001-Especif. Tecnicas-Camara de Bombeo

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBOGRANDE
PROYECTO:
AMPLIACION Y REHABILITACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DE

LA CIUDAD DE TAMBOGRANDE DISTRITO DE TAMBOGRANDE PIURA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CAMARA DE BOMBEO
05
CAMARA DE BOMBEO
05.01
OBRAS PRELIMINARES
05.01.01
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

DESCRIPCION
Se refiere a llevar al terreno los ejes y nivelacin establecidos en los
planos. Asimismo a la ubicacin y medidas de todos los elementos
detallados en los planos durante el proceso de la construccin.
Ser efectuado por personal idneo y calificado utilizando equipo
adecuado como es nivel, teodolito y wincha.
Se deber fijar los ejes en forma permanente, mediante estacas,
tarjetas o balizas.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por metro cuadrado (M2)
BASE DE PAGO
05.02
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metro cuadrado,

cuyo precio comprende compensacin total por materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y Leyes Sociales.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.02.01
EXCAVACION MASIVA HASTA H=6.50m
05.02.02
EXCAVACION DE ZANJAS PARA INSTALACIONES DE CABLES

(Instalaciones Elctricas).
DESCRIPCION
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano con equipo
mecnico, a trazos, anchos y profundidades necesarias para la
construccin, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos ser necesario el
tablestacado, entibamiento y/o paeteo de las paredes, a fin de que
estas no cedan.
Clasificacin de Terreno.
Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento para la
Empresa los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:
Terreno Normal
1

PROYECTO:

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena

limosa, gravillas, etc. Y terrenos consolidados tales como; hormign
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico.
Terreno Semirocoso.
El constituido por terreno normal mezclado con bolonera de dimetro
de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volmenes 4 dm3 hasta (*)
dm3 y, que para su extraccin no se requiera el empleo de equipos de
rotura y/o explosivos.
Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonera, en que
necesariamente se requiera para su extraccin, utilizacin de equipos
de rotura y/o explosivos.
Disposicin del Material
El material de excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podr ser amontonado y usado como material selecto y/o
clasificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa. El
Constructor acomodar adecuadamente el material evitando que se
desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir
siendo usada para el trnsito vehicular y peatonal.
Sobre Excavaciones
La sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin
compactar o terreno con material orgnico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
No Autorizada
Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms
debajo de las lneas y gradientes determinadas.
En ambos casos el Constructor est obligado a llenar todo el espacio de
la sobre-excavacin con concreto f`c = 140 Kg/cm2 u otro material
debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la
Empresa.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por metro cubico (M3)
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metro cubico,

PROYECTO:

05.02.03
DRENAJE CONTINUO EN CAMARA
05.02.04
REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA INSTALACIONES DE

CABLES (Instalaciones Elect.)
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada para que los
cables se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior; cuyo
efecto a los 10 cm. de sobre-excavacin debe rellenarse y apisonarse con
arena o tierra fina bien seleccionada.
Todo material excavado, deber acumularse de manera tal que no ofrezca
peligro a la obra, evitando obstruir el trfico. En ningn caso se permitir
ocupar las veredas con material proveniente de la excavacin u otro material
de trabajo.
Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad o vehculos, se
deben colocar barreras, seales, linternas rojas y guardianes, que debern
mantenerse durante el proceso de la obra hasta que la calle est segura para
el trfico y no ofrezca ningn peligro.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubera es muy
importante para una buena instalacin, la cual se puede lograr fcil y
rpidamente, dando como resultado un sistema de agua potable sin
problemas.
UNIDAD DE MEDIDA Y BASE DE PAGO: ML (METRO LINEAL)
05.02.05
RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE PROPIO C/EQ. INST. DE

CABLES
DESCRIPCION
Se efectuara relleno en zona que lo requiera con material propio ser
efectuado hasta los niveles indicados en los planos y compactado.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el CONTRATISTA
deber contar con la autorizacin de la SUPERVISION.
El relleno podr realizarse con el material de Prstamo, previamente
aprobado por el SUPERVISOR, con relacin a caractersticas y
procedencia.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por metro lineal (ML)
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metro lineal, cuyo
precio comprende compensacin total por materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y Leyes Sociales.

PROYECTO:
05.02.06

CAMA DE ARENA h=0.10 ZANJA P/ INST. CABLES

DESCRIPCION
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un
espesor mnimo de 10 cm. en la parte inferior de la tubera. Este material
deber estar debidamente apisonado con un constante humedecimiento.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de
materiales duros y cortantes, exento de protuberancias o cangrejeras, las
cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
Relleno compactado con arena gruesa (cama de apoyo)
UNIDAD DE MEDIDA Y BASE DE PAGO:
05.02.07
05.02.08
ML. (METRO LINEAL)
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO P/INST. DE
CABLES HASTA R=5 KM.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el retiro del material de los cortes que resulten
excedentes y de material inservible, el material ser depositado en
lugares donde no cree dificultades a terceros (botadero).
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
05.03
05.03.01
CONCRETO SIMPLE
SELLO DE CAISSON, CONCRETO F'C= 140 CM2
DESCRIPCIN
Comprende en la preparacin y aplicacin del concreto fc=140 Kg/cm2.
La preparacin se hace a partir de la mezcla de cemento Prtland,
agregados finos y gruesos ms agua.
FORMA DE EJECUCION
Una vez armado el encofrado se procede al vaciado del concreto
teniendo en cuenta la calidad de los materiales. El ingeniero deber
verificar que la calidad del Concreto cumpla las siguientes
especificaciones.
MATERIALES PARA EL CONCRETO

PROYECTO:

Cemento.- El cemento a usarse debe ser Portland tipo I, de una marca

acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C-150.
El cemento deber ser de reciente fabricacin y deber almacenarse y
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la
humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fcilmente
accesible para su inspeccin e identificacin.
Agregado fino.- Deber ser arena limpia, silicosa y lavada, de partculas
duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partculas suaves con tamao mximo de 3/16 y
cumplir con las normas establecidas en la especificacin ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, ser bien graduada, segn
la especificacin ASTM C-136, cuyo mdulo de fineza estar
comprendido entre 2.50 y 2.90.
Agregado grueso.- Deber ser grava o piedra chancada, de grano duro
y compacto. La piedra deber estar limpia de polvo, materia orgnica o
barro, marga u otra sustancia de carcter deletreo. En general, deber
estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Adems, el Ingeniero puede
efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C88, ASTM C-127.
Hormign.- Ser un material de ro o de cantera, compuesto de
partculas duras, resistentes y limpias. Estar libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partculas blandas, escamosas y
cidas, materias orgnicas u otros. El hormign ser sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificar la existencia de una
granulometra uniforme entre las mallas de las especificaciones antes
indicadas.
Agua.- El agua para la preparacin del concreto, deber ser fresca y
limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuar de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70
PRODUCCIN DEL CONCRETO
El concreto ser mezclado en obra, esta mezcla se efecta
manualmente. La mezcla se har en seco con el empleo de palas para
remover el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una
coloracin uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocnico con un hoyo a modo de crter donde se vierta el agua, se
mezcle y a continuacin se bata progresivamente.
CONDUCCION Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mnimo; la mezcla
deber realizarse lo ms cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorar las segregaciones y prdidas de
sus componentes.
VACIADO

PROYECTO:

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor

tal, que ningn concreto sea depositado sobre otro endurecido que
pueda causar la formacin de costuras o planos de debilidad de la
seccin.
METODO DE MEDICION
Unidad: M3
Se medir el volumen, segn los metros cuadrados de superficie por el
espesor.
BASE DE PAGO
El volumen determinado segn el mtodo de medicin, ser pagado al precio
unitario por metro cbico, y dicho precio y pago constituir compensacin
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el tem.
05.03.02
SOLADO e=4"
DESCRIPCION
Estas partidas consisten en el vaciado con concreto fc=100
kg/cm2 en el rea de fondo de la estructura, utilizando cemento
Portland tipo MS y agregados, segn las especificaciones
tcnicas de diseo de mezclas, de tal forma permita el trazado y
ubicacin exacta de la estructura.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por metro cuadrado (M2)
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metro
cuadrado, cuyo precio comprende compensacin total por
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y Leyes Sociales.
05.03.03
CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTOHORMIGON 30% PIEDRA

Se hacen de concreto simple, con proporcin de mezcla 1:10 (cementohormign) + el 30% de piedra grande, de mximo 20 cm.

PROYECTO:

Antes de vaciar, se riega la zanja para humedecer las paredes de

tierra. Luego se vierte la mezcla hasta llenar aproximadamente 15 cm
de altura, para luego continuar vaciando y colocar las piedras grandes
en una proporcin no mayor al 30% del volumen del cimiento.
Se recomienda que el hormign a emplearse para todos los cimientos
sea proveniente de cantera conocida, que no contenga elementos
extraos.
MTODO DE MEDICIN: M3
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metro
cubico, cuyo precio comprende compensacin total por
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y Leyes Sociales.
05.04
5.04.01
05.04.01.01
05.04.02
05.04.02.01
05.04.03
05.04.03.01
05.04.04
05.04.04.01
CONCRETO ARMADO
LOSA DE FONDO DE CAMARA
CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 LOSA DE FONDO
MUROS
CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 MUROS REFORZADOS
LOSAS TECHO DE CAMARA
CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 LOSA DE TECHO
SOBRECIMIENTO
CONCRETO SOBRECIMIENTOS f'c=175 kg/cm2
05.04.05
05.04.05.01
05.04.06
05.04.06.01
05.04.07
05.04.07.01
05.04.08
05.04.08.01
COLUMNAS
CONCRETO COLUMNAS f'c=175 kg/cm2
VIGAS
CONCRETO VIGAS f'c=175 kg/cm2
LOSAS ALIGERADAS
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 LOSA ALIGERADA
CANALETA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
CONCRETO f'c=175 kg/cm2 CANALETA
DESCRIPCION
Por estos tems comprende los trabajos a realizar:
nicamente se proceder al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud de las medidas de los encofrados y la colocacin del acero.
Los traslapes de la armadura de la viga de sostn tendrn 60 dimetros
anclados en las zonas comprimidas.
Se debe disponer de todas las seguridades necesarias (encofrados,
armaduras, etc.) a fin de realizar el vaciado de los elementos
estructurales.
Materiales:
7

PROYECTO:

El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

(preparado en una mezcladora mecnica), en proporcin indicada en los
planos, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero de
acuerdo a los planos de estructuras. El esfuerzo de comprensin,
especificado del concreto fc para la estructura indicada en los planos,
estar basado en la fuerza de comprensin alcanzada a los 28 das.
Est informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la
conformidad de la mezcla, con la especificacin y resultados de testigos
rotos en compresin, de acuerdo a las Normas Tcnicas Nacionales
ITINTEC, en cantidad suficiente para demostrar que sta ha alcanzado
la resistencia mnima especificada
A pesar de la aprobacin de la Empresa, el Constructor ser total y
exclusivamente responsable, que la calidad del concreto siga de
acuerdo a las Especificaciones.
La dosificacin de los materiales ser por peso.
Cemento
Se usar cemento Portland Tipo V segn se ha detallado anteriormente
y tipo MS para el resto de estructuras.
El cemento en bolsa no deber tener una variacin, ni en ms ni en
menos, de 1% del peso indicado; el cemento almacenado deber recibir
la aprobacin del Ingeniero Inspector para su empleo en la obra.
El cemento se almacenar al abrigo de la humedad del suelo y de la
lluvia, colocando los sacos uno sobre otro sin sobrepasar una altura de
10 bolsas. No se aceptarn sacos mermados en la preparacin del
concreto o morteros.
Los ingenieros controlan la calidad del mismo segn normas ASTMS,
150 y enviarn muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma peridica.
El cemento ser transportado en envases de papel, de un tipo
aprobado, en los que debern figurar el tipo de cemento y nombre del
fabricante o bien a granel en depsitos hermticos, en cuyo caso
deber acompaar a cada remesa el documento de envo con las
mismas indicaciones. No se permitir el envo del cemento en envases
de yute o tejidos similares.
El contratista proporcionar tantas muestras de cada remesa de
cemento al Sitio como lo requiera el Supervisor para pruebas. Cualquier
cemento que, en opinin del Supervisor, sea grumoso o est
parcialmente endurecido, ser rechazado y el Contratista lo retirar
rpidamente del Sitio. El cemento que haya estado almacenado en el
Sitio por ms de 40 das y el cemento que, en opinin del Supervisor
sea de calidad dudosa, no ser usado en las obras a menos que se
ensaye nuevamente y que los resultados muestren que estn conforme
en todo sentido con la norma correspondiente.
Se almacenar de manera que no sea deteriorada y perjudicado por el
clima (humedad ambiental, lluvia, etc.)

