UNIVERSIDAD NACIONAL

DEL CENTRO

DEL PER

FACULTAD INGENIERIA METALURGICA Y

DE MATERIALES
ELECTRODEPOSICIN DEL COBRE EN PLACAS DE ZINC

ASIGNATURA: CINTICA DE PROCESOS METALRGICOS

DOCENTE: D.Sc. Manuel Rubn Guerreros Meza
ESTUDIANTES:
PEA ELME Loida
QUINTO GALVEZ Milagros
CUADROS URBANO Daniel
FERNANDEZ BALBIN Jazmn
CAMACLLANQUI CORAHUA, Ronald
CHAVEZ LANAZCA, Frits Ronald
LONDOA ZAVALA, Luis Gustavo
MAYHUA CAPCHA, Osterlin

FECHA: 13 de Noviembre de 2013

HUANCAYO-PERU

INTRODUCCION
La obtencin de cobre se realiza por diferentes mtodos, ya sea por flotacin
de minerales sulfurados y lixiviacin de xidos, carbonatos y sulfatos de cobre.
La produccin de cobre por procesos hidrometalrgicos se realiza por el
proceso de cementacin con fierro, en este caso con zinc, o por
electrodeposicin.
En ambos casos en necesario conocer la serie de las actividades de los metales
y los potenciales de electrodo de los elementos metlicos. Dicha posicin
empieza con los metales ms activos y tambin ms electronegativos y
continan en orden decreciente de su actividad. El zinc est por encima del
cobre en la serie electromotriz y por lo tanto el Zn (metal ms activo que Cu)
desplaza o precipita al cobre de solucin acuosa.

Objetivos
Determinar la velocidad y la constante de cintica de cementacin del
cobre.
Describir cmo influye el tiempo respecto a la variacin del peso y
variacin de rea en una placa de cementacin de cobre.
Conocer y describir el proceso de cementacin.
Demostrar que en un proceso qumico se obtienen sustancias nuevas y
al proceso qumico que ha tenido lugar se le denomina reaccin qumica.

MARCO TEORICO
La cementacin es la precipitacin de un metal desde una solucin acuosa, que
se produce por efecto de la presencia de otro metal. En este proceso el metal
precipitado usualmente se deposita o "cementa" sobre el metal aadido.
En general, mientras mayor sea el potencial de celda de la reaccin de
cementacin, mayor ser la tendencia a precipitar impurezas, ya que stas se
encontrarn comprendidas con mayor probabilidad, en cierto rango de
potenciales, por lo que se vern favorecidas para precipitar en conjunto.
En el caso de la cementacin de cobre mediante fierro, junto al cobre
precipitan el plomo, estao, nquel y cobalto que se encuentran presentes en
solucin, contaminando el producto. De igual modo, cualquier impureza
insoluble presente en el fierro, como los carburos, tambin contaminar el
producto.
La cementacin en fase lquida presenta las siguientes ventajas:

La reaccin se produce con gran rapidez.

El precipitado puede separarse con facilidad sin contaminacin.
Se puede reciclar la solucin gastada final y proceder a devolverla a
su estado reducido anterior con algn otro proceso sencillo.
Presenta una gran economa de espacio y de costos de operacin.

Un metal de zinc se introduce en un recipiente que contiene una solucin de

sulfato de cobre, observando el color de la solucin a medida que trascurre el
tiempo se ve que la misma es azul inicialmente y que la intensidad de este
color se va atenuando con el tiempo. El zinc es ms reactivo que el cobre y
desplaza al cobre del sulfato de cobre, es de hacer notar que
esta reaccin entrega calor, la reaccin es exotrmica.
Zn (solido) + SO4 Cu (solucin) ------> SO4 Zn (solucin) + Cu (solido)
Solucin de sulfato de cobre de color azul ----> solucin de sulfato de zinc
incolora
Zn 2e Zn2+
Cu2+ + 2e Cu
------------------------------------------------------Zn + Cu2+ Zn2+ + Cu

