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CALDEIRAS
PRESERVAO DE CORROSO:
Para a preservao de corroso nas caldeiras existem dois tratamentos, o
externo nas guas de alimentao e o interno nas gua da caldeira.
No tratamento externo temos algumas remoes a realizar:
- Remoo da Turbidez e Cor Evita que haja o aumento de depsitos nas superfcies
de gerao de vapor.
- Remoo de Ferro e Mangans necessrio uma pr-colorao na gua, para que
o processo de oxidao de F e Mg seja acelerada, mantendo um residual de Cl de
2ppm.
MANUTENO PREVENTIVA:
Manuteno Preventiva
Para o aumento da vida til de qualquer tipo de equipamento industrial
necessrio uma manuteno constante e bem elaborada, no intuito de preveno ou
correo de avarias.
Na caldeira, como um equipamento industrial no poderia ser diferente, a
mesma trabalha a altas temperaturas, utiliza gua que pode conter impurezas, e leos
combustveis que a cada dia esto mais viscosos e impuros. As avarias so muito comuns
nas caldeiras, fazendo com que as gastem muito com manuteno.
Para o bom funcionamento, aumentar vida til e o melhorar o rendimento,
necessrio uma manuteno preventiva que consiste em uma programao diria, semanal,
mensal, trimestral, semestral e anual, devendo ser criteriosamente obedecida.
Manuteno Diria
Com a caldeira em funcionamento, fazer as extraes ou descargas de fundo
da caldeira, podendo variar de acordo as necessidades ou atendendo as programaes de
descarga, dependendo do tipo de tratamento dado a gua. Essa extrao tem com objetivo a
anlise qumica ou determinar o intervalo de tempo para cada experincia.
recomendado que a extrao seja realizada a cada turno ou a cada quatro
horas, com uma durao de quinze segundos, se tornando imperativa a instalao de
vlvulas de extrao rpida, no intuito de reduzir a perda de energia trmica durante a
descarga.
Para a realizao da descarga, deve-se seguir algumas recomendaes:
- Colocar, preferencialmente, o interruptor de controle de modulao de chama na
posio fogo abaixo lento;
- Colocar o interruptor de controle da bamba na posio manual e elevar o nvel da
gua at a marca do visor de nvel;
- Abrir o volante da vlvula lenta de extrao de fundo e, em seguida, abrir a vlvula
de descarga rpida de haste por quinze segundos. Fechar rapidamente a vlvula
lenta e repetir a mesma operao na vlvula dianteira, quando purgar, nunca deixar
desaparecer do indicador de nvel.
Ao iniciar cada turno, ao comear o trabalho, aplicar o teste de Falha de
gua na caldeira. Para execuo deste teste, deve-se:
- Desligar o interruptor da bomba dgua;
- Deixar a caldeira fornecendo vapor;
- Ficar observando o nvel.
Itens a serem avaliados:
Purgar o indicador de nvel, duas vezes por dia ou mais, abrir a vlvula de purga da
coluna de gua durante quatro segundos. Isso mantm a coluna de gua livre de
sedimentos e resduos, que podem causar falhas nesse controle.
Se houver compressor de ar, verificar a lubrificao;
Soprar a fuligem depositada sobre os tubos do feixe tubular nas caldeiras
aquotubulares usando o soprador de fuligem, que utiliza o vapor gerado nas
caldeiras e soprado pelo tubo soprado;
Limpar o filtro de leo com a freqncia requerida pela quantidade de leo usado.
Ao fecha-lo, verificar se a junta est vedando corretamente e se no apresenta
defeito;
Ao dar partida na caldeira, assegurar-se de que a ignio se deu corretamente e o
programador completou o ciclo adequadamente;
Se houver termmetro instalado na base da chamin, verificar a temperatura dos
gases permanentemente, para ter uma idia do estado dos refratrios, dos tubos ou
da razo ar/combustvel;
Manter limpa a casa da caldeira. P, areia e restos de estopa so causas de mau
funcionamento dos controles eltricos da caldeira;
Realizar uma descarga manual nas vlvulas de segurana, a cada mudana de turno,
para verificar se esto funcionando normalmente;
Proceder a limpeza do combustor principal, projetando para queimar leo
combustvel pesado. A parte interna pode ser facilmente removida, soltando-se o
grampo.
