USINAS GRAVIMTRICAS

a mais avanada tecnologia para produo

de massa asfltica de altssima qualidade

Usinas Gravimtricas Ciber: a mais avanada tecnologia para

produo de massa asfltica de altssima qualidade.
Superar expectativas, oferecer as
melhores solues, e contribuir para o
sucesso profissional de nossos clientes
objetivo primordial da Ciber. Nossa
inteno, ao criar e desenvolver
produtos, disponibilizar ao mercado
elementos que possibilitem maior
agilidade, praticidade, e acima de tudo,
qualidade na construo de estradas.
Um timo exemplo de nosso
comprometimento com a constante
inovao so as Usinas Gravimtricas
Ciber. Totalmente automatizadas e com

Vista geral da usina.

elevada preciso de controle, elas

representam facilidade de operao
com economia e alta rentabilidade para
o usurio, em produes que vo de
60 at 140 t/h.
Com um projeto moderno que facilita a
montagem e um enfoque ecolgico que
contribui para a proteo ambiental, as
Usinas Gravimtricas Ciber so
sinnimo de confiabilidade e
produtividade, garantindo altssima
qualidade de massa asfltica nas
rodovias brasileiras e latino americanas.

por tudo isto e muito mais que a Ciber

hoje uma empresa de reconhecida
tradio na fabricao de Usinas,
servindo como importante referencial
tecnolgico e de qualidade nos
mercados em que atua.
Conhea agora os detalhes que fazem
das Usinas Gravimtricas Ciber, usinas
realmente especiais.

Torre de mistura:
O conjunto da torre de mistura uma
estrutura robusta, de construo
modular em 3 nveis. A torre est
equipada com amplas plataformas e
escadas de acesso para inspeo e
manuteno. Outro grande diferencial
da torre a operao limpa e sem fuga
de p, garantida pelo seu moderno e
exclusivo sistema de vedao e pelo
sistema de aspirao em todos os
pontos, onde ocorre a movimentao
de materiais secos.

DADOS GERAIS USINAS GRAVIMTRICAS

Faixa de produo
60 a 80 t/h
Modelo
UAB 10 E
Quantidade de silos
4
Cap.individual silos dosadores (m3)
5,60 std
Correia de transferncia (larg.x comp.)
20 x 7,20 m
Secador (dim.x compr.) mm
1650 x 6500
Cap. Ventilador (Nm3/h)
4620
Cap. Queimador (kcal/h)
8.000.000
Cap. Exaustor (Nm3/h)
33.600
Peneira (larg. x comp.) (mm)
1000 x 3200
N de silos quentes
4 - com sensores de nvel
Volume dos silos quentes (t)
24
Capacidade do silo balana (kg)
1000
Capacidade do misturador (kg)
1000
Sistema de cap.
Com balana de pesagem
Cap. de injeo (kg)
80
Sistema de filler
Com silo de estocagem e pesagem no silo balana
Potncia instalada (usina bsica) (cv)
225,5

100 a 140 t/h

UAB 18 E
4
5,60 std
24 x 7,84 m
2100 x 7500
6600
15.000.000
57.600
1400 x 3200
4 - com sensores de nvel
28
1750
1750
Com balana de pesagem
150
Com silo de estocagem e pesagem no silo balana
375,5

Silos Dosadores e Correias Alimentadoras: separao perfeita

dos materiais, facilidade de carga, grande volume e alta
produtividade.
Dosadores de agregados:
Os silos dosadores Ciber foram
concebidos para atender s principais
demandas dos usurios de usinas de
asfalto. Esto dimensionados com
amplas aberturas, visando garantir a
facilidade de carga e evitando a
contaminao dos diferentes materiais.
Possuem grande volume de estocagem,
o que otimiza o intervalo de tempo entre
a carga e a recarga do silo pela pcarregadeira. O design trapezoidal na

Conjunto de silos dosadores.

