Irvin Eduardo Ramos Aguilar

11221288

Ing. Industrial

8 Sem.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE
PUEBLA
CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA: ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
TRABAJO DE INVESTIGACION
UNIDAD I Y II
PROFESOR: ELADIO ALFONSO
GARCIA SANCHEZ
ALUMNO: IRVIN EDUARDO RAMOS
AGUILAR

Irvin Eduardo Ramos Aguilar

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Ing. Industrial

8 Sem.

Contenido
UNIDAD NO.1 INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y
GENERALIDADES..............................................................................3
Introduccin...............................................................................3
1.1 Concepto e Importancia Del Mantenimiento Industrial............3
1.2.- Principios de organizacin...................................................5
1.3 Funciones y Responsabilidades del departamento de
mantenimiento...........................................................................5
1.4 Papel del Mantenimiento Industrial........................................7
UNIDAD NO.2 TAXONOMA DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO Y
CONSERVACIN INDUSTRIAL.............................................................9
Introduccin...............................................................................9
2.1 Concepto y aplicacin de la conservacin, preservacin y
mantenimiento como nueva tendencia.........................................9
2.2

Concepto de servicio de calidad.........................................10

2.3 Conceptos y aplicacin de mantenimiento preventivo,

predictivo y correctivo..............................................................11
2.4

Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos..........................12

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Ing. Industrial

UNIDAD NO.1 INTRODUCCIN

INDUSTRIAL Y GENERALIDADES.

AL

8 Sem.

MANTENIMIENTO

Contenido

Introduccin

Concepto e importancia del mantenimiento Industrial

Principios de organizacin

Funciones
y
mantenimiento

Papel del mantenimiento industrial

Conclusin

responsabilidades

del

departamento

de

Introduccin

El mantenimiento se encarga entre otros de mantener y controlar

el correcto y permanente funcionamiento de toda la unidad
productiva y eliminar el deterioro de instalaciones y equipos que
por factores como uso normal, mala operacin, fallas en su
montaje, falta de utilizacin, entre otros, generan fallas
permanentes que deben ser corregidas para que la unidad
productiva pueda mantenerse operando continuamente.

El mantenimiento como proceso soporte de la unidad productiva

ha evolucionado; pas de ser un proceso dominado por tcnicos
empricos, a ser un proceso menos costoso, ms eficiente y mejor
administrado; se ha comenzado a trabajar con herramientas
administrativas como sistemas de manejo de informacin de
mantenimiento e indicadores de la gestin y se ha producido una
evolucin en las actitudes y actividades de mantenimiento.

1.1
Concepto
Industrial

Importancia

Del

Mantenimiento

Mantenimiento se designa al conjunto de acciones que tienen como

objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual el
mismo pueda desplegar la funcin requerida o las que vena

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desplegando hasta el momento en que se da, en caso que haya

sufrido alguna rotura que hizo que necesite del pertinente
mantenimiento y arreglo.
Suponemos que el mantenimiento se ha utilizado desde la prehistoria,
debido a la necesidad del ser humano de mantener en buenas
condiciones sus utensilios de caza y pesca.
La primera industria que program reparaciones en sus unidades fue la
del transporte, y ello fue realizado despus de la segunda guerra
mundial.
El rea del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el
mbito de la ejecucin de las operaciones en la industria
De un buen Mantenimiento depende, no slo un funcionamiento
eficiente de las instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a
cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del
ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos
destinados a mantenerlas.
Objetivos

Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos

Disminuir la gravedad de los fallos que no se puedan evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquina
Evitar accidentes
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de
operacin
Reducir costes
Prolongar la vida til de los bienes

Bsicamente podemos decir que el mantenimiento es una actividad que

conserva la calidad del servicio que presta la infraestructura existente
en los centros de produccin en ptimas condiciones de seguridad,
eficiencia y economa.
La evolucin del mantenimiento se estructura en las cuatro siguientes
generaciones:
1 generacin: Mantenimiento correctivo total. Se espera a que se
produzca la avera para reparar.

