En la actualidad el mantenimiento ha ido adquiriendo una importancia creciente; los adelantos

tecnolgicos han impuesto un mayor grado de mecanizacin y automatizacin de la

produccin, lo que exige un incremento constante de la calidad, por otro lado, la fuerte
competencia comercial obliga a alcanzar un alto nivel de confiabilidad del sistema de
produccin o servicio, a fin de que este pueda responder adecuadamente a los requerimientos
del mercado.
El mantenimiento pasa a ser as una especie de sistema de produccin o servicio alterno,
cuya gestin corre paralela a este; consecuentemente, ambos sistemas deben ser objetos de
similar atencin, la esencia emprica demuestra, no obstante, que la mayor atencin se centra
en la actividad productiva o de servicio propiamente dicha.
Est demostrado que las organizaciones eficientes tienen un eficiente sistema de
mantenimiento. La reconversin de la actividad de mantenimiento debe verse, en primera
instancia, como la adopcin de un sistema que se adapte a las necesidades de cada empresa
y particularmente a las caractersticas y el estado tcnico del equipamiento instalado en ellas.
En el rea de mantenimiento existen diversas estrategias para la seleccin del sistema a
aplicar en cada equipo; sin embargo, la mayora de estas estrategias no tienen en cuenta la
naturaleza del fallo; en contraste, este elemento es de vital importancia para un empleo ptimo
de los recursos en el rea analizada. Otros aspectos que comnmente no se tienen en cuenta
para la seleccin de las posibles estrategias de mantenimiento a utilizar en cada equipo son el
nivel de riesgo que ofrece el fallo para los operarios o para el medio ambiente y las
afectaciones de calidad para el proceso.
Cada equipo, independientemente de su naturaleza, presenta un determinado patrn de fallo.
Este se obtiene a partir del tiempo medio entre fallos y pueden darse dos situaciones:

 El patrn de falla que refleje que se trata de un equipo cuya falla est
relacionado con la edad.

El patrn de falla reflejado que se trata de un equipo cuya falla no est

relacionado con la edad.
El sector Mantenimiento generalmente se incluye en las organizaciones , dentro de la funcin
denominada Ingeniera de Planta, siendo en muchos casos, su actividad excluyente. En
algunas organizaciones, la funcin de Ingeniera de Planta se llama Intendencia.
En mantenimiento, se agrupan una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un
mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles, instalaciones,
etc.
La confiabilidad es la probabilidad de que un producto se desempee del modo que se haba
propuesto, durante un tiempo establecido, bajo condiciones especificadas de operacin. Si
este criterio lo aplicamos a los productos que slo se usan una vez puede darnos una idea
relativamente falsa de su significado.
Un ejemplo tpico es la confiabilidad de un clavo. Al usarlo, el mismo puede funcionar
correctamente o, doblarse y en este ltimo caso, no sera "confiable". Por ello, normalmente
su significado se aplica a conjuntos de piezas o sistemas, formados por un ensamble
serie/paralelo en el que individualmente, cada pieza, posee su propia confiabilidad y el
ensamble, una diferente, segn cmo se encuentre formado dicho ensamble.
Veremos que la confiabilidad de un sistema complejo, compuesto por una serie de piezas,
puede llegar a ser muy mala a pesar de una no muy mala confiabilidad individual. Esto es
tanto ms cierto cuanto mayor sea la variabilidad del desempeo de cada uno de los
componentes del sistema y su grado de dependencia o independencia.. Es particularmente
cierto cuando es la mano de obra uno de los componentes. En efecto, si no llevamos a cabo
una actividad de mejora y de control ser muy difcil obtener confiabilidades resultantes
elevadas. Tambin es cierto que es a travs de esta actividad de mejora donde se puede
lograr la diferencia entre un buen y un mal servicio como producto.

ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO

Pueden ser realizadas segn diferentes sistemas, que luego trataremos, y que se aplican
segn las caractersticas de los bienes y segn diversos criterios de gestin.

Las tareas de mantenimiento se aplican sobre las instalaciones fijas y mviles, sobre equipos
y maquinarias, sobre edificios industriales, comerciales o de servicios especficos, sobre las
mejoras introducidas al terreno y sobre cualquier otro tipo de bien productivo.
Alcanza a mquinas, herramientas aparatos e instrumentos, a equipos de produccin, a los
edificios y todas sus instalaciones auxiliares como agua potable, desagues, agua para el
proceso, agua para incendios, pozos de agua y sistemas de bombeo, agua caliente y vapor
con sus correspondientes generadores como calderas, intercambiadores de calor,
instalaciones elctricas monofsica y de fuerza motriz, pararrayos, balizamiento, instalacin
de aire comprimido, de combustibles, sistemas de aire acondicionado y de telefona, equipos,
aparatos y muebles de oficina, jardinera y rodados.
Un buen mantenimiento
Se busca:
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operacin.
Balancear el costo del mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes.
El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida til de los bienes, a obtener un
rendimiento aceptable de los mismos durante ms tiempo y a reducir el nmero de fallas.
Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que deba darnos o cuando
aparecen efectos indeseables, segn las especificaciones de diseo con las que fue
construido o instalado el bien en cuestin.
En general, todo lo que existe, especialmente si es mvil, se deteriora, rompe o falla con el
correr del tiempo. Puede ser a corto plazo o a muy largo plazo.
El solo paso del tiempo provoca en algunos bienes, disminuciones evidentes de sus
caractersticas, cualidades o prestaciones.
En otro tipo de bienes, el deterioro se acenta principalmente por su uso, como es el caso de
todas las piezas mviles de una maquinaria o instalacin.

No todos los sistemas presentan la etapa de mortalidad infantil, pero s la mayora. Entre los
que presentan esta etapa existen aquellos en donde la tasa de falla es alta y otros en los que
la tasa es pequea.
Las fallas se presentan en mayor medida al principio de la vida til para luego estabilizarse
durante un tiempo relativamente largo, en un valor que depende del tipo y caractersticas del
bien, para luego comenzar a ascender, lo cual marca en general, el lmite de la vida til de ese
bien.
Este tipo de grfico se conoce con el nombre de curva baera por analoga con la forma del
artefacto sanitario.
Segn el momento de la vida til en el que aparecen las fallas, podemos clasificarlas en:
Fallas tempranas: correspondientes al perodo de mortalidad infantil, ocurren al principio de la
vida til y constituyen un porcentaje pequeo del total de fallas. Pueden ser causadas por
problemas de materiales, de diseo o de montaje. Se presentan normalmente en forma
repentina y pueden causar graves daos. Actualmente y gracias a los criterios de calidad total,
este tipo de fallas se encuentra en franca regresin.
Fallas adultas: son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son
derivadas de las condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las anteriores.
Fallas tardas: representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta
y ocurren en la etapa final de la vida del bien.
Algunas fallas no avisan, o avisan poco antes de su produccin, por ejemplo, al encender una
lmpara incandescente sta sufre la rotura del filamento y no se logra su encendido; una
correa dentada de transmisin de un motor de automvil, que no se encuentra a la vista,
funciona correctamente hasta que arriba a su rotura.
Otros tipos de fallas dan indicios con bastante anticipacin a su produccin, como es el caso
del filo de una herramienta de corte el cual se mantiene en buenas condiciones durante un
tiempo, luego el mismo se va perdiendo paulatina y continuamente, hasta llegar a lmites
inaceptables para el producto.

LA EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO

Veamos algunas caractersticas del servicio de mantenimiento, que llevan a que el mismo sea
considerado efectivo.
Hemos dicho que la confiabilidad o fiabilidad es la probabilidad de que un bien funcione
adecuadamente durante un perodo determinado, bajo condiciones operativas especficas.

En la prctica, la fiabilidad est medida como el tiempo medio entre ciclos de mantenimiento o
el tiempo medio entre dos fallas consecutivas (TMEF).
Un sistema, dispositivo, mquina o equipo, resulta entonces ms confiable, a medida que
dicho tiempo TMEF sea mayor.
La confiabilidad de un equipo, mquina o instalacin, de concepcin simple o que posee
pocos componentes en serie, resulta mayor que la de una instalacin compleja con muchos
componentes en serie. Recordemos que en una sucesin de procesos en lnea, cuando se
detiene uno de ellos, se detiene toda la lnea.
En caso de que una mquina posea dos componentes que actan uno a continuacin de otro,
es decir slo dos elementos en serie, y que la confiabilidad de cada uno sea del 90%,
tendremos una confiabilidad conjunta de: 0,90 x 0,90 = 0,81 o expresado porcentualmente, del
81%.
Observemos que la confiabilidad del sistema, resulta menor que la confiabilidad de los
componentes
Si con igual confiabilidad individual, la mquina poseyera cuatro componentes en serie, la
confiabilidad conjunta de la mquina, disminuira al 65,61%, producto de 0,90 elevado a la
cuarta potencia, o bien, 0,90 x 0,90 x 0,90 x 0,90 (o 0,904)

Confiabilidad de la mquina
Una forma evidente de aumentar la confiabilidad del sistema, es aumentar la confiabilidad de
cada uno de sus componentes.
Otras formas son: mejorar las condiciones de trabajo, proporcionar mantenimiento
prevencionista (mantenimiento preventivo) a los elementos crticos, poseer equipos de reserva
o en stand-by, etc.
Tambin interesa disminuir la gravedad de las fallas, lo cual lleva a que el bien aumente en
alguna medida su confiabilidad, dado que en muchos casos, al ser menos grave la falla, es
menor en magnitud o extensin.
Asimismo, la confiabilidad se ver tanto ms facilitada o mejorada, a medida que su diseo
permita un mejor servicio de mantenimiento y/o que su diseo haya sido previsto con criterio
redundante, es decir, con vas de funcionamiento alternativas. Tambin mejora la confiabilidad
el diseo libre de mantenimiento.

El criterio de redundancia se logra con elementos alternativos colocados en paralelo y que

actan en los casos en que los elementos bsicos previstos, entran en falla y no pueden
sostener un adecuado funcionamiento
Observemos ahora que la confiabilidad del sistema resulta mayor que las de los componentes
individuales.
La medida de la facilidad con que se puede realizar el mantenimiento de un bien, da origen al
vocablo mantenibilidad, atributo que se expresa en trminos de frecuencia, de duracin o de
costos de mantenimiento.
Con relacin a los costos, debemos sealar que el caso del mantenimiento es semejante en
muchos aspectos, al de la calidad y al de la seguridad. Normalmente se dispone de un
presupuesto anual destinado a mantenimiento, sobre el que frecuentemente se echa mano
para destinarlo a otros gastos considerados como prioritarios. Como consecuencia, las
partidas destinadas al mantenimiento no alcanzan para alimentar un sistema de produccin de
una organizacin en marcha y que aspire a convertirse en un productor de clase mundial.
Cuando una empresa est operando normalmente, los desvos de fondos destinados a
mantenimiento suelen ser escasos. En cambio, en situaciones de crisis, las empresas dejan,
entre otras cosas, de invertir en mantenimiento y/o de abonar seguros.
En esos casos, si la situacin se prolonga un tiempo suficiente, los bienes llegan a un
deterioro tal, que las posteriores inversiones en mantenimiento debern ser exorbitantes y por
ello, imposibles de realizar, as se hace de que muchos de los bienes pueden llegar a ser
econmicamente irrecuperables. Se entra as en un crculo vicioso que no hace otra cosa que
profundizar el estado de crisis inicial.
Para operar un correcto servicio de mantenimiento, debemos tener en cuenta todos los costos
asociados al servicio, esto es, por un lado, los costos que se evidencian a partir de la
contabilidad como los correspondientes a los materiales o la mano de obra y, por otro lado,
aquellos costos que no se registran en la contabilidad, tales como: el lucro cesante por
paradas de mquinas o por disminucin del ritmo de produccin, el correspondiente a la
prdida de calidad de la produccin, el que surge por la menor vida til de los bienes, el del
aumento del inventario en proceso y todos aquellos derivados de los accidentes.
As, puede quedar ociosa la mano de obra directamente vinculada con el bien fuera de
servicio; la produccin de ese puesto se detiene y tambin puede ocurrir que se detenga la de
los puestos sucesivos con posibilidad de falta de abastecimiento de productos; existe
posibilidad de prdida de la produccin en proceso; el costo de la reparacin propiamente
dicha (mano de obra, materiales y servicios) incluido en la pieza fallada y a veces, el costo de
otras piezas daadas por arrastre; la sobreabsorcin de costos fabriles por unidad de
producto; los costos de un eventual accidente a los operarios, etc.
Por ello, un criterio sano para una empresa de clase mundial, es balancear adecuadamente
los costos de mantenimiento y los correspondientes a las reales prdidas de produccin.

Otro de los parmetros que nos interesa conocer, es la disponibilidad que se tiene del equipo
a mantener. Esta caracterstica la podemos obtener como cociente entre el tiempo real que el
bien se encuentra en condiciones de operacin y el tiempo total en que el mismo debera estar
disponible (tiempo programado). Como resulta obvio deducir, la disponibilidad es funcin de la
frecuencia de las fallas y de su duracin, asimilado al tiempo de reparacin.
Tambin nos interesa conocer la eficiencia de un bien de produccin. La eficiencia nos habla
sobre el rgimen de funcionamiento y la medimos como cociente entre el tiempo estndar
para realizar una actividad y el tiempo real de la misma.
La calidad del servicio de mantenimiento es otra medida a tener en cuenta. La misma nos
indica en qu medida el bien a mantener elabora los productos con la calidad especificada por
el diseo.
En definitiva, el mantenimiento debiera ser efectivo, denominando as al servicio que combina
disponibilidad, eficiencia, calidad y costos.
Resulta comn definir una medida del desempeo de los equipos, mediante el ndice o tasa
de efectividad o tasa de efectividad, obtenida como el producto de las tasas de disponibilidad,
eficiencia y calidad:

COMO PREVENIR LA FALLA DE LOS BIENES.

