3 cm

ANEXO A ANTEPORTADA
Repblica Bolivariana de Venezuela

FUNDACIN PARA LA PLANIFICACIN Y DESARROLLO DE CENTROS DE CAPACITACIN INDUSTRIAL

CHARALLAVE ESTADO BOLIVARIANO DE MIRANDA
PROGRAMA DE FORMACIN PROFESIONAL
MENCIN: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
PROMOCIN: XXXXXXX

4 cm

PROPUESTA DE UN MTODO PARA DISMINUIR EL TIEMPO DE

PUESTA A PUNTO EN EL MONTAJE DE TROQUELES EN LA MQUINA
ZANI, NMERO DOS, SECCIN PRENSAS, DEPARTAMENTO DE
ESTAMPADO, INFRA S. A., CA, ESTADO MIRANDA.

TEXTO E IMGENES
CENTRADO

MAYO DE 2005
3 cm

21

3 cm

ANEXO B PORTADA
Repblica Bolivariana de Venezuela
FUNCECAIND
Charallave Estado Bolivariano de Miranda
Programa de Formacin Profesional
Mencin: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
Promocin: XXXXXXX

Propuesta de un mtodo para disminuir el tiempo de puesta a punto en

el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin
Prensas, Departamento de Estampado en INFRA S. A.
Trabajo Final presentado a la:
Fundacin para la Planificacin y Desarrollo de Centros de
Capacitacin Industrial para optar a la certificacin de:
Analista de Control de Calidad

Autor o Autores
Rafael
Rodrguez Edwin
Tutor Acadmico, Tutor Empresarial o Asesor
Alberto
Ro Tuy, julio de 2008

22

ANEXO C
ndice General

pp.
Lista de Diagramas
Introduccin

xi
LETRA ARIAL 12 PUNTOS,
MAYSCULA SOSTENIDA,
EN NEGRITA.

CAPTULO PRIMERO
EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Objetivo General
Letra Arial 12 puntos,
Objetivos Especficos
mayscula minscula sin
Justificacin
negrita

2
4
4
4

CAPTULO SEGUNDO
MARCO REFERENCIAL
Bases Tericas
Factores que influyen en la productividad
Racionalizacin
Tecnologa
Estudio de mtodos
Objetivo del estudio de mtodos
El diagrama de flujo de trabajo
Operacin
Transporte o traslado
Inspeccin o verificacin
Demora o retraso
Almacenaje o almacenamiento
Actividades combinadas
El diagrama causa efecto
Uso del diagrama
Resea de la Empresa
Misin
Visin

8
9
9
22
22
24
25
25
25
25
25
26
27
27
28
29
30

Numeracin de pgina
preliminar en nmero
romano en minscula

CAPTULO TERCERO
MARCO METODOLGICO
Tipo de Investigacin
Nivel de Investigacin
Poblacin y Muestra

32
33
34

vi

23

ANEXO C [continuacin]
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Tcnica
La observacin
Instrumento
El Registro Anecdtico

34
35
35

CAPTULO CUARTO
ANLISIS Y PRESENTACIN DE RESULTADOS
Anlisis y Presentacin de Resultados

36

CAPTULO QUINTO
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Recomendaciones

40
41

CAPTULO SEXTO
PROPUESTA
Prembulo
Objetivo General
Objetivos Especficos
Aspectos a Considerar para la reduccin de tiempo en el
y puesta a punto de troqueles en la mquina ZANI, No. 2
Lista de Referencias

42
42
42
45
47

24

ANEXO D
LISTA DE DIAGRAMAS

pp.
DIAGRAMA
1.
2.
3.
4.