Correias transportadoras:
A correia coletora e a correia
transportadora foram projetadas de
modo a garantir uma perfeita
acomodao dos agregados, sem
necessidade de guias laterais. O
acionamento feito por moto-redutores
totalmente fechados, sem uso de
correntes ou correias. O chassis est
estruturado de modo a apoiar
perfeitamente as correias, evitando
vibraes no conjunto e possveis
desperdcios de agregados.

abertura inferior evita sua obstruo e

a chamada formao de pontes
(bridges), garantindo assim, uma
excelente produtividade.
A Ciber oferece a opo de escolha
entre silos triplos, qudruplos ou
quntuplos, com capacidade individual
de 6,2 m3 rasos ou 9,2 m3 com o uso
da extenso opcional. Cada silo possui
um alimentador de correia de arraste,
com velocidade varivel atravs de

conversores de freqncia. Os
conversores so comandados pelo
sistema de automao da usina, que
verifica a frmula em uso e a quantidade
necessria de cada material
continuamente. O operador monitora
todos os dados do processo desde a
cabine de comando.
Opcionalmente, o cliente ainda pode
contar com sensores de fluxo de
material para cada silo e vibradores de
parede com acionamento automtico.

Tambor de Secagem: eficincia e economia mesmo com

agregados extremamente midos.
Secador de agregados:
A economia de uma usina de asfalto
depende principalmente da eficincia
do sistema de secagem. Devido a isso,
nossos engenheiros otimizaram este
sistema, atravs do dimensionamento
do tempo de recorrido interno dos
agregados, projetado para otimizar a
produo e garantir a mxima eficincia
de secagem e fluxo dos agregados.
O sistema de secagem em contra
corrente controlado pelas aletas
internas, que foram dimensionadas de
tal modo que a superfcie externa do
tambor nunca superaquea e que a
economia de combustvel seja
maximizada. O resultado a durao
prolongada do cilindro e uma reduo
do consumo de combustvel por
tonelada produzida.
Na transmisso do secador, um eficiente
sistema de espaadores tipo molas
garante, ao mesmo tempo, a ventilao
entre o anel e o cilindro e a
compensao de esforos provocados
pela dilatao tr mica deste.

Detalhe das aletas internas do secador: fluxo adequado de materiais e economia.

Vista superior do secador e tubulao de exausto.

O queimador de baixa presso e baixo

nvel de rudo. Um perfeito sistema de
controle de formato da chama possibilita
o ajuste do comprimento e dimetro da
mesma, mais conveniente a cada
situao. Condies estas que sero
impostas pelas variaes ocorridas pela
umidade dos agregados, temperatura
e tipo de mistura a ser executada.

Esta forma permite o movimento trmico do tambor sem

qualquer dano.

Conjuntos de elevao, classificao, armazenamento e pesagem:

longa vida til, autonomia de produo e qualidade.
Elevador de agregados quentes:
Elevador vertical totalmente fechado com
canecas fixadas por parafusos corrente
de transporte com passo de 4 polegadas.
Engrenagens de trao da corrente
bipartidas fundidas em ao de grande
resistncia e tratadas termicamente,
garantindo maior vida til ao conjunto.
Acionamento atravs de moto-redutor,
com ampla e segura plataforma de
manuteno.

compartimento de pesagem, dotado de

comportas acionadas por cilindros
pneumticos de dupla ao e duplo
estgio que operam de forma pulsante,
permitindo o mais alto grau de preciso
de pesagem. O controle de temperatura
no silo de finos feito atravs de sensor
de temperatura do tipo termo-resistncia,
com indicao na cabine de controle. A
sada dos volumes excedentes dos silos
se d atravs de dutos laterais. Os silos

esto equipados com um exclusivo

sistema de despressurizao, que evita
a fuga de p para o meio externo e com
amplas portas de inspeo, que permitem
a entrada para inspees rotineiras e para
manuteno. Opcionalmente, podem ser
dotados de sensores para indicao de
nvel alto e baixo, e de isolamento trmico
nas paredes externas, diminuindo a troca
de calor com o meio externo.