Los bienes relativamente simples como los precitados, tendern a fallar o a descomponerse, a
intervalos casi constantes luego de la ltima reparacin o cambio.
Por ejemplo, un rodamiento a bolillas de un tipo determinado, alcanza una vida til medida en
millones de giros del rodamiento o en miles de horas en servicio.
Los rodamientos son un muy claro ejemplo en el que los fabricantes han estudiado las
tcnicas de reemplazo, definiendo trminos sumamente especficos sobre diversas
acepciones de la vida de los mismos. Ello no impide que puedan efectuarse mediciones
adhoc, con adecuado instrumental, para determinar la prestacin real del rodamiento en
operacin y en su caso, establecer la necesidad anticipada de un cambio del mismo o el
conservarlo en funcionamiento, an despus de la vida til sugerida por el fabricante.
Los bienes ms complejos, con muchos componentes, tendrn una distribucin de tiempos de
fallas que mostrarn desde una baja hasta una muy alta variabilidad, segn sea la
complejidad y la minuciosidad de los grados de ajuste en las tareas de mantenimiento.
Por ello, luego de una reparacin por falla, este tipo de bienes pueden caer en falla en muy
breve tiempo, o por lo contrario, funcionar un muy largo tiempo antes de volver a fallar.

Los tiempos de fallas se distribuyen segn varios tipos de distribucin estadstica, como ser la
normal, la exponencial negativa, la de Poisson, etc., predominando una de ellas segn el tipo
de bien y el momento de la vida total del bien que se trate.

SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
Los sistemas de mantenimiento han ido evolucionando con el tiempo y hoy no pueden dejarse
de lado en ninguna de sus variadas formas y versiones, si pretendemos una manufactura de
clase mundial.
Probablemente, en los primeros tiempos del desarrollo de las industrias, las tareas de
mantenimiento se hayan limitado a efectuar reparaciones o cambios de piezas luego de que
stas fallaran o, en algunos casos, a realizarlas poco antes de arribar a las mismas.
Actualmente existen variados sistemas para encarar el servicio de mantenimiento de las
instalaciones en operacin, algunos de ellos no solamente centran su atencin en la tarea de
corregir las fallas, sino que tambin tratan de actuar antes de la aparicin de las mismas
hacindolo tanto sobre los bienes, tal como fueron concebidos, como sobre los que se
encuentran en etapa de diseo, introduciendo en estos ltimos, las modalidades de
simplicidad en el diseo, diseo robusto, anlisis de su mantenibilidad, diseo sin
mantenimiento, etc.
Los tipos de mantenimiento que trataremos son:
1 - Mantenimiento correctivo
a) De emergencia
b) Programado
2 - Mantenimiento preventivo
3 - Mantenimiento predictivo
4 - Mantenimiento productivo total (TPM).
Normalmente coexisten varios de ellos en una misma empresa, pues tratamos de elegir el
sistema que ms convenga segn el tipo de bien a mantener, la poltica empresaria en esta
materia, la organizacin del mantenimiento y la capacidad del personal y de los talleres, la
intensidad de empleo de los bienes, el costo del servicio o las posibilidades de aplicacin.
Como le resultar evidente, no todos los bienes a mantener son del mismo tipo. As podemos
discriminar entre:

Crticos

Importantes

Comunes o sin importancia

Esta clasificacin est basada principalmente en las consecuencias que pueden acarrear las
fallas que se produzcan sobre cada uno de ellos.
EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Mantenimiento correctivo de emergencia.
Tanto este tipo de servicio, cuanto el correctivo programado, actan sobre hechos ciertos y el
mantenimiento consistir en reparar la falla.
El correctivo de emergencia deber actuar lo ms rpidamente posible con el objetivo de
evitar costos y daos materiales y/o humanos mayores.
Actuan ante una emergencia (generalmente la deteccin de un gas combustible, implica la
existencia de una concentracin peligrosa en el aire ambiente, la cual es explosiva).
Este sistema resulta aplicable en sistemas complejos, normalmente componentes electrnicos
o en los que es imposible predecir las fallas y en los procesos que admiten ser interrumpidos
en cualquier momento y durante cualquier tiempo, sin afectar la seguridad. Tambin para
equipos que ya cuentan con cierta antigedad.
Tiene como inconvenientes, que la falla puede sobrevenir en cualquier momento, muchas
veces, el menos oportuno, debido justamente a que en esos momentos se somete al bien a
una mayor exigencia.
Asimismo, fallas no detectadas a tiempo, ocurridas en partes cuyo cambio hubiera resultado
de escaso monto, pueden causar daos importantes en otros elementos o piezas conexos que
se encontraban en buen estado de uso y conservacin.
Otro inconveniente de este sistema, es que debera disponerse inmovilizado un capital
importante invertido en piezas de repuesto visto que la adquisicin de muchos elementos que
pueden fallar, suele requerir una gestin de compra y entrega no compatible en tiempo con la
necesidad de contar con el bien en operacin (por ejemplo: caso de equipos discontinuados
de fabricacin, partes importadas, desaparicin del fabricante).
Por ltimo, con referencia al personal que ejecuta el servicio, no nos quedan dudas que debe
ser altamente calificado y sobredimensionado en cantidad pues las fallas deben ser corregidas
de inmediato. Generalmente se agrupa al personal en forma de cuadrillas.
Mantenimiento correctivo programado.
Al igual que el anterior, corrige la falla y acta muchas veces ante un hecho cierto. La
diferencia con el de emergencia, es que no existe el grado de apremio del anterior, sino que

los trabajos pueden ser programados para ser realizados en un futuro normalmente prximo,
sin interferir con las tareas de produccin.
En general, programamos la detencin del equipo, pero antes de hacerlo, vamos acumulando
tareas a realizar sobre el mismo y programamos su ejecucin en dicha oportunidad,
aprovechando a ejecutar toda tarea que no podramos hacer con el equipo en funcionamiento.
Lgicamente, aprovecharemos para las paradas, horas en contraturno, perodos de baja
demanda, fines de semana, perodos de vacaciones, etc.
Si bien muchas de las paradas son programadas, otras, son obligadas por la aparicin de las
fallas. Por ello, este sistema comparte casi las mismas desventajas o inconvenientes que el
mtodo anterior.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este tipo de mantenimiento trata de anticiparse a la aparicin de las fallas.
Evidentemente, ningn sistema puede anticiparse a las fallas que no nos avisan por algn
medio.
La base de informacin surge de fuentes internas a la organizacin y de fuentes externas a
ella.
Las fuentes internas: estn constituidas por los registros o historiales de reparaciones
existentes en la empresa, los cuales nos informan sobre todas las tareas de mantenimiento
que el bien ha sufrido durante su permanencia en nuestro poder. Se debe tener en cuenta que
los bienes existentes tanto pudieron ser adquiridos como nuevos (sin uso) como usados.
Forman parte de las mismas fuentes, los archivos de los equipos e instalaciones con sus
listados de partes, especificaciones, planos generales, de detalle, de despiece, los archivos de
inventarios de piezas y partes de repuesto (spare parts) y, por ltimo, los archivos del personal
disponible en mantenimiento con el detalle de su calificacin, habilidades, horarios de trabajo,
sueldos, etc.
Las fuentes externas: estn constituidas por las recomendaciones sobre el mantenimiento,
que efecta el fabricante de cada bien.
Las salidas del sistema, estn constituidas por los informes de:
Compras e inventario
Listado de partes de los equipos e instalaciones
Historiales
De anlisis de costos (costos reales contra los costos estndar)

rdenes de trabajo de mantenimiento y de recorridas en sus diversos tipos.

En el caso de compra de bienes de cierta importancia, junto con el mismo, se recibe un
manual de operacin y mantenimiento. En dicho manual, se recomienda la realizacin de
determinados trabajos de mantenimiento y determinados reemplazos de piezas y/o de
materiales de consumo, especificndose la oportunidad de su ejecucin sobre una base de
tiempo de uso, tiempo desde la ltima intervencin, nmero de golpes, nmero de vueltas,
kilmetros recorridos, cantidad de materia prima procesada, etc.
El fabricante puede formular esas recomendaciones porque se basa en su experiencia, es
decir, en el conocimiento que obtiene sobre los productos de su fabricacin, por la prctica y
por la observacin a travs de un tiempo prolongado.
En ambas fuentes de informacin se encuentra implcito el conocimiento de la vida til del
bien.
Es justamente la definicin de una vida til para los bienes y sus componentes, lo que nos
facilita encarar el mantenimiento del tipo preventivo.
Por otro lado, para los casos en que no disponemos de informacin sobre la historia o sobre la
vida til de un bien, la recorrida peridica de todos ellos y la confeccin de un programa de
reparaciones anticipadas, nos permiten actuar antes que se produzcan muchas de las fallas.
En todos los casos, la prevencin nos permite preparar el equipo de personal, los materiales a
utilizar, las piezas a reponer y la metodologa a seguir, lo cual constituye una enorme ventaja.
La mayor ventaja de este sistema es la de reducir la cantidad de fallas por horas de marcha.
Las desventajas que presenta este sistema son:
Cambios innecesarios: al alcanzarse la vida til de un elemento, se procede a su cambio,
encontrndose muchas veces, que el elemento que se cambia, permitira ser utilizado durante
un tiempo ms prolongado. En otros casos, ya con el equipo desarmado, se observa la
necesidad de "aprovechar" para realizar el reemplazo de piezas menores en buen estado,
cuyo costo es escaso frente al correspondiente de desarme y armado, en vista de prolongar la
vida del conjunto.
Problemas iniciales de operacin: cuando se desarma, se montan piezas nuevas, se rearma y
se efectan las primeras pruebas de funcionamiento, pueden aparecer diferencias en la
estabilidad, seguridad o regularidad de la marcha.
Muchas veces, esto es debido a que las piezas no hermanan como cuando se desgastaron en
forma paulatina en una posicin dada, otras veces, es debido a la aparicin de fugas o
prdidas que antes de la reparacin no existan, o a que no se advirti que tambin se
deberan haber cambiado piezas que se encontraban con pequeos desgastes, o a que
durante el armado se modificaron posiciones de piezas que provocan vibraciones por
desbalanceo de las partes rotantes.

Costo en inventarios: el costo en inventarios sigue siendo alto aunque previsible, lo cual
permite una mejor gestin.
Mano de obra: se necesitar contar con mano de obra intensiva y especial para perodos
cortos, a efectos de librar el equipo al servicio lo ms rpidamente posible.
Mantenimiento no efectuado: si por alguna razn, no se realiza un servicio de mantenimiento
previsto, se alteran los perodos de intervencin y se produce un degeneramiento del servicio.
Planeamiento para la aplicacin de este sistema
Consiste en:

Definir qu partes o elementos sern objeto de este mantenimiento

Establecer la vida til de los mismos

Determinar los trabajos a realizar en cada caso

Agrupar los trabajos segn poca en que debern efectuarse las intervenciones.
El agrupamiento aludido da origen a rdenes de trabajo, las que deben contener:

Los trabajos a realizar

La secuencia de esos trabajos

La mano de obra estimada

Los materiales y repuestos a emplear

Los tiempos previstos para cada tarea

Las reglas de seguridad para cada operario en cada tarea

La autorizacin explcita para realizar los trabajos, especialmente aquellos

denominados "en caliente" como la soldadura.

La descripcin de cada trabajo con referencia explcita a los planos que sea
necesario emplear.
Si optamos por este tipo de mantenimiento, debemos tener en cuenta que:

Un bajo porcentual de mantenimiento, ocasionar muchas fallas y reparaciones y

por lo tanto, sufriremos un elevado lucro cesante.

Un alto porcentual de mantenimiento, ocasionar pocas fallas y reparaciones pero

generar demasiados perodos de interferencia de labor entre Mantenimiento y
Produccin.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
La mayora de las fallas se producen lentamente y previamente, en algunos casos, arrojan
indicios evidentes de una futura falla, indicios que pueden advertirse simplemente. En otros
casos, es posible advertir la tendencia a entrar en falla de un bien, mediante el monitoreo de
condicin, es decir, mediante la eleccin, medicin y seguimiento, de algunos parmetros
relevantes que representan el buen funcionamiento del bien en anlisis.
En otras palabras, con este mtodo, tratamos de acompaar o seguir, la evolucin de las
futuras fallas. A travs de un diagnstico que realizamos sobre la evolucin o tendencia de
una o varias caractersticas mensurables y su comparacin con los valores establecidos como
aceptables para dichas caractersticas. Por ejemplo, pueden ser: la temperatura, la presin, la
velocidad lineal, la velocidad angular, la resistencia elctrica, la aislacin elctrica, los ruidos y
vibraciones, la rigidez dielctrica, la viscosidad, el contenido de humedad, de impurezas y de
cenizas en aceites aislantes, el espesor de chapas, el nivel de un fluido, etc.
Los aparatos e instrumentos a utilizar son de naturaleza variada y pueden encontrarse
incorporados en los equipos de control de procesos (automticos), a travs de equipos de
captura de datos o mediante la operacin manual de instrumental especfico. Actualmente
existen aparatos de medicin sumamente precisos, que permiten analizar ruidos y
vibraciones, aceites aislantes o espesores de chapa, mediante las aplicaciones de la
electrnica en equipos de ultrasonidos, cromatografa lquida y gaseosa, y otros mtodos.
El seguimiento de estas caractersticas debe ser continuo y requiere un registro adecuado.
Una de sus ventajas es que las mediciones se realizan con los equipos en marcha, por lo cual,
en principio, el tiempo de paro de mquinas resulta menor.
Cmo nos damos cuenta que se acerca una falla?
Si bien sta es tarea para especialistas, podemos decir que, previo a la produccin de una
falla, la caracterstica seguida se "dispara" de la evolucin que vena llevando hasta ese
momento.
Adems de la ventaja recin citada, el seguimiento nos permite contar con un registro de la
historia de la caracterstica en anlisis, sumamente til ante fallas repetitivas; puede
programarse la reparacin en algunos casos, junto con la parada programada del equipo y
existen menos intervenciones de la mano de obra en mantenimiento.

