MANUAL DE MINIMIZACION, TRATAMIENTO Y

DISPOSICION

Concepto de Manejo de Residuos Peligrosos e

Industriales para el Giro

Metalmecnica
(hierro y acero)

Comisin Ambiental Metropolitana

en Colaboracin con:

Sociedad Alemana de Cooperacin Tcnica (GTZ)

TV ARGE-MEX

Marzo de 1997

Agradecimientos
Agradecemos la valiosa colaboracin de las siguientes empresas del giro de la
industria metalmecnica, sin las cuales no hubiera sido posible la elaboracin del
presente manual:
Alttra, S.A. de C.V.
Aceros Amrica, S.A. de C.V.
Alcomex, S.A. de C.V.
Amortiguadores Gabriel de Mxico, S.A. de C.V.
Barrenas de Acero y Aguces, S.A. de C.V.
Calibracin de Aceros, S.A. de C.V.
Cleaver-Brooks, S.A. de C.V.
Diseo Industrial y Fabricacin, S.A. de C.V.
Estampados Troqueles y Embutidos, S.A. de C.V.
Fundicin de Fierro y Metales, S.A. de C.V.
Industrias Mass, S.A. de C.V.
Industrias Valle Sosa, S.A. de C.V.
Lara Victor Manuel, S.A. de C.V.
Manufacturas Caysa, S.A. de C.V.
Maquinaria y Equipo Gleason, S.A. de C.V.
Masoneilan International, S.A. de C.V.
Mecnica Falk, S.A. de C.V.
Metales Gontier, S.A. de C.V.
Mexicana de Partes Automotrices, S.A. de C.V.
Modelos de Alta Produccin, S.A. de C.V.
Modelos Meneses, S.A. de C.V.
Productos especializados de acero, S.A. de C.V.
Productos Maquinados de Mxico, S.A. de C.V.
Resortes de Acero de Alta Produccin, S.A. de C.V.
Resortes Mecnicos Barnes, S.A. de C.V.
I

 Tanques de Acero Trinity, S.A. de C.V.

Weber de Mxico, S.A. de C.V.
Yale de Mxico, S.A. de C.V.
Tambin agradecemos la invaluable cooperacin de los participantes inscritos
dentro del Seminario sobre Conceptos Empresariales para el Manejo y
Minimizacin de Residuos Industriales, por continuar participando en la
realizacin de las visitas tcnicas a las industrias y en la elaboracin de los
reportes que forman parte del presente manual.
Se agradece especialmente la colaboracin de SIEMENS, por la donacin de
equipo de proteccin personal para los tcnicos que realizaron las visitas
industriales.
Asimismo, hacemos patente nuestro agradecimiento a las siguientes instituciones
pblicas, educativas y de investigacin, as como cmaras industriales que
apoyaron decididamente los trabajos para la integracin de los manuales a travs
de sus distinguidos representantes y colaboradores:
PROCURADURIA FEDERAL DE PROTECCION AL AMBIENTE
INSTITUTO NACIONAL DE ECOLOGIA
CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACION Y CAPACITACION AMBIENTAL
SECRETARIA DE ECOLOGIA DEL ESTADO DE MEXICO
LABORATORIO DE QUIMICA ANALITICA AMBIENTAL, U.N.A.M.
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA AZCAPOTZALCO
CONFEDERACION NACIONAL DE CAMARAS INDUSTRIALES
CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACION
ASOCIACION NACIONAL DE LA INDUSTRIA QUIMICA, A.C.
DIRECCION GENERAL DE CONSTRUCCION Y OPERACION HIDRAULICAS
DEL DISTRITO FEDERAL
DIRECCION GENERAL DE OBRAS PUBLICAS DEL DISTRITO FEDERAL
LABORATORIO DE BACTERIOLOGIA Y FISICOQUIMICA DEL DISTRITO
FEDERAL
II