Aps todo esse processo, realiza-se:
- Desatarraxar a camisa do atomizador, retira-lo e lavar as duas peas em
querosene ou leo diesel. No usar estopa para lavar e enxugar, a mesma
deixa fiapos podendo entupir os orifcios de passagem do leo. Recomendase a utilizao de ar comprimido. A limpeza tem que eliminar todos os
vestgios de leo carbonizado incrustado na camisa ou no atomizador;
- Desmonta-se o atomizador para limpeza, ao montar o combustor, cuidado
para a camisa fique aberta e o atomizador no fique fora do lugar. A falta de
limpeza reduz a produo de vapor;
- Deixar o compressor funcionar durante cinco minutos depois de
interrompida a queima, antes de desliga-lo ao findar o trabalho dirio;
- Aps a parada do compressor, retirar a parte interna e coloc-la
verticalmente, mantendo o atomizador mergulhado em uma pequena vasilha
com leo diesel. O leo dissolver o restante do combustvel, que tenderia a
formar uma crosta no atomizador;
- Cuidado com a temperatura do leo e da presso no manmetro;
- Ao colocar a parte interna, apartar bem o grampo e ter cuidado de verificar
se a posio da junta entre a culatra e a sede est correta.
Manuteno Semanal
Limpar o maarico principal e trocar o anel de vedao, desentupindo o
pulverizador mediante um banho de imerso em querosene. No utilizar qualquer
processo mecnico para limpeza, a fim de no alterar as caractersticas dos orifcios
do pulverizador.
Limpar cuidadosamente a garrafa de nvel, verificando o estado interno dos
eletrodos de controle e sanando as deficincias porventura encontradas;
Limpar o visor da fotoclula;
Verificar o estado e tenso de todas as correias;
Limpar filtros de leo combustvel;
Manuteno Trimestral
Esvaziar a gua da caldeira, abrindo todas as portinholas de inspeo e a porta de
visita. Lavar com mangueira de alta presso aplicando o jato em todas as aberturas e
portas de visita para que soltem todos os sedimentos, lodo e incrustaes;
Retirar o plugue da cruzeta situada abaixo da coluna de gua e limpar o tubo que
entra na caldeira. Verificar se h indcio de corroso localizada ou incrustaes na
superfcie da caldeira, apresentando como est o tratamento de gua, para evitar
essa corroso ou incrustaes, necessrio fazer a anlise peridica da gua;
Ao recolocar as tampas da abertura de inspeo e da porta de visita, devem ser
instaladas juntas novas. Deve-se limpar o resduo da junta antiga que estiver sobre
os assentos do casco e nas tampas, aplicando grafite em p nas juntas, facilitando a
remoo das mesmas quando a caldeira for novamente aberta;
Para colocar a caldeira em funcionamento, deve-se enche-la de gua at o devido
nvel, aquece-la vagarosamente e, quando estiver quente, reapertar os parafusos das
portas de inspeo e da porta de visita;
Caso a incrustao persistir, deve-se executar um banho de imerso, durante 48
horas, com a caldeira completamente cheia, com 60% de gua tratada, 30% de cido
sulfnico (concentrado de HCl de 35%) e 10% de neutralizante ou estabilizador,
para evitar a corroso na superfcie do casco ou carcaa.
Manuteno Semestral
Manuteno Anual
Limpar os tubos de fogo. Os tubos devem ser limpos a cada seis meses, ou quando
houver temperaturas muito alta na chamin ou baixa produo de vapor. A
eficincia das caldeiras depende da limpeza de sua superfcie de fogo. A fuligem
age como um isolante e impede a absoro de colar pela gua;
Cobrir motores e os controles expostos, protegendo da poeira. Os tubos devem ser
escovados;
Observar se o refratrio est perfeito ou se h alguma rachadura, fecha-la com
cimento prprio para altas temperaturas;
Fazer a manuteno dos motores da seguinte forma:
- desmontar e limpar os motores, fazendo teste de isolamento;
- soprar os enrolamentos utilizando ar comprimido.
Os slidos dissolvidos ou em suspenso tendem a se concentrar nas caldeiras,
depende do tratamento de gua, do tratamento qumico e das condies locais de
operao;
Abrir a porta traseira e inspecionar os refratrios e a tubulao do fogo. Fazer a
limpeza dos tubos, caso necessrio;
Manuteno Preventiva de Caldeiras Eltricas
Esse tipo de caldeira tem internamente apenas um componente mvel, a
vlvula borboleta. ela que controla o nvel de gua no interior cuba. Externamente, a
bomba de circulao independente do casco, o que facilita a substituio ou reparo, sendo
desnecessrio parar a caldeira.
