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ET-49/2014
CAMPINAS
JUNHO/2014
SUMRIO
1.
GENERALIDADES...............................................................................................................................................................4
1.1.
OBJETO .........................................................................................................................................................................4
1.2.
1.3.
FORNECIMENTO ...........................................................................................................................................................4
1.4.
NORMAS .......................................................................................................................................................................5
1.5.
ABREVIAES ...............................................................................................................................................................6
2.
2.1.
2.2.
2.3.
3.
3.1.
ACESSRIOS..................................................................................................................................................................8
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
GUARNIES ..............................................................................................................................................................10
4.
4.1.
SISTEMA DE INTERRUPO........................................................................................................................................10
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
BUCHAS.......................................................................................................................................................................10
4.6.
CONECTORES ..............................................................................................................................................................11
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
5.
MONTAGEM ...........................................................................................................................................................20
ENSAIOS ..........................................................................................................................................................................21
5.1.
GENERALIDADES.........................................................................................................................................................21
5.2.
5.3.
ENSAIOS DE ROTINA...................................................................................................................................................22
5.4.
6.
6.1.
UNIDADES ...................................................................................................................................................................25
6.2.
IDIOMA .......................................................................................................................................................................25
6.3.
Pgina 2
6.4.
DESENHOS DEFINITIVOS.............................................................................................................................................27
6.5.
6.6.
FABRICAO ...............................................................................................................................................................31
6.7.
ENSAIOS ......................................................................................................................................................................32
6.8.
6.9.
7.
GARANTIA.......................................................................................................................................................................36
8.
TREINAMENTO ...............................................................................................................................................................37
9.
ELABORAO .................................................................................................................................................................38
10.
11.
ANEXO ........................................................................................................................................................................41
Pgina 3
1. GENERALIDADES
1.1.
OBJETO
CONDIES DE SERVIO
FORNECIMENTO
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1.4.
NORMAS
Medio
de
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ABREVIAES
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2. CARACTERSTICAS PRINCIPAIS
2.1.
REQUISITOS GERAIS
Os religadores automticos trifsicos devero ser projetados para instalao externa, ser
do tipo tripolar, com isolao do tipo slida, para frequncia nominal de 60 Hz.
2.2.
CONDIES DE OPERAO
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ACESSRIOS
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O equipamento proposto dever se comunicar com o religador atravs de uma porta serial
RS 232 ou opcionalmente Ethernet em protocolo DNP3. O equipamento deve
supervisionar os pontos definidos no religador e havendo mudana de status, ele
estabelecer comunicao com o centro e atualizar as informaes no supervisrio
SCADA. A comunicao com o centro dever estar encapsulada em protocolo TCP-IP e
as informaes fornecidas ao sistema supervisrio sero em protocolo DNP.
3.3.
NUMERO DE TOMBAMENTO
Deve ser pintado em tinta cor preto (notao Munsell N1), indelvel e resistente s
condies climticas adversas, em cada religador, com dimenses das letras e nmeros
de no mnimo 5 cm, em local que permita melhor visibilidade dos mesmos, quando
instalados em postes e visto do solo e quando no solo tambm permita sua visibilidade.
Pode ser pintado em 2 (dois) pontos quando as duas condies no forem satisfeitas.
Os tombamentos dos religadores so compostos do tipo equipamento (Religador - RL) e
nmeros seqenciais fornecidos pela Elektro, por ocasio da emisso da Autorizao de
Fornecimento, separado por traos, ex: RL-XXXX.
O nmero de tombamento tambm deve ser estampado na placa de identificao.
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3.5.
GUARNIES
SISTEMA DE INTERRUPO
QUALIDADE DO MATERIAL
CLASSE DESIGNATIVA
MEIO ISOLANTE
O equipamento dever ser fornecido completo pronto para utilizao, no sendo permitido
meio isolante em gs SF6.
No ser aceito religador com isolante em leo.
O equipamento dever apresentar isolao com as caractersticas adequadas para
suportar os nveis de isolamento exigidos nesta especificao.
4.5.
BUCHAS
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4.6.
CONECTORES
O religador dever ser fornecido com conectores com 4 furos NEMA adequados para
cabos de cobre ou liga de alumnio, de bitola 6 AWG a 477 MCM.