Indice

1. DATOS ESTATSTICOS DEL GIRO DE LA INDUSTRIA METALMECNICA

2. DEFINICIN DE LAS EMPRESAS QUE SE CARACTERIZAN COMO

INDUSTRIA METALMECNICA DE HIERRO Y ACERO

3. BASES LEGALES PARA EL MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

4. BREVE DESCRIPCIN DE LOS PRINCIPALES PROCESOS Y LOS TIPOS DE

RESIDUOS GENERADOS
8
4.1. Almacn de recepcin

10

4.2. Proceso de Metalmecnica

4.2.1. Separar, cortar
4.2.2. Forjar
4.2.3. Tornear, taladrar, fresar, cepillar
4.2.4. Esmerilar, pulir
4.2.5. Plegar, rolar, prensar, troquelar, estirar
4.2.6. Soldar
4.2.7. Recocer, templar, cementar

11
11
13
14
17
18
19
20

4.3. Acabado de superficie

4.3.1. Desengrasar, lavar
4.3.2. Fosfatizado
4.3.3. Pintar, laquear
4.3.4. Acabado de galvanoplasta
4.3.5. Tratamiento de aguas residuales
4.3.6. Almacn de residuos

20
20
22
22
23
24
24

5. RESUMEN DE LOS TIPOS DE RESIDUOS MS IMPORTANTES

27

6. MEDIDAS PARA EVITAR LA GENERACIN DE RESIDUOS

31

6.1. Situacin actual de manejo o disposicin de residuos en empresas mexicanas

32

6.2. Propuestas para otras medidas

41

6.3. Medidas especificas de prevencin por tipo de residuo para prevenir su generacin

45

6.4. Medidas especficas de prevencin por proceso para prevenir la generacin de residuos

46

III

6.4.1. Proceso Metalmecnico

6.4.1.1. Requisitos relativos a las herramientas
6.4.1.2. Procesos de tratamiento trmico
6.4.1.3. Aceites refrigerantes

46
46
49
52

6.5. Mtodos de preparacin de superficies

6.5.1. Desengrasado
6.5.2. Enjuague
6.5.3. Ahorro de agua de enjuague
6.5.4. Fosfatizado

57
57
59
61
61

6.6. Esmaltado y laqueado

6.6.1. Tipos de materiales
6.6.2. Mtodos de aplicacin
6.6.3. Captacin y aprovechamiento del overspray de esmalte

63
63
64
71

6.7. Otras medidas

71

7. RECICLAJE/REUSO

72

8. MANEJO Y DISPOSICIN FINAL DE RESIDUOS INEVITABLES

75

8.1. Almacenamiento interno

75

8.2. Sealamiento

79

8.3. Transporte

81

8.4. Alternativas de manejo de residuos

82

9. CONTACTOS PARA MS INFORMACIN

91

10. BIBLIOGRAFA

93

IV

INDICE DE TABLAS Y FIGURAS

TABLA 1. CLASIFICACIN POR TAMAO DE EMPRESAS DE ACUERDO AL NMERO DE

EMPLEADOS SEGN SECOFI

TABLA 2: RAMAS BAJO EL SUBSECTOR 38 (LA TABLA NO HACE DIFERENCIA DE

ACUERDO AL METAL TRABAJADO):

TABLA 3: NMERO DE EMPRESAS REGISTRADAS DEL GIRO METALMECANICO ENTRE

1990 Y 1996 A NIVEL NACIONAL

FIGURA 1: REPRESENTACIN ESQUEMTICA DEL PROCESO DE METALMECNICA DE

HIERRO Y ACERO

TABLA 4: RESIDUOS GENERADOS EN EL ALMACEN DE ENTRADA

11

TABLA 5: RESIDUOS QUE SE GENERAN AL SEPARAR Y CORTAR

13

TABLA 6: RESIDUOS QUE SE GENERAN AL FORJAR

13

FIGURA 2: FACTORES QUE INFLUYEN SOBRE EL RESULTADO DE PRODUCCIN

15

TABLA 7: RESIDUOS QUE SE GENERAN AL TORNAR, TALADRAR Y FRESAR

16

TABLA 8: RESIDUOS GENERADOS AL ESMERILAR Y PULIR

18

TABLA 9: RESIDUOS QUE SE GENERAN AL PLEGAR, ROLAR, PRENSAR, TROQUELAR Y

ESTIRAR
18
TABLA 10: RESIDUOS GENERADOS AL SOLDAR

19

TABLA 11: RESIDUOS GENERADOS AL RECOCER, TEMPLAR Y CEMENTAR

20

TABLA 12: RESIDUOS GENERADOS AL LAVAR Y DESENGRASAR

21

TABLA 13: RESIDUOS QUE SE GENERAN AL FOSFATAR

22

TABLA 14: RESIDUOS QUE SE GENERAN AL PINTAR Y ESMALTAR

23

TABLA 15:RESIDUOS GENERADOS POR EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

24

TABLA 16: RESIDUOS QUE PUEDEN GENERARSE EN EL ALMACEN DE RESIDUOS

26

FIGURA 3: REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE LOS FLUJOS DE MATERIAL EN LA

INDUSTRIA METALMECNICA.