Os eletrodos de contato sofrem desgastes durante a operao da caldeira,
com a vida til de acordo com a qualidade da caldeira. So elementos de baixo custo,
fabricados em ao carbono, podendo ser produzidos na prpria industria. Sua troca tem sido
a cada seis meses e o tempo gasto na sua remoo e instalao de seis a oito horas, desde
a parada da caldeira at a mesma entrar em funcionamento.
Manuteno Preventiva de Caldeira Fora de Operao
Esse processo muito importante, pois estando fora de operao sabe-se que
a maior parte dos danos de corroso so provenientes da falta de tratamento durante esse
perodo e que a corroso o resultado da exposio do metal mido em contato com o
oxignio do ar. So necessrios cuidados especficos para cada tipo:
- Caldeiras em prontido So do tipo reserva, deve-se ench-la de gua com
produtos qumicos (soda, sulfito de sdio, etc) at atingir o vent superior, para
eliminar o ar. O nitrognio gasoso tambm pode ser utilizado para manter uma
presso positiva na caldeira, prevenido-a da contaminao por oxignio ou
vazamento;
Manuteno Corretiva
Aps a ocorrncia de envelhecimento ou desgaste prematuro, rupturas,
exploses, danificaes localizadas ou generalizadas de suas partes ou acessrios, a
caldeira dever sofrer intervenes, para recuperar suas condies de funcionamento
normal, sendo necessrio uma manuteno corretiva.
Para a segurana das caldeiras, de extrema importncia que, ao se proceder
corretiva, sejam observadas as mesmas exigncias seguidas quando de sua fabricao.
No caso da substituio de um determinado tubo, devem ser empregados os
mesmos materiais e adotados os mesmos procedimentos exigidos pela norma de fabricao
dessa caldeira. O mesmo ocorre para as juntas soldadas na manuteno, na adoo do
mesmo procedimento.
Para uma manuteno corretiva adequada, necessrio pessoal qualificado,
os procedimentos normalizados e materiais especficos e de boa qualidade, no sendo essa
uma atribuio dos operadores das caldeiras.
VLVULAS INDUSTRIAIS
1. Conceito:
TIPO DE HASTE
TIPO DE CASTELO
Castelo rosqueado
O castelo possui uma rosca macho, que encaixada diretamente numa rosca
fmea cortada no prprio corpo da vlvula. Este tipo de castelo geralmente limitado para
utilizao em vlvulas de bronze ou lato em servios de baixa presso e temperatura.
Vantagens:
- Construo compacta e leve;
- Baixo custo.
Desvantagens:
- Mecanismo muito frgil;
- Danificando a rosca do corpo, danifica-se a vlvula.
Castelo de unio
O corpo da vlvula possui uma rosca macho cortada na parte superior que
encaixa numa porca envoluta ao castelo. Apertando esta porca, as faces de contato entre o
castelo e a vlvula so unidas, comprimindo uma gaxeta entre elas. Este tipo de castelo
Castelo flangeado
O castelo flangeado e aparafusado diretamente no corpo de vlvula. Este
tipo de castelo utilizado em vlvulas que tm a construo mais robusta.Uma junta tipo
espiral usada entre as duas faces, ou para presses maiores, uma junta do tipo anel
metlico.
Vantagens:
- Pode ser empregado em servios de alta presso e temperaturas em classes de 1500,
2500, ou mais;
- Apresenta um mnimo ou nenhum incide de vazamento;
- Robusto.
Desvantagens:
- Custo bem mais elevado;
- Construo pesada.
Disco slido
Existem dois tipos de disco slido, um no formato de uma cunha e o outro
no formato de uma letra H, slido somente no centro. A construo do primeiro mais
robusta, porm as faces no tm nenhuma flexibilidade entre si, como possui a segunda. A
cunha slida a mais comum, tendo a sua utilizao na maioria dos servios da gua, leo
e gs. A segunda, no formato de H, mais recomendada para servios aonde existem
mudanas freqentes de temperatura, como um exemplo em servio com vapor de gua de
alta presso.
Vantagens:
- Construo robusta;
- Baixo custo;
- Facilmente poder ser revestida com outro material mais nobre.
Desvantagens:
- No primeiro caso, com a cunha slida, a falta de flexibilidade entre as faces poder
causar o engripamento do disco quando empregada em servios com temperaturas
cclicas, ou pior, vazamento nas sedes da vlvula. Isto causado pela contrao
trmica do metal no subseqente esfriamento ou aquecimento do fluido. Quando
existir a possibilidade de temperaturas altas ou cclicas, evite a escolha de uma
cunha que tenha o faceamento feito por material metlico, escolhendo sempre a
cunha de material macio.