Como inconveniente, debemos citar que se necesita constancia, ingenio, capacitacin y

conocimientos, aparatos de medicin y un adecuado registro de todos los antecedentes para
formar un historial.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Este sistema caracterizado por las siglas TPM (total productive maintenance), coloca a todos
los integrantes de la organizacin, en la tarea de ejecutar un programa de mantenimiento
preventivo, con el objetivo de maximizar la efectividad de los bienes.
Centra entonces el programa en el factor humano de toda la compaa, para lo cual se
asignan tareas de mantenimiento a ser realizadas en pequeos grupos, mediante una
conduccin motivadora.
El TPM se explica por:

Efectividad total a efectos de obtener la rentabilidad adecuada, teniendo en cuenta

que sta hace referencia a la produccin, a la calidad, al costo, al tiempo de
entrega, a la moral, a la seguridad, a la salubridad y al ambiente.

Sistema de mantenimiento total consistente en la prevencin del mantenimiento

(diseo libre de mantenimiento al cual ya nos hemos referido) y en la mejora de la
mantenibilidad.

Intervencin autnoma del personal en tareas de mantenimiento.

Mejoramiento permanente de los procesos al mejorar el mantenimiento.

Una vez que los empleados se encuentran bien entrenados y capacitados, se espera que se
ocupen de las reparaciones bsicas, de la limpieza del equipo a su cargo, de la lubricacin
(cambios de aceites y engrases), ajustes de piezas mecnicas, de la inspeccin y deteccin
diaria de hechos anormales en el funcionamiento del equipo. Para ello, es necesario que
hayan comprendido la forma de funcionamiento del equipo y puedan detectar las seales que
anuncian sobre la proximidad de llegada de las fallas.
El mantenimiento principal lo seguirn realizando los especialistas, quienes poseen formacin
e instrumental adecuado.
Debemos tener en cuenta que tradicionalmente los especialistas dicen, que los operarios de
produccin actan incorrectamente sobre las mquinas y que por eso se rompen. Por su
parte, la gente de produccin expresa, que los de mantenimiento las reparan mal y que por
ello las mquinas no aguantan. Para aumentar ms esta antinomia, los operarios de
mantenimiento ganan ms que los de produccin, razn por la cual estos ltimos, al ocuparse
de algunas tareas de los primeros, reivindican reclamos salariales.
Por estos motivos, la labor de motivacin y adoctrinamiento de esta filosofa del trabajo resulta
fundamental.

LA GESTION Y ORGANIZACION
Las actividades de mantenimiento pueden organizarse y administrarse de formas variadas.
Para todas ellas son aplicables las caractersticas que sealamos a continuacin, con
excepcin del TPM la cual constituye una filosofa especial de mantenimiento y que debe
incluirse en los planes de produccin.
En primer lugar, debemos decidir si el mantenimiento se realizar con personal propio o
mediante tercerizacin, teniendo en cuenta que an en este ltimo caso, existir por lo
general, algn tipo de personal propio para atender urgencias.
La organizacin tambin depende de las modalidades de operacin de la empresa, trabajo en
uno, dos o tres turnos. Las tareas que pueden ser programadas se efectan en las horas no
dedicadas a produccin a efectos de evitar las interferencias; los grupos nocturnos constituyen
servicios de guardia cuando se labora en horas de la noche adems de poder atender trabajos
programados, etc.
Si se desea una buena efectividad de los equipos, ser conveniente disponer de algn exceso
en la dotacin y capacitar operarios polivalentes de modo de que los mismos puedan ser
empleados tanto en produccin como en mantenimiento.
Asimismo, es bastante comn que se estructure una divisin de la dotacin segn
especialidades, por ejemplo, mecnica, electricidad, electrnica, instalaciones, civil, etc.
Por otra parte, dependiendo de la configuracin fsica de la empresa, puede existir un nico
taller de mantenimiento o bien, un taller central en el cual reside la parte ms importante del
servicio, y talleres zonales que se encargan de tareas ms sencillas o rutinarias.
En todos los casos, el apoyo administrativo es un requisito valioso de modo que la gran
cantidad de datos del sistema permita una bsqueda e informacin eficientes.
La documentacin tcnica correspondiente a los distintos bienes, debe facilitar las tareas de
mantenimiento y encontrarse perfectamente archivada y actualizada con las eventuales
reformas o modificaciones que se le pudieran haber introducido. Estos bienes los
identificamos a travs de su cdigo y los archivos debern brindarnos datos como su
denominacin, fechas de compra e instalacin, si es nacional o importado, marca, modelo,
fabricante, distribuidor o representante, ubicacin fsica, estado de conservacin, grado de
criticidad, caractersticas tcnicas y expectativa de vida.
Tambin se debe contar con archivos de las actividades de mantenimiento, con indicacin del
tipo de mantenimiento que les corresponde, su frecuencia, tiempo estndar o predeterminado
para su ejecucin, mtodo de la actividad, normas, criterios y roles de prevencin de la
seguridad, repuestos y materiales a emplear, herramientas e instrumentos, especialidades y
dotacin necesarias.
Entre los documentos empleados, se cuentan las rdenes de trabajo (similares a las vistas
anteriormente) y las rdenes de recorrida; estas ltimas se aplican para "recorrer" un sector

definido de la planta o cierta clase de equipo, y realizar secuencialmente una serie de tareas
de pequea dimensin.
La Gestion De Los Materiales Y Repuestos
Si se trata del rubro repuestos, es conveniente tener en cuenta que cuando adquirimos un
equipo nuevo, podemos solicitar al proveedor un listado de repuestos recomendados para
emplear durante el primer o los dos primeros aos de uso del equipo.
En general, los costos de los repuestos, suelen ser mucho ms bajos adquiridos de este modo
que cuando se solicita cotizacin slo por ellos. Por otra parte, en esas condiciones, tenemos
la seguridad de que los repuestos son piezas exactamente iguales a las que se encuentran
montadas en el equipo.
Para los casos en que los materiales y repuestos sean de consumo constante, podemos
valernos de las tcnicas de gestin de inventarios que veremos ms adelante.
Si en cambio su consumo muestra una alta aleatoriedad, es decir, momentos en que la
demanda resulta muy baja o muy alta, debemos buscar ayuda en la estadstica para gestionar
adecuadamente los repuestos necesarios.
Ms sencillamente se gestionan los materiales y repuestos que podemos contabilizar como
necesarios para los trabajos que se ejecutan durante las paradas programadas. Podemos
comprarlos con la debida anticipacin (justo a tiempo) de modo de minimizar el costo total,
resultante del costo de mantener inventario, ms el costo de ordenar el mismo.
Lo que no debemos perder de vista, es el grado de criticidad o de importancia de los equipos
a los cuales estaran destinados estos materiales y las consecuencias que genere una falla no
reparada en tiempo.

EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
Las tareas de mantenimiento pueden ocupar a personal de diversas reas, segn la
organizacin empresaria y segn el tipo de bienes a mantener. El mismo puede ser propio o
ser contratado total o parcialmente con empresas especializadas mediante tercerizacin.
La empresa debe decidir si todas las tareas las realizar el sector de mantenimiento o si,
siguiendo la tendencia actual, se inclinar por el TPM en el que los operarios de produccin
realizan el mantenimiento liviano.
El personal interno puede tener su base de tareas en el nico taller existente o bien en talleres
zonales dependientes del primero, segn tamao, extensin, complejidad y localizacin de las

reas o bienes a mantener. En este ltimo caso, intervendr en las emergencias excepto
imposibilidad tcnico-operativa para ello.
En los casos de operacin durante las 24 horas, debemos mantener una guardia nocturna
para actuar ante emergencias.
Un buen servicio de mantenimiento debiera tener una parte de su tiempo ocioso o en tareas
de planeamiento del mantenimiento, o en tareas de produccin, con el objetivo de disminuir
los costos de parada dado que el servicio debe prestarse de inmediato, especialmente sobre
los equipos crticos e importantes.
Si se aumenta la dotacin, se reducirn las demoras hasta un punto en que existir un
adecuado balance entre recursos y lucro cesante, resultando un costo total mnimo o cercano
al mnimo.
Las instalaciones productoras de bienes y servicios, son generalmente estudiadas, entre
otros, con el objetivo de satisfacer de la mejor manera posible el flujo de los materiales y
productos y poca atencin se le presta o prestaba durante la fase de proyecto, a las tareas de
mantenimiento, las que de por s son muchas veces complejas y complicadas.
Con el paso del tiempo, las tareas se acomplejan y complican an ms a poco que tengamos
en cuenta que un establecimiento con 15/20 aos de explotacin, rara vez es conservado en
idnticas condiciones que las de diseo.
As aparecen modificaciones por cambio de procesos, de tecnologas, de productos, de
materias primas e insumos, de maquinarias, de metodologa de trabajo, de distribucin en
planta, etc.
Como dichas modificaciones no son estudiadas en forma integral, sino que slo son
adecuaciones del sistema de produccin, las condiciones iniciales de mantenimiento, de por s
complejas, se agravan con los cambios que se van introduciendo y ya no aparece un lote
compacto de unidades de produccin que en su instalacin inicial eran idnticas.
CONTROL DEL MANTENIMIENTO
Entre la informacin que debemos considerar a efectos de controlar la actuacin de
mantenimiento, se cuenta:

Control del cumplimiento de los planes y de los programas, identificacin y anlisis

de las causas que motivaron los desvos.

Control de la productividad y de la eficiencia de la mano de obra.

Control de los gastos reales con relacin a los planeados.

Control sobre las horas de parada relacionadas con las horas de actividad de la
planta.

Control por comparacin con indicadores mundiales de la misma actividad.

Varios grficos pueden ser utilizados para visualizar rpidamente la actuacin del
mantenimiento:

Horas de cuadrilla por quincena. Nos permite determinar tamao de la dotacin,

estabilidad, crecimiento o disminucin de los problemas de mantenimiento.

Horas planeadas/horas totales por quincena. Nos sirve de gua para determinar
cunto trabajo de mantenimiento hemos planeado con relacin a la actividad total.

Gastos planeados/gastos reales. En el mismo podemos observar la precisin con la

cual estn planeando los encargados de estimar los trabajos de mantenimiento, o
lo mal que estn cumpliendo sus funciones los operarios.

Cantidad de rdenes de emergencia/rdenes totales. Nos informa si tenemos

dominada la situacin o si la misma es de constante estado de alerta.

Bibliografa
Larousse, diccionario ilustrado de las ciencias y tcnicas Tomo II, Toms de Galiana Mingot,
1993, Indiana, USA.
http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/material/mantenimiento.htm
http://www.canadianpuregas.com/maintS.htm

Elementos Bsicos para el Mantenimiento (pgina 2)

a) Especificar detalladamente a qu rea del edificio e instalaciones se
proporcionar servicio de mantenimiento, para lo cual es necesario detallar e identificar los equipos
involucrados.
b) Contar con datos acerca de la operacin de mantenimiento requerida, partes componentes y exigencias de
cada equipo.
c) Disponer de manuales de revisin que incluyan: mtodos, rutas, herramientas e instrumentos necesarios.
Mtodos. Dentro del programa de mantenimiento se debe establecer mtodos de trabajo basados en la
revisin y el control; por ejemplo las instalaciones electromecnicas (ascensores, equipos de cocina, filtros
de aire, etc.) y de la obra civil (cerrajera, reparaciones de pisos, pintura en paredes, etc.)