4.7.
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Pgina 12
Caso a corrente fique abaixo do valor de ajuste por um tempo mnimo (ajustvel 100ms, por exemplo), a contagem dever ser esquecida.
O controle deve possuir uma funo de tempo de guarda (retardo de habilitao do
religamento com tempo parametrizvel) sobre fechamentos em modo manual, remoto ou
automtico, onde necessariamente todas as funes de proteo de sobrecorrente
(fase, neutro e neutro sensvel) tero seus ajustes de pick-up e curvas caractersticas de
tempo x corrente parametrizveis independentemente.
4.8.2. Funes para a Automao
Restabelecimento Automtico
Entende-se por restabelecimento automtico a forma de operao automtica que faz os
movimentos de recomposio e restaurao de um sistema de distribuio de energia
eltrica aps uma falta, a fim de restabelecer um segmento do alimentador no afetado
por esta.
A recomposio automtica a operao automtica de restabelecer atravs de
outra fonte.
A restaurao automtica a operao de voltar configurao original aps seja
restabelecida a tenso que iniciou os movimentos.
Como na ELEKTRO no feito o paralelo entre fontes revelia, isto , o paralelo feito
apenas em condies controladas, no utilizamos a restaurao automtica. Desta
forma necessrio que o controle do religador possa separar as funcionalidades em
apenas recomposio e recomposio/restaurao.
Modelo ELEKTRO
Na ELEKTRO trabalhamos na configurao conforme figura abaixo:
DJ
DJ
Alimentador X
X
Alimentador
RL NF
NF
RL
(FEEDER)
(FEEDER)
Bloco A
RL NA
NA
RL
(TIE)
(TIE)
Bloco B
DJ
DJ
Alimentador Y
Y
Alimentador
RL NF
NF
RL
(FEEDER)
(FEEDER)
RL
RL
Intermedirio
Intermedirio
(Mid-Point)
(Mid-Point)
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RL Alimentador (FEEDER):
Localizado entre a fonte e o RL interligador (RL NA);
Pode operar como religador automtico (RL), seccionalizador automtico (SL) ou
chave (CZ);
o equipamento normalmente fechado (RL NF) na configurao normal, e abre
por atuao da proteo (ou no no caso da CZ) ou por falta de tenso. Obs.: O
ideal que verifique tambm a falta de fase.
RL Interligador (TIE):
Localizado entre o RL/SL/CZ Alimentador e a fonte de contingncia, ou outro RL
Alimentador no caso de recomposio para os dois lados;
Pode operar como RL com ciclo completo ou apenas como disparo nico quando
fecha e, aps o tempo de disparo nico (ou cold load), se torna uma CZ;
o equipamento normalmente aberto na configurao normal e fecha por
ausncia de tenso do lado do RL alimentador;
No caso de trabalhar com dois RLs alimentadores (2 FEEDERs) (recomposio
para os dois lados), altera o grupo de ajuste conforme o respectivo lado.
RL intermedirio (Mid-Point):
Localizado entre o RL alimentador e o RL interligador;
um RL que altera o grupo de ajuste conforme percebe a alterao do fluxo de
potencia ou corrente;
Pode operar como SL.
Operao
No modelo atual da ELEKTRO o restabelecimento automtico realizado sem a
necessidade de comunicao entre os equipamentos em campo ou entre os
equipamentos e o COD, e possui a realizao da restaurao de forma manual ou
remota pelo COD.
Para tal finalidade os RLs devem atuar segundo parametrizao de automatismo, onde
parametrizamos as aes a serem executadas, a partir da ausncia de tenso, com o
intuito de restabelecer um segmento de clientes importantes no afetados pela falta.
A lgica bsica de operao a seguinte:
1. O religador que est em estado fechado (FEEDER) abre aps 70 segundos do
inicio da falta de tenso do alimentador, tempo que permite que ocorram todos os
religamentos montante;
2. O religador que est em estado aberto (TIE) fecha aps 80 segundos do inicio da
falta de tenso.
3. Caso entre o FEEDER e o TIE exista o RL Intermedirio (Mid-Point) ento este
no altera seu estado de abertura/fechamento, mas altera o seu grupo de ordem
de ajuste de proteo em funo do sentido do fluxo de corrente que ir se
estabelecer.
