Sunteți pe pagina 1din 103

CAPITOLUL IX

INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE PENTRU


CONFECIONAT TIPARE
Indiferent de tehnica folosit pentru realizarea machetei, nainte de a se ncepe
pregtirea pentru ambalare se controleaz:
adaptarea pe bontul modelului la nivelul marginilor cervicale (trebuie s fie
neted, continu i subire);
macheta se aplic i se ndeprteaz de pe suprafaa bontului;
punctul de contact cu dinii vecini;
convexitile i anurile de descrcare;
modelajul reliefului ocluzal;
grosimea suprafeei ocluzale de aproximativ 1 mm;
gradul de finisare a machetei i aspectul general al acesteia.
Realizarea tiparului n tehnica dentar presupune:
1. Pregtirea machetei pentru ambalare;
2. Prepararea masei de ambalat;
3. Ambalarea machetei n nite dispozitive speciale.
1.PREGTIREA MACHETEI LUCRRILOR METALICE PENTRU
AMBALARE:
Se finiseaz cu ajutorul unei bulete de vat mbibat n solvent organic;
Se detensioneaz prin rcire lent pe model timp de 5 -10 ore.
n continuare exist dou variante:
A.VARIANTA CLASIC:
Se aplic macheta canalului principal de turnare cu diametrul de 1,5 - 2
mm. Are o poziie vertical i lungimea de 30 mm. Poate fi metalic, din
cear sau material plastic;
Se realizeaz macheta rezervorului de metal fluid (sfera sau bila de
contracie). Are o form sferic, cu diametrul de 3,5 4,5 mm i este
situat la 2,5 3 mm de suprafaa ocluzal;
Se realizeaz macheta istmului cu un diametru de 2 2,5 mm pentru a mri
calea de acces a metalului spre tipar. Se face prin ngroarea tijei dintre
suprafaa ocluzal i macheta rezervorului;
Fixarea machetei pe capacul conformatorului cu macheta rezervorului n
centrul termic al tiparului;
Detensionarea prin rcire lent pe capacul conformatorului;
Se realizeaz din cear trefilat cu diametrul de 1 mm sau fir de nylon
macheta canalului de evacuare a gazelor. Aceasta se aplic n poriunile
exterioare ale machetei i se lipesc pe versantele conului;
Degresarea machetei fixat pe conul capacului conformatorului cu solveni
organici (aceton, toluen, cloroform, alcool). Se face pentru a ndeprta
urmele de grsimi rezultate din contactele digitale din timpul modelajului.
B.VARIANTA MODERN (BEGO-HERAEUS):
Pe cuspizii inactivi ai coroanelor se aplic canalele secundare de turnare cu
diametrul de 2,5 mm pentu aliajele nenobile i nlimea de 3 mm;

Urmeaz un canal intermediar paralel cu suprafaa ocluzal a coroanei, cu


un diametru variabil n funcie de aliajul folosit, care este rezervorul de
metal fluid, aflat n centrul termic al tiparului care se rcete ultimul;
Din canalul intermediar pleac convergent dou canale principale;
Tijele se plaseaz n unghi drept sau mai mare de 90 de grade pentru a evita
turbionajele aliajului topit n momentul turnrii;
Se aplic pe canalul conformatorului cu rezervorul n centru termic.
2.PEGTIREA MASEI DE AMBALAT:
Amestecarea pulberii cu lichidul masei de ambalat necesit bolul de
cauciuc i spatula de amestecat.
n vederea obinerii unei paste fr bule de aer se folosete vacuum
malaxorul.
3.AMBALAREA MACHETEI N NITE DISPOZITIVE SPECIALE:
Poart numele de conformatoare pentru tipare i se pot mpri n patru
categorii:
A.CONFORMATOARE PENTRU COROANE I PUNI POLIMERICE:
Numite i chiuvete pentru ambalare, au forme diferite i sunt compuse din dou pri
egale care pot fi nchise numai ntr-o singur poziie. Ele pot fi:
Simple care la rndul lor pot fi rotunde, ovale sau paralelipipedice;
Speciale cu presiune elastic sau cu sisteme speciale de injectare.
Cele simple sunt confecionate din bronz sau duraluminiu i au interiorul foarte neted
pentru a favoriza desprinderea cu uurin a materialului din care este confecionat tiparul.
Forma lor romboidal, alctuit din dou trunchiuri de con unite prin bazele lor mari,
favorizeaz de asemenea desprinderea materialului.
Un conformator are n interior o nlime de 6 cm, limea de 5 cm, iar grosimea
pereilor este de 5 6 mm, care le asigur rezisten la presare. Fiecare parte a
conformatorului este alctuit din:
Inel tronconic i capac;
Pe marginile suprafeei de ambalare a unui inel se gsesc trei prelungiri
inegale numite i tije de conducere;
Pe marginea celuilalt inel se gsesc trei canale n care ptrund tijele de la
primul inel;
Astfel se poate nchide conformatorul numai ntr-o singur poziie;
n mijlocul fiecrui capac al celor dou inele se afl cte un orificiu mare,
prin care se toarn materialul de tipar;
Suprafeele de nchidere i de baz ale celor dou jumti sunt paralele,
pentru a favoriza presarea conformatorului.

Fig. IX. 1.: Chiuvete pentru lucrri acrilice


AMBALAREA LUCRRILOR POLIMERICE
Tiparul este obinut prin dou procedee de ambalare:
I. Ambalarea orizontal tehnica este urmtoarea:
Se ndeprteaz macheta de pe model;
n interiorul machetei se introduce pasta de gips dur;
Se deschide chiuveta i n interiorul unei jumti se depune past de gips;
Macheta se aplic n pasta de gips, ntr-o poziie orizontal, cu faa oral n jos.
Ea rmne cu faa vestibular neacoperit de gips;
Dup 30 de minute, cnd s-a realizat priza gipsului, se izoleaz n ap 10
minute;
Se aeaz inelul celei de a doua jumti a chiuvetei i se toarn pasta de gips
pn la umplere, urmat de aezarea capacului;
Chiuveta se preseaz timp de 30 de minute, ct gipsul face priz;
Se scoate din pres chiuveta i se introduce ntr-un vas cu ap fierbinte timp de
5 minute;
Se desfac cele dou jumti ale chiuvetei iar ceara plastifiat este ndeprtat
la nceput cu spatula i resturile de cear cu jet de ap clocotit;
ntr-o jumtate de chiuvet se afl tiparul feei orale i a feelor proximale, iar
n a doua jumtate, faa vestibular.

Fig. IX.2: Chiuveta desfcut


Avantajele ambalrii orizontale sunt:
Repartizarea nuanelor de culoare la nivelul feei vestibulare;
Controlul repartizrii culorilor;

Posibilitatea interveniilor ulterioare pentru a modifica culoarea.


Dezavantajele ambalrii orizontale sunt:
ndeprtarea cerii din cavitatea tiparului se realizeaz cu dificultate;
Izolarea pereilor tiparului se obine neuniform, sub bont poate s rmn
neizolat;
Pasta de acrilat este introdus cu dificultate sub bontul de gips;
Bontul se poate fractura la introducerea i presarea acrilatului n tipar;
Ambalarea incorect i presarea insuficient a celor dou jumti ale chiuvetei
mrete grosimea feei vestibulare a coroanei.

Fig. IX. 3.: Ambalarea orizontal


II. Ambalarea vertical se desfoar n ordinea urmtoare:
Se desface chiuveta;
n interiorul unei jumti a chiuvetei se depune pasta de gips;
Macheta situat pe bontul mobil este introdus vertical n gips, cu marginea
incizal n jos, pn la marginea cervical;
Dup 30 de minute, cnd a avut loc priza gipsului, se izoleaz chiuveta n ap
10 minute;
Se aeaz inelul celei de a doua jumti a chiuvetei i se toarn prin vibrare
pasta de gips, pn la umplere;
Se aeaz capacul i se preseaz chiuveta pentru condensarea particulelor de
material;
Se scoate chiuveta din pres dup 30 de minute;
Se introduce timp de 5 minute n ap fiart;
Se desfac cele dou jumti ale chiuvetei. Ceara plastifiat se ndeprteaz cu
spatula, iar resturile de cear cu un jet de ap clocotit;
ntr-o jumtate a chiuvetei se afl cavitatea tiparului, iar n cealalt jumtate
este bontul artificial.
Avantajele ambalrii verticale:
Ceara este ndeprtat uor din tipar;
Pereii tiparului sunt izolai uniform fr dificultate;
Pasta de acrilat este introdus n tipar i presat fr riscul fracturrii bontului
artificial.

Fig. IX. 4.: Ambalarea vertical


Dezavantajele ambalrii verticale sunt:
Repartizarea nuanelor cromatice este aproape imposibil de realizat;
Asamblarea insuficient a celor dou jumti ale chiuvetei duce la ngroarea
marginii cervicale a coroanelor.
B. CONFORMATOARE PENTRU PROTEZE MOBILE I MOBILIZABILE ACRILICE:
Au form de cutie ptrat, dreptunghiular sau circular;
Sunt confecionate din bronz, alam, aluminiu, oel inoxidabil sau material
plastic (la tehnicile speciale de turnare sau injectare a polimerului);
Sunt pe trei dimensiuni mari, mijlocii i mici;
n general chiuvetele sunt compuse din dou jumti i patru componente:
dou inele i dou capace care se pot asambla perfect datorit unui sistem de
culisare (prelungiri de ghidaj) sau poziionare, realizate astfel nct s permit
mbinarea prilor componente doar ntr-o singur poziie;
Sunt formate din dou inele i dou capace;
Pe laturile mai scurte ale unui inel exist dou prelungiri de ghidare, inegale
ca volum;
Pe marginea celuilalt inel sunt dou lcae de cuplare;
Capacele sunt prevzute cu patru tije minuscule care orienteaz cuplarea lor
cu inelele numai ntr-o singur poziie;
Interiorul conformatorului este bine prelucrat, neted, permind ndeprtarea
uoar a gipsului care a format tiparul;
Dimensiuni: nlimea conformatorului n interior este de 5 cm, pereii au
grosimea de 5 6 mm, iar laturile au:
La cel ptrat 7 8 cm;
La cel dreptunghiular o latur este tot de 7 8 cm, iar cealalt
de 10 cm.

Fig. IX. 5.: Conformator pentru proteze mobile i mobilizabile


Pentru a fi folosit, chiuveta trebuie:
S fie n perfect stare;
S se asambleze perfect;
S se poat dezasambla cu uurin;
S permit ndeprtarea fr riscuri a modelului cu proteza polimerizat;
S fie perfect curat.
Utilizarea chiuvetei se face astfel:
Cele dou jumti dezmembrate se poziioneaz cu cavitatea liber n sus;
Unul din inele este asamblat cu un capac;
Se prepar materialul de ambalare i se toarn n prima jumtate de chiuvet,
apoi se inser modelul;
Se asambleaz al doilea inel al chiuvetei;
Se toarn gips peste model pn la nivelul capacului celui de-al doilea inel al
chiuvetei, care se aeaz n poziie corect.
C. CONFORMATOARELE PENTRU PROTEZE UNIDENTARE I PUNI METALICE
Poart i ele denumirea de chiuvete sau mufe. Conformatoarele:
Sunt de form cilindric i confecionate din aliaje care s reziste la
temperaturi ridicate;
Au nlimea de 10 cm i diametrul diferit, n funcie de dimensiunea machetei;
Conformatoarele sunt prevzute cu un platou bazal de cauciuc n centrul cruia
se afl un con cu un mic tunel n vrf;
Suprafaa orizontal din jurul conului prezint 4 5 anuri concentrice, adnci
de 2 3 mm i late ct grosimea peretelui conformatorului;
n aceste anuri se pot cupla cilindri conformatori cu diametrul variabil, dup
mrimea machetei ce se ambaleaz.

Fig. IX. 6.: Conformator de cauciuc cu proeminen conic

Fig. IX. 7.: anurile i machete n conformator

Fig. IX. 8.: Macheta ambalat n muf


AMBALAREA LUCRRILOR METALICE
Sunt utilizate:
Conformator;
Vacuum-malaxor;
Msu vibratoare.
Exist dou tehnici de ambalare:
I. Ambalarea ntr-un singur material.
Acoperirea machetei cu mas de ambalat se efectueaz n doi timpi:
nainte de asamblarea cilindrului la capac, se aplic un strat foarte subire cu
ajutorul unei pensule;

Dup asamblarea cilindrului la capac, conformatorul se aeaz pe msua


vibratoare, pasta este turnat progresiv pn la umplerea cilindrului, sub
vibrare continu, pentru eliminarea aerului.
Metoda este neeconomic, deoarece se folosete mult mas de ambalat, dar se obine
un coeficient de dilatare al tiparului corespunztor, pereii fiind din acelai material. Este
medoda cea mai corect, folosit de majoritatea tehnicienilor astzi.

Fig. IX. 9.: Ambalarea ntr-un singur material


II. Ambalarea n dou materiale - la aceast tehnic exist dou metode de lucru:
1. Ambalarea liber macheta inut de extremitatea liber a tijei este acoperit cu
past de mas de ambalat specific, la nceput depus cu ajutorul pensulei, apoi cu ajutorul
spatulei, obinndu-se un nucleu cu form ovalar (par), cu o grosime de 3 - 5 mm. Timpul
de priz este redus prin pudrarea cu pulbere din acelai material. Dup timpul de priz (20 30 de minute) se ndeprteaz excesul de pulbere cu un jet de aer i se umezete prin
scufundare n ap. Urmeaz apoi ambalarea cu cel de-al doilea material ce se realizeaz prin
introducerea nucleului ntr-un cilindru metalic, n care s-a turnat pasta format din dou pri
nisip i o parte gips. Dup priza celui de-al doilea material, cu spatula se taie extremitatea
superioar n form de plnie, cu pereii nclinai sub un unghi de 45 de grade. Punctul ce mai
decliv al craterului se afl la nivelul locului unde tija iese din masa de ambalat depus n
primul strat.

Fig. IX. 10.: Ambalarea liber n doi timpi


2. Ambalarea n dou conformatoare primul material este depus la nceput prin pensulare pe
machet i aezarea acesteia ntr-un conformator mic. Masa de ambalat este turnat prin
vibrare pn la umplerea conformatorului, obinndu-se un strat de 5 - 7 mm. Dup priz
ambalajul este scos din conformator, umezit i introdus n pasta celui de-al doilea material

(past de nisip i gips), care se afl ntr-un cilindru metalic de dimensiuni mai mari. Tehnicile
de ambalare cu dou materiale n doi timpi sunt incorecte deoarece nu se obine dilatarea
corespunztoare a tiparului.

Fig. IX. 11.: Ambalarea n dou conformatoare


D. CONFORMATOARE PENTRU PROTEZE SCHELETATE METALICE

Au form cilindric i sunt confecionate din material plastic;


Au nlimea de 10 12 cm i diametrul de 8 10 cm;
Prezint un capac ce are n mijloc un con cu un vrf cilindric;
Cilindrul este secionat vertical pentru a pute fi separat de masa de ambalat
dup priza acesteia;
El este inut cu laturile apropiate la nivelul seciunii printr-o clem;
Pe suprafaa superioar a capacului sunt cteva anuri concentrice n care se
pot cupla cilindri cu diametre diferite;
Partea conic a capacului permite poziionarea modelului duplicat. Acesta are
pe poriunea bazal o plnie identic ca form i dimensiune;
Modelul duplicat va face parte integrant din tipar, fiind confecionat din
acelai material.

CAPITOLUL X

INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE PENTRU GOLIREA, USCAREA I


PRENCLZIREA/NCLZIREA TIPARELOR
Tiparele protezelor metalice se pot prenclzi la:
Becul Bunsen tehnic incorect i depit;
n cuptoare speciale de prenclzire, nclzire sau mixte.
1.CUPTOARE PENTRU USCAT MODELE SAU PENTRU ELIMINAREA CERII DIN
TIPARE
Acestea sunt aparate ajuttoare n tehnologia protezelor metalice, folosite pentru nclzirea
tiparelor n care se toarn metalul n stare fluid. Astzi sunt utilizate numai cuptoare
electrice, care dau o temperatur uniform i controlabil. Exist dou tipuri de cuptoare:
CUPTORUL DE PRENCLZIRE
Se folosete pentru:
Uscat modele;
Eliminarea cerii din tipare.
Funcioneaz pe principiul nclzirii rezistive (efectul Joule) i atinge temperaturi de
300 350 grade Celsius. Este alctuit din:
Instalaia de alimentare la 220 V/50 Hz;
Sursa de cldur (rezistena electric);
Incinta propriu-zis alctuit dintr-o carcas metalic cu perei dubli n care se
afl rezistena;
Pe tavanul cuptorului se afl o deschidere de 5 6 cm n care se fixeaz un
burlan prin care sunt evacuate gazele din cuptor;
Pe podea exist o tvi n care se scurg resturile de cear rezultate din topirea
machetelor din cear;
Tot n interior mai sunt rafturi metalice n form de gril pe care se aeaz
tiparele cu plnia n jos pentru a permite scurgerea cerii topite;
Panoul de comand, reglaj i control cu ntreruptorul pornit/oprit, indicatoare
i reglaje ale temperaturii i timpul de nclzire.
n acest cuptor temperatura se ridic treptat de la 25 la 250 300 grade Celsius n 30 de
minute, pentru ca vaporii de ap care se formeaz s nu fie n cantitate mare i s exercite
presiuni asupra pereilor tiparului producnd fisuri. Tiparul se usuc prin evaporarea apei, iar
ceara de machet se topete lent i se scurge prin plnia tiparului n tava cu deeuri.
Prenclzirea are obiectivele:
Topirea i scurgerea cerii din interiorul ambalajului, n urma creia apare
cavitatea tiparului;
Uscarea pereilor tiparului, apa evaporndu-se la temperaturi de peste 100
grade Celsius;
Arderea resturilor de cear ale machetei;
ncepe dilatarea termic a tiparului.
CUPTORUL PENTRU NCLZIT
Funcioneaz tot pe principiul nclzirii rezistive, dar atinge temperaturi mai mari, de 1.000
1.200 grade Celsius. El este alctuit din:

Instalaia de alimentare la 220 V/50 Hz;


Incinta de nclzire, izolat termic cu pereii refractari;
Ua cuptorului ce se nchide ermetic;
Instalaia de comand, reglaj i control. Prezint ntreruptorul general,
dispozitive de control i reglaj ale temperaturii i timpului de nclzire;
nclzirea tiparului se face lent, timp de 45 de minute, pn la temperaturi n
jur de 1.000 grade Celsius.
Tiparul lucrrii metalice este pus mai nti n cuptorul pentru prenclzire, iar
cnd temperatura ajunge n jur de 250 grade Celsius, tiparul este scos i
introdus n cuptorul de nclzire.
nclzirea tiparului se face pentru ca:
Tiparul s se usuce total;
Arderea cerii din porii pereilor tiparului i a particulelor de carbon care i
obstrueaz;
Apropierea dintre temperatura tiparului i temperatura la care este topit
metalul/aliajul;
Masa de ambalat din care acesta este confecionat s se dilate termic,
corespunztor contraciei aliajului la rcire;
Aliajul fluid ce urmeaz a se turna s nu piard din cldur n momentul cnd
vine n contact cu canalul de curgere i cu cavitatea tiparului.
Astzi exist instalaii moderne care dispun de dispozitive electronice, care permit elaborarea
i memorarea de programe de nclzire specifice diferitelor mase de ambalat, cu protocoale
stricte de nclzire. Majoritatea acestor aparate permit utilizarea aceluiai aparat pentru
ambele etape prenclzirea i nclzirea. Avantajele aparatelor moderne:
Economie de timp;
Economie de spaiu;
Procesul tehnologic se desfoar mai simplu.
Masele de ambalat moderne prezint un timp de priz mult mai redus. Prenclzirea i
nclzirea se realizeaz n 60 70 de minute, ceea ce micoreaz timpul pentru obinerea
piesei turnate.

Fig. X. 1.: Cuptor pentru nclzire


2.CLETI PENTRU PRINS CREUZETE, CHIUVETE I TIPARE
Creuzetele sunt vase confecionate din ceramic sau grafit, folosite pentru topirea aliajelor
metalice. Astzi majoritatea firmelor produc creuzete glazurate i specifice diferitelor aparate
de turnare.

Fig. X. 2.: Creuzete


Tiparele sunt caviti de forma i dimensiunea viitoarelor proteze metalice situate n interiorul
unor materiale refractare.
Ambele sunt supuse unor temperaturi ridicate i pentru manevrarea lor se folosesc
cleti speciali.
CLETELE PENTRU CREUZETE:

Este confecionat din oel;


Are o lungime de 20 25 cm;
Braele sunt lungi i prevzute cu urechi;
Flcile sunt de form semicircular i prin apropierea lor, prind n perimetrul
lor forma cilindric a creuzetului.

Fig. X. 3.: Cletele pentru creuzete


CLETELE PENTRU CHIUVETE:
Are 50 cm lungime;
Prinderea se face n 8 puncte;
Braele de prindere au urechi.

Fig. X. 4.: Cletele pentru chiuvete


CLETII PENTRU CHIUVETE I TIPARE
Braele prezint urechi;
Flcile sunt lungi, iar n segmentul terminal au forma unor pense puternice, cu
striaii pe faa intern, iar n segmentul mijlociu au o form semicircular;
Aceti cleti sunt pe dou dimensiuni:
De 15 cm;
De 25 cm.
Modul de aciune - prin apropierea flcilor:
Segmentul terminal folosete la prinderea chiuvetelor;
Segmentul mijlociu semicircular va prinde n perimetrul su forma cilindric
a tiparului.

Fig. X. 5.: Cleti pentru chiuvete i tipare


3.INSTRUMENTE I APARATE PENTRU NDEPRTAREA CERII DIN TIPARE I
DE PE MODEL
Ceara din care se confecioneaz macheta protezelor din rini acrilice coroane, puni
dentare, protezele totale i pariale i macheta faetelor pentru coroane metalo acrilice,
trebuie ndeprtat din interiorul masei de ambalat, pentru a se obine tiparul, care este o pies
cavitar ce reprezint negativul machetei. De asemenea este necesar i ndeprtarea cerii cu
care se pregtesc modelele principale pentru duplicare, n tehnologia protezei pariale
scheletate.

SCUFUNDTORUL
Este confecionat din srm de oel cu diametrul de 0,4 0,5 mm;
Are forma unei casete dreptunghiulare cu laturile de 11 12 cm i nlimea
de 6 8 cm. Aceste dimensiuni permit ptrunderea uoar n interiorul ei a
conformatoarelor pentru tipare, oferindu-le o poziie stabil;
Pe o latur a casetei se afl un bra de srm, lung de 30 de cm, cu captul
liber ntors, pentru a face posibil manevrarea instrumentului.
Manevrare: chiuveta se plaseaz pe scufundtor, iar acesta este introdus ntr-un vas
cu ap la 80 100 grade Celsius, unde ceara este plastifiat.

Fig. X. 6.: Scufundtor


APARATUL PENTRU NDEPRTAT CEARA
Este format din:
O cutie paralelipipedic metalic, n interiorul creia se afl:
O rezisten electric pentru nclzitul apei;
Un generator de presiune care permite proiectarea ei ntr-un jet puternic;
Pe partea frontal se afl dispozitivul de comand i control, cu butonul de
pornire/oprire, manometru, butoane de reglarea temperaturii apei, filtrarea i
reglarea jetului de vapori;
Pe partea superioar prezint un cartu detaabil n care se aplic soluii de
detergeni.
Aparatul simplific i uureaz mult operaiunea de plastifiere i ndeprtare a cerii machetei
din tipare i de pe modele i totodat spal i degreseaz perfect suprafaa acestora de orice
urm de cear, prin jetul puternic, reglabil, de vapori de ap i detergeni.
Un astfel de aparat este Steamer Cleaner-ul care este produs n dou variante:
Cel de 2 l prezint caracteristicile:
Putera 900 W;
Presiunea 2,7 barr;
Pistol mobil;
Evacuarea aerului se face prin pistolul mobil prin acionarea unei pedale.