Diagrama de operaciones mtodo actual

Resumen de actividades mtodo actual
Diagrama de operaciones mtodo propuesto
Resumen de actividades mtodo propuesto

37
38
43
44

25

ANEXO E
CAPITULO I
Interlineado 1,5
Espacio y Medio

Interlineado 2,0
Doble Espacio

EL PROBLEMA
Interlineado 3,0
Tres Espacios

Planteamiento de Problema
El proceso de evolucin que conduce a una sociedad desde una
economa agrcola tradicional hasta otra caracterizada por procesos de
produccin mecanizados para fabricar bienes a gran escala recibe el nombre
de: Revolucin Industrial. Este proceso se produce en distintas pocas
dependiendo de cada pas.
La primera Revolucin Industrial tuvo lugar a finales del siglo XVIII, los
Sangra 5
caracteres;
1,25 cm

cambios ms inmediatos se produjeron en los procesos de produccin: qu,

cmo y dnde se produca. El trabajo se traslad de la fabricacin de
productos primarios a la de bienes manufacturados y servicios. El nmero de
productos manufacturados creci de forma espectacular gracias al aumento
de la eficacia tcnica.
En parte, el crecimiento de la productividad se produjo por la
aplicacin sistemtica de nuevos conocimientos tecnolgicos y gracias a una
mayor experiencia productiva. Destaca la Enciclopedia Encarta (2005) que:

Interlineado 1,0
Espacio Sencillo

Se puede afirmar que los cambios ms importantes afectaron a

la organizacin del proceso productivo. Las fbricas
aumentaron en tamao y modificaron su estructura
organizativa. En general, la produccin empez a realizarse en
grandes empresas o fbricas en vez de pequeos talleres
domsticos y artesanales, y aument la especializacin laboral.
La aparicin de nuevas mquinas y herramientas de trabajo

especializadas permiti que los trabajadores produjeran ms bienes que

antes y que la experiencia adquirida utilizando una mquina o herramienta
aumentara la productividad y la tendencia hacia una mayor especializacin
en un proceso acumulativo.
Numeracin de
pgina de desarrollo
en nmero arbigo

26

ANEXO E [continuacin]
Objetivo General
Proponer un mtodo que permitan disminuir el tiempo de puesta a
punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin
Prensas, Departamento de Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda.
Objetivos Especficos
1. Diagnosticar el proceso actual de puesta a punto en el montaje de

troqueles de la mquina ZANI, nmero dos.

2. Comprobar que los implementos utilizados actualmente son los ms

idneos para el proceso de puesta a punto.

3. Determinar si se puede disminuir el tiempo actual empleado.
4. Proponer un mtodo que permitan disminuir el tiempo de puesta a

punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos, Seccin

Prensas, Departamento de Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda.
Justificacin de la Investigacin
Para toda empresa es importante mantener el nivel de eficiencia ya
que ser esto lo que garantizar no slo su permanencia en el mercado,
sino, su expansin, ello requiere establecer un seguimiento de todo su
funcionamiento para detectar eventuales deficiencias en cualquier momento
del proceso y procurar implantar los mecanismos necesarios de correccin
que permitan la mejora continua. Ello hace que este proyecto de
investigacin sea importante para la empresa INFRA S. A. porque ser un
aporte que permitir un mejor funcionamiento operacional de la mquina
ZANI nmero dos
La presente investigacin se justifica ya que abordar el tema desde
un punto de vista tcnico, evitando empirismos, ello permitir aportar a la
organizacin aspectos concretos respecto al mtodo de trabajo y los
implementos utilizados en las operaciones, los posibles aportes pueden
enunciarse en funcin de que la investigacin permitir: Optimizar los
recursos, Trabajar bajo criterios unificados, Facilitar la coordinacin de los
esfuerzos de todos y Garantizar la calidad de los productos.

27

ANEXO F
CAPTULO II
MARCO REFERENCIAL

Bases Tericas
Produccin, Producto y Productividad
Muchas veces se hace referencia a los trminos: produccin, producto
y productividad indistintamente, por lo que, se hace necesario aclarar los
mismos para poder comprender con exactitud el concepto que encierra cada
uno, en tal sentido el INCE (1990) en el modulo I del manual de
Productividad en la Empresa, refiere que: Produccin: es la cantidad de
productos elaborados en un tiempo determinado. (p. 13) [ver figura uno]

Figura 1. Seis rollos de tela en una hora (produccin) Tomado de: Productividad
en la Empresa, Modulo I, Pgina 13, INCE, 1990
Forma de identificar las
figuras y grficos

As mismo el referido manual destaca qu: Producto: es lo que se

obtiene en un proceso de fabricacin, elaboracin, cultivo, explotacin, etc.
(p. 13) [ver figura dos]

