Maquinaria

Moldureras:
Diseadas para Trabajar, Trabajar
y Trabajar
Edwin Alejandro Garca
Periodista M&M

Mxima precisin en el corte, rendimiento en las labores de

maquinado y eficiencia en la produccin son las caractersticas que
destacan a la moldurera sobre otros equipos en el trabajo de la
madera, y que da a da la ubican como indispensable para la
industria del mueble

l uso de trompos, cepillos y planeadoras es frecuente en las

empresas del mueble, sin embargo y sin cuestionar su
funcionalidad, son mquinas diseadas para cumplir con una sola
funcin, bien sea planear, cantear o simplemente regruesar.
Adicionalmente, sus tiempos de produccin no son los mejores a
causa de los desplazamientos que deben realizar con las piezas
de madera entre una y otra mquina, asimismo, ocupan demasiado espacio y es necesario un operario o ms que se encarguen
de poner en funcionamiento cada equipo, es decir, uno para planear, uno para cantear y otro para regruesar, factores que se
traducen en costos adicionales al final de la produccin.

Foto: Weinig

Por ello, y con el panorama actual donde los costos de operacin

suben incesantemente, la madera y otras materias primas son
cada vez ms costosas, los deseos de los clientes se refinan, los
plazos de entrega son ms cortos y las empresas enfrentan una
competencia que impone mayores y mejores estndares de calidad, se hace necesario el uso de equipos de fabricacin que ayuden a las empresas,
de mediana y alta produccin, a superar sus niveles y ser ms competitivas.
Este es el caso de las moldureras, mquinas diseadas para hacer el trabajo de la
planeadora, cepillo y trompo en una sola unidad estructural, presentndose como
una solucin en cuanto al mejoramiento de tiempos de produccin, calidad, precisin uniforme de las piezas, y la reduccin del espacio en planta.

Por qu una Moldurera?

Cuando una fbrica ha sobrepasado el nivel artesanal y se ve obligada a realizar
trabajos en series que requieren cambios constantes tanto en diseo, produccin y
materiales -sin aumentar en personal ni en rea de planta- es hora de considerar la
conveniencia de adquirir una moldurera que le permita -de acuerdo a sus necesidades

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Foto: Catlogo Weinig

Sin embargo, para que esta secuencia

de produccin se cumpla a cabalidad
es necesario contar con una serie de
elementos primarios en la moldurera.
Bastidor

La moldurera ofrece una amplsima variedad de formas y tamaos que depende del nmero de
husillos que posea la mquina, as como del perfilado de las cuchillas y su combinacin.

En primer lugar y como regla general, una moldurera esta construida sobre un bastidor pesado de
fundicin macizo en hierro fundido que minimiza las vibraciones, y
se transforma en una base confiable para la marcha suave de las
piezas hacia los husillos y elementos de avance, caracterstica que finalmente se reflejar en productos
precisos.

En este sentido, el mercado y los

importadores nacionales ofrece moldureras que van desde los 60 millones
de pesos -para mquinas con cuatro
husillos- hasta aquellas con siete
usillos, memoria y ajuste electrnico
de la velocidad de avance que, aunque altamente verstiles, no son comunes en el pas pues su precio ronda
los quinientos millones de pesos y requieren toda una infraestructura adicional para su funcionamiento.
La seleccin de la moldurera ideal debe
corresponder, entonces, a niveles y tipos de produccin previamente determinados y especficos, para que as la
fbrica no caiga en un sobredimensionamiento que le genere prdidas en
un futuro.

Conformacin Bsica
El funcionamiento de una moldurera
es, a simple vista, muy sencillo: se introducen las piezas de madera
predimensionadas por el costado de
entrada ya sea de forma manual o au-

Foto: Catlogo Weinig Profimat

reales- mejorar y establecer los niveles ptimos de precisin, rendimiento

y eficiencia, pilares sobre los cuales se
establecen tanto la viabilidad como el
tipo de una inversin a realizar.

Tanto el bastidor como la mesa de trabajo son fabricados en materiales altamente

resistentes, dado que son los ejes de desplazamiento para las piezas a maquinar,
de hecho, los rodillos de avance, husillos de corte y otros elementos estn anclados.

tomtica (cuando la mquina hace

parte de una lnea de produccin) los
rodillos de avance ubicados a lo largo
de la maquina, tanto en la mesa como
en la parte superior de la misma, la
transportan hacia los husillos que contienen cuchillas, mientras stas giran
a gran velocidad y trasfieren un diseo especfico a la madera. Dicho diseo es previamente elaborado en las
cuchillas o en las fresas que se montan en los husillos.
Las piezas molduradas salen exactas y
listas para un proceso posterior de
lijado, muy superficial, y pintado si as
se requiere.