Fig. X. 7.: Aparatul Steamer Cleaner


Cel de 5 l are caracterisicile:
Putere 1.500 W;
Presiune 4 barr;
Pistol mobil;
Evacuarea aerului se face prin acionarea unui buton aflat pe pistolul mobil.
4.INSTRUMENTE PENTRU NDEPRTAREA PROTEZELOR DIN TIPARE
Tiparele sunt confecionate din mase de ambalat care dup priz devin corpuri dure, cavitare,
n interiorul crora fie se toarn aliaje metalice, fie se ndeas i polimerizeaz rini acrilice.
n final, protezele rezultate trebuie s fie ndeprtate din tipare. Aceast operaie se face cu:
Cuite pentru gips;
Ferstru pentru gips;
Dlile trepan: sunt folosite la motorul suspendat de tehnic dentar. Ele sunt
prevzute cu tije care se prind n piesa de tehnic dentar. Partea lor activ este
ascuit n planuri diferite i are forme variate.
Modul lor de lucru: acioneaz asupra tiparului prin micarea de rotaie a prii active, dar i
prin presiunea i vibraiile imprimate de piesa de tehnic dentar. Ele fragmenteaz gipsul,
asemntor unui ciocan perforator i astfel protezele se ndeprteaz ntr-un timp mai redus
dect n cazul utilizrii cuitelor.
INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE PENTRU PRELUCRAREA LA RECE
A METALELOR/ALIAJELOR
Prelucrarea la rece determin modificri n structura aliajelor, modificri ce se refer la
creterea sau descreterea distanelor dintre reelele atomice. De asemenea poate avea loc
deformarea cristalelor, cu scderea flexibilitii i maleabilitii aliajelor, fenomen cunoscut
sub numele de ecruisare. n tehnica dentar prelucrarea la rece se refer la:
Forjare;
Laminare;
Trefilare;
Tiere;
tanare;
ndoire.

n tehnica dentar aceste operaii sunt rar executate n zilele noastre, multe din procedee
avnd mai mult o valoare istoric, motiv pentru care nu vom insista asupra lor ci doar le vom
trece n revist.
Pentru operaie de forjare sunt necesare:
Nicoval este turnat din fier, de dimensiuni mici, dar cu un postament
masiv i servete la ntinderea pe zone limitate a capelor sau coroanelor de
wipl.

Fig. X. 8.: Nicoval


Ciocanul metalic partea activ este confecionat din fier sau oel inoxidabil,
cu lungimea de 7 8 cm, cu un capt uor rotunjit, iar cellalt plat. Are un
mner de lemn cu lungimea de 20 cm.
Laminarea - se execut cu ajutorul laminorului (valului). Acesta este format dintr-un cadru
metalic n care sunt dispui doi sau mai muli cilindri grei, care se rotesc n sensuri diferite,
acionai de o manivel, prin intermediul unui sistem de roi dinate. Aparatul este fixat pe un
postament format din bare grele metalice care-i asigur stabilitatea. Reglarea distanei dintre
cilindri permite alegerea grosimii tablei ce va rezulta prin laminare. Natura materialului ca i
msura n care trebuie redus grosimea prin laminare, pot impune laminri succesive, care
este bine s se execute n direcii diferite, pentru a asigura o structur ct mai omogen
materialului.
Trefilarea - se realizeaz cu ajutorul unei filiere sau plci de trefilare, care se fixeaz n
menghin. Srma este forat s treac prin orificii din ce n ce mai mici, pn la obinerea
diametrului dorit.
Ambutisarea (tanarea) const n transformarea unui disc de tabl n cap sau a unei buci de
tabl plan n viitoarea baz a unei proteze totale. tanarea propriu-zis se refer la obinerea
unei coroane de acoperire dintr-o cap metalic.
Tierea i ndoirea - se execut cu cleti speciali destinai acestor scopuri. Sunt utilizai o
varietate foarte mare de cleti pentru prelucrri la rece cu destinaii specifice, cleti ce vor fi
prezentai ntr-un capitol separat.

INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE PENTRU PRELUCRAREA LA CALD


A METALELOR/ALIAJELOR
n laboratorul de tehnic dentar cea mai utilizat modalitate de prelucrare la cald este
reprezentat de combinaia topire/turnare.
TOPIREA

Topirea este procesul termic prin care aliajul trece din stare solid n stare lichid. Pentru
realizarea topirii sunt folosite surse de energie care s furnizeze temperatura necesar i
recipiente n care se execut procesul fizic.
Etapele topirii sunt:
Alegerea aliajului;
Alegerea sursei de topire;
Alegerea aparatului de turnat;
Determinarea intervalului de topire.
Sursele de energie utilizate n tehnica dentar trebuie s ndeplineasc urmtoarele
condiii:
S dezvolte o temperatur care s asigure topirea metalului n timp scurt;
S nu prezinte pericol pentru cei ce le utilizeaz.
Sursele de cldur utilizate au evoluat:
De la simpla flacr;
La nclzirea rezistiv, arcul electric i inducia electromagnetic;
Pn la plasm i laser.
1. SURSE DE ENERGIE CU GAZE:
Sunt utilizate n laboratoarele cu dotare mai modest. Sursa de energie este dat de arderea
amestecului de gaze din a crui combustie rezult cldura necesar topirii. Amestecurile de
gaze mai des folosite sunt:
A. Gazul metan i aerul: este amestecul folosit curent n laboratorul de tehnic
dentar care d o temperatur de circa 1.500 grade Celsius. Amestecul se face n becul
Bunsen, care are dou pri:
Prima parte este format dintr-o duz, o rondel care regleaz cantitatea de
aer ce se combin cu metanul i un ntreruptor al fluxului de gaz ce
alimenteaz becul printr-un furtun. Acest segment este fixat pe un postament
circular cu diametrul de 7 cm;
A doua parte, ataat primei prin nfiletare, este un tub cilindric cu baz
tronconic, lung de 10 11 cm. Poriunea tronconic este camera de amestec
a gazului metan cu aerul, care este aprins la captul superior.
Exist becuri de amestec cu consum redus de gaz metan (cu ardere intermitent), formate
dintr-o duz n care flacra arde la limita perceptibilului, dar poate fi mrit prin apsarea unui
disc pn la eficiena dorit. La flacra becului Bunsen se pot topi:
Aliaje uor fuzibile tip melot;
Aliajul numit lot folosit la lipirea inelelor de cupru.
Becul Bunsen se mai folosete la:
Plastifierea cerurilor de modelat i lipit;
Plastifierea materialelor termoplastice (plac de baz, polistiren, stentz).
Exist mai multe tipuri de astfel de becuri, n funcie de firma productoare i de pre:

Fig. X. 9.: Bec tip Bunsen


Caracteristici:

Se leag la reeaua de gaz sau la butelie;


Senzor termic;
Buton pentru reglajul gazului;
Filet pentru reglarea aerului;
Buton pornire;
Protecie contra scurgerilor de gaz;
Tij metalic pentru reaprinderea flcrii.

Fig. X. 10.: Becuri Headburner


Caracteristici:

Rezervor propriu de gaz;


Rencrcabil cu gaz tip spray (stil brichet);
Puterea flcrii poate fi reglat;
Prezint dou variante: cu flacr dreapt sau cu flacr nclinat.

Flacra rezultat din arderea gazelor are trei zone distincte:


Zona rece, situat n apropierea duzei, n care exist amestec de gaze
neaprinse i este neutilizabil;
Zona oxidant, corespunde cu extremitatea liber a flcrii i de asemenea
este neutilizabil. Aici predomin oxigenul care se poate combina cu aliajul,
influenndu-i negativ proprietile fizico-chimice;

Zona reductoare, de culoare albastru deschis, n care nu exist oxigen liber i


este zona cu cel mai nalt punct termic. Ea corespunde poriunii mijlocii a
flacrei.
Flacra poate fi obinut i prin combustia altor gaze sau amestecuri de gaze cu aerul,
rezultnd o serie de temperaturi:
Aer cu propan 1.800 grade Celsius;
Aer cu butan 1.900 grade Celsius;
Aer cu acetilen 2.400 grade Celsius.
B. Oxigenul cu alte gaze: amestecul oxigenului cu diferite gaze este frecvent utilizat n
laboratorul de tehnic dentar. Oxigenul sub presiune este depozitat n tuburi metalice ce se
pstreaz n afara cldirii, ntr-un spaiu special amenajat, de unde prin conducte de
alimentare ajunge la locul de utilizare, camera de turnare. Oxigenul se poate amesteca cu:
Gaz metan - 2.200 grade Celsius;
Propan 2.500 grade Celsius;
Butan 2.600 grade Celsius;
Acetilen 3.170 grade Celsius;
Hidrogen 2.100 grade Celsius;
Vapori de benzin 2.500 grade Celsius.
a. Oxigenul cu gazele naturale:
Cele mai folosite sunt metanul i propanul;
Dezvolt temperaturi ntre 2.000 2.500 grade Celsius;
Sunt utilizate pentru topirea aliajelor nobile i seminobile.
Obinerea flcrii se face n pistolul (suflaiul) pentru amestecuri gazoase
combustibile. Acesta este format din:
Dou tuburi cu robinete de nchidere i deschidere progresiv, unul pentru
oxigen, cellalt pentru gazul folosit;
O camer de amestec;
O camer de distribuie;
Un bec de ardere cu un orificiu mic (duz) la extremitatea cruia se produce
aprinderea;
Racorduri pentru gaze.

Fig. X. 11.: Cele dou tipuri de pistoale de gaz

Exist arztoare cu duze interschimbabile, cu duze subiri care dau o flacr


aciform sau duze cu mai multe orificii.
De obicei arztoarele cu duze cu mai multe orificii sunt pentru topitul
metalelor i aliajelor, iar cele cu un singur orificu sunt pentru lipit.

b. Oxigenul cu vaporii de benzin: amestecul dezvolt temperaturi de 1.500 2.500 grade


Celsius i este utilizat pentru topirea aliajelor nobile i seminobile. Obinerea flcrii se face
n generatorul de benzin. Aceast metod este astzi depit, fiind greoaie i periculoas
c. Oxigenul cu hidrogenul: amestecul poart denumirea de flacr oxihidric.
Este utilizat la topirea majoritii metalelor i aliajelor folosite n
stomatologie, cu excepia celor de paladiu argint, care absorb cu uuri
hidrogenul;
Dezvolt o temperatur de 2.000 3.000 grade Celsius;
Hidrogenul se gsete n tuburi speciale sub presiune;
Presiunea este controlat printr-un manometru.
d. Oxigenul cu acetilena: amestecul poart denumirea de flacr oxiacetilenic.
Dezvolt temperaturi peste 3.000 grade Celsius;
Este folosit la topirea aliajelor inoxidabile de crom-cobalt i crom-nichel.
Exist ns posibilitatea combinrii carbonului cu cromul din cele dou tipuri
de aliaje ducnd la formarea carburii de crom, care scade calitatea aliajelor.
Generatorul de acetilen este alctuit din:
Cazan prevzut cu clopot de gaze;
Co de srm pentru carbid;
Filtru de gaze.
Flacra oxiacetilenic se obine prin combustia unui amestec de acetilen i oxigen la nivelul
unui pistol de gaze. Ea prezint patru zone distincte:
Zona rece - se afl chiar la gura pistolului i reprezint zona amestecului
neaprins;
Nucleul luminos este partea cea mai luminoas i se caracterizeaz prin
nclzirea treptat a amestecului gazos, pn la temperatura de aprindere;
Flacra primar (zona reductoare) are temperatura cea mai ridicat i o
culoare albastr. Aceasta este zona folosit la topirea metalelor/aliajelor;
Flacra secundar (zona oxidant) este de culoare galben i nu se folosete
la topire.

Fig. X. 12.: Flacra oxiacetilenic


Utilizarea sursei de cldur reprezentat de flacra de ardere a gazului n prezena oxigenului
prezint urmtoarele caracteristici:
Utilizarea solicit experien, care se ctig n timp;
Temperatura sursei de cldur nu are valori precise;

Flacra elibereaz prin combustia gazelor particule de aliaj carbonizate, care


sunt ncorporate mpreun cu oxigenul n masa aliajului;
Tehnica prezint multe dificulti: aprinderea flcrii, reglarea intensitii ei,
modul de acionare pe suprafaa metalului/aliajului.
MODUL DE REALIZARE A TOPIRII:

Topirea aliajelor folosind surse de energie cu gaze se face:


n plnia tiparului;
ntr-un creuzet din material refractar cnd sunt utilizate aparate perfecionate
pentru turnat. n aceast situaie n creuzet se depune aliajul asupra cruia
acioneaz sursa de energie, iar prin rotirea agregatului, aliajul fluid e
proiectat n tipar.
Aliajul n stare topit are tendina s se oxideze. Oprirea oxidrii se poate face astfel:
Se acopere permanent i continuu cu flacr ntreaga cantitate de aliaj;
Se depun substane decapante (borax pentru aliajele nobile) cnd aliajul
ncepe s se lichefieze i nainte de a se turna;
Topirea se realizeaz n mediu de protecie reprezentat de gaze nobile (heliu,
kripton, argon, etc.).
2. SURSE DE ENERGIE ELECTRIC
Sursele electrotermice pentru topirea aliajelor sunt:
A.Curentul electric continuu:
Se bazeaz pe efectul Joule eliberarea de cldur la trecerea curentului
electric printr-un rezistor. Se obin temperaturi de circa 1.500 grade Celsius;
Spirele rezistenei sunt nfurate pe un cilindru din material ceramic
refractar, n interiorul cruia se afl creuzetul cu aliajul destinat topirii.
B. Arcul voltaic: Procedeul se bazeaz pe descrcarea electric stabil, la densitate
mare de curent, ntre electrozi aflai n mediu gazos. Cei doi electrozi sunt conectai la o surs
de curent de aproximativ 1.000 A, iar temperatura produs de arcul voltaic este n jur de 3.000
grade Celsius. Arcul electric care se obine poate fi:
Indirect se folosesc doi electrozi de grafit cuprai, obinndu-se o
temperatur de pn la 4.000 grade Celsius. Procedeul este folosit la topirea
aliajelor pe baz de crom-cobalt i crom-nichel;
Direct se formeaz arcul ntre un electrod de wolfram i aliajul ce urmeaz
a fi topit. Se utilizeaz n cazul metalelor i aliajelor greu fuzibile (titanul i
aliajele sale).
Aparatul este format din:
Carcas metalic de form paralelipipedic;
Pe partea frontal a acesteia se afl tabloul de comand i control;
O pereche de electrozi mobili;
O alt pereche de electrozi, unul fix i altul mobil;
Un ampermetru care indic intensitatea curentului electric;
O pedal care pune n funcie aparatul.
Folosirea arcului voltaic la topirea aliajelor este o metod improprie datorit carbonului pus n
libertate de electrozi n timpul descrcrii electrice i care impurific aliajul, formnd cu
uurin carburi. Datorit carburilor, aliajele devin casante. Aparatul este folosit la:

Lipirea punctat n tehnologia punilor dentare;


Lipirea unor elemente la proteza scheletat.

Fig. X. 13.: Arcul voltaic


C. Curentul electric alternativ: Se produce topirea prin inducie. Metoda se refer la
ptrunderea energiei electromagnetice n piesa situat n cmpul magnetic variabil n timp,
produs de o bobin prin care trece curent electric alternativ. Inductorul folosit n tehnica
dentar este reprezentat de o bobin cilindric din eav de cupru, prin care circul ap sub
presiune. n interior se introduce un creuzet ceramic, care este de protecie i n el se afl
creuzetul de topire, din ceramic sau grafit, care este mai mic.
D. Curentul electric de nalt frecven: constituie cea mai bun surs caloric pentru topirea
aliajelor. Se bazeaz pe proprietatea curentului electric de a circula la periferia unui corp
metalic pe care-l nclzete rapid. Aceast surs de energie are urmtoarele avantaje:
Dezvolt o temperatur ridicat (2.000 grade Celsius) n timp scurt;
Topirea se face ntr-un creuzet situat n mijlocul bobinei care genereaz
cureni de nalt frecven, aciunea fiind uniform asupra ntregii cantiti de
aliaj;
Acioneaz n mediul unui gaz inert, reducnd posibilitatea oxidrii;
Permit automatizarea procesului topirii.
Aceste aparate care utilizeaz
cureni de nalt frecven execut n acelai timp topirea i turnarea aliajelor metalice.
TURNAREA
Este operaia prin care aliajele folosite n protetica dentar, aflate n stare topit, sunt
introduse n interiorul tiparelor. Ptrunderea aliajului lichid n tipar este asigurat prin
intermediul forei de mpingere care poate fi dat de:
Fora centrifug;
Presiune de vapori;
Presiune de aer comprimat;
Fora de aspiraie a vacuumului;
Combinaii ale acestora.
1.APARATELE DE TURNAT PRIN CENTRIFUGARE
Acestea dezvolt fora centrifug care se manifest prin tendina de ndeprtare a unui corp
rotit cu vitez n jurul unui punct de care el este legat. Fora rezultat depinde de:
Greutatea corpului rotit;

Viteza de rotaie (de centrifugare).


Aceste aparate sunt cele mai folosite n tehnica dentar i ele au evoluat continuu de-a lungul
timpului. n continuare vom prezenta cteva astfel de aparate, din care unele au mai mult o
valoare istoric.
CENTRIFUGA VERTICAL MANUAL: numit i frond sau pratie este o pies de
muzeu astzi.
CENTRIFUGA ORIZONTAL MECANIC: numit i Rotax face parte i ea din
istoria tehnicii dentare. Aparatul se instaleaz ntr-un col al ncperii, fixat pe o mas de
beton, pentru a rezista forei centifuge puternice. n jurul spaiului de rotire al talerului trebuie
asigurat un spaiu de securitate, delimitat printr-o carcas de beton, zid sau tabl groas.

Fig. X. 14.: Schema Rotaxului


CENTRIFUGA SEMIAUTOMAT: numit i centrifuga cu arc sau Schloder este
asemntoare rotaxului, funcionarea ei bazndu-se pe energia potenial a unui arc metalic
lamelar adpostit n corpul aparatului. Are dimensiuni reduse i se fixeaz pe o mas
rezistent din metal sau beton.
CENTRIFUGA AUTOMAT: este utilizat n aproape toate laboratoarele de tehnic dentar.
La acest tip de aparate centrifugarea se face automat, nvrtirea tiparului fiind fcut de ctre
un motor electric, pornit prin comand. Centrifugarea se face n deplin siguran, motorul
nepornind pn nu se nchide capacul de la aparat.

Fig. X. 15.: Centrifug automat


2. APARATE COMPLEXE DE TOPIRE-TURNARE

Sunt instalaii complexe care execut topirea i turnarea n acelai loc. Ele prezint o serie de
avantaje:
Timp redus de lucru;
Se evit pierderea temperaturii;
Economie de spaiu;
Posibiliti de greeli mai reduse.
A. APARATE CARE ASIGUR TOPIREA CU AJUTORUL CURENILOR DE NALT
FRECVEN I TURNAREA AUTOMAT PRIN CENTRIFUGARE
Aceste aparate au ca surs de energie pentru topirea aliajelor curenii de nalt frecven, iar
energia pentru obinerea forei centrifuge este dat de un motor electric. Tipuri:
a.CASTOMATUL: este un aparat produs de firma Krupp echipat electronic, toate
operaiunile fiind obinute prin comenzi automate. Are forma unui dulap paralelipipedic, cu
nlimea de un metru, limea de 80 cm i greutatea de aproximativ 300 kg. Pri
componente:
Mecanismul de topire i turnare nconjurat de o carcas de protecie. Acest
mecanism este format din:
Sursa de energie necesar topirii care este dat de o bobin de inducie
prin care circul curent de nalt frecven. Miezul bobinei este
reprezentat de creuzetul din material refractar n care se topete
metalul. nfurarea firelor bobinei n jurul creuzetului face ca sursa de
energie s acioneze uniform asupra ntregii cantiti de aliaj;
Centrifuga, care este asemntoare celei semiautomate. Are locaul
pentru tipar la o extremitate i o contragreutate pentru echilibru la
cealalt extremitate. Axul ei este n contact cu o curea de transmisie de
la un motor electric, care-i imprim rotirea;
Serpentinele de ap nfurate n jurul bobinei, ce asigur rcirea
instalaiei;
Tubul de gaz inert care vine de la rezervorul cu argon, necesar pentru
protecia aliajului n faza lichid;
Pe tabloul de comand exist:
Butoanele de declanare a topirii i centrifugrii automate;
Indicatoare luminoase de control;
Aparate pentru controlul intensitii curentului electric.

Fig. X. 16.: Castomatul

Modul de funcionare:
Etapa de pregtire a aparatului: acesta se pune n contact la reeaua electric
prin intermediul unei chei. n acest moment se aprind pe tabloul de comand
indicatoarele luminoase care arat c aparatul este n funciune i c trebuie
deschis robinetul de ap;
Etapa de introducere a aliajului n creuzet: creuzetul este confecionat din
ceramic, cu un orificiu larg pe partea superioar, pe unde se introduce
aliajul i un orificu de evacuare mai mic pe peretele lateral, orientat pe
direcia plniei tiparului, pe unde va fi catapultat metalul topit;
Se programeaz procesul de topire, care poate fi n dou trepte, n funcie de
cantitatea de metal:
Pentru 15 30 g de metal;
Peste 30 grame de metal.
Se regleaz temperatura de topire n funcie de metalul/aliajul supus
operaiei;
Se deschide robinetul ce elibereaz gazul inert (argonul) ce mpiedic
oxidarea aliajului;
Se fixeaz tiparul n menghina braului centrifugii, cu plnia n dreptul
orificiului lateral al creuzetului. Topirea poate fi controlat vizual printr-o
vizet cu sticl colorat dispus deasupra creuzetului;
Se d pornirea topirii;
Turnarea ncepe cnd ntreaga cantitate de aliaj este topit;
Automat braul cu tiparul ncepe s se roteasc i ia natere fora centrifug
care catapulteaz aliajul topit din creuzet, prin orificiul lateral de evacuare, n
plnia tiparului.
b. AUTOCASTUL: este asemntor Castomatului dar este mai redus dimensional, cu o
greutate mai mic i cu un echipament electronic performant. Topirea aliajului se face tot prin
cureni de nalt frecven care formeaz un cmp electromagnetic n jurul creuzetului, iar
turnarea este asigurat de un motor electric.
c. HEXACASTUL - are caracteristicile urmtoare:
Tensiunea 220 V, amperajul 16 A, frecvena 100 Hz;
Debit de ap necesar: 1l / min;
Putere de inducie: 2,6 KW;
Dimensiuni: 66 x 60 x 40 cm;
Temperatura maxim de topire: 1750 grade;
Greutate: 55 kg;
Cantitate maxim de metal topit: 100g.

Fig. X. 17.: Hexacastul


Aparatul de turnare prin inducie Hexacast este destinat topirii, cu ajutorul curenilor de nalt
frecven i turnrii prin centrifugare, cu ajutorul unui motor electric, a tuturor metalelor
nobile i nenobile n afara titanului. Acionarea i nclzirea se controleaz manual, sistemul
de rcire i capacitatea aparatului permit utilizarea continu. Aparatul funcioneaz pe baza
transferului de energie folosit la transformatoare i cunoscut sub numele de inducie. Dup
creearea cmpului magnetic de nalt frecven, se produce o energie secundar prin inducie
pe suprafaa de metal care trebuie topit, iar aceast energie este transformat n cldur care
apoi topete metalul. Curenii care circul n metalul topit asigur mixarea complet a
metalului.
Turnarea ulterioar prin centrifugare n masa de ambalat ajut de asemenea la omogenizarea
compoziiei. Procesul de topire poate fi observat prin vizorul de pe capac. Legtura la reeaua
de ap se face prin conectarea captului filetat al furtunului de presiune la robinet, iar cellalt
capt
la
mufa
din
spate
a
aparatului.
Furtunul cu diametrul intern de 8 mm este folosit pentru a scurge apa de la orificiul furtunului
conectat la aparat ntr-un sifon sau direct n sistemul de canalizare unde curge i apa din
laborator.
TEHNICA DE LUCRU: dup nchiderea capacului incintei de lucru, procesul de nclzire
pornete automat. Indicatorul galben (HEATING) este martorul procesului de topire. Se
observ topirea metalului prin vizor. Cnd acesta s-a topit complet apsai butonul CASTING.
Va ncepe turnarea centrifugal. Braul centrifugal este rotit de fora unui motor electric.
Fora centrifug toarn metalul topit n masa de ambalat fierbinte. Indicatorul galben se stinge
i ncepe s plpie indicatorul verde READY.
AVANTAJELE APARATULUI SUNT:
Capacitate mare de topire cu consum redus de energie;
Topire i turnare omogen;
Pierdere minim de material;
Lucrarea nu necesit mult finisare;
Operare uoar.
B. APARATE CARE EXECUT TOPIREA CU AJUTORUL CURENILOR DE NALT
FRECVE I TURNAREA CU VACUUM I PRESIUNE
n aceste aparate topirea se face prin cureni de nalt frecven ntr-o bobin al crui miez
este format din creuzetul n care se topete aliajul. Topirea se face ntr-o incint nchis
ermetic n care se introduce tiparul, aerul fiind aspirat att din incint ct i din tipar.

