REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN COL SEDE CIUDAD OJEDA

NATURALEZA DEL DISEO

Realizado por:
Jos Boscan (45)
C.I.: 20.744.923.

Ciudad Ojeda, Mayo 2015

Naturaleza del diseo

El diseo es una actividad creativa y como tal puede ser una de las
ms gratificantes y satisfactorias actividades emprendidas por un ingeniero.
En sntesis, es la coordinacin de ideas para llevar a cabo un proyecto
deseado.
El diseo no existe al inicio del proyecto. el diseista lo inicia con un
objetivo especfico en mente, una necesidad, y por el desarrollo y evaluacin
de posibles diseos, arriba al cual, l considera como el mejor camino para
llegar al objetivo.
Dentro del conjunto de objetivos, el diseista deber reconocer los
objetivos; los requerimientos de varias unidades que hagan el proceso total.
al iniciar el trabajo el diseista sabr como completarlo, para lo cual deber
hacer una exposicin de los requerimientos segn sea posible. si el
requerimiento (necesidad) surge de afuera del grupo de diseo, desde un
cliente o desde otro departamento, entonces l tendr que dilucidar los
reales requerimientos. Esto es importante para discernir entre las
necesidades reales y las exigidas las exigencias son aquellas partes de la
especificacin inicial que pueden ser idealmente deseables.
Restricciones al diseo
Cuando se consideran posibles caminos para llegar al objetivo, el
diseista deber considerar muchos factores, los cuales delimitarn el
nmero de posibles soluciones, pero, raramente habr solo una solucin al
problema (solo un diseo). Posiblemente se debern considerar varios
caminos alternativos para llegar al objetivo, varios diseos sern buenos,
dependiendo de la naturaleza de las restricciones.

Estas restricciones en las posibles soluciones a un problema de diseo,

aparecern

en

muchos caminos. Algunas restricciones

sern

fijas,

invariables, tal como aquellas que surgen de las leyes fsicas, regulaciones
gubernamentales, y estandarizaciones. Las restricciones que estn fuera de
la influencia del diseista pueden denominarse como factores o restricciones
externas. Estas fijan los lmites externos de los posibles diseos como
muestra la figura1.1. Dentro de estos lmites, habr un nmero de diseos
posibles limitados por otras restricciones, las restricciones internas, sobre las
cuales, el diseista tendr algn control; tal como cambio de proceso, cambio
de condiciones de operacin, materiales, equipos.

Diseo ptimo
En casi todos los casos encontrados por un ingeniero , hay varios
mtodos alternativos los cuales pueden ser usados para una operacin o un
proceso dados.

Es responsabilidad del ingeniero qumico, en este caso, seleccionar el

mejor proceso e incorporar las tcnicas de diseo de equipo las cuales den
los mejores resultados.

Diseo econmico ptimo

Si hay dos o ms alternativas para obtener exactamente resultados
finales equivalentes, la alternativa preferida debera ser la que involucre el
menor costo total. esta es la base de un diseo econmico optimo. un
ejemplo tpico de un diseo econmico ptimo es determinar el dimetro de
tubera a usar cuando se bombea una cantidad de fluido desde un punto
hacia otro.

Operacin ptima.
Muchos procesos requieren definir condiciones de temperatura,
presin, tiempo de contacto, u otras variables si se desean obtener mejores
resultados. Esto es muchas veces posibles al hacer una separacin de estas
condiciones optimas de las consideraciones econmicas directas. En casos

de este tipo, el mejor diseo es designado como el diseo optimo de la

operacin.
El ingeniero debera recordar, sin embargo, que las consideraciones
econmicas finalmente determinan casi todas las decisiones cuantitativas.
por lo tanto el diseo de una operacin ptima es usualmente un simple
instrumento o una etapa en el desarrollo de un diseo econmico optimo.

Diseo asistido por computadora

El ingeniero tiene muchas herramientas que puede usar para el
desarrollo de un adecuado diseo de plantas. muchos problemas
encontrados en el desarrollo y diseo de procesos pueden ser resueltos
rpidamente con un alto grado de perfeccin con el uso de computadoras de
alta velocidad y al menor costo que con un calculador manual. generalmente
los factores de seguridad y sobre diseo, pueden reducirse con un ahorro
sustancial en la inversin de capital.
En adicin al entendimiento de los principios de la ingeniera y
economa, y sus aplicaciones, el ingeniero de diseo necesita usar
herramientas especiales para hacer un gran nmero de clculos requeridos
en un proyecto de diseo. muchos de estos clculos son por naturaleza
repetitivos y entonces son fcilmente adaptables a una solucin por
computadora.
Diseo planta
Consiste en obtener el mejor uso del espacio en sus tres dimensiones
permitiendo la mejor interaccin de las tres variables: recurso humano,
materiales e insumo, maquinaria y equipo.