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En dicho bastidor esta instalada una

mesa de trabajo sobre la cual se realiza el maquinado de las piezas y que,
dependiendo del trabajo, presenta la
opcin de ser cromada para maderas
duras o usos con MDF, y acanalada
para la fabricacin de pisos cortos. Esta
base permite maquinar piezas irregulares como aquellas cortas, arqueadas
y no tronzadas a 90 grados, as como
piezas encoladas y aglomerados, reduciendo las labores de preparacin
del material a moldurar.
Cuchillas, Husillos y Cabezales:
Siendo stos los encargados de
hacer el trabajo fuerte, deben ser

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de excepcional calidad; por ello se

recomienda el uso de cuchillas elaboradas en acero rpido, material
que brinda un buen acabado y una
excelente duracin para soportar
las 6000 revoluciones por minuto
que en promedio se generan.
Foto: Catlogo Weinig Profimat)

un husillo universal que pueda moverse libremente alrededor de la pieza a

trabajar. Este elemento aumenta enormemente las posibilidades de la
moldurera en trabajos que requieren
un ranurado especial o en perfiles con
ngulos de difcil penetracin, gracias
a que proveen a la cuchilla una rbita
de giro de hasta 200 mm.
Adicionalmente los husillos deben tener, para su efectiva operacin, un dimetro mnimo de 40 mm (algunas mquinas poseen ejes ms pequeos, sin
embargo un eje de estas dimensiones
garantiza robustez y fiabilidad en el
trabajo) y ser soportados por un sistema de sujecin que asegure mxima
calidad en la superficie durante todo
el ancho del trabajo.
En el caso de los cabezales porta cuchillas stos deben ser lo ms seguros
posibles, por ello se recomiendan
aquellos que en procesos de perfilado
usan cuchillas ranuradas, lo cual garantiza la correcta ubicacin de las
cuchillas y las mantiene soportadas.

Unas rbitas de giro generosamente

dimensionadas para los husillos permiten el
uso de herramientas de gran dimetro, con lo
cual es posible obtener una profundidad
variable y mxima de hasta 35 milmetros en
el perfilado.

Mecanismo de Avance
La velocidad con la cual la pieza a
trabajar se desplaza dentro de los
husillos est determinada por los
rodillos de avance. Los ms comunes poseen 140 milmetros de dimetro y son fabricados en metal
templado y cromado, caracterstica que le permite transportar sin
inconvenientes piezas de madera
dura, susceptibles a ser quemadas
durante el maquinado.
La transmisin de fuerza para los
rodillos de avance es proporcionada mediante el uso de ejes
cardnicos, sistema similar al de los
automviles, estos transfieren la
energa cintica del motor a los
rodillos de manera confiable y segura.
Este sistema requiere de muy poco
mantenimiento y su vida til es larga, de hecho es una de las piezas
que presentan menor desgaste en
la mquina y puede trabajar con
cualquier tipo de madera, bien sea

Foto: Catlogo Weinig Profimat

La cantidad de husillos a usar es muy

variable de acuerdo a la complejidad
del diseo que el producto final exija,
sin embargo, en una conformacin
bsica de trabajo se recomienda disponer como mnimo de cuatro husillos con movimiento axial y radial que
permitan ajustar los cabezales o fresas para que ataquen la pieza por cada
una de sus caras.
En trabajos especiales como la carpintera arquitectnica, la fabricacin de
pisos de alta especificacin, las piezas
para molduras de cuadros y ebanistera, requieren de un quinto husillo para
lograr los resultados esperados.
Adicionalmente se puede disponer de

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Durante el maquinado, la pieza se desplaza por medio de rodillos hacia las cuchillas que
la modelan en sus cuatro caras. El husillo mvil es una herramienta que realiza
complejos diseos de molduras y perfiles ya que posee una rotacin libre e independiente
a las dems cuchillas.

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dura, hmeda, corta y curvada, as como con materiales tipo MDF, los cuales, por ser ms abrasivos exigen
cuchillas un poco ms resistentes.

La distancia entre cada uno de los rodillos de avance vara

segn el fabricante y tipo de trabajo para el cual est diseada la mquina: marcos de fotos, perfiles de ventanas,
etc, de hecho es posible encontrar distancias que parten
desde los 50 centmetros y velocidades que oscilan entre
los cinco hasta los 20 metros por minuto, tiempo variable
tambin segn el material a usar.