Figura 2. Rollo de tela (producto) Tomado de: INCE, Productividad en la Empresa,

Modulo I, Pgina 13, INCE, 1990

28

ANEXO F [continuacin]
Resea de la Organizacin
Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA S. A.) se
encuentra ubicada en la calle Ramn A. Rodrguez, Zona Industrial Marn 1,
en Ca Estado Miranda, Venezuela, posee un rea total aproximada de diez
mil metros cuadrados (10.000 m2)
Su razn social es la fabricacin, compra, venta, distribucin
comercial, importacin y exportacin de todo tipo de intercambiadores de
calor de aluminio para vehculos automotores, as como para motores y/o
plantas industriales.
En el ao 1953, se funda Taller Hermanos Mancin registrndose en
el ao siguiente como Sociedad Radiadores INFRA, esto ocurri
exactamente el veinticuatro de Marzo de mil novecientos cincuenta y cuatro.
En Junio de 1984, incorpora a su proceso de soldadura, el sistema de
vaco, fabricando cuatro (4) unidades de colmenas modelo Sierra por hora.
A finales del mismo ao se instala un equipo de mayor capacidad y as
logra soldar modelos: 150; Sierra y F-350 en cantidades de veinte (20)
unidades por hora.
En el ao 1993, se adquiere el equipo para soldar por atmsfera
controlada, obteniendo el reconocimiento Q-101 de Calidad por parte de la
ensambladora de automviles Ford Motors de Venezuela, con estas nuevas
inversiones se obtiene una capacidad productiva de cien (100) unidades por
hora, en un turno de trabajo. Esto permite iniciar la exportacin a los Estados
Unidos, de colmenas y radiadores.
En 1994, se exportan radiadores para calefacciones con destino a los
Estados Unidos y Europa.
En 1995, se inicia la expansin de las instalaciones a cinco mil metros
cuadrados (5.000 m2), para completar los diez mil metros cuadrados (10.000
m2) que posee actualmente.
En 1997, se obtuvo el reconocimiento Q-1 del Sistema de Calidad por
parte de Ford Motors de Venezuela.

29

ANEXO F [continuacin]
En 1998, se obtuvo la certificacin que avala el sistema de calidad de
INFRA, S.A. de conformidad con los requerimientos del Sistema QS9000/ISO-9000.
En el ao 2000, obtiene el premio del mejor proveedor para General
Motors de Venezuela.
Como puede apreciarse, de la lectura de sta resea inicial el norte de
Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA, S.A.) ha sido
siempre la mejora continua.
Misin
La misin de Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA S.A.)
es convertirse en lideres para la elaboracin de productos para la industria
automotriz, estampados metlicos en el mercado Nacional e Internacional
por medio de la satisfaccin de las expectativas del mercado en cuanto a
costo, calidad, entrega de nuestros productos y retorno constante para la
inversin de nuestros accionistas.
Visin
La visin de Industria Nacional Fbrica de Radiadores, S. A. (INFRA
S.A.) es fortalecer y mejorar los diseos actuales que estn en el mercado,
para satisfacer las necesidades y las expectativas del cliente, ofrecindoles
producto de calidad y una atencin personalizada. Preparando y adiestrando
a sus trabajadores con conocimiento de las nuevas tecnologas para el
surgimiento y desarrollo de la empresa. Poseer tecnologa de punta
necesaria para alcanzar las metas trazadas en cuanto a la preservacin del
medio ambiente.
Poltica de Calidad
Ser el lder en el diseo y fabricacin de intercambiadores de calor
sustentados en los siguientes principios:
x Nuestra gente es el ms preciado recurso que tenemos y su
desarrollo debe ser promovido y alentado.