Objetivo de diseo de planta

Elegir aquella que permita las mayores ganancias entre las
alternativas que se consideren factibles de mayor rentabilidad
Estudio estadstico completo debe conocerse antes del estudio:
organizacin y tcnicas de mercado de la empresa
historial de datos de costos
polticas de crecimiento: estudio corto basado en ideas preconcebidas
Distribucin en planta
La distribucin en planta se define como la ordenacin fsica de los
elementos que constituyen una instalacin sea industrial o de servicios. sta
ordenacin comprende los espacios necesarios para los movimientos, el
almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las
actividades que tengan lugar en dicha instalacin. una distribucin en planta
puede aplicarse en una instalacin ya existente o en una en proyeccin.

Objetivos del diseo y distribucin en planta

El objetivo de un trabajo de diseo y distribucin en planta es hallar

una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea la ms eficiente
en costos, al mismo tiempo que sea la ms segura y satisfactoria para los
colaboradores de la organizacin. Especficamente las ventajas una buena
distribucin redundan en reduccin de costos de fabricacin como resultados
de los siguientes beneficios:

Reduccin de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de

trabajo:

Se contempla el factor seguridad desde el diseo y es una perspectiva

vital desde la distribucin, de esta manera se eliminan las herramientas en
los pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones,
los lugares insalubres, la mala ventilacin, la mala iluminacin, etc.

Mejora la satisfaccin del trabajador

con la ingeniera del detalle que se aborda en el diseo y la distribucin

se contemplan los pequeos problemas que afectan a los trabajadores, el sol
de frente, las sombras en el lugar de trabajo, son factores que al
solucionarse incrementan la moral del colaborador al sentir que la direccin
se interesa en ellos.

Incremento de la productividad

Muchos factores que son afectados positivamente por un adecuado

trabajo de diseo y distribucin logran aumentar la productividad general,
algunos de ellos son la minimizacin de movimientos, el aumento de la
productividad del colaborador, etc.

Disminuyen los retrasos

Al balancear las operaciones se evita que los materiales, los

colaboradores y las mquinas tengan que esperar. debe buscarse como
principio fundamental, que las unidades de produccin no toquen el suelo.

Optimizacin del espacio

Al minimizar las distancias de recorrido y distribuir ptimamente los

pasillos, almacenes, equipo y colaboradores, se aprovecha mejor el espacio.
Como principio se debe optar por utilizar varios niveles, ya que se aprovecha
la tercera dimensin logrando ahorro de superficies.

Reduccin del material en proceso

Al disminuir las distancias y al generar secuencias lgicas de produccin

a travs de la distribucin, el material permanece menos tiempo en el
proceso.

Optimizacin de la vigilancia

En el diseo se planifica el campo de visin que se tendr con fines de

supervisin.

Tipos de distribucin

1. Distribucin por componente principal fijo

sta distribucin se utiliza en los casos en que el material que se debe

elaborar no se desplaza en la fbrica, sino que el permanece en un solo
lugar, y por lo tanto toda la maquinaria, mano de obra y dems equipos
necesarios se llevan hacia l. ste tipo de distribucin se emplea cuando el
producto es voluminoso y pesado, y slo se producen pocas unidades al
mismo tiempo, como lo es el caso del ensamble de buques y aviones, as
como la fabricacin de motores de grandes dimensiones.
2. Distribucin por proceso

sta es la distribucin en la cual todas las operaciones de la misma

naturaleza estn agrupadas, es decir que ste sistema de disposicin se
utiliza frecuentemente cuando se fabrica una amplia gama de productos que
requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente
pequeo de cada producto, como lo es el caso de fbricas de hilados y
tejidos, talleres de mantenimiento e industrias de confeccin.

3. Distribucin por producto o en lnea

ste tipo de distribucin comnmente denominado "distribucin de

produccin en cadena", corresponde al caso en el que toda la maquinaria y
equipos necesarios para la fabricacin de determinado producto se agrupan
en una misma zona y se ordena de acuerdo con el proceso secuencial de
fabricacin. se emplea usualmente en los casos en que exista una elevada
demanda de uno o varios productos ms o menos estandarizados, o en la
fabricacin de productos especficos que tienen como base un producto
genrico. por ejemplo, el embotellado de gaseosas, el montaje de
automviles,

procesos

sumamente

estandarizados

en

los

que

la

diferenciacin se hace lo ms cercana al cliente posible.

Conclusin
En la actualidad el diseo de plantas son uno de los sectores ms
desarrollados de un pas, adems de ser el mayor productor de empleos
para la sociedad actual. Los grandes maestros de la ingeniera han tomado
el diseo de una planta como el factor primordial para un eficiente desarrollo
industrial. Toda planta industrial es la fusin perfecta entre el hombre y la
mquina, trabajando as como uno, donde la funcin principal del hombre es
la obtencin del mayor rendimiento de las mquinas. Siendo adems que las
plantas industriales se clasifican segn su proceso, el puesto en prctica y el
predominante. la distribucin de la planta se orienta normalmente al proceso

o al producto, teniendo adems un buen criterio de distribucin. para la

obtencin de un buen proceso productivo se deben aplicar mtodos de
ingeniera, con una evaluacin constante para ver la reaccin del personal
con respecto a la aplicacin del mismo.