TD 15 : EMBOUTISSAGE - CORRIGE

EXERCICE 1 : RETOUR ELASTIQUE

On applique un effort sur une tle d'paisseur 1 mm et d'acier de limite
d'lasticit x = Y en traction 300 MPa est plie sur un long outil de rayon 5 cm.
a)

Dessiner le profil des dformations dans l'paisseur ?

Sur la ligne neutre : L0 = r , en priphrie : L = (r + z)

L z z
=
=
L0 r r

z
r

x = ln1 +

z
r

Profil de dformation dans l'paisseur de la tle

TD 15 Emboutissage Corrig

b) Si la tle prsente un comportement lastoplastique sans crouissage,

quelle proportion de l'paisseur de la tle reste lastique ?
On prendra un module d'Young E = 210 GPa, coefficient de Poisson =
0,3, et on supposera des dformations planes et que la tle est fine par
rapport au rayon.

y =

1
y ( x + z ) = 0
E

x =

1
x ( y + z )
E

d'o :

avec

Pour la limite d'lasticit Y, on trouve :

z = 50.

z = 0

x =

y =
d'o

x =

1 2
x
E

1 2
z
Y=
E
r

1 0.32
. 300 = 0.065 mm de chaque ct de la ligne neutre,
210000

soit une paisseur pour le cur lastique d'environ 0.13 mm sur 1 mm: 13%
c)

En supposant que cet acier ne s'crouit pas, tracer le profil de

contrainte dans l'paisseur de la tle

Loi de comportement lastoplastique sans crouissage

Distribution des contraintes dans l'paisseur de la tle

d) Si on relche totalement l'effort appliqu, la tle se dplie en partie :
c'est le retour lastique.

TD 15 Emboutissage Corrig

Dessiner le profil de contrainte dans l'paisseur l'quilibre.

Distribution des contraintes dans l'paisseur de la tle aprs dcharge

e)

En fait, froid, l'acier se durcit, s'crouit. Expliquer l'origine physique

de ce durcissement.

La dformation plastique implique des crations de nouvelles dislocations,

et des mouvements de ces dislocations qui vont se bloquent mutuellement
de plus en plus.
Exemple de loi avec crouissage, du profil de contrainte dans l'paisseur
sous charge et retour lastique :

Exemple de loi de comportement avec Distribution des contraintes dans

crouissage
l'paisseur de la tle pendant la charge et
aprs dcharge

TD 15 Emboutissage Corrig

EXERCICE 