Dup atingerea presiunii negative necesare, incinta este rsturnat, aliajul topit cznd
n plnia tiparului. n acest moment se introduce n incint aer comprimat, care va mpinge
aliajul n interiorul tiparului. Aparatul este format din:
Dou corpuri suprapuse perpendicular, coloana vertical susinnd incinta de
topire/turnare;
Aceasta poate fi basculat prin intermediul unei manete situat de partea
opus a coloanei;
Corpul orizontal prezint panoul de comand i control ce cuprinde:
ntreruptor general;
Reglaje i indicatoare de temperatur i timp;
Taste de acionare a pompei cu vid i a aerului comprimat;
Indicatoare de presiune.

Fig. X. 18.: Schema aparatului


C. APARATE CARE EXECUT TOPIREA CU AJUTORUL AMESTECULUI DE GAZE I
TURNAREA AUTOMAT
Topirea aliajului se face cu un amestec de oxigen i acetilen, iar turnarea prin centrifugare
automat. Dup topirea aliajului se retrage aprinztorul, se nchide capacul incintei i se
declaneaz centrifugarea, asigurat de un motor electric.

Fig. X. 19.: Aparatul Arvatron

INTERVALUL DE TOPIRE AL ALIAJULUI


n etapa de topire-turnare se vor respecta intervalele de topire indicate de fabricant:
aliaje nobile convenionale: 950 1.150C;
aliaje pe baz de aur pentru metalo-ceramic: 1.150 1.250C;
aliaje nenobile: Ni-Cr 1.250 1.350C ; Co-Cr-Mb 1.350 1.450C,
aliaje baza titan: 1.600 1.700C (1650 -1750C).
Limita superioar a intervalului de topire reprezint temperatura la care aliajul devine
fluid i turnabil. O eroare n acest interval va duce la apariia defectelor de turnare.
Dintre aliajele enumerate cele mai greu de turnat (datorit randamentului i
temperaturii) sunt aliajele nenobile i dintre ele cele mai dificile sunt aliajele pe baza de titan.
DEFECIUNILE CE POT APREA LA TOPIREA TURNAREA
METALELOR/ALIAJELOR
CLASIFICAREA DEFECTELOR:

Negative:
totale;
pariale (microcaviti, pori);
Pozitive:
sferice - perlate;
aciforme - lamelare;
Volumetrice:
supradimensionarea;
subdimensionarea.
DEFECTELE DE TURNARE NEGATIVE:

Pot fi:
1. Totale
2. Pariale.
1.Defectele de turnare totale: se caracterizeaz prin absena piesei protetice n tipar
dup topirea-turnarea aliajului ( expresia curent : nu a ieit la turnat ). Cauze:
nclzirea insuficient a aliajului n creuzet sau n plnia tiparului i
necurgerea lui pe canalul principal (rmne material n plnie, vscos);
Aliajul este topit: se scurge din plnia tiparului sau creuzet dar se
declaneaz tardiv centrifugarea (cnd aliajul e aproape solidificat).
2.Defectele de turnare pariale - sunt reprezentate de:
A. Poroziti: sunt cele mai frecvente defecte de turnare n tehnologia protezelor fixe. Pot fi
produse de urmtoarele cauze:
Cantitatea de aliaj depus nu a fost suficient;
Sursa de cldur nu a topit n mod corespunztor aliajul, acesta a rmas
vscos. Acest lucru se produce dac temperatura dezvoltat a fost mai mic
dect punctul de topire al aliajului sau dac nu s-a acionat suficient timp;
Tiparul nu a fost nclzit la temperatura optim care favorizeaz curgerea
aliajului fluid. Aliajul n tipar rece se solidific nainte de a ptrunde n
cavitatea tiparului;

Tiparul a prezentat o zon cu dimensiuni (grosimi) foarte reduse, ceea ce


constituie un obstacol n calea aliajului fluid;
Prezena gazelor n tipar oprete ptrunderea aliajului n toate detaliile
cavitii. n tipar exist gaze dac nu au fost realizate canale pentru
evacuarea lor;
Obstruarea unei zone din tipar de ctre un fragment rupt din pereii acestuia.
Fenomenul se produce la canalele de turnare cu pereii subiri i cu vrfuri
ascuite;
Fora de mpingere a aliajului fluid a acionat un timp redus i/sau a avut o
putere mic.

Fig. X. 20.: Poroziti


Porozitile sunt defeciuni grave cu urmtoarele consecine:
Suprafeele poroase ofer adpost pentru lichidul bucal, resturi alimentare i
micro-organisme, cu apariia mirosului caracteristic (halena fetid);
O suprafa cu poroziti nu se poate prelucra pentru a se obine luciul
caracteristic metalului/aliajului respectiv;
Proprietile fizice ce caracterizeaz metalul/aliajul respectiv sunt reduse,
fiind necorespunztoare scopului urmrit.
B. Microcaviti: pot aprea la suprafaa lucrrii sau n interiorul ei. n general ele sunt
localizate la locul de implantare a tijei metalice. Dimensiunile microcavitilor pot fi diferite,
de la cele vizibile cu ochiul liber, pn la cele depistate doar prin metalografie. Cauzele lor
pot fi mprite n:
Cauze ce in de pregtirea machetei:
Subdimensionarea machetei rezervorului de metal fluid duce la
microstructura poroas;
Subdimensionarea canalului principal;
Subdimensionarea machetei istmului ca grosime i plasarea machetei
rezervorului de metal fluid la o distan prea mare de suprafaa ocluzal;
Plasarea excentric a machetei rezervorului de aliaj fluid n conformator.
Cauze ce in de procesul de topire-turnare:
Topirea i supranclzirea aliajului prin metoda clasic (cu flacra oxigaz),
cea mai generatoare de defecte de turnare;
Fora de mpingere a aliajului topit n tipar este insuficient.
DEFECTELE DE TURNARE POZITIVE:

Sunt determinate de modificrile aprute n volumul i forma cavitii tiparului fa de cele


ale machetei. Aceste modificri pot aprea n dou momente diferite ale procesului
tehnologic:
La ambalarea machetei;
La nclzirea tiparului.
Plusurile se pot prezenta sub urmtoarele forme:
A. Forma sferic (perlat): apare datorit neaplicrii intime a masei de ambalat pe
toate suprafeele machetei. Lichidul din constituia pastei de mas de ambalat i mrete
tensiunea superficial la contactul cu acizii grai din structura cerii de machet. Masa de
ambalat cu tensiune superficial crescut are tendina s se strng n picturi (granule), s nu
se ntind pe o suprafa plan, aderent de suprafaa machetei. ntre cele dou suprafee se
creeaz microcaviti pline cu aer. Vibrarea insuficient n momentul ambalrii mrete
numrul microcavitilor cu aer i sporete ansele neaderenei pastei de mas de ambalat pe
suprafaa machetei. n microcavitile rezultate ptrunde aliajul topit, aprnd plusurile cu
form specific perle.

Fig. X. 21.: Plusuri sub form sferic (perle)


B. Forme lamelare i aciforme (ascuite i tioase): sunt determinate de apariia fisurilor n
pereii tiparului la operaiunea de prenclzire sau nclzire. Fenomenul se poate produce n
mod diferit. Astfel:
Tiparul este introdus direct n cuptorul nclzit, cu valoare termic ridicat;
Tiparul este introdus n cuptor la temperaturi corespunztoare, dar creterea
temperaturii se efectueaz brusc.
Valorile termice mari au ca efect evaporarea brusc a lichidului din pereii
tiparului, iar volumul mai mare al vaporilor exercit presiuni asupra pereilor, pe care i
fisureaz. Aliajul fluid ptrunde n fisurile aprute, lundu-le forma.

Fig. X. 22.: Plusuri aciforme


Plusurile pe suprafeele piesei turnate au urmtoarele efecte negative:
Prelucrarea protezei se efectueaz ntr-un timp mai ndelungat i cu un efort
mai mare;
Adaptarea protezei unidentare la dintele preparat poate fi aproximativ;
Consumul de material este mai mare, deci costurile vor fi mai crescute.
DEFECTELE VOLUMETRICE
Acestea pot fi:
1.Supradimensionarea - este determinat de urmtoarele cauze:
Tensiunile interne nmagazinate n structura machetei din cear. Macheta dup
ce este ndeprtat de pe model sufer un fenomen de expansiune
volumetric care se amplific dup ambalare, sub influena cldurii eliberate
din reacia de priz a masei de ambalat;
Inegalitatea dintre coeficientul de dilatare al masei de ambalat i coeficientul
de contracie al aliajului n timpul solidificrii. Masa de ambalat trebuie s
prezinte un coeficient de dilatare identic cu coeficientul de contracie al
aliajului. Dac masa de ambalat se dilat mai mult dect se contract aliajul,
apare supradimensionarea.
2.Subdimensionarea este determinat de cauzele urmtoare:
Contracia cerii cnd macheta este introdus ntr-un mediu cu temperatura
cobort (lichid, aer);
Izolarea modelului sau a machetei cu un strat gros de ulei;
Coeficientul de dilatare al masei de ambalat este mai mic dect cel de
contracie al aliajului.

CAPITOLUL XI
INSTRUMENTE, APARATE I DISPOZITIVE FOLOSITE LA UNIREA PRILOR
METALICE ALE PROTEZELOR DENTARE
Solidarizarea diferitelor subansamble ale pieselor protetice metalice se poate realiza prin:
Sudur;
Lipire;
Supraturnare.
I. SUDURA:

n general este mai rar utilizat n medicina dentar deoarece prezint pericolul topirii
suprafeelor care vor fi unite. Sudura se poate obine prin:
Punctare;
Cu ajutorul arcului electric;
Cu ajutorul laserului;
Cu gaz ionizant.
PUNCTAREA
Este o sudur electric ce se utilizeaz la:
Aliajele inoxidabile de tip Cr Co;
La piesele protetice mici;
La piesele protetice subiri.
Instalaia este format din:
Transformator care permite obinerea n bobina secundar a unui curent
electric de tensiune mic (sub 10 V) i intensitate foarte mare (60 1.000 A),
rezultnd temperaturi de 1.000 3.000 grade Celsius;
Punctarea se realizeaz prin doi electrozi de cupru, unul fixat la aparat, iar
cellalt est mobil, fiind manevrat cu mna;
Pedal de comand.
Tehnica de lucru:
Elementele componente ale punii sunt aezate pe model, de care se fixeaz cu
cear de lipit;
Electrodul fix este meninut n contact permanent cu coroana;
Electrodul mobil se aplic 1 2 secunde pe aripioare, care sunt nite
prelungiri ale corpului de punte pe faa oral a coroanei;
La acest nivel se produce solidarizarea datorit temperaturii foarte ridicate;
Dup punctare, puntea este ridicat de pe model i nclzit la sursa de
cldur pentru lipit la rou, n aer liber, insistndu-se mai mult la nivelul
corpului de punte.

Fig. XI. 1.: Schema punctrii


ARCUL ELECTRIC: realizeaz tot o sudur electric, folosit n cazul aliajelor inoxidabile,
cu rezerva c descompunerea grafitului din electrozi poate antrena contaminarea aliajului
topit. Aparatul const dintr-un transformator care furnizeaz un curent de intensitate mare,
care se aplic unei perechi de electrozi din grafit.
Punerea n contact a electrozilor determin apariia scnteii electrice (scurt-circuit) cu
degajarea corespunztoare de cldur, iar deprtarea moderat a electrozilor permite trecerea
n continuare a curentului electric, dezvoltnd n zon o temperatur de pn la 4.000 grade
Celsius.

SUDURA CU LASER - aceste aparate sunt alctuite din:


Instalaia de alimentare la 220 V/50 Hz;
Generator laser;
Incint de sudur, prevzut cu dispozitiv de direcionare a fasciculului laser,
surs de lumin, eventual instalaie de gaz protector, ecran pentru
supravegherea operaiunilor i orificiu (orificii) de acces pentru minile
operatorului;
Instalaie electronic de comand, reglaj i control, care permite punerea sub
tensiune a aparatului, alegerea parametrilor fasciculului laser i cuantificarea
operaiunilor. Este bine ca aparatul s fie prevzut cu un ntreruptor de
urgen, care s permit scoaterea complet de sub tensiune n caz de
accidente sau situaii deosebite;
Sistem optic de supraveghere, reprezentat de lup sau stereomicroscop.
Folosirea laserului permite executarea unor manopere de mare precizie, datorit
poziionrii foarte corecte a fasciculului. Preul de cost foarte ridicat al instalaiei limiteaz
rspndirea acestei tehnologii n laboratoarele de tehnic dentar.
SUDURA CU GAZ IONIZANT - funcioneaz pe principiul:
Scnteia obinut printr-un arc electric, ionizeaz amestecul gazos de argon i
hidrogen eliberat de electrodul de lucru, astfel c ntre piesa de lucru i
electrod rezult temperaturi de peste 3.000 grade Celsius. Electrodul, realizat
din acelai tip de material ca i elementele ce urmeaz a fi solidarizate, se
consum.
II. LIPIREA
Reprezint unirea a dou suprafee metalice cu aliaje ce au compoziia fizico chimic
asemntoare cu compoziia pieselor respective. Aceste aliaje poart denumirea de loturi i
curg n spaiul capilar dintre piesele ce urmeaz a fi lipite. Loturile au urmtoarele
caracteristici:
Luciu i culoare asemntoare cu aliajul lipit;
Curg cu uurin la temperaturi de 800 1.000 grade Celsius;
Au punctul de topire cu 100 150 grade Celsius sub punctul de topire al
metalului din care sunt confecionate elementele care sunt lipite;
Rezisten la coroziune n mediul bucal;
Rezisten la traciune, ncovoiere, ndoire.
Energia caloric necesar acestei operaii este obinut de regul cu ajutorul
flcrii diverselor amestecuri gazoase.
Pentru piesele protetice din aur, materialul folosit pentru solidarizare are un punct de topire
mai cobort pentru a nu topi prile componente i prezint o compoziie oarecum
asemntoare, fr a fi identic.
La ora actual se comercializeaz instalaii de lipit care produc o flacr aciform, de
dimensiuni foarte mici, care se direcioneaz cu precizie sporit. Obinerea amestecului gazos
detonant (hidrogen i oxigen) face apel la principiul electrolizei. Gazul detonant este apoi
direcionat prin intermediul unui separator prin condensare i al unui dispozitiv de splare
(alcool metilic) spre arztorul de dimensiunea unui ac.

Aceast tehnic de lipire este valabil pentru toate aliajele, cu excepia celor din oel
inoxidabil (wipla) unde se folosete sudura punctat. Lipirea se poate realiza i n cuptoare
speciale.
III. SUPRATURNAREA
Acest procedeu de solidarizare a dou piese presupune executarea acestora n doi timpi. ntr-o
prim faz se realizeaz doar una din cele dou piese, locul destinat solidarizrii fiind
prevzut cu macroretenii mecanice. n faza a doua se execut turnarea celei de-a doua piese
protetice peste prima, n contact cu macroreteniile respective, dup solidificare obinndu-se
un ansamblu solidarizat mecanic. Sistemele de retenie trebuie s nu jeneze papila proximal
sau articularea cu dinii vecini.
Unirea realizat prin supraturnare este imperfect, de multe ori locul de unire transformnduse ntr-o articulaie, motiv pentru care metoda nu se practic n mod obinuit.
INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE NECESARE CONDIIONRII
SUPRAFEELOR METALICE N VEDEREA PLACRII CU POLIMERI
Pentru a se asigura adeziunea polimerilor de suprafeele metalice ale lucrrilor protetice,
acestea trebuie s fie condiionate. Realizarea adeziunii se poate face prin:
Macroretenii;
Microretenii;
Legturi chimice.
Dac nu sunt eficiente prin form, dimensiune i repartizarea lor topografic
echilibrat, componenta estetic este supus urmtoarelor accidente:
Fisurare;
Fracturare;
Desprinderea n totalitate.
TIPURI DE ELEMENTE RETENTIVE:
1. Caseta: este delimitat de pereii retentivi care ncercuiesc marginile componentei estetice
cu aspect de faet. Faa vestibular a machetei apare sub forma unei depresiuni, limitat
proximal i incizal de margini retentive care protejeaz faeta i mpiedic desprinderea.
Se realizeaz foarte uor, prin sparea cu spatula pe faa vestibular a machetei. Acest
tip de retenie nu se poate realiza ntotdeauna datorit:
Este nevoie de o grosime mare a machetei;
Aspectului inestetic care rezult cteodat;
Nu realizeaz n mod sigur fixitatea faetei.

Fig. XI. 2.: Caseta


2. Proeminene micro-sferice (retenia perlat): au diametrul de 0,3 0,35 mm, sunt n
numr suficient i repartizate n toate zonele care vor fi acoperite de masa acrilic, distanate
ntre ele la 1 2 mm. Ele pot fi realizate:
Industrial;
n laboratorul de tehnic dentar.

Fig. XI. 3.: Retenii perlate

Reteniile perlate realizate industrial: sunt microsfere din mase plastice de


dimensiuni diferite, care se aplic pe ceara machetei ce a fost n prealabil
pregtit prin pensularea unui adeziv. Pasta de acrilat va ptrunde pe aceste
sfere, iar zona lor subecuatorial va asigura retenia.
n laboratorul de tehnic dentar: se realizeaz prin picurare de cear cu
ajutorul unor instrumente conice-efilate (sonda sau instrumente din trusa de
modelaj dirijat), capabile s depun cantiti mici de cear cu forma
specific.
n prezent, utilizarea perlelor produse industrial este tehnica cea mai utilizat, dei eficiena
perlelor poate s dispar dac:
Opacul utilizat ulterior are vscozitate crescut;
Masa de ambalat este fracturat din zonele retentive.
Procedeul este rudimentar, fr randament, cu consum mare de timp, iar perlele
rezult cu mrimi diferite, nu sunt perfect sferice, iar distana dintre ele este aproximativ.
3. Proeminene butonate: pot fi prefabricate sau realizate extemporaneu de tehnicianul
dentar. Ele sunt fixate prin extremitatea cilindric la faa machetei, iar extremitatea liber,

care are o form mai dilatat (de par) va retentiviza masa acrilic. Sunt greu de realizat n
practic.

Fig. XI. 4.: Proeminene butonate i sub form de ans


4. Proeminene sub form de anse: sunt arcuri de cear fixate la ambele extremiti de
peretele liber al machetei. Ansa prezint o serie de dezavantaje:
Poate modifica culoarea faetei prin transparen;
Eficiena este redus;
Ansa se poate rupe;
Cantitatea de acrilat ptruns sub ans este mic.
5. Proeminene sub form de solz de pete: peretele machetei este secionat liniar, uor
oblic, la distan de 1 mm n direcii opuse. Cu un bisturiu cu o lam deosebit de subire, sau
lame pentru ras fixate n suport, se creeaz proeminenele i depresiunile asemntoare cu
solzii sau acele de brad. Incizia poate s produc perforaia peretelui, care este o eroare grav
dac apare la componenta metalic.

Fig. XI. 5.: Realizarea solzilor de pete


6. Proeminene sub form de plas: se gsesc n comer plase din mase plastice sau cear
special. Cadrul fiecrui spaiu al plasei este cilindric i se aplic pe peretele machetei,
rezultnd spaii retentive cu forme specifice.
7. Proeminene sub form de fir de nylon sau cear: au diferite calibre, pot fi unice sau
duble i sunt fixate cu o extremitate de o margine a casetei i pe peretele vestibular, incizal
(ocluzal) sau proximal cu cealalt extremitate.

Fig. XI. 6.: Proeminene sub form de fir


8. Proeminene polimorfe reprezentate de cristale: acestea sunt comercializate sub form
de cristale solubile i insolubie mpreun cu adezivul.
Cristalele insolubile sunt de dimensiuni cuprinse ntre 0,2 0,8 mm i sunt
prinse n ceara machetei prin pensularea adezivului. Dup turnarea machetei
scheletului se obine o suprafa puternic reliefat.
Cristalele solubile se aplic tot pe faa vestibular a machetei unde, se
nfund uor. Sub aciunea unui jet de ap ele se dizolv. Dup turnarea
machetei se obine un relief negativ, prin apariia de microcaviti.

Fig. XI. 7.: Tipuri de macroretenii


CONDIIONAREA SUPRAFEELOR METALICE
Condiionarea suprafeelor metalice se poate face prin:
Sablare;
Gravaj electrolitic;
Oxidare;
Silanizare;
Ceramizare;
Depunerea unui strat de SiOx;
Metalizare;
Cositorire.
SABLAREA

Aceast operaie se realizeaz cu aparatul de sablat (sablatorul) i determin:


Curirea suprafeelor metalice;
Creterea suprafeei de contact cu polimerul;
Obinerea de macro i microretenii.
SABLATORUL
Funcioneaz pe principiul bombardrii cu particule antrenate de o coloan de aer comprimat
(4 6 barr) a suprafeelor metalice, la nivelul acestora aprnd zone de topire superficial,
nconjurate de zone de alterri structurale. n urma impactului particulei cu suprafaa metalic
pot urma dou ci:
Particula se topete superficial, se deformeaz plastic i se reflect cu o
energie cinetic sczut;
Particula se topete, se deformeaz i rmne inclavat n suprafaa
metalului.
Materialele folosite la sablare sunt:
Corindon;
Cuar;
Polimetacrilatul de metil pentru aliajele nobile.
PRILE COMPONENTE:
Incinta de sablare, cu iluminare de obicei, n care se gsete duza (duzele)
prin care sunt proiectate particulele asupra piesei de lucru. Duzele pot fi
fixate sau sunt prevzute cu conexiuni elastice i au un lumen foarte mic. Ele
sunt confecionate dintr-un oel special, cu rezisten foarte mare. Incinta este
prevzut cu un ecran de supraveghere i dou orificii pentru minile
operatorului;
Pentru ca particulele s nu fie proiectate n exterior, orificiul are o manet
fixat cu o extremitate de aparat iar cu cealalt strns n jurul minii
tehnicianului. Mna tehnicianului este protejat de o mnu;
Rezervor (rezervoare) pentru particule poate fi n interiorul incintei sau n
afara ei i n el se pot nmagazina 2 3 kg de particule folosite la sablare;
Furtun care face legtura ntre compresor i rezervorul de particule;
Instalaia de comand, reglaj i control ce cuprinde:
ntreruptor de conectare la reea;
Selector pentru particule de diferite ordine de mrime (cnd sunt mai
multe rezervoare);
Cadran indicator pentru presiunea coloanei de aer.

