-525
- 550
*
Vea la Figura 10 para la ubicacin de las bandas extensomtricas.
**
Galga errtico.
197
Pgina 197
(; Edad
Cargando Nmero
Nmero
10
11
12
14
15
16
17
18
19
)
3
4
5
6
7
Indicador de deformacin para medidores 01.20
9
funcionado mal en el nmero 10 de carga.
10
11
12
13
14
15
16
17
IR
19
20
21
-530
-535
-555

-555
-570
-585
-590
-595
-600
l'l
460
-465
-490
-500
-510
--515
-525
-530
-560
23
495
490
515
510
525
540
550
560
565
24
-900
-900
-945
-950
-970 -1000
-1020
-1040
-1065
25
175
175
180
170
185
175
175
185
190
26
--920
-930
-965
-980 -1000 -1020 -1030 -1055
-1080
27
-820
-830
-870
-875

-900
-910
-920
-935
-950
2
-810
-820
-850
-865
-880
-900
-910
-920
-955
29
-930
-935
-975
-985 -1010 -1040 -1050 -1070
-1100
30
15
175
180
180
185
190
190
195
195
31
630
-640
-670
-680
-685
-700
-705
-720
-730
32
-180
--180
--200
-205
-205
--225
-225
-230
-245
33
--770
--780
-810
-825

-840
-855
-860
-875
-890
34
-820
-835
-870
-885
-900
-920
-930
-945
-980
35
-175
--185
-195
-205
-205
-210
-215
-220
-225
36
-590
-600
-625
-635
-645
-660
-670
-680
-700
198
Pgina 198
Calibre
Cargando Nmero
Nmero
20
21
24
26
--YO
3
4
5
6
7
8
9
10
11

12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
--595
575
.. 555
- 545
22
--- 580
--620
-660
660
23
570
580
560
540
24
-1075
- 1090
--1100
-I 085
25
190
190
190
190
26
-1095
--Ill 0
-1130
-1130
27
-940
-920
-905
--890
28
-970
-1020
-1070
--1080
29
-1115
--- 1145
--1205
-1215
30
200

210
245
255
31
730
720
-715
--715
32
260
-280
- 310
-310
33
885
--880
-880
-880
34
995
--YO
035
-1050
-1060
35
225
--220
-215
--215
36
-710
--730
-755
-760
199
Pgina 199
E5 TABLA
Rotaciones de frames A (grados)
Carga
en
ROTACIONES
Nmero
R
*
Rb
*
Rc
*
un
-0.001
0,001
0.000
2
-0.002
0,002

0,001
3
-0.003
0,003
0,001
4
-0.004
0,005
0,001
5
-0.006
0,006
0,002
6
-O.OOR
0,007
0,002
7
-0.009
0,009
0,003
-0.010
0,010
0,003
9
-0.011
0,010
0,003
10
-0.011
0,012
0,003
II
-0.011
0,012
0,004
12
-0.011
0,012
0,004
13
14
-0.012
0,013
0,004
15
-0.012
0,013
0,004
16
17
-0.013
0,014
0,004
YO
-0.013

0,015
0,004
19
-0.013
0,015
0,005
20
-0.014
0,017
0,005
21
-0.014
0,019
0,005
Y)
-0.013
0,021
0,005
23
-0.013
0,024
0,005
24
-0.013
0,026
0,005
25
-0.012
0,026
0,005
26
-0.012
0,026
0,005
*
Sec Figura
YO
0 de ubicacin.
**
Hacia la derecha se define como positivo.
200
Pgina 200
F.
MARCO DE RESULTADOS B
201
Pgina 201
TABLA Fl
CARGAS MARCO B (LIBRAS)
CARGA
La
B
c
D
E

F
G
H
J
126
130
120
125
176
180
169
158
167
165
")
294
302
287
298
388
394
382
365
380
374
3
2H8
295
280
293
395
399
386
370
385
382
4
288
295
282
293
393
399
388
372
380
377
5
288
295
282
293
395
399
388