PROYECTO:

Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no este e contacto

con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que s almacene en un lugar techado, fresco, libre, de
humedad y contaminacin.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros
elementos similares aislndolos de una posible humedad.
Inmediatamente despus de su arribo al Sitio, el cemento ser
almacenado en silos diseados para este propsito o en estructuras a
prueba de intemperie, secas y adecuadamente ventiladas con los pisos
a 500 mm sobre el nivel del terreno, tomando las provisiones necesarias
para prevenir la absorcin de humedad. Todas las instalaciones para
almacenamiento estarn sujetas a la aprobacin del Supervisor y
tendrn fcil acceso para la inspeccin e identificacin usar las
remesas en el orden en que se reciban.
Los cementos de diferentes tipos y provenientes de diferentes fuentes
se almacenarn en instalaciones separadas, claramente diferenciadas.
El cemento que se entregue en el Sitio en depsitos cilndricos o bolsas
se guardar en los mismos cilindros o bolsas cerradas hasta que se
utilice en las obras. Cualquier cemento en cilindros o bolsas que haya
abierto en el sitio ser usado inmediatamente o del contrario se
desechar.
Agua:
Se emplear agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceites, cidos, lcalis, sales, materias
orgnicas otras sustancias que pueden ser dainas para el concreto y
el acero.
El agua empleada en la preparacin del concreto deber cumplir con los
requisitos de la norma ITINTEC 334.088.
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de xidos, lcalis,
sales, grasas y materiales orgnicos u otras sustancias deletreas que
puedan ser dainas para el concreto y el acero.
Est prohibido el empleo de aguas cidas; calcreas, minerales
carbonatadas o naturales; aguas provenientes de minas; aguas que
contengan residuos industriales; aguas salobres o con un alto contenido
de sulfatos mayor del 1%; aguas que contengan algas, materia
orgnica, humus o descargas de desages.
El agua seleccionada deber estar totalmente libre de azcares o sus
derivados. Igualmente lo estar de porcentajes significativos de sales de
sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos casos en que la reaccin
lcali-agregado es posible.
El agua empleada en el lavado de agregados, en el lavado de equipos,
o en el curado de concreto, deber cumplir con los requisitos exigidos
para el agua de mezclado.
La concentracin de sulfatos y cloruros ser tal que la mezcla de
concreto como un todo cumpla con los lmites especificados de
contenido de sales.

PROYECTO:

Si el supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua

destilada. La comparacin se efectuar por medio de un ensayo
normalizado de estabilidad del cemento, tiempo de fraguado y
resistencia del mortero. Cualquier indicio de inconsistencia, variacin en
+- 30 minutos del tiempo de fraguado o una disminucin de la
resistencia de ms de 10% con respecto a los resultados obtenidos con
mezclas con agua destilada, ser causa suficiente para rechazar el
agua que est siendo probada.
Agregados
Los agregados para concreto debern satisfacer las Especificaciones de
Agregados para cemento ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo,
que los agregados que han demostrado con ensayos o servicio actual
que producen concreto de resistencia al fuego y al intemperismo,
pueden ser empleados previa autorizacin.
Los agregados sern mantenidos limpios y libres de otro material
durante el transporte y manejo. Se almacenarn separados de otros en
el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra chancada),
ambos debern considerarse como ingredientes separados de cemento.
Los agregados para el concreto se obtendrn de una fuente aprobada
por el supervisor y debern estar de acuerdo a las especificaciones para
agregados segn norma ASTM 33.
Agregado fino
El agregado fino puede consistir de arena natural, arena manufacturada,
o una combinacin de ambas. Estar compuesto de partculas limpias,
de perfiles angulares, duros, compactos y resistentes; libres de
partculas escamosas o blandas, materia orgnica u otras sustancias
dainas.
Deber cumplir con lo siguiente:
Grano grueso y resistente.
No contendr ms del 5% en peso del material que pese por el tamiz N
200 (serie USA). En caso contrario el exceso deber ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45
% de manera que d la consistencia necesaria al concreto. Se debe
emplear concreto tan consistente como pueda, sin que deje de ser
fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est
ejecutando.
No debe haber menos del 15 % en peso de material que pase la malla
N 50 ni menos del 5 % en peso de material que la pase la malla N
100. Esto debe tomarse en cuenta para el caso de concreto expuesto.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas
orgnicas y que produzcan un color ms oscuro que el normal. Sern
10

PROYECTO:

rechazados sin excepcin. La materia orgnica se controlar por el

mtodo ASTM (C-40) y el fino con el mtodo ASTM (C-17).
Se considera como agregados finos o inertes, a la arena o piedra
natural finamente triturada, de dimensiones reducidas y que pasan
como mnimo el 95 % por el tamiz INANTIC 4.76 mm (N 4), quedando
retenido, como mnimo, el 90 % en tamiz INANTIC (N 100). La
gradacin recomendada ser la siguiente:
Tabla 1- Graduacin de agregado fino para concreto
Malla
Porcentaje
que pasa
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
Los agregados finos sern lavados, graduados y resistentes; no tendrn

contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen.
Requisitos de limpieza del agregado fino
El agregado fino no debe contener arcillas o tierra (material pasante en
la malla N 200) en porcentaje que exceda el 3% en peso, en caso
contrario, el exceso deber ser eliminado mediante el lavado
correspondiente. No se admitir el contenido de materiales de origen
orgnico. El agregado fino no contendr materiales que tengan reaccin
qumica con los lcalis del cemento en intensidad suficiente para poder
causar expansin excesiva del concreto o mortero.
El mdulo de fineza del agregado fino no deber ser menor de 2.3 ni
mayor de 3.1. El mdulo de fineza se mantendr dentro de ms o
menos 0.20 del valor asumido para la seleccin de las proporciones de
concreto. Si se excede el lmite indicado, el agregado deber ser
rechazado o se debern realizar ajustes en las proporciones de la
mezcla para compensar las variaciones en la granulometra.
Los agregados finos sujetos al anlisis con impurezas orgnicas y que
produzcan un color ms oscuro que el estndar, sern rechazados sin
excepciones.
Agregado grueso
El agregado grueso puede consistir de grava natural o triturada. Estar
conformado por fragmentos cuyo perfil sea preferentemente angular o
semi angular, limpios, duros, compactos, resistentes, de textura
preferentemente rugosa y libres de material escamoso o partculas
blandas. La resistencia a la compresin no ser menor que 600 Kg/cm.
11

PROYECTO:

El agregado grueso estar graduado dentro de los lmites especificados

a continuacin. La granulometra seleccionada deber permitir obtener
la mxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en
funcin de las condiciones de colocacin de la mezcla.
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedra chancada,
denominndose as, cuando stos quedan retenidos, como mnimo, el
95 % en el tamiz INANTIC 4.76 (N 4). El tamao mximo del agregado
grueso para concreto armado ser pesante por el tamiz de 2
pulgadas.
Tabla 2- Graduacin de agregado grueso para concreto

Malla
FRACCION
2
2
2
1
1
90-100
35-70
0-15
-0.5
--
3/8
--
N 4
--
N8
--
2-1
11/2
-3/4
100
90100
3570
0-15
-0.5
-----
100
100
90100
2055
0-15
100
95-100
-35-70
-10-30
--
0-5
0-5
--
---
2-N4
--
11/2
-4
1-N4
N4
100
-100
95100
-3570
-1030
0-5
--
100
100
100
95100
--
100
100
100
100
90100
-.-
2560
--
2055
0-10
0-10
0-5
0-5
N4
100
90100
4070
0-15
0-5
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor
de:
a)Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados,
b)Un tercio de la altura de las losas, o
c)Tres cuartos del espacio libre mnimo entre varillas individuales de
refuerzo.
Estas limitaciones pueden ser obviadas, si a juicio de la Inspeccin, la
trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactacin son
tales que el concreto puede ser colocado sin que se formen cangrejeras
o vacos.
Deber cumplir con lo siguiente:
Ser piedra partida o grava limpia, libre de partculas de arcilla plstica
en su superficie y proveniente de roca sana sin procesos de
descomposicin.
12

PROYECTO:

El tamao mximo del agregado grueso ser 1 para el concreto

armado. En elemento de espesor reducido o gran densidad de
armadura, se podr disminuir el tamao mximo siempre que se cumpla
con los requerimientos de SLUMP y resistencia.
Salvo que el supervisor permita lo contrario, el agregado grueso tendr
una gradacin conforme a los requerimientos de tamaos N 467 67,
segn corresponda de la Norma ASTM C33.
Al someter el agregado a cinco ciclos del ensayo normalizado ASTM
C88 de estabilidad al Sulfato de Sodio, la prdida no ser mayor de 6%
para agregados finos y no mayor de 10% para agregados gruesos.
La absorcin del agregado no exceder de 3%, determinada de acuerdo
con la Norma ASTM C127 C128.
Reaccin alcalina con cemento
Los agregados no producirn una reaccin alcalina con el cemento, ya
sea de slice o carbonato.
La reactividad potencial u otra de los agregados se determinarn de
acuerdo con la Norma ASTM C289.
Adicionalmente, el contenido de sulfato y cloruro solubles en los
agregados ser tal que la mezcla de concreto como un todo cumpla con
los lmites especificados de contenido de sales.
Almacenamiento de agregados
El contratista proporcionar los medios para el almacenamiento de
agregados en cada punto donde se prepare el concreto, de tal manera
que.
Cada tamao nominal de los agregados gruesos y finos se almacenen
separadamente en todo momento;
En todo momento se evite la contaminacin de los agregados por efecto
de la tierra o cualquier otro cuerpo extrao.
Cada pila de agregado tenga un buen drenaje.
Las pilas debern disponerse sobre una base satisfactoria para el
Supervisor o en caso contrario los 0.30 m inferiores de la base de las
pilas no se utilizarn ni se quitarn durante todo el tiempo que se vaya a
utilizar la pila;
Los materiales de procedencia distinta se almacenarn en pilas
diferentes.
El contratista se asegura que los agregados gruesos graduados sean
descargados, almacenados y retirados del almacn de tal manera que
no se produzca segregacin en el examen y aprobacin o no del
empleo de ridos determinados, se har siempre despus de terminado
el proceso de extraccin y tratamiento necesarios y cuando se
encuentren en los depsitos para su empleo, sin ulterior tratamiento. El
supervisor podr rechazar las canteras que proporcionen materiales
inadecuados o con una falta de uniformidad que obligue a un control
demasiado intenso de sus caractersticas o que no sean aceptables por
otra razn.
No se utilizar agregado fino hmedo hasta que en opinin del
Supervisor, haya secado hasta alcanzar un contenido de humedad
constante y uniforme de saturado pero superficialmente seco salvo que
13

PROYECTO:

el Contratista mida constantemente el contenido de humedad del

agregado y regule las cantidades de agregado fino y agua de las tandas
de concreto, considerando el agua contenida en el agregado fino. Si es
necesario para satisfacer los requerimientos de esta clusula, el
Contratista proteger las pilas de agregado fino contra las inclemencias
del clima.
Las partculas perjudiciales en el agregado grueso no debern exceder
de la tabla 3.
Tabla 3- Lmites de porcentajes permisibles de partculas
perjudiciales
Material
-Arcilla
-Partculas blandas
-Material ms fino que la
malla N 200
-Carbn:
Si el acabado superficial
es importante
Otros concretos
Porcentaje
0.25
5.00
1.00
0.50
1.00
El agregado grueso cuyos lmites de partculas perjudiciales excedan a

los indicados, podr ser aceptado siempre que un concreto, preparado
con agregados procedentes de la misma fuente, haya dado servicio
satisfactorio cuando ha estado expuesto de manera similar al estudiado
o, en ausencia de un registro de servicios, siempre que el concreto
preparado con el agregado tenga caractersticas satisfactorias cuando
es ensayado en el laboratorio.
Aditivos
Aditivos son los materiales que se aaden al concreto durante el
mezclado, con el fin de modificar las propiedades.
No se utilizarn aditivos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Los aditivos se usarn slo si el Supervisor ha dado su aprobacin por
escrito previamente y considerando debidamente las instrucciones de
los fabricantes.
Tanto la cantidad aadida como la forma de empleo debern contar con
la aprobacin del Supervisor, a quien tambin se le proporcionar la
siguiente informacin.
La cantidad tpica aadida y los efectos perjudiciales, si los hubiera,
resultantes de algn aumento o disminucin de esta cantidad.
El (los) nombre (es) qumico (s) del (los) principal (es) ingrediente (s)
activo (s) en el aditivo.
Si es que el aditivo produce o no inclusin de aire cuando es usado en
la cantidad recomendada por el fabricante.
Las proporciones usadas sern las recomendadas por el fabricante.
14

PROYECTO:

El Contratista har diseos y ensayos, los cuales debern estar

respaldados por un laboratorio competente, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el
tipo, marca, fabrica y otros, as como la relacin agua-cemento usada,
los gastos que demande dichos estudios corrern por cuenta del
contratista.
El Contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados del
laboratorio, as mismo deber usar los implementos de medida
adecuados, para poder dosificar el aditivo.
El contratista almacenar los aditivos de acuerdo a recomendaciones
del fabricante de manera que prevenga contaminaciones que esto se
malogre.
Se controlar el tiempo de expiracin del producto, esto para evitar su
uso en condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el
contratista deber usar equipo especial que provea la agitacin
adecuada y que garantiza una distribucin homognea de los
ingredientes.
Los aditivos lquidos debern protegerse de la congelacin y otros
cambios de temperatura que puedan variar las caractersticas y
propiedades del cemento.
Cualquier aditivo estar de acuerdo con cualquiera de las normas que a
continuacin se mencionan, segn corresponda:
Aditivos incluseros de aire
ASTM C260
Aditivos reductores del agua
ASTM C494-Tipo A
Aditivos restauradores
ASTM C494-Tipo B
Ceniza o puzolana natural, cruda o calcinada para su uso como aditivo
mineral ASTM C618.
Cuando utilice ms de un aditivo en una mezcla de concreto, se
determinar la compatibilidad de los diferentes aditivos por medio de
ensayos normalizados y segn lo que certifique el fabricante.
Material para Juntas
Los materiales para juntas incluirn retenes de agua, masillas, pinturas,
compuestos para calafatear, selladores, adhesivos y cualquier otro
material requerido para efectuar las juntas en concreto.
Los materiales de juntas sern obtenidos de fabricantes aprobados.
El manipuleo y el almacenamiento se efectuarn de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
Cuando no exista una norma adecuada a la cual se pueda hacer
referencia con respecto a cualquier material para juntas, el Contratista
aprobar por medio de una demostracin, ensayo u otra forma, la
idoneidad y comportamiento del material bajo las condiciones del Sitio.
En otros casos, el Contratista proporcionar los resultados de pruebas
del fabricante para certificar la conformidad con las normas pertinentes
de calidad. Slo aquellos materiales que han sido aprobados por el
Supervisor sern usados en las obras.
15

PROYECTO:
Grados
de
Concreto
280
280
245
245
210
210
175
175
140
140
100 ***
100***

Mano de obra
Grados de Concreto
Usando cemento Portland corriente, el Contratista disear mezclas
para uno o todos los grados de concreto que se muestran en el
siguiente cuadro segn lo requieran las obras:
Usando cemento Portland corriente, el Contratista disear mezclas
para uno o todos los grados de concreto que se muestran en el
siguiente cuadro segn lo requieran las obras:
Tamao
Resiste
Contenid
Relacin 1.0
SLUMP
max.
Del
ncia
o Mnimo max. Agua
Mx. (mm.)
agregado
Caract
de
libre
/
(mm.)
erstica
cemento
cemento
s a los
+
28
/Kg/m3.)
das.
20
40
20
40
20
40
20
40
20
40
20
40
Kg/cm2
280
280
245
245
210
210
175
175
140
140
100
100
380
370
350
340
320
300
300
280
220
220
160
160
0.50
0.50
0.53
0.53
0.55
0.55
0.60
0.60
-
50
50
50
50
50
50
75
75
75
75
75
75
Concreto
El grado del concreto es el nmero que presenta su resistencia a la
compresin a los 28 das, la cual se expresa en Kg/cm2.
La resistencia caracterstica es el valor de la resistencia a la cual se
rompe la probeta y no ms de 5% de los resultados de los ensayos son
menores a este valor. Se considerar que esta condicin ha sido
satisfecha cuando los resultados estn conformes con los
requerimientos de ensayos especificados.
La cantidad de concreto a usarse se determinar por diseo de mezclas
y ser controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las
mismas permitidas. En ningn caso el contenido de cemento en el
concreto exceder de 480 Kg/m3.
Basado en agregados secos.
Preparacin
Dosificacin
16

PROYECTO:

Los materiales sern aquellos con los cuales se obtenga un concreto

que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un
contenido mnimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado
grueso debern dosificarse separadamente por peso, el agua se podr
dosificar por volumen usando un equipo de medicin preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificacin de mezclas
de concreto en "Prcticas recomendadas para dosificacin de mezclas
de concreto (ACI 613)" y "Prcticas recomendadas para dosificacin de
mezclas de concreto estructural ligero (ACI 613-A)".
La determinacin de proporciones cemento-agua y agregados se har
tomando como base la siguiente tabla, proveniente del RNC en lo
referente a Concreto ciclpeo y armado.
En lugares donde los diferentes tipos de estructuras de concreto se
hayan cometido al intemperismo. Tales fluctuaciones de temperatura,
contenido de sulfatos, aguas subterrneas. Se usarn mezclas con aire
incorporado con las siguientes relaciones:
La estimacin de mxima cantidad de agua que pueden contener los
agregados es:
Arena hmeda: gln por m3
Arena mojada: gln por m3
No se permitir trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.
El contratista al inicio de la obra har los diseos de mezcla
correspondientes, los cuales debern estar evaluados por un laboratorio
especializado, con la historia de todos los ensayos para llegar al diseo
ptimo, los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del contratista,
el diseo de mezcla que proponga el contratista ser aprobado
previamente por el Ingeniero Supervisor o Inspector.
La dosificacin debe hacerse en obra, el equipo empleado deber tener
los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al
diseo aprobados.
El cemento en la preparacin de concreto se medir por peso, ya sea
con una mquina para a pesar aprobada o haciendo cada tanda de
concreto en una cantidad adecuada para lograr un nmero exacto de
bolsas de cemento. En todo caso se mantendr separado de los
agregados hasta el momento de la mezcla.
Para concreto de los grados 175, 210 y 280 el agregado fino y los
diferentes tamaos nominales del agregado grueso sern medidos por
peso, individualmente o acumulativamente, mediante el uso de una
mquina dosificadora por peso.
Para concreto de grado 140, los agregados fino y grueso sern medidos
en forma separada, ya sea usando mquinas dosificadoras por peso o
por volumen en cajas cilndricas.
La mquina dosificadora por peso, proporcionar facilidades para un
control y medida exactos de los agregados, ya sea individualmente o
acumulativamente y ser capaz de aceptar reajustes inmediatos por
operadores semicalificados, para permitir que se efecten variaciones a
la mezcla. Todos los indicadores de peso sern fcilmente visibles
17

PROYECTO:

desde el lugar en donde se controla el llenado y vaciado de los

depsitos.
En cada mquina mezcladora de concreto se instalar un mecanismo
para medir por peso el agua aadida y se construir de forma que las
vlvulas de entrada y salida de agua estn interconectadas de tal
manera que ninguna de ellas se abra a menos que la otra est
completamente cerrada. El mecanismo de peso estar provisto de una
tubera de rebose cuya rea transversal ser como mnimo cuatro veces
el tamao de la tubera de entrada y su punto de descarga bien alejado
del equipo de mezclado. El sistema completo de agua se debe
mantener en todo momento libre de filtraciones y el mecanismo de
medicin ser acondicionado con una tubera de drenaje que permita
que la cantidad total de agua a medir sea drenada para comprobar la
medicin. El dispositivo de salida del mecanismo de medicin ser tal
que permita que entre 5 % y 10 % de agua ingrese al mezclador antes
que los materiales y que de un 5 % a 10% adicionales de agua entren al
mezclador despus que los otros materiales. El remanente de agua ser
aadido conjuntamente con los otros materiales a una tasa constante.
El dispositivo para la medicin del agua ser de fcil regulacin, de tal
manera que la cantidad de agua aadida al mezclador pueda, si es
necesario, ser variada para cada tanda.
Si el Supervisor lo permitiera, cajas calibradas para la dosificacin por
volumen podrn ser construidas con madera o acero, con los fondos
sellados. Cada caja ser de un tamao que contenga exactamente el
volumen debido a la humedad contenida en las pilas de agregados en el
Sitio.
Cada caja se identificar adecuadamente por medio de referencias al
agregado y la mezcla para los que ha sido fabricada.
Cualquier aditivo que se use ser medido separadamente en
dispensadores calibrados.
Todos los equipos dosificadores y mezcladores se mantendrn libres de
concreto o cemento fraguado y estarn limpios antes de empezar el
mezclado de cualquier tanda. La exactitud de calibracin de cualquier
equipo pesado, dispositivo de medicin de agua y dispensador de
aditivos ser comprobada antes de efectuar las mezclas de pruebas,
antes de la primera mezcla de concreto a ser incluido en las obras,
despus de cada revisin o ajuste del equipo mezclador y en todo caso
una vez al mes como mnimo.
Deber guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda, lo cual garantiza homogeneidad en todo el proceso.
Mezclado de concreto
El concreto se mezclar en tandas en una mezcladora capaz de
combinar loa agregados, el cemento y el agua (incluyendo los aditivos,
si los hubiera) en una mezcla que sea uniforme en color y consistencia y
de descargar la mezcla sin causar segregacin.
18

PROYECTO:

Limites del contenido de sales

Ningn concreto contendr ms del siguiente total de cantidades de
substancias expresadas en porcentajes por peso de cemento.
Para mezclas que contengan cemento corriente Portland de acuerdo al
ASTM C150 Tipo 1.
Total de cloruros solubles en agua 0.3 % (como in cloruro)
Para todas las mezclas
Total de sulfatos solubles en agua: 4.0 % (como iones SO3).
Los ensayos se llevarn a cabo de acuerdo con las siguientes normas:
Cloruro de agregados
ASTM D1411
Solucin Cloruro en agua para mezclas
ASTM D512
Sulfatos en agua para mezcla
ASTM D516
Consistencia del concreto y SLUMP
La proporcin entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto
grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro
de las esquinas y ngulos de las formas, alrededor del refuerzo por
medio del mtodo de colocacin en obra; pero que no permita un
exceso de agua en la superficie.
El concreto se deber vibrar en todos los casos.
El SLUMP permitido, segn la clase de construccin y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
-------------------------------------------------------------------------------------------------Tipo
Asentamiento en pulgadas
Max.
Min.
Zapatas, columnas y placas
4
1
Muros ciclpeo
3
1
Losas y vigas
4
1
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para
concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se seguir por la
Norma ASTM (C-143).
Diseos de mezclas de concreto
Cada diseo de mezcla se realizar en forma que:
El agregado comprenda tanto agregado fino como grueso.
El tamao mximo del agregado grueso ser ya sea 20 mm 40 mm.
Segn se muestre en los planos o lo ordene el Supervisor. Se disear
una mezcla separada para cada tamao mximo del agregado para
cualquier grado de concreto.
El contenido de cemento no ser menor que los lmites especificados en
el cuadro de Grados de Concreto.
La relacin mxima agua libre/cemento ser la mxima relacin
agua/cemento cuando el agregado est saturado pero superficialmente
seco.
Las mezclas sern diseadas para producir una resistencia de la
probeta cilndrica de acuerdo al cdigo de la ACI.
19

PROYECTO:

Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no sern

menores que aquellas especificadas en el cuadro de Grados de
Concreto, pero las mezclas sern diseadas separadamente mezclas
de prueba.
Mezclas de prueba
Pruebas de Laboratorio
Tan pronto como el Supervisor est de acuerdo con las proporciones
para las mezclas de prueba para cada grado de concreto, el Contratista
producir en el laboratorio dos tantas de una mezcla de prueba para
cada grado (excepto grado 140) usando cemento y agregados
superficialmente secos que sean considerados tpicos de la fuente de
suministro propuesta.
Cada tanda contendr la cantidad apropiada de cemento y una relacin
agua libre/cemento igual o por debajo del valor mximo que se da en el
cuadro de Grados de Concreto y se determinar la trabajabilidad de
cada tanda. Siempre y cuando los asentamientos que se obtengan
estn dentro de los lmites especificados y que se cumpla los
requerimientos con respecto al contenido de cemento y relacin agua
libre/cemento, el Contratista proceder a efectuar las Pruebas de
Campo.
Pruebas de Campo
Las mezclas de prueba se preparan en el Sitio bajo condiciones de
produccin en tamao natural. Las proporciones de los materiales
usados, incluyendo el agua para la mezcla estarn de conformidad con
las proporciones determinadas por las mezclas de prueba en el
laboratorio. Se producirn tres tandas de concreto por cada grado,
usando el mismo equipo y tiempo de mezcla propuestos por el
Contratista para ser usados en las obras.
Para cada grado de concreto se llevar a cabo lo siguiente:
La trabajabilidad de cada una de las tres tandas se determinar por el
mtodo de asentamiento descrito en el ASTM C143, inmediatamente
despus de efectuada la mezcla.
En presencia del Supervisor el Contratista obtendr tres probetas
cilndricas de ensayo de cada una de las tres tandas. Las probetas se
preparan, curan, almacenaran y probarn a los 28 das despus des su
fabricacin, de acuerdo con el mtodo descrito en el ASTM C31 y ASTM
C39.
Se considera que una mezcla de prueba en el sitio para un grado
particular de concreto es satisfactoria s:
El asentamiento, tal como se menciona en (a) se encuentra dentro de
los lmites especificados.
El valor promedio de la resistencia a la compresin de las nueve
probetas tomadas de la mezcla de prueba es mayor que la resistencia
de diseo de la mezcla.
Si no cumplen los requerimientos de los puntos (1) y (2) para cualquier
mezcla de concreto, el Contratista disear nuevamente esa mezcla y
realizar pruebas adicionales en el Sitio, segn lo indicado arriba.
20