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2 generacin: Se empiezan a realizar tareas de mantenimiento para

prevenir averas. Trabajos cclicos y repetitivos con una frecuencia
determinada.
3 generacin: Se implanta el mantenimiento a condicin. Es decir, se
realizan monitorizaciones de parmetros en funcin de los cuales se
efectuarn los trabajos propios de sustitucin o reacondicionamiento de
los elementos.
4 generacin: Se implantan sistemas de mejora continua de los
planes de mantenimiento preventivo y, de la organizacin y ejecucin
del mantenimiento. Se establecen los grupos de mejora y seguimiento
de las acciones.

1.2 Principios de organizacin

La organizacin es una unidad social coordinada, consciente, compuesta
por dos personas o ms, que funciona con relativa constancia a efecto
de alcanzar una meta o una serie de metas comunes.
Principio de la unidad de objetivos
Principio del tramo de administracin
Principio escolar
Principio del carcter absoluto de la responsabilidad
Principio de delegacin por resultados esperados
Principio de unidad de mundo
Principio de nivel de autoridad
Principio de la definicin fundamental
Principio del equilibrio
Principio de flexibilidad
Principio de facilitacin del liderazgo

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1.3 Funciones y Responsabilidades del departamento

de mantenimiento.
Objetivos

La vigilancia permanente y/ peridica, las acciones preventivas,

las acciones correctivas (reparaciones).El
reemplazamiento de
maquinaria.

La Funcin Mantenimiento en la Empresa

Los objetivos implcitos son: Aumentar la disponibilidad de los

equipos hasta el nivel preciso. Reducir los costes al
mnimo compatible con el nivel de disponibilidad necesario.
Mejorar la fiabilidad de mquinas e instalaciones. Asistencia al
departamento de ingeniera en los nuevos proyectos para
facilitarla mantenibilidad de las nuevas instalaciones

Un buen mantenimiento busca

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes

precitados.

Planear y programar
mantenimiento.

Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.

Evitar detenciones intiles o paros de mquinas.

Evitar accidentes.

Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.

en

forma

conveniente

la

labor

de

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y

preestablecidas de operacin

Conservar en buen estado los dispositivos de seguridad y cuidar

de que se observen las normas de seguridad para calderas, hornos
y similares.

Balancear el costo del mantenimiento con el correspondiente al

lucro cesante.

Proporcionar servicios de aseo y limpieza a toda la fbrica.

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Solicitar herramientas, accesorios, piezas especiales de repuesto

para mquinas y, en fin, todo el equipo necesario para efectuar
con xito la funcin de mantenimiento.

Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.

Evolucin del mantenimiento

1.4 Papel del Mantenimiento Industrial

Actualmente en el mundo globalizado, las empresas requieren ser cada
vez ms competitivas y rpidas en sus decisiones para evitar perder a
los clientes.
El papel que juega el mantenimiento industrial en un rea de trabajo
est, como puede verse, estrechamente vinculado a la produccin y la
calidad de la misma
Es necesario contar con un riguroso sentido de la responsabilidad, en
orden de prevenir en la medida de lo posible cualquier fallo evitable
Asimismo, el departamento de mantenimiento industrial debe
asegurarse de que toda la planta est limpia, sea segura y se encuentre
en condiciones de ser operable, llevando a cabo los senderos de
actuacin que sean necesarios, siempre que stos valgan la pena y sean
fsicamente factibles.
El mantenimiento industrial tiene muchos beneficios, por lo que es
importante contar con una gua de reparacin de la maquinara, as estar
prevenida cuando se produce un problema ya que en gran medida
dificultan la productividad.

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El mantenimiento de maquinaria aumenta la eficiencia y la

velocidad de su equipo.

Ahorro de la energa y la vida til del equipo, sin pasar por

el mantenimiento industrial correctivo y agravar la reparacin
de los programas de distribucin.

Ahorro de gastos que podran surgir de la avera de la mquina

como el remplazo de piezas daadas.

Mantiene la velocidad de la mquina a la mejor tasa posible y el

trabajo se hace mucho ms rpido.

