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POLMEROS
EL PROCESO DE MEZCLADO
El proceso de mezclado se consigue mediante distribucin y/o dispersin de un componente
minoritario en un componente mayoritario (matriz).
El componente minoritario se considera como la fase distribuida o dispersa en forma de
gotas, filamentos o aglomerados.
Tipos fundamentales de mezcla: lquido-lquido, slido-lquido y slido-slido
TIPOS DE MEZCLADO
Mezclas extensivas o distributivas (blending):
consiste en combinar todos los ingredientes antes de ser
mezclados. El resultado es una mezcla de polvos, los
cuales pueden ser separados individualmente. En la
prctica, es un trabajo difcil.
PP + pigmento inorgnico
Para obtener productos satisfactorios es necesario una buena dispersin y buena distribucin.
TIPOS DE MEZCLADO
Buena dispersin
Mala distribucin
Mezclado eficiente
Buena dispersin
Buena distribucin
Tamao uniforme
Mala dispersin
Mala distribucin
Mala dispersin
Buena distribucin
R
Ca
S
EQUIPOS DE MEZCLADO
MEZCLADORES DISCONTINUOS
MEZCLADOR INTERNO
O BANBURY
RODILLOS
AMASADORES
EQUIPOS DE MEZCLADO
MEZCLADORES DISCONTINUOS
EQUIPOS DE MEZCLADO
MEZCLADORES DISCONTINUOS
EQUIPOS DE MEZCLADO
MEZCLADORES DISCONTINUOS
EQUIPOS DE MEZCLADO
MEZCLADORES DISCONTINUOS
EQUIPOS DE MEZCLADO
MEZCLADORES DISCONTINUOS
Mejor
distribucin
Efecto
dispersivo
TIPOS DE MEZCLADO
Depende del estado fsico de los componentes:
Mezclado de resinas lquidas:
Pinturas (acrlicas, vinlicas, etc)
Adhesivos (cianoacrilatos, fenlicos, etc) + aditivos como: cargas, colorantes,
lubricantes, etc.
Mezclado de lquidos
Es el movimiento irregular en el seno de una masa fluida, producto del
cizallamiento generado por un agitador, generando la dispersin de los
ingredientes.
Fines de la Agitacin:
Suspensin de partculas slidas
Agitar lquidos miscibles
Dispersin de un gas dentro de un lquido
Emulsin suspensin de lquidos inmiscibles
Equipos de Agitacin:
Tanques o recipientes generalmente cilndricos
Uso de placas deflectoras cortaflujos para eliminar vrtices
Altura del lquido (Hl) similar dimetro del tanque (Dt)
Dimetro del tanque (Dt) similar a 3 veces el dimetro del agitador (Da)
TIPOS DE AGITADORES
TIPOS DE AGITADORES
Agitador de hlice
2,3,4 aspas
Placa
deflectora
500-1000 rpm
Econmicos
Uso de cortaflujos para mejorar eficiencia
(se eliminan vrtices)
Flujo axial
Sistema
viscosidad
Liquido-liquido
de
baja
TIPOS DE FLUJOS
Flujo Laminar: es aquel donde las partculas se mueven sin que haya una
mezcla significativa entre ellas.
Flujo turbulento: es aquel donde los movimientos del fluido son de forma
irregular permitiendo que las partculas se mezclen entre s.
TIPOS DE FLUJOS
Para medir como se est comportando el fluido se emplean el parmetro
adimensional del Nmero de Reynolds. El cual relaciona los parmetros
fsicos que describen las condiciones de flujo como velocidad y viscosidad.
NRe = r D v / h
Donde:
Inclinar el agitador
Pala plana
Hlice
P=QHg
P = Potencia
Q = Velocidad de flujo volumtrico del lquido
H = Carga (o altura) del lquido
= Densidad
g = Aceleracin debida a la gravedad
AGITADOR DE TURBINA
Placa
deflectora
Impulsan el lquido radialmente contra las paredes laterales del tanque. All la
corriente se divide:
1. Una parte fluye hacia abajo hasta el fondo y vuelve al rodete por la parte
inferior.