PROYECTO:

Cuando se haga necesario disear nuevamente cualquier mezcla de

concreto, se repetirn la fabricacin y ensayos de la mezcla de prueba
hasta que sta cumpla con los requerimientos (1) y (2) arriba citados,
an cumplidos estos objetivos, no se dar la aprobacin final a cualquier
mezcla de prueba que no est totalmente conforme con los
requerimientos especificados para el grado de concreto o con aquellos
relacionados al contenido de sales.
Mezclas no aprobadas
La aprobacin de una mezcla se retendr o retirar, entre otras, por las
siguientes razones:
Si la granulometra del agregado cambia de tal manera que la fraccin
del agregado retenido en cualquier malla diferente de la fraccin
correspondiente de agregados en la mezcla aprobada en ms de 3% de
la cantidad total de agregado fino y grueso.
Si se cambia la fuente de suministro de agregado o cemento.
En caso de retirarse por cualquier razn la aprobacin de una mezcla
para cualquier grado de concreto, el Contratista llevar a cabo las
pruebas adicionales que la situacin requiera hasta alcanzar una
mezcla satisfactoria para ese grado de concreto.
Mezclado de concreto
Antes de comenzar a mezclar el concreto deber estar perfectamente
limpio todo el equipo de mezclado.
El equipo deber estar en perfecto estado de funcionamiento, este
garantizar uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplease alguna admixtura o aditivo liquido ser incorporado y
medido automticamente, si fuera en polvo ser medido o pesado por
volmenes; esto de acuerdo a las prescripciones del fabricante; debern
tener una exactitud del 5%.
El concreto deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el excedente ser eliminado. En caso de agregar una
nueva carga, la mezcladora deber ser descargada.
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme
de los materiales y se descargar completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El concreto se mezclar en tandas en una mezcladora capaz de
combinar los agregados, el cemento y el agua (incluyendo los aditivos,
si los hubiera) en una mezcla que sea uniforme en color y consistencia y
descargar la mezcla sin causar segregacin.
La mezcladora, girar a la velocidad indicada por el fabricante y el
mezclado continuar por lo menos durante minuto y medio despus que
todos los materiales estn en el tambor.
Para el caso de climas clidos como Piura se tomar precauciones para
reducir la Temperatura del concreto y la evaporacin del agua dando
atencin adecuada a los ingredientes y a los mtodos de elaboracin;
manipuleo y colocacin.
Deber prohibirse la edicin indiscriminada de agua que aumente el
asentamiento (SLUMP).
21

PROYECTO:

La tanda de agregados y cemento deber ser colocado en el tambor de

la mezcladora, cuando en ste se encuentre ya parte del agua de la
mezcla. El resto del agua, podr colocarse gradualmente en un plazo
que no exceda el 25 % del tiempo total del mezclado.
Deber asegurarse que existan controles adecuados, para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua
adicional, una vez que el total especificado la haya sido incorporado.
El total de la tanda deber ser descargado antes de introducir una
nueva tanda.
Cada tanda tendr 1.5 m3. O menos, ser mezclado en menos de 1
minutos, El tiempo de mezclado ser aumentado en 15 segundos por
cada 2/4 de m3. Adicional.
La mezcladora deber mantenerse limpia. Las paletas interiores del
tambor, debern ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su
profundidad.
En caso de aadirse aditivos, stos sern incorporados con una
solucin y empleando un sistema de dosificacin y entrega.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato.
Cualquier concreto que haya comenzado a fraguar sin haber sido
empleado, ser eliminado; asimismo se eliminar todo concreto al que
se haya aadido agua.
Concreto pre-mezclado
Todo concreto no preparado bajo el directo control del Contratista y con
equipo ubicado fuera del Sitio pero razonablemente cerca de ste ser
clasificado como concreto pre-mezclado. Si se utiliza concreto premezclado en alguna parte de las obras, su fabricacin deber cumplir
en todo lo que sea pertinente con las presentes Especificaciones.
Conduccin y transporte
El concreto se transportar desde el mezclador hasta su ubicacin en
las obras tan rpido como sea posible, usando los mtodos adecuados
para evitar la segregacin o el secado, y asegurar que el concreto, al
momento de la colocacin, tenga la trabajabilidad requerida. Sin
embargo, si se ha producido segregacin, los materiales sern
mezclados nuevamente o se desecharn.
Cuando las condiciones de trabajo hacen difcil la consolidacin o
cuando el refuerzo est congestionado, se depositar primero en el
encofrado de por lo menos 2.5 cm. De mortero que tenga la misma
proporcin c: arena usando en el concreto.
No debe ocurrir prdida de materiales especialmente de cemento, el
equipo debe ser estanco y sus diseos deben asegurar la transferencia
del concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de
concreto a colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de
puntas fras.
Ella concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su
posicin final, nunca deber ser depositado en grandes cantidades en
un solo punto. Los buggies que se usen en el transporte deben ser
22

PROYECTO:

movidos sobre superficies planas y estarn dotadas perfectamente de

llantas de jebe. El winche elctrico deber estar en ptimas condiciones
de funcionamiento.
Colocacin del concreto
El uso de vibrador ser imprescindible durante la consolidacin del
concreto.
Antes de su colocacin, debern estar limpios, mojados y aceitados los
encofrados, las varillas que van a estar en contacto con el concreto
debern estar libres de xidos, pinturas u otras sustancias. El encofrado
deber tener las caractersticas imprescindibles para que el acabado
sea caravista.
Antes de colocar concreto en cualquier parte de las obras, el Contratista
inspeccionar y verificar por s mismo que cada parte se encuentre
lista, en todo sentido, para recibir el concreto. El concreto se colocar
cuidadosamente en capas horizontales que se mantendrn a una altura
uniforme durante todo el trabajo. No permitir que el concreto se deslice
o fluya por superficies inclinadas hasta su posicin final; ste se
colocar en su posicin final desde tolvas, camiones, carretillas, tubos u
otras mquinas o mecanismos de colocacin. Si esto no es posible, el
concreto se colocar en posicin por medio de palas, teniendo cuidado
para evitar la separacin de los materiales constituyentes. El concreto
colocado en capas horizontales desde carretillas u otros vehculos de
descarga por volteo, se volcar en la superficie del concreto colocado
anteriormente.
El concreto dejado caer en su sitio en la obra ser dejado caer
verticalmente. No deber tocar el encofrado entre el punto de descarga
y su posicin final en la obra. El concreto no deber caer libremente
desde una altura de ms de 1.50 m. Las rampas y fajas transportadas
sern diseadas de forma que no haya segregacin o prdida de
mortero, y estarn provistas de un tubo vertical cnico de bajada u otro
dispositivo para asegurar que el concreto sea descargado verticalmente
a su posicin.
Cuando un vaciado de concreto sea efectuado en capas, cada capa se
fusionar adecuadamente con la capa anterior, antes de que la fragua
inicial tenga lugar.
El concreto se colocar teniendo como base un andamio y can ayuda
de una winche elctrico.
Cuando se utilicen mecanismos neumticos de colocacin, si el extremo
de la tubera de colocacin no est equipado con un mecanismo para
absorcin de energa, ste ser mantenido tan cerca como sea posible
a la obra. El mortero o agua utilizada al inicio o final de un vaciado,
sern descargados fuera del encofrado.
Cuando se utilicen bombas, el extremo de la tubera de suministro debe
mantenerse inmenso en el concreto durante el vaciado para ayudar a la
compactacin. El mortero o agua usados al principio o final de un
vaciado sern descargados fuera del encofrado.
23

PROYECTO:

Cuando el concreto se vaca contra la tierra u otros materiales

propensos a desmoronarse o deslizarse, el Contratista tomar las
medidas necesarias para prevenir que cualquier material suelto caiga
sobre la superficie del concreto. Estas medidas, sujetas a la aprobacin
del Supervisor, pueden incluir el dejar encofrados en el sitio o cota y
retirar encofrados en pequeos tramos o alturas a la vez.
El concreto deber colocarse en forma continua, de tal forma que el
colocado anterior est todava plstico y se integre con el que se est
colocando.
El refuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y
dems sustancias extraas que puedan daar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber llegar a una
velocidad y sincronizacin que permita al vaciado uniforme, con esto se
garantiza, integracin entre ella concreto colocado y el que se est
colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no se
colocar al concreto que est parcialmente endurecido o que est
contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser
reforzados cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por
lo tanto haga que dichos implementos sea necesarios. Podr quedarse
cuando son de metal o concreto y que previamente haya sido aprobada
su pertenencia.
Deber evitarse el golpe contra las formas en el fin de no producir,
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la seccin,
usando para ello aditamento especial.
Colocacin de concreto en tiempo caluroso
En tiempo extremadamente caluroso se procura que no se evapore el
agua de amasado durante el transporte. Se adoptarn, si el transporte
dura ms de media hora, las medidas oportunas para que no se
coloquen en obra, masas que acusen desecacin.
Si la temperatura ambiente es superior a 38 C se suspender el
vaciado si no determinar otra cosa el Supervisor. Si se permite el
vaciado a esa temperatura se mantendr las superficies protegidas de
la intemperie y continuamente hmedas para evitar la desecacin rpida
del concreto.
La temperatura del concreto al colocarlo en el encofrado no exceder de
30C.
Colocacin de concreto en tiempo lluvioso
En espacios no se permitir el vaciado de concreto en tiempo lluvioso,
ano ser que el rea de vaciado haya sido cubierta previamente. El
sistema de cobertura ser aprobado por el Supervisor. En general todo
el concreto no endurecido s proteger de las lluvias y de las corrientes
de agua.
En general el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento del
concreto del Per, en cuanto a calidad y colocacin del material.
24

PROYECTO:

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una

manera general, ya que las indicaciones particulares, se encuentran
detallados y especificados en los planos respectivos.
Consolidacin del concreto

Compactacin:
El concreto colocado in-situ ser compactado con vibradores internos
accionados elctricamente, complementados con apisonamiento a
mano, salvo que el Supervisor indique lo contrario. En todo momento,
habr una cantidad adecuada de vibradores, as como amplitud y
energa apropiadas para compactar en forma adecuada y rpida todo el
volumen de concreto a ser compactado. Se tendr a mano vibradores
de repuesto para caso de averas.
Los vibradores se insertarn en el concreto no compacto en forma
vertical y a intervalos regulares. Cuando el concreto no compacto se
encuentre en una capa sobre cemento recientemente compactado, se
permitir que el vibrador penetre verticalmente unos 100 mm dentro de
la capa anterior. Por ninguna razn se permitir que los vibradores se
pongan en contacto con el refuerzo o encofrado, ni se retirarn
rpidamente de la masa de concreto, sino que se retirarn lentamente
para no producir vacos. Los vibradores internos no se colocarn en el
concreto al azar o de manera casual ni se mover el concreto de una
parte a otra de la obra por medio de vibradores. La duracin de la
vibracin se limitar hasta aquella que se requiera para producir una
compactacin satisfactoria sin causar segregacin. La vibracin no se
continuar despus que el agua o exceso de mortero aparezca en la
superficie.
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector chequear el tiempo suficiente
para la adecuada consolidacin que se manifiesta cuando una delgada
pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto y todava se
alcanza a ver el agregado grueso del mortero.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo, logrndose de esta manera que el concreto llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y
que se eliminen las burbujas de aire que los vacos que puedan quedar
no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser 45 y 75 cm y
en cada punto se mantendr 5 a 10seg. De tiempo.
Se deber seguirlas Normas A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro el concreto fresco deber estar bien
protegido contra las temperaturas de congelacin a fin de que la
resistencia no sea mermado.
En el criterio de dosificacin deber estar incluida el concreto de
variacin de fragua debido a cambios de temperatura.
25

PROYECTO:

Asistencia de un fierrero y de un carpintero

El contratista tomar las medidas apropiadas para asegurar que el
esfuerzo, el encofrado y todas las piezas empotradas se mantengan en
posicin correcta mientras se lleva a cabo el vaciado del concreto
armado.
Las disposiciones del Contratista para la colocacin del concreto
incluirn la asistencia, cmo y cundo se les necesite, de un fierrero
especializado y de un carpintero, dentro del equipo de vaciado de
concreto.
Curado del concreto
El concreto ser curado protegiendo la superficie recin vaciada contra
los efectos de la luz solar, vientos, lluvias, agua corriente o daos
mecnicas.
El curado se mantendr por un periodo continuo de por lo menos:8 das
cuando el cemento usado en el concreto es cemento Portland corriente
de acuerdo con la norma ASTM C150 Tipo I Tipo V. 3 das cuando el
cemento usado en el concreto es cemento Portland de gran resistencia
inicial, de acuerdo con la Norma ASTM C150 Tipo III.
Se aplicar la proteccin tan pronto como sea posible, despus de
finalizar la colocacin se incluir uno o ms de los siguientes mtodos,
el que se acomode mejor a las circunstancias:
Por medio de rociadores de agua de operacin continua.
Cubriendo la superficie con yute o un material absorbente similar, o
arena que se mantenga constantemente hmeda.
Despus que se haya humedecido completamente, cubriendo con una
capa de material impermeable que se mantenga en contacto con la
superficie del concreto.
Aplicando una membrana lquida para ella curado, que no manche y
que se desprenda sola o que se pueda retirar fcilmente luego del
tiempo de curado y que tenga una retencin de humedad estndar del
75 %.
El lquido se aplicar a las superficies encofradas inmediatamente
despus de extraer el encofrado.
Las membranas lquidas de curado no se usarn en superficie Tipo U1
cuando se deba retirar la capa superficial de mortero exudado del
concreto y exponer el agregado para proporcionar una adherencia
satisfactoria al colocar concreto adicional o capas de mortero.
Cuando, en opinin del Supervisor, sea probable que el uso de
membranas lquidas para curado malogre la apariencia final de una
superficie expuesta, el Contratista no utilizar esta forma de curado.
ENSAYOS E INSPECCION
Muestreo y ensayo de agregados
El Contratista tomar muestras de todos los agregados y realizar
ensayos de agravacin por los mtodos descriptos en la norma ASTM
26

PROYECTO:

C33 por lo menos una vez por semana a medida que avance el vaciado
y a intervalos ms frecuentes segn lo requiera el Supervisor.
El Contratista llevar a cabo igualmente de conformidad con lo
especificado, todos los ensayos de los agregados con respecto a
estabilidad de volumen la absorcin de agua y a gravedad especfica,
reaccin potencial al lcali, contenido de cloruro contenido de sulfato y
caractersticas de contraccin y durabilidad.
Muestreo y ensayo del concreto
El contratista proveer
el equipo necesario y determinar el
asentamiento del concreto recin mezclado por el mtodo descrito en la
norma ASTM C143, cada vez que se prepare una serie de probetas
cilndricas y en otras oportunidades que pueda indicar el Supervisor.
Para cada grado de concreto, las probetas cilndricas se obtendrn cada
vez que lo requiera el Supervisor, pero no con menos frecuencia de lo
que a continuacin se indica, amenos que particularmente se
especifique lo contrario.
Para concreto de grados 210 y 280. Una serie de cilindros por cada
120m3, fraccin que se vace por cada da pero menos de una ensayo
por da.
Para concreto de grado 140. Una serie de cilindros por cada 150 m3, o
fraccin que se vace por da, pero menos de un ensayo por da.
Cada serie de probetas (tres por serie) se har de una sola muestra
tomada de cada tanda de concreto seleccionada al azar. Una probeta se
ensayar siete das despus de la fabricacin y las otras dos a los
veintiocho das de la fabricacin.
Sin embargo, cuando el programa de vaciado del Contratista indique la
probabilidad de que el concreto de un grado particular sea vaciado slo
a intervalos muy poco frecuentes, el Contratista har el da de cada
vaciado series de cilindros de por lo menos cuatro muestras escogidas
al azar para asegurar que se cuenta siempre con suficientes probetas
representativas
Conformidad con los requerimientos especficos
Para considerar al concreto como satisfactorio deber cumplir con los
requerimientos sealados en el cdigo de la ACI que son:
El promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de
resistencia de especmenes curados en el laboratorio que represente
cada clase de concreto sea igual o mayor que la resistencia
especificada (fc).
Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia
especificada en ms de 35 Kg/cm2.
El supervisor podr ordenar que se realicen pruebas de resistencia en
especmenes curados en el campo para verificar la eficacia del mtodo
de curado y proteccin de las estructuras. Tales especmenes sern
moldeados al mismo tiempo y de las mismas zonas de muestreo que las
de laboratorio. Cuando las resistencias de las probetas curadas en el
campo, a la edad diseada para evaluar la resistencia especfica (fc)
sean menores que el 85% de las resistencias de las probetas curadas
27

PROYECTO:

en el laboratorio, podr exigirse al Contratista que mejore los

procedimientos para proteger y curar el concreto.
Cuando las resistencias de las probetas curadas en el laboratorio sean
apreciablemente mayores que fc, la resistencia de la probetas curadas
en el campo no necesitarn exceder a fc en ms de 35 Kg/cm2 an
cuando el criterio del 85% no sea cumplido.
Acciones en caso de no-conformidad
Cuando la resistencia de prueba no est en conformidad con los
requerimientos mencionados, no se colocar ms concreto de esta
mezcla en las obras y el Contratista establecer por medio de mezclas
de prueba y resultados de los cilndricos de prueba, que le mezcla
corregida est de acuerdo con los requerimientos especificados.
El Contratista presentar dentro de las 24 horas de la fecha del ensayo,
propuestas para allegar a un acuerdo con el Supervisor sobre las
medidas a tomar con respecto a cualquier concreto representado por los
resultados de los cilindro de prueba que no cumplan con los
requerimientos mencionados. Estas propuestas pueden incluir pero no
se limitarn a, corte y ensayos de testigos.
El concreto que finalmente no se halle conforme con ninguno de los
requerimientos de las Especificaciones ser rechazado y roto y se
reemplazar o se dispondr segn lo acordado con el Supervisor.
Corte y ensayo de testigos
Cmo y cuando lo indique el Supervisor s cortarn especmenes
cilndricos perpendicularmente a la superficie del concreto endurecido,
para su examen y ensayo. El procedimiento para la perforacin,
examen, medicin y ensayos de su resistencia a la compresin estarn
de acuerdo a la norma ASTM C42. Previo a la preparacin para el
ensayo, el espcimen, estar disponible para su examen por el
Supervisor. Si la resistencia a la compresin del espcimen,
determinada de acuerdo a la norma ASTM C42 es menor que la
resistencia caracterstica a los 28 das que se ha especificado, o si en
opinin del Supervisor, el concreto no est en conformidad en otros
aspectos con los requerimientos especificados, el concreto de la parte
de las obras de donde proviene la muestra se considerar como no
conforme con los requerimientos especificados.
El Contratista es el responsable de los ensayos
Adicionalmente a las obligaciones especificas para muestreo y ensayos,
el Contratista ser responsable del muestreo, inspeccin y ensayos
rutinarios del concreto, materiales, mecanismos de medicin y equipos
para controlar la calidad de la obra y asegurar que se cumpla con las
Especificaciones y a las muestras aprobadas.
Inspeccin previa al vaciado del concreto
El Contratista deber notificar por adelanto (no menos de 5 horas) al
Supervisor de su intencin de comenzar cada vaciado de concreto y
dar un margen de tiempo suficiente desde la terminacin de todos los
28

PROYECTO:

preparativos, incluyendo confeccin del encofrado y la instalacin de la

armadura, para permitir al Supervisor inspeccionar los preparativos, el
encofrado y la armadura.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
5.04.01
05.04.01.03
05.04.02
05.04.02.03
05.04.03
05.04.03.03
05.04.04
05.04.05.03
05.04.05
05.04.06.03
05.04.06
05.04.06.03
05.04.07
05.04.07.03
05.04.08
05.04.08.03

ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 LOSA DE FONDO
MUROS
ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 PARA MURO
ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 LOSA DE TECHO
SOBRECIMIENTO
ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
COLUMNAS
ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2.
VIGAS
ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2.
LOSAS ALIGERADAS
ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2 LOSA ALIGERADA
ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2. CANALETA
DESCRIPCION
El acero que se emplee ser de seccin circular corregida, slo se
permitir el uso de barras lisas cuando sean utilizadas como armaduras
de reparticin de temperatura, estribos o acero de contraccin. En el
caso de espirales o cables se podr utilizar alambre.
No est permitido el empleo simultneo de varillas de diferentes
calidades de acero en la misma seccin de armadura principal de la
estructura.
Las barras de acero destinadas a refuerzo comn del concreto debern
estar de acuerdo con los requerimientos de la Norma ASTM A-185.
El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia,
pero adems deber ceirse a las siguientes condiciones:
Carga de fluencia
4200 Kg/cm2
29

PROYECTO:

Carga de rotura
5000-6000 Kg/cm2
Deformacin mnima a la rotura
10 - 14 %
Corrugaciones
ASTM 305-66 T
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra
forma semejante de trabajo en fro, slo podr ser soldado con
soldadura tipo BOEHLER FOX SPE o ARMCO SHIELD ARC 85 u otra
de iguales caractersticas.
Suministro
El acero de refuerzo estar libre de defectos, dobleces y curvas que no
pueden ser rpida y completamente enderezadas en el campo. No
tendr ms oxidacin que aquella que pueda haber acumulado durante
el transporte a las obras.
Proteccin
Las varillas se almacenarn en obra separadamente, de acuerdo a sus
calidades, dimetros y caractersticas a fin de evitar toda posibilidad de
confusin entre ellas. El lugar de almacenamiento debe ser seco,
aislado del suelo y protegido de la humedad, suciedad, mortero,
concreto, etc. La altura por encima del suelo deber ser por lo menos 30
cm.
Colocacin
Antes de ser colocadas en funcin, las barras de refuerzo sern
completamente limpiadas de toda escama y xido suelto y de cualquier
suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir
su adherencia.
Las barras sern cortadas, dobladas y colocadas en la forma, posicin y
esparcimiento que indiquen los planos, con una tolerancia no mayor de
1 cm para la colocacin, y se sujetarn firmemente para impedir
desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras sern
aseguradas con alambre negro recocido No. 16 o con otros medios
apropiados.
Para mantener las armaduras en posicin, se podr emplear
espaciadores de concreto, metal o cualquier otro material que
previamente haya sido aprobado por la Inspeccin. No se emplear
como espaciadores trozos de ladrillo, agregado grueso, trozos de
madera o restos de tubera.
Las varillas que constituyen la armadura principal se vincularn
firmemente, y en la forma ms conveniente, con los estribos, zunchos,
varillas de reparticin y dems armaduras.
Durante el proceso de colocacin se cuidar especialmente que todas
las armaduras, as como el alambre empleado en mantenerlas en
posicin, queden protegidas mediante los recubrimientos mnimos de
concreto establecidos.
El concretado de los elementos estructurales se realizar de manera tal
que se garantice el llenado total entre varillas.
30

PROYECTO:

Durante los procesos de colocacin, compactacin y terminacin del

concreto, as como en los perodos de fraguado y endurecimiento, las
armaduras debern quedar ubicadas en las posiciones que indican los
planos, sin sufrir desplazamientos que puedan comprometer su
comportamiento estructural o el del conjunto.
El refuerzo estar de adecuadamente apoyado sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobados, espaciadores o estribos.
Se deber respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, tambin:
Ganchos y dobleces
Todas las barras se doblarn en fro, no se permitir redoblado ni
enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no
mostrado en el plano no debern ser usados; asimismo, no se doblarn
en la obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto, excepto
que est indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra sern semicirculares en radio
no menor, segn:
DIAMETRO DE VARILLAS
RADIO MINIMO
3/8 A 5/8
Dimetro
A 1
Dimetro
Mayores de 1
Dimetro
El esfuerzo de fierro deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y

dems sustancias extraas que puedan daar el comportamiento.
Espaciamiento de barras
Se aseguran las barras por medio de alambres ubicados en
intersecciones para evitar desplazamientos.
Para lograr el recubrimiento requerido se podr usar espaciadores de
concreto que tengan un rea mnima de contacto con el encofrado.
Empalmes
En lo posible, en las varillas que constituyen la armadura principal, no
se realizarn empalmes. Ello es especialmente importante en varillas
sometidas a esfuerzos de traccin. Si ello no es posible, los empalmes
se ubicarn en aquellos lugares en los que las varillas tengan las
menores solicitaciones.
Se debe tener en cuenta la siguiente tabla de traslapes.
Tabla 4- Traslapes en varillas de acero

Dimetro de
Elementos a
Elementos a
31

PROYECTO:

la varilla
Compresin
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
1"
1 1/8"
1 1/4"
1 3/8"
30
40
50
60
75
85
95
105
Flexo-Compres
35
45
55
70
120
155
200
245
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por kilogramo (KG)
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por Kilogramo, cuyo
5.04.01
05.04.01.02
05.04.02
05.04.02.02
05.04.03
05.04.03.02
05.04.04
05.04.04.02
05.04.05
05.04.05.02
05.04.06
05.04.06.02
05.04.07
05.04.07.02
05.04.08
05.04.08.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE FONDO
MUROS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE TECHO
SOBRECIMIENTO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
COLUMNAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRDO DE COLUMNAS
VIGAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
LOSAS ALIGERADAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANALETA
DESCRIPCION
Los encofrados se usarn para confinar el concreto, de acuerdo a las
dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a las Normas ACI
347-68.
Los encofrados debern tener una buena resistencia para soportar con
seguridad el peso, la presin lateral del concreto y las cargas de
construccin.
32