Rutas. Se denomina ruta al recorrido de reas de trabajo con el fin de detectar desperfectos en alguna de
stas y en el caso de hallarlos, aplicar los trabajos de reparacin correspondientes.
Herramientas e instrumentos necesarios. Adems de disponer del material y del personal idneo para realizar
las reparaciones, es imprescindible contar con Fichas tcnicas en donde se especifiquen los desperfectos, las
tareas realizadas, etc. y herramientas que permitan realizar las operaciones especficas.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Consiste en el conjunto de actividades destinadas a corregir desperfectos o fallas en el momento en que se
presentan.
Es recomendable utilizarlo lo menos posible, pues resulta generalmente ms caro que el mantenimiento
preventivo, ya que las reparaciones son regularmente ms onerosas, consumen ms tiempo y adems,
podran ocasionar molestias al husped.
Cmo se debe hacer?
Bsicamente, hay que relacionar todo aquello (instalaciones, edificios) que ha de estar bajo la vigilancia y
control de mantenimiento. Determinar sobre que elementos concretos debemos aplicar las revisiones y la
periodicidad de las mismas.
Debemos disponer de la informacin tcnica adecuada que permita determinar los recursos humanos (propios
o ajenos) y recursos tcnicos necesarios en cada caso para poder aplicar el plan previsto.
Es importante que podamos evaluar los resultados a largo plazo, o sea, que habr que tener
un archivo histrico de las medidas tomadas y las incidencias acaecidas.
Cundo se debe hacer?
Desde el mismo instante en que se compra una mquina o se ampla un local, el mantenimiento debe estar
presente y debera ser consultado en el momento de la compra y/o nueva instalacin para que en funcin de
su experiencia y forma de trabajar indique qu materiales son los ms aconsejables o soluciones tcnicas
ms adecuadas con el fin de reducir recambios y simplificar su labor.
Quin lo debe hacer?
Slo dos respuestas: recursos propios o recursos ajenos.
Es preciso tener en cuenta factores como: ubicacin del hotel, talleres prximos, confianza en estos
talleres, costos que representan, etc.
Si se realiza el mantenimiento con recursos propios o externos se debe controlar y exigir calidad, o sea que
debe haber una persona de confianza, interna o externa, que evale a corto y largo plazo si lo que se hace
est bien.
Recursos propios
Entre los diferentes factores que aconseja utilizar para los recursos propios se resumen los que son ms
importantes:
- Volumen de trabajo previsto.
- Temporada de actividad.
- Magnitud de las instalaciones.
- Proximidad de recursos externos.
- Dimensiones y categora de centro hotelero.
- Complejidad tcnica de las instalaciones.
En todos los casos es seguro que una parte del mantenimiento preventivo y correctivo se realice con recursos
ajenos.
Recursos ajenos
Son aquellos que no forman parte directamente de la plantilla del Hotel y que su contratacin depende de
factores variables.
1- Contratacin: el objetivo fundamental de la contratacin ha de ser que se solucione un problema a
un precio aceptable sin depender de ellos en el futuro.
2- La empresa a contratar debe cumplir, bsicamente, los siguientes requisitos:
- Saber
- Tener infraestructura suficiente
- Capacidad de reaccin rpida
- Precio razonable.
El costo tiene que ser el menor posible pero que permita a la empresa contratada tener su beneficio.

3- El tiempo depende mucho de las condiciones generales tales como ubicacin, especialmente, etc. No
importa que el perodo pueda ser largo (varios aos) si hay una clusula que permita rescindir el contrato.
En cualquier caso es aconsejable que una tercera persona supervise y controle los trabajos que realizan (hay
que disponer de informacin de modificaciones, calidad de los materiales
utilizados, direccin de los suministradores, etc.).
EL CONTROL DEL MANTENIMIENTO
Dicho control debe establecerse bajo dos puntos de vista ya que el primero debe contemplar la vertiente
econmica y el segundo el aspecto tcnico.
Econmico
El punto de vista econmico seala claramente que los costos imputables a mantenimiento deben estar
claramente definidos.
De su anlisis podremos determinar la relacin Costo / Eficiencia y podremos valorar el trabajo realizado.
Desde la organizacin contable se debera asignar un cdigo de referencia para todas aquellas partidas
incluidas en el mantenimiento, separando los costes en cuatro diferentes apartados:
1- Inversiones y mejoras.
Costo de aquellas inversiones con las que pretendemos mejorar la calidad de las instalaciones.
2- Mantenimiento preventivo.
Costo de lo que implica mantener las instalaciones en buenas condiciones de funcionamiento.
3- Mantenimiento correctivo.
Costo total de cada trabajo realizado, sabiendo adems los importes del material empleado, el tiempo
invertido y el coste de mano de obra.
Es de notar que cuanto ms efectivo sea el mantenimiento preventivo, menor debe ser el correctivo.
4- Recambios
Costo de lo que representa el almacn en trminos econmicos al disponer de una cierta cantidad de material
(Electromecnico) y otros para poder llevar a trmino el mantenimiento en general.
Tcnico
El control tcnico del mantenimiento incluye un seguimiento de la calidad y es por ello que se deben distinguir
tres apartados:
1- Recambios
Los recambios a utilizar deben ser de la calidad suficiente para que se reduzca al mnimo las averas; a pesar
de que los recambios originales tienen un coste elevado, alternativamente deben buscarse materiales
equivalentes pero de calidad.
2- Calidad de las Reparaciones
Para bajar drsticamente el ndice de incidencias al realizar un trabajo de mantenimiento correctivo es
importante tomar las medidas necesarias para que aquella reparacin dure el
mayor tiempo posible, por lo que los trabajos provisionales deben evitarse en la medida de lo posible.
Es necesario tambin, exigir y supervisar la calidad de los trabajos de mantenimiento.
3- Garantas
La garanta de un buen funcionamiento es un derecho que nos asiste. En el momento de la compra nos
ofertaron un rendimiento y una produccin determinados, por ello tenemos derecho a exigir que sea as ya
que en base a estos dos criterios se tom la decisin de comprar.
ANLISIS DE RESULTADOS
- El anlisis de los resultados es la forma en que se evala la eficiencia del trabajo realizado y permite tomar
las medidas correctivas.
- Para poder evaluar se debe disponer de datos objetivos los cuales se obtienen del anlisis de costes que
presenta la contabilidad y de otras informaciones de que se dispone en los registros histricos y finalmente las
quejas de los clientes.
Todo ello facilitar llegar a unas conclusiones que determinarn las medidas a adoptar para corregir
el alcance de la gestin del mantenimiento.
SISTEMA OPERATIVO DE MANTENIMIENTO
Para un ptimo funcionamiento del establecimiento hotelero, el Departamento de Mantenimiento debe contar
con un conjunto de programas que incluyan: localizacin, solicitud de mantenimiento, bloqueo de reas o
habitaciones y limpieza.

1- Localizacin. La ubicacin del hotel define, tambin, la vida til del equipo e instalaciones y la frecuencia
del mantenimiento, ya que, por ejemplo, un hotel ubicado sobre la playa exige de un mantenimiento ms
frecuente que uno localizado en el rea urbana.
2- Solicitud de mantenimiento. Es un formulario que permite proporcionar un servicio de mantenimiento
eficiente y tiende a eliminar las quejas de los huspedes.
Bloqueo de reas o habitaciones. En la mayora de los hoteles, cuando la ocupacin es baja, se realiza un
bloqueo de una determinada rea o un determinado nmero de habitaciones para darles el mantenimiento
necesario, lo que resulta indispensable para revisar equipos, instalaciones en general y para verificar la
calidad del trabajo del personal.
4- Limpieza. El departamento de limpieza tiene por funcin mantener limpias y atractivas las habitaciones y
reas pblicas del establecimiento, adems de conservar en las mismas condiciones el cuarto de mquinas,
el equipo y las instalaciones.
Tipos de control.
Al Departamento de Mantenimiento corresponden los siguientes tipos de control:
Control de calidad de las instalaciones. En este caso, se entiende por calidad el grado en que
un producto queda instalado correctamente y, de este modo, evitar molestias al usuario.
Control de los procesos. Esta verificacin consiste en asegurar la calidad de la instalacin a partir que se
disponga de los equipos y materiales necesarios hasta que la obra o instalaciones se pongan en marcha.
Control de los materiales comprados. Los materiales a utilizar deben ser de calidad ptima y no deben
presentar anomala alguna.
Control del producto. Incluye toas las medidas requeridas para que el usuario obtenga amplia satisfaccin al
utilizar determinado producto o equipo instalado.
Control de costos y energticos. Estos programas de control permiten lograr un gran ahorro de energa y
contribuyen al funcionamiento econmico de las instalaciones.
INSTALACIONES ELCTRICAS
Recomendaciones en el uso de la electricidad:
Previo al uso de un aparato o instalacin elctrica, verifique que est en buen estado.
Evite utilizar extensiones, si los utiliza verifique que sus fichas y cable estn en buen estado.
No cambie lmparas sin desenchufar el artefacto o sin cortar la electricidad desde el tablero.
Al cambiar las lmparas, recuerde que existen las de bajo consumo.
No utilice cables cortados, gastados o que hayan sido reparados.
No corte ni lime enchufes para adaptarlos a otros tomacorrientes.
No apoye el televisor, la radio o cualquier artefacto elctrico cerca de la ducha, baera o lavatorio. No utilice
estufa elctrica porttil en el bao.
No enchufe varios artefactos juntos, evitar cortocircuitos.
No desenchufe tirando del cable, tome firmemente de la ficha y tire, evitando tocar con los dedos las patas
de la misma Asistencia a Pequeos Hoteles de CCA
Evite utilizar adaptadores, readapte su instalacin a las normas.
No utilice artefactos elctricos estando descalzo, o con los pies mojados o con las manos hmedas o
humedad en los artefactos.
Si desconoce qu pasa, recurra a un electricista profesional.
Utilice slo materiales elctricos normalizados.
No permita que los nios introduzcan los dedos u objetos en el toma corriente. Coloque tapas protectoras.
Cuando se producen tormentas o vientos fuertes: tenga cuidado con los cables cados y los postes
quebrados. Evite circular por zonas anegadas.
Cuando pode rboles, verifique que las ramas no toquen los conductores elctricos. No toque ni remueva
cables sueltos.
No modifique la regulacin de los dispositivos de seguridad que posee el equipo o la instalacin elctrica.
No intente reparar un equipo o instalacin en caso de desperfecto. Solamente lo deben hacer los
electricistas calificados.
Antes de usar equipos elctricos lea los manuales de instrucciones, informndose sobre las precauciones a
adoptar para un trabajo seguro. No utilice tomas que presenten defectos o no sean los adecuados.
Si de un artefacto emana humo, si percibe una sensacin de hormigueo al tocarlo con la mano, si aparecen
chispas; desenchfelo de inmediato y hgalo revisar por el tcnico electricista.

Importante: Si debe socorrer a una persona electrocutada, corte inmediatamente la corriente elctrica, o en
caso contrario utilice elementos aislantes para auxiliar a la persona. Inmediatamente llame a la emergencia
mdica y a los bomberos.
SEGURIDAD EDILICIA
Toda accin planificada o espontnea, sin importar la funcin que desarrollamos en ese sistema de relaciones
humanas que es un hotel, incluye la probabilidad de un acontecimiento posible no deseado.
Esos acontecimientos posibles no deseados lo llamamos generalmente "accidentes"y es, por lo general, el
resultado de una accin imprudente previa.
La seguridad edilicia es el conjunto de las acciones destinadas a la reduccin de la probabilidad de un
acontecimiento posible no deseado con relacin al objeto arquitectnico y urbanstico que conforma el
establecimiento hotelero.
El personal de mantenimiento debe constatar peridicamente el estado de la conservacin de los elementos
constitutivos de las fachadas y determinar la existencia de eventuales deficiencias.
Hay dos grandes grupos de riesgos en seguridad externa edilicia:
Los balcones: son afectados por lluvias, variaciones de temperatura, deficiencias destructivas de origen,
cargas excesivas como consecuencia de un uso inadecuado (maceteros colocados cerca del borde externo
del balcn o la presencia de construcciones antirreglamentarias).
Los elementos no estructurales de fachadas: esto quiere decir mnsulas, carteles comerciales, cornisas, etc.
Tambin son afectados por los agentes erosivos como las lluvias y las variaciones de temperatura. Por lo cual,
deben ser verificados para evitar desprendimientos y cadas.
Por qu implementar una estrategia de seguridad edilicia en un establecimiento hotelero? En respuesta a
esta pregunta podemos apuntar al menos cuatro razones bsicas:
1- El husped en forma consciente o inconsciente requiere seguridad durante su estancia.
2- El prestador de servicios hotelero debe establecer la mejor estrategia a fin de evitar que pueda ocurrir un
accidente que pueda afectar personas (huspedes, empleados, visitantes, etc.) y bienes.
3- Es una exigencia legal.
4- Siempre ocurren accidentes, an disponiendo de estrategias y tecnologas de prevencin muy avanzadas.
Es un sistema bsico para la prevencin de accidentes implantado por el Departamento de Mantenimiento del
establecimiento y que debe ser interpretado como un programa secuencial y metodolgico
de procedimientos operativos que permitan aumentar la eficacia del funcionamiento del hotel, as como
la evaluacin permanente y adecuacin peridica del sistema.
Riesgo de accidentes
Se producen generalmente un conjunto de accidentes durante el desarrollo de tareas de mantenimiento. Se
recomienda principalmente:
Mantener la calma y que el herido confe en quienes lo asisten. En primer lugar, si le es posible, evite que
conozca el alcance de sus heridas, esto le ayudar a mantener un clima ms calmo para ser ms operativo en
tal situacin.
Trate de comunicarse inmediatamente con una unidad sanitaria.
Recuerde que cuanto ms rpida es la comunicacin con un centro de salud ms rpida ser la atencin.
Trate de colaborar con los agentes de seguridad o salud despejando el rea para que puedan trabajar.
Al pedir auxilio a los servicios especializados polica, bomberos, hospital no olvide informar el lugar exacto
del accidente, nmero de heridos y gravedad visible de las heridas.
No retire al herido del lugar pues, si lo hace, podra agravar la situacin de sus lesiones, aunque su intencin
sea ayudar.
Trate de no mover a la persona accidentada, puede tener lesiones internas.
Si el accidentado se est ahogando por distintas secreciones, vmitos, sangre, etc, trate de girar la cabeza
del accidentado para que aspire aire.
Evite mover al herido y deje su traslado a los especialistas.
Sern de ms utilidad sus primeros auxilios si usted solicita o hace solicitar la ayuda necesaria lo ms pronto
posible. Si debe moverlo, hgalo sobre una superficie dura.
Si el accidentado carece de pulso o no respira, realice las maniobras de resucitacin slo si esta capacitado
para ello.
Al asistir a un accidentado, usted debe tener en cuenta no aumentar las situaciones de riesgo de contagio
de enfermedades para ambos.