El resultado final ser que el zinc metlico est recubierto por una capa de
cobre.
Factores que afectan la velocidad de cementacin.
1. La diferencia de potencial del par galvnico
Cuanto mayor es la diferencia de potencial del par galvnico, ms rpido
es el proceso.
2. La concentracin del catin a cementar
Cuanto mayor es la concentracin del metal a cementar ms rpido es el
proceso
3. La cantidad de oxgeno disuelta en el lixiviado
La reduccin efectiva que perseguimos obtener no se inicia hasta que no
se consume todo el oxgeno disuelto
4. Naturaleza del depsito
5. Concentracin del metal noble sobre el depsito.
6. Temperatura
7. Interaccin partcula partcula
8. Agitacin
9. Cintica de reacciones laterales
10.Chatarra precipitante

Cementacin de cobre con chatarra de fierro

La cementacin del cobre con chatarra es una tcnica muy utilizada en
la industria minera de mediana y pequea escala para recuperar el metal que
se encuentra en las soluciones acuosas ricas provenientes de la lixiviacin.
La
implementacin
de procesos de
sedimentacin
requiere
una inversin menor a la requerida para las plantas tradicionales de SX
(extraccin por solvente)-EW (electroobtencin). No obstante, el uso de SX-EW
es en la actualidad una operacin muy utilizada, fundamentalmente porque no
requiere de un proceso de fundicin de cementos.
Una vez obtenidas las soluciones de lixiviacin ricas en cobre, stas son
sometidas al proceso de cementacin con hierro haciendo uso de las tcnicas y
alternativas que se indican a continuacin

DIFERENCIAS: CEMENTACIN Y ELECTRLISIS

- Las cementaciones conducen a la precipitacin de un metal con un elevado grado de
impureza ya que precipitan sobre otro metal y por tanto quedan restos del mismo en el
metal cementado.
Ello hace que el metal producido requiera despus un proceso adicional.
La parte positiva es que son muy baratas de realizar.
- La electrlisis permite la precipitacin de metales con un elevado grado de pureza.
Pero el consumo energtico es elevado
Para rentabilizarlo deben emplearse lixiviados muy concentrados y libres de
posibles interferencias.
En estas condiciones son muy rentables ya que su productividad puede ser muy
grande

PARTE EXPERIMENTAL
EQUIPOS Y MATERIALES USADOS
1. Balanza electrnica,flexometro
2. Fiolas de 1L,probeta
3. Embudos y la celda(La celda empleada para esta prctica, ser de un material polimrico)
4. Sulfato de cobre ,placa de zinc
5. Cronometro
PROCEDIMIENTO
Consideraciones a tener en cuenta:

Para esta prctica se tomara en cuenta que se est trabajando a temperatura

ambiente.
La solucin de sulfato de cobre se prepara a una composicin de 45 g/L de CuSO 4.

El zinc es ms activo que el cobre es por eso que desplaza al cobre haciendo
reaccin de desplazamiento simple por la serie de actividad de los metales.

Hay que tener en cuenta el peso de la placa despus de cada tiempo de estar en
contacto con la solucin (peso inicial antes de estar sumergido en la solucin, peso
de la placa despus de 15 min de estar en contacto y asi hasta llegar a un tiempo de
90 min).

SECUENCIA
1. Conocer el volumen de sulfato de cobre que se le va a agregar a la celda tomando en cuenta
el rea de la placa de zinc donde se va a depositar el cobre

a) Diseo de la celda
Volumen de solucin =1L de sulfato de cobre preparado a 45 g/L de CuSO4.
En la siguiente figura podemos apreciar mejor las consideraciones a tomarse en cuenta en el diseo
de la celda :Dimensiones: Ancho = 10 cm Altura = 10cm Largo = 26cm.

PLACA DE ZINC
10*18.3*0.1
Area de cementacion : 4.6*18.3

18.3
cm

18.3
cm
CINTA AISLANTE

10
cm

SOLUCIN DE SULFATO DE COBRE

1 Litro a una concentracin 45g/L de CuSO4
5 Unidades de papel filtro
CALCULOS:

4.6
cm

5.4
cm

La ecuacin cintica del proceso de cementacin es de la forma:

-dC/dt = K C
Dnde: K= Constante Cintica del sistema. Resolviendo obtenemos el Modelo Cintico
de la cementacin que nos permitir hacer el tratamiento de los datos experimentales.

