ESCUELA DE

INGENIERIA CIVIL

CONCRETO
ARMADO I

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

ESCUELA DE INGENERIA CIVIL

CURSO:

CONCRETO ARMADO I

TEMA:
DOCENTES:

ING.

INTEGRANTES:

CHIMBOTE, ABRIL 2015

1. PROPIEDADES MECANICAS DEL CONCRETO

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1.1.

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RESISTENCIA A LA COMPRENSION DEL CONCRETO

La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se puede disear de
tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de
durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura. La
resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de
desempeo que emplean los ingenieros para disear edificios y otras
estructuras. La resistencia a la compresin se mide tronando probetas
cilndricas de concreto en una mquina de ensayos de compresin, en tanto la
resistencia a la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida
entre el rea de la seccin que resiste a la carga y se reporta en megapascales
(MPa) en unidades
Por qu se determina la resistencia a la compresin?
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin se usan
fundamentalmente para determinar que la mezcla de concreto suministrada
cumpla con los requerimientos de la resistencia especificada, c, del proyecto.
Los resultados de las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados
se pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptacin del concreto o
para estimar la resistencia del concreto en estructuras, para programar las
operaciones de construccin, tales como remocin de cimbras o para evaluar la
conveniencia de curado y proteccin suministrada a la estructura. Los cilindros
sometidos a ensayo de aceptacin y control de calidad se elaboran y curan
siguiendo los procedimientos descritos en probetas curadas de manera
estndar segn la norma ASTM C31 Prctica estndar para elaborar y curar
cilindros de ensaye de concreto en campo. Para estimar la resistencia del
concreto in situ, la norma ASTM C31 formula procedimientos para las pruebas
de curado en campo. Las probetas cilndricas se someten a ensayo de acuerdo
a ASTM C39, Mtodo estndar de prueba de resistencia a la compresin de
probetas cilndricas de concreto.

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Un resultado de prueba es el promedio de, por lo menos, dos pruebas de

resistencia curadas de manera estndar o convencional elaboradas con la
misma muestra de concreto y sometidas a ensaye a la misma edad. En la
mayora de los casos, los requerimientos de resistencia para el concreto se
realizan a la edad de 28 das.

Al disear una estructura los ingenieros se valen de la resistencia

especificada, c, y especifican el concreto que cumpla con el requerimiento de
resistencia estipulado en los documentos del contrato del proyecto. La mezcla
de concreto se disea para producir una resistencia promedio superior a la
resistencia especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no
cumplir la especificacin de resistencia. Para cumplir con los requerimientos de
resistencia de una especificacin de proyecto se aplican los siguientes dos
criterios de aceptacin: **El promedio de tres ensayes consecutivos es igual o
supera a la resistencia especificada, c. ** Ninguno de los ensayes de
resistencia deber arrojar un resultado inferior a c en ms de 3.45 MPa, ni
ser superior en ms de 0.10 c, cuando c sea mayor de 35 MPa.
Resulta importante comprender que una prueba individual que caiga por debajo
de c no necesariamente constituye un fracaso en el cumplimiento de los
requerimientos del trabajo. Cuando el promedio de las pruebas de resistencia
de un trabajo caiga dentro de la resistencia promedio exigida, c, la
probabilidad de que las pruebas de resistencia individual sean inferiores a la
resistencia especificada es de aproximadamente 10% y ello se tiene en cuenta
en los criterios de aceptacin. Cuando los resultados de las pruebas de
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resistencia indican que el concreto suministrado no cumple con los

requerimientos de la especificacin es importante reconocer que la falla puede
radicar en las pruebas, y no en el concreto. Ello es particularmente cierto si la
fabricacin, manejo, curado y pruebas de los cilindros no se realizan en
conformidad con los procedimientos estndar. Ver Baja resistencia de cilindros
de concreto. Los registros histricos de las pruebas de resistencia se utilizan
para establecer la resistencia promedio deseada de mezcla de concretos para
obras futuras.
Cmo realizar la prueba de resistencia del concreto Las cilindros para
pruebas de aceptacin deben tener un tamao de 6 x 12 pulgadas (150 x 300
mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando as se especifique. Las probetas
ms pequeas tienden a ser ms fciles de elaborar y manipular en campo y
en laboratorio. El dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo tres
veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en el
concreto. El registro de la masa de la probeta antes de cabecearla constituye
una valiosa informacin en caso de desacuerdos. Con el fin de conseguir una
distribucin uniforme de la carga, generalmente los cilindros se cabecean con
mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas de neopreno (ASTM C
1231). El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos horas antes y
preferiblemente un da antes de la prueba.
Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias del
concreto entre 10 a 50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 Mpa se
permite el uso de las almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido
calificadas por pruebas con cilindros compaeros con cabeceo de azufre. Los
requerimientos de dureza en durmetro para las almohadillas de neopreno
varan desde 50 a 70 dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensaye.
Las almohadillas se deben sustituir si presentan desgaste excesivo. No se
debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba. El dimetro del
cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre s a media altura de
la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la seccin. Si los dos
dimetros medidos difieren en ms de 2%, no se debe someter a prueba el
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cilindro. Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con

respecto a la perpendicularidad del eje del cilindro en ms 0.5% y los extremos
deben hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas (0.05 mm)