Para ello le aconsejamos:

Evite las lastimaduras durante la asistencia o espera de personal especializado.
Proteja sus manos antes de atender a un herido: de ser posible utilice guantes de goma, quirrgicos o bolsas
de polietileno.
Evite el contacto con sangre o lquidos orgnicos de los accidentados.
Iluminacin de reas
El responsable del mantenimiento del establecimiento hotelero debe verificar el correcto funcionamiento de
la iluminacin exterior en determinadas reas donde se pueden cometer
delitos.
Algunas de estas reas pueden ser:
reas de Estacionamientos.
Zonas aledaas y linderos.
reas de Servicio.
Pasillos.
Albercas / piscinas.
Parques y jardines.
Verifique el estado de luminarias y evite as situaciones desagradables.
Aumento de costos por falta de control
Las principales causas de gastos innecesarios en un establecimiento hotelero son:
Luces encendidas en salones y habitaciones desocupadas.
Luces encendidas durante el da en circulaciones y reas pblicas y espacios abiertos.
Estufas encendidas durante muchas horas diarias innecesariamente.
Habitaciones bloqueadas por reparaciones simples durante largo tiempo.
Fugas de agua en sanitarios por fallas en vlvulas y juntas.
Aire acondicionado en funcionamiento en habitaciones, bares, salones desocupados.
Desperdicio de agua, principalmente por mozos, camaristas y jardineros por inadecuados sistemas de
trabajo y de riego.
Falta de control de temperaturas de refrigeradores y cmaras fras.
Gasto excesivo de combustible por falta de mantenimiento preventivo (por ejemplo de calderas).
CONSEJOS PARA AHORRAR ENERGA
El Manual de Uso Racional de Energa para establecimientos Hoteleros y Gastronmicos, editado
recientemente por la Federacin Empresaria Hotelera Gastronmica de la Repblica Argentina (FEHGRA),
incluye consejos que, de ponerse en prctica, permitira el ahorro de un 30% de la energa consumida por
las empresas del sector hotelero.
Arregle todas las ventanas, puertas y persianas mal ajustadas que puedan producir corrientes de aire.
Piense seriamente en la instalacin de doble cristal.
Con la instalacin de toldos en las ventanas orientadas al este y al Oeste eliminar en verano
la radiacin solar, con lo que disminuir las necesidades de climatizacin.
Evite utilizar en la habitacin equipos que generen calor. Asistencia a Pequeos Hot
Mantenga las ventanas y puertas cerradas.
No permita que las cortinas y plantas interfieran con la estufa o el acondicionador de aire.
Utilice aire acondicionado nicamente en las reas en que realmente se requiera.
El aislamiento de paredes y techos protege tanto del fro como del calor y de los ruidos.
Las alfombras reducen la prdida de calor por el suelo.
Utilice acabados claros en techos, paredes, pisos y mobiliarios.
En 15 minutos se le ventila una habitacin, luego cierre las ventanas y ahorrar refrigeracin o calor.
Al comprar un electrodomstico, elija el de menor consumo en agua y electricidad.
Solicite siempre que le informen de estos consumos y no compre ningn electrodomstico sin leer las
condiciones tcnicas.
Regule la temperatura de climatizacin en torno a 22 C y el agua caliente a 45 C.
Detrs de los radiadores coloque papel de aluminio para que con la radiacin calorfica se refleje. Elimine los
cubre radiadores.
Si es posible utilice paneles solares para calentar el agua de los radiadores.

 Instale restrictores de flujo para ducha e inodoro, ahorrar agua, cuyo bombeo, purificacin
y transporte consume energa.
Evite abrir la puerta del refrigerador frecuentemente.
Asegrese que la puerta selle bien.
Asegrese que haya suficiente ventilacin entre la heladera y las puertas y gabinetes que lo rodean.
Revise peridicamente sus aislamientos y limpie sus condensadores para que operen con mayor eficiencia.
Ahorre luz, aprenda a utilizar ms eficientemente la iluminacin.
Apague las luces siempre que salga de una habitacin.
Mantenga las lmparas limpias. El polvo reduce su capacidad de iluminacin.
Use lmparas con la potencia apropiada para sus necesidades.
Escoja luces fluorescentes en vez de luces incandescentes.
Para iluminacin exterior, utilice luces de sodio en vez de luces de mercurio.
Use fuentes de luz de alta eficiencia.
Asegrese de que la capacidad de su instalacin y equipo elctrico sea el adecuado para la carga a
suministrar, evitando con ello prdidas por calentamiento o bajas en su eficiencia.
Disee la iluminacin para la actividad planeada (ms luz en el rea en que se desarrolla la actividad, que en
sus alrededores).
Aproveche la iluminacin natural mediante la orientacin adecuada de ventanas.
Evite la centralizacin de interruptores de iluminacin, para evitar que las lmparas que no se utilizan
permanezcan encendidas.
Balancee adecuadamente sus circuitos de alimentacin para evitar calentamiento en algunos de ellos.
Seleccione los motores de acuerdo a su ciclo de trabajo, evitando su sobredimensionamiento.
Mantenga en ptimas condiciones los sistemas de iluminacin, refrigeracin, ventilacin y motores para
evitar una disminucin en su eficiencia.
Compruebe que su instalacin no tenga fugas, haga revisarla por un electricista competente regularmente.
Utilice controles automticos de apagado en reas externas e internas que lo requieran.
Instale capacitores fijos o automticos cuando se presente un factor de potencia inferior a 0.9.
Elimine los picos de demanda utilizando uniformemente la energa elctrica durante el da, utilizando en su
caso un control automtico y programable de cargas.
Automatice el horario de encendido y apagado de las luces en parques, jardines, vidrieras, etc., con el uso
de una fotoclula elctrica.
Utilice detectores de proximidad para el encendido de luces puntuales o de lugares de poco acceso.
Utilice interruptores temporizados automticos, para lugares de circulacin.
Capacite e involucre a su personal en planes de ahorro y manejo eficiente de la energa.
Mantener las computadoras, impresoras, facsmiles o fotocopiadoras apagadas cuando estn fuera de uso.
La mayora de los expertos coinciden en que apagar y encender no tendr efectos significativos en la
operacin o vida til de los mismos. Tambin se recomienda adquirir equipos que tengan la opcin de
apagado automtico o bajo consumo cuando no estn operando.
Promover la "cultura del apagado" entre los clientes cuando sea innecesario el uso de aparatos elctricos.
Para el secado de ropa se aconseja aprovechar al mximo la luz solar, o realizar un presecado en
tendederos bajo techo translcido y luego terminar el secado con gas o vapor para reducir consumo elctrico.
Se recomienda desconectar peridicamente los refrigeradores para limpiar el polvo de los evaporadores y
revisar los empaque de las puertas. No introducir alimentos calientes directamente al refrigerador sino esperar
a que estn a temperatura ambiente.
En sistemas centralizados de agua caliente se recomienda utilizar los de gas licuado o LPG. Por otra parte,
las termoduchas se pueden operar en posicin media para reducir el consumo de energa y agua.
Los filtros de los sistemas de aire acondicionado deben limpiarse de manera peridica para mantener la
eficiencia de los equipos.

Manual de albailera
Este manual va dirigido a profesionales, formadores y alumnado que desarrollan sus actividades en el mbito
de la albailera, y por extensin a cualquier persona interesada.
El importante volumen de tierras y escombros producidos en el sector de la construccin constituye el
principal problema ambiental de la actividad, agravado por la ausencia de segregacin de residuos que

pueden contener materiales y sustancias txicas y peligrosas como amiantos, fibras minerales, disolventes,
pinturas, resinas, CFC de los sistemas de refrigeracin, PCB de transformadores, compuestos halogenados
de los equipos para la proteccin del fuego, luminarias de mercurio o sodio, electrodomsticos, etc.
A ellos se aaden la contaminacin del agua por restos de aguas de lavados de maquinaria y
la contaminacin generada por el vertido incontrolado de sobrantes de hormign. Otros problemas
ambientales son la emisin de ruido y polvo, y en el caso de que se use maquinaria con motores de gasolina
o gasoil los gases de combustin de estos combustibles.
Este manual pretende sensibilizar sobre la afeccin que generamos al medio ambiente, desde nuestras
profesiones ms comunes, aportando soluciones mediante el conocimiento de la actividad y la propuesta de
prcticas ambientales correctas.
El manual se ha elaborado tomando como base el certificado de profesionalidad de la ocupacin de albail
(Real Decreto 2012/1996 de 6 de septiembre) y contando con profesionales expertos en la formacin
ocupacional.
El puesto de trabajo
PERFIL PROFESIONAL `
Le corresponde organizar y realizar los trabajos de albailera como obra de fbrica, cubiertas cermicas y
revestimientos con morteros y pastas, siguiendo las directrices establecidas en la documentacin tcnica y
cumpliendo la reglamentacin vigente.
Desarrollando las siguientes operaciones:
Replantear y construir cimentaciones sencillas y redes horizontales de saneamiento.
Levantar obra de fbrica con ladrillos, piedras y bloques de cemento.
Construir cubiertas cermicas y revestirlas con tejas.
Ejecutar revestimientos continuos con morteros y pastas.
RECURSOS QUE UTILIZA
Instalaciones:
Acometida de agua, acometida elctrica, espacio para acopio de materiales y acumulacin temporal de
desechos. Almacn.
Equipo y maquinaria:
Hormigonera, mquina tronzadora con disco de diamante, andamios metlicos, carretillas metlicas, tablones,
tabloncillos, escaleras metlicas, etc.
Herramientas y utillaje
Maceta, cortafro, paletas, plomada, esptula, nivel, metro, reglas metlicas y de madera, cubos, espuertas,
calderos, palas, escuadras, rejuntadores, etc.
Material de consumo
ridos y granulados, cemento, cal, yesos, ladrillos, bloques diversos, tubos, cercos de puertas y ventanas,
tejas, puntas, estacas, listones, aditivos, aislantes, impermeabilizantes, tiras de zinc, ferralla, guardavivos
metlicos y de plstico, etc.
Energa.
Combustible.
Agua.
DESECHOS QUE GENERA
Asimilables a residuos urbanos: Papel y cartn, botellas de vidrio, envases de productos no txicos, trapos y
ropa, herramientas viejas, restos de alimentos.
Tierras y escombros y residuos inertes de construccin y demolicin: Tierras y escombros, vidrio de
ventanas, restos de morteros y yesos, encofrados, palets, tablones y listones, restos plsticos, restos de
aislantes inertes, etc.
Residuos peligrosos: Aceites y lquidos de maquinarias y equipos, aerosoles, productos txicos y sus
envases, pilas. Residuos procedentes de demoliciones o rehabilitaciones: amiantos, fibras minerales, CFC de
los conductos de refrigeracin, PCB de transformadores, compuestos halogenados de los equipos para la
proteccin del fuego, luminarias de mercurio o sodio, detectores radioactivos de gases, electrodomsticos,
etc.
Vertidos lquidos: Aguas procedentes de la limpieza de maquinaria y herramientas, mezclas de aglomerados,
derrames de combustible y aceites.
Emisiones a la atmsfera: Ruido, polvo, CO2, NOX, SOX, CFC.

Manuales de buenas prcticas ambientales:

Albailera
Efectos sobre el Medio Ambiente
En el desarrollo de la actividad se contribuye a distintos problemas ambientales, en
la forma que a continuacin se indica:
Usando energa elctrica procedente de centrales de combustin de carbn o gas natural.
No usando materiales de construccin reciclados.
Despilfarrando agua en la actividad.
No reciclando materiales.
Con los gases de la maquinaria que funciona con gasoil.
Con la emisin de polvo.
Empleando tableros de aglomerado con adhesivos con formaldehdo.
Permitiendo el venteo de los gases de los sistemas de refrigeracin.
Empleando extintores con halones.
Utilizando como aislantes espumas en aerosoles con *CFC.
Permitiendo vertidos de aceites y lquidos de maquinaria, equipos y vehculos.
Por restos de aguas de lavados de maquinaria y herramientas y por el vertido incontrolado de sobrantes de
hormign.
No evitando derrames de combustibles que acaban en el agua.
No separando los residuos en funcin de las distintas posibilidades de aprovechamiento.
Empleando materiales plsticos con rgano clorados que como el PVC dan problemas para ser reciclados.
Descuidando los pals o no devolvindolos a los proveedores.
*CFC: Cloro Fluoro Carbonados.
*COV: Compuestos Orgnicos Voltiles.
*PVC: Policloruro de Vinilo.
*PCB: Policlorobifenilos.
Buenas prcticas en la utilizacin de los recursos
APROVISIONAMIENTOS
Maquinaria, equipos y utensilios:
Adquirir equipos y maquinaria que tengan los efectos menos negativos para el medio (con aceites
lubricantes bajos en metales pesados, con fluidos refrigerantes no destructores de la capa de ozono, con bajo
consumo de energa y agua, baja emisin de ruido o polvo, etc.).
Elegir herramientas y tiles ms duraderos y con menos consumo, en su elaboracin,
de recursos no renovables y energa.
Materiales:
Conocer el significado de los smbolos o marcas "ecolgicos" como las ecoetiquetas de AENOR Medio
Ambiente, Angel Azul, Certificacin FSC (Consejo de Gestin Forestal), Distintivo de Garanta de Calidad
Ambiental, Etiqueta ecolgica de la Unin Europea, Cisne Escandinavo; etc.
Elegir, en lo posible, materiales y productos ecolgicos con certificaciones que garanticen el menor impacto
negativo sobre el medio durante todo su ciclo de vida.
No emplear materiales txicos o peligrosos como plomo, amianto, formaldehdo, madera tratada con
fungicidas o insecticidas altamente txicos, PVC, etc.
Emplear, preferentemente, materiales exentos de emanaciones nocivas, duraderos,
transpirables, resistentes a las variaciones de temperatura, fcilmente reparables,
obtenidos con materias renovables, reciclados y reciclables.
Priorizar los materiales que no transmitan elementos txicos o contaminantes al agua.
Evitar aislantes que desprendan fibras irritantes o con espumas en aerosoles con CFC, y materiales con
organoclorados (PVC, CFC, PCB).
Priorizar entre los productos impermeabilizantes los menos perjudiciales para el medio, que Manuales de
buenas prcticas ambientales: Albailera son por este orden: los elementos de caucho, los producidos a base
de betn y asfalto, y las lminas plsticas.
Utilizar, en lo posible, productos en envases fabricados con materiales reciclados,
Biodegradables y que puedan ser retornables a los proveedores.
Comprar evitando el exceso de envoltorios y en envases de un tamao que permita

reducir la produccin de residuos de envases.