374
382
381
(L
285
295
282
295
393
396
390
374
378
377
7
286
292
282
295
395
394
390
377
370
367
8
287
295
282
295
397
404
388
377
385
381
9
288
295
280
290
393
396
386
374
378
377
10
286
295
280
290
395
392
381
372

368
367
II
281
290
278
290
395
394
381
372
368
367
12
276
286
278
288
404
404
390
381
387
389
13
286
292
284
295
397
399
383
374
380
381
14
290
300
282
293
390
399
383
377
375
377
15
Fracaso
Gravedad
CARGA
K
L
APLICADA MUERTOS
HOLA
H2
H3

HI + H2 + H3 Load
PESO DE CADA
Simulador
Sistema de poleas
3
Prdida
170
170
0
0
0
0
0
1
382
381
0
0
0
0
0
3
389
388
0
0
0
0
0
4
389
388
10
8.4
8.0
9.8
7.8
5
392
391
20
18.6
18.6
19.3
17.8
(L
394
393
30
27.3
29.1
28.8
27.4
7
389

388
40
36,8 37,1
38.6
36.5
8
394
393
50
46,6 47,3 49,1
45.7
9
389
388
50
44,5 47,0 48,8
10
385
384
60
54,6 56,4 58,0
54.4
II
387
386
70
63,6 65,5 67,4
63.5
12
394
393
80
72,8 76,0 77,3
73.5
13
387
386
90
83,0 85,2 87,7
82.4
14
389
388
100
91,7 95,0 98,2
92.0
15
104
95,4 98,8 102,2
96.0
202
Pgina 202
F2 TABLA
MARCO B PROMEDIO I / 4 cargas puntuales (LIBRAS)
CARGA

AB
CD
EF
GH
1-J
KL
128
122
178
163
166
170
1
298
293
391
373
377
381
3
292
286
397
378
384
388
4
292
287
396
380
378
388
5
292
287
397
381
381
391
6
290
288
394
382
377
393
7
289
288
394
384
368
388
8
291

288
400
382
383
393
9
292
285
395
380
377
388
10
290
285
393
376
367
384
II
285
284
394
376
367
386
12
281
283
404
385
388
393
13
289
290
398
378
380
386
14
295
287
395
380
376
388
203
Pgina 203
F3 TABLA
Desplazamientos MARCO B (pulgadas)
APLICADA MUERTOS
CARGA
HOLA
H2

H3
PESO DE CADA
Sistema de poleas
0
0
0
0
0
0
0
0
3
0
0
0
0
4
0,021
0,016
0,012
10
5
0.05 I
0,036
0,025
20
(1
.08I
0,065
0,037
30
7
. I08
0,087
0,048
40
H
.I49
0,119
0,064
50
9
. I 59
0,126
0,068
50
IO
. I 93
0.15 5
0,084
60
II
0,244
0,195
0.1 05
70

I2
0,327
0,266
0,141
80
I 2A
0,367
0,298
0,158
86
I2b
0,380
0.3 IO
0,165
88
I3
0,401
0,327
0,176
90
I3A
0,428
0,352
0,187
92
Yo 3B
0,454
0,373
0,199
94
I3c
0,482
0,397
0,213
96
Ijb
0,499
0,412
0,221
98
I4
0,565
0,467
0,251
100
I4A
0,592
0,490
0,264
102
ES
FRACASO
104
204
Pgina 204

Calibre
Nmero
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
210
-269
-100
- 70
-262
200
-238
175
- 61
-106
156
-220
130
-292
-208
-191
-259
101
-300

119
-200
-189
130
-291
28
-292
-307
-326
-289
39
-189
- 70
-317
-307
- 61
-187
F4 TABLA
CEPAS MARCO B (micropulgadas por pulgada)
2
474
-626
-227
-190
-624
462
-536
380
-170
-232
362
-525
280
-652
-466
-450
-600
231
-680
290
-458
-436
290
-662
69
-659
-712
-730
-655
88
-423
-160
-715
-708
-154
-420