Tambin se puede obtener el problema de raz, una vez que son

conscientes de un defecto. Esto ahorra tiempo y dinero.

Un programa regular de mantenimiento industrial en cualquier

da cuesta menos que una mquina de reparacin.

Para una compaa que busca un sistema de automatizacin

industrial, los programas regulares de mantenimiento de la
mquina son una prioridad, como la ruptura de un equipo les
puede costar la prdida mucho mayor.

Dado que la seguridad de los trabajadores es tambin una

cuestin importante tener en cuenta las mquinas deben estar en
un perfecto estado de funcionamiento. Una mquina defectuosa o
con algn problema puede conducir a un accidente grave.

Conclusin

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad

laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por
desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. Tambin
el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden,
limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo
de los sitios de trabajo.

El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes,

a obtener un rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo
y a reducir el nmero de fallas.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento
encargado de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en

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buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto

permitir mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de
accidentes

UNIDAD
NO.2
TAXONOMA
DE
LOS TIPOS
MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN INDUSTRIAL

DE

Concepto y aplicacin de la conservacin, preservacin y

mantenimiento como nueva tendencia
Concepto de servicio de calidad
Conceptos y aplicacin de mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo
Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos

Introduccin
La administracin del mantenimiento nos ayuda a reducir costos,
impactando en el ciclo de vida de los equipos, planeacin y
programacin del mantenimiento para prevenir paros por fallas, llevando
un control de todo lo que se hace a travs de indicadores

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correspondientes con los que se cuentan en las instalaciones de dicho

lugar.
La administracin del mantenimiento es una herramienta de suma
importancia para todos aquellos que estn relacionados en este mbito,
ya que se debe llevar a cabo el proceso administrativo para dar
soluciones y tomar las mejores decisiones para alargar la vida de dicha
maquinaria o esquipo ala que se le da el mantenimiento.
La taxonoma significa "ciencia que trata de los principios de la
clasificacin".
Objetivo:

La mejora de los resultados de mantenimiento pasa

necesariamente por estudiar los incidentes que ocurren en la
planta o el buque y aportar soluciones para que no ocurran.

Conocer con gran precisin el momento en que se va a producir la

avera o fallo, as poder evitarlo a travs de una intervencin
programada.

Alargar al mximo la vida til de las piezas, herramientas y tiles

con el fin de abaratar los costes de mantenimiento.

2.1 Concepto y aplicacin de la conservacin,

preservacin y mantenimiento como nueva tendencia.
La conservacin se trata de la proteccin del recurso y al mismo tiempo
de mantener en la calidad deseada el Servicio que proporciona este
recurso a seguir con respecto a las aplicaciones que tiene la
conservacin.
La conservacin es toda accin humana que mediante la aplicacin de
los conocimientos tcnicos contribuye al mejor aprovechamiento de los
recursos que existente en el hbitat humano. Se divide en dos ramas
importantes, una de ellas es la preservacin la cual atiende las
necesidades de los recursos fsicos y la otra es el Mantenimiento
encargado de cuidar del Servicio que proporcionan todos estos recursos.
Preservacin: es la accin humana encargada de evitar daos a los
recursos existentes en el hbitat humano. Proteger, resguardar
anticipadamente a una persona o cosa de algn dao o peligro que
pueda surgir. Existen dos tipos de preservacin: la Preventiva y la

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Correctiva; y la diferencia estriba en si el trabajo se hace antes o

despus de que haya ocurrido un dao en el recurso estos dos diferentes
tipos son muy importantes porque uno es del pasado y el otro del futuro
como ejemplo.
El xito de algunos sistemas de mantenimiento industrial ha
determinado en gran medida que ciertas empresas se hayan
especializado en algunos nichos de mercado. Asimismo, como indica
Roberto Plass, Subgerente Comercial de Esener, "eso ha incidido en que
la mayora de las empresas entreguemos un servicio a la medida".

2.2

Concepto de servicio de calidad.