Productos qumicos:
Conocer los smbolos de peligrosidad y toxicidad.
Comprobar que los productos estn correctamente etiquetados, con instrucciones claras de manejo.
Elegir los productos entre los menos agresivos con el medio (disolventes al agua; detergentes
biodegradables, sin fosfatos ni cloro; limpiadores no corrosivos; etc.).
ALMACENAMIENTO
Colocar los materiales de manera que se eviten roturas que los hagan inservibles.
Cerrar y etiquetar adecuadamente los recipientes de productos peligrosos para evitar
riesgos.
Observar estrictamente los requisitos de almacenamiento de cada materia o producto.
Aislar los productos peligrosos del resto.
Evitar la caducidad de productos.
Evitar la emisin de polvo y los arrastres por la lluvia de las arenas y materiales acopiados, mojando o
cubriendo los acopios.
USO Y CONSUMO
Materiales y maquinaria:
Calcular correctamente las cantidades a emplear para evitar residuos.
Tener en funcionamiento la maquinaria el tiempo imprescindible evitar la emisin de ruido y contaminantes
atmosfricos.
Productos qumicos:
Emplear los aditivos, impermeabilizantes, etc. ms inocuos y cuidar la dosificacin recomendada por el
fabricante para reducir la peligrosidad de los residuos.
Vaciar por completo los recipientes que contengan estos productos, antes de su limpieza o eliminacin as
se ahorrar producto y se reducirn residuos.
Agua:
Colocar grifos en las mangueras y no dejar correr el agua cuando no se utiliza.
Instalar dispositivos limitadores de presin, difusores y temporizadores para disminuir el consumo de agua.
Controlar que el agua utilizada en la humidificacin de los ridos o la fabricacin de hormign y en las
limpiezas sea la adecuada a las necesidades.
Recoger y reutilizar el agua empleada en la limpieza de maquinaria y herramientas.
Energa:
Ahorrar energa durante el desarrollo del trabajo: aprovechando al mximo la luz natural, colocando
temporizadores, empleando lmparas de bajo consumo.
Promover, en lo posible, opciones constructivas que propicien el uso de energas renovables y encaminadas
a la reduccin del consumo energtico (tanto de energa convencional como renovable).
Aislar trmicamente muros, ventanas y conducciones de climatizacin.
MA N T E N I M I E N T O
Limpiar los equipos inmediatamente despus de su uso para evitar la formacin de depsitos endurecidos
que exigen el consumo de mayores cantidades de disolventes o de agua para su arrastre.
Realizar revisiones regulares de los equipos y maquinaria para optimizar el consumo de agua y energa y
minimizar la emisin de gases de los CFC (gases refrigerantes que destruyen la capa de ozono).
Controlar la acometida de agua para detectar fugas y evitar sobreconsumos de agua por averas y escapes.
Evitar el uso innecesario de sustancias txicas en las operaciones de mantenimiento de equipos y
maquinaria para reducir la peligrosidad de los residuos.
Buenas prcticas en el manejo de los residuos
Se contribuye a una gestin ambientalmente correcta de los residuos:
Utilizando cementos y ridos que contengan materiales reciclados.
Utilizando elementos cuyos desechos posean una mayor aptitud para ser reciclados (ej. maderas no tratadas
con productos txicos).
Gestionando desechos como escombros o envases a travs de las "Bolsas de subproductos".
Rechazando los materiales que se transforman en residuos txicos o peligrosos al final de su uso como los
elementos organoclorados (PVC, CFC).
Con un manejo de los residuos que evite daos ambientales y a la salud de las personas.

 Informndose de las caractersticas de los residuos y de los requisitos para su correcta gestin.
Cumpliendo la normativa lo que supone:
- Separar correctamente los residuos.
- Presentar por separado o en recipientes especiales los residuos susceptibles de distintos aprovechamientos
o que sean objeto de recogidas especficas.
- Depositar los residuos en los contenedores determinados para ello.
- Seguir las pautas establecidas en el caso de residuos objeto de servicios de recogida especial.
RESIDUOS ASIMILABLES URBANOS
Estos residuos son objeto de recogida domiciliaria para lo que se depositarn en los contenedores o se
observarn las normas que en cada caso determine la Mancomunidad de conformidad con la normativa legal
vigente.
TIERRAS Y ESCOMBROS
Las tierras, piedras y materiales similares provenientes de excavaciones y los residuos resultantes de
trabajos de construccin, demolicin, derribo y, en general, todos los sobrantes de obras mayores y menores,
tienen la consideracin de tierras y escombros.
Normas respecto a la recogida, transporte y vertido de tierras y escombros:
- Se han establecido por la Mancomunidad puntos de vertido especficos para este tipo de materiales en los
que se puede realizar el libramiento de tierras y escombros, previo abono de la tasa correspondiente.
- Est prohibida la evacuacin de toda clase de residuos orgnicos mezclados con las tierras y escombros, y
en general de todo aquello que pueda producir daos a terceros, al medio ambiente o a la higiene pblica.
- Los vehculos que efecten el transporte de tierras y escombros lo harn en las debidas condiciones para
evitar el vertido accidental de su contenido, adoptando las precauciones necesarias para impedir que se
ensucie la va pblica.
RESIDUOS INDUSTRIALES INERTES
En el interior de las instalaciones se han debido separar y depositar cada tipo de residuo en contenedores en
funcin de las posibilidades de recuperacin y requisitos de gestin.
En el traslado al exterior se puede, para este tipo de residuos, solicitar la recogida y transporte o la
autorizacin para el depsito en el centro de Tratamiento correspondiente o entregarlos a gestores
autorizados.
RESIDUOS PELIGROSOS
En las instalaciones de la actividad se debe:
Separar correctamente los residuos.
Identificar los contenedores con una etiqueta.
Almacenar los residuos en contenedores adecuados, de un material que no sea afectado por el residuo y
resistentes a la manipulacin.
Colocar los contenedores de residuos peligrosos:
- En una zona bien ventilada y a cubierto del sol y la lluvia.
- De forma que las consecuencias de algn accidente que pudiera ocurrir fueran las mnimas.
- Separados de focos de calor o llamas.
- De manera que no estn juntos productos que puedan reaccionar entre s.
Dar de alta los residuos en un registro.
En el traslado al exterior:
Tanto los residuos peligrosos como los envases que los han contenido y no han sido reutilizados y los
materiales (trapos, papeles, ropas) contaminados con estos productos deben ser entregados para ser
gestionados por gestores autorizados.
VERTIDOS LQUIDOS
Cumplir la normativa (Decreto Foral 55/1990, Limitaciones al vertido de aguas residuales a colectores) y
para ello:
Poseer la autorizacin de vertido, de la Confederacin Hidrogrfica si se realiza a un cauce pblico y del
Ayuntamiento o Mancomunidad si se hace a colector.
Est prohibido verter a la red de colectores pblicos:
- Materias que impidan el correcto funcionamiento o el mantenimiento de los colectores.
- Slidos, lquidos o gases combustibles, inflamables o explosivos y tampoco irritantes, corrosivos o txicos.
Reducir los vertidos:

En volumen:
Evitando el vertido de aguas residuales con cemento u otros productos procedentes de la limpieza de
maquinaria y herramientas recogiendo y reutilizando estos lquidos y procediendo a su evacuacin controlada.
Evitando el vertido de restos de aglomerado calculando la cantidad necesaria.
En peligrosidad:
Evitando derrames de combustible o de aceites, colocando cubetas de recogida.
Controlando el agua de limpiezas en determinados procesos, reutilizndola si fuera posible y tratndola
antes de verterla a cauce pblico si no cumple las limitaciones de vertidos.
EMISIONES ATMOSFRICAS
Reducir, en lo posible, las emisiones:
Polvo: Reducir las emisiones mojando o cubriendo los acopios de materiales que emitan polvo.
Ruido: Reducir estas emisiones empleando maquinaria y utensilios menos ruidosos y manteniendo
desconectados los aparatos cuando no se estn utilizando.
CO2, NOX, SOX: Reducir las emisiones manteniendo desconectados los aparatos con motores de gasolina
o gasoil cuando no se estn utilizando.
CFC:
Evitar la emisin prescindiendo de aerosoles y manteniendo adecuadamente los equipos que los incluyan en
sus sistemas de refrigeracin.
Gestionar los frigorficos y los sistemas de refrigeracin procedentes de las demoliciones a travs de
gestores de residuos autorizados.
Transformacin del suelo
Excavar la tierra superficial con materia orgnica y acopiarla en montones no muy altos y sembrados con
leguminosas para extenderla posteriormente en el acondicionamiento del entorno.
Se puede reducir la ocupacin del suelo realizando una poltica de acopios adecuada con este objetivo.
Evitar la contaminacin del suelo con los aceites y lquidos de la maquinaria recogindolos y entregndolos a
gestores autorizados.
Restaurar el entorno al finalizar la obra.
Contenedor de papel y cartn
Contenedor de vidrio
Contenedor de envases
Receptculo en contenedor de vidrio
Pequeo contenedor
Establecimientos de venta
Farmacias
Contenedor de materia orgnica y resto
Punto verde
Llamar por telfono para recogida a puerta
Peridicos, revistas, catlogos, Cartas, cartones embalajes, hueveras y otros envases de cartn.
Botellas y botellines.
Tarros y botes de cristal.
Latas.
Briks.
Envases plsticos.
Bolsas de plstico.
Pilas.
Medicamentos.
Materia orgnica (restos de comida).
Papeles sucios y trapos sucios.
Paales.
Aceites de fritura inutilizables.
Filtros de campanas.
Pinturas, disolventes, decapantes.
Bateras, aceites, filtros, anticongelantes y otros fluidos de automviles.
Fluorescentes.

Medicamentos.
Aerosoles.
Pilas.
Pequeos electrodomsticos, ropa, madera, juguetes.
Envases.
Voluminosos:
Electrodomsticos, muebles, trapos y ropa.
No echar papeles sucios ni bolsas de plstico.
Doblar los cartones.
Quitar tapas, tapones y corchos.
Limpiar los recipientes antes de echarlos al contenedor.
Aplastar los briks.
Escurrir o limpiar los envases antes de echarlos al contenedor.
No echarlas en ningn otro contenedor.
No echarlos en ningn otro contenedor.
Bolsas cerradas para evitar ensuciar los contenedores.
Reparar techos

Mtodo sencillo y eficaz para reparar los desconchados

Sin duda, los desconchados en el techo de cualquier vivienda representan un problema por resolver de
inmediato, pero antes es necesario precisar cules han sido sus causas a fin de eliminarlas.El
desprendimiento del repello y en algunos casos hasta de parte del volumen del hormign de las losas de
cubierta, se debe al efecto oxidativa de las barras deacero (cabillas) por la accin de la humedad, filtraciones
o deficiente impermeabilizacin.El problema se puede erradicar con un buen impermeabilizante o mediante
un procedimiento eficaz y econmico publicado en el nmero 285 de Juventud Tcnica, bajo el ttulo
de Elimine las filtraciones.
Preparar la superficie
Antes de comenzar la reparacin de los desconchados, elimine la herrumbre de las barras de acero con un
cepillo de alambre. Nunca pinte las cabillas con antioxidante, pues dificulta una buena adherencia con la
mezcla que aplicar posteriormente. Auxiliado por una hachuela, picotee la superficie del hormign a fin de

aumentar la sujecin del mortero.

Con agua a presin, elimine el residuo de polvo en el rea; si no dispone de una manguera, puede hacerlo
con agua y un cepillo de fibras plsticas.Para el salpicado, prepare un mortero de dosificacin 1:3; o sea, una
parte de cemento y tres de arena cernida. Su consistencia debe ser aguada, para lograr
una distribucin uniforme cuando lo salpique con la cuchara de albail, a fin de lograr una pelcula delgada.
Esta parte del trabajo es muy importante, ya que facilita la adherencia con el mortero.El resano
El uso de recebo tiene el inconveniente que, en ocasiones, provoca cuarteaduras, ello depender de la
calidad del material, la proporcin empleada y la colocacin.