Los cilindros se
deben

centrar

en la mquina
de ensayo de
compresin

cargados hasta
completar

la

ruptura. El rgimen de carga con mquina hidrulica se debe mantener en un

rango de 0.15 a 0.35 MPa/s durante la ltima mitad de la fase de carga.
Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cnica es un patrn comn de
ruptura.
La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada
por la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin.
ASTM C 39 presenta los factores de correccin en caso de que la razn
longitud dimetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn.
Se someten a prueba por lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta
la resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo ms
prximo de 0.1 MPa.
El tcnico que efecte la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificacin de la probeta,
el dimetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la mxima carga
aplicada, el tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su
cabeceo. Si se mide, la masa de los cilindros tambin deber quedar
registrada.
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La mayora de las desviaciones con respecto a los procedimientos estndar

para elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas de concreto resultan
en una menor resistencia medida.
El rango entre los cilindros compaeros del mismo conjunto y probados a la
misma edad deber ser en promedio de aproximadamente. 2 a 3% de la
resistencia promedio.
Si la diferencia entre los dos cilindros compaeros sobrepasa con demasiada
frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros compaeros, se debern evaluar y
rectificar los procedimientos de ensaye en el laboratorio.
Los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios para la
misma

muestra

de

concreto

no

debern

diferir

en

ms

de

13%

aproximadamente del promedio de los dos resultados de las pruebas.

Si uno o dos de los conjuntos de cilindros se truenan a una resistencia menor a
c, evale si los cilindros presentan problemas obvios y retenga los cilindros
sometidos a ensaye para examinarlos posteriormente. A menudo, la causa de
una prueba malograda puede verse fcilmente en el cilindro, bien
inmediatamente o mediante examen petrogrfico. Si se desechan o botan estos
cilindros se puede perder una oportunidad fcil de corregir el problema. En
algunos casos se elaboran cilindros adicionales de reserva y se pueden probar
si un cilindro de un conjunto se truena a una resistencia menor.
Una prueba a los tres o siete das puede ayudar a detectar problemas
potenciales relacionados con la calidad del concreto o con los procedimientos
de las pruebas en el laboratorio, pero no constituye el criterio para rechazar el
concreto.
La norma ASTM C 1077 exige que los tcnicos del laboratorio que participan
en el ensaye del concreto deben estar certificados.

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Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresin son

una fuente valiosa de informacin para el equipo del proyecto para el proyecto
actual o para proyectos futuros.
Los reportes se deben remitir lo ms pronto posible al productor del concreto,
al contratista y al representante del propietario.
1.2.

RESISTENCIA A LA TENSIN
La resistencia a tensin depende de las resistencias a tensin propias de la
pasta de cemento y los agregados, y de la adherencia que se genera entre
ambos, la influencia relativa de estos factores puede variar en funcin de los
procedimientos que se utilizan para determinar la resistencia del concreto a
tensin, que son bsicamente tres y se presentan esquemticamente.
a) Prueba de tensin directa: Por medio del ensayo de especmenes
cilndricos o prismticos, sometidos a una fuerza de tensin axial.
b) Prueba de tensin indirecta: Mediante el ensayo de especmenes
cilndricos, sujetos a una carga de compresin diametral.
c) Prueba de tensin por flexin en especmenes prismticos (vigas): Los
cuales pueden ser ensayados opcionalmente con una carga en el centro del
claro, o con dos cargas concentradas iguales aplicadas en los dos tercios
del claro.

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La determinacin de la resistencia a tensin del concreto puede conducir a

resultados diferentes, segn el procedimiento que se utilice para medirla: en
condiciones comparables, la prueba de tensin directa produce el valor de
resistencia ms bajo y la prueba por flexin el ms alto, quedando en una
posicin intermedia la resistencia a tensin determinada por compresin
diametral. No ocurre as cuando se trata de evaluar la resistencia a
compresin, para cuya determinacin sola se dispone de un procedimiento
normalizado, de aceptacin general. Resultados tpicos de pruebas a tensin
para varias relaciones agua cemento.

