PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN

CMARA DE VACO (VPT)

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CONTENIDO

Pg.
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OBJETIVO

UBICACIN

ALCANCE

REFERENCIAS

DEFINICIONES

EJECUCIN

RESPONSABLES

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1. OBJETIVO
Evaluar las discontinuidades superficiales existentes en juntas de soldadura en posicin de
traslape del Fondo, de acuerdo a los alcances descritos.

2. UBICACIN
El presente procedimiento estar referido a la Inspeccin por Cmara de Vaco, las juntas
de soldadura en posicin de traslape del Fondo del Tanque.

3. ALCANCE
3.1. Referido al personal:
Solo personal calificado y autorizado END ASNT Nivel I, podr ejecutar estas labores.
3.2. Referido al Servicio:
Evaluar la junta de soldadura longitudinal y transversal de las planchas de fondo del
Tanque, que se encuentran unidas en posicin de traslape.

4. REFERENCIAS
La presente inspeccin se basa en los estndares y cdigos siguientes:
-

ASTM E - 165 Anexo A1 Cleaning of Parts and Materials.

API STANDARD 650 5.3 Inspections, Testing and Repairs, Vacuum Testing.

5. DEFINICIONES
5.1. Defecto:
Discontinuidad no aceptable.
5.2. Discontinuidad:
No cumplimiento de las variables de diseo para la continuidad operativa de los elementos
estructurales.
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5.3. Grietas:
Rotura y desgarramiento del metal base y/o aporte de magnitud considerable y visible.
5.4. Fisuras:
Rotura y desgarramiento del metal base y/o aporte, algunas veces imperceptible.
5.5. Porosidad:
Inclusin de elementos extraos en el metal base y/o aporte.

6. EJECUCIN
6.1. Equipo y materiales:
-

Kit AWS para control de uniones soldadas y evaluacin Visual de discontinuidades

(Linternas, wincha mtrica, lupas y magnificadores).

Cmara de Vaco marca SGP700 (Visor).

Bomba de Vaco de 15 Pulgadas de Hg, Marca JB California.

Solucin Jabonosa (jabn gel).

Cmara Digital, Marca Canon A620, 7.1 Megapixeles.

Esmeril Angular con escobilla circular de acero.

Escobilla metlica

Trapo industrial.

6.2. Limpieza de las superficies:

Retirar pintura adherida, cuerpos extraos e irregularidades superficiales, que interfieren
con la inspeccin, principalmente: xido, polvo grasa, suciedad, escorias, etc. Usar
escobilla metlica manual o mecnica, presin de aire seco opcional y trapo industrial
limpio sin hilachas.
6.3. Procedimiento de Inspeccin:
-

Aplicar sobre el cordn de soldadura longitudinal y/o transversal a evaluar, la

solucin jabonosa gel, de forma tal que la solucin, cubra la junta de soldadura y los
bordes de las planchas traslapadas.
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Colocar la cmara de vaco sobre la junta de soldadura a evaluar, presionar la

cmara de vaco en forma manual sobre el fondo del tanque.

Realizar la operacin de vaco con ayuda de la bomba de vaco, que genera hasta 20
pulgadas de agua de vaco; esperar de uno a dos minutos y observar la compresin
de la cmara sobre las planchas del fondo del tanque.

Inspeccin bajo luz natural o artificial no menor a 30 candelas-pie y no mayor a 50

candelas-pie (300 500 lux, medido con luxmetro Davis) la junta soldada,
observar si presenta burbujas o espuma en la solucin jabonosa gel aplicada sobre el
cordn y reas contiguas de las planchas.

De presentarse defectos en la junta de soldadura, marcar sobre la plancha en

evaluacin, la ubicacin del defecto y posicin.

Eliminar el vaco de la cmara para la evaluacin del siguiente tramo.

Repetir los pasos dados anteriormente, para cubrir la totalidad de los cordones de
soldadura longitudinal y transversal del fondo del tanque, en caso de existir alguna
duda en la evaluacin, repetir el mtodo descrito.

Limpieza del elemento inspeccionado hasta retirar los residuos de la prueba

efectuada.

Realizar el Informe respectivo de la evaluacin de las Juntas soldadas en traslape

del Fondo.

7. RESPONSABLES
7.1. Lder de Inspeccin:
Responsable del cumplimiento pleno de las actividades descritas.
7.2. Inspector:
-

Responsable de la emisin de los reportes y procedimientos en coordinacin con el

personal END.

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Responsable de la ejecucin de las actividades descritas en el presente

procedimiento.

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