30

ANEXO G
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO

Modalidad de la Investigacin
La investigacin a realizar se relaciona con la modalidad conocida
como proyecto factible la cual de acuerdo con la UPEL (2003) consiste en
la investigacin, elaboracin y desarrollo de una propuesta de un modelo
operativo viable para solucionar problemas, requerimientos o necesidades de
organizaciones o grupos sociales; puede referirse a la formulacin de
polticas, programas, tecnologas, mtodos o procesos (p. 16)
Tipo de Investigacin
Es importante destacar que la UPEL (2003) describe, que el proyecto
factible debe tener apoyo en una investigacin documental, de campo o
un diseo que incluya ambas modalidades. (p. 16) En atencin a ello, la
investigacin es considerada de campo y documental, al respecto la UPEL
refiere que se entiende por investigacin de campo: el anlisis sistemtico
de problemas en la realidad, con el propsito bien sea de describirlos,
interpretarlos, entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus
causas y efectos (p. 14) y por investigacin documental: el estudio de
problemas con el propsito de ampliar y profundizar el conocimiento de
su

naturaleza,

con

apoyo,

principalmente,

en

trabajos

previos,

informacin y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales o

electrnicos. (p. 15)
Cabe mencionar en relacin a la investigacin de campo, que Sabino
(2002) la describe como aquella en la cual: los datos de inters se
recogen en forma directa de la realidad, mediante el trabajo concreto del
investigador (p. 89)
Respecto a la investigacin documental, Sabino (2002) aclara que la
descripcin que reciben los datos obtenidos depende del origen, en
consecuencia se tiene que los mismos pueden ser:

31

ANEXO G [continuacin]
primarios, denominacin que alude al hecho de que son
datos de primera mano, originales, producto de la investigacin
en curso sin intermediacin de ninguna naturaleza. Cuando, a
diferencia de lo anterior, los datos a emplear han sido ya
recolectados en otras investigaciones y son conocidos mediante
los informes correspondientes nos referimos a datos
secundarios, porque han sido obtenidos por otros y nos llegan
elaborados y procesados de acuerdo con los informes de
quienes inicialmente los obtuvieron y manipularon. Como estas
informaciones proceden siempre de documentos escritos, pues
esa es la forma uniforme en que se emiten los informes
cientficos, damos a estos diseos el nombre de bibliogrficos.
(p. 89)
En el presente trabajo, la investigacin de campo permitir observar el
fenmeno y captar los datos de inters en el sitio de ocurrencia, respecto a la
investigacin documental los datos considerados, sern de tipo primario y
secundario ya que se obtendrn de la realidad objeto de estudio y de
informes de trabajo de produccin.
Nivel de la Investigacin
Autor; Ao

Sabino (2002) refiere que los niveles de investigacin pueden ser:

Pgina

experimental, post-facto, encuesta, panel y estudios de casos. (p. 67)

Respecto a la cita referida, se tiene que la presente investigacin se
Cita dentro de
texto, menor a
39 palabras considerar como estudio de caso, el cual es descrito por el autor citado
como: el estudio profundizado y exhaustivo de uno o muy pocos objetos
de investigacin, lo que permite obtener un conocimiento amplio y detallado
de los mismos (p. 75)
Poblacin y Muestra

Autor; Ao

Respecto a la poblacin y a la muestra la UPEL (2003) precisa que se

debe describir:
Cita fuera de
texto, igual o
mayor a 40
palabras

el universo afectado por el estudio () En el caso de los

estudios de campo realizados con enfoques en los cuales los
conceptos de poblacin y muestra no sean aplicables, se
describirn los sujetos, fenmenos o unidades de la
investigacin, as como tambin los criterios utilizados para su
escogencia. (p. 27)
Pgina

32

ANEXO H
CAPTULO IV
RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS

En el presente capitulo se refieren los resultados obtenidos de la

aplicacin de las tcnicas durante el proceso de investigacin.
El cuadro dos permite visualizar aspectos relacionados con la
actividad en estudio, el mismo, nos permite comprender de una manera
clara, que los tems uno al cuatro no pueden ser objeto de modificacin, sin
embargo el tem cinco, permite la posibilidad cierta de simplificar la actividad
operacional realizada por el operador de la prensa estampadora.
Forma de
identificar los
cuadros

Cuadro 2. Anlisis de la actividad en estudio

tem

Pregunta

Objetivo

Qu se hace?

Posibilidad de eliminar

Donde se hace?

Cundo se hace?

Quin lo hace?

Posibilidad de combinar
o cambiar:
El orden
El lugar
La persona

Cmo lo hace?