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Resistencia a la Tensin en Flexin

En el ensayo del concreto a tensin por flexin se produce un estado

combinado de esfuerzos en la que la resistencia no solo se concentra a
la pasta y a la adherencia pasta - agregados, sino que tambin ahora los
agregados mismos pasan a desempear un papel importante. Por esta
razn es recomendable el uso de agregados triturados de una roca de
buena calidad, ya que no solo garantizan una mejor adherencia con la
pasta, sino que adems proporcionan una resistencia intrnseca
uniforme ante este tipo de solicitaciones.
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Para el caso de una carga puntual aplicada en el centro de la luz sobre

una viga prismtica de seccin rectangular, la resistencia mxima a la
tensin por flexin, en kg/cm.
La resistencia a la tensin por flexin suele arrojar mayores valores que
los se obtienen por los mtodos de tensin directa e indirecta. Las
razones principales se deben a que en la prueba indirecta ocurre una
distribucin no uniforme de esfuerzos en la seccin de falla que restringe
la propagacin de las grietas y a que en dicha prueba se manejan una
serie de simplificaciones tericas a la hora de calcular el esfuerzo
mximo.

1.3.

MODULO DE ELASTICIDAD
Y RELACION DE POISSON

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El mtodo de prueba para la determinacin del Mdulo de Elasticidad (Mdulo

de Young) y de la relacin de Poisson en especmenes cilndricos de concreto,
cuando se someten a esfuerzos de compresin longitudinal.
El

Mdulo de Elasticidad es la relacin que existe entre el esfuerzo y la

deformacin unitaria axial al estar sometido el concreto a esfuerzos de

compresin dentro del comportamiento elstico. Es la pendiente de la secante
definida por dos puntos de la curva del esfuerzo-deformacin, dentro de esta
zona elstica.
La Relacin de Poisson es la relacin entre las deformaciones transversal y
longitudinal al estar sometido el concreto a esfuerzos de compresin dentro del
comportamiento elstico.
Cuando un espcimen de concreto endurecido se somete por primera vez a
una carga de compresin axial, que se incrementa progresivamente a
velocidad uniforme hasta un valor inferior al de ruptura y despus se retira a la
misma velocidad, ocurre lo que se muestra esquemticamente.

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Por debajo del esfuerzo crtico (75% a 80% de fc) el Mdulo de Poisson - vara entre 0.11 y 0.21. Normalmente est en el rango de 0.15 a 0.20 y
permanece aproximadamente constante bajo cargas sostenidas. En la prctica
se suele adoptar = 0.15, con lo cual el Mdulo de Rigidez al Esfuerzo
Cortante es:
Gc = Ec / 2 (1+)
Gc = Ec / 2.3
En la figura (1) se representa un espcimen cilndrico de dimetro d y altura h,
antes de aplicarle la carga; una vez aplicada la carga hasta llegar al valor de P
(que produce un esfuerzo inferior al de ruptura) el espcimen manifiesta una
deformacin longitudinal bajo carga
simultnea

lc y una deformacin transversal

tc, segn se muestra en la figura (2); despus de retirar

completamente la carga, el espcimen no recupera totalmente sus dimensiones

originales quedndole una
longitudinal

deformacin

permanente, tanto en direccin

lp como en direccin transversal

tp, como se hace notar en

la figura (3).

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Si durante el proceso de carga y descarga se miden las deformaciones

parciales ( ) a diferentes niveles de esfuerzo aplicados ( ) se pueden
obtener parejas de datos (esfuerzo y deformacin) que al ser representadas en
un sistema de ejes ortogonales, con las deformaciones como abscisas y los
esfuerzos como ordenadas, producen una grfica.
El mdulo de elasticidad del concreto depende de muchas variables, entre las
principales estn:
a) El mdulo de elasticidad de la pasta de cemento (matriz). Un incremento en
la relacin w/c aumenta la porosidad de la pasta reduciendo el mdulo de
elasticidad (Ec) en consecuencia hay dependencia entre Ec y fc.
b) El mdulo de elasticidad de los agregados. Los agregados de peso normal
tienen un mdulo que vara entre 1.5 a 5 veces el mdulo de elasticidad de
la pasta. Por lo tanto el tipo de agregado y la cantidad presente en la
mezcla influyen fuertemente en el valor de Ec.
El ACI permite estimar el valor Ec para concretos de peso especfico entre
1,400 y 2,500 kg/m3 mediante la ecuacin 1-11:
Ec = 0.14 () 1.5 fc (kg/cm2) (1-11)

ACI-02 8.5.1
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Siendo el peso especfico del concreto en kg/m3. Este valor corresponde

al mdulo de elasticidad secante del concreto, medido al 45% de fc
aproximadamente, en ensayos de corta duracin.
Para Concretos de Peso Normal (aproximadamente 2,300 kg/m3) el ACI y
la Norma Peruana permiten estimar Ec mediante:
Ec = 15,000 fc (kg/cm2) (1-12)
E-060 9.4.2
Ya que estas ecuaciones ignoran el tipo de agregado utilizado, su
dispersin es amplia, los valores medidos en ensayos varan entre 0.8 y 1.2
del predicho por las ecuaciones. Cuando sea necesario una mejor
estimacin del mdulo de elasticidad para cargas de corta duracin, por
ejemplo para el caso en que las deflexiones o vibraciones sean
determinantes en el diseo, se recomienda obtener mediante ensayos el
mdulo de elasticidad del concreto a utilizarse.

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