Fig. XI. 8.: Sablator


TIPURI DE SABLATOARE:
Sablatorul Shell prezint dou mnui de cauciuc care permit folosirea
ambelor brae de ctre tehnicianul dentar. Ca material abraziv folosete o
pulbere de zirconiu;
Sablatorul Dentastahl Combi (Krupp) are trei cutii de culori diferite n
care se depun materiale cu capacitate diferit de sablare: oxid de aluminiu de
90-125 mm (cutia albastr), oxid de aluminiu de 35-40 mm (cutia galben) i
perle de sticl de 90-150 mm (cutia roie).
TEHNICA DE LUCRU:
Pornirea aparatului se face de la ntreruptor;
Curentul de aer comprimat acioneaz n rezervor i antreneaz particulele pe
care le proiecteaz sub forma unui jet continuu;
Tehnicianul susine piesa cu o mna sau cu ambele (n funcie de aparat) i
centreaz piesa protetic n dreptul jetului;
Prin ecranul de control supravegheaz tot procesul;
Timpul de lucru este de 5 10 minute.
Folosirea sablatorului realizeaz o economie de timp considerabil la curarea pieselor
protetice de resturile de mas de ambalat.
GRAVAJUL ELECTROLITIC
Permite obinerea de microretenii fcnd apel la o instalaie electrolitic. Aceast metod, pe
lng gravaj determin i o anumit oxidare a suprafeei metalice, care particip la realizarea
unei adeziuni chimice cu polimerul.
TEHNICA DE LUCRU:
Se acoper cu cear suprafaa componentei metalice care nu trebuie gravat;
Piesa protetic metalic se conecteaz la polul pozitiv (anod);
Se folosete o soluie de acid specific aliajului respectiv;
ntre electrozi se aplic o tensiune care asigur migrarea ionilor de la nivelul
suprafeei metalice spre polul negativ (catod) realizndu-se gravajul.
Dezavantajul major al metodei: o eroare de circa 20% n estimarea suprafeei de gravat duce
la trecerea n zona de electrolustruire, deci la obinerea unui efect contrar celui dorit.
Pentru a se preveni acest lucru se face gravajul chimic cu soluii alcoolice de HNO3 - 50%,
HCL - 25%, CH3OH - 25%, care se utilizeaz conform unor protocoale distincte pentru aliaje
nobile sau nenobile.
OXIDAREA
Suprafeele metalice sunt n mod normal acoperite cu oxizi, dar oxidarea suplimentar
determin creterea substanial a adeziunii. Oxizii determin i apariia de microretentiviti.
Prin fenomenul de oxidare are loc o legare chimic a silanilor de suprafaa metalic
prin intermediul unei legturi de tipul Me-O-Si cu participarea atomului de oxigen. Metalele
particip la realizarea acestor legturi prin intermediul gruprilor OH de pe suprafaa lor.
O instalaie de oxidare const ntr-un transformator cu mai multe trepte de tensiune
(3, 6, 9, 12 V), care asigur un curent constant de 300 mA. Mai are dou borne, la una

fixndu-se piesa protetic ce urmeaz a fi tratat, cealalt avnd un vrf de fetru de unic
folosin, pentru tamponarea suprafeei metalice cu soluia electrolitic.
SILANIZAREA
Silanii au formula general RSi(OR)3 i au grupri organo-funcionale (R) i silicofuncionale hidrolizabile (OR). Ei reacioneaz prin intermediul radicalilor activi hidrolizabili
cu gruprile OH ale stratului de oxizi metalici, iar radicalul organo-funcional nesaturat se
leag de rinile acrilice sau diacrilice.
CERAMIZAREA
Metoda const n arderea unui strat de ceramic pe suprafaa metalic oxidat, peste care se
aplic un silan, dup care urmeaz aplicarea i modelarea componentei fizionomice. Grosimea
optim a stratului de ceramic este de 0,1 mm.
DEPUNEREA UNUI STRAT INTERMEDIAR DE SiOx (SiO-C) PE O SUPRAFA
METALIC
Silicaii organici, datorit porozitii lor se constituie ntr-un strat elastic, ce acioneaz ca o
zon tampon. Legtura cu polimerii se realizeaz prin intermediul unui silan. Metoda se
concretizeaz prin mai multe procedee:
Oxidul de siliciu se evapor n vid, dup care reacioneaz cu oxigenul n
recipiente predozate sau pe suprafaa metalic, rezultnd SiO2;
Pulverizarea SiO2 sub aciunea curenilor electrici de nalt frecven, n vid;
Procedeul CVD (Chemical Vapor Deposition) compuii pe baz de siliciu
se descompun n prezena oxigenului la 600 1.000 grade Celsius;
Descompunerea n gaz de electroni a unor compui pe baz de siliciu;
Piroliza compuilor pe baz de siliciu (silicatizarea), obinndu-se un strat
poros de SiOx-C (grosimea optim de 0,1 milimicroni), peste care se aplic
un silan. Acest procedeu este folosit n tehnica Silicoater (Kulzer).
ETAPELE DE LUCRU:
Sablarea, ultrasonarea i pensularea suprafeei metalice cu un strat de oxizi
metalici n soluie;
Arderea la 360 grade Celsius a stratului adeziv n cuptor;
Arderea stratului de SiOx-C cu ajutorul unui aparat special. Sursa de cldur
este constituit de o flacr ce rezult din combustia unui amestec de aer i
butan sau propan i furnizeaz o temperatur de 1.200 1.500 grade Celsius.
Aparatul este conectat la o surs de aer, curentul de aer obinut saturndu-se
cu vapori de organo-silicani n drumul spre arztor. Amestecul de aer i
compui silico-organici pe de o parte i propanul pe de alt parte ajung la
arztor, unde compuii silico-organici sufere un proces de piroliz, n final
rezultnd un strat de SiOx-C, care se leag chimic de metalul sablat i oxidat.
Forma intei asigur dirijarea flcrii pe toate suprafeele infrastructurii
metalice;
Peste stratul de SiOx-C se aplic un strat de silan activat;
n final se aplic materialul estetic.
METALIZAREA

Reprezint depunerea pe suprafaa metalic prin pulverizare a unor particule din acelai aliaj
ca i componenta metalic. Procedeul necesit o surs de cldur (arc electric, plasm, flacr
oxiacetilenic) i un dispozitiv de tip pistol, cu care se pulverizeaz particulele incandescente
la o presiune de 4 7 barr.
COSITORIREA
Const n acoperirea suprafeelor metalice cu un strat de 0,5 2 milimicroni de staniu, care se
oxideaz spontan n contact cu aerul pe o adncime de 20 A. Acest strat se silanizeaz ulterior,
urmnd apoi aplicarea materialului fizionomic.
INSTRUMENTE PENTRU MSURATUL GROSIMII COROANELOR
Aceste instrumente numite i compasuri (grosimetre) sunt necesare pentru msurarea pereilor
coroanelor n vederea verificrii corectitudinii lor i pentru ca prelucrarea acestora de ctre
tehnician i medic s nu duc la perforarea lor. Instrumentele sunt formate din:
Dou prghii turnate din oel inoxidabil i articulate printr-un nit;

Segmentele mai scurte efectueaz msurtoarea, unul introdus n interiorul


coroanei la nivelul unui perete, iar cellalt aflat n exterior, aplicat pe acelai
perete;
Astfel extremitile libere ale segmentelor scurte se ndeprteaz imprimnd
aceeai micare i segmentelor lungi;
Unul din braele segmentelor lungi se continu perpendicular cu o rigl
marcat;
Cellalt bra are captul liber i sub form de indicator, indic pe rigl
distana n milimetri, care reprezint grosimea peretelui coroanei.

Fig. XI. 9.: Rigla de msurat i indicatorul

Fig. XI. 10.: Msurarea grosimii coroanei


INSTRUMENTE PENTRU CNTRIT
Aliajele metalice din care sunt confecionate protezele dentare (unidentare, proteze plurale,
scheletul metalic la proteza parial metalic) trebuie cntrite pentru ca la turnare s existe o
cantitate de metal dubl fa de greutate lucrrii, iar n final piesa obinut s fie apreciat n
grame.
n cazul lucrrilor confecionate din aliaje nobile i seminobile trebuie cntrite i
deeurile rezultate din turnare i prelucrare.
De asemenea i la prepararea rinilor acrilice, la dozarea monomerului i
polimerului se poate folosi cntrirea (dozarea ponderal). Dei metoda este foarte corect
este incomod. Cntrirea se poate face cu mai multe tipuri de balane:
Balana de mn numit i cumpn are astzi o valoare istoric;
Balana tehnic;
Balana electronic - indic cu maxim precizie greutatea aliajelor i a
pieselor turnate evitnd n totalitate erorile de cntrire. La ora actual n
magazinele de specialitate de produse stomatologice se gsesc cntare de
dimensiuni mici, dar de mare precizie cu afiaj digital. Funcionarea acestora
se face cu pile (baterii) electrice.
ECHIPAMENTUL DE PROTECIE FOLOSIT LA TOPIREA-TURNAREA
ALIAJELOR/METALELOR

Ochelarii de protecie au lentile colorate i o band de cauciuc elastic cu


care se fixeaz pe cap;
Mnui de piele confecionate pe diverse mrimi;
orul de piele are o lungime mare i protejeaz de scntei i metal topit.

CAPITOLUL XII
INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE NECESARE POLIMERIZRII
MASELOR PLASTICE
POLIMERIZAREA: este o reacie chimic prin care un compus numit monomer se
transform ntr-un polimer, fr s rezulte niciun alt produs secundar. Monomerul poate fi o
singur substan sau mai multe, n acest al doilea caz reacia poart numele de
copolimerizare, iar produsul obinut este un copolimer.
n reacie moleculele monomerului se unesc prin legturi covalente. Valenele
marginale din captul catenei sunt saturate n diverse moduri, n funcie de procedeul de
polimerizare folosit. Fiind o reacie nlnuit exist trei stadii principale:
1. INIIEREA (INDUCIA): este perioada de timp n care moleculele iniiatorului
sunt activate i ncep s transfere energia lor moleculelor de monomer. Activarea iniiatorului
se poate face prin mai multe ci:
Prin cldur la rinile termopolimerizabile;
Prin ultrasunete;
Prin microunde;
Prin anumite substane chimice (amine teriare sau mercaptani) la rinile
autopolimerizabile;
Prin energia cuantelor de lumin (lumin vizibil, ultraviolete), alte radiaii
electromagnetice (razele X), laser, lumin polarizat la rinile
fotopolimerizabile;
Prin diverse reacii chimice.
2. REACIA DE PROPAGARE (DE CRETERE): radicalul iniial se combin cu
molecule de monomer, spre a forma noi radicali din ce n ce mai mari. Viaa unui asemenea
radical est foarte scurt. Reaciile lanului se repet ntr-o succesiune foarte rapid.
3. REACIA DE NTRERUPERE (DE NCETARE): radicalul polimer pierde starea
sa de radical i devine un polimer mort, adic o macromolecul. Aceast reacie se poate
realiza prin mai multe variante. De obicei n monomer exist i inhibitori ai polimerizrii.

DOZAJUL COMPONENTELOR:
n funcie de modul de prezentare al materialelor, exist mai multe categorii de
sisteme:
Monocomponente;
Bicomponente;
Tricomponente.
Dozajul are sens doar la sistemele multicomponente. n stomatologie, majoritatea
materialelor se prezint sub form bicomponent. Sistemele tricomponente sunt rare, iar cele
monocomponente au aprut n cazul iniierii polimerizrii prin lumin.
Sistemele monocomponente au eliminat dezavantajele preparrii i deci i posibilele
greeli de dozaj, dar pot fi aplicate numai sistemelor exclusiv fotopolimerizabile. Apariia
acestora a nsemnat un plus de confort, calitate i chiar economie pentru practician.
MODUL DE PREZENTARE POATE FI:
Lichid lichid;
Pulbere lichid;
Past - lichid;
Past past.
Dozajul pulberii poate fi realizat:
Prin cntrire metod greoaie i consumatoare de timp;
Dozare volumetric cu ajutorul unui cilindru gradat oferit de firma
productoare a materialului.
Lichidul se poate msura:
Volumetric cu ajutorul unor cilindri gradai. La lichidele transparente
volumul se citete la meniscul inferior, iar la cele colorate la cel superior;
Prin metoda picurrii se poate indica numrul de picturi corespunztori
unei msuri de pulbere.
Pastele se pot doza prin:
Cntrire nu se folosete aceast metod;
Volumetric, cu ajutorul unei msuri rar;
Lungime productorii stabilesc valori ale seciunilor.
n afar de dozajul manual, exist i sisteme predozate. Se poate predoza doar un component
(de exemplu pulberea sub form de pliculee, pasta sub form de compule), sau se pot predoza
ambele componente n raport optim. Sunt frecvente sistemele de tipul capsulelor cu dou
compartimente. naintea preparrii, membrana dintre cele dou compartimente se sparge astfel
nct componentele ajung n contact. Omogenizarea se face la un aparat de mixat.
Dozajul incorect poate duce la:
1. Exces de monomer:
O contracie mai mare de polimerizare;
Un procent ridicat de monomer rezidual;
Proprieti mecanice i optice inferioare.
2. Exces de polimer:
Greuti la prepararea materialului deoarece monomerul nu poate umecta
toate particulele de polimer;
Rezistena la fractur diminuat;
Absorbia de ap este crescut datorit existenei golurilor n material.

Timpul de polimerizare: polimerizarea este un proces ce se desfoar n timp. Timpul de


polimerizare are nelesuri diferite, n funcie de felul polimerizrii. Astfel:
a.La sistemele autopolimerizabile se disting:
Timpul de amestec: timpul necesar omogenizrii celor dou componente (20
30 de secunde);
Timpul de manipulare: timpul n care materialul este inserat i modelat;
Timpul de polimerizare: n care nu se acioneaz asupra materialului.
b. La sistemele termopolimerizabile: reprezint timpul ct este supus unui anumit
regim termic.
c. La sistemele fotopolimerizabile:
Timpul de amestec: este eliminat fiind produse monocomponente;
Timpul de manipulare: practic este nelimitat;
Timpul de polimerizare: reprezint timpul ct acioneaz radiaia luminoas
asupra materialului. Dup aceasta, polimerizarea mai continu un timp.
TIPURI DE POLIMERIZARE
AUTOPOLIMERIZAREA
Este o reacie de polimerizare care are loc fr ca materialul s necesite un aport energetic
extern pentru iniierea ei. Reacia de polimerizare este exoterm, iar timpul de polimerizare
(timpul scurs de la nceputul omogenizrii pn n momentul n care se atinge temperatura
maxim) este de 4 minute.
Materiale:
Rinile acrilice autopolimerizabile: sunt utilizate n cabinet i laborator, cea
mai comun form de prezentare este sistemul bicomponent (pulbere i
lichid);
Rinile diacrilice compozite autopolimerizabile: sunt tot sub form de
sistem bicomponent;
Cianoacrilaii: sunt materiale utilizate ca adezivi tisulari;
Cimenturi-rini autopolimerizabile: folosite n cabinet.
Avantajele autopolimerizrii sunt:
Nu necesit o aparatur special;
Asigur o polimerizare uniform, indiferent de grosimea materialului;
Stabilitate n timp satisfctoare;
Reactivitate suficient.
Dezavantajele sunt:
Instabilitate cromatic;
Toxicitatea acceleratorilor aminici;
nglobarea aerului n timpul preparrii;
Omogenizarea incert;
Creterea continu a vscozitii pastei din momentul preparrii;
Timpul de lucru limitat.
TERMOPOLIMERIZAREA
Este o reacie de polimerizare care necesit pentru iniiere un aport caloric extern. La rinile
acrilice, formarea pastei trece din punct de vedere didactic prin patru stadii:

Faza 1 - de sedimentare: pulberea adugat n lichid sedimenteaz, formnd o mas cu aspect


nisipos sau de zahr umezit;
Faza 2 de dizolvare: monomerul difuzeaz ntre particulele de polimer, dizolv superficial
aceste granule, iar amestecul are un aspect cremos, care se trage n fire;
Faza 3 de saturaie: pulberea de polimer a satura monomerul, amestecul avnd un aspect
pstos, devenind o coc neted, nelipicioas, nu se mai trage n fire i se desprinde cu uurin
de pe pereii recipientului. Aceasta este faza optim de introducere n tipar;
Faza 4 de evaporare: dac nu se introduce n tipar n faza 3, monomerul se evapor,
amestecul devine elastic i nu mai poate fi introdus n detaliile tiparului.
Timpul de formare a pastei este cuprins ntre momentul nceperii amestecrii pulberii cu
lichidul i momentul apariiei fazei a 3-a, care ntr-o ncpere cu temperatura de 23C trebuie
s fie pn n 20 de minute. Durata de formare a pastei este influenat de diferii factori:
Crete proporional cu mrimea particulelor din pulbere i cu gradul ei de
polimerizare;
Scade odat cu creterea temperaturii mediului ambiant la 8 - 12 minute.
Timpul de lucru, adic perioada de timp ct amestecul se afl n stadiul 3 i poate fi introdus
n tipar, trebuie s fie de cel puin 5 minute. Acest timp se prelungete cu scderea
temperaturii mediului ambiant i cu creterea gradului de polimerizare a pulberii.
Exist mai multe posibiliti de polimerizare:
Polimerizare rapid se introduce i se menine chiuveta la 65C timp de 60
de minute, iar apoi timp de 60 de minute la 100C;
Polimerizare lent (1) se depune chiuveta n ap rece, dup care timp de 60
de minute se ridic temperatura la 65C. Este meninut aceast temperatur
8 sau chiar 48 de ore, ce ofer avantajul difuzrii complete a monomerului n
polimer;
Polimerizare lent (2) se introduce chiuveta n ap rece, se ridic timp de
30 de minute progresiv temperatura la 65C, se menine aceast temperatur
timp de o or, iar apoi se ridic din nou temperatura progresiv de la 60 la
100C n timp de 30 de minute. Se menine aceast temperatur o or i apoi
se rcete lent chiuveta n 8 - 48 de ore.
n cazul metodei termopolimerizrii, tehnica necesit urmtoarele dispozitive i aparate:
Prese;
Ringuri;
Polimerizatoare.
PRESELE
Sunt aparate ajuttoare folosite pentru strngerea tiparelor celor dou jumti ale protezelor
acrilice n care s-a introdus acrilatul sub form de past. Presarea mpinge pasta de acrilat n
toate detaliile tiparului, determinnd o densificare a materialului care i confer caliti fizice
superioare. Exist dou feluri de prese:
1.PRESA MECANIC (MANUAL) - se compune din urmtoarele pri:
Plac inferioar (postament) este un platou metalic dreptunghiular cu
laturile de 40/20 cm i grosimea de 3 4 cm ce are n mijloc un disc metalic
cu diametrul de 10 cm;
Stlpii verticali sunt dou bare metalice cilindrice cu diametrul de 4 cm i
nlimea de 40 cm, paraleli ntre ei, fixai n poziie vertical pe postament;

Placa superioar are o form paralelipipedic cu limea de 5 cm i


nlimea de 4 cm i este fixat la extremitile superioare ale stlpilor
verticali. Prin mijlocul acestei plci trece un orificiu dublu filetat;
urubul de strngere este lung de 45 cm, cu un diametru de 3 cm i este
dublu filetat, la fel ca i orificiul plcii superioare prin care trece. La
extremitatea lui inferioar este fixat un platou metalic circular cu diametrul
de 10 cm, care acioneaz asupra chiuvetei ce trebuie presat. La
extremitatea superioar a urubului este fixat o bar orizontal lung de 50
cm, care reprezint prghia de strngere.

Fig. XII. 1.: Presa manual


Dublul pas al filetului face ca presarea s se fac lent i puternic. Presa este fixat prin placa
inferioar pe o mas metalic sau din beton, rezistent i stabil.
Tehnica de lucru:
Chiuveta cu cele dou jumti nchise se pune pe discul postamentului
presei (cel inferior);
Prin manevrarea barei orizontale, ea este strns ntre discul postamentului i
cel al urubului;
Presarea se face cu o for fizic din ce n ce mai mare pn cnd cele dou
jumti ale chiuvetei sunt perfect cuplate;
Plusul de material din interiorul chiuvetei (gips n cazul ambalrii sau acrilat
n cazul ndesrii) se elimin de-a lungul suprafeei chiuvetei.
2. PRESA HIDRAULIC - este format din:
Soclu, care este masiv i greu pentru a-i oferi stabilitate;
Dispozitivul de presare format din dou flci, cea inferioar fix i cea
superioar mobil, care se ajusteaz la nlimea dorit printr-o manet cu
filet;
O pomp hidraulic plasat n interiorul unei carcase metalice situat n
postament. Ea este manevrat cu ajutorul unei manete. Pompa acioneaz pe
principiul vaselor comunicante: printr-un sistem de cilindru-piston cu dou
supape, de aspiraie i de evacuare, uleiul din pomp este introdus n
conducte i platoul mobil de pe postament este mpins n sus;
Indicatorul forei de apsare (manometru). Presiunea dezvolat este de pn
la ase atmosfere.

Fig. XII. 2.: Presa hidraulic


Tehnica de lucru:
Se aeaz chiuveta pe postament i se strnge urubul pn cnd platoul
acestuia vine n contact cu chiuveta;
Se nchide robinetul pompei aflat pe carcas;
Se acioneaz asupra braului de pompare cu o micare de sus n jos care
antreneaz pistonul pompei;
Din momentul acionrii braului ncepe strngerea tiparului cu presiune
ridicat.
PRESAREA
Se nchid cele dou pri ale chiuvetei i se preseaz lent i progresiv, la o pres manual sau
hidraulic pentru ca pasta plastic s alunece, s se insinueze n toate detaliile tiparului i
eliminarea complet a excesului de past. Presarea brusc i puternic poate determina
urmtoarele accidente:
Modificarea poziiei dinilor artificiali n cazul protezelor totale sau pariale;
Deformarea pereilor tiparului;
Cavitatea tiparului poate rmne incomplet umplut de past.
Se pstreaz sub pres cel puin 15 minute. Chiuveta se elibereaz apoi din pres i se
fixeaz ntr-un cadru metalic cu urub numit ring.
RINGUL
Este un cadru metalic n care se menin n contact intim cele dou jumti ale tiparului n care
s-a introdus acrilatul, pe tot timpul polimerizrii. Ele pot avea form dreptunghiular sau
ptrat, cu mrimi diferite, n care se pot fixa de la una la trei chiuvete. Sunt confecionate din
bare de oel groase de 1 1,5 cm i late de 3 cm. Pe partea superioar a cadrului metalic
exist un tunel filetat n care ptrunde un urub gros de 10 15 mm, cu lungimea de 10 15
cm. Acest urub are la o extremitate un mner de strngere, iar la cealalt extremitate o
plcu.

Fig. XII. 3.: Ring simplu

Fig. XII. 4.: Ring dublu

Tiparul scos de la pres este aezat n interiorul ringului, pe latura opus celei care prezint
urubul. Se strnge urubul pn ce plcua acestuia vine n contact cu capacul chiuvetei n
care se afl tiparul i pasta de acrilat. n acest fel cele dou jumti ale chiuvetei sunt
meninute n contact strns, polimerizarea realizndu-se sub presiune.
REGIMURI DE TERMOPOLIMERIZARE
Cldura necesar procesului de termopolimerizare se obine prin introducerea ansamblului
model-rin-chiuvet ntr-o baie de ap adus la temperatura dorit (maxim 100 de grade
Celsius) cu ajutorul unei surse de cldur. Temperatura apei este controlat cu un termometru
i ealonat n timp. Este esenial ca regimul termic s se respecte. Lipsa controlului
temperaturii apei atrage dup sine obinerea unui acrilat cu proprieti mecanice precare.
n laboratoarele dotate mai modest, polimerizarea se execut ntr-un vas simplu de buctrie
din inox sau emailat, de 3 5 l. Se ridic temperatura apei controlat cu un termometru i
ealonat n timp.

Fig. XII. 5.: Polimerizarea umed


1. TERMOPOLIMERIZAREA CU CLDUR UMED
Se deosebete de cea clasic prin faptul c aparatura aferent asigur pe lng o nclzire
uniform i o presiune asupra sistemului model-rin-chiuvet, fr s mai fie necesare
ringuri.
TERMOBAROPOLIMERIZATORUL

Este un recipient de form cilindric sau paralelipipedic cu volumul de 3 6 l, fabricat din


aliaje inoxidabile. Capacul situat pe peretele superior este conceput cu un sistem de nchidere
etan. Aparatul este prevzut cu:
Supap de siguran prin care se evacueaz vaporii supranclzii att n
timpul fierberii ct i nainte de deschiderea capacului;
Manometru, care indic presiunea n timpul funcionrii;
Termometru, care indic temperatura din interiorul polimerizatorului;
Releu de comand pentru funcionarea programat;
Sursa de cldur este de obicei curentul electric, dar poate fi i gazul natural.