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Ocorrido isto, o bloco entre estes os equipamentos FEEDER e TIE passa a receber
outra fonte de alimentao.
A restaurao do sistema as condies originais, aps correo da falta, no realizada
automaticamente (esta desativada toda vez que executada), sendo feita de forma
manual (local) ou remotamente pelo COD.
Requisitos do Equipamento:
Possuir leitura de tenso nas 3 fases em ambos os sentidos, ou seja, leitura nas 3
fases lado carga e nas 3 fases lado fonte atravs do conjunto de 6 TPs, sendo
necessariamente, no mnimo, 3 deles internos ao tanque do equipamento;
O rel de controle deve possuir um CLP (Controle Lgico Programvel) interno
com pontos I/O (entradas e sadas), possibilidade de programao de todos os
pontos de proteo incluindo sub/sobretenso, sub/sobrefrequncia e
programao dos botes e LEDs no painel frontal; No CLP interno deve possuir
tambm a possibilidade de personalizao de todo o mapa DNP de comunicao.
Possuir lgica de controle que se sensibilize pela presena, ausncia ou queda
de tenso de cada uma das fases em ambos os lados e tambm do conjunto de
fases do lado carga ou fonte independentemente, e permitir que estas
sinalizaes sejam monitoradas pelo sistema SCADA;
Possuir uma funo denominada Recomposio Automtica ou similar que
permita parametrizar as aes a serem executadas aps um tempo configurvel,
depois da sensibilizao da presena ou ausncia de tenso conforme item
anterior;
Possuir opo para parametrizar o status habilitado/desabilitado que a funo
Recomposio Automtica deve assumir logo aps a mesma ser executada,
devendo este status ser reinicializado apenas manualmente pelo operador de
forma remota ou local;
Possuir na funo Recomposio Automtica uma lgica que no interfira nos
parmetros de proteo do item 4.8.1;
Possuir uma funo que habilite ou desabilite a restaurao do sistema
configurao original de forma automtica quando do retorno dos sinais originais
de tenso;
Possuir boto no painel frontal para habilitao/desabilitao do automatismo,
com sinalizao indicativa do status.
Permitir que as funes de Recomposio Automtica sejam habilitadas apenas
nas seguintes condies:
o FEEDER: permite a habilitao do automatismo apenas em estado
fechado.
o TIE: permite a habilitao do automatismo apenas em estado aberto;
o Mid-Point: nenhum automatismo ativado em nenhuma circunstncia,
apenas a habilitao da alterao automtica do grupo de ajuste em
funo do fluxo de corrente.
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4.9.
a) Preparao da superfcie:
Dever ser feita uma limpeza interna, de modo a remover toda matria graxa
existente, como tambm resduos prejudiciais. A limpeza dever propiciar uma
boa aderncia para aplicao da tinta de fundo.
b) Tinta de Fundo:
Dever ser aplicada uma demo pistola de wash primer (pr-tratamento)
com espessura de 8 a 13 m, e intervalo mximo de 24 horas para a aplicao
de primeira demo subsequente.
c) Tinta de Acabamento:
Dever ser feita com tinta epoxi-amina que atenda as especificaes da
norma ASTM/D3455/89, com espessura mnima (seca) de 30 m.
4.9.2.2.
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MASSA
ESPESSURA
Mnima g/m)
mdia
Individ.
600
550
460
380
Mnima (m)
mdia
Individ.
86
79
66
54
Espessura>4,8mm
Espessura<4,8mm
b) Pintura
Aps a zincagem a superfcie deve ser preparada para - uma boa aderncia da tinta
base. Tal preparao consiste em lixar suavemente com lixa dgua de granulao n
100 e lavar com gua, utilizando uma escova para retirar as sujeiras residuais.
Esquema de pintura:
Tinta base de aderncia:
Deve ser aplicada uma demo de tinta de aderncia, bicomponente, base de
resina epoxi curada com isocianato, de pelcula seca de 30 microns.
Tinta intermediria:
Deve ser aplicada, aps a tinta base de aderncia, uma demo de tinta xido de
ferro e fosfato de zinco base de epoxi-poliamida alta espessura e alto slido.