Si aplica mortero con recebo, deje

espacio para el repello fino
Prepare una mezcla de dosificacin 1:3:5; es decir, una parte de cemento, tres de recebo y cinco de arena
lavada cernida.Tambin puede hacer un mortero de tercio con dosificacin 1:10 (una de cemento y diez de
tercio). Forme el tercio con una parte de cal y tres de arena. La cal debe estar bien apagada, de lo contrario
los granos, no completamente hidratados, explotan y crean pequeos huecos.
Esta mezcla no se cuartea, es muy resistente a los cambios de temperatura y proporciona un mayor
aislamiento de la humedad.Para aplicar cualquiera de estas variantes, utilice una plana metlica y remoje con
agua.Si se decide por el mortero de tercio, podr obtener un acabado fino desde la primera aplicacin, pero si
el desconchado presenta muchas imperfecciones, es recomendable realizar el trabajo en dos capas: una para
emparejar la superficie y otra para dar el acabado.

Ejerza presin para aumentar la

adherencia
Si utiliza mortero con recebo, no cubra todo el grosor de la superficie, deje espacio para el repello fino. En
este caso, prepare una dosificacin 1:4:2 (una de cemento, cuatro de arena fina cernida y dos de recebo).
Antes de aplicarlo, remoje el rea y extienda el material con la plana metlica, en capas delgadas, ejerciendo
presin para aumentar la adherencia.Por ltimo, roce agua con una brocha, pase la frota de madera, y luego
aplique la de goma para obtener una mejor terminacin.Si carece de frota de goma emplee, a manera de
mota, un pedazo de saco de yute, de forma suave y sin hacer presin. Para concluir, pase otra vez la de
madera, rociando siempre con agua.De este modo, eliminar ese desagradable problema que tanto afecta
la esttica de su hogar.

Instalacin de lavabos

Un modo sencillo de montaje para no tener que acudir al servicio especializado de un albail o
plomero.
Una de las labores aparentemente ms complicada a la hora de emprender reparaciones en el hogar es la
instalacin de los lavabos. Muchas personas cuentan lo arduo y costoso- que ha sido encontrar un buen
albail. Estos mtodos que le ofrecemos son bastante sencillos.Cualquier tipo de lavabo lleva, por lo general,
un orificio de desage, otro para la colocacin de la grifera y un tercero de rebosadero. La eleccin del
sistema de fijacin del lavabo a la pared depender del modelo, de la naturaleza de la pared (hormign,
ladrillo, "Pladur") y de si va a montar o no sobre un pie. La grifera, la vlvula de desage y el desage
automtico, si lo hubiese, deben ser instalados antes de la colocacin del lavabo. Para el desage hay que
tener tubos, racores, codos, abrazaderas de PVC de 32 40 mm de dimetro, en funcin de la longitud de
aquel. Las distintas conexiones se sellan con un pegamento especial para PVC, en el caso de desages de
ese material. La acometida del agua debe hacerse con un tubo de cobre de 10x12 13x15 mm de dimetro,
que acabe siempre con una pieza de 1/2"-hembra. Se aconseja que todos los aparatos lleven una llave de
corte de escuadra. Antes de comprar los materiales haga un plano exacto de la instalacin para definir el largo
de los tubos, as como el nmero de codos, manguitos, etc.Cmo procederPara lavabos de pared sobre pie,
presente contra la pared el lavabo apoyado sobre su pie. Marque los orificios de fijacin. Compruebe la
horizontalidad con ayuda de un nivel de burbuja (figura 7). Si no puede llegar de frente a los orificios de
fijacin, dibuje el perfil de la cara posterior del lavabo sobre la pared y mida, en relacin con el trazado, la
posicin de los orificios sobre la pared (figura 8). Instale el sistema de fijacin del lavabo, eligiendo los tacos
con arreglo a la naturaleza de la pared. Si el sistema de fijacin es sobre soportes mediante patillas a
atornillar, instlelo y a continuacin deposite el lavabo (figura 9); si es mediante tornillos o esprragos (para
tabiques huecos o macizos), presente el lavabo despus de poner los tacos y atornille segn los orificios de
fijacin (figuras 10 y 11).Finalmente coloque el pie (en la mayora de los casos se sujeta por el propio peso del
lavabo), compruebe la horizontalidad del lavabo y apriete los tornillos de fijacin.
Para lavabos sobre mnsulas o soportes, site la cara superior del lavabo sobre la pared a unos 80 cm del
suelo (figura 13). Luego coloque los soportes debajo del lavabo, marque en la pared la posicin de los orificios
de fijacin, compruebe que estn horizontales y atornllelos o sllelos, segn del tipo que sean (figura 14).
Posteriormente instale el lavabo sobre los soportes.En el caso de los lavatorios encastrados o
semiencastrados, estos deben ser colocados sobre un mueble o una encimera que habremos realizado
previamente, entre dos paredes, en ngulo o centrado. Para ello utilice un panel estratificado, de aglomerado
o contrachapado marino. Estos dos ltimos materiales debern ir recubiertos necesariamente de azulejos o
con un revestimiento plstico. Existen distintas formas de colocacin, pero en todas ellas se debe situar el
lavamanos intercalando entre la encimera y el lavabo, as como entre la encimera y la pared, una junta de
estanqueidad de silicona con tratamiento fungicida.La colocacin a ras y por la parte inferior obliga a que haya
que inmovilizar el lavabo mediante patillas atornilladas suministradas con el aparato. Si la encimera fuera de
mrmol sera necesario colocar un bastidor de aglomerado hasta que selle la silicona.Vaciado y desage El
vaciado mediante vlvula de desage automtico (con varilla o esprrago) exige poner una tira de silicona con
tratamiento fungicida alrededor del orificio de vaciado del lavabo y luego fijar la rejilla de sujecin al cuerpo del
desage, despus de haber colocado la junta de estanqueidad entre el cuerpo del lavabo y el del desage. A
continuacin se debe encajar la vlvula en la rejilla y unir la palanca de la vlvula por medio del estribo que

regula esta ltima (figura 18).La varilla para abrir el desage puede ser accionada mediante el tirador de
manejo (cuyo dispositivo se fija al orificio central del lavabo) o puede ir integrada en el grifo.Para regular la
vlvula del desage, pngala en situacin de cierre, fije el estribo a la varilla y ajuste el reglaje subiendo o
bajando el estribo (figura 19).El vaciado mediante vlvula de desage con tapn sigue el mismo principio de
colocacin que el anterior, pero con una sola rosca central o tornillo que sujeta el conjunto. El tapn mvil es
el que impide la evacuacin del agua (figura 20).En el caso de un desage mediante sifn si no hay bote
sifnico, es necesario atornillar con llave la abrazadera de fijacin al cuerpo del desage, sin olvidar intercalar
la junta de estanqueidad (figura 21), para despus encajar el tubo de desage en el orificio de salida del sifn,
apretando la tuerca de estanqueidad (figura 22). (Tomado de www.construibles.es)
SISTEMAS DE FIJACIN

Fig. 1.- Mediante patillas atornillar

TIPOS DE VACIADO

Fig. 2.- Mediante soportes o

escuadras de atornillarFig. 3.Mediante escuadras de empotrar

Fig. 4.- Sifn "S" con o sin tapn de desage

MODOS DE COLOCACION

Fig. 5.- Sifn de botellaFig. 6.Vaciado con varilla o tapn con

cadena

Cambiar un Inodoro
Como es lgico, en primer lugar es necesario quitar el inodoro antiguo, que va fijado al suelo mediante
tornillos y una capa de yeso sobre la que se asienta. Para hacerlo, procede de la siguiente manera. Corta la
llave de paso del agua.

Desconecta, la tubera de la cisterna y quita los tornillos que fijan el inodoro al suelo. A continuacin,
desprende la taza del yeso mediante movimientos laterales. Tapona con un trapo el agujero del desage que
aparece debajo del inodoro para evitar los malos olores. Raspa y elimina completamente, todos los restos de
yeso que queden en el suelo.
Materiales y HerramientasPara la instalacin del nuevo inodoro necesitas los siguientes materiales:
Yeso. Masilla de cristalero. Junta de goma. El nuevo inodoro. Destornillador. Taladro. Brocas de
widia. Paleta de albail.
Instalacin Apoya la taza del inodoro sobre el sitio exacto y marca en el suelo los puntos donde irn los
tornillos de fijacin. Con el taladro y la broca de widia, realiza los agujeros y comprueba que coinciden con los
del inodoro. Para que la salida de aguas del inodoro ajuste con el desage, pon alrededor masilla de
cristalero en abundancia. As quedar sellado. Introduce en los agujeros realizados con el taladro unos clavos
largos sin cabeza para tenerlos localizados. Prepara el yeso (no muy espeso), levanta ligeramente el inodoro
y virtelo en el suelo en el lugar donde vas a asentar la taza. Deja secar un poco el yeso. Sustituye los clavos
por los tornillos y apritalos con firmeza pero cuidando no romper el material. Conecta el tubo de la bajada de
la cisterna o acopla la cisterna al inodoro. Por ltimo, abre la llave del paso del agua y comprueba su
funcionamiento.
Como Cambiar un Sifn
Los sifones se deterioran frecuentemente, sobre todo los ms antiguos, produciendo goteos continuados que
provocan un gasto de agua innecesario. Cuando sucede este tipo de inconveniente, lo mejor es cambiarlos
por otros ms modernos y de materiales ms resistentes y duraderos. Desde hace algn, tiempo se han
sustituido los antiguos modelos de tipo 'S' tumbada y de plomo por los ms modernos de tipo 'Botella' y de
PVC.

An en muchos hogares existen modelos de plomo. Si observas, que empiezan a deteriorarse, reemplzalos
por unos nuevos de PVC, y as te evitars muchos problemas. Por supuesto hay que saber que los sifones de
PVC, o de cualquier otro material plstico, pueden estropearse con ciertos productos qumicos, tales como
disolventes, o tambin rajarse si se llega a helar el agua en su interior. An as son mucho ms duraderos que
los de metal.
Cmo HacerloPara cambiar el viejo sifn por uno nuevo es necesario seguir estos pasos:
Quita el trozo de tubera antiguo. Para ello es necesario cortar el plomo con una sierra de metales. A
continuacin separa el sifn del desage, aflojando la tuerca grande que le une a la tubera. Es importante
saber el dimetro de las tuberas, ya que gracias a esa medida podremos adquirir las piezas adecuadas y
conseguiremos realizar correctamente el nuevo empalme. Se puede unir el sifn nuevo directamente al
desage. Para ello debes utilizar una pieza con rosca que permita unir los elementos de PVC y plomo. Es
decir, por un lado el sifn al desage y, por el otro, a travs de la propia tubera, a la antigua de
plomo. Intenta realizar el empalme entre el plstico y el metal lo ms cerca de la caera que sale de la pared
o el suelo. Es importante adquirir junto al sifn alguna junta de goma, cinta de tefln, por si fuera necesario
ajustar algn empalme, y las correspondientes piezas con rosca necesarias para los empalmes.
Montar una Cabina de Ducha
El primer paso antes de realizar la compra o reserva de la cabina es medir el plato de la ducha y decidirse por
una mampara apropiada para dichas medidas.
Despus, puedes comenzar por la instalacin del rail que va sujeto a una de las paredes. Mide el ancho del
mismo y haz una marca a unos 2 cm. del borde exterior de la baera. Antes de atornillar el rail a la pared,
debes descartar la existencia de posibles canalizaciones de aguas o circuitos elctricos.

Un simple trozo, de cinta adhesiva sobre el azulejo impedir que el taladro resbale al apoyar la broca, o que
sta termine por araar la superficie de la baldosa.
Perfiles y PuertasHaz las marcas en la pared donde vayan a ir los tornillos y procede a taladrar sin usar el
percutor. No lo actives hasta que llegue al ladrillo, as garantizas que la baldosa no se rompa. Aplica un
cordn de silicona en la parte trasera del perfil y pgalo a la pared. A continuacin, atornilla en los taladros
previamente practicados para terminar de asegurar la estructura.
Encaja las hojas de la mampara, tanto la parte fija como la corredera, en los perfiles correspondientes y
colcalas a nivel y escuadra, pero an no las atornilles, ya que hay que ajustar la estructura. Las piezas de
unin en esquina se introducen en los perfiles que hacen de traviesas, pero tampoco se atornillan.
A continuacin, orienta los travesaos superiores correctamente con ayuda de un nivel de burbuja, de forma
que la abertura entre ambas puertas quede vertical y regular, sin ninguna inclinacin. Una vez comprobados y
corregidos los ngulos y la longitud de los perfiles superiores con los tornillos de ajuste, se taladran desde
arriba y ya se pueden atornillar. Despus, orienta los elementos de vidrio dentro de los perfiles en U con
ayuda del nivel de burbuja, haz los agujeros con una broca de 2,5 mm. y atornllalos a los perfiles. Antes de
sellar con silicona el permetro de unin entre el plato y los perfiles inferiores, coloca cinta de pintor, tapando
los bordes inferior y superior de la junta, para guiar el cordn de silicona.
Reparar una Cisterna

Uno de los problemas, ms habituales que surgen en el cuarto de bao es la rotura de la cisterna. Existen,
tres principales razones por las que se estropea este sistema, bsico para el funcionamiento del sanitario, el
deterioro del flotador, el de la vlvula de entrada, o el del mecanismo que controla la descarga.