Fig. XII. Tipuri de termobaropolimerizatoare


Indiferent de regimul de polimerizare, rcirea trebuie s decurg lent, ideal o noapte. O rcire
prea rapid poate determina apariia de tensiuni interioare n grosimea materialului i chiar
dac nu apar fisuri sau fracturi, proteza se poate deforma n timpul prelucrrii.
La ora actual exist sisteme mai performante capabile s realizeze anumite regimuri de
polimerizare, cu reglarea manual sau automat a temperaturii sau presiunii. Cteva exemple:
TECNODENT
Se compune din dou subansamble:
Dispozitivul de nclzire este asemntor cu un reou electric i
funcioneaz pe principiul nclzirii rezistive;
Incinta de presiune este prevzut cu manometru i supap de presiune;
A fost elaborat pentru polimerizarea produselor din gama C+B;
Presiunea maxim 6 barr;
Temperatura maxim 120 grade Celsius;
Nu necesit legarea la reeaua de ap, avnd un circuit propriu nchis de ap.

Fig. XII. 7.: Aparatul Tecnodent


SR 250

Cuva este din bronz - nu ruginete, nu se gurete;


Microprocesor electronic;
Eliminare controlat a presiunii i a apei;
Utilizat pentru polimerizarea compozitelor;
Presiune maxim 7 barr;
Temperatra ntre 40 - 124 grade C.

Fig. XII. 8.: Aparatul SR 250


POLIMER 86
Permite polimerizarea a dou chiuvete simultan;
Temperatura de polimerizare este de 95 grade Celsius.

Fig. XII. 9.: Aparatul Polimer 86


2. TERMOBAROPOLIMERIZAREA CU CLDUR USCAT
Aparatul, asemntor cu cuptorul de nclzit tipare, are o form de cutie paralelipipedic cu
volumul cuprins ntre 30 60 cm3. Frontal are o u care se nchide ermetic. Pereii sunt din
oel inoxidabil, iar n interiorul lor au un sistem de nclzire electric, bazat pe o rezisten de
nichelin. n interiorul aparatului sunt dou sau trei rafturi n form de gril pe care se aeaz
tiparele. Aparatul are urmtoarele accesorii:
Buton pentru pornire/oprire;
Termometru indic temperatura din interior n diverse etape;
Indicatorul de timp;
Sistem de reglare automat a temperaturii pe baza unei programri, care
ntrerupe i restabilete circuitul electric pentru a menine temperatura
interioar n anumite limite.

Fig. XII. 10.: Polimerizator cu cldur uscat


Tehnica de lucru:
Se aeaz tiparele pe rafturile aparatului;
Se nchide ua;
Se stabilete programul de polimerizare;
Se pune n funcie sursa de energie electric;
La atingerea parametrilor programai, curentul electric se ntrerupe i apoi
pornete automat cnd timpul stabilit s-a scurs.
AVANTAJELE TERMOPOLIMERIZRII SUNT:
Produsul are proprieti mecanice superioare fa de cele obinute prin
autopolimerizare;
Scderea procentului de monomer rezidual;
Polimerizarea este asigurat n toat masa materialului.
DEZAVANTAJELE SUNT:
Necesitatea unei aparaturi speciale;
Posibilitatea de apariie a bulelor cauzate de evaporarea monomerului dac
regimul termic nu este respectat;
Un volum de munc mai mare din partea tehnicianului;
Costul mai ridicat al produsului finit.
INSTALAII DE INJECTARE A MASELOR PLASTICE

La ora actual exist mai multe tipuri de instalaii. n acest sens distingem:
Instalaii manuale;
Instalaii pneumatice.
1. INSTALAII MANUALE
Acestea funcioneaz pe principiul transformrii micrii de rotaie n micare de translaie
lent, graie nfiletrii pistonului prin rsucirea unei manete. Mecanismul de acionare este
asemntor cu cel al unei prese manuale.

Fig. XII. 11.: Tipuri de instalaii manuale


2. INSTALAII PNEUMATICE
Instalaia de injectare Ivoclar se compune din:
Agregatul servomotor pneumatic i cuva de polimerizare sub presiune;
Termostatul cu ap nclzit electric;
Masa de laborator pe care sunt montate accesoriile.
Agregatul servomotor pneumatic i cuva de polimerizare sub presiune sunt imersate n
apa din termostat. Servomotorul pneumatic este branat la un compresor (este necesar o
presiune de 6 barr) i prezint un manometru. nclzirea apei din cuva termostat este asigurat
de dou rezistene (una principal i alta auxiliar).
Cuva termostatului se umple cu ap distilat sau demineralizat pn la nivelul
deversorului. Pe suprafaa apei se depun bilele de material plastic termorezistent, ele
asigurnd o izolaie termic eficace la limita de separare ap/aer, reducnd substanial
degajrile de vapori de ap. Accesoriile mesei de laborator sunt:
Ventilul de admisie al aerului n instalaie;
Ventilul de depresurizare;
Manometru;
Regulator de temperatur primete semnalul de la termoelementul cuvei, l
compar cu valoarea programat i n funcie de abaterea pozitiv sau
negativ cupleaz sau decupleaz alimentarea cu tensiune electric a
rezistenei electrice.

Fig. XII. 12.: Instalaia de injectare Ivoclar


Tehnica de lucru:
Ambalarea este similar cu cea folosit la tehnicile convenionale de
polimerizare;
Se topete i se elimin ceara machetei din tipar;
Se izoleaz tiparul la fel ca la tehnicile clasice;
Chiuveta este supus presiunii ntr-un inel (ring) special (SR Ivocap);
Amestecarea pulberii cu lichidul se face ntr-un agitator mecanic
(Capvibrator) prin sistemul capsulelor cu cantiti predozate. Restul de
material nefolosit din capsul, poate fi reutilizat n urmtoarele cinci zile;
Materialul de proteze este injectat pe parcursul a 5 minute sub o presiune de
6 barr, care se menine pe tot timpul polimerizrii;
Agregatul se introduce apoi n ap fierbinte pentru 35 de minute. Designul
chiuvetei ca i izolatorul termic permit polimerizarea controlat, de jos n
sus. Contracia este constant compensat prin presarea de material adiional;
Dup polimerizare, urmeaz rcirea ntr-o baie de ap rece timp de 20 de
minute. Se menine injectarea i presiunea inelului;
Se deconecteaz presiunea de injectare iar agregatul rmne n ap rece nc
10 minute;
Timpul total n care are loc injectarea, polimerizarea i rcirea este de circa o
or;
Folosirea capsulelor cu cantiti predozate elimin erorile de dozare,
contactul cu monomerul, iar amestecul este curat.
FOTOPOLIMERIZAREA
Este polimerizarea iniiat prin aportul extern de radiaie electromagnetic, prin iradiere cu
radiaii ultraviolete (UV), sau vizibile (coerente sau incoerente).
De obicei, n laboratorul de tehnic dentar, fotopolimerizarea materialelor compozite
este dubl:
Mai nti se realizeaz o prepolimerizare cu ajutorul unei lmpi asemntoare
cu cea din cabinetul stomatologic;
Dup care urmeaz o postpolimerizare sau o polimerizare final ntr-o incint
de fotopolimerizare.
FOTOPOLIMERIZATORUL
Are urmtoarele pri componente:

Incinta de fotopolimerizare. Poate fi prevzut cu dispozitive speciale pentru


concentrarea fasciculului luminos;
Sursa de lumin stroboscopic;
Instalaie de comand i reglaj ntreruptor pornit/oprit, reglaj de timp.
Incintele de fotopolimerizare difer ntre ele n principal prin spectrul luminos generat
i prin capacitate. Unele sisteme de materiale compozite necesit o polimerizare combinat:
iniial fotopolimerizare, ulterior termobaropolimerizare sau invers.

Fig. XII. 13.: Fotoplimerizatorul Sibari SR 620


CARACTERISTICI:
Poate fi utilizat la orice material fotopolimerizabil de pe pia;
Rcirea este controlat prin ventilaie;
Are 8 lmpi fluorescente i una cu halogen;
Spectrul de polimerizare: 320 550 mm.
AVANTAJUL FOTOPOLIMERIZRII: practicianul are timp de lucru nelimitat cci poate
declana polimerizarea cnd dorete.
DEZAVANTAJE:
Dotare suplimentar care n general este costisitoare;
Gradul de polimerizare nu este uniform n toat masa materialului, ci
descrete dinspre suprafa ctre profunzime.
INSTRUMENTE I APARATE PENTRU REALIZAREA BAZELOR ELASTICE A
PROTEZELOR TOTALE I PARIALE MOBILIZABILE
Dintre materialele alternative polimetacrilatului de metil, din care se ncearc s se realizeze
baza protezei pariale i a celei totale, fac parte i poliamidele (nylonul) i copoliamidele.
Acestea sunt materiale termoplastice din care se pot realiza proteze moi i elastice prin
tehnica injectrii. n medicina dentar aceste materiale se folosesc la:
Proteze pariale mobilizabile cu baz flexibil;
Proteze totale;
ei pentru proteze scheletate;
Croete;
Coroane i proteze pariale fixe provizorii;
ine ocluzale;
Stlpi implantari;
Dispozitive ortodontice.

Materialele termoplastice pe baz de poliamide i copoliamide par a fi ideale pentru realizarea


protezelor pariale mobilizabile flexibile datorit urmtoarelor proprieti:
Rezisten la oboseal crescut i memorie elastic deosebit;
Prezint o elasticitate mare;
Prezint un echilibru excelent ntre rezistena mecanic, ductilitatea,
termorezistena i flexibilitatea inerent;
Structura lor poate fi uor modificat pentru a crete rigiditatea i rezistena
la uzur;
Prezint o greutate specific mic;
Nu au monomer rezidual;
Absena porozitilor;
Impermeabile la fluidele din mediul bucal;
Pstrarea dimensiunilor i a culorilor n timp;
Teoretic nu se fractureaz.
La ora actual, pe pia exist mai multe sisteme care promoveaz materialele termoplastice,
dintre care menionm:
Valplast Valplast Int.Corp.;
Flexite The Flexite Company;
Flexiplast Bredent;
Succes FRS Dentsply;
Proflex System DR Dental Resource Inc.;
The.R.Mo.Free If Dental.
Materialele termoplastice elastice se prezint sub form monocomponent granulat n cartue
de diferite mrimi. Ele se plastifiaz sub aciune termic i se injecteaz n tipare cu ajutorul
unor instalaii speciale.
Firma Bredent a lansat un produs mai nou, - Thermoplastic comfort system (TCS) - un
material termoplast de nalt performan, de asemenea pe baz de poliamid. Este un acrilat
tot de tip injectabil, prin injectare obinndu-se o mai bun concordan ntre cmpul protetic
i protez, reducnd timpul necesar retuurilor. Gradul mare de elasticitate permite depirea
cu uurin a obstacolelor produse de eventualele interferene n inseria i dezinseria
protezelor.Permite efectuarea de reparaii i cptuiri. Valabilitatea materialului este de
aproximativ trei ani. Datorit livrrii rinii acrilice sub form de cartu, sunt excluse greeli
ale proporiei de amestec i interferene duntoare provenite din exterior, care pot avea efect
negativ asupra materialului i n final asupra lucrrii finite.
Setul oferit de firm pentru sistemul automat TCS conine:
Injector;
30 de cartue cu material;
2 chiuvete pentru ambalare;
O chiuvet pentru duplicare;
Freze, polipant, perii i pufuri;
Past de lustruit;
Lichid de separare;
Diverse tipuri de cear;
Set de reparaii;
Praf pentru curat proteza.

Fig. XII. 14.: Sistemul automat TCS


Sistemul TCS manual are o trus aproximativ asemntoare, fr injector, dar cu o pres
manual n dotare.

Fig. XII. 15.: Sistemul manual TCS


Pentru realizarea unei proteze totale sau pariale mobilizabile din materiale elastice, etapele de
execuie sunt asemntoare ca la cele din polimetacrilat de metil, iar ca instrumente i aparate
avem n plus urmtoarele:
CHIUVETA PENTRU AMBALARE
Pentru ambalare se folosete o chiuvet special din aluminiu, care are un sistem de prindere
cu uruburi i care se strnge cu o cheie tubular, chiuvet ce n prealabil este vaselinat.
Chiuveta poate fi simpl sau dubl.

Fig. XII. 16.: Chiuveta pentru ambalare

Ambalarea se poate realiza prin oricare din cele trei metode cunoscute, folosind un gips de
aceeai clas din care am confecionat i modelul. Din cear profilat se ataeaz la machet
un canal principal de turnare. Acest canal va fi realizat ct mai etan la machet. Dup
ndeprtarea cerii, chiuveta se va spla din nou cu ap fierbinte curat.
APARATUL DE INJECTARE
POLYAPRESS
Pentru realizarea operaiei, aparatul trebuie s fie aezat pe o suprafa orizontal, fix i
termorezistent. Aparatul va fi plasat doar n ncperi ventilate. Se verific dac parametrii de
la reeaua electric corespund cu datele din fia tehnic. Polyapress-ul este livrat cu
urmtoarele accesorii:
Dou chiuvete (una mic i una mare);
Clete pentru chiuvet;
Clete pentru cartue;
Ram i pres pentru dezambalare;
Reductor de presiune cu furtun.
Pentru obinerea rezultatelor optime de injectare trebuie asigurat o presiune constant de 9,5
barr. Aceast presiune se obine cu o butelie de CO2. La o butelie proaspt presiunea e de 60
barr. Pentru o injectare fr probleme presiunea nu trebuie s scad sub 40 barr. Cu o butelie
de 10 litri se pot face circa 300 de injectri.
Aparatul se livreaz cu mai multe programe instalate. Prin acionarea ntreruptorului
principal, pe afiaj apare numrul programului i timpul de prenclzire prestabilit. Afiarea
ncepe cu P1 i se afieaz progresiv toate programele. Dup trecerea timpului de prenclzire,
aparatul emite un sunet pn n momentul declanrii tastei de injectare. O schimbare a
programului se face prin apsarea tastei de program, urmat de apsarea tastei de evacuare.
Numrul programului la care se elibereaz tasta de evacuare rmne ca program actual de
lucru.
n continuare se selecteaz cartuul cu materialul dorit, ales n funcie de cantitate i culoare,
se vaselineaz cartuul la captul nchis i apoi se introduce n unul din cei doi cilindrii.
Membrana cartuului trebuie s fie ndreptat spre camera chiuvetei. Aceast parte se
recunoate datorit mbinrii. Pe ambalaj este trecut temperatura de prenclzire a cartuelor.
Dac urmeaz o a doua injectare, se recomand o pauz de trei minute ntre cele dou
procese.

Fig. XII. 17.: Apartul Polyapress


Dup terminarea timpului de prenclzire se aude un semnal sonor. Materialul din cartu a fost
suficient prenclzit i poate fi acum prelucrat n continuare. Abia acum se nchide chiuveta i
se strng uruburile. Dac se nchide chiuveta nainte de prenclzire, se formeaz un spaiul

datorit condensrii apei, ceea ce are efect negativ asupra calitii materialului. Chiuveta se
plaseaz n locaul din aparat i se fixeaz.
Procedura de injectare se declaneaz cu tasta de presiune a injectrii. Procesul de injectare
dureaz 0,25 secunde. Aparatul menine automat presiunea timp de un minut, pentru ca
materialul s se ntreasc sub presiune i s se compenseze contraciile.
Apoi, cu mnerul de retragere a cilindrului, se ndeprteaz cilindrul de chiuvet, astfel nct
s poat fi separat restul de cartu de chiuvet cu ajutorul unui paclu i ciocan. Chiuveta se
elibereaz i se ridic cu ajutorul crligului din loca. Restul de cartu se mpinge afar cu
ajutorul tastei de evacuare.

Fig. XII. 18.: Aparatul Thermopress (Bredent)


Dup o rcire timp de aproximativ 25 de minute se poate ncepe dezambalarea chiuvetei.
Calitatea materialului depinde decisiv de rcirea lent. Cea mai bun adaptare se obine dac
proteza injectat rmne timp de 8 ore n chiuvet, dup care are loc dezambalarea.
Dezambalarea trebuie s se fac cu rama pentru dezambalare i tampila la pres. Astfel se
manipuleaz ngrijit i se garanteaz o durat de via ndelungat a chiuvetei speciale. nainte
de dezambalare se ndeprteaz toate uruburile. Cu rama pentru dezambalare i tampila,
jumtile de chiuvet se desfac cu presa. Nu se va utiliza ciocanul.
Deschizturile pentru aerisire, astupate cu gips, din partea superioar a chiuvetei se elibereaz
cu ajutorul crligului pentru chiuvet i a unui ciocan. Dac un surplus de vaselin siliconic
se afl pe chiuvet n dreptul canalului de injectare, acesta trebuie ndeprtat imediat, altfel la
urmtoarea injectare aceste reziduuri vor fi turnate mpreun cu materialul n form.
INSTRUMENTE I APARATE PENTRU CONFECIONAREA LUCRRILOR
PROTETICE FIXE DIN STICLE POLIMERICE (POLISTICLE)
Produsul Artglass a fost lansat n primvara anului 1995 n cadrul expoziiei
IDS (Kln, Germania).
Sistemul Belle Glass este produs de firma Belle de St. Claire din februarie
1996.
SISTEMUL BELLEGLASS HP
Este singura polisticl termopolimerizat n prezena azotului. Sistemul este ideal pentru toate
tipurile de restaurri fixe: incrustaii, coroane jacket, faete, placri de schelete metalice,
coroane i restaurri pe implante, proteze pariale fixe, caz n care se armeaz cu fibre de
polietilen UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Linear Polyetilen), fibre comercializate

sub denumirea de Connect. Fibrele sunt dispuse n reea i sufere o condiionare cu plasm. n
momentul folosirii fibrele sunt silanizate ceea ce le ridic rezistena la traciune i la tensiunile
din interiorul matricii de rin.
Sistemul BELLEGLASS cuprinde:
1. Trusa de materiale.
2. Trusa Tin Plater ce conine:
un instrument Tin Plater compus dintr-un "stilou" (conine dou baterii de 1,5
V) care la un capt este prevzut cu un dispozitiv pe care se aplic bulete din
bumbac mbibate n soluie acid, iar la cellalt capt se fixeaz, printr-o
muf, un cablu care se termin cu o clam. n clam se prinde scheletul
metalic pe care se acioneaz cu buleta de bumbac, pe fiecare suprafa cte
10 secunde. Prin acest procedeu metalul este curat de orice impuriti care
ar putea afecta aderarea opaqului la metal;
un flacon de 15 ml cu soluie de acid sulfuric;
o cutiu cu bulete de bumbac.

Fig. XII. 19.: Trusa Tin Plater


3.Trusa pentru
BELLEGLASS

prelucrare, finisare i lustruire - se folosete numai la lucrrile din


i conine:
Pietre;
Freze;
Polipante;
Periue;
Pufuri i paste pentru lustruit.

Fig. XII. 20.: Trusa de prelucrare

4.Trusa Construct conine:


trei role de fir Connect cu lime de 1, 2 sau 3 mm, fir cu care se armeaz
coroanele din zona lateral i punile fr structur metalic;
un clete special cu care se taie firul Connect;
dou creioane cu min cerat cu care se evideniaz limita preparaiei
cervicale;
trei seringi de rin de cte 3,5 g (neutral, light i dark) cu ajutorul creia se
fixeaz, prin fotopolimerizare, firul Connect de capa din dentin opalescent.

Fig. XII. 21.: Trusa Construct


5. Lampa de fotopolimerizare - se folosete la "ntrirea" straturilor de material depuse.
Polimerizarea prin lumina din spectrul vizibil se face n proporie de doar 30%, polimerizarea
definitiv realizndu-se n cuptorul de polimerizare. Caracteristicile lmpii de
fotopolimerizare:
intensitatea luminii: 600 - 950 MW / cm2;
alimentarea se face la 220 V i 0,5 A;
becul are 80 W i 12 V;
lungimea de und: 400 - 515 nm.

Fig. XII. 22.: Lampa de fotopolimerizare


6. Cuptorul de polimerizare - prezint:

incinta de polimerizare;
racorduri pentru tubul de gaz inert;
display digital pentru afiarea programului.
n incinta de polimerizare exist un suport perforat pe care se aeaz modelul cu lucrarea sau
bontul de gips pe care s-a realizat reconstituirea protetic fix, inlay-ul sau onlay-ul.
Display-ul digital este aezat n dreapta incintei i prezint ecrane unde se afieaz
timpul de polimerizare, temperatura n stand-by, temperatura pe parcursul polimerizrii i
dac incinta este sau nu sub presiune.
La cuptorul de polimerizare, prin racorduri speciale se conecteaz un tub de azot
prevzut cu dou manometre din care unul arat presiunea din interiorul tubului (170 barr), iar
cellalt, presiunea gazului care se elibereaz n interiorul incintei (5,5 barr).

Fig. XII. 23.: Cuptorul de polimerizare


Funcionarea cuptorului:
cuptorul se deschide cu cteva ore nainte de polimerizare pentru ca
temperatura s urce la 700 C;
lucrarea se aeaz pe suportul din incint;
se nchide capacul incintei;
se programeaz timpul de polimerizare (de obicei 20 de minute);
se deschide robinetul tubului de azot;
se apas tasta start, moment n care aerul din incint este scos i nlocuit cu
gaz inert la presiunea de 5,5 barr;
temperatura crete de la 700 C la 1350 C;
cnd temperatura de polimerizare este atins, cronometrul va ncepe
numrtoarea invers de la 20 minute la 0;
la terminarea programului se aude un semnal sonor;
se apas tasta stop;
se nchide robinetul tubului de azot;
se deschide capacul incintei i se ateapt rcirea lucrrii.
SISTEMUL TARGIS VECTRIS
Este un sistem integral polimeric realizat prin armarea materialelor polimerice cu fibre. Astfel
au aprut dou clase noi de materiale dentare:
FRC (Filre Reinforced Composite) adic rini armate cu fibre;
Ceromeri (Ceramic Optimized Polymers) adic polimeri cu un procent
crescut de umplutur anorganic.

Bazndu-se pe aceste principii firma Ivoclar a lansat sistemul Targis-Vectris n 1996.


Acesta este format din dou componente:
1.Vectris - este o rin armat cu fibre de sticl de diametru mic (5 - 11m), care prin
amestecare realizeaz esena legturii fibr-matrice. Aceast legtur stabil ntre matrice i
fibre determin efecte sinergice n ntreaga substan. Dup amestecare, mnunchiurile de
fibre sunt impregnate cu matrice polimeric i se croiesc, se formeaz forme specifice pentru
utilizarea lor. Acest material este dezvoltat special pentru realizarea de infrastructuri. Este
utilizat att pentru proteze unidentare ct i pentru puni, sub form de trei componente:
Vectris Single (cercurile) - utilizat pentru infrastructura coroanelor
unidentare;
Vectris Pontic (fibrele) - folosit la fabricarea grinzilor de rezisten (corpul de
punte);
Vectris Frame (ramele) - folosit la fabricarea punilor (a elementelor de
agregare) odat ce grinda de rezisten este terminat.
Ele sunt disponibile sub diferite forme, ambalate sub form de blistere negre, pentru a fi
protejate de lumin. Toate pastele sunt sub form de cartu i pentru manipulare se utilizeaz
un aplicator refolosibil, sub form de stilou.
2.Targis - este un polimer optimizat ceramic, adic un ceromer, cu un procent de umplutur
anorganic de 75 - 85% i o dimensiune medie a microparticulelor de 1m, reprezentnd
rina de placare. Procentul crescut de umplutur anorganic i variabilitatea nuanelor
ceromerului confer restaurrii un aspect estetic comparabil cu cel al reconstituirilor
ceramice. Targisul d o estetic foarte bun, avnd o transparen i o fluorescen similar cu
a smalului, permind individualizri foarte precise. Are o duritate i o flexibilitate crescut,
cu un grad mrit de biocompatibilitate i un comportament la abrazie identic cu al dinilor
naturali.
Pentru acest sistem se folosesc:
Aparatul Vectris VS1 care este un cuptor de polimerizare cu vacuum pentru
componentele sistemului Vectris;
O lamp de prepolimerizare Targis Quick;
Un cuptor Targis Power pentru termopolimerizarea final, utilizate pentru
materialul de placare Targis.