Tinta de acabamento:
Devero ser aplicadas duas demos de tinta base de poliuretano acrlico na cor
cinza claro, notao Munsell N 6,5 e faixa de brilho de 70 2, com espessura
mnima seca de 30 5 microns por demo. A espessura total do esquema pronto,
sobre a superfcie zincada e preparada, deve estar compreendida entre 140 e 185
microns.
4.9.2.3.
Ensaio da pintura
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5. ENSAIOS
5.1.
GENERALIDADES
Todos os ensaios a que for submetido o equipamento devero ser presenciados pelo
inspetor do comprador e devero ser realizados de acordo com as normas recomendadas
e com esta especificao.
Todas as dependncias da fbrica, onde estejam sendo fabricados ou ensaiados os
equipamentos em questo, devero estar acessveis aos inspetores do Comprador, a
qualquer tempo ou momento que este julgar necessrio. Devero ser propiciadas todas
as facilidades para este acesso, assim como pessoal qualificado, a prestar informaes e
executar os ensaios.
O Contratado dever submeter previamente ao Comprador os modelos dos formulrios
que sero utilizados nos ensaios, em duas vias. Uma delas ser devolvida aprovada ou
com indicao de alteraes a serem introduzidas.
Aps cada ensaio dever ser entregue ao inspetor uma cpia dos formulrios preenchidos
e rubricados pelo Contratado e inspetor.
O Contratado dever avisar ao Comprador com suficiente antecedncia sobre as datas
em que o equipamento estar em condies de ser submetido a ensaios ou inspeo.
Todas as despesas decorrentes da execuo de ensaios referentes material, a
laboratrio, pessoal, etc.; so de responsabilidade do Contratado.
A aceitao da encomenda pelo Comprador mediante o testemunho dos ensaios, ou a
aprovao dos relatrios que os substituam, no exime o Contratado de sua
responsabilidade em fornecer o equipamento em total concordncia com o Contrato de
Compra e com esta Especificao Tcnica.
Da mesma forma, no poder invalidar ou comprometer qualquer reclamao que venha
a ser feita por motivo de material inadequado, defeituoso ou deficincia de performance
do equipamento.
A no ser em casos de concordncia prvia, mediante consulta por escrito, os prazos de
entrega dos equipamentos no podero ser ampliados em virtude de falhas no decorrer
da construo ou dos ensaios.
Em tais casos, o Comprador, verificando a impossibilidade do fabricante em manter o
prazo, inicialmente previsto, para entrega da encomenda, poder recorrer a outras fontes,
rescindindo todas as suas obrigaes iniciais para com o mesmo.
Os ensaios de tipo e de rotina devem ser realizados no equipamento completamente
montado.
Os ensaios de tipo, se contratados, devem ser executados em uma unidade de
religadores automtico trifsico por classe de tenso.
Os ensaios de rotina devem ser realizados em todas as unidades do fornecimento, aps
os ensaios de tipo.
Os ensaios devem ser realizados de acordo com as normas ABNT especificados, exceto
quando aqui estabelecido de outra forma, prevalecendo sempre os termos desta ET, com
os valores conforme item 2 desta ET.
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5.2.
ENSAIOS DE TIPO
Os ensaios de tipo se contratados, devem ser realizados em uma unidade de cada tipo
diferente do equipamento adquirido.
Devem ser realizados os seguintes ensaios:
5.2.1. Elevao de Temperatura
Deve ser realizado conforme o item 7.1.4 da NBR-7118/94.
5.2.2. Interrupo
5.2.3. Tenso suportvel de impulso atmosfrico
Devem ser realizados conforme item 7.1.5.6 da NBR-7118/94.
5.2.4. Tenso suportvel nominal freqncia industrial, 60 HZ, a seco e sob
chuva
Deve ser realizado conforme item 6.1.3.2 da NBR 6856/92 e item 6 da NBR 6821/92, no
valor de tenso suportvel especificado em 2.2. desta ET, durante 1 (um) minuto, tanto a
seco como sob chuva.
5.2.5. Operao mecnica
5.2.6. Rdio-Interferncia
5.2.7. Medida da caracterstica Tempo x Corrente
5.2.8. Corrente de Curta Durao
5.2.9. Estanqueidade de caixa de controle (quando aplicvel)
5.2.10. Isolamento, de susceptibilidade, climtico e de vibrao no controle
integrado (quando aplicvel)
5.2.11.