C = CO Exp (- Kt)
Aplicando la Ecuacin de Nernst para correlacionar el potencial de electrodo con la
concentracin podemos tener la siguiente expresin para hacer las transformaciones
del potencial en Concentraciones de los iones:

V= K * log C
Con la pendiente obtenida en el ajuste de ambas grficas, se puede obtener las
constantes de velocidad, sustituyendo los datos en la ecuacin siguiente:

m = k*a/ 2.303
Dnde:
m
rea

y=Ax+

La

m=

0.04939

B
0.0175
0.3543

A=
B=

pendiente

317

A=

m=k*a/2.303

a Cemc.

(gr)

(cm)

a
(

cm2

(cm)

(cm)

k=m*303
/a
0.000621
39V

k=

A
(

cm 2

cm 3

cm/min
Wf

(gr)

Af
(

Vf

cm 2

Wf/Af

cm 3

(gr/

cm 2

(
)

66.8

4.6

10.00

18.3

0.1

183.00

18.30

66.8

183.00

18.30

0.37

84

66.8

4.6

10.00

18.3

0.1

183.00

18.30

72.8

183.03

18.49

0.40

84

72.8

4.6

10.00

18.303

0.101

183.03

18.49

74.9

183.04

18.86

0.41

84

74.4

4.6

10.00

18.304

0.103

183.04

18.85

77

183.06

19.59

0.42

84

77

4.6

10.00

18.306

0.107

183.06

19.59

80.7

183.06

19.59

0.44

84

l
0.50
f(x) = 0.02x + 0.35
R = 0.96

0.40

0.30

Linear (l)

0.20
0.10
0.00
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5

velocidad cm2/min
3.00
2.50
f(x) = - 0.18x + 2.56

2.00

velocidad
cm2/min
Linear (velocidad
cm2/min)

1.50
1.00
0.50
0.00
0

b) Sumergimos la placa de zinc en la solucin de sulfato de cobre

Para lo cual obtenemos los pesos despus de 15min, 30min, 45min, 60min,
90min

Resultados obtenidos

CONCLUSIONES
La constante cintica toma un valor de: 0.00062139
cm/min
tomada
a
partir de la grfica mientras que la velocidad cintica obtenida a partir de la
formula correspondiente nos da:

Recomendaciones
Limpiar la placa de zinc antes de utilizar, previamente usar una lija para
eliminar restos orgnicos o inorgnicos que perturben la deposicin del
metal en ellos.

Ser muy cuidadoso al utilizar la balanza para pesar sustancias o

cualquier cosa ya es muy sensible y podra reportar valores de peso
incorrectos.
Ser paciente durante el experimento.
Agarrar la placa con pinzas o con una servilleta a la hora de
manipularlos, para evitar que se contaminen se sustancias ajenas al
experimento.

BIBLIOGRAFIA
- BROWN, T. CHEMISTRY the Central Science. Ed. Prentice-Hall 7th edicin, 1997. p.p
131, 723-761.
- DANIELS, F. PHYSICAL CHEMISTRY. Ed. John Wiley & Sons, Inc. 2nd edition, 1961. p.p
380-440.
- GLASSTONE, S. Tratado de QUMICA FSICA. Ed. Aguilar 7 edicin, 1976. p.p 909-922.
- GONZALEZ, C. Gua de Practicas del Laboratorio de Fsica General. Departamento de
Fsica General, Escuela
Bsica, Facultad de Ingeniera, Indita, 1999. p.p 3-76.

REFERENCIAS ADICIONALES:
- Barrow, Gordon. Qumica Fsica.
- Castellan, Gilbert. Fsico-Qumica.
- Levine, I. Fsico-Qumica.
- Chang, R. Qumica General.