Fig. XII. 24.: Lampa Targis Quiq

Fig. XII. 25.: Cuptorul Targis Power

CAPITOLUL XIII
PARALELOGRAFUL
Este un instrument utilizat pentru determinarea paralelismului relativ a dou sau mai multe
suprafee de pe un model, care pot fi dentare, muco-osoase, sau/i componente ale protezei
pariale mobilizabile. El se utilizeaz pentru determinarea axului de inserie al protezelor, a
poziiei ideale a croetelor, barelor supracingulare, a poziiei componentelor unor sisteme
speciale, etc.
CLASIFICARE - clasificarea lor se poate face dup:
DESTINAIE:
Paralelografe utilizate pentru lucrul pe model;
Paraleloghide ghideaz axul unui instrument rotativ pentru obinerea de
preparaii dentare paralele ntre ele;
Dispozitive mixte pot fi utilizate att pe model, ct i n cavitatea bucal.
DUP COMPLEXITATE:

Paralelografe clasice modelul este fixat prin intermediul unui suport cu


articulaie sferic;
Paralelografe cu sistem de fixare a modelului pe suport orizontal fix;
Paralelografe perfecionate dispun de retentivometre cu cadran de analiz
i execut operaiuni diverse;
Paralelografe electronice sunt destinate unor operaiuni complexe;
Aparate complexe.
DENUMIRI - n funcie de componentele de paralelizare i frezaj ncorporate, pot avea
diverse denumiri:
Paraleloscop;
Paralelizor;
Paralelometru;
Paraleloghid;
Izoparalelograf

Fig. XIII. 1.: Paralelometru


PARALELOGRAFUL CLASIC (NEY)
Este unul dintre cele mai cunoscute i utilizate instrumente de laborator nc din anul 1923.
Dup modul de funcionare se disting trei categorii de paralelografe clasice:
Cu bra orizontal fix (tip Ney) - suportul pe care se fixeaz modelul este
mobil n toate direciile orizontale, iar tija care materializeaz axa de
inserie a protezei este vertical, perpendicular pe planul orizontal i poate
fi deplasat numai n direcie vertical;
Cu bra orizontal articulat (Ney modificat);
Cu bra vertical articulat - modelul nu poate fi micat n nicio direcie,
rmnnd fixat n plan orizontal. Braul vertical, datorit unei articulaii
sferice, are posibilitatea s se roteasc astfel nct tija n care se fixeaz
accesoriile i care marcheaz axa de inserie a protezei poate fi deplasat n
orice direcie.
Paralelograful Ney are dou genuri de componente:
Unele de amplasare a modelului pentru analiz;
Altele prin care se fixeaz accesoriile, care sunt piesele active ale
instrumentului.
Prile componente ale paralelografului Ney:

Un soclu stabilizator (platforma sau baza) este o plac metalic rotund,


de 2,5 kg, prin a crei greutate se asigur stabilitatea aparatului, pe care
sunt situate i fixate celelalte elemente componente;
Un bra vertical fix (coloana), de 30 40 cm nlime, situat excentric i
sudat de soclul stabilizator, care susine o parte din elementele mobile ale
aparatului;
Un bra orizontal rigid sau articulat (de 20 cm), angrenat la braul vertical
i care culiseaz pe vertical. Dac este articulat, este format din 2 3
segmente articulate ntre ele, fiind prins printr-o extremitate inelar pe
braul vertical, astfel nct s poat fi cobort sau ridicat spre modelul de
analizat. Paralelograful Dentagraph are ataat la braul orizontal un al
doilea segment orizontal, articulate ntre ele printr-un sistem balama;
Tija vertical de fixare a accesoriilor este angrenat pe extremitatea liber
a braului orizontal rigid (sau articulat) i paralel cu braul vertical. Este
mai scurt i mai subire, se poate cobor manual pentru a se apropia de
model, iar revenirea se face automat, printr-un resort. Ea are o mandrin
(menghin) redus dimensional, culisabil i manevrabil manual, necesar
fixrii accesoriilor;
O msu port-model de form rotund care la extremitatea liber deine un
platou, pe care se poziioneaz modelul de analizat, iar cu cellalt capt se
aeaz sau se fixeaz pe soclul stabilizator. Unele aparate au un dispozitiv
de fixare la soclul stabilizator, care poate fi un magnet sau un dispozitiv
mecanic de retenie (3-4 gheare de retenie). ntre platoul de poziionare a
modelului i zona de fixare la soclu a msuei exist o articulaie reglabil
multidirecional (nuca), utilizat pentru micarea n orice direcie dorim
a modelului fixat pe msu. La model sunt ataate i dispozitive de fixare
sau blocare (piedica sau opritorul platoului) pentru fixarea temporar a
msuei ntr-o anumit poziie. Exist i paralelografe (Paraflex neu
Bego) cu msu detaabil.
Accesoriile paralelografelor clasice:

Fig. XIII. 2.: Paralelograful Ney modificat

Tija de analiz (de reperaj, detectoare, degeel de palpare) este utilizat


n scop diagnostic pentru aprecierea paralelismului zonelor proximale ale
dinilor stlpi sau ale altor suprafee dentare sau muco-osoase. Ea este de fapt
un cilindru cu urmtoarele dimensiuni:
2 mm diametrul;
3 4 cm lungime.

Este ataat printr-o mandrin la tija vertical de fixare a accesoriilor. Aceasta culiseaz
tangenial pe convexitile cmpului protetic implicat n protezare, fiind poziionat
perpendicular pe planul de ocluzie. Servete la materializarea axului de inserie, evidenierea
zonelor subecuatoriale, a interferenelor dentare i muco-osoase. Poate fi util i n tripodare.
Tija port-min de grafit din carbon sau din grafit, este folosit pentru
trasarea ecuatorului protetic pe model. Are o component metalic sub form
de jgheab (mandrina) n care se inser i fixeaz o min de grafit. n plan
vertical, tija port-min ia contact tangenial cu dinii stlpi de pe model i
prin contact direct marcheaz ecuatorul protetic al acestora.

Fig. XIII. 3.: Localizarea i msurarea zonelor retentive dentare


Tot cu acest accesoriu se evideniaz i zonele de interferen dentar i muco-osoas. Poate fi
ataat n aceeai poziie ca i tija de analiz sau se poate situa n unghi drept fa de aceasta.
Tija rzu (spatula de cear) este o lam de cuit de cear care are o parte
activ i alta de fixare. Se folosete n etapa de deretentivizare paralel a
modelului, la ndeprtarea i paralelizarea cerii plasate proximal. Pentru a
realiza aceast procedur este necesar:
Situarea rzuei vertical, n axul de inserie al protezei, tangent la
ecuatorul dintelui stlp;
Planarea zonelor retentive umplute cu cear, pn la deretentivizarea
lor (raderea cerii ce umple zona subecuatorial, pn devine plan
vertical).
Exist i spatule convergente de 2 i de 6 grade, care sunt utilizate n special pentru
paralelizarea cerii de pe suprafeele unor machete n cear ale capelor primare din cadrul
sistemelor telescopate. Acestea ns nu sunt prezente la toate paralelografele.
Retentivometrele (tije retentivometrice, jojele sau reteniometrele) sunt tije
de msurare a retentivitii subecuatoriale a dinilor stlpi i au rolul:
Determin localizarea zonei de maxim retentivitate subecuatorial,
adic locul de amplasare a poriunii active a croetului;
Contribuie i la determinarea axului de inserie.
Ele sunt tije cilindrice care au la captul activ discuri perpendiculare pe direcia tijei. Discurile
sunt pe trei diametre: 0,25; 0,50; 0,75 mm i pot fi fixate prin captul lor liber n mandrina
aparatului. Prin contactul tangenial dintre tija vertical a jojei i dintele stlp pe linia
ecuatorului protetic, discul ajunge n zona subecuatorial i dup mrimea lui, care ptrunde
n acest loc, se determin gradul de retentivitate al dintelui respectiv. Aceste dispozitive
permit i localizarea vrfului braului activ al croetului.
Paralelografele Devin au discuri de: 1/3 mm; 2/3 mm; 1 mm. Paralelografele
Dentaurum au un al patrulea retentivometru de 0,35 mm. La paralelografele Jelenko exist o

singur joj, ns extremitatea liber a reteniometrului prezint trei lame laterale de 0,25, 0,50
i 0,75 mm.
Dispozitiv cronometru este opional numai la anumite paralelografe i indic gradul
de conicitate al preparaiilor.

Fig. XIII. 4.: Dispozitiv cronometru

Unele paralelografe au un cadran de analiz cu afiaj electronic.


Exist paralelografe mai complexe la care se pot ataa un micromotor.

Fig. XIII. 5.: Paralelograf cu micromotor


DOMENII DE UTILIZARE:
Determinarea celui mai convenabil ax de inserie (tija detectoare, tijele
retentivometru);
Identificarea suprafeelor dentare proximale care trebuie s fie paralele
pentru a servi ca plan de ghidaj la inserie/dezinserie;
Localizarea i msurarea zonelor retentive dentare;
Eliminarea zonelor de interferen, dentare sau osoase;
Determinarea precis a zonelor cmpului protetic care urmeaz a fi pregtite
proprotetic;
Trasarea ecuatorului protetic pe dinii stlpi i eliminarea zonelor retentive
nefolositoare;
Stabilirea locului n care se plaseaz vrful poriunii flexibile a braului
retentiv al croetelor;
Planarea modelului;

nregistrarea poziiei modelului n raport cu axul de inserie. Aceast


manoper se face prin metoda tripodrii sau metoda celor trei anuri.
SE MAI POT UTILIZA I LA:
Conturarea machetelor din cear ale protezelor unidentare, urmrind
obinerea unor fee proximale paralele cu axul de inserie;
Plasarea dispozitivelor speciale intra i extracoronare, precum i
paralelizarea acestora;
Realizarea n protezele unidentare a lcaurilor pentru pinteni ocluzali, fie n
faza de machet, fie n stadiul de pies turnat;
Finisarea protezelor unidentare turnate;
Poziionarea de pinuri pentru obinerea modelelor cu bonturi mobilizabile.
IZOPARALELOGRAFELE
Sunt instrumente de paralelizare care dein i sisteme de frezaj de precizie de complexiti
diferite. i ele dispun de:
Soclu;
Msu pentru model;
Bra vertical excentric;
Micromotor cu sau fr surs de lumin.

Fig. XIII. 6.: Izoparalelograf


Prin ataarea micromotorului de braul vertical al paralelografului se confer stabilitate piesei
de mn, precizia utilizrii i poziia ergonomic confortabil, adecvat tehnicii de lucru.
Totodat se asigur i regsirea aceleiai poziii a micromotorului fa de piesa protetic.
Micromotorul situeaz freza de prelucrat macheta sau piesa metalic finit n axul de inserie
al viitoarei piese finite. Frezajul se realizeaz cu viteze de rotaie de la 0 la 30.000
rotaii/minut.
Instrumentele rotative sunt:
Freze pentru cear;
Freze pentru frezajul structurilor metalice;
Freze de finisare;
Gume pentru lustruire.
Frezele utilizate trebuie:
S fie precise;

S fie centrate;
S nu aib joc n sistemul de prindere;
Trebuie s fie prinse circular pe o lungime de cel puin 14 mm. Astfel va fi
posibil o abatere de sub 0,01 mm msurat la o distan de 10 mm sub
nivelul de prindere al frezei;
Diametrul prii active trebuie s fie egal cu diametrul tijei frezei;
Frecvena turaiei:
Pentru frezajul cerii se utilizeaz turaii de 2.900 3.000 rotaii/minut
n sensul de la dreapta la stnga;
Pentru frezajul metalic se utilizeaz turaii de 7.500 8.500
rotaii/minut n sensul de la stnga la dreapta.
Nu este bine s se mite freza n ambele direcii deoarece freza este
activ doar ntr-un sens i n caz contrar determin apariia unor
suprafee care nu sunt netede datorit blocajelor;
Pentru titan i ceramic exist freze speciale;
Pentru ceramic exist un aparat special cu o turbin cu rcire cu ap
TIPURI DE IZOPARALELOGRAFE
Paraskop (Bego) are:
Cinci instrumente de frezaj de la 1,3 la 3 mm diametrul;
Viteza de rotaie de la 500 la 30.000 rotaii/minut;
Poate face preparaii la nclinaii de la 2 la 6 grade.
Ferraro Dental dein o gam variat de paralelografe care deriv din sistemele Ney la care
se adapteaz piese de mn sau micromotoare i devin astfel izoparalelografe.
Combilabor CL-MF 2000 (Heraeus-Kulzer) are n dotare:
Micromotor cu dou feluri de orificii de inserie a frezelor, de 2,35 mm sau
de 3 mm;
Sistem propriu de iluminare cu lumin rece;
Sistem de protecie al aparatului;
Garnitur de nou freze.
Sistem de fixare a frezelor;
Placa adaptabil;
Placa de fixare;
Tija de analiz;
Jojele;
Rzuele;
Nivelmetrele sistemului Kleiber.
CU ACEST APARAT SE POT REALIZA:
Frezaj de nalt precizie;
Diverse msurtori specifice paralelografului: determinarea axului de inserie
al viitoarei proteze, planarea, tripodarea;
Rzuiri paralele ale cerii pe machetele protezelor unidentare sau pentru
deretentivizare paralel;
Frezaj n cear pe machetele protezelor unidentare (cape pentru sistemele
telescopate);
Situarea n axul planurilor de ghidare a unor ataamente speciale;
Prelucrarea prin achiere i finisarea pieselor protetice.

CAPITOLUL XIV
INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE FOLOSITE PENTRU REALIZAREA
LUCRRILOR DIN MASE CERAMICE
INSTRUMENTE PENTRU CERAMIC
Fie c sunt realizate sub forma lucrrilor ceramice, fie sub forma lucrrilor metalo-ceramice,
pentru depunerea straturilor de mase ceramice sunt necesare (trusa IVOCLAR):
Patru pensule de mrimi diferite;
Instrument pentru amestec;
Spatul mare (vibratorie);
Spatul de modelat;
Pens cu vrfuri foarte subiri;
Pensul fin cu urechi;
Forfecu;
Instrument de modelat;
Freze diamantate.
De obicei aceste instrumente se gsesc n truse puse la dispoziie de diferite firme.
PENSULE
Sunt fcute din pr de bursuc i jder i sunt pe mrim, cea mai mic este cu numrul 1, cea
mai mare cu numrul 4 (de 8 mm). Cu pensulele numerele 1, 2 i 3 se depune pasta ceramic,
cu cea cu numrul 4 se efectueaz o manevr fin de finisare, de ndeprtare a unor resturi din
pasta ceramic.

INSTRUMENTUL DE AMESTEC
Este confecionat dintr-un material asemntor maselor plastice. Are dou capete active
diferite:
Unul mic, n unghi, asemntor spatulelor bucale;
Altul mai gros i drept, asemntor spatulei pentru ciment.
ntre cele dou capete, este mbrcat ntr-o cma metalic. Este utilizat la
amestecarea pulberii cu lichidul (apa distilat), cu captul mic se transport pulberea, cu cel
mai lat amestecndu-se.
SPATULA VIBRATOARE
Instrumentul are 15 cm lungime, un mner din material plastic i dou poriuni active
(capete):
Un capt mare n vrf de lance, pentru modelarea suprafeelor mari;
Un capt mic, angulat, continuat cu un segment vibrator, pentru modelajul
fosetelor.
SPATULA DE MODELAT
Este un instrument de 13 cm lungime cu cele dou pri active foarte fine. Astfel:
Un capt are o form de vrf semilunar, fiind o microspatul;
Cellalt capt are forma unei microlinguri.
Cu acest instrument se execut modelajul n cel mai mare procentaj i separarea
dinilor.
PENSA CU VRFURI SUBIRI
Are 12,5 cm lungime i cu vrfurile ei foarte subiri se ndeprteaz firele de pr
desprinse din pensule sau alte impuriti care apar n masa ceramic.
PENSA FIN CU URECHI
Este o pens Pean de mici dimensiuni (12 cm) prevzut cu urechi ca foarfeca. Pe prile
active are mici striaii care permit prinderea infrastructurii metalice pe care se depune pasta
ceramic, iar urechile faciliteaz prinderea pensei i manevrarea ei.

Fig. XIV. 1.: Pensa Pean

FORFECUA
Este o foarfec de 8,5 cm cu vrfurile subiri. Cu ajutorul ei se secioneaz hrtia absorbant
(cu care se ndeprteaz excesul de lichid din pasta ceramic) n segmente foarte nguste.
INSTRUMENTUL DE MODELAT
Are o lungime de 9,5 cm. Partea activ este angulat fa de mnerul metalic, n form de con
subire, strbtut de un filet minuscul. Cu acest instrument se finiseaz feele laterale ale
coroanelor.

Fig. XIV. 2.: Trusa pentru ceramic


La realizarea lucrrilor ceramice aplicarea maselor ceramice se face sub forma unor paste.
Pentru a evita i a reduce contracia care survine n timpul arderii, este necesar, pe lng ali
factori, i o condensare foarte bun. Cele mai utilizate metode de condensare sunt:
Metoda vibrrii;
Metoda spatulrii;
Metoda gravitaiei;
Metoda presrii;
Metoda aplicrii periei.
Aceste metode pot fi utilizate ca atare sau pot fi combinate dou sau trei. Dup unii
autori, cea mai bun metod de condensare a particulelor ceramice este prin rizare cu o pens
cu mner zimat i tamponare cu o sugativ.
FREZELE DIAMANTATE
Au diferite forme:
Trunchi de con;
Cilindrice cu vrful plat;
Cilindrice cu vrful rotunjit;
Flacr;
Sferice.
Ele se monteaz la piesa de tehnic dentar i sunt utilizate pentru prelucrarea masei ceramice
dup arderea substanei de baz. Aceast prelucrare se face nainte de arderea final (pentru
glazur).
CUPTOARE PENTRU ARS MASE CERAMICE

Ele se pot clasifica:


1. Dup procedeul de ardere:
> Cuptoare pentru procedeul de ardere n atmosfer:

cuptorul Wienand tip D;

cuptorul Visa tip 37;

cuptorul Huppert;

cuptorul Jelenko.
>
Cuptoare pentru procedeul de ardere n vid:

cuptorul Wienand-Wacum;

cuptorul Bio-Mat;

cuptorul Biodent-Sistomat.
2. Dup nivelul punctului de topire al maselor ceramic:
cuptoare n care se pot arde mase ceramice cu temperatur de ardere nalt,
pn la 1350C;
cuptoare pentru mase ceramice cu temperatur de ardere medie, de 1250C;
cuptoare pentru mase ceramice cu temperatur de ardere joas, pn la
1150C.
Cuptoarele de ceramic sunt alctuite din trei pri eseniale:
Camera de nclzire;
Instrumentul care indic temperatura;
Mecanismul de control.
Sursa de cldur pentru cuptoarele utilizate n laboratoarele de tehnic dentar este
curentul electric, la cuptoarele industriale se folosesc gazele naturale.
1. Camera de nclzire: este astfel construit nct n interiorul ei s se poat obine
temperaturi nalte i care pot fi controlate. Are dimensiuni variate n funcie de firma
productoare. Este realizat dintr-un material refractar, nconjurat pe partea extern de
elementele de nclzire de tip rezistiv (efectul Joule). Srmele rezistenei, aezate la exterior,
sunt ferite de aciunea substanelor combustibile din masa ceramic i nu pot s contamineze
coninutul camerei n timpul funcionrii. Sunt folosite trei tipuri de srm:
Aliajul de nichel-crom (Nicrom) este folosit la cuptoarele pentru ars
masele ceramice cu temperatur joas;
Aliajul de fier-aluminiu-crom (Kantal) recomandat pentru ars masele
ceramice cu temperatur medie;
Platina folosit la cuptoarele pentru ars masele ceramice cu temperaturi
nalte.
Primele dou categorii sunt srme ieftine, dar sunt nlocuite la intervale mai mici de timp, pe
cnd platina are pre de cost mai ridicat, dar o rezisten mai mare. n schimb, srma de
platin este foarte sensibil la aciunea carbonului, devine fragil i se fractureaz prematur.
2. Indicatorul temperaturii (pirometrul): temperatura este indicat de un milivoltmetru gradat.
Este pus n funciune de diferena n potenialul generat ntre jonciunile calde i reci e dou
metale diferite (de exemplu platin i iridiu) sau dou aliaje. Jonciunea fierbinte este plasat
n camera cuptorului, ct mai aproape de lucrare ce va fi ars. Unele pirometre sunt prevzute
cu celul fotoelectric. Cnd temperatura a ajuns la valoarea necesar, o plac opac ntrerupe
raza de lumin, ce pune n funciune un releu electric, care ntrerupe curentul la nivelul
camerei de ardere. Circuitul se redeschide cnd temperatura scade cu cteva grade.
3. Mecanismul de control: valoarea maxim a temperaturii atinse i viteza de cretere sunt
determinate de cantitatea de curent ce se scurge prin cuptor. Aceasta este reglat cu ajutorul
urmtoarelor componente:
ntreruptor pornit/oprit;

Tastatur pentru selectarea/cuantificarea diferitelor programe de ardere;


ntreruptor de reglare a temperaturii, a timpului de ardere i a timpului pe
parcursul cruia se cupleaz pompa de vid;
Cadrane indicatoare ale temperaturii i gradului de vacuum.
CUPTOARE CU VACUUM
Camera de ardere (nclzire) este nchis de o u etan, iar aerul se poate evacua. Ua
prezint o garnitur din cauciuc siliconic, rezistent la temperaturi nalte. Cuptorul are o
pomp de vid care poate fi ncorporat n el sau este exterioar, fiind racordat la acesta.
Pompa evacueaz foarte rapid aerul din incinta cuptorului. n calea aerului evacuat este un
dispozitiv de absorbie a umiditii pentru a nu se produce coroziunea pompei. Dispozitivul
poate s fie o camer de condensare sau un recipient care conine gel. Cuptoarele moderne
sunt caracterizate de stabilitatea termic a camerei i de absena aerului ct este necesar.
Avantajele arderii n vacuum sunt:
Reducerea substanial a porozitilor. Rmn unele poroziti dar numrul i
volumul lor este foarte redus, neinfluiennd proprietile materialului;
Structur dens, n cea mai mare parte lipsit de pori, ceea ce creeaz
suprafee foarte lucioase;
Omogenitatea creat maselor ceramice prin absena porilor le fac slabe
conductoare de cldur;
Rezisten la abraziune (duritate), la ndoire i la comprimare (400 600
kg/cm2);
Masele ceramice prezint o duritate foarte mare (nr. 7 pe scara Mohs), care
poate fi definit nebiologic.
Accesoriile cuptoarelor sunt reprezentate de:
Suporturi de ardere;
Recipiente pentru ardere;
Plcue de control pentru diverse temperaturi.
Tipuri de cuptoare:
VITA-VACUMAT
Aparatul se compune din trei pri distincte:
1. Cuptorul are form cilindric i este mprit n dou compartimente:
Antecamera de prenclzire comunic cu exteriorul printr-un orificiu cu
diametrul de 8 cm prevzut cu un sistem de nchidere. Pe podeaua
antecamerei exist un mic platou-crucior, care se poate deplasa n cel
de-al doilea compartiment printr-o tij etan, culisabil, manevrat de
la exterior printr-o bar telescopic.
Camera de ardere (caloric) are pereii din material refractar cu
rezistene electrice.
2. Dispozitivul de comand - are form paralelipipedic i este prevzut cu:
Buton de reglare a temperaturii;
Buton de reglare a timpului de ardere;
Buton de reglare a vacuumului;
Buton pornit/oprit;
Termometru;
Manometru;

Scal de timp.
3. Pompa de vacuum este acionat de un motor aflat n apropierea aparatului i este legat
de acesta printr-o conduct.
Pentru funcionare, aparatul se cupleaz la reeaua electric cu curent de 220 V.
Carcasa exterioar este din metal, cu pereii dubli, la care, la primele tipuri, se gseau
serpentine cu ap pentru rcire. Astzi rcirea o face un ventilator montat n perei.