PROYECTO:

Debern tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y

alineamiento del concreto terminado, se mantenga dentro de tolerancias
admisibles.
Las juntas debern ser hermticas de manera que no ocurra la filtracin
del mortero y pueda conseguirse una superficie caravista.
Debern ser arrostradas contra deflexiones laterales.
El diseo e Ingeniera de encofrado, as como su construccin es
responsabilidad del constructor.
La deformacin mxima entre elementos de soportes debe ser menor
de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras de las capas
de concreto, despus que las ligaduras hayan sido removidas.
Se debe tener en cuenta:
Velocidad y sistema de vaciado.
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas
horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad,
contraflechas y otros.
Caractersticas del material usado, deformaciones, rigidez en las
uniones, etc.
Que el encofrado construido no dae a la estructura de concreto
previamente levantada.
No se permitir cargas que excedan el lmite, para el cual fueron
diseados los encofrados; asimismo no se permitir la omisin de los
puntales, salvo que est prevista la normal resistencia sin la presencia
del mismo. Esto deber demostrarse previamente por medio de
ensayos de probeta y de anlisis estructural que justifique la accin.
El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibido las
acciones de golpes, forzar o causar trepidacin.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto,
deber ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad, deber
ser tratada como lo ordene la Supervisin de obra.
Las formas, debern retirarse de manera de que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
En general las formas no debern quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su
propio peso, en los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre l.
Las formas no debern quitarse sin el permiso de la Empresa; en
cualquier caso stas debern dejarse en su sitio, por lo menos el tiempo
contado desde la fecha de la vaciado, del concreto, segn como a
continuacin se especifica:
Columnas y vigas
02 das
Fondo de losa
10 das
Fondo de viga
16 das
Fondo de vigas de gran luz
21 das
Mnsulas o voladizos pequeos
21 das
33

PROYECTO:

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseos de

mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrn ser menores,
previa aprobacin de la Empresa.
Jugar papel importante la experiencia del Contratista, el cual por
medio de la aprobacin del Ingeniero Inspector proceder al encofrado.
Las tuberas y conductos empotrados en el concreto armado y ciclpeo
del Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deber inspeccionar las tuberas y accesorios a in
de evitar alguna fuga.
Las tuberas encargadas del transporte de fluido seas dainos para la
salud, se probar despus de que el concreto haya endurecido.
No se har circulara en las mismas tuberas ningn liquido, gas o vapor
antes de que el concreto haya endurecido completamente, con
excepcin del agua que no exceda de 32 de temperatura, ni de 1.4
Kg/cm2 de presin.
El recubrimiento mnimo ser de 2 a3 cm.
Las juntas de construccin cumplirn con el Art. 704 dl concreto armado
y ciclpeo del Reglamento Nacional de Construcciones. Las juntas de
construccin no indicadas en planos que el Contratista proponga, sern
sometidos a la aprobacin del Ingeniero Inspector.
Para aplicar juntas de construccin se proceder a la limpieza de las
caras quitando la techada superficial las juntas verticales se
humedecern completamente y se recubrirn con pasta de cemento,
antes de proceder al nuevo concreto.
Tolerancias
A menos que especifique de otro modo la Empresa, el encofrado deber
ser construido de tal modo que las superficies del concreto, estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles:
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de losas,
muros, columnas y estructuras similares sern de:
6mm + 1.2 cm.
Zapatas:
Las variaciones de dimensiones en planta sern:
6 mm. + 5 cm.
La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la
direccin del desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de muros y otras estructuras
similares.
Hasta una altura de 3m.
: 6 mm.
Hasta una altura de 5m.
: 1cm
Hasta una altura de 12m
.:2 cm.
Hasta una altura de20m
: 3 cm.
Ms de 20m.
: 4 cm.
Variaciones en niveles o gradientes, indicadas en los planos, para piso,
techos, vigas, bruas y estructuras similares.
En cualquier nave, o en 6m. mx. :
6 mm.
34

PROYECTO:

En 12 o ms
:
10mm.
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pasos, aberturas
en paredes y similares: 6 mm.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por Metro cuadrado (M2)
BASE DE PAGO
3.5.1.0
3.5.2.0
ALBAILERIA
MURO DE LADRILLO KK SOGA 1:4
DESCRIPCION
Las ladrillos antes de colocarse se mojaran y no se permitir el avance
en ms de 1.50 m de altura por da con el fin de evitar asentamiento y
desplome.
Antes de levantarse los muros se emplantillar cuidadosamente la
primera hilera con el objeto de obtener la completa horizontalidad de su
cara superior, comprobar su alineamiento y perpendicularidad de los
encuentros de los muros y establecer una separacin uniforme entre
ladrillos de 1.0 cms de espesor, adems se ubicarn los vanos y otros
desarrollos; deber marcarse un escotilln con el perfil del muro a modo
de gua.
La mezcla del mortero ser de cemento-arena en proporcin 1:4 y ser
preparado slo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitindose el uso de mortero premezclado, salvo en caso de ciertos
resanes autorizados.
Para obtener la adherencia con las columnas se colocara cada tres
hileras dos mechas de alambre N 08 en una longitud mnima de 40cm.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.6.1.0
3.6.2.0
REVOQUES Y ENLUCIDOS
TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE
35

PROYECTO:

Esta seccin comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en

la cmara seca y exteriores con proporciones definidas de mezcla con
objeto de presentar una superficie de proteccin e impermeabilizacin y
al tener un mejor aspecto de los mismos.
Durante el proceso constructivo debern tomarse en cuenta todas
precauciones necesarias para no causar dao a los revoques
terminados.
Todos los revoques y vestiduras sern terminados con nitidez en
superficies planos y ajustndose los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los revoques de
acuerdo al proyecto arquitectnico.
El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:7 (cemento- arena)
corridas verticalmente y a lo largo del muro. Las cintas se aplomarn y
sobresaldrn el espesor exacto del tarrajeo y estarn a 1 m partiendo lo
ms cerca posible de la unin de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se aplicarn stas y en su lugar se rellenarn con
mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
El revoque a ejecutarse, previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero ser de la
siguiente proporcin: Mortero de cemento- arena para paero,
proporcin: 1.4.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente
lineadas y plomadas aplicando las mezclas pataleando con fuerza y
presionando contra los parmetros para evitar vacos interiores y
obtener una capa ni mayor de 2.5 cms, dependiente de la uniformidad
de los ladrillos.
La superficie a obtener sern planos, sin resquebraduras aflorescentes
o defectos de textura. Los tubos de instalacin empotrados debern
colocarse a ms tardar al terminar el tarrajeo, luego se resanar la
superficie dejndolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
La arena a usarse en los trabajos siempre y cuando est seca deber el
integro de la muestra por la criba N 8, no ms del 80% para la criba N
30, no ms del 20% por la briba N 50, no ms del 5% por la briba N
100. Ser arena lavada, limpia uniforme con granulometra que sea de
fina a gruesa, libre de materiales orgnicos, salitrosos siendo de
preferencia arena de ro o piedra molida, cuarzo, marmolin, materiales
silicosos o calcreos libres de sales, residuos vegetales y otros
elementos perjudiciales.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
36

PROYECTO:


3.6.3.0
3.6.4.0
3.6.5.0
3.6.6.0
3.6.7.0
TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES

TARRAJEO DE MUROS INTERIORES
TARRAJEO DE COLUMNAS 1:5 E=1.5CM
TARRAJEO DE VIGAS 1:5 E=1.5CM
TARRAJEO DE DERRAMES, ANCHO = 15CM, E=1.5CM
DESCRIPCION
la estructura con proporciones definidas de mezcla con objeto de
presentar una superficie de proteccin e impermeabilizacin y al tener
un mejor aspecto de los mismos.
Durante el proceso constructivo debern tomarse en cuenta todas
precauciones necesarias para no causar dao a los revoques
terminados.
Todos los revoques y vestiduras sern terminados con nitidez en
superficies planos y ajustndose los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios
debern ser tales que garanticen la buena ejecucin de los revoques de
acuerdo al proyecto arquitectnico.
El trabajo se har con cintas de mortero pobre 1:5 (cemento- arena)
corridas verticalmente y a lo largo del muro. Las cintas se aplomarn y
sobresaldrn el espesor exacto del tarrajeo y estarn a 1 m partiendo lo
ms cerca posible de la unin de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se aplicarn stas y en su lugar se rellenarn con
mezcla un poco ms fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
El revoque a ejecutarse, previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde debe ser aplicado. La mezcla de mortero ser de la
siguiente proporcin: Mortero de cemento- arena para paero,
proporcin: 1.5.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente
lineadas y plomadas aplicando las mezclas pataleando con fuerza y
presionando contra los parmetros para evitar vacos interiores y
obtener una capa ni mayor de 2.5cms, dependiente de la uniformidad de
los ladrillos.
La superficie a obtener sern planas, sin resquebraduras aflorescentes
o defectos de textura. Los tubos de instalacin empotrados debern
colocarse a ms tardar al terminar el tarrajeo, luego se resanar la
superficie dejndolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
La arena a usarse en los trabajos siempre y cuando est seca deber el
integro de la muestra por la criba N 8, no ms del 80% para la criba N
30, no ms del 20% por la briba N 50, no ms del 5% por la briba N
37

PROYECTO:

100. Ser arena lavada, limpia uniforme con granulometra que sea de
fina a gruesa, libre de materiales orgnicos, salitrosos siendo de
preferencia arena de ro o piedra molida, cuarzo, mrmol in, materiales
silicosos o calcreos libres de sales, residuos vegetales y otros
elementos perjudiciales
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.7.1.0
3.7.2.0
PISOS Y PAVIMENTOS
CONTRAPISOS Co. 1:5 E=2.5CM
DESCRIPCION
El contrapiso es una capa de cemento - arena, cuya finalidad es
alcanzar el nivel requerido para la colocacin del acabado y al mismo
tiempo proporcionar una superficie uniforme para recibir el material de
asentamiento (mortero, pegamento, etc.) adecuado al piso previsto para
la superficie de circulacin.
Se har un contrapiso de mortero, mezcla cemento - arena gruesa, de
los tipos y espesores que en los planos se sealan de acuerdo al
acabado que llevarn.
Este contrapiso ser frotachado quedando la superficie con el acabado
similar a un tarrajeo.
Previamente a la ejecucin del contrapiso, se lavar profundamente la
superficie de concreto, sea ste falso piso o losa, con agua,
eliminndose toda la suciedad o mezcla no propia del falso piso o losa.
Se echar una lechada de agua de cemento, en toda la superficie del
piso momentos antes de iniciar el trabajo del contrapiso. Igualmente con
anterioridad a la ejecucin del contrapiso debern quedar instaladas
todas las tuberas de las instalaciones sanitarias, instalaciones
elctricas y de comunicaciones, probadas hidrulicamente de acuerdo a
lo que se indique en las especificaciones pertinentes.
Las reglas sern de pino de oregn, cepilladas las cuatro caras, y del
espesor del contrapiso a colocar, debiendo quedar perfectamente
niveladas y espaciadas cada 2 metros.
Estas reglas se retirarn cuando se haya conseguido la correcta
nivelacin de los paos que la circundan, rellenndose el sitio dejado
por la regla, con el mismo material del contrapiso.
No se permitir el trnsito sobre los contrapisos, tanto de personal,
como ser utilizado de depsito de elementos de obra, en lo posible se
cerrarn los ambientes.
38

PROYECTO:

MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.8.1.0
3.8.2.0
CARPINTERIA METALICA
PUERTA PRINCIPAL DE PLANCHA ENCANALADA
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos
metlicos que no tengan funcin estructural resistente, bajo el contexto
de carpintera metlica estn comprendidas las puertas, ventanas, rejas
y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,
planchas, platinas, etc.
Los elementos a utilizarse sern perfiles, barras, platinas y planchas
cuyas dimensiones estn especificadas en los planos respectivos.
Las barras y perfiles sern rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geomtricas bien definidas. La ejecucin de la
carpintera debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de cortes
entre otros.
El tipo de soldadura a utilizar y caractersticas se describen en los
planos correspondientes y ser a todo costo. La pintura con
anticorrosivo y esmalte se encuentran detalladas mas adelante. Al
colocarse las ventanas se tendr especial cuidado de no deteriorar o
causar dao a los muros y/o estructuras.
La carpintera de fierro ser ejecutada por operarios expertos, en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar,
soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado
de acuerdo a la mejor practica industrial, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectnicos, siendo de responsabilidad del Ingeniero Residente de
proveer la colocacin de anclajes y platinas empotradas en la
albailera, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los
marcos, as como cualquier otro elemento de sujecin para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Los encuentros hechos con soldadura sern cuidadosamente
esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el
empalme.
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y
posterior traslado al sitio en que sern colocados, deber hacerse con
toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la
obra deber realizarse en un sitio seco, protegido de personas y
39