5.2.12.
Todos os de rotina
5.3.
ENSAIOS DE ROTINA
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Os ensaios devem ser realizados com presena do inspetor credenciado pela ELEKTRO.
A exclusivo critrio da ELEKTRO, estes ensaios podem ser realizados sem a presena do
inspetor credenciado, e neste caso a CONTRATADA/FABRICANTE deve enviar os
relatrios dos ensaios para anlise e aprovao dos mesmos. Qualquer falha que ocorra,
a unidade em questo dever ser rejeitada.
Sero efetuados os seguintes ensaios de rotina:
5.3.1. Verificaes gerais
Deve ser verificada a conformidade do religador automtico trifsico com a E.T., e em
particular, os seguintes itens devem ser conferidos:
placas de identificao;
principais dimenses;
acessrios.
5.3.2. Determinao da corrente Mnima de Disparo (fase e terra) dos Religadores
5.3.3. Operao Manual
5.3.4. Operao Automtica
5.3.5. Tenso suportvel nominal freqncia industrial, 60 HZ, 1 min. a seco
5.3.6. Verificao de componentes, acessrios e partes do equipamento
5.3.7. Medio de resistncia ohmica do circuito principal
5.3.8. Verificao da simultaneidade dos contatos
5.3.9. Verificao de vazamento de gs (quando aplicvel)
5.3.10.
5.3.11.
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O religador deve ser ajustado na seqncia de operao, tanto para fase quanto para
terra, com duas operaes na curva rpida e duas operaes na curva mais lenta, e com
tempos de religamento e de rearme mnimos.
Devem ser realizadas pelo menos trs sequncias para defeitos fase-fase e trs
sequncias para defeitos fase-terra.
5.4.
ENSAIOS DE CAMPO
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6. ASPECTOS TCNICOS-NORMATIVOS
6.1.
UNIDADES
IDIOMA
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DESENHOS DEFINITIVOS
MANUAL DE INSTRUES
Os manuais devem ser montados em pastas resistentes ao manuseio com capa dura e
revestidos de material plstico impermevel, com folhas destacveis e substituveis de
formato A4, exceto os desenhos, que devem ser nas dimenses originais, e na capa do
manual deve constar o nome do FABRICANTE, nome da ELEKTRO, nome da obra,
nmero do contrato, nome do equipamento, e outras informaes consideradas
relevantes pelo FABRICANTE.
O FABRICANTE dever enviar 2(duas) cpias do manual em arquivo magntico gravado
em CD.
Os desenhos devero estar em auto-cad 2007 e os demais documentos em Word e PDF.
Os CDs devero ter etiqueta de identificao com no mnimo as informaes abaixo:
a) ELEKTRO ELETRICIDADE E SERVIOS S.A;
b) Nome do Fabricante;
c) Nome do equipamento, com as informaes de modelo, tipo, ano de fabricao, n
de srie;
d) Nmero do contrato e ou pedido;
e) Local de instalao.
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Pgina 27
6.5.2.2.
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em curto-circuito;
em funcionamento normal;
ligaes (indicaes dos pontos a serem verificados);
limpeza - recomendao referente aos mtodos de limpeza.
Nota: Indicar que deve ser dada uma ateno especial s partes isolantes e
que, no caso de condies anormais, tais como depsitos salinos, poeira de
cimento ou de vapores cidos e etc., uma limpeza mais frequente deve ser
necessria, a fim de evitar descargas de contorno (flashover).
6.5.2.3.
6.5.2.4.
6.5.2.5.
6.5.2.6.
Desenhos:
Os desenhos devem ser codificados, numerados, corretamente dobrados e
presos ao manual de instrues de forma anloga s pginas do texto.