26

TABLA 17: RESUMEN DE LOS TIPOS DE RESIDUOS MAS IMPORTANTES QUE GENERA
LA INDUSTRIA METALMECANICA

27

TABLA 18. GENERACIN DE RESIDUOS POR REA

33

TABLA 19. RESIDUOS REPORTADOS CON MAYOR FRECUENCIA

33

TABLA 20. MANEJO DE RESIDUOS GENERADOS EN EL GIRO METALMECNICO.

34

FIGURA 4. MANEJO DE RESIDUOS

34

TABLA 21. CANTIDADES DE RESIDUOS RECICLADOS EXTERNAMENTE

35

FIGURA 5. RECICLAJE EXTERNO

36

FIGURA 6. INCINERACIN DE RESIDUOS (24.2 TON/A)

37

FIGURA 7. REPRESENTACIN ESQUEMTICA DEL PROCESO DE NITRURACIN POR

CARBONIZACIN.

51

TABLA. 22: CAUSAS QUE PROVOCAN UN ELEVADO CONSUMO DE ACEITES Y LAS

MEDIDAS PARA ELIMINARLAS

52

FIGURA 8: MECANISMOS BSICOS DE SEPARACIN DE EMULSIONES

57

FIGURA 9: PANORAMA DE LOS MTODOS DE APLICACIN

64

FIGURA 10: COEFICIENTES DE RENDIMIENTO DE APLICACIN

66

FIGURA 11: EVOLUCIN DE LOS COSTOS DE INVERSIN AL MEJORAR EL

COEFICIENTE DE RENDIMIENTO DE APLICACIN

67

TABLA 23: CUADRO SINOPTICO DE LOS METODOS DE PINTADO

68

FIGURA 12: TRAYECTO DE LAS PARTCULAS DE PINTURA CON DIFERENTES MTODOS

DE PINTADO
70
TABLA 24. TIPO DE RESIDUOS GENERADOS EN LAS EMPRESAS DE METAL-MECNICA 83

VI

Prlogo
En el mbito nacional, la proteccin al ambiente representa uno de los mayores
retos del presente. En el caso de la Zona Metropolitana de la Ciudad de Mxico,
la proteccin ambiental es especialmente importante por concentrar aquella la
mayor densidad de poblacin a escala mundial y por contar con la planta
industrial ms importante del pas. La industria est consciente de esto y se
inclina en forma activa y preventiva hacia la proteccin del ambiente. En este
marco, una de las reas que causa cada vez ms problemas en el Valle de
Mxico y a la que hasta ahora no se le ha prestado la debida atencin, es la del
manejo de residuos, y en especial de los Residuos Industriales Peligrosos.
Como instrumento ms importante y efectivo para iniciar un manejo de residuos
adecuado, se ha desarrollado el Concepto Empresarial de Manejo de Residuos,
cuyo objetivo primordial es optimizar el manejo interno de los residuos en la
empresa y al mismo tiempo reducir los costos por concepto de tratamiento y
disposicin final.
Considerando lo anterior, la Comisin Ambiental Metropolitana presenta este
Manual de Minimizacin, Tratamiento y Disposicin de los Residuos Industriales
y Peligrosos generados por la Industria Metalmecnica (hierro y acero), que
constituye un logro importante de los trabajos realizados en el marco de la
colaboracin tcnica entre los gobiernos de Mxico y Alemania. Es claro que este
manual no substituye el trabajo intensivo que se requiere para el desarrollo de un
concepto empresarial especfico; nicamente pretende ser un instrumento que
respalde los esfuerzos en materia de manejo integral de residuos que han venido
realizando el sector industrial y las instituciones de gobierno involucradas,
ofreciendo una orientacin clara sobre medidas especficas para prevenir,
minimizar, reusar y tratar correcta y adecuada mente los residuos que genera la
industria metalmecnica.
Por lo tanto, en este manual para el giro industrial de la Metalmecnica se
presentan medidas para prevenir, minimizar y disponer los residuos. Se
VII