Posibilidad de simplificar

Respuesta
Montar y poner a punto
troquel
En la prensa de
estampado
Cada vez que se cambie
un troquel
El operador de la
mquina
Posicionar el troquel con
los dispositivos
graduable de acuerdo a
la altura necesaria

Fuente: Cuadro elaborado por los autores con base en la gua breve: Como puede
simplificar el trabajo. Haiek. 1989.

Basados en lo anterior, los autores elaboraron el diagrama de

operaciones y el resumen de actividades correspondiente al montaje y
puesta a punto de un troquel en la mquina ZANI, nmero dos de la seccin
de prensas en el departamento de estampado de INFRA.

33

ANEXO H [continuacin]
DIAGRAMA DE OPERACIONES

Mquina: ZANI, Nmero Dos

Proceso: Montaje y puesta a punto de troquel

Departamento: Estampado
Seccin: Prensas
Mtodo: Actual X
Propuesto

Montaje y puesta a punto

de troquel

El montacargas monta el troquel en la prensa

El operador va a pie hasta el almacn para

seleccionar llaves y tacos

Selecciona las llaves necesarias y los tacos

adecuados

Regresa a la mquina con las llaves y los tacos

El operador centra el troquel en la prensa con

un tubo

Mide la altura hasta conseguir el recorrido de la

mquina

Baja la mesa superior hasta llevarla a la altura

del troquel
Fija y ajustar troquel a la prensa. Buscar los
tornillos, las bridas y los tacos (tiene que jugar
con la medida de los tacos para conseguir los
ocho topes)

Elaborado:

Eleva la mesa superior de la prensa y pone a

punto la mquina

El operador va a buscar la materia prima en la

guillotina y la traslada a la prensa

Coloca una lmina sobre la hembra del troquel

y estampa una muestra testigo e inspecciona la
misma

El operador se dirige al almacn para buscar el

contenedor para el producto troquelado

El operador regresa a la prensa con el

contenedor para el producto troquelado

Revisado:

Aprobado:

Rafael M. y Erwin R.

34

ANEXO H [continuacin]
RESUMEN DE ACTIVIDADES
Proceso: Montaje y puesta a punto de troquel
Departamento: Estampado
Seccin: Prensas
Mtodo: Actual X
Propuesto

Mquina: ZANI, Nmero Dos

RESUMEN DE
ACTIVIDADES

ACTIVIDAD
Operaciones (OP)
Traslados (TR)
Demoras (DE)
Inspecciones (IN)
Almacenamiento (AL)
Distancia en metros
Tiempo en minutos

ACTUAL
8
5
1
1
80
84:47

PROPUESTA

ABREVIATURAS
OP

TR

DE

IN

AL

ECONOMA

DIST.
MET.

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
El montacargas deja el troquel en la prensa
Ir al almacn a buscar llaves y tacos

1:12
20

Seleccionar llaves, elegir tacos

20

01

01

Elaborado:

5:00

Centrar el troquel en la prensa

1:08

Medir altura hasta lograr recorrido

1:48

Bajar mesa superior hasta altura del troquel

1:22

Fijar y ajustar troquel; colocando topes

eligiendo tacos por descarte
Elevar mesa superior y poner a punto prensa

05

5:00
10:00

Regresar a la prensa

08

TPO.
MN.

41:25
1:22

Buscar M. P. y trasladar a la prensa

3:10

Estampar muestra testigo

1:00

Inspeccionar muestra testigo

3:00

Buscar contenedor para la produccin

20

5:00

Regresar con contenedor

20

5:00

80

84:47

TOTALES
Revisado:

Aprobado:

Rafael M. y Erwin R.

35

ANEXO I
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones
Como resultado de la investigacin realizada en la mquina ZANI,
nmero dos, en la seccin de prensas del departamento de estampado, en
Industria Nacional Fbrica de Radiadores S. A. (INFRA) ubicada en Ca,
Estado Miranda, se concluye lo siguiente en relacin a los objetivos
especficos de la investigacin:
1. Para el primer objetivo especfico: Diagnosticar el proceso actual de

puesta a punto en el montaje de troqueles de la mquina ZANI, nmero dos,

se determin que, desde el momento en que el montacargas deja el troquel
en la prensa hasta el momento en que el operador busca y trae el
contenedor para las piezas estampadas transcurren ochenta y cuatro
minutos con cuarenta y siete segundos (84:47)
2. Para

el

segundo

objetivo

especfico:

Comprobar

que

los

implementos utilizados actualmente son los ms idneos para el proceso de

puesta a punto, se determin que los mismos no son los ms adecuados
debido a que no se encuentran diseados para la actividad que se debe
realizar, estos son realmente aditamentos que se emplean mediante prueba
y descarte.
3. Para el tercer objetivo especfico: Determinar si se puede disminuir

el tiempo actual empleado, de acuerdo con el diagrama de operaciones y el

resumen de actividades realizado, si es posible disminuir el tiempo
actualmente empleado en montar y poner a punto el troquel.
4. Para el cuarto objetivo especfico: Proponer un mtodo que

permitan disminuir el tiempo de puesta a punto en el montaje de troqueles en

la mquina ZANI, nmero dos, Seccin Prensas, Departamento de
Estampado, INFRA S. A., Ca, Estado Miranda, en el captulo VI. Propuesta,
del presente trabajo se propone un mtodo que permite disminuir el tiempo

36

ANEXO I [continuacin]
de puesta a punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero
dos de la seccin de prensas en el departamento de estampado de INFRA.
Recomendaciones
En atencin a las conclusiones presentadas, los autores recomiendan
lo siguiente:
Evaluar la propuesta descrita en el captulo VI
Nombrar una persona que acte como coordinador del proceso de
implementacin
Ser constantes en la implementacin de lamisca. Ello requiere del
apoyo de la Gerencia.

37

ANEXO J
CAPTULO VI
PROPUESTA

Prembulo
Hoy por hoy la globalizacin genera una feroz competencia, siendo un
hecho que, en cualquier industria se presentar la necesidad de mejorar la
productividad. En el caso de las operaciones de produccin ello por ejemplo
requerir determinar un mtodo ms rpido para realizar el trabajo, esto se
debe a la propia necesidad de perfeccionamiento de los mtodos de trabajo,
influidos por las nuevas tecnologa, la demanda y los procesos econmicos,
debe entonces emplearse algn procedimiento para disear el trabajo y
determinar la cantidad de tiempo necesario para realizarlo. La solucin la
representa en algunos casos el estudio del trabajo, el cual es adems un
medio para aumentar la efectividad y eficiencia en los procesos de la
empresa, generando una mayor utilidad y rentabilidad en el negocio.
Objetivo General
Presentar un nuevo mtodo de trabajo que permita la reduccin del
tiempo actualmente empleado en el montaje y puesta a punto de troqueles
en la mquina ZANI, nmero dos en la seccin prensas del departamento de
estampado de INFRA S. A.
Objetivos Especficos
1. Sugerir una nueva metodologa para el proceso de puesta a punto

en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos.

2. Recomendar la implementacin de un dispositivo para la puesta a

punto en el montaje de troqueles en la mquina ZANI, nmero dos.

38

ANEXO J [continuacin]
DIAGRAMA DE OPERACIONES

Mquina: ZANI, Nmero Dos

Proceso: Montaje y puesta a punto de troquel

Departamento: Estampado
Seccin: Prensas
Mtodo: Actual
Propuesto X

Montaje y puesta a punto

de troquel

Elaborado:

El montacargas monta el troquel en la prensa

El operador centra el troquel en la prensa con

un tubo

Mide la altura hasta conseguir el recorrido de la

mquina

Baja la mesa superior hasta llevarla a la altura

del troquel

Tomar la llave para los tornillos y los dispositivos

de regulacin de altura

Fija y ajusta el troquel a la prensa. Busca los

tornillos, las bridas y el dispositivo de altura
regulable

Eleva la mesa superior de la prensa y pone a

punto la mquina

El operador va a buscar la materia prima en la

guillotina y la traslada a la prensa

Coloca una lmina sobre la hembra del troquel

y estampa una muestra testigo e inspecciona la
misma

El operador se dirige al almacn para buscar el

contenedor para el producto troquelado

El operador regresa a la prensa con el

contenedor para el producto troquelado

Revisado:

Aprobado:

Rafael M. y Erwin R.

39

ANEXO J [continuacin]
RESUMEN DE ACTIVIDADES
Proceso: Montaje y puesta a punto de troquel
Departamento: Estampado
Seccin: Prensas
Mtodo: Actual
Propuesto X

Mquina: ZANI, Nmero Dos

RESUMEN DE
ACTIVIDADES

ACTIVIDAD
Operaciones (OP)
Traslados (TR)
Demoras (DE)
Inspecciones (IN)
Almacenamiento (AL)
Distancia en metros
Tiempo en minutos

ACTUAL
8
5
1
1
80
84:47

PROPUESTA
8
3
1
40
47:22

ABREVIATURAS
OP

08

TR

03

DE

IN

01

AL

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

ECONOMA
2
1
40
37:25
DIST.
MET.

TPO.
MN.

El montacargas deja el troquel en la prensa

1:12

Centrar el troquel en la prensa

1:08

Medir altura hasta lograr recorrido

1:48

Bajar mesa superior hasta altura del troquel

1:22

De la gaveta fijada a la prensa, tomar la llave

para los tornillos y los dispositivos de
regulacin de altura
Fijar y ajustar troquel; empleando los
dispositivos regulador de altura
Elevar mesa superior y poner a punto prensa

6:00

18:00
1:22

Buscar M. P. y trasladar a la prensa

3:10

Estampar muestra testigo

1:00

Inspeccionar muestra testigo

3:00

Buscar contenedor para la produccin

20

5:00

Regresar con contenedor

20

5:00

40

47:22

TOTALES

Elaborado:
Aspectos
a considerar para laRevisado:
reduccin de tiempo enAprobado:
el montaje y
Rafaelpuesta
M. y Erwin
R.
a punto de troqueles en la mquina ZANI, No. 2

40

ANEXO J [continuacin]
1. Para reducir el tiempo empleado en seleccionar la llave y los tacos, lainas
o arandela (ver figura uno) para regular la altura del troquel, se propone
fabricar un dispositivo regulable (ver figura dos) el cual ayudar a evitar el
uso de tacos y lainas, ello permitir una reduccin de tiempo de veintitrs
minutos con veinticinco segundos (23:25)

Laina o arandela

Tacos

Figura 1. Tacos, lainas o arandela para la colocacin de la altura del troquel. Los
mismos son inadecuados e inseguros.

Dispositivo regulable

Figura 2. Dispositivo estndar para regular la altura segn el troquel el mismo

ayudar a evitar el uso de tacos, lainas o arandelas el cual es adecuado y seguro.
2. Al instalar en la prensa una gaveta se pueden colocar en la misma, la llave

para los tornillos y los dispositivos de regulacin de altura, ello permitir

eliminar el traslado (ida y vuelta) hacia el almacn para seleccionar la llave
necesaria y seleccionar los tacos, lainas y/o arandelas para regular la
altura, ello permitir una reduccin de tiempo de catorce minutos (14)

41

ANEXO K
LISTA DE REFERENCIAS
Balestrini Miriam (2002) Cmo se elabora el Proyecto de Investigacin.
Sexta Edicin. Servicio Editorial Consultores Asociados B. L. Caracas,
LIBRO
Venezuela.
Gmez Francisco (1990) Sistemas y Procedimientos Administrativos.
Ediciones Fragor. Caracas, Venezuela.
Gmez Lus y Reyes Hernn (Especialistas de contenido) (1991) Control de
Calidad. Estudios Profesionales VI. Ingeniera Industrial. Tomo II.
Publicacin de la Universidad Nacional Abierta (UNA) Caracas,
Venezuela.
Haiek, Jorge (2004, Julio-Diciembre) [Documento en lnea] Como se puede
simplificar el trabajo. Revista Electrnica de Ingeniera Industrial.
PGINA WEB
DE INTERNET Disponible: http://www.aeii.com
INCE (1990) Productividad en la Empresa: Fundamentos Bsicos para
establecer un Programa de Productividad. Modulo I. Programa de
Formacin Gerencial en Empresas. Impreso por la Divisin de Edicin y
Artes Grficas, Direccin General de Administracin, Instituto Nacional de
Cooperacin Educativa. Caracas, Venezuela.
DC DISCO
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