UNIVERSIDAD CENTRO OCCIDENTAL LISANDRO ALVARADO

TALLER DE HAZOP
Emma Gudez C.I. 20.469.587; Jos Jimnez C.I. 19.3483644

Taller de Hazop en planta continua

Los Nodos considerados se resean en el esquema siguiente:

2
3

5
6
7

Nodo 1= Tanque de Gas.

Nodo 2= Tanque de cido concentrado.
Nodo 3= Suministro de gas al reactor.
Nodo 4= Suministro de cido al reactor.
Nodo 5 = Reactor.
Nodo 6= Suministro de agua al reactor.
Nodo 7: Estacin de carga; suministro y descarga.

Tabla Hazop:

Nodo
1

Desviaciones
a) Mas presin

b) Nivel bajo

a) Nivel bajo

Posibles causas
-Vlvula de alivio
daada

Consecuencias
-Explosin
-Daos fsicos a
trabajadores
- Muerte.

-Indicador de nivel
daado
- Fuga de gas.
- Vlvula de
suministro de gas
atascada.

- Contaminacin rea de
trabajo.
- Riesgo en la salud de
trabajadores.
- Disminucin de la
produccin.

-Indicador de nivel
daado
- Vlvula de
suministro
atascada.
-Tubera obstruida.
-Mala
manipulacin de la
vlvula de
suministro.
- Impurezas en el
cido.

- No se hace la reaccin
del cido con el gas y por
lo tanto se obtiene un
producto indeseado.

Salvaguardia

Recomendaciones

-Colocar otra vlvula de

alivio.

-Realizar mantenimiento
preventivo, segn lo que estipula
en cada parada de planta.

-Colocar un medidor de
presin en el tanque.

-Realizar mantenimiento
correctivo a los dispositivos que
ameriten segn sus aos de vida
til.

- Colocar un manmetro
entre la vlvula de
suministro de gas y el
tanque.

- Colocar un filtro antes

de la vlvula de
suministro.
-Colocar una alarma de
alerta en el set point que
indique un nivel bajo
-Hacer anlisis de
muestras al acido,
previamente a la
descarga

-Cambiar los dispositivos

daados, si estos lo ameritan

- Contratar personal calificado

para la manipulacin de la vlvula
y el mantenimiento de la misma.

b) Mas Presin.

- Vlvula de alivio
daada.

- Explosin
- Dao fsico a los
trabajadores.
- Rompimiento o fisuras
en las paredes del tanque.

-Colocar otra vlvula de

alivio

- Realizar un estudio de las

tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado

-Tubera de la
vlvula FA100
obstruida por
impurezas.
- Los flujos estn
mal relacionados
en el set point.
- Falla elctrica en
la vlvula FA101.

-Liberacin de Gas a la
atmsfera de trabajo
causando exposicin del
personal.

- Colocar indicador de
alarma en el set point

- Revisar peridicamente el set

point.

- Los flujos estn

mal relacionados
en el set point.
- Falla elctrica en
la vlvula FA101.

- Se genera un producto
fuera de especificacin.

a) Mas flujo

a) Mas flujo

- El comando de lazo FIC101

manipularlo personal calificado
- Realizar un estudio de las
tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado
- Colocar indicador de
alarma en el set point

- Revisar peridicamente el set

point.
- El comando de lazo FIC101
manipularlo personal calificado
- Realizar un estudio de las
tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado

a) Mas cido y gas

- Vlvula FA100
daada.
-Mala
manipulacin de la
vlvula FA100.

b) No reaccin.
-Falla en el motor
del agitador.
-Falta de
lubricacin en el
motor.
c) Mas presin

a) No flujo

-No funciona la
vlvula de alivio
del reactor.
-Obstruida la
tubera de la
vlvula FA102.
-Impurezas y
dureza del H2O.
-Mala
manipulacin de la
vlvula FA102.
-Atascamiento
vlvula FA102.
-Falla en la torre de
enfriamiento.

- No se controla presin
y temperatura del reactor.

-No se obtiene el
producto.

-Explosin.
-Daos fsicos.
-Muerte.
- No se enfra el reactor.
- No ocurre la reaccin.
-Descontrol en
temperatura y presin.
-Explosin.
-Daos fsicos.
-Muerte.

-Revisar el
procedimiento de
manipulacin de la
vlvula. Revisar el
funcionamiento de la
vlvula
-Anlisis de la muestra
en reaccin

- Colocar una vlvula de

alivio de emergencia
-Colocar un filtro.
-Realizar tratamiento
del agua.

-Revisar peridicamente si la
vlvula FA100 no se encuentra
averiada
- La manipulacin del reactor sea
realizada por personas altamente
calificadas.
-Mantenimiento totalmente
preventivo a todos los
componentes del reactor
- Realizar mantenimiento
predictivo

- Realizar mantenimiento
preventivo a la bomba de la torre
de enfriamiento
- Cambiar la vlvula FA102, si
esta la requiere
- Realizar mantenimiento
predictivo

a) No flujo

b) Nivel bajo

c) Nivel alto

-Indicador de nivel
LIC200 daado.
- Vlvula FA104
atascada.
- Impurezas en la
tubera.

-No se obtiene el
producto.

-Fuga en la tubera.
-Fuga en el tanque.
-Vlvula FA103
mal manipulada.

-Prdida de producto.
-Contaminacin rea de
trabajo.
- Prdida de dinero.

-Falla indicador de
nivel LIC200.
-Atascamiento
vlvula FA103.

-Colocar una alarma de

alerta en el nivel
LIC200

- Se sobrellena el reactor.
- Rompimiento o fisuras
en el reactor.

- Desborde y prdida del

producto final.
-Contaminacin del rea
de trabajo.
-Accidentes laborales.

-Realizar mantenimiento
correctivos a las vlvulas cuando
lo ameriten
- Realizar mantenimiento
preventivo, correctivo a la bomba
de la torre de enfriamiento.

- Colocar un indicador
de nivel.

- Colocar un manmetro
o dispositivo que mida o
un tubo de pitot

.Realizar un estudio de las

tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado

FILTRO100

PI

2
3

4
5
6

L
I

FILTRO101