La forma ms habitual de notar que algo falla, es por el constante ruido o la prdida de agua que se produce.
La entrada de agua la controlan el flotador y la vlvula. El fallo puede estar en que el flotador no haga la
suficiente presin para cerrar o que la propia vlvula no funcione. Si lo que est estropeado, es la vlvula de
descarga, notars tambin un ruido continuo de agua.
No es demasiado complicado reparar este tipo de averas, lo logrars con unas sencillas herramientas y un
poco de habilidad. Lo que necesitas para reparar una cisterna es una llave inglesa, unos alicates, cinta de
tefln y la vlvula o el flotador de sustitucin.
Cmo Sustituir el FlotadorEn caso de ser problema del flotador habr que sustituirlo por uno nuevo, para
ello:
Corta el agua con la llave de paso. Desmonta el flotador. Sustityelo por uno del mismo modelo. Regula
convenientemente el flotador doblando la varilla.
Cmo Cambiar la VlvulaSi el problema est en la vlvula debes seguir estos pasos:
Corta el agua con la llave de paso. Desmonta el sistema de entrada, que suele estar ubicado a un lado de la
propia cisterna. Para desmontarlo es necesario aflojar la tuerca y sacar otra tuerca interior que es de
dimetro ms pequeo. Despus extrae el mecanismo y cmbialo por el nuevo. A continuacin se pone cinta
de tefln en el lugar donde se inserta la tuerca que sujeta la vlvula a la tubera. Para finalizar aprieta bien
todas las tuercas del mecanismo, para conseguir que quede bien fijado.
Las Herramientas del Plomero
Corta TubosImprescindibles, para que el corte de los tubos sea lo mas perfecto posible. Los encontraremos
de distintos tamaos, como para distintos usos, dependiendo del material que vamos a cortar, cobre, hierro,
pvc. En el mango del corta tubos podemos encontrar una cuchilla que nos permitir eliminar las rebabas
producidas por el corte del tubo.

La Llave InglesaMuy til, ya que abarca distintos tipos de tuercas. Las podemos encontrar con distintas
denominaciones, clasificadas por pulgadas, 6", 8", 10", 12" etc. La Llave GripSe utiliza, para el agarre de
piezas o el aflojado de tuercas difciles o redondeadas.

El Arco de SierraNos servir para el corte de pletinas, tubos de metal, de cobre, de hierro o para el PVC.
Deberemos, cambiar la hoja de sierra dependiendo del material que vallamos a cortar. Curva TubosComo su
nombre indica nos servir para el curvado de pequeos tubos de cobre o metal fino, dispone de distintos
moldes para el curvado de diferentes dimetros de tubo.
Las Llaves Ridgid Son quizs las que mejor se asocian con la profesin de fontanero, dada su gran
versatilidad a la hora de trabajar con cualquier tipo de elemento, sea este una tuerca o un tubo.
Mordaza de CadenaCumple con las mismas funciones que las anteriores, aunque se utiliza principalmente
para los tubos.
Mordaza Para TubosEste elemento, es de gran utilidad para la sujecin de los tubos cuando estemos
trabajando con ellos, es como una tercera mano. Se utiliza, para sujetar los tubos cuando queremos realizar
una rosca o para el empalme, de secciones pequeas de tubos.Llave Sueca 45 Este tipo de herramienta, se
adapta con facilidad a distintos dimetros de tuercas y tubos.Tenaza de Sifn Sus propios nombres nos
indican para qu cometido fueron creadas. Este tipo de herramientas son muy especficas, por lo que su
utilizacin se limita solo a aqulla tarea para las que fueron creadas.
Tuberas de Acero
El hierro es un elemento qumico Fe. No se encuentra en estado puro. El metal de hierro tiene un color gris,
es buen conductor del calor y la electricidad y su punto de fusin es de mil quinientos treinta y cinco grados. El
hierro de produccin industrial fundicin, acero, hierro dulce presentan propiedades fsicas distintas a las del
hierro puro. Los aceros sonaleaciones de hierro, carbono, y otros elementos que se elaboran en estado de
fusin.

Segn el porcentaje de carbono, que nunca supera el 1,5 %, los aceros se dividen en dulces o
blandos, medios y con alto contenido de carbono. Los tubos de acero se fabrican por moldeo, colada, y
centrifugacin o mediante soldadura longitudinal.
Los tubos de acero suelen ser negros, galvanizados e inoxidables. Los tubos de acero galvanizado son los
ms usados en fontanera, se encuentran cubiertos por una capa de zinc, para proteger su oxidacin. Las
tuberas de acero galvanizado presentan, una perdida de carga ms elevada que las de cobre debido a la
mayor rugosidad de sus paredes, pero poseen una resistencia mecnica mayor. Las uniones de la tubera, de
acero galvanizado se realizan por medio de manguitos roscados. Las conducciones, se roscan exteriormente
mediante la terraja y se procede a su unin con elementos roscados, realizados en forma de codos, tes,
curvas, reducciones, etc. Para garantizar la estanqueidad de la unin se utilizan elementos vegetales (estopa
o camo) o sintticas (cinta de silicona), aplicada a las roscas que se recubre con una capa de minio plomo.
Tubos de Polipropileno
Los tubos de plstico, se obtienen, por lo general, por inyeccin presin, es decir, haciendo pasar el material
reblandecido por el calor, a travs de una tobera calibrada al dimetro del tubo a obtener y tambin por
extrusin, como variante del anterior procedimiento (una hlice impulsa de modo continuo el material
reblandecido a travs de una hilera. Estos tubos tambin se clasifican dentro de cada clase, por la presin
mxima de trabajo, abarcando los de PVC, los valores de 2,5 - 4 - 6 - 10 y 16 Kg./cm.2 y los de polietileno 2,5
- 4 y 6 Kg./cm.2.).

Tambin, se construyen por colada en moldes y tubos estratificados, obtenidos a partir de una banda de papel
o tejido impregnado en el material plstico, en varias capas, enrolladas en espiral. Los tubos de PVC, por lo
general, son rgidos, si bien, hay un tipo semi rgido que viene en rollos. Los de polietileno, tienen
caractersticas diferentes, si son de bajadensidad (blandos), los cuales son muy flexibles y manejables, y los
de alta densidad (duros), que soportan mejor las altas temperaturas hasta 70C, y en su calidad de
"reforzados", pueden ser roscados, encontrndose todos ellos en rollos de hasta 200 m. de longitud. Las
caractersticas, ms destacables de los tubos de plstico, son los siguientes:
1. Es una tubera ligera se puede decir, que la ms ligera en el campo de redes de abastecimiento, bastante
inertes a la agresividad de las aguas y de las tierras.
2. Mejor comportamiento, frente a las heladas que los dems tubos, ya que algunos tipos polietileno flexible
puede admitir la deformacin sin romperse.
3. Debido a su lisura interna, no es fcil que se produzcan incrustaciones de ningn tipo.
4. Su condicin de termoplsticos, permiten que al calentarlos se reblandezcan y se puedan curvar y
manipular con gran facilidad, si bien alguno (polietileno), son totalmente flexibles, elaborndose en rollos, con
lo cual el nmero de juntas es muy limitado, y por ello, las perdidas de carga son menores.
5. Son tubos aislantes trmicos y elctricos, por lo cual las corrientes vagabundas y telricas que afectan a los
tubos metlicos aqu no existen, por lo que los efectos de electrolisis que destruyen los tubos enterrados no
les afectan.
Conceptos Generales
Los siguientes, conceptos generales se han realizado de forma muy escueta y, en algunos casos, no son ms
que una simple definicin de alguna materia relacionada con la fontanera. Esto es as para no romper
el carcter prctico de esta obra, puesto que lo que se pretende es conseguir un entrenamiento, de cara al
examen con el que se obtiene el carn de "Instalador Autorizado de Fontanera".

FluidoUn fluido, es un lquido o un gas. Carece de forma propia, adoptando la forma del recipiente que lo
contiene. Lo contrario a un fluido es un slido.

Tuberas Rugosas y LisasEn una tubera de paredes lisas, el agua circula con menos rozamiento que en una
de paredes rugosas, por lo que si tenemos dos tuberas del mismo dimetro pero una de ellas se de pared lisa
y la otra de pared rugosa, el agua circular con mayor velocidad, en la tubera de pared lisa.
Nmero de ReynolsEs un concepto, relacionado con la forma que tiene el agua de circular por el interior de
una tubera. Esta circulacin, puede ser de dos maneras, laminar (cuando el chorro es uniforme) y turbulenta
cuando la velocidad, es suficientemente grande como para que el agua, que circula por la tubera se comporte
de forma que se creen turbulencias.
Consumos Mximos y MediosEl consumo mximo de agua, se da en ciertos momentos del da en los que,
por las necesidades o costumbres sociales, existe un mayor nmero de personas que consumen una mayor
cantidad de agua. Estos, momentos pueden ser a las 8:00 de la maana, cuando se realiza el aseo personal,
las 14:00 de la tarde, la hora de la comida, y las 20:00, cuando se finaliza la jornada laboral. Son horas
relativas y la nica importancia, que se destaca es que en ellas cuando el consumo absoluto de agua por
habitante se hace mayor.

Manual de carpintera
CONTENIDO
Conozca sus herramientas Mantenimiento y conservacin de las herramientas Precauciones al trabajar
Sistemas de unin Ensambles Construya algunas herramientas Algunas intervenciones en casa Disee y
construya su mueble de cocina
CONOZCAMOS NUESTRAS HERRAMIENTAS
No se puede realizar ningn trabajo por pequeo que sea sino se cuenta al menos con un mnimo de
herramientas. Existe en el mercado una gran variedad de herramientas de un mismo tipo para cada trabajo.
Sin embargo el aficionado debe sacar el mejor partido posible a una herramienta para realizar varios trabajos,
porque sera absurdo que tenga que equiparse con todas las variedades de: Martillo, formn, alicates, taladro,
etc. Como mximo y para trabajos muy especficos deber completar su equipo con una herramienta
especializada para este tipo de trabajo, porque en ese caso la adquisicin quedar justificada por el
rendimiento especfico que esta le proporcionar. Independientemente de cualquier herramienta especializada
el aficionado precisar de un equipo mnimo a cuyos elementos deber sacar el mayor provecho. A
continuacin se describen las herramientas bsicas para poder realizar trabajos de carpintera:
MARTILLOS:
El martillo de carpintero es una de los elementos clave de una caja de herramientas. Est constituido por una
cabeza y un mango que sirve para empuar el instrumento y se aloja en un agujero de aquella denominado
ojo, la parte de la cabeza que sirve para golpear es el cotillo y la parte opuesta es la mocheta formada por dos
orejas que sirve para sacar clavos.
Seria ideal disponer de dos tipos de martillos ms como son:
La Maza de madera
Su cabeza es de madera y se usa para trabajar sobre materiales delicados, por lo que los golpes son ms
blandos.
El martillo de goma
Para golpear formones de madera ya que siendo blandos no daan estos. El manejo de un martillo no est
exento de peligro, y hay que tomar ciertas precauciones al golpear materiales que ofrecen mucha resistencia.
Precisamente en estos casos es decisivo que la cabeza est solidamente retenida por el mango.
HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y TRAZAR:
En la carpintera trazado es indispensable para definir lneas de corte, la posicin justa de cada elemento de
un mueble, para preparar acoples etc.
A continuacin se describen las ms usadas en trabajo de carpintera:
1. La cinta mtrica:
La usamos para medir distancias y ngulos con precisin cuando tenemos realizar un trabajo.
2. La Escuadra combinada:
Se utiliza para medir y trazar ngulos de 90 y 45.
3. La escuadra:
Para trazar ngulos de 90.
4. La falsa escuadra:
Con esta podemos copiar y reproducir ngulos de 0 a 180.

5. El nivel:
Cuando necesitamos verificar si una superficie esta a plomo o plana usamos esta til herramienta
6. El tiralneas:
Es muy oportuno disponer de este elemento ya que nos permite trazar lneas largas y rectas.
7. El gramil
Formado por una superficie de apoyo y una punta de trazar regulable a la distancia que se desea,
deslizndolo vamos trazando una lnea.
HERRAMIENTAS PARA SUJETAR Y BLOQUEAR:
No existe ningn trabajo donde no surja antes o despus la necesidad de bloquear firmemente una pieza
sobre la cual se labora, o de mantener juntas dos piezas por un periodo ms o menos largo, cuando se hace
un corte, en fin necesitamos una tercera mano adems de las nuestras. Debido a esta necesidad se han
creado los comnmente llamados prensas, mordazas y sargentos. La caracterstica ms comn entre estas
prensas es la capacidad de aferrar una pieza y mantenerla solidamente mientras se realiza un trabajo. De
estos dispositivos existen numerosas versiones las ms comunes son las siguientes:
1.- Prensa de barra:
Tiene una pieza fija con un tornillo y una pieza mvil que se puede bloquear en cualquier punto a lo largo de la
barra.
2.- Sargento:
Se consiguen en diferentes tamaos, tienen una parte regulable con un tornillo que se bloquea con los
primeros giros del tornillo.
3.- Prensa de banco:
Se fija en el banco de trabajo y se utilizan para sostener piezas que se deben lijar, cortar, taladrar, etc.
4.- Prensa angular:
Son muy tiles en el trabajo de marquetera.
5.-.Tornillo de banco:
Consiste en un tornillo y una pieza de madera fijados a un extremo del banco de trabajo.
6.- Prensa tipo "C":
Es la ms comn entre todas las prensas, se usan para sujetar piezas pequeas.
HERRAMIENTAS DE FILO

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos82/elementos-basicos-mantenimiento/elementos-basicosmantenimiento2.shtml#ixzz3aVuzmbtM