PROYECTO:

equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de

madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.8.3.0
VESTIDURA DE DERRAMES, ANCHO=15CM, E=1.5CM
DESCRIPCION
las estructuras verticales y horizontales con proporciones definidas de
mezcla posterior a los trabajos de instalacin de vanos, con el objeto de
presentar una superficie con un mejor aspecto de los mismos.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por Metro lineal (ML)
BASE DE PAGO
3.8.4.0
3.8.5.0
TIJERALES PRINCIPALES
CORREAS DE TUBO CUADRADO DE 2X3X0.2MM
DESCRIPCION
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos
metlicos que tendrn la funcin estructural resistente, bajo el contexto
de carpintera metlica.
Los elementos a utilizarse sern perfiles, barras, platinas cuyas
dimensiones estn especificadas en los planos respectivos.
Las barras y perfiles sern rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geomtricas bien definidas. La ejecucin de la
carpintera debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de cortes
entre otros.
El tipo de soldadura a utilizar y caractersticas se describen en los
planos correspondientes y ser a todo costo. La pintura con
anticorrosivo y esmalte se encuentran detalladas mas adelante. Al
colocarse las ventanas se tendr especial cuidado de no deteriorar o
causar dao a los muros y/o estructuras.
40

PROYECTO:

MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.9.1.0
3.9.2.0
3.9.3.0
3.9.4.0
PINTURA
PINTURA DE MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
PINTURA DE VIGAS Y COLUMNAS
PINTURA EN CARPINTERIA METALICA CON ESMALTE
DESCRIPCION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogneamente, con un vehculo, que
se convierte en una pelcula slida; despus de su aplicacin en capas
delgadas y que cumple con una funcin de objetivos mltiples. Es un
medio de proteccin contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades aspticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de sealizacin e identificacin de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas.
1.- La pintura no deber ostentar un asentamiento excesivo en su
recipiente abierto, y deber ser fcilmente redispersada con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogneo.
La pintura no debe mostrar engrumecimiento, de coloracin,
conglutimiento ni separacin del color, y deber estar exenta de
terrenos y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la
brocha, poseer cualidades de enrrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3.- La pintura no deber formar nata, en el envase tapado en los
perodos de interrupcin de la faena de pintado.
4.- La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento
de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras
imperfecciones de la superficie.
Los colores sern determinados por el cuadro de acabados o cuadro de
colores, o en su defecto por el Ingeniero Arquitecto encargado de la
supervisin de la obra.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
41

PROYECTO:

De manera general, todas las superficies por pintar debern estar bien
secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros sern
resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partculas
extraas y grasas.
Los elementos de carpintera metlica, debern estar exentos de grasa,
xidos y escamas de laminacin, debiendo ser lijados prolijamente
antes de la aplicacin de la pintura anticorrosiva.
TIPOS DE PINTURA.
La aplicacin de la pintura se har de acuerdo a lo estipulado en el
cuadro de acabados y colores.
IMPRMANTE
Es una pasta a base de ltex a ser utilizado como imprimante.
Deber ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua
para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fcilmente.
En caso necesario el Contratista podr proponer y utilizar otro tipo de
imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobacin del Ingeniero o
Arquitecto Inspector.
Al secarse deber dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparacin de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas.
Ser aplicada con brocha o rodillo.
LTEX SINTTICO
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles, que forman una pelcula, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua.
La pintura entre otras caractersticas, debe ser resistente a los lcalis
del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarn en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deber ser a base de ltex sinttico y con grado de fineza 5 como
mnimo.
Deber evitar la formacin de hongos.
TEMPLE
Son pinturas en la cual el vehculo no voltil esta constituido por una
cola o por una mezcla de coloides dispersados en el agua. Comprende
tambin a este grupo, los productos en polvo, que antes de su uso han
de dispersarse en agua. El agua para la solucin deber ser potable y
limpia, libre de sustancias qumicas en disolucin u otros agregados.
PINTURA ANTICORROSIVA
Es un producto elaborado con resinas sintticas debidamente
plastificadas y con pigmentos inhibidores del xido. Los elementos a
pintarse se limpiarn bien, eliminando los restos de escoria, xido, etc.,
y luego se aplicarn dos manos de pintura base compuesta de cromado
de zinc. Se debe formar una pelcula fuerte con buena durabilidad al
42

PROYECTO:

exterior, mxima adherencia y prcticamente nula adsorcin de

humedad.
ESMALTE
Son pinturas en las cuales el vehculo no voltil, esta constituido por una
mezcla de aceites secantes (crudos, tratados sintticos) y de resinas
naturales o artificiales, leo, solubles o constituyendo un sistema
homogneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, segn la
proporcin de pigmentos y su fabricacin. Se utilizar preparados de
fabrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad establecida.
La seleccin de colores ser coordinada con el supervisor y la Direccin
de Desarrollo urbano de la Municipalidad provincial, segn los
reglamentos vigentes; y las muestras se realizarn en los lugares
mismos donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente. Se rechazar el esmalte que no cumpla las
caractersticas y calidad establecidas.
PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES EN CARPINTERA DE
FIERRO
Las piezas de carpintera de fierro debern ser revisadas para detectar
puntos o cordones de soldadura, los que sern eliminados por medio de
lima o esmeril, igualmente se quitar el xido y se limpiarn
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller. Antes
de efectuar la pintura definitiva se quitar el polvo y se eliminarn las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extraas y se aplicar una nueva mano de anticorrosivo.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN.
La pintura a usarse ser extrada de sus envases originales y se
emplear sin adulteracin alguna, procediendo en todo momento de
acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La
pintura se aplicar en capas sucesivas a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dar un mnimo de 2 manos.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.10.1.0
3.10.2.0
TECHO LIVIANO
COBERTURA PLANCHA PERFIL GRAN ONDA 3.000 X 1.10
DESCRIPCION
43

PROYECTO:

La cobertura ser con planchas de fibrocemento gran onda de 0.83 x

3.05 con un traslape de 15 centmetros entre planchas
Mtodo Constructivo
La colocacin de las planchas irn sobre los tijerales, apoyadas sobre
correas de tubo cuadrado, su fijacin ser a travs de pernos colocada
cada cierta distantita para luego colocrseles un chupn de jebe negro
en la parte superior de la plancha y evitar de esta manera la filtracin
del agua de lluvia.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.11.1.0
3.11.2.0
OTROS
ESCALERA DE TUBO TIPO MARINERO
DESCRIPCION
La escalera marinera deber ser nueva, de acero inoxidable y anticido.
El descanso de las escaleras ser construido con tubo FoGo =1 unido
a los apoyos mediante platinas de 3 x
Los apoyos de las escaleras ser construido con perfil L de 6 x 3 3/8
empotrados a la pared mediante platinas de 3 x y pernos de 4 x
5/16.
Las dimensiones de la escalera metlica ser la que se indique en los
planos respectivos
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.11.3.0
3.11.4.0
3.11.5.0
3.11.6.0
MARCO Y TAPA DE CONCRETO

DADOS DE ANCLAJE DE ELECTROBOMBAS
TAPAS DE CONCRETO MOVILES
TUBERIA PVC DE VENTILACION
44

PROYECTO:

DESCRIPCION
Estos tems comprende los trabajos a realizar previos al montaje del
equipo electromecnico, de tal forma que complementen la correcta
funcionabilidad de las mismas durante la operacin y mantenimiento.
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por Unidad (UND)
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por unidad, cuyo
3.12.1.0
3.12.2.0
3.12.3.0
3.12.4.0
INSTALACIONES ELECTRICAS
SALIDA PARA PUNTOS DE LUZ
SALIDA PARA TOMACORRIENTES
LUMINARIA HERMETICA P66 C/LAMPARA FLUORESENTE 2X18W
DESCRIPCION
Las presentes especificaciones acompaadas por los planos
correspondientes son parte constitutiva del Proyecto integral y
contempla la provisin de todos los materiales, mano de obra calificada,
direccin tcnica y supervisin, efectuada por un profesional
idneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalacin proyectada.
Los materiales equipo sern de ptima calidad, en su clase, especie y
tipo y en su ejecucin se pondr el mximo de eficiencia.
Los centros de luz incluyen luminaria de 50 w. Los scketes de las
lmparas incandescentes sern ntegramente de porcelana
Materiales y equipos.
Tuberas.
Sern de policloruro de vinilo PVC. La tubera ser de 3MI. de largo, con
ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta en el otro.
De seccin circular y paredes lisas.
Todas sern de clase pesada PVC clasificadas de acuerdo a su
dimetro nominal.
Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes qumicos,
retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones provocadas por el calor en condiciones normales de
servicio y adems resistentes a las bajas temperaturas.
Tendrn los siguientes accesorios fabricados del mismo material que los
tubos.
45

PROYECTO:

a).- Curva de 90 con campana de un extremo y espiga en el otro,

radios normalizados. Conexin con pegamento.
b).- Conexin a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un
extremo y espiga recta en el otro. Pasa conexin de tubo con campana
u en una combinacin con una unin.
c).- Unin tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexin con
pegamento.
d).- Pegamento. A base de PVC, deber ser especialmente para unir
tuberas y accesorios de PVC.
Se usar el pegamento del mismo fabricante de los tubos.
Conductores.
Conductor con Aislamiento tipo TW-600v.
Conductor de cobre temple suave.
Slido hasta 10mm (8AWG) y cableado para calibres mayores.
Aislamiento de cloruro de polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe resistir
la humedad y no propagar la llama.
Se usarn colores para diferenciar las fases y el color amarillo, se usar
exclusivamente para conductores de tierra.
Tensin de operacin 600v.
Temperatura de operacin 60c.
Para instalarse en ductos.
En los planos se indican con calibre en mm.
Cajas.
Cajas Estndares.
Sern de fierro galvanizado (denominacin pesado) con orejas de
fijacin formando una sola pieza en el cuerpo de la caja.
Espesor del metal 1.59 mm. (15 MSG).Debern ser resistentes a la
corrosin.
Tendrn huecos ciegos K.O. para la entrada de tuberas.
Sern de las siguientes dimensiones:
1.- Octogonales, de 100x55 mm. (4x21/8) con huecos ciegos de 22
mm.de dimetro.
2.- Rectangulares, de 100x55x50 mm. (4x21/8x1 7/8) con huecos
ciegos de 22 mm.de
3.- Cuadradas, de 100x55 mm. (4x2 1/8) con huecos ciegos de 22
mm.y28 mm.de dimetro (con tapa 1.59 mm. de espesor y pernos).
Interruptores de Control de Alumbrado.
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso
general alterna. Mecanismo interruptor tipo balacn encerrado en
cubierta fenlica compacta tipo dado con terminales para la conexin
de conductores por medio de tornillo. Los dados se sujetarn a una
base de montaje metlica a prueba de corrosin.
A su vez la base se sujetar a la caja rectangular mediante tornillo, la
placa ser de aluminio anodizado. Los dados se combinarn para
formar interruptores de una o dos secciones.
La capacidad mnima ser de 10-220V-60CPS.
Tomacorrientes.
46

PROYECTO:

Para instalacin empotradas en cajas rectangulares. Sern dobles

(conformacin dplex), dos tomas de fases planas y una toma de tierra
redonda (disposicin NEMA 5 ISR). Los contactos internos estarn
armados en una base moldeada con material termoestable que provea
un soporte rgido a las partes conductoras. La superficie frontal debe ser
de un material de alta resistencia a los arcos elctricos.
Cada toma de fases tendrn tres lengetas, una para contacto y otras
dos que harn presin y limpieza al ingresar la espiga plana. La toma de
tierra tendr doble lengeta: de contacto y limpieza.
Las conexiones se harn con tornillos que ofrezcan un alumbrado fcil,
firme amplio. Las uniones tendrn un soporte metlico con tornillo para
fijar a la caja rectangular
MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser por Punto (PTO)
BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por punto, cuyo
3.12.5.0
TABLERO DE DISTRIBUCION
DESCRIPCION
Los tableros sern de construccin funcional y comprendern todos los
elementos electromecnicos elctricos y eventualmente electrnicos,
interconectados elctricamente para la ejecucin de sus funciones
Deber ser posible seleccionarlos en funcin de los tres parmetros
bsicos; tamao, grado de proteccin y tipo de construccin.
Ser de gran resistencia, para la instalacin en recintos interiores,
donde por su situacin se vean afectados por posibles golpes.
Normas
Cumplirn con las normas IEC-529.
Estarn
homologados
y
certificados
por
la
UL(UnderwritersLaboratories), DNV, Bureau Veritas, CSA(Canadian
StandardsAssociation), IMQ (Instituto Italiano del Marchio de Qualit).
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
47