3
469
-618
-222
-181
-620
455
-540
389
-162
-230
368
-527
290
-664
-466
-450
-610
240
-688
297
--460
-438
300
-672
70
-465
-714
-738
-670
90
-430
-160
-720
-710
-153
-425
Cargando Nmero
4
5
460
-600
-240
-162
-636
478
-527
382
-150
-237
380
-530
265
-630
-499
-410

-635
274
--650
283
-430
-465
315
-694
41
-630
-752
-700
-708
119
-372
-209
-668
-765
-109
-480
205
431
-574
-170
-135
-660
490
-520
370
-134
-259
385
-549
221
-590
-552
-364
-686
310
-630
250
-381
-508
343
-730
8
-582
-810
-643
-752
158
-298
-272
-589
-840
- 40

-560
6
410
-554
-295
-110
-688
512
-514
361
-120
-279
390
-556
188
-550
-610
-312
-730
342
-607
235
--341
-548
370
-760
- 30
-540
-762
-595
-800
194
-222
-342
-514
-915
25
-640
7
391
-531
-320
- 85
-707
533
-500
350
-102
-290
398
-564
150
-500
-652
-268
-762

378
-572
209
-308
-576
380
-780
- 62
-494
-900
-545
-835
220
-150
-402
-440
-978
85
-705
8
365
-510
-360
- 50
-737
560
-510
360
- 90
-306
390
-560
120
--480
--720
-208
-812
418
-574
202
-260
-630
407
-814
- 82
--488
-952
-505
-875
250
- 78
-488
-360
-1068
160
-800

Pgina 205
(; AGL '
Cargando
Nmero
Numhn
9
10
11
12
13
14
30
355
322
281
260
208
l
520
-498
-460
-415
-392
-342
J
340
370
-400
-449
-498
-600
..j.
60
-35
0
51
98
198
5
750
-818
-920
-862
-908
-986
()
57
598
621
670
710
781
7
49

--487
-484
-500
-490
-520
s
350
340
340
355
350
373
')
85
--7 5
-66
-72
-72
-120
10
300
- 310
--3 18
-307
-317
-270
II
400
400
393
370
350
290
I2
570
- 568
-565
-544
-528
-474
13
I 10
60
9
-40
-130
-260
14
. 464
-410
-357
-310
-220
-90
I5
717

--775
-840
-962
-1059
-1170
YO ()
200
- 137
-63
50
149
252
YO
7
04
34
--880
-960
-1007
-1100
YO
415
440
480
548
592
676
]9
570
529
-510
-597
--597
-620
20
198
160
145
230
234
260
2I
245
195
- 142
-56
-10
40
ll
630
() 7
3
- 717
-808
-860
--- 897

23
400
387
386
385
350
295
24
800
790
--800
-810
-787
-738
25
92
- 148
-192
-160
-198
-250
26
462
- 395
-340
-392
-350
-385
27
943
--- 982
-1015
-1078
-1110
-1150
28
495
-440
-402
-361
-330
-275
29
. 880
-900
-940
-992
-1022
-1050
30
260
278
304
332
360
333

31
4
54
179
326
484
655
32
502
590
--702
-872
--1019
-1172
33
400
362
-340
-344
-350
-312
34
1008
--1030
-1049
-1062
-1054
-1080
35
180
262
370
540
690
849
36
-LJ15
-900
-1015
-1208
-1365
-1530
206
Pgina 206
F5 TABLA
Rotaciones de frames B (grados)
CARGA
R*
un
1
-0.003
2
-0.006
3
-0.006

4
-0.004
5
0
6
0,003
7
0,006
8
0,009
9
0,010
10
0,014
11
0,020
12
0,026
13
0,031
14
0,067
* Sec Figura I 0 de ubicacin.
** En sentido horario definido como positivo.
207
Rb *
-0.001
-0.001
--0.001
-0.001
-0.001
-0.001
0
0
0
0
0,001
0,003
0,004
0,007
R
*
c
0,003
0,003
0,008
0,009
0,012
0,015
0,016
0.0'1 9
0,019
0,022
0,026
0,031
0,037

0,049
Pgina 207
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Comit de Productores de chapa de acero

hierro americano y el instituto de acero
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