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As mismo, estos mecanismos permiten el maquinado de piezas desde los

20 milmetros de ancho hasta los 230
y un alto que va desde los ocho milmetros hasta los 180.
Motor
Para que todo el sistema funcione
la moldurera posee, por lo regular,
un motor que cumple a cabalidad
con las distintas exigencias de potencia requeridas por el operador,
por ello en un sistema bsico se recomiendan motores trifsicos desde 5,5 Kw. y 10 Hp. Hasta 15 Hp.
Adicionalmente es importante que
tenga una bomba lubricante de fcil acceso y puntos de engrase centralizados -tanto para el motor como
para la estructura- que permitan un
mantenimiento rpido sin omitir
puntos de engrase por olvido.

para que durante el maquinado de

piezas muy cortas evite que stas
salgan despedidas por el aire, obstruyendo la mquina, y en el peor
de los casos, golpeen al operario.

Foto: Catlogo Weinig

Por lo general, la capota de seguridad que cubre el rea de trabajo

esta fabricada en fibra de vidrio reforzada con plstico para que absorba el impacto de las posibles piezas que puedan saltar, del mismo
modo evita que el operario quede
expuesto al polvo resultante del
maquinado as como al ruido, reduciendo la emisin sonora hasta
en 18 decibeles en maquinaria de
ltima tecnologa.
Extraccin

Elementos de Seguridad
Para cumplir con las disposiciones
internacionales en materia de seguridad, las moldureras deben
contar con un sistema de freno de
husillo, bien sea mecnico o elctrico, que detenga la accin de las
cuchillas de corte en un mximo
de 10 segundos despus de haber
sido accionados.
Del mismo modo, debe incluir un
rodillo especialmente diseado

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Como para toda mquina diseada para la industria maderera que

genera residuos como las partculas de polvo, las normas internacionales exigen que la moldurera
posea un sistema eficiente de seguridad ambiental el cual consta de
campanas de extraccin ubicadas
en los husillos, conectadas a un
extractor de potencia acorde con
el tamao de la mquina.
Adicionalmente, se requiere un
compresor que provee el aire necesario para alimentar el sistema neumtico de avance de la madera.

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Las campanas de extraccin son las

encargadas de retirar el polvo del rea de
trabajo por medio de conductos dispuestos
a lo ancho de la mquina. La presencia de
estos residuos no solo perjudica al operario
sino que adems, su acumulacin en
rodillos y cuchillas afecta directamente la
precisin del corte.

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Ms Opciones Ms Versatilidad
Las distintas moldureras que existen en el mercado presentan un gran nmero de elementos accesorios que le permiten al usuario acondicionarlas para un manejo ms fcil y
verstil, dentro de los ms comunes podemos encontrar:
-

Grupo fresador de biseles: Gracias a este es posible biselar en una sola pasada las cuatro caras de la pieza a
trabajar, ahorrando as tiempo de produccin.

Rodillos de avance inclinables: Con l se pueden transportar maderas macizas con cortes diagonales o encolados en escalones a travs de la mquina.

Mesas de entrada y salida de diferentes tamaos que

permiten alimentar la moldurera con piezas de distintas
dimensiones con mayor comodidad.

Unidad de aserrado vertical doble: cuando es necesario realizar un aserrado horizontal, de derecha a izquierda, esta herramienta resulta muy til. Es usada principalmente para la produccin de laminillas superiores para
parquet de varias capas as como para el aserrado de
perfiles mltiples.

Grupos de lijado para perfiles de MDF: ubicados a la

salida de la moldurera ofrece la ventaja que, una vez
perfilada, la pieza pueda ser lijada por sus cuatro caras.

Afilado y perfilado de cuchillas: Cuando la mquina no

posee un sistema de autoafilado es necesario comprar
un afilador que asegure un excelente desempeo de las
cuchillas de corte, sin embargo, dados los costos de este
(su valor ronda los entre 10 y 25 millones de pesos)
muchas industrias recurren a centros de afilado, empresas especializadas que ofrecen un mximo de alineacin y seguridad y que adems perfilan cuchillas en bruto
segn el diseo que se desee el usuario.

Sistemas de medicin y controles de memoria: para

hacer ms fcil el manejo de la mquina se han establecido distintas ayudas numricas tales como un ajuste
electrnico de la velocidad de avance y sistemas de memoria que almacenan hasta 98 dimensiones de piezas y
disponen de ellas con tan solo pulsar un botn, obteniendo una produccin uniforme de varias referencias
en serie sin la inversin de grandes tiempos de ajuste.

En resumen, gracias a la versatilidad que ofrecen las

moldureras es posible crear gran cantidad de piezas que
representan productos novedosos y lucrativos y cuyo diseo slo est limitado por la creatividad del usuario. M M
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Fuente:
- Jorge Salamanca: Se desempea como Gerente de ventas de la
importadora de maquinara para madera Aristizabal y Jinete. E-mail:
jorge@aristizabalyjinete.com

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