Fig. XIV. 3 .: Cuptorul Vita Vacumat 40 T


Tehnica de lucru:
Se pune aparatul n stare de funcionare printr-un ntreruptor;
Temperatura se ridic lent pn n jurul a 950 grade Celsius, cnd se produce
arderea masei ceramice;
Pe scala gradat se fixeaz indicatorul stop la care trebuie s ajung
temperatura optim;
Cnd indicatorul care marcheaz evoluia temperaturii ajunge la acelai
nivel, aparatul se ntrerupe automat i tot automat intr n funciune cnd
temperatura scade;
Astfel se pstreaz temperatura constant n camera caloric;
n fazele n care se lucreaz cu vacuum, se aplic mai nti capacul
antecamerei i dup aceea se declaneaz pompa de vacuum;
Deplasarea piesei protetice din antecamer n camera de ardere (caloric) se
face prin mpingerea tijei cu blndee, spre interior.
TEHNICA CEAMICII TURNATE (DICOR)
Presupune utilizarea unui aparat complex de topire/turnare care genereaz temperaturi de
1.300 1.400 grade Celsius, fora de mpingere fiind obinut prin centrifugare.
Etape de lucru:
Turnarea modelului din materiale specifice;
Duplicarea modelului folosind materialele refractare recomandate de
productorii maselor ceramice;
Modelarea machetei viitoarei lucrri;
Aplicarea machetei canalelor de curgere ale masei fluide de ceramic;
Ambalarea machetei;
Obinerea tiparului prin nclzirea ambalajului i cerii machetei la
temperatura de 950 grade C;
Se introduce n acelai cuptor, mpreun cu macheta ambalat, lingoul de
ceramic depus ntr-un creuzet de oxid de zinc sau grafit. Lingoul este topit
la temperatura de 1.300 grade C i meninut timp de 60 de minute pentu
plastifiere uniform i total;

Turnarea se realizeaz la temperaturi de 1.120 1.150 grade C prin


centrifugare sau presiune mecanic;
Lucrarea este tratat termic prin ceramizare n cuptor la 1.075 grade C timp
de 5 6 ore;
Depunerea glazurii, reprezentat de o soluie colorat, este nuanat n
funcie de solicitarea clinic.
TEHNICA CERAMICII PRESATE (EMPRESS)

Folosete cuptoare speciale care exercit o presiune de 3,5 barr la 1.100 grade Celsius pentru
a presa lingouri de ceramic sticloas de leucit aduse n stare plastic.

Fig. XIV. 4.: Cuptorul de injectare Lectra Press


Ca i tehnic propriu-zis acest tip de coroane integral ceramice se elaboreaz n dou faze, n
prima faz se realizeaz macheta infrastructurii care se toarn prin presare i n a doua faz se
depun straturile de ceramic. Cuptorul Lectra Press realizeaz ambele faze prin programe
diferite.
SISTEME SUBSTRACTIVE
Sistemele substractive cuprind acele tehnici prin care obinerea restaurrilor integral ceramice
pornesc de la un volum mai mare de material, de exemplu blocuri ceramice, care prin reduceri
succesive ating forma final. Sistemele substractive sunt reprezentate de:
Tehnicile de frezare computerizat CAD/CAM (Cerec, Procera, Cercon,
etc.);
Tehnicile de frezare prin copiere exclusiv mecanic: Celay, Ceramatic.
METODE DE DETERMINARE A CULORILOR
Culoarea, forma i dimensiunea sunt factori determinani n practica dentar pentru
restaurrile coroanelor dinilor i a arcadelor. Alegerea de ctre medic a unei culori ct mai
apropiat de cea a dinilor naturali este o funcie de evaluare subiectiv a medicului dentist, la
care este posibil s participe i pacientul i chiar un membru de familie al acestuia.
Smalul, care conine aproximativ 97% substane minerale, prezint translucididate i poate s
transmit lumina. Dentina este mai puin translucid i transmite mai redus lumina. Smalul
produce un efect caracteristic pentru treimea incizal. n treimea medie exist o cantitate mare
de dentin, smalul acoperitor are parial culoarea ei, n final culoarea este galben-portocalie.
n treimea din apropierea limitei cervicale a coroanei dentare, smalul se termin sub o form

teit (chanfrein). Aceast zon are o nuan galben-portocalie sau brun, n funcie de
calcificarea dentinar.
Feele vestibulare ale dinilor frontali prezint de obicei trei nuane cromatice:
n zona coletului este mai nchis;
n treimea incizal nuana este mai deschis;
n treimea mijlocie exist o nuan intermediar.
Nuanele cromatice ale vrstnicilor sunt mult mai nchise dect cele ale tinerilor. Modificri
mai mici sau mai mari apar n:
Particulariti genetice, specifice fiecrui individ;
Dup intervenii stomatologice - obturaii, pulpectomii, etc.;
La fumtori;
La pacienii cu igien necorespunztoare.
n cazul aceluiai pacient, culoarea poate fi aceeai pentru toi dinii, dar intensitatea poate fi
diferit n funcie de dinte. Astfel:
Un canin poate aprea mai galben dect incisivul central datorit grosimii
mai mari a smalului i dentinei, care-i confer o nuan mai nchis;
Nuana unui dinte variaz, la colet va fi mai nchis dect incizal;
Dinii devin mai nchii la culoare cu ct sunt situai mai posterior pe arcad.
1. Metoda vizual de determinare:
Este cea mai utilizat la ora actual i se realizeaz cu cheia de culori. Sproull (1973) a
sintetizat condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc o cheie de culori:
Aezarea culorilor ntr-o anumit ordine, dup sistemul de ordonare al
culorilor propus de Munsell (1961);
Distribuia corespunztoare a culorilor pe suprafee.
Dac o cheie de culoare nu ndeplinete condiiile aranjamentului adecvat n intervalul de
culoare, ea are urmtoarele deficiene:
Timpul pentru alegerea culorii dureaz prea mult deoarece medicul se decide
greu cum s nceap;
Verificarea corect a nuanei este greu de realizat;
Volumul intervalului de culoare ocupat de materiale pentru care trebuie
realizat alegerea n cheia de culoare nu este suficient.
Calitile unei chei adecvate de culori sunt:
Corelaia nuanelor cu a dinilor naturali;
Aranjamentul culorilor astfel nct alegerea s fie relizat n cel mai scurt
timp;
Diversitatea nuanelor astfel nct s satisfac toate cerinele.
Deficienele unei chei de culori pot fi reprezentate de:
Volumul intervalului de culoare necesar nu este satisfctor;
Lipsete aranjamentul ordonat ntre extremitile cheii;
n anumite zone exist o aglomerare de culori.
Tipuri de chei de culori:
VITA CLASSIC
Este cea mai utilizat cheie de culori care este divizat n nuane A, B, C, i D, ultimile dou
fiind rare la dinii naturali. Medicul alege prin comparaie cu culoarea dintelui natural una din
monstrele numerotate ale cheii de culori i transmite informaia prin fia de laborator
tehnicianului dentar. Procedeul este simplu dar prezint dezavantajul legat de subiectivismul
determinrii culorii i de faptul c o cheie de culori poate s nu acopere toat gama de culori a
dinilor naturali.

Fig. XIV. 5.: Cheia clasic


VITA SYSTEM 3D MASTER
Este construit dup un principiu de ordonare colorimetric, alegerea culorii fcndu-se pas
cu pas, dup un sistem logic: luminozitate, intensitate i nuan. Cu ajutorul a 26 modele de
culoare se acopere 95% din culorile dinilor naturali, acestea putnd fi reproduse intit.
Culorile cele mai frecvent utilizate sunt n centrul cheii de culori.

Fig. XIV. 6.: Cheia Vita 3D Master


Tehnica de alegere a culorilor:
Culoarea se alege pe dintele uscat i controlat n continuare de umiditate;
Culoarea este aleas n mijlocul zilei. Lumina solar puternic strlucitoare,
mpreun cu cerul albastru, pot accentua componenta albastr a spectrului;
Nu se utilizeaz lumina solar direct;
Pacientul trebuie s stea n picioare n faa ferestrei cabinetului nct s existe
o mare cantitate de lumin natural, care s evidenieze dinii arcadei
dentare;
Poziia pacientului este dirijat astfel nct privirea medicului s fie situat pe
acelai plan orizontal cu planul de ocluzie al arcadei dentare la care se
determin culoarea;
Medicul odihnit selecteaz mai uor i mai bine nuanele. Este recomandabil
ca prima alegere a culorii s se fac dup examenul clinic al pacientului i
notat n fia de laborator;
Cmpul vizual al medicului trebuie s fie ngustat la maximum i s se
manifeste prin concentrarea privirii mai nti numai asupra unui dinte, apoi

pe rnd i asupra celorlali. Acest lucru se obine prin acoperirea celorlai


dini;
Dac privirea medicului este concentrat mai mult timp pe o zon redus,
culoarea real este mai gri dect nuana real existent;
Dintele din cheia de culori este aezat n aceeai poziie cu dintele de pe
arcada dentar pentru ca s existe aceleai condiii de luminozitate;
Concentrarea maxim a privirii trebuie s fie dirijat asupra treimii mijlocii a
coroanei, deoarece reprezint culoarea de baz.
Alegerea culorilor n cabinet i redarea lor n laborator constituie o operaie deosebit de
sensibil, rezultatul final fiind dependent de experiena i abilitatea medicului dentist i
tehnicianului dentar.
2. Metode tehnice de determinare a culorii - se realizeaz cu ajutorul spectrometrului,
care poate determina simultan valori cuprinse n domeniul spectral 380 750 nm.
EASY SHADE (SHOFU)
Este un aparat care realizeaz nregistrarea digital a culorii n cabinet, informaia fiind apoi
transmis n laborator, unde tehnicianul o analizeaz cu ajutorul unui program de calculator.
Acest aparat are inclus n el un spectrofotometru, msurtorile fiind fcute electronic.
Dispozitivul este uor de manevrat, vrful piesei de mn permind selectarea diferitelor arii
din dinte cu ajutorul programului care nregistreaz treimea cervical, apoi cea medie i n
final treimea incizal. Fiecare etap poate fi repetat dac este necesar, putndu-se face chiar
i o medie a tuturor nregistrrilor. Aparatul indic uor nuanele n concordan cu cheia de
culori clasic Vita i mai ales cu Vita 3D.
Pentru utilizarea corect se recomand uscarea dintelui, inerea capului pacientului nemicat
pe parcursul nregistrrii, citirea de mai multe ori i verificarea rezultatelor obinute,
fotografierea ecranului. O caracteristic aparte permite verificarea lucrrii protetice finite: se
indic aparatului culoarea corect pe care acesta o compar cu cea a restaurrii protetice,
aprnd note de la 1 la 10 pentru tehnicianul dentar. De fapt aparatul apreciaz:
O potrivire bun, imperceptibil fa de cea solicitat;
O potrivire destul de bun, diferena este identificat de un ochi format;
O diferen perceptibil, se recomand ajustarea culorii.

CAPITOLUL XV
INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE PENTRU PRELUCRAREA I
LUSTRUIREA PIESELOR PROTETICE
De multe ori, att n cazul pieselor protetice metalice ct i a celor polimerice, prelucrarea
trebuie s nceap cu o curire atent a suprafeelor, care s asigure nlturarea tuturor
resturilor de mas de ambalat. Acest lucru se poate realiza cu:
Aparatul de sablat completat sau nu de aciunea instrumentelor rotative (n
cazul pieselor metalice);
Frezelor dentare (n cazul suprafeelor polimerice);
Generatoare de vapori de ap sub presiune;
Bilor de curire cu ultrasunete.
Dup aceast operaie, piesele metalice turnate necesit o serie de manopere specifice de
dezoxidare/decapare.

APARATUL DE CURIRE A SUPRAFEELOR CU AJUTORUL VAPORILOR DE AP


SUB PRESIUNE
Principiul de funcionare face apel la aciunea vaporilor de ap sub presiune, care direcionai
cu ajutorul unei duze sau a unei piese de mn asupra suprafeelor de prelucrat, determin
ndeprtarea rapid a impuritilor de la acest nivel. Acest aparat se folosete mpreun cu un
aparat pentru dedurizarea apei. Aparatul este format din:
Instalaie de alimentare la 220 V/50 Hz/16 A, prin intermediul unei prize cu
mpmntare;
Sursa de cldur pentru vaporizare, de obicei pe baza nclzirii rezistive;
Racordurile de aducie a apei purificate de la dedurizator;
Racorduri de evacuare de securitate;
Dispozitivele de proiectare i ajustare a vaporilor de ap, - fix i mobil
(pistol);
Instalaia de comand, reglaj i control cu:
ntreruptor general;
Indicator de temperatur;
Indicator de presiune;
ntreruptoare de lucru.

Fig. XV. 1.: Aparatul Aquatherm 90


Aparatul de dedurizare este format din:
recipient de dedurizare prevzut cu un capac;
patru racorduri de intrare a apei, de ieire, de depresiune i de regenerare;
dou robinete de intrare i de ieire a apei.

Fig. XV. 2.: Aparatul de dedurizare


APARAT DE CURAT CU ULTRASUNETE
Cunoscut i sub numele de baie de ultrasunet, funcioneaz pe principiul ultrasonrii la cald
(30 80 grade Celsius), fiind n general compus din dou pri:
Generatorul de ultrasunete;
Aparatul de curare.
Generatorul este un dispozitiv care genereaz vibraii, bazate pe proprietatea cristalelor de
cuar din componena sa de a polariza electric printr-o deformare mecanic. Frecvena minim
a ultrasunetelor astfel emise este de 20.000 Hz, ele acionnd asupra protezei introduse ntr-un
lichid, ndeprtnd orice urm rmas pe metal. Prile componente ale aparatului sunt:
Instalaie de alimentare cu energie electric 220 V/50Hz;
Generatorul de ultrasunete;
Cuv de ultrasonare de diverse capaciti (2, 5, 10 l sau mai mare);
Instalaie de comand, reglaj i control cu:
ntreruptor pornit/oprit;
Indicator de timp;
Indicator de temperatur.

Fig. XV. 3.: Aparat de curat cu ultrasunete


APARATUL DE LUSTRUIT ELECTROGALVANIC
Numit i baie electrogalvanic este format dintr-un vas de sticl sau porelan cu o capacitate
de un litru n care se gsesc doi electrozi:
Polul pozitiv este folosit pentru fixarea protezelor metalice;
Polul negativ este format de o plac metalic cu suprafaa de 10 15 cm2.
Circuitul electric comport:
O surs de curent continuu;
Un rezistor cu rezisten variabil;
Un ampermetru n serie;
Un voltmetru la bornele celulei.
n interiorul vasului se introduce un lichid electrolitic livrat de productor odat cu aparatul.
Piesa protetic metalic, lustruit mecanic i curat cu ultrasunet se fixeaz la polul pozitiv
i aparatul este conectat la reeaua electric. Curentul electric desprinde micile plusuri
aciforme i neregularitile microscopice de pe suprafaa protezei.
Lustruirea electrogalvanic realizeaz un nalt grad de lustru, fiind metoda cea mai perfect.
Astfel se obine lustruirea ntregii suprafee a protezelor metalice, inclusiv a celor inaccesibile

instrumentelor rotative. Se evit de asemenea posibilitatea de deformare a unor elemente


protetice fine, care pot fi fracturate sau deformate prin lustruirea mecanic.

Fig. XV. 4.: Baie electrogalvanic


Pentru obinerea unor rezultate optime sunt necesare condiiile:
Suprafaa supus lustruirii trebuie s fie perfect curat, deci bun
conductoare de electricitate;
Tensiunea aplicat s fie de 9 12 V;
Intensitatea curentului s fie de 2 4 A. La intensiti foarte mari ale
curentului, baia poate s nceap s fiarb, ceea ce duce la eliminarea de
straturi neregulate din piesa protetic;
Timpul de lucru trebuie astfel ales nct s asigure o lustruire ct mai bun i
o degroare ct mai redus a materialului.
BI DE DEZOXIDARE
Sunt incinte termostat care conin acizii destinai dezoxidrii. Funcioneaz pe principiul
nclzirii rezistive i sunt formate din:
Instalaia de alimentare la 220V/50Hz;
Rezistena electric prevzut cu termostat;
Cuv de dezoxidare;
ntreruptor pornit/oprit.

INSTRUMENTE, DISPOZITIVE I APARATE PENTRU PRELUCRARE


PRELUCRRI PRIN ACHIERE
n tehnica dentar se desemneaz:
Prin termenul de prelucrare totalitatea operaiilor ce au drept scop
nlturarea neregularitilor mari de la nivelul suprafeelor pieselor protetice;
Prin termenul de lustruire eliminarea celor mai fine asperiti cu obinerea
unor suprafee ct mai lucioase.
Prelucrarea prin achiere const n aciunea unor instrumente ascuite asupra unui material
oarecare, n urma cruia acesta pierde substana sub form de achii. Efectul achietor poate fi
rezultatul aciunii unor instrumente care dispun de dini, lame tietoare sau a materialelor
abrazive.

APARATUL PENTRU TIAT TIJE CU ASPIRAIE


Protezele metalice dup turnare prezint nite plusuri rezultate din metalul solidificat n
canalele de curgere ale tiparului. Acestea trebuiesc secionate, operaie care se face cu efort i
cu eliberare de pulberi metalice. Acest aparat este format din:
O cutie metalic de form paralelipipedic;
n interior, cutia prezint un motor electric care acioneaz un ax pe care se
fixeaz un disc widia. Acesta are un diametru de 10 cm i este puternic
abraziv;
Un ecran de protecie din material plastic situat deasupra carcasei metalice;
Pe peretele opus discului se afl un aspirator de pulberi;
Un bra n form de T prin a crui apsare se imprim aciunea discului
widia asupra piesei de secionat;
La extremitatea superioar se afl butonul de declanare a rotirii discului.
APARATUL DE PRELUCRAT CU ASPIRAIE
Este o cutie metalic de form paralelipipedic n care se afl un motor electric care
acioneaz un aspirator ce strnge pulberile ntr-un recipient, asemntor aspiratorului de praf,
aspirndu-l printr-un orificiu. Partea frontal a aparatului are forma unei camere adnci,
delimitat pe prile laterale de doi perei, care permit trecerea minilor tehnicianului. n
partea superioar se afl un ecran din material plastic care se poate nclina dup dorin, iar n
spatele su se afl un tub de neon care asigur iluminarea artificial. Pe partea superioar a
prii frontale se afl butoanele de punere n funcie.
MOTORUL DE LUSTRUIT
Numit i motor cu ax (biax) orizontal sau polizor, este acionat electric. Aparatul are axul
rotorului prelungit n afara carcasei pe ambele pri, sub forma unor extensii filetate pe care se
fixeaz instrumentele circulare de lustruit filuri, perii, pufuri. Poate avea mai multe trepte
de vitez, iar rotaiile pe minut depind de puterea acestuia.

Fig. XV. 5.: Motorul de lustruit

Fig. XV 6.: Motorul de lustruit cu carcas


INSTRUMENTE PENTRU PRELUCRAT
n trecut, n laboratoarele dentare, pentru prelucrarea suprafeelor pieselor protetice
utilizau:
Rzuitoare;
Dli;
Pile.
Astzi, locul acestora a fost luat de instrumentarul rotativ ce poate fi acionat:
Prin intermediul motoarelor electrice suspendate (n general depite);
Cu ajutorul micromotoarelor;
Turbinelor;
Motoarelor biax orizontale.

se

FREZELE
Sunt instrumente rotative achietoare a cror aciune se exercit prin intermediul dinilor
sau lamelor tietoare situate de-a lungul circumferinei lor. Forma general a prii active a
frezelor const ntr-un suport (care poate fi cilindric, sferic, conic, etc.), la suprafaa cruia se
gsesc lamele tietoare, dispuse n variate moduri.
Faa anterioar a lamei, n sensul de rotaie, reprezint faa tietoare, n timp ce faa opus
este denumit flanc. Faa tietoare formeaz un unghi cu raza seciunii transversale a frezei
numit unghi de tiere sau unghi de atac. Dac faa tietoare se gsete naintea razei n sensul
de rotaie, unghiul de atac este negativ.
Dac faa tietoare este radial, unghiul de atac este nul, atacul fiind denumit i radial.
Dac faa tietoare este situat posterior fa de raz, n sensul de rotaie, unghiul de atac este
pozitiv. Unghiul format ntre flancul dintelui frezei i planul de lucru este numit unghi de
degajare. Atunci cnd flancul dintelui este curb, degajarea se numete tangenial.
n msura posibilitilor, frezele utilizate au unghiuri de atac pozitive. Astfel ele
prezint avantajul facilitrii scurgerii metalului n afara prilor lucrtoare ale instrumentului.
Cu ct unghiul de atac pozitiv este mai mic, cu att rezistena la degajare este mai mare.
Atunci cnd se utilizeaz un unghi de atac negativ, achia prsete imediat lama
tietoare i este frecvent frmiat n fragmente mici sau pulbere. n cazul unghiurilor de atac
negative se poate observa c achia, n loc s alunece pe suprafaa tietoare, se deplaseaz n
direcia micrii.
Pe de alt parte unghiurile de atac pozitive determin o anumit conformaie a
lamelor tietoare, a cror seciune devine mai subire, deci mai sensibil la solicitrile n

timpul lucrului. n consecin sunt preferate frezele cu unghiuri de atac nule sau negative.
Rolul unghiului de degajare este de a crea un spaiu liber ntre planul de lucru i lama
tietoare, pentru a mpiedica frecarea ntre lama tietoare i suprafaa de lucru. De altfel,
exist ntotdeauna o component de frecare ntre lama tietoare i aceast suprafa n
momentul apariiei achiei.
Aceast friciune este generatoare de cldur, a crei eliberare este direct
proporional cu mrimea suprafeei de contact dintre lama tietoare i suprafaa de lucru.
Teoretic, unghiul de degajare trebuie s aib valori reduse, n scopul asigurrii unui volum
suficient pentru susinerea lamei tietoare. n acest fel se obine nu numai creterea rezistenei
lamei tietoare, ci i disiparea mai bun a cldurii, datorit masei metalice suplimentare.
Totui, unghiul de degajare nu trebuie s fie att de mic nct s nu-i mai poat ndeplini
rolul de diminuare a frecrii flancului dintelui de suprafaa de lucru.
CLASIFICAREA FREZELOR
Clasificarea frezelor utilizate n tehnica dentar se poate face dup mai multe criterii:
1. Dup compoziia lor - ele se pot clasifica n:
Freze din oel sunt obinute consecutiv aciunii tietoare a unei freze-mame
asupra unui oel, care poate fi tratat sau netratat anterior acestei prelucrri.
Structura oelurilor pentru freze permite obinerea de lame foarte ascuite, cu
eficien sporit i degajare de cldur moderat;
Freze din carburi sunt confecionate din carburi ale metalelor dure, wolfram, titan, molibden, vanadiu, cobalt, nichel, - printr-un procedeu de
presare i sinterizare a constituienilor la temperaturi nalte (900 1.500
grade Celsius). Structura lor granular contraindic conformarea de lame
tietoare ascuite (ca la frezele din oel), ntruct vrfurile ascuite i poroase
s-ar fractura cu uurin.
2. Dup materialul asupra cruia acioneaz:
Freze pentru acrilat sunt de dimensiuni mai mari, destinate prelucrrii
rinilor acrilice i diacrilice compozite. Sunt folosite n special la
prelucrarea lingurilor individuale, abloanelor de ocluzie, protezelor pariale
i totale.

Fig. XV 7.: Frez pentru acrilat cilindric cu vrf rotund


Freze pentru metal sunt confecionate din oel sau carburi ale metalelor
dure. Pot fi utilizate numai n laboratorul de tehnic dentar, sau i n
laborator i n cabinet, la prepararea bonturilor dentare.

Fig. XV 8.: Frez pentru metal


3. Dup forma prii active:
Flacr;
Sfer;
Emisfer;
Oval;
Par;
Buton;
Conic cu vrf ascuit;
Conic cu vrf rotund;
Trunchi de con rotunjit;
Roat simpl;
Roat cu striuri transversale;
Cilindric cu vrf plat;
Cilindric cu vrf ascuit;
Frez trepan.