- No segundo caso, com a cunha no formato de H, em materiais mais nobres, e s
vezes importados, o preo pode ser bem mais alto. Quando o material da cunha de
fcil torneamento, como lato, bronze, ao etc., o preo no significante em
comparao com o preo da vlvula.
Cunha bipartida
Este tipo de cunha dispe de dois discos unidos, com uma esfera e soquete
no meio deles, de maneira que as faces so livres para movimentarem-se
independentemente uma da outra. Para um bom fechamento, necessrio somente que as
duas faces do disco e assento sejam retos. Este tipo de cunha proporciona fechamento
duplo, para que qualquer distoro entre as faces, causada por contraes trmicas, seja
compensada pela prpria flexibilidade da cunha. Este tipo de cunha empregado quando o
servio corrosivo ou quando contm algumas partculas slidas em suspenso.
Vantagens:
- Flexibilidade entre as duas faces, proporcionando vedao positiva e dupla;
- Vedao quase garantida.
Desvantagens:
- Reposio da cunha mais freqente do que a de cunha slida;
- Se fosse utilizada na posio parcialmente aberta, para regulagem, causaria
vibraes danificantes s sedes da vlvula e possivelmente linha e aos
equipamento interligados.
para a srie de 150 libras, 6 ou 8 polegadas para a srie de 300 libras e 6 polegadas para
uma srie de 600 libras e acima.
Os tipos de castelo e preme gaxeta so iguais ao da vlvula tipo gaveta, com
as mesmas vantagens e desvantagens, que no sero repetidas aqui. Um dos problemas, no
desenho de uma vlvula tipo globo, o esforo transmitido haste, e assim melhor
escolher a haste com a rosca mais perto possvel do disco. Assim os esforos transmitidos
sero minimizados. Por esta razo, a haste com rosca externa, ascendente e com jugo,
raramente so utilizadas em vlvulas do tipo globo.
Vlvulas de Esfera:
Emprego e Funo:
Muito utilizadas para ar comprimido, vcuo, vapor, gases e lquidos. Essas vlvulas
so tambm melhores para fluiods que tendem a deixar depsitos slidos, por arraste,
polimerao, coagulao etc.
As vlvulas de esfera convencionais no so adequadas para servios em altas
temperaturas.
O emprego dessas vlvulas tem aumentado muito, principalmente como substitutas
das vlvulas de gaveta, em numerosos casos de bloqueio de lquidos e de gases.
As vantagens das vlvulas de esfera sobre as de gaveta so o menor tamanho e peso,
melhor vedao, maior facilidade de operao e menor perda de carga.
Caractersticas:
O macho nessas vlvulas um esfera, que gira sobre um dimetro, deslizando entre
anis retentores de material resiliente no-metlico, tornando a vedao absolutamente
estanque.
O controle do fluxo se faz por meio de uma esfera, que possui uma passagem
central e se localiza no corpo da vlvula. O comando , em geral, manual, com o auxlio de
uma alavanca.
Essas vlvulas no se aplicam a casos em que se pretende variar a descarga, mas
apenas abrir ou fechar totalmente a passagem do fluido.
As vlvulas de esfera convencionais no so adequadas para servios em
temperaturas elevadas, devido limitao de temperatura dos anis retentores nometlicos. Existem, entretanto, algumas vlvulas de esfera que so prova de fogo,
contendo dispositivos especiais de dupla sede, garantindo boa vedao, mesmo no caso de
destruio dos anis retentores, estanto a vlvula envolvida por um incndio.
As vlvulas de esfera podem ser de passagem plena ou de passagem reduzida; nas
primeiras, o orifcio da vlvula equivalente seo interna do tubo e, nas outras, menor.
Essas ltimas so utilizadas por motivo de economia.
Existem tambm vlvulas desse tipo que tem o furo na esfera em forma de V e que
podem ser empregadas tanto para bloqueio como pra regulagem.
So muito facilmente adaptveis operao por meio de atuadores pneumticos ou
eltricos, com comando reloto.
Devido ao formato geomtrico simples do corpo dessas vlvulas, fcil a aplicao
de revestimentos internos anticorrosivos, existindo vlvulas de esfera com vrios tipos de
revestimentos j aplicados.
Materiais de Fabricao:
-
Ao Inoxidvel;
Bronze;
Ao Carbono.