Peneira classificadora:
Um dos fortes diferenciais da Ciber esta
eficiente peneira de 4 decks, com variados
comprimentos, permitindo a descarga
diretamente nos silos quentes. A peneira
tambm est equipada com duto de
eliminao de rejeitos, de tamanho
superior ao programado. Possui um
sistema de vibrao com eixo vibrador
central e massas excntricas, regulveis
de acordo com a necessidade de variao
da amplitude de vibrao. Tambm esto
equipadas com um sistema de
despressurizao interna e um exclusivo
sistema de vedao que impede qualquer
fuga de p durante a operao.
Silos de agregados quentes:
Esto construdos com quatro
compartimentos com volume total
suficiente para garantir boa autonomia e
suportar eventuais atrasos no transporte.
Os volumes individuais dos
compartimentos so proporcionalmente
distribudos de acordo com normas do
DNER. Um dos grandes diferenciais dos
silos quentes da Ciber o exclusivo
sistema de descarga para o
Ilustrao demonstrativa da parte interna da torre de mistura. Elevador de agregados quentes, peneira classificadora,
silos quentes e silo balana.

Balana de agregados, balana de asfalto e dosador de filler:

perfeita preciso de pesagem e alimentao constante.
Balana de agregados:
O sistema de pesagem da Ciber
eletrnico, por bateladas,
microprocessado e totalmente
automtico, operando com quatro
agregados e filler. Opcionalmente, pode
ser includa a pesagem de outros
aditivos, como fibras, polmeros, etc. A
seqncia de pesagem configurvel
via sistema, existindo dispositivos de
segurana que garantem a seqncia

de pesagem correta e o bloqueio da

operao, se houver falha no fechamento
de qualquer comporta. Alm disso, os
sistemas de corte grosso, corte fino e
pulso, garantem a preciso e a
repetibilidade do processo. A totalizao
individual por tipo de agregado, o que
permite relatrios de consumo individuais
ou totais para qualquer perodo
desejado. Na tela do monitor indicado
o status da pesagem durante o processo,

o peso acumulado e a posio da

comporta do silo quente
correspondente.
Balana de asfalto:
Totalmente automtico, este moderno
sistema microprocessado de pesagem
garante absoluta preciso na dosagem
do ligante. O sistema permite emisso
de relatrios de consumo de asfalto de
qualquer perodo desejado e indica na
tela de operao, o status do sistema
durante a pesagem. Todo o sistema em
contato com o asfalto aquecido
atravs da circulao de leo trmico,
mantendo sempre sua fluidez.
Dosador de filler:
A dosagem de filler feita por um
sistema independente, equipado com
silo pulmo de 0,5m3 e caracol. O
sistema dosador operado
automaticamente pelo sistema de
controle da usina e a descarga feita
diretamente na balana de agregados.
O silo pulmo abastecido atravs de
um elevador de canecas, que por sua
vez abastecido manualmente, para
os casos de filler embalado em sacas.
Opcionalmente o elevador de canecas
pode ser abastecido atravs de um silo
de estocagem de filler equipado com
rosca transportadora.

Sistema de elevao e dosagem de filler.

Misturador: homogeneidade e qualidade da massa garantidas.

Misturador:
As Usinas Gravimtricas Ciber esto
equipadas com um eficiente misturador
tipo Pug-Mill de duplo eixo e com
sentido de rotao inverso. A rea til
do misturador limitada a 60% de seu
volume, garantindo maior
homogeneidade em curto tempo de
processamento da mistura.
O tempo de mistura controlado pelo
sistema de controle da usina e
regulvel de acordo com as
necessidades impostas pelas
caractersticas da mistura. A descarga
feita por comporta pneumtica de
grande vazo, permitindo esta
execuo em curto tempo.
Vista interna do misturador de duplo eixo e barra espargidora.

A barra espargidora de asfalto possui

bicos distribudos em toda extenso do
misturador e est ligada a uma bomba
de alta vazo, o que permite a formao
de leques de asfalto, cobrindo uma
maior rea de mistura.

Comporta do misturador com acionamento hidrulico.