2. Otra fluye hacia la superficie del lquido y regresa al rodete por la parte
superior.
Se tienen dos corrientes de circulacin separadas.
AGITADOR DE TURBINA
AGITADOR DE DISCOS
1000-2000 rpm
Flujo radial
Poco usados
< 500 rpm
Flujo radial (no dan lugar a corrientes verticales)
Consiste en una o ms aspas, fijas a un eje
giratorio, que crea corrientes en el lquido; estas
corrientes deben recorrer todo el recipiente de
mezcla, pero solo en sentido radial no vertical.
LIMITANTE
Para conseguir la mezcla en un tiempo moderado,
la velocidad de un flujo volumtrico debe ser tal que
se barra el volumen del depsito de mezcla en un
tiempo razonable.
AGITADOR DE REJA
MEZCLADO DE SLIDOS
Los equipos utilizados para el mezclado de polmeros slidos se pueden
clasificar en:
Turbomezclador
Mezclador tipo sigma
Molino de bolas
Se
producen
mezclas
secas
con
buenas
uniformidad
LIMITANTE:
producto terminado
TURBOMEZCLADOR
Es usado para preparar PVC rgido y
flexible
No se necesita calentamiento previo de
los lquidos
Aumento de temperatura por friccin
Ciclos de mezclado: 6-15 min.
Velocidad de rotacin: 800-3000 rpm.
partculas
aceleradas
por
mezclado
de
la
material
son
herramienta
de
movidas
en
forma
MOLINO DE BOLAS
Recipiente cilndrico que contiene gran nmero de bolas de acero en
diferentes tamaos
Proceso lento: varias horas de molienda para lograr destruir los aglomerados
Mezclado dispersivo y mezclado distributivo.
MEZCLADO DE PLASTISOLES
Objetivo:
Dispersar la resina en el plastificante junto con las cargas, pigmentos,
estabilizantes, etc.
Reducir el grado de aglomeracin de las partculas por accin de cizalla
continua
Equipos utilizados:
Mezcladores de baja velocidad (h > 20000 cps) Ej. Mezclador de paletas
Mezcladores de alta velocidad (h < 20000 cps) Ej. Mezclador de turbina
y Mezclador de alta intensidad (disco)
MOLINO DE RODILLOS
2 rodillos con ejes horizontales y separados que rotan a igual velocidad con
una relacin 1/1.1 a 1/1.4
Altos esfuerzos de corte en el espacio entre rodillos cuando giran en
direcciones opuestas
Mezclado dispersivo excelente en la direccin del eje de los rodillos
Mezclado distributivo?
Procedimiento de mezcla:
Pasar la cantidad apropiada de material por el espacio entre rodillos varias
veces, hasta que se forme una banda
Aadir los aditivos manualmente a lo largo de los rodillos
Se realizan cortes transversales
DISTRIBUTIVO
MOLINO DE RODILLOS
Cundo utilizar un molino de rodillos?
Para transformar la masa que salen del mezclador interno o banbury en
lminas bandas ms fciles de manipular (Ej. Preformas)
Para la adicin de ingredientes sensibles (agentes vulcanizantes de cauchos)
para reducir la posibilidad de un entrecruzamiento prematuro
BANBURY
Cmara cilndrica con 2 rotores que giran a velocidad ligeramente diferentes
para crear turbulencia
Pistn que mantiene la mezcla dentro de la cmara y que ejerce cierta presin
Calentamiento por disipacin viscosa
Sistema de enfriamiento para prevenir sobrecalentamiento
generarse degradacin
6. Pistn:
Ejercer presin sobre mezclado
Accin de mezclado
Retencin de materiales dentro de la zona de accin de los rotores
Aumenta la friccin entre las paredes
Introducir los compuestos a travs del cuello cilindro
Al aumentar P pistn , aumenta la P cmara y se incrementa la Potencia
BIBLIOGRAFIA