establecen las bases para que las empresas puedan incidir de forma
independiente y favorable sobre la problemtica ambiental.
El manual proporciona informacin a las empresas que trabajan el hierro y el
acero, presentando un panorama de las alternativas tecnolgicas que
actualmente existen, permitindoles a travs de estos conocimientos y en
colaboracin con las autoridades, asociaciones y empresas que confinan y
aprovechan residuos, elaborar e instrumentar soluciones integrales para prevenir,
minimizar o en su caso, disponer adecuadamente los volmenes de residuos
generados.
De igual manera, el personal que colabora con de las autoridades y asociaciones
reciben mediante este concepto por rama industrial, un instrumento de trabajo que
les permite dar asesoras y elaborar estrategias de solucin.
La base de este manual de manejo de residuos por giro para las empresas que
trabajan el hierro y acero est constituida por la informacin recabada a travs de
la visita a 24 empresas y la evaluacin de los 21 conceptos empresariales de
manejo de residuos, elaborados por expertos mexicanos capacitados en esta
rea. La evaluacin de estos conceptos empresariales de manejo de residuos se
realiz bajo los siguientes aspectos:
los insumos y procedimientos utilizados,
las materias residuales y los residuos generados,
el reuso/reciclaje o la disposicin actuales de estas materias residuales y
residuos, y
las medidas a corto, mediano y largo plazo que se puedan tomar para mejorar
la situacin respecto a los materiales residuales y residuos.
Con base en la informacin especfica relativa para la Zona Metropolitana de la
Ciudad de Mxico, y considerando la bibliografa y la informacin ms reciente
que existe sobre este giro, se elabor el presente Manual de Minimizacin,
Tratamiento y Disposicin para las empresas Metalmecnicas de hierro y acero,
VIII

que est enfocado en las necesidades de la industria de la Zona Metropolitana de

la Ciudad de Mxico.

IX

1.

Datos estadsticos del giro de la Industria Metalmecnica

Como marco de referencia, se indican a continuacin algunos datos estadsticos

del giro mencionado que est clasificado segn SECOFI bajo el subsector 38,
dentro del cual se distinguen 13 diferentes ramas industriales que se presentan
con sus datos generales. El Subsector 38, de Productos metlicos, maquinaria y
equipo, incluye instrumentos quirrgicos y de precisin.
A nivel nacional existen 46,246 empresas bajo el Subsector 38 ( INEGI, 1994) ,
las que pueden separarse en Micro, Pequeas, Medianas y Grandes, de acuerdo
a la siguiente tabla correspondientes al Estado de Mxico y Distrito Federal. Se
concentran

en

esta

rea

aproximadamente

el

24%

de

las

empresas

correspondientes a este giro.

Tabla 1. Clasificacin por tamao de empresas de acuerdo al nmero de empleados segn
SECOFI
Tamao de la
empresa
Micro
Pequea
Mediana
Grande
TOTAL

Nmero de empleados
(segn SECOFI)
1- 15
16 - 100
101 - 250
> 251

A nivel Nacional

Nmero de empresas
Estado de Mxico

Distrito Federal

40,928
3715
793
810
46,246

4,507
569
170
113
5359

4,592
840
117
85
5634

El Subsector 38 engloba empresas que manufacturan o procesan metales como el

cobre, zinc, hierro, acero, latn,
1

Tabla 2. Ramas bajo el Subsector 38 (La tabla no hace diferencia de acuerdo al metal trabajado) :
Subsector
38

Caractersticas

Nmero de
empresas a
nivel nacional

Rama 3811

Fundicin y moldeo de piezas metlicas,

ferrosas y no ferrosas
Fabricacin de estructuras metlicas, tanques y
calderas industriales, incluyendo trabajos de
herrera
Fabricacin y reparacin de muebles metlicos
Fabricacin de otros productos metlicos; no
incluye maquinaria y equipo
Fabricacin, reparacin y/o ensamble de
maquinaria y equipo para fines especficos, con
o sin motor elctrico integrado. Incluye

