ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE SOLDADURA
TEMA: SOLDADURA ELCTRICA POR RESISTENCIA
OBJETIVOS:
Estudiar los fundamentos tericos de soldadura por resistencia por Puntos y por chispa.
Estudiar experimentalmente la influencia de los siguientes parmetros en la soldadura por
resistencia por Puntos.
Conocer el proceso de soldadura por Resistencia por puntos.
VENTAJAS:

Es posible soldar aleaciones que con otros procesos es imposible.

Menos intervencin de un operario en el proceso de soldadura a comparacin del proceso

SMAW.
Buena repetividad para produccin a altas velocidades adems de su posible
automatizacin y mecanizacin.
DESVENTAJAS:
El tamao y la forma del punto de soldadura estn determinados por el electrodo.
Depende de la intensidad de corriente para que exista una correcta unin entre los
materiales a soldar.
Desgaste progresivo del material de soldadura con el uso.
Obligado a una posicin netamente de traslape en el material.
APLICACIONES INDUSTRIALES:
Usada ampliamente en la produccin masiva de automviles, aparatos domsticos, muebles
metlicos y otros productos hechos a partir de lminas mecnicas.
La soldadura por puntos tambin se utiliza en la ciencia de la ortodoncia. Otra aplicacin es la
unin por correas en la soldadura de pilas.
CONCLUSIONES:
Es un proceso muy usual a nivel industrial, las caractersticas de este proceso permite soldar la
mayora de metales y aleaciones que con otros procesos no son posibles.
El costo inicial de la maquinaria es considerable siendo una inversin a largo plazo ya que permite
optimizar el tiempo de produccin.
RECOMENDACIONES:
Limpiar la superficie del material a soldar.
Considerar el tiempo necesario para la aplicacin de la corriente y evitar chispas al terminar el
contacto del material.
Aplicar el amperaje correcto para efectuar una unin permanente entre ambas placas.
BIBLIOGRAFIA:
GROOVER, M; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial McGraw Hill; Pag.718-720.
MOLERA, P; Soldadura industrial: clases y aplicaciones; Editorial MARCOMBO.S.A; 1992; Pag.4546.
SPOTTS, M; Proyecto de elementos de Mquinas 2da. Edicin; Editorial Revert S.A; pg. 323
http://unidadivprocesosdesoldadura.weebly.com/soldadura-por-resistencia.html

ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

Nombre Compaa:
PQR No.:
Segn norma:
Artculo I.
Tipo de junta:
Abertura raz:
Taln:
ngulo de ranura
Placa de respaldo: si
Preparar bisel:
si
Mtodo:

No. Identificacin:
Fecha:
Realizado por:
Organizacin:
Junta Utilizada

Articulo II.
Tcnica de soldadura
Proceso de soldadura:
Tipo de soldadura:
Manual
Semiautomtica
Automtica
Soldadura a: Un lado
Dos lados
Cordn de respaldo: si
no
Limpieza:
Pase raz:
Pases siguientes:

no
no

Artculo III.
Metal Base
Especificacin:
Espesor:
Dimetro:
Artculo IV.
Metal de Aporte
Dimetro:
Denominacin AWS:
Casa comercial:
Denominacin comercial:

Artculo. Posicin de Soldadura

Posicin de Soldadura:
Progresin:
Tcnica: Un pase
Varios pases
Precalentamiento
Tiempo entre pases
Articulo VI. Notas

Detalle de la junta

No. de
pase

Metal de aporte
Clase

1
2
3
4

Dimetro
(mm)

Corriente
Tipo y
Polaridad
.

Intensidad
(Amperios
)

Tensin de
trabajo
(Voltios)

Vel. De
avance
(mm/min)

Tcnica de
soldadura
oscilado
recto

No.
4
5
6
7

Zona afectada
N Zona
Solda
(mm)
o. afectada dura
5 (mm)
(mm)
45,650,46
56,250,472
6 0,504
0,392
6,50
7 0,62
0,31

Soldadura
(mm)
2,36
3,30

ANEXO 1

Soldadura Manual

Tabla.1 y 2: Datos de zona afectada y soldadura en proceso manual.

Soldadora: Automtica
N
o.

4
5
6
7
No.
4
5
6
7

Zona
afectad
a
(mm)
5,1
5,9
6,3
6,34

Solda
dura
(mm)

Zona afectada
(mm)

Soldadura
(mm)

3,4
4,7
4,45
4,71
4,20
1,6
2,15
6,10

3,10
1
3,2
3,10

Tabla.3 y 4: Datos de zona afectada y soldadura en proceso automtico.

Anlisis de Datos:
Luego de realizado el proceso de soldadura con los datos obtenidos puede
observarse:
En la soldadura manual y automtica la zona afectada aumenta igual que el
amperaje usado para cada pasada al igual que la soldadura es de mayor
dimetro creciente igual que el amperaje. Adems con el ensayo destructivo
fue observada una mejor unin en el caso de 6 y 7 cuyos amperajes
correspondan a 7714,29 y 9000 [A] respectivamente.