PROYECTO:
3.13.1.0

TABLERO
DE
CONTROL
DE
ELECTROBOMBA
ARRANQUE
ESTADO SOLIDO
MTODO DE MEDICIN
El grado de proteccin para estas estructuras corresponde a un IP65 es
decir, protegido contra el ingreso de polvo y lanzamiento de agua en
todas sus direcciones.
El arrancador, los guardamotores, sistemas de proteccin de redes y
sistema de proteccin, estarn instalados en placas bases modulares.
Los tableros debern ubicarse en ambientes apropiados e instalados
adecuadamente compatibles con el uso y el grado de proteccin.
Estar conformado por:
01 interruptor termomagntico regulable de de caja moldeada de 1.5
veces la corriente nominal .
01 variador de frecuencia de acuerdo a la potencia del motor para
torque variable ,concontactortripolar de 185 A categora de empleo AC3
en lnea. Deber incluir todos sus accesorios y contactos auxiliares
necesarios para interconexin con salidas analgicas del variador.
01 guardamotor regulable de 9-14/220V. para arranque de la electro
bomba booster de clorinacion
02 pulsadores luminosos de arranque / parada.
Interruptor horario digital programable diario :
01 rel de control de humedad regulable marca ZIEHL NS1F o FANAL
TR003 (NW) 220 V/60Hz. Debe incluir rel temporizador y sonda
48

PROYECTO:

01 rel (termocupla) de control de temperatura de bobinado del motor

440V/ 60 Hz.
01 rel de proteccin para redes trifsicas para la supervisin de
sobretensin y cada de tensin, prdida de fase y secuencia,
desbalance de fase.
01 conmutador manual-automtico.
03 transformadores de corriente de 300/5 A.
01 hormetro digitales de 5 dgitos. 48x48 mm.
01 zumbador 70dB. 60Hz. Consumo 3.6 VA
1 Medidor multifuncin digital
variador de velocidad
El convertidor de frecuencia deber estar especialmente diseado para
el accionamiento y variacin de velocidad de motores de induccin
trifsicos en corriente alterna.
El convertidor de frecuencia permitir regular la velocidad de arranque
con lo que se consiguen corrientes de arranque suaves, asimismo,
permitir regular las RPM del motor ajustndose as a los
requerimientos de la carga que se encuentre conectado a este.
Deber poseer entradas y salidas analgicas que permitan una interfaz
adecuada con el sistema de potencia de tal manera que permita sensar
los parmetros elctricos tales como tensin y corriente protegiendo el
sistema en caso se presente alguna anomala en estos valores.
.
TABLA DE DATOS TECNICOS DE VARIADOR DE FRECUENCIA
ALIMENTACION
GRADO DE
PROTECCION
CONTROL
TENSION
Frecuencia
Desbalance de fases
Cos j
Standard
TRIFASICA
60 Hz +/- 2 Hz
Menor a 3%
Mayor a 0.98
NEMA 1/IP20
Tipo de alimentacin
Microcontrolador
Mtodo de control
Tipo de Control
Fuente conmutada
Tipo RISC 32 bits
PWM Sinusoidal SVM (Space Vector Modulation)
Escalar (Tensin compuesta-V/F)
Vectorial Sensorless
Transistores IGBT-Frecuencias seleccionables:
1.25/2.5/5.0/10 KHz
024 Hz
150% durante 60 seg. Cada 10 min.
Mayor a 97%
Resolucin: 1 rpm (referencia va teclado)
Rango de regulacin de velocidad= 1:100
V/F
Regulacin: 1% de la velocidad nominal
Resolucin: 1 rpm (referencia va teclado)
Conmutacin
Variacin de frecuencia
Sobrecarga admisible
Rendimiento
Control de velocidad
(Modo Escalar)
440 (+10%,-15%)
49

PROYECTO:

Rango de regulacin de velocidad= 1:20
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
3.13.2.0
TABLERO DE CONTROL GENERAL
DESCRIPCION
El tablero de alumbrado y tomacorrientes, estar fabricado de plancha
de acero laminado en fro de 1.5 mm de espesor diseado para ser
empotrado en la pared de la cmara. El conjunto est compuesto por la
caja, placa de montaje y conjunto de fijacin. Todas las partes metlicas
sern sometidas a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado en caliente
como base y acabado con pintura en polvo del tipo epoxy polister
texturaza, aplicado electrostticamente y secado al horno a 180C, color
RAL 7038 para la caja y tapa mientras que la placa de montaje
removible (para facilitar la fijacin del equipamiento), ser color naranja
RAL 2004 pintura electrosttica epoxi en polvo de excelentes
caractersticas de adherencia, elasticidad, resistencia qumica y
mecnicas, con un espesor entre 80 a 110 micrones.
La caja poseer dobleces adicionales de 30 que den una mayor
resistencia mecnica protegindola del ingreso de agua y polvo.
El grado de proteccin ser IP 65 es decir, protegido contra el ingreso
de polvo y lanzamiento de agua en todas sus direcciones.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
50

PROYECTO:
3.13.3.0
3.13.4.0
3.13.5.0
3.13.6.0
3.13.7.0
3.13.8.0
3.13.9.0
3.13.10.0
3.13.11.0
3.13.12.0
3.13.13.0
3.13.14.0
3.13.15.0
3.13.16.0
3.13.17.0
3.13.18.0
3.13.19.0
3.13.20.0

VALVULA COMPUERTA TIPO MARIPOSA BB DE 16

VALVULA CHECK BB DE 16
UNION DRESSER DE 16
BRIDA CIEGA DE 24
YEE DE 24 X 16 BB
CODO DE 16 X 45 BB
CODO DE 16 X 45 BB
NIPLE DE ACERO BB DE 24 X 1.30
LINTERNA DEELECTROBOMBAS DE 16
NIPLE BB DE 24 X 2.00
TRANSICION BM DE 24
VALVULA DE AIRE DE 2
MANOMETRO DE 0 A 200
PUESTA A TIERRA
TUBO DE VENTILACION DE 8
COLUMNA DE ACERO DE 12
DESCRIPCION
Esta partida comprende la instalacin de los accesorios a requerirse
para el funcionamiento de la parte electromecnica del proyecto.
ACCESORIOS DE HIERRO DUCTIL
Tubera de hierro dctil centrifugada en dimetros de 4 a 64 y de 100

mm a 1,600 Mm. de acuerdo con las normas AWWa e ISO.
Accesorios de hierro dctil de acuerdo con las normas de AWWA e ISO,
en dimetros de 4 a 64 y de 100 Mm. a 1,600 mm.
Vlvulas de retencin (check( de columpio de 3 a 16, vlvulas de
compuerta de asiento elstico de 4 a 12, de 16 y 24.
Recomendaciones tiles en el tramo de succin.
51

PROYECTO:

La tubera de succin debe ser lo mas corta posible, exenta al maxima

de singularidades, con pendiente positiva siempre ( ascendente )
aunque se toleran trechos horizontales.
Nunca debe colocarse un codo en un plano horizontal directamente en
la brida de admisin de la bomba.
Debe colocarse solo los accesorios absolutamente necesario superior al
de la tubera de impulsin.
Debe colocarse solo los accesorios absolutamente necesarios. Se
procura reducir al mnimo las necesidades en vlvulas y piezas
especiales.
La altura mxima de succin, aumenta con las perdidas de carga, debe
satisfacer la especificada.
HIERRO DCTIL
Vlvulas
Accesorios
Acoples Felxibles y juntas Mecnicas
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
52

PROYECTO:
3.14.1.0
3.14.2.0

MONTAJE DE ACCESORIOS Y EQUIPO

MONTAJE DE ACCESORIOS Y EQUIPO ELECTROMECANICO
DESCRIPCION
Durante la ejecucin de esta partida debe tenerse en cuenta los pasos
previos durante el proceso constructivo de las estructuras en cuanto a
las recomendaciones cosntructivas, las cuales se detalla a continuacin:
ESPECIFICACIONES DE MONTAJE ELECTRICO
RECOMENDACIONES DURANTE LA EJECUCION DE OBRAS
CIVILES
Durante la ejecucin de las obras civiles se realizarn la instalacin de
las tuberas empotradas PVC-SAP tanto para las instalaciones de
fuerza, control y alumbrado. Se recomienda la utilizacin de curvas de
fabricas y la buena ejecucin de uniones de tuberas con codos a fin de
evitar la migracin del concreto en su interior. Se recomienda el paso de
niples PVC en muros y techos, para evitar la rotura de los mismos.
UBICACION DE CAJAS DE PASO, TABLEROS, ETC.
Previo a su instalacin se solicitar la aprobacin por parte del
supervisor de la obra. Se instalarn de acuerdo al detalle de los planos
respectivos.
INSTALACION DE CONDUCTORES.
Se realizar conjuntamente con el montaje mecnico de los equipos.
INSTALACION DE GRUPO ELECTROGENO.
Se realizar siguiendo las recomendaciones del fabricante. Se calibrar
el grupo electrgeno en el momento de las pruebas con carga. Se
tomar las mediciones de voltaje en vaco, voltaje con carga y amperaje
con carga.
INSPECCION Y PRUEBAS.
Luego de terminado los trabajos y previos a las pruebas, el supervisor
realizar la inspeccin final y ordenar las pruebas respectivas de
aislamiento, continuidad, voltaje de vaco y con carga. As mismo se
realizarn mediciones de voltaje en vaco y con carga, amperajes con
carga en los tableros de control y de distribucin. Se pondr especial
cuidado en las pruebas del tablero de control, probando el
funcionamiento de las electrobombas en posicin manual y automtico.
ESPECIFICACIONES DE MONTAJE MECANICO
RECOMENDACIONES DURANTE LA EJECUCION DE OBRAS
CIVILES
Durante la ejecucin de obras civiles se tendr cuidado de colocar
niples de las dimensiones indicadas en los planos para evitar la rotura
de muros, pisos y techo. Se dejar soldado un gancho fierro corrugado
53

PROYECTO:

de 1 pulgada de dimetro y 4 cms de radio en el techo de la caseta y en

el techo de la cmara seca a fin de contar con apoyo para instalar
poleas, los mismos que se utilizarn durante el montaje y para el
mantenimiento posterior. Los pernos de soporte de tuberas sern
soldadas a la estructura de los muros de acuerdo al plano.
TRAZO Y REPLANTEO.
Previo a la instalacin de los equipos y accesorios se deber realizar el
trazo y replanteo, luego de la aprobacin de la supervisin se proceder
al inicio de las labores.
Ubicacin de soporte de las electrobombas. Se realizar de acuerdo a
los planos.
ACCESORIOS, CAMPANAS DE SUCCION, UNIONES, CURVAS, UION
FLEXIBLE, REDUCCIONES, VALVULAS RETEN, VALVULAS DE
CIERRE TIPO COMPUERTA, CODOS 4X 45, YEES. Se empezar a
ensamblar desde la parte inferior a la parte superior, dejando para lo
ltimo el acoplamiento de la tubera entre el rbol de impulsin y la
vlvula de cierre. Se utilizarn niveles, plomadas a fin de garantizar el
correcto alineamiento y la verticalidad.
PRUEBAS DE MONTAJE
Se cuidar de hacer un correcto ajuste de bridas, instalar jebe lona con
aplicacin de grasa liviana en sus paredes.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO.
Luego de terminados los trabajos se solicitar a la supervisin la
revisin de los trabajos realizados, luego se realizarn las pruebas de
operacin de bombeo de las aguas servidas, se medir el caudal de
descarga respectivo, se proceder a la prueba de funcionamiento de la
bomba sumergida y del ventilador extractor. En caso de no existir
conformidad de la supervisin, el contratista realizar las correcciones
del caso hasta la conformidad de levantamiento de observaciones.
MTODO DE MEDICIN
BASE DE PAGO
54

001-Especif. Tecnicas-Camara de Bombeo

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001-Especif. Tecnicas-Camara de Bombeo

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBOGRANDE

AMPLIACION Y REHABILITACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DE

TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metro cuadrado,

EXCAVACION MASIVA HASTA H=6.50m

EXCAVACION DE ZANJAS PARA INSTALACIONES DE CABLES

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Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena

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DRENAJE CONTINUO EN CAMARA

REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA INSTALACIONES DE

RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL DE PROPIO C/EQ. INST. DE

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CAMA DE ARENA h=0.10 ZANJA P/ INST. CABLES

ML. (METRO LINEAL)

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km

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Cemento.- El cemento a usarse debe ser Portland tipo I, de una marca

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El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor

CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTOHORMIGON 30% PIEDRA

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Antes de vaciar, se riega la zanja para humedecer las paredes de

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El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra

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Se cuidar que el cemento almacenado en bolsas no este e contacto

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Si el supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua

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rechazados sin excepcin. La materia orgnica se controlar por el

Los agregados finos sern lavados, graduados y resistentes; no tendrn

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El agregado grueso estar graduado dentro de los lmites especificados

Tabla 2- Graduacin de agregado grueso para concreto

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El tamao mximo del agregado grueso ser 1 para el concreto

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el Contratista mida constantemente el contenido de humedad del

El agregado grueso cuyos lmites de partculas perjudiciales excedan a

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El Contratista har diseos y ensayos, los cuales debern estar

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Los materiales sern aquellos con los cuales se obtenga un concreto

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