Cada manual deve conter no mnimo os seguintes desenhos certificados:
a) Dimenses externas e em detalhes do equipamento completo, incluindo
transformadores de corrente ou dispositivos de controle externos, se
houver, pormenorizando a localizao, detalhes de furao, buchas,
conectores, indicao de massas, cargas na fundao, sistema de
fixao do equipamento em poste de concreto Tubular, etc;
b) Desenhos detalhado dos dimensionais e do mecanismo de operao do
religador;
c) Descritivo do funcionamento eltrico;
d) Diagrama funcional e os esquemas de ligao do circuito eltrico;
e) Diagrama de interligao da fiao interna do armrio de comando e
controle;
f) Diagrama de funcionamento dos contatos de todas as chaves do circuito
de comando e controle;
g) Diagrama de tempos dos contatos auxiliares;
h) Diagramas das rguas terminais;
i) Desenhos das placas de identificao do religador e do mecanismo de
operao;
j) Lista de etiquetas com respectivos dizeres e dimenses;
k) Desenho dos terminais de alta tenso, e dos terminais e conectores de
aterramento;
Pgina 30
Relatrio de Ensaios
Os manuais dos religadores devero conter todos os relatrios de ensaios
realizados em fbrica.
6.5.2.8.
6.5.2.9.
Embalagem
Descrio completa de todos os volumes contendo tipo de embalagem,
dimenses de cada volume, peso e contedo.
6.6.
FABRICAO
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ENSAIOS
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Pgina 33
tenso nominal;
corrente nominal;
frequncia nominal;
corrente suportvel nominal de curta durao e do valor de crista da
corrente suportvel;
sequncia nominal de operaes;
capacidade nominal de interrupo em curto-circuito;
componente contnua, em porcentagem;
capacidade de estabelecimento nominal em curto-circuto;
tenso suportvel nominal impulso atmosfrico;
tenso suportvel nominal frequncia industrial;
tempos de abertura, fechamento e de interrupo;
tenses de alimentao dos dispositivos de abertura e de
fechamento;
10 (dez) dias aps o trmino do ensaio, no caso do ensaio ter sido feito nas
dependncias do FABRICANTE ou de seus sub-fornecedores;
20 (vinte dias) dias aps o trmino do ensaio, no caso do ensaio ter sido feito em
laboratrio independente.
Qualquer atraso no envio dos relatrios de ensaios ser motivo para, a critrio da
ELEKTRO, impedir a liberao das unidades.
6.8.
EMBALAGEM E TRANSPORTE
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7. GARANTIA
O contratado dever apresentar um termo de garantia contra qualquer defeito
comprovado de material ou de fabricao pelo prazo de 1 ano de funcionamento contnuo,
ou 24 meses a contar da data de recebimento no local da entrega, prevalecendo o que
ocorrer primeiro. A ELEKTRO poder solicitar a prorrogao do perodo de garantia para
36 meses quando se tratar de equipamento com pouco tempo no mercado.
Essa garantia deve abranger todo e qualquer defeito de projeto, fabricao,
montagem e desempenho do religador quando submetido a uso e conservao
normais.
Durante o prazo de garantia devem ser substitudas quaisquer partes e/ou peas
defeituosas, sem nus para a ELEKTRO. Nesse caso, o fabricante deve repetir s
suas custas, os ensaios julgados necessrios pela ELEKTRO para comprovar a
perfeio dos reparos executados e bom funcionamento do equipamento.
Se, aps ser notificado pela ELEKTRO, o fabricante recusar-se a efetuar os
reparos solicitados ou no tomar tais providncias em tempo hbil, fica suspenso o
prazo de garantia do equipamento, desde sua notificao at a soluo definitiva
da anomalia pelo fabricante.
No caso de necessidade de deslocamento de equipamento (s), acessrio (s) e/ou
tcnico(s) tambm devero ser feitos sem nus para a ELEKTRO.
A garantia deve ser independente de todo e qualquer resultado decorrente dos
ensaios realizados e deve levar em conta que a aceitao pela ELEKTRO, de
qualquer material ou servio no exime o fabricante da plena responsabilidade de
todas as garantias estabelecidas.
Pgina 36
8. TREINAMENTO
Dever ser previsto treinamento tcnico a ser ministrado nas dependncias da ELEKTRO,
sem nus para a ELEKTRO, no qual devem ser abordados os seguintes itens:
Funo e principio de funcionamento;
Manuseio e operao;
Parametrizao;
Leituras e coletas de dados;
Rotinas de ensaios;
Comissionamento.