Un servicio es el resultado de llevar a cabo necesariamente al menos

una actividad en la interfaz entre el proveedor y el cliente y
generalmente es intangible.
La calidad es conjunto de caractersticas de una entidad que le otorgan
la capacidad de satisfacer necesidades expresas e implcitas.
Componentes del servicio de calidad:

Efectividad: es la capacidad de lograr un efecto deseado,

esperado o anhelado con las condiciones esperadas.

Eficiencia: es la capacidad de lograr el efecto en cuestin con el

mnimo de recursos posibles viable.

Eficacia: es la capacidad de alcanzar el efecto que espera o se

desea tras la realizacin de una accin.

Caractersticas del servicio de calidad:

Debe cumplir sus objetivos.

Debe servir para lo que se dise.

Debe ser adecuado para el uso.

Debe solucionar las necesidades.

Debe Proporcionar resultados.

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2.3
Conceptos y aplicacin de
preventivo, predictivo y correctivo.

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mantenimiento

Mantenimiento Preventivo Es el mantenimiento que se realiza con el

fin de prevenir la ocurrencia de fallas y mantener en un nivel
determinado a los equipos. Es el que prev que dicha calidad no se
pierda.
Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de servicio
determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus
puntos vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener un
carcter sistemtico, es decir, se interviene aunque el equipo no haya
dado ningn sntoma de tener un problema.
Ventajas del mantenimiento preventivo:

Disminuye el tiempo ocioso

Disminuye los pagos del tiempo extra a los trabajadores de

mantenimiento en ajustes coordinados.

Mayor seguridad para los trabajadores

Mantenimiento Predictivo
Este mantenimiento est basado en la inspeccin para determinar el
estado y operatividad de los equipos, esto se realiza en intervalos
regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las
mismas.
Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y
operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los
valores de determinadas variables, representativas de tal estado y
operatividad.
Tcnicas aplicadas al mantenimiento predictivo

Anlisis de vibraciones: El inters de las Vibraciones Mecnicas

llega al Mantenimiento Industrial de la mano del Mantenimiento
Preventivo y Predictivo, con el inters de alerta que significa un

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elemento vibrante en una Maquina, y la necesaria prevencin de

las fallas que traen las vibraciones a medio plazo.
Mantenimiento Correctivo
Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los
defectos que se han presentado en el equipo. Es el que corrige la calidad
de servicio cuando este se pierde.
Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van
presentando en los distintos equipos y que son comunicados al
departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.
Tcnicas del Mantenimiento Correctivo

Diagnstico de fallas

Anlisis de fallas

2.4

Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos.

La mantenibilidad es la probabilidad de que despus del fallo sea

reparado en un tiempo dado. Es la rapidez con la cual las fallas o el
funcionamiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y
corregidos, o el mantenimiento programado es ejecutado con xito. Es la
capacidad de dicho objeto o elemento bajo determinadas condiciones de
uso y aplicaciones para conservar o ser reconstruido un estado en el que
pueda realizar la funcin necesaria por dicha operacin cuando el
mantenimiento se realiza bajo determinadas condiciones y usando
procedimientos y recursos establecidos correctamente.
La mantenibilidad es el esfuerzo requerido por las actividades de
mantenimiento, Puede ser asociada de manera inversa con el tiempo
que se toma en lograr acometer las acciones de mantenimiento en
relacin con la obtencin del comportamiento deseable del sistema que
se est manipulando.
La fiabilidad es la probabilidad de que dicho objeto o producto funcione
sin fallos durante un lapso tiempo determinado. Es probabilidad de que
un equipo no falle es decir funcione satisfactoriamente dentro de los
lmites de desempeo establecidos en una determinada etapa de su vida
til y para un tiempo de operacin estipulado teniendo como condicin
que el equipo se utilice para el fin y con la carga para la que fue
diseado.
Criterios entre mantenibilidad y fiabilidad

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Mantenibilidad

Se necesita poco tiempo para restaurar.

Existe alta probabilidad de completarla restauracin.

El tiempo medio para restauracin es pequeo.

Fiabilidad

Pasa mucho tiempo para fallar

Existe baja probabilidad de falla

El tiempo medio entre fallas es grande