Rama 3812

Rama 3813
Rama 3814
Rama 3821

1049

Nmero de
empresas en
el Estado de
Mxico
164

Nmero de
empresas en el
Distrito
Federal
151

29347

3186

2160

1031
4225

146
612

264
1009

824

102

231

Fuente: XIV Censo Industrial. Industrias Manufactureras, Extractivas y Electricidad. 1994, INEGI

Subsector
38

Rama 3822

Rama 3823*
Rama 3831

Rama 3832*

Rama 3833

Rama 3841
Rama 3842

Rama 3850

Caractersticas

maquinaria agrcola
Fabricacin, reparacin y/o ensamble de
maquinaria y equipo para fines especficos, con
o sin motor elctrico integrado. Incluye armado.
Fabricacin y/o ensamble de mquinas de
oficina, clculo y procesamiento informtico
Fabricacin y/o ensamble de maquinaria, equipo
y accesorios elctricos, inclusive para la
generacin de energa elctrica
Fabricacin y/o ensamble de equipo electrnico
de radio, televisin, comunicaciones y de uso
mdico
Fabricacin y/o ensamble de aparatos y
accesorios de uso domstico, excluye los
electrnicos
Industria automotriz
Fabricacin, reparacin y/o ensamble de equipo
de transporte y sus partes, excluye automviles
y camiones
Fabricacin, reparacin y/o ensamble de
instrumentos y equipo de precisin; incluye
instrumental quirrgico, excluye los electrnicos
Total:

Nmero de
empresas a
nivel nacional

Nmero de
empresas en
el Estado de
Mxico

Nmero de
empresas en el
Distrito
Federal

5145

559

799

87

1408

193

330

535

42

84

247

43

53

1401
171

231
32

273
28

776

46

245

46,246

5,359

5,634

* No se visit este tipo de industria

Cabe destacar que la situacin econmica del pas influye tambin en el giro
metalmecnico, por lo cual en la actualidad el nmero de empresas registradas ha
variado.
Por tamao de empresa, la empresa Pequea fue la ms afectada (comparando el
registro de diciembre de 1991 con abril de 1996).

Tabla 3. Nmero de empresas registradas del giro metalmecnico entre 1990 y 1996 a nivel nacional2
Microempresas
Estrato Industrial
Minerales no metlicos
Metlica bsica
Productos metlicos
Maquinaria y equipo no elctrico
Maquinaria y aparatos elctricos
Equipo de transporte
Total
Industria pequea
Estrato Industrial
Minerales no metlicos
Metlica bsica
Productos metlicos
Maquinaria y equipo no elctrico
Maquinaria y aparatos elctricos
Equipo de transporte
Total
Industria mediana
Estrato Industrial
Minerales no metlicos
Metlica bsica
Productos metlicos
Maquinaria y equipo no elctrico
Maquinaria y aparatos elctricos
Equipo de transporte
Total
Industria grande
Estrato Industrial
Minerales no metlicos
Metlica bsica
Productos metlicos
Maquinaria y equipo no elctrico
Maquinaria y aparatos elctricos
Equipo de transporte
Total

1990
Diciembre
4916
942
16536
4633
1856
1119
30,002

1991
Diciembre
5123
960
17709
4752
1901
1196
31,641

1992
Diciembre
5107
952
17904
4591
1835
1201
31,590

1993
Diciembre
4966
898
17324
4441
1766
1195
24,726

1994
Diciembre
4584
839
16988
4375
1653
1167
29,606

1995
Diciembre
4602
765
15917
4084
1510
1097
27,975

1996
Abril

1990
Diciembre
994
398
2984
818
701
381
6,276

1991
Diciembre
1037
410
3085
801
690
406
6,929

1992
Diciembre
1031
382
2978
745
671
418
6,225

1993
Diciembre

1994
Diciembre

1995
Diciembre

1996
Abril

1990
Diciembre
123
69
393
103
212
80
980

1991
Diciembre

1992
Diciembre

1993
Diciembre

1990
Diciembre
123
54
219
59
355
141
951

1991
Diciembre

{2 Fuente: Direccin General de la Micro, Pequea, Mediana

123
69
410
123
222
82
1,029

964
336
2699
645
625
382
5,621

125
52
374
106
219
96
972
1992
Diciembre

124
53
223
52
354
154
960

1994
Diciembre
124
50
351
102
195
106
928

1993
Diciembre
116
44
202
52
352
155
921

752
305
2595
657
613
369
5,291

1995
Diciembre

1994
Diciembre

y Grandes Empresas y de Desarrollo Regional, con datos del IMSS. SECOFI

755
280
2290
556
566
330
4,777

103
58
376
96
192
115
940

105
43
178
40
358
149
873

758
295
2365
573
548
324
4,863
1996
Abril

100
54
290
92
187
124
847
1995
Diciembre

86
46
169
47
368
161
877

4563
770
15852
4026
1494
1078
27,783

117
55
316
100
205
127
920
1996
Abril

89
49
153
47
383
157
878

88
50
168
49
398
168
921

2.

Definicin de las empresas que se caracterizan como

industria Metalmecnica de hierro y acero

Las empresas contempladas para la elaboracin del Manual del giro industrial de
la Metalmecnica, transforman la materia prima de hierro y acero en piezas
mediante procesos mecnicos, con o sin el arranque de virutas, cambiando su
forma geomtrica. En muchas empresas sigue posteriormente un acabado de la
superficie de las piezas. El nmero de trabajadores de las empresas visitadas
vara entre diez y varios centenares de trabajadores tcnicos.
Las ramas de produccin de la industria metalmecnica incluyen, por ejemplo, la
fabricacin y ensamble de maquinaria y equipos, industria automotriz y
autopartes, fabricacin de aparatos elctricos, embalajes, aparatos y accesorios
de uso domstico y bienes de consumo as como herrajes.
Los insumos son, adems de las materias primas de hierro y acero, los
materiales

auxiliares

correspondientes

que

deben

ser

aptos

para

los

requerimientos propios del proceso respectivo. Como ejemplo, cabe mencionar la

diversidad de aceites y emulsiones especiales.
Los pasos del proceso productivo en las empresas incluyen:
Forjar, separar, cortar, tornear, taladrar, fresar, cepillar, esmerilar, pulir, plegar,
rolar, prensar, estampar, estirar, soldar, recocer, templar, cementar, desengrasar,
lavar, fosfatar, pintar, laquear.
En el presente manual no se describen los procesos de galvanoplasta, pues son
objeto de un manual especfico porque los procesos de galvanoplasta ocupan un
lugar propio dentro del manejo de residuos; por lo tanto, se pasa por alto en este
momento aunque varias de las empresas que se visitaron en el marco de la
elaboracin de este manual, operan su propio departamento o seccin de
galvanoplasta.

3.

Bases legales para el manejo de residuos peligrosos

De acuerdo a la definicin de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin

al Ambiente (LGEEyPA, Art. 3, Fracciones XXVI y XXVII), los residuos se definen
como cualquier material, generado en procesos de extraccin, obtencin,
transformacin, produccin, consumo, utilizacin, control o tratamiento, cuyas
caractersticas no permitan utilizarlo nuevamente en el proceso del que proviene.
Esta normativa tambin los prescribe como aquellos residuos en cualquier estado
fsico que por sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas,
inflamables y biolgicas, puedan causar algn peligro para el equilibrio ecolgico
o el ambiente.
La regulacin relevante para el generador de residuos se presenta en una lista,
aunque debido a que por el momento las regulaciones ambientales se
encuentran en activa revisin y complementacin, no se cuenta con una
integracin completa. Principalmente se menciona la Norma Oficial Mexicana,
NOM-052-ECOL/1993, que establece las caractersticas

de los residuos

peligrosos, el listado de los mismos y los lmites que hacen a un residuo

peligroso por su toxicidad al ambiente. La versin actual de esta Norma Oficial
Mexicana est siendo revisada, puesto que, entre otros motivos, su interpretacin
resulta difcil para el generador de residuos. La lista no incluye la gran cantidad
de nuevas normas que comprenden los requisitos para el transporte de
sustancias y residuos peligrosos (vase el captulo sobre transporte).
Las Leyes, Reglamentos y Normas ms importantes se mencionan a
continuacin:
Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente (1988)
Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos (1988)
Ley Federal de Derechos en materia de Agua (1996)
Ley de Aguas Nacionales (1994)