Exausto e Purificao de gases: excelncia em proteo

ambiental, economia e durabilidade.
Exausto e purificao de gases:
Os sistemas de exausto das usinas
Gravimtricas Ciber esto perfeitamente
dimensionados para atender s
necessidades da usina nas piores
condies de umidade e altitude. O
rotor torneado e balanceado
eletronicamente, as tubulaes so
dimensionadas visando a reduo na
velocidade de deslocamento, o que
evita o arraste exagerado de finos do
secador e aumenta a vida til do
sistema. O ciclone recuperador de finos
possui grande eficincia, com retorno
destes diretamente na sada de
agregados do secador.
Os filtros de manga so projetados com
grande rea de filtragem, de modo a
no se tornarem gargalos de produo
para sua usina, aumentando a vida dos
elementos filtrantes e reduzindo custos
de operao.

Vista lateral do filtro de mangas.

Alm disso, os filtros de manga Ciber

provm uma completa recuperao de
finos e atendem s mais rgidas
legislaes ambientais, como por
exemplo a legislao de So Paulo,
onde no so permitidas emisses de
partculas superiores a 90 mg/Nm3.

Vista da tubulao de exausto e filtro.

Detalhe do sistema automtico de admisso de ar frio.

Sistema ultra moderno de automao da usina: o operador

garante a produo e a qualidade da massa asfltica.
O novo sistema de automao Ciber
garante a flexibilidade necessria para
atender todas as exigncias dos
processos mais modernos de produo
de misturas betuminosas quente.
Este sistema de ltima gerao foi
concebido para controlar todos os
processos da usina e comprovar, on
line, cada um dos dados no momento
certo.
O operador se adapta rapidamente ao
manuseio do sistema. O desenho para
a leitura das tabelas de consumos,
frmula em processo, nmero de
cargas, vazes e dos instrumentos de
controle simulados na tela funcional
e fcil de entender. Tambm podemos
selecionar o idioma desejado. A
informao instantnea da automao
constitui uma valiosa documentao
para conhecer todos os parmetros
durante a operao da usina.
Outra vantagem deste sistema de
controle consiste na abertura para
elementos complementares, como por
exemplo, para a integrao de um
medidor adicional de fluxo do processo
de produo. A alterao do software
pode ser feita facilmente, por tratar-se
de um software padro com verses
licenciadas.
O conceito Ciber para a operao de
usinas est orientado ao futuro. Inclui
uma cabina bem espaosa com um
painel de comando que incorpora a
instalao do sistema de controle. A
cabina de comando um lugar
confortvel de trabalho e pode ser
posicionada para que o operador tenha
sempre total visibilidade da usina e das
entradas e sadas de caminhes zona
de carga.
Estes exemplos de leitura mostram o desenho do sistema de controle da usina e do uma clara idia da facilidade
de operao.

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O sistema operacional de controle

claro e auto explicativo. Induz o
operador a seguir as sequncias
corretas de todas as funes da usina.
A apresentao tica facilita a leitura e
a compreenso. O critrio de separar
na tela as imagens por operao
simplifica a consulta, a calibrao e o
manuseio do sistema de controle.
Graas a definio das necessidades
dos clientes e a experincia dos
engenheiros da Ciber, foi possvel
otimizar nosso sistema de controle para
localizar informaes, ordenar a
apresentao, dimensionar as fontes e
incluir protees.
A manipulao est dividida da seguinte
forma: esquema geral, execuo de
operaes, calibrao de balanas,
dosagem de agregados, filler e betume,
parmetros limites de temperaturas,
indicadores de alarmes, frmulas,
relatrios de produo e consumo.
O sistema indica ao operador todas as
informaes necessrias durante o
funcionamento da usina: fluxos
momentneos de agregados; filler e
ligante asfltico; consumo individual
dos materiais; fluxo do processo de
produo; produo acumulada;
temperatura dos gases, mistura e
betume; frmula aplicada; ativao de
movimentos. O mouse permite
navegar dentro de cada uma das telas.

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Sistema de aquecimento e armazenamento:

Know-how Ciber atendendo as necessidades de cada cliente.

Sistemas de aquecimento e armazenamento Ciber, diversas opes de capacidade, todas com design moderno, garantindo eficincia e economia.

Ciber Equipamentos Rodovirios Ltda.

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Os dados de rendimento dependem das condies da obra.
Data de publicao: 09/00