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9. ELABORAO
TIAGO MORAIS
RICARDO GRUNEWALD
EVERTON DA SILVA
PAULO COUTO
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11. ANEXO
ANEXO I
(ESPECIFICAO TCNICA ET-E-119/2009)
INFORMAES TCNICAS PARA A APRESENTAO DA PROPOSTA
Pgina 41
Pgina 42
2. TRANSFORMADORES DE CORRENTE
2.1. Nome do fabricante.......................................................................................................
2.2. Tipo (modelo do TC).....................................................................................................
2.3. Tenso Nominal (GAR)..................................................................................kV eficaz
2.4. Freqncia Nominal(GAR).......................................................................................Hz
2.5. Relao de transformao nominal disponveis em ampres (GAR)...........................
2.6. A Relao acima citada ser obtida atravs do seguinte tipo de ligaes (GAR)
2.7. .....................................................................................................................................
2.8. Carga e classe de exatido para cada relao de transformao do ncleo de
proteo (GAR)........................................................................................................
2.9. Carga e classe de exatido acima, conforme Norma/ano..........................................
2.10. Fator trmico nominal (GAR)......................................................................................
2.11. Corrente suportvel nominal de curta durao, durante um segundo(GAR)
...................................................................................................................kA/s eficaz
2.12. Valor de crista da corrente suportvel nominal (GAR) .................................kA crista
2.13. Tenso suportvel nominal a impulso atmosfrico (GAR) onda plena 1,2/50
.......................................................................................................................kV crista
2.14. Tenso suportvel nominal freqncia industrial a seco, durante um minuto(GAR)
........................................................................................... .kV eficaz
Pgina 43
No
Sim
Sim
No
No
Sim
No
Sim
No
Sim
No
3.2.12. Sinalizao:
3.2.13. Frontal:
Sim
No
Sim
No
Sim No
Sim No
No
No
Sim
No
Pgina 44
No
No
Sim
No
No
Sim
No
No
No).
3.2.38. H possibilidade de teste de rotina com o equipamento em servio?
3.2.39. Sim No
3.2.40. Porta de comunicao serial:
3.2.41. RS-232C isolado:
Sim
No
No
No
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3.3.1.2.
Curvas rpidas:
3.3.1.3.
3.3.1.4.
Curvas retardadas:
3.3.1.5.
NI,
3.3.1.6.
3.3.1.7.
fase:____________ A
3.3.1.8.
terra: ____________ A
3.3.1.9.
MI,
EI,
TD ,
TD ,
programveis
programveis
ajustvel
3.3.2.2.
3.3.2.3.
3.3.2.4.
Pgina 46
3.3.2.6.
3.3.2.7.
3.3.3.4.
3.3.3.5.
Sim No
3.3.3.6.
3.3.3.7.
Sim No
3.3.3.8.
Pgina 47
Fotografias.
Relatrios completos de ensaios de tipo.
Questionrio desta Seo, devidamente preenchido.
Relao da peas de reserva e ferramentas especiais para montagem e
manuteno.
Relao de esquemas de pintura utilizadas no painel.
Relao das discordncias da ET com suas justificativas, se houver.
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4. ATENDIMENTO S NORMAS
4.1. Religador: _______________________________________________________.
4.2. Transformador de corrente: _________________________________________.
4.3. Comando, controle e proteo
4.3.1. Curva caracterstica tempo/corrente: _________________________________.
4.3.2. Ensaios de SWC (Surge Withstand Capability): _______________________.
4.3.3. Testes de isolao: ______________________________________________.
4.3.4. Ensaios de:
Vibrao:_________________________________________________
Choque:__________________________________________________
Queda livre:_______________________________________________
Calor seco:________________________________________________
Calor mido:_______________________________________________
Interferncia:_______________________________________________
Dieltricos: ________________________________________________
Elevao de temperatura: ____________________________________
Sobrecargas admissveis: ____________________________________
Capacidade de interrupo dos contatos de desligamento: __________
Capacidade de manobra dos contatos de desligamento:____________
Capacidade de curta durao dos contatos de desligamento:________
Capacidade contnua dos contatos de desligamento: ______________
Ensaio de impulso: _________________________________________
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6. CONDIES GERAIS
6.1. Termo e prazo de garantia: ____________________________________________.
6.2. Validade da proposta: ________________________________________________.
6.3. Outros:____________________________________________________________.
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