Fig. XV 9.: Frez cilindric i par

Fig. XV 10.: Tipuri de freze


4. Dup dispunerea lamelor tietoare - din acest punct deosebim:
Freze cu lame tietoare drepte reprezint tipul de baz. Sunt foarte eficiente
n prelucrarea metalelor moi. Nu sunt indicate pentru materialele dure
deoarece conformaia lor determin vibraii puternice ce pot cauza fracturi
ale lamelor tietoare;
Freze cu lame tietoare oblice elimin dezavantajul celor cu lame drepte.
Lamele tietoare pot fi orientate spre stnga sau spre dreapta. Aceste freze se
pot folosi i pentru materiale dure. La prelucrarea metalelor ns se formeaz
achii foarte subiri, care constituie un real pericol de accidentare. Frezele cu
lamele spre dreapta sunt foarte agresive, avnd tendina de a se inclava n
piesa de prelucrat. Cele cu lame spre stnga au tendina de a se degaja din
materialul de prelucrat, capacitatea lor de tiere este mai redus i n urma
prelucrrii rezult suprafee mai netede;
Frezele cu lame intersectate sunt de fapt freze cu dubl tietur: spre stnga
i spre dreapta. Ele combin avantajele celor dou tipuri de freze cu lame
tietoare oblice (spre stnga i spre dreapta);
Freze cu lame transversale au o eficien sporit, efectul fiind similar
creterii numrului de dini. Se presupune c tieturile transversale reduc
frecarea n timpul frezrii i nlesnesc degajarea achiilor, care n plus sunt i
frmiate.
5. Dup numrul lamelor tietoare:
Freze cu lame tietoare puine i mari au o capacitate de tiere mare atunci
cnd se prelucreaz materiale moi (gips, mase plastice, etc.), deoarece
spaiile dintre lame nlesnesc eliminarea achiilor, care n plus favorizeaz i
eliberarea cldurii. Vibraiile induse de acest tip de freze determin ns
obinerea de suprafee rugoase i chiar fractura lamelor tietoare.
Freze cu lame tietoare multiple i fine au o capacitate de tiere mai
redus, dar suprafeele rezultate sunt netede.
INSTRUMENTE ABRAZIVE
Aciunea achietoare a instrumentelor abrazive se bazeaz pe deplasarea unor particule
cristaline dure pe suprafaa materialului de prelucrat. Aciunea abrazivului este n mod
esenial secant, fiecare particul abraziv prezint un unghi ascuit care exercit o aciune
tietoare asupra suprafeei, ntr-o manier asemntoare cu cea a vrfului ascuit al unei dli.

Se formeaz o achie care este imediat transformat n pulbere fin, care adeseori neac
instrumentul, impunnd curirea lui frecvent.
Acionarea instrumentarului abraziv se face tot prin intermediul pieselor de mn (racordate la
motoare electrice sau micromotoare/turbine) sau cu ajutorul motoarelor cu biax orizontal.
PIETRELE ABRAZIVE
Aciunea lor se bazeaz pe:
Duritatea mare, capabil s erodeze materialele asupra crora se acioneaz;

Granulaia lor, mic sau mare, ct i forma acestor granule.


Modul lor de aciune este influenat i de viteza de rotire i de presiunea cu care sunt
aplicate pe piesa protetic. Pietrele utilizate n tehnica dentar sunt confecionate din:
Carborund este o pulbere abraziv de carbur de siliciu, care se obine prin
topirea cuarului i a cocsului la 2.000 grade Celsius ntr-o atmosfer lipsit
de oxigen. Particulele de carbur de siliciu sunt unite printr-un liant, dnduli-se diferite forme. Pietrele de carborund au o culoare neagr - albstrie sau
gri. Ele au un grad rapid de uzur, mai ales cnd sunt folosite la turaii mici.
Sunt utilizate n special la separarea dinilor artificiali din rini acrilice;
Corindon este un oxid de aluminiu n procent ridicat, asociat cu magnetit.
El are o culoare roie. Pietrele de corindon se folosesc att la prelucrarea
protezelor acrilice ct i a celor metalice;
Widia au o duritate foarte mare i sunt folosite pentru prelucrarea aliajelor
dure de crom-cobalt.
Din punct de vedere al mrimii, pietrele pot fi:
Mari, care pot fi direct montate din fabric pe o tij metalic sau prezint pe
centru lor un dispozitiv care s le permit montarea ntr-o mandrin. Aceasta
este o tij prevzut cu un urub frontal;
Mici, care sunt fixate de obicei pe o tij.
Din punct de vedere al formei pietrele pot fi:
Roat;
Sfer;
Cilindric;
Con;
Con invers;
Flacr;
Lenticulare, etc.

Fig. XV 11.: Piatr roat din corindon

DISCURILE
Materialele abrazive pot fi dispuse i pe:
Discuri metalice;
Discuri de hrtie.
Ele pot fi active pe una sau pe ambele fee, pe toat circumferina sau numai pe raza
exterioar. Discurile se monteaz la mandrine. n laboratorul de tehnic dentar sunt utilizate:
Discuri din carborund pentru individualizarea dinilor acrilici;
Discuri metalice (tip Horico) pentru prelucrat lucrri protetice;
Discurile diamantate pentru prelucrarea dinilor din porelan;
Discuri de hrtie pentru finisarea dinilor.

Fig. XV 12.: Prelucrarea cu discul


FREZELE DIAMANTATE
Sunt utilizate pentru prelucrarea protezelor din mase ceramice. Nu sunt indicate la prelucrarea
pieselor metalice deoarece se ncarc uor cu achii metalice i i pierd aciunea abraziv. Pot
avea forme diferite:
Globular;
Flacr;
Cilindrice cu vrf rotunjit;
Cilindrice cu vrf drept;
Cilindrice cu vrf ascuit;
Con;
Con invers;
Par;
Ovalare.
GUMELE ABRAZIVE
Dup ndeprtarea plusurilor de pe protezele metalice i acrilice se trece la netezirea fin i
lustruirea lor parial cu ajutorul gumelor de lustruit denumite i polipanturi. Forma lor clasic
este de:
Discuri cu margini drepte sau rotunjite;
Form lenticular.
Ele se monteaz pe mandrine, sunt acionate de motorul cu biax orizontal i sunt pe trei
dimensiuni:
30 pe 3 mm;

25 pe 4 mm;
20 pe 3 mm.
Sunt i gume de diferite forme i mrimi gata montate pe tije de oel care se folosesc la
micromotor (turbin, motorul suspendat).

Fig. XV. 13.: Gume abrazive


INSTRUMENTE PENTRU LUSTRUIT
Pentru ca protezele dentare s fie tolerate n cavitatea bucal, suprafaa lor trebuie s fie ct
mai bine lustruit. n caz contrar, ele devin locuri de depozitare a resturilor alimentare pe care
se dezvolt microbi i se formeaz tartru dentar. Lustru ofer lucrrii protetice i un aspect
estetic acceptabil, iar la lucrrile acrilice menine culoarea mai mult timp.
Lustruirea este operaia ce urmeaz netezirii i are drept scop desfiinarea celor mai fine urme
i zgrieturi. Prin lustruire se urmrete realizarea unor suprafee lucioase care reflect
lumina. Cantitatea de substan eliminat prin lustruire este foarte mic, grosimea stratului
care se pierde nu depete 5 milimicroni. Operaia se realizeaz cu ajutorul motorului cu ax
orizontal care acioneaz accesoriile de lustruit:
Filuri;
Perii;
Pufuri.
Ele se folosesc singure sau n combinaii cu prafuri sau paste abrazive.
FILURILE
Sunt confecionate din psl dens avnd forme de con, plan sau lenticular. n mijloc au un
orificiu care se cupleaz n axul motorului de lustruit. Filurile sunt acionate asupra
protezelor cu presiune moderat i numai n prezena pastei, n caz contrar ele putnd
deteriora protezele (n special cele acrilice) prin abrazare i nclzire excesiv (ardere). Exist
i filuri mici, de diferite forme, acionate de piesa de tehnic dentar montat la micromotor
sau motorul suspendat.

Fig. XV 14.: Prelucrarea cu filul


PERIILE
Sunt circulare i pot fi cu prul tare sau cu prul moale. Ele sunt folosite dup aciunea filului
tot n prezena pastelor de lustruit.

Fig. XV 15.: Tipuri de perii


PUFURILE
Sunt confecionate din bumbac i se acioneaz cu ele direct asupra piesei protetice, fr past
de lustruit. Cu puful se desvrete lustruirea, obinndu-se o suprafa lustruit ca oglinda.

Fig. XV. 16.: Lustruirea cu puful


Instrumentele de lustruit devin eficace n prezena unor prafuri sau paste de lustruit cu
granulaie fin, specifice diferitelor tipuri de lucrri protetice. Astfel:

Batoane din oxid de fier amestecat cu un liant gras pentru lucrrile din aur;
Past verde de lustruit (oxidul de crom) pentru lucrrile din aliaje
inoxidabile;
Carbonatul de calciu purificat (creta) n amestec cu apa la lucrrile din aur
sau din acrilat;
Pulberea de cuar i feldspat, pulberea fin de piatr ponce n amestec cu apa
la lucrrile din acrilat.

CAPITOLUL XVI
CLETII UTILIZAI N TEHNICA DENTAR
Cletii de tehnic dentar sunt instrumente de mn compuse din dou prghii ncruciate care
se articuleaz printr-un nit. Extremitiile mai scurte ale prghiilor sunt prile active ale
instrumentului i se numesc flci. Extremitile mai lungi, pe care se aplic fora manual se
numesc brae i au de regul o form retentiv. Au o lungime de 10 12 cm, sunt groase,
rezistente i au o form uor curbat, pentru a fi prinse i strnse cu putere ntre podul palmei
i degete.
Cletii sunt confecionai din oeluri speciale, foarte rezistente, calitate care permite folosirea
lor la prelucrarea metalelor i aliajelor folosite n medicina dentar, sub form de srm i
tabl de diferite grosimi, sau a unor elemente prefabricate. Cletii acioneaz pe baza
principiului prghiilor de gradul I. Partea activ a flcilor este proiectat n forme variate, n
funcie de utilizri.
Dup D. Bratu (2008) aceti cleti se pot clasifica n:
Cleti pentru meninere prezint vrful i suprafeele de prindere cu striaii
sau netede (cletele crampon);
Cleti pentru tiat srma cu vrful sau muchiile ascuite;
Cleti pentru ndoire au flci rotunjite, netede sau sunt realizai pe
principiul mojar-pistil (cletii Andresen, Waldsachs).

CLETELE CRAMPON:
Are flci scurte, drepte, de form uor conic, cu vrful rotunjit i pe feele interne prezint
striaii transversale care favorizeaz priza srmei sau a benzii metalice. Exist i o variant cu
vrful ascuit. La baza flcilor prezint o cavitate concav, delimitat de o muchie ascuit,
care permite tierea srmei. Este cletele cu cea mai larg utilizare n medicina dentar, att n
laboratorul de tehnic dentar ct i n cabinet, fiind un clete universal.

Fig. XVI. 1.: Cletele crampon


Utilizri:

La confecionarea croetelor din srm, prin micri scurte i repetate sunt


realizate ndoirile rotunjite, iar prin micri largi se obin ndoirile
unghiulare;
Confecionarea arcurilor ortodontice folosite la aparatele pentru corectarea
anomaliilor dento-maxilare;
Confecionarea inelelor din tabl de cupru utilizate ca portamprente;
Secionarea srmei;
Prinderea unor instrumente ajuttoare;
Manevrarea unor piese care trebuie nclzite nainte de utilizare.
CLETELE CU FLCI ROTUNDE:

Are partea activ rotund, cu flcile n contact pe toat lungimea lor i prevzute cu mici
zimi. Flcile vin n contact liniar pe toat lungimea lor.
Utilizri:
Confecionarea buclelor la croetele din srm;
Confecionarea arcurilor ortodontice;
n chirurgia buc-maxilo-facial la confecionarea atelelor de imobilizare a
dinilor i a fracturilor;
Confecionarea inelelor ortodontice;
Confecionarea inelului de cupru;
Confecionarea inelelor la coroanele din dou buci.

Fig. XVI. 2.: Cletele cu flci rotunde


CLETELE CU FLCI ASCUITE (SPITZ):
Partea activ este de form conic, efilat, cu o suprafa de contact ntre flci prevzut cu
striaii fine. Prin vrful su subire, asemntor unei pensete, acioneaz pe zone limitate.
Utilizri:
Prinderea tifturilor i a altor obiecte mici;
Confecionarea croetelor din srm cnd se execut ndoiri foarte mici;
La coroana din dou buci, pentru realizarea anurilor pe inel.
CLETELE FISCHER:
Este un clete universal care are flci lungi de form tronconic i plate pe 2/3 din lungimea
lor i vrf drept cu striaii pe 1/3 terminal. Segmentele tronconice permit ndoiri rotunde, iar
vrfurile plate ndoiri unghiulare.
Utilizri:
Confecionarea croetelor din srm;
n ortodonie la confecionarea inelelor i a croetelor ortodontice;
Confecionarea atelelor de imobilizare;
Prinderea i manevrarea unor piese care trebuiesc nclzite.

Fig. XVI. 3.: Cletele Fischer


CLETELE ANGLE:
Are dou flci scurte, una n form de con i cealalt n form de piramid. Permite ndoiri
rotunjite prin aciunea flcii conice i ndoiri unghiulare prin aciunea flcii piramidale. Exist
i un clete de format benzi Angle care are flcile curbe i cu o poriune mai lat la vrf.

Utilizri:

Confecionarea croetelor din srm;


Confecionarea atelelor de imobilizare;
n ortodonie, la realizarea arcurilor ortodontice i a croetelor.
CLETELE ADAMS:

Se prezint n dou variante:


cu flcile prezentnd vrfurile n patru muchii, folosit pentru ndoiri
unghiulare;
cu o falc cu vrful n patru muchii i cealalt cu vrful rotund, folosit la
ndoiri rotunjite.
Utilizri:
Confecionarea croetelor din srm;
Confecionarea arcurilor i croetelor ortodontice;
Confecionarea atelelor de imobilizare.

Fig. XVI. 4.: Tipuri de cleti Adams


CLETELE ADERER:
Are o falc dubl cu un spaiu ntre cele dou segmente n care ptrunde cealalt falc care
este unic. Favorizeaz ndoirile n form de bucl. Poate fi model mare sau model mic.
Exist i un clete Aderer pentru ndoit bare linguale, care are flcile rotunjite, permind
adaptarea barei ntre ele. De asemenea mai exist un model de clete Aderer pentru
ndeprtarea benzilor, care are un vrf striat, perpendicular pe falc i un vrf neted.
Utilizri:
Confecionarea croetelor din srm;
Confecionarea arcurilor ortodontice;
Confecionarea atelelor de imobilizare.

Fig. XVI. 5.: Cletele Aderer pentru ndoituri


CLETELE WALDSACHS:
Prezint o falc de form lamelar cu o parte zimat spre extremitate i o alta semirotund
spre articulaie. Cealalt parte activ are form de jgheab n care ptrunde falca lamelar.
Acioneaz pe principiul tanei, dezvoltnd o for de ndoire foarte puternic. La nivelul
articulaiei, ntre cele dou flci exist dou margini care, dac sunt puse n contact, pot
seciona srma.
Utilizri:
ndoirea srmei n mai multe planuri;
Confecionarea unor croete deosebite;
Confecionarea arcurilor ortodontice;
ndoirea i adaptarea pe model a unor elemente prefabricate.

Fig. XVI. 6.: Cletele Waldsachs


CLETELE CU FLCI PLATE:
Are flci puternice, plate, n form de trunchi de piramid, cu captul liber lat de 6-8 mm. Pe
faa intern, pe toat ntinderea de contact are striaii orizontale care favorizeaz prinderea.
Utilizri:
ndoirea unor elemente prefabricate;
ndoirea srmei de wipl de grosime mare folosit la arcurile ortodontice;
Prinderea unor obiecte mici.
CLETELE REYNOLDS (CIOC DE PAPAGAL):

Are flcile cu vrfurile ndoite n continuarea mnerului. Falca cu concavitatea orientat spre
interior are partea interioar plan, iar falca cu convexitatea orientat spre interior are partea
interioar rotunjit.

Fig. XVI. 7.: Cletele Reynolds


Utilizri:
La realizarea convexitilor coroanelor din dou buci;
Modelarea tablei;
Pentru prinderea unor piese care trebuie nclzite,
Prin modificarea cletelui Reynolds au rezultat:
CLETELE GORDON:
Curbura ciocului este mai mic, iar cele dou fee sunt mai apropiate.

Fig. XVI. 8.:Cletele Gordon


CLETELE PENTRU CONTURAREA COROANELOR:
Are trei rnduri de flci, o pereche n continuarea braelor, iar celelalte dou perpendiculare pe
ele.

Fig. XVI. 9.: Cletele pentru conturat coroane


CLETELE JOHNSON:
Are flcile n continuarea mnerului i sunt subiri. Forma lor este diferit, una este sferic iar
cealalt are form de cup (este concav). Aciunea sa permite modelri convexe.

Fig. XVI. 10.: Cletele Johnson


CLETELE PESSO:
Are o falc mai voluminoas, cu partea intern plan i o falc mai subire, de form rotund
pe seciune. ntre brae este fixat o band de oel cu rol de resort, care ndeprteaz att
braele ct i flcile.

Fig. XVI. 11.: Cletele Pesso


Utilizri:

Lrgire inelului de cupru folosit ca portamprent;

Lrgirea unui inel subdimensionat la coroanele din aliaje nobile sau


seminobile, la coroana din dou buci.

CLETELE PENTRU SECIONAT SRM:


Are dou variante:
cu partea activ dispus frontal;
cu partea activ dispus longitudinal.
Este utilizat la secionarea srmei de wipl cu diametrul pn la 1,2 mm. Braele sunt
mai mari pentru a imprima flcilor fore mai puternice.

Fig. XVI. 12.: Cletii de secionat srm


ALTE INSTRUMENTE UTILIZATE N TEHNICA DENTAR
TREPIEDUL
Este un cadru metalic n form de cerc susinut de trei picioare confecionate tot din metal. Se
aplic deasupra becului Bunsen pentru a susine un vas n care fierbe ap sau se plastifiaz
cear pentru recuperare.
LINGURA DE MELOT
Este folosit pentru topirea aliajului uor fuzibil la flacra becului Bunsen. Este confecionat
din tabl de 5 6 mm grosime avnd form de hemisfer sau de trunchi de con, cu diametrul
de 6 10 cm i adncimea de 5 cm. O tij metalic lung de 20 24 cm susine lingura, tij
ce se termin printr-un mner de 10 cm ncorporat n lemn sau material plastic.
CIOCANUL DE CORN
Poart aceast denumire deoarece partea activ este confecionat din cornul unor animale.
Este utilizat pentru operaiuni de demulare (separare) a unor amprente de model. Pri
componente:
Mner de lemn de 15 20 cm;
Partea activ de 5 8 cm cu o extremitate ascuit i o alta rotunjit.
APARATE DE MRIT

Pentru ca tehnicianul dentar s aib o viziune foarte exact asupra zonelor pe care le
prelucreaz, este bine ca aceast manevr s se execute sub un aparat de mrit. Cea mai des
utilizat este lupa, care:
Poate fi fixat la ecranul de protecie al mesei de lucru printr-o balama ca s
fie utilizat doar cnd este necesar;
Poate fi separat, care culiseaz printr-un cursor pe o tij fixat pe un soclu.
n laboratoarele mari se poate folosi microscopul.
NTREINEREA INSTRUMENTARULUI I A APARATURII
Meninerea n stare de funcionare optim a instrumentarului i aparaturii din laborator
reprezint un obiectiv care face parte integrant din sistemul de lucru ergonomic. Tehnicianul
dentar este n mod direct interesat de funcionarea sigur i corect a echipamentelor sale
deoarece din aceasta decurg o serie de ali parametri la fel de importani:
Consum energetic redus;
Consum redus de materiale;
Reducerea noxelor specifice laboratorului de tehnic dentar i implicit
protecia optim a tehnicianului dentar;
Realizarea proceselor tehnologice n condiii normale;
Obinerea unor piese protetice care s se integreze i s refac morfologic i
funcional sistemul stomatognat;
Consum mai redus de energie (prevenirea oboselii) i reducerea
suprasolicitrilor;
Stres minim pentru tehnicianul dentar pe filiera relaiei profesionale specifice
tehnician dentar echipament.
ndeplinirea acestor obiective presupune ca tehnicianul dentar s cunoasc n detaliu
principiile care au stat la baza proiectrii echipamentului, elementele sale componente i
modul lor de funcionare, pentru a putea exploata la maxim abilitile aparatelor, a constata
defeciunile i a realiza intervenii minime.
Firmele productoare realizeaz cursuri de pregtire a tehnicienilor dentari pentru cunoaterea
i manipularea corect a noilor aparate proiectate, a noilor instrumente, a noilor tehnici de
lucru. De asemenea sunt puse la dispoziia tehnicienilor scheme cu ordinea corect a
operaiilor, manevrele ce trebuie executate, parametrii care trebuie respectai i care vor fi
afiai pentru a putea fi consultai n orice moment n timpul lucrului. Manipularea corect,
respectarea indicaiilor de utilizare date de productor i ntreinerea corespunztoare asigur
o funcionare ndelungat la parametrii optimi.
ntreinerea curent i reparaiile instrumentarului i aparaturii presupune intervenia
personalului calificat, pus la dispoziie de firmele productoare i reprezentanii acestora.
Procedeele de ntreinere ale aparatelor sunt urmtoarele:
Inspecia vizual;
Verificarea curent;
Localizarea defectelor;
Reparaia demontare, reparare sau nlocuire, montare;
Etalonarea;
Punerea n funciune.
Instrumentarul rotativ se poate:
Descentra: apare la freze i mandrine datorit manipulrii incorecte
(introducerea, fixarea i eliberarea din piesa de mn) i funcionrii

incorecte a piesei de mn. Astfel este pereclitat exactitatea operaiilor


realizate, se poate produce deraparea (alunecarea) cu repercursiuni asupra
piesei protetice aflat n lucru sau asupra integritii degetelor tehnicianului.
Instrumentarul descentrat nu mai poate fi utilizat, el trebuie nlocuit;
Inactiva: apare la frezele i pietrele metalice;
Consuma: pietrele i discurile diamantate, din carborund, corindon, etc.
i n ultimile dou cazuri acestea necesit a fi nlocuite.

Fig. XV. 13.: Perii pentru curat freze

BIBLIOGRAFIE SELECTIV
1. Bratu D., Ieremia L., uculescu-Uram S., - Bazele clinice i tehnice ale protezrii
edentaiei totale, Editura Imprimeriei de Vest, Oradea, 2003
2. Burlui V., Morrau Ctlina Ergonomie stomatologic, Editura Apollonia, Iai,
1997
3. Donciu V. Instrumente i aparate folosite n laboratorul de tehnic dentar, Editura
Didactic i Pedagogic, R.A., Bucureti, 1996
4. Fetzer W., - Articulatoare, instrumente i metode de nregistrare, Editura Eurostampa,
Timioara, 1994
5. Fetzer W., Bratu D., Negruiu Meda Simulatoarele ADM i principiile funcionale
ale ocluziei. Baze teoretice i utilizare practic, Editura Helicon, Timioara, 1996
6. Manca C., Leucua C., Zolotar C., Freimann P. Bioinstrumentaie, ergonomie i
organizarea cabinetului de medicin dentar. Curs pentru studenii anului II, Vasile
Goldi University Press, Arad, 2006
7. Manca C., Duminic Tatiana, Freiman P., Leucua C., - Tehnologia confecionrii
protezei pariale mobilizabile acrilice, Vasile Goldi University Press, Arad, 2009

8. Nicolau T., - Aparate, instrumente, utilaje medicale. Stomatologie, Editura Medical,


Bucureti, 1967
9. Rndau I., Stanciu Liana Restaurri protetice fixe, Editura Meteor Press, Bucureti,
2006
10. Romnu M., Bratu D., Lakatos S., Floria Z. Polimerizarea n stomatologie, Editura
Brumar, Timioara, 2000
11. Uram-uculescu S., - Instrumente, dispozitive i aparate n laboratorul de tehnic
dentar, Editura Helicon, Timioara, 1996