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InstitutoTecnolgicodeChihuahua

09
GD&T
Toleranciasgeomtricas

ndice
1. QuesGD&T?

2. DedndeprovienelaGD&T?

3. CundousamoslaGD&T?

4. CmofuncionalaGD&T?

5. Quesundatum?

5.1.

Datumprimario

5.2.

Datumsecundario

10

5.3.

Datumterciario

10

6. Toleranciasgeomtricas

12

6.1.

Conceptosgeneralesdetolerancias
geomtricas

12

6.2.

Controlesdeorientacin

13

6.2.1.

Paralelismo

13

6.2.2.

Perpendicularidad

13

6.2.3.

Angularidad

14

7. Localizacin

14

7.1.

14

Controlesdelocalizacin

8. Controlesdevariacin

14

9. Perfildecontroles

15

10. Conclusion

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11. Bibliografia

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1. QuesGD&T?
Por sus siglas en ingles GD&T significa Tolerancias Geomtricas y
Dimensionales el cual es un lenguaje simblico usado para planos y modelos en
tres dimensiones para una descripcin explicita geomtrica nominal y sus variables
toleradas. (Wikipedia, 2009)
Para definir la variacin permisible y posible tamao en sus caractersticas
individuales y definir la variacin tolerable entre estas mismas. (Wikipedia, 2009)
Es un lenguaje internacional utilizado en planos para describir de forma precisa
tamao, forma, orientacin y localizacin de las caractersticas de las diferentes
partes. Tambin es una filosofa de diseo de dimensionamiento que lleva a los
diseadores a definir una parte basndose en el funcionamiento del producto final o
en su ensamblaje. (Effective Training Inc, 2009)

1.1.

VentajasdeGD&T

La industria militar, la automotriz y muchas otras ms han estado usando GD&T


por ms de 40 aos, debido a una razn muy sencilla:
Reducecostos.

Algunas de las ventajas que proporciona son:

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Mejoracomunicaciones.

GD&T puede proporcionar uniformidad en la especificacin de dibujos y su


interpretacin, reduciendo discusiones, suposiciones o adivinanzas. Los departamentos
de diseo, produccin e inspeccin trabajan con el mismo lenguaje.

Mejoraeldiseodelproducto.

Porque proporciona al diseador mejores herramientas para que diga


exactamente lo que quiere. Segundo, por qu establece una filosofa en el
dimensionado basada en la funcin en la fase del diseo de la pieza, llamada
dimensionado funcional, que estudia la funcin en la fase del diseo y establece
tolerancias de la pieza basado en sus necesidades funcionales.

Incrementatoleranciasparaproduccin.

Hay dos maneras por las que las tolerancias se incrementan con el uso de DTG.
Primero, bajo ciertas Condiciones DTG proporcionan tolerancias extras para la
fabricacin de las piezas, que permiten obtener ahorros en los costos de produccin.
segundo, basado en el dimensionado funcional, las tolerancias se asignan a la
pieza tomando en cuenta sus ms grandes para fabricarla y se elimina la posibilidad de
que el diseador copie tolerancias de otros planos o asigne tolerancias demasiado
cerradas cuando no hay alguna referencia para determinar tolerancias funcionales.

1.2. Desventajas
Sin embargo, hay algunos problemas con DTG. Uno es la carencia de centros
de capacitacin, debido a que hay pocas escuelas o Institutos que proporcionen este
tipo de entrenamiento. Mucho del aprendizaje viene de personas que estn
suficientemente interesadas en leer artculos y libros para aprender por si solos. Otro
problema es el gran numero de malos ejemplos sobre DTG en algunos dibujos
actuales. Hay literalmente miles de dibujos en la industria que tienen especificaciones
sobre dimensiones incompletas o no -interpretables, lo que hace muy difcil, aunque no
imposible, corregir e interpretar apropiadamente a los dibujos con DTG. (A., 2003)

2. DedndevienelaGD&T?
El GD&T ha sido usado desde los aos 40s en Estados Unidos, este fue
desarrollado para solucionar los diferentes tipos de problemas que se han
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presentado a lo largo de los aos donde las compaas intentaban describir las
partes geomtricas de sus productos; las empresas se percataron de la dificultad
que present la descripcin de cunta variacin era tolerada en su pieza o
ensamblaje geomtrico. Pero el error fundamental era que la interpretacin de los
planos era diferente en cada compaa. Esto los llev a tener errores de fabricacin
y disminuir en aspectos de calidad.
La ASME Y14.5M-1994 GD&T es el resultado de muchos aos de experiencia
en industria, investigacin y desarrollo por varios comits de estandarizacin. Este
es el ltimo organismo de estandarizacin de tolerancias y dimensiones formado en
Estados Unidos desde 1946. (Advanced Dimensional Management LLC, 2009)

3. CundousamoslaGD&T?
Dimensionamiento, tolerancia, dimensionamiento geomtrico y tolerancias
especficas son utilizadas como se especifica a continuacin:

Las dimensiones especificas definen la nominal, tanto modelada como su


intencin geomtrica; un ejemplo es el dimensionamiento bsico

La tolerancia especfica define la variacin aceptable para la forma y


posibilidad de tamao de las caractersticas individuales, y la variacin
aceptable en la orientacin y localizacin entre diversas caractersticas.
(Wikipedia, 2009)

4. CmofuncionalaGD&T?
La GD&T se basa en una serie de reglas, normas y smbolos que rigen el
proceso con el que se llevan a cabo las operaciones, las reglas fundamentales que
se necesitan aplicar se numeran a continuacin:

Todas las dimensiones deben tener una tolerancia tanto positiva como
negativa.

El dimensionamiento y tolerancia deben completar la definicin


geomtrica nominal y variaciones permisibles.

Los planos deben de definir todos los requerimientos de las partes


terminadas.

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Las dimensiones deben de ser aplicadas a las caractersticas y arreglos


de tal forma que representen todas sus funciones.

Descripcin de los mtodos de manufactura deben de ser evitados. La


geometra debe de ser descrita sin definiciones explicitas del mtodo de
manufactura.

Todas las dimensiones y tolerancias deben de ser arregladas a un


mximo de comprensibilidad y deben de ser aplicadas en lneas visibles y
entendibles.

Angulos de 90 deben ser representados con lneas (incluyendo sus


centros).

Las dimensiones y sus tolerancias son vlidas solamente a una


temperatura de 20C, al menos de que indique lo contrario.

Dimensiones y tolerancias aplican a todo lo largo, ancho y profundo de las


caractersticas.

(Wikipedia, 2009)

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Interpretacin

Paralelismo

Perpendicularidad

El eje del elemento es


perpendicular al plano de
referencia cuando est situado
dentro de un cilindro de eje
coincidente con el nominal y
dimetro la tolerancia

Inclinacin

El plano debe estar situado


entre dos planos paralelos
entre
s,
separados
la
tolerancia y que forman un
ngulo respecto al eje de
referencia igual a la cota
recuadrada especificada

Posicin

El eje de cada taladro debe


estar situado dentro de un
cilindro de dimetro igual a la
tolerancia y eje situado en las
posiciones
"tericamente
exactas".

Simetra

El plano medio del los elementos


definidos por la cota es simtrico
respecto al plano de referencia
cuando est comprendido entre dos
planos paralelos, simtricos respecto
a la referencia y separados la
tolerancia.

Oscilacin parcial

Una seccin recta cualquiera


de la figura se considera
redonda
cuando
est
totalmente comprendida en
una corona circular con una
diferencia de radios igual a la
tolerancia

TOLERANCIA DE POSICION

TOLERANCIA DE ORIENTACION

Indicacin en dibujos

El eje del elemento es paralelo


al plano de referencia cuando
est situado dentro de un
cilindro de eje coincidente con
el nominal y dimetro la
tolerancia

TOLERANCIA
DE
OSCILACION

ELEMENTOS ASOCIADOS

Tipos de tolerancias

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5. Quesundatum?
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El datum es aquel que te provee el marco donde cada caracterstica es


manufacturada y son los puntos crticos para todo dibujo industrial creado en la
produccin. Partes, ensambles y procesos son cada vez ms crticos para una
confiabilidad los mtodos y prcticas que eran aceptables en el pasado ya no aplican
hoy en da.
El diseador debe asegurarse el completo encaje, funcionamiento y
compatibilidad por claras especificaciones del diseo. Los datums deben de proveer
con claridad el requerimiento para una orientacin propia.
Un datum es tericamente una lnea, superficie, punto, area o eje que es usado
como origen para dimensiones exactas. Estas regiones son consideradas perfectas
solamente como propsitos de orientacin.

5.1. Datum primario


El datum primario es aquel que funcionalmente es la caracterstica ms crtica
de una pieza.
Esta es parte por parte una interfaz tpica del rea mayor cuando otras areas
estn envueltas.
El datum primario caracterstico debe tener contacto con el datum exacto terico
en un mnimo de tres puntos pero no en una lnea.
(Puncochar, 1997)

5.2. Datum secundario

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Caracterstica de datum que sita la pieza dentro del marco de referencia de


datum despus del datum primario. El datum secundario es la segunda
caracterstica que contacta un posicionador o superficie durante el ensamble.

5.3. Datum terciario


Caracterstica de datum que sita la pieza dentro del marco de referencia de
datum despus del datum secundario.

(Tec-Ease, Inc, 1997 2008)

6. Toleranciasgeomtricas

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Podramos definir la tolerancia geomtrica de un elemento de una pieza (superficie,


eje, plano de simetra, etc) como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar
contenido dicho elemento (UBA). Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede
tener cualquier forma u orientacin, salvo si se da alguna indicacin ms restrictiva.
(UBA).

6.1.

Conceptos generales de tolerancias geomtricas

Las tolerancias geomtricas pueden ser: tolerancias de forma, de orientacin, de


posicin y de oscilacin.
Las tolerancias de orientacin, situacin y oscilacin limitan las desviaciones
relativas de orientacin y/o situacin entre dos o ms elementos.
La especificacin de una tolerancia geomtrica es siempre debida a exigencias
de tipo funcional.
Las caractersticas de las tolerancias geomtricas se representan en planos por
smbolos normalizados. Estos smbolos se clasifican segn: si los elementos son
aislados, si los elementos estn asociados.

(UBA)

6.2.

Controles de orientacin

Orientacin es el trmino general usado para describir la relacin angular entre


caractersticas. Los controles de orientacin incluyen paralelismo, perpendicularidad,
angularidad, y, en algunos casos perfil. Todos los controles de orientacin deben de
tener una referencia. (Mariano Hoyos Terrazas, 2008)

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6.2.1. Paralelismo
Paralelismo: es la condicin de una superficie o plano central, equidistante en
todos sus puntos de un plano base, tambin paralelismo es el estado de un eje
equidistante, a lo largo de su longitud, de uno o ms planos o ejes de referencia.
Especificando, el paralelismo de una superficie plana, en una vista donde la superficie
a ser controlada aparece como una lnea, el recuadro de la caracterstica de control
esta unido a la superficie por medio de una lnea. Este recuadro de control contiene el
smbolo de paralelismo, una tolerancia numrica, y por ultimo una letra dato. (Mariano
Hoyos Terrazas, 2008)

6.2.2. Perpendicularidad
Es la condicin de una superficie, eje, o plano central que est a un ngulo de
90 a un plano base o a un eje base. Especificando perpendicularidad de una superficie
plana. En una vista en la que la superficie a ser controlada aparece como una lnea, el
recuadro de la caracterstica de control esta unido a la superficie por medio de una
lnea. El recuadro de la caracterstica de control contiene el smbolo de
perpendicularidad, una tolerancia numrica y por ultimo una letra dato. (Mariano Hoyos
Terrazas, 2008)
Especificando perpendicularidad de un eje cundo controla la perpendicularidad
de una caracterstica de control de tamao, el recuadro de la caracterstica de control
est asociado con el tamao de la dimensin de la caracterstica que est siendo
controlada. Si la caracterstica de control es un cilindro, la tolerancia numrica es
usualmente precedida por un smbolo de dimetro. (Mariano Hoyos Terrazas, 2008)

6.2.3. Angularidad
Es la condicin de una superficie, eje, o plano central a un ngulo especificado
excepto los planos paralelos o perpendiculares a un plano o eje base.
Especificando angularidad de una superficie plana en una vista donde la superficie a
ser controlada aparece como una lnea, el recuadro de la caracterstica de control es
unido a la superficie por medio de una lnea, esta debe tocar la esquina del recuadro de
la caracterstica de control. El recuadro de la caracterstica de control contiene el
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smbolo de angularidad, la tolerancia numrica y por ultimo una letra dato. (Mariano
Hoyos Terrazas, 2008)

7.Localizacin
La funcin ms importante del control de localizacin es localizar las caractersticas
relativas a un plano base y a algn otro. (Mariano Hoyos Terrazas, 2008)

7.1. Controles de localizacin


El control de localizacin es uno de los ms verstiles de todos los controles
geomtricos. Los controles de localizacin y orientacin de caractersticas de tamao
permiten la aplicacin de la condicin de material mximo y la condicin de material
mnimo. Un ejemplo en particular de este control geomtrico es cuando se especifica
una zona de tolerancia proyectada para un barreno que atraviesa de lado a lado, se
debe colocar un circulo P en el recuadro de caracterstica de control despus del
smbolo de la condicin de material y especificar altura mxima as como direccin
dibujando y dimensionando una gruesa lnea junto a una extensin de la lnea central.
(Mariano Hoyos Terrazas, 2008)

8.Controlesdevariacin
Variacin es un control de superficie. Controla superficies construidas alrededor de
un eje base y superficies construidas ortogonalmente a un eje base. Variacin controla
varias caractersticas de superficies de revolucin tales como coaxialidad y circularidad,
como aquella superficie que es hecha girar sobre su eje base. (Mariano Hoyos
Terrazas, 2008)
Variacin es una tolerancia compuesta usada para controlar la relacin funcional de
uno o ms caractersticas de una parte a un eje base. La variacin circular aplica para
cualquier elemento circular sobre la superficie de una parte construida ya sea alrededor
de su eje base o perpendicularmente a su eje base, mientras la parte es hecha girar
360 alrededor de ese eje base. (Mariano Hoyos Terrazas, 2008)
La tolerancia de variacin circular se aplica por separado a cada elemento de lnea
circular en cada posicin de medida y fcilmente puede ser aplicado a conos y perfiles
curvos construidos alrededor de ejes base. Cuando es aplicado a superficies a 90 de
su eje base la variacin circular controla variaciones en perpendicularidad de
elementos circulares a su eje base, es decir la variacin total controla la oscilacin.
(Mariano Hoyos Terrazas, 2008)

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La variacin total es un control compuesto que aplica para todos los elementos
sobre la superficie de una parte ya sea alrededor de su eje base o perpendicular a su
eje base, as como su parte es girada 360 alrededor de su eje base. (Mariano Hoyos
Terrazas, 2008)
Donde aplicado a superficies construidas a alrededor de un eje base, la variacin
total controla la combinacin de coaxialidad, circularidad, rectitud, angularidad, y perfil
de las variaciones de la superficie. (Mariano Hoyos Terrazas, 2008)
Cuando se especifica una variacin el recuadro de control esta unido a la superficie
controlada con un lder. El recuadro de caracterstica de control consiste en un smbolo
de variacin, la tolerancia numrica y por ultimo una referencia. Ya que la variacin es
un control de superficie, no aplican las condiciones de materiales, por consiguiente, en
efecto, la variacin se aplica en independientemente de la caracterstica de tamao.

9.Controlesdeperfil
Perfil es un control de superficie. Es una herramienta de tolerancia poderosa y
verstil, puede ser usada para controlar solo forma y tamao a una caracterstica o el
tamao, forma, orientacin, y localizacin de una caracterstica de forma irregular. La
tolerancia de perfil controla la orientacin y la posicin de rasgos con formas inslitas.
El perfil es el contorno de un objeto. (Mariano Hoyos Terrazas, 2008)

Conclusin
La GD&T nos ayuda a tener un lenguaje ms universal que podemos entender sin
importar el pas en el que estemos ya que es un sistema que facilita la comprensin de
la tolerancias geomtricas y dimensionales, es muy importante que se apliquen estos
estndares porque ayudan, junto con otros parmetros, a reducir imperfecciones en las
piezas. Nos ayuda a obtener una mejor forma en la produccin de las piezas, ya sea
con la linealidad, paralelismo, la funcionalidad o posicin, simetra y otros trminos de
los que ya hemos hablado con anterioridad.
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Entonces al tener una referencia por medio de los datums podemos obtener una
mayor exactitud en las medidas y con esto una mejor aceptacin de la pieza que
requerimos, ya sea para seguir con alguna otra parte en el proceso u otra utilizacin
que le demos.
Hay una seria de normas que rigen el buen funcionamiento como lo es la ASME
Y14.5M-1995 que nos sirve para los dibujos y las tolerancias en dos dimensiones.
Ciertas piezas exigen tolerancias muy pequeas, entonces entre menos tolerancias
aceptemos de acuerdo a la necesidad o destino que vaya a tener la pieza es ms
minucioso el trabajo que se le debe aplicar y por lo tanto es ms costoso la
elaboracin, por lo tanto tenemos que tener un buen estudio de en qu partes podemos
aceptar tolerancias menos exigentes para minimizar y equilibrar los costos.

Bibliografa
A.,P.R.(Juniode2003).Recuperadoel31deagostode2009,de
http://www.icicm.com/files/CurTolGeom.pdf
AdvancedDimensionalManagementLLC.(2009).AdvancedDimensionalManagementLLC.
Recuperadoel31de08de2009,de
http://www.advanceddimensionalmanagement.com/gdt_justification.php
EffectiveTrainingInc.(01de07de2009).EffectiveTrainingInc.Recuperadoel31de08de2009,de
http://www.etinews.com/gdt_glossary.html
Puncochar,D.E.(1997).Interpretationofgeometricdimensioningandtolerancing,Volumen357.EnD.
E.Puncochar,Interpretationofgeometricdimensioningandtolerancing,Volumen357(pg.116).
IndustrialPressInc.1990.
Wikipedia.(31de08de2009).Wikipedia.Recuperadoel31de08de2009,de
http://en.wikipedia.org/wiki/Geometric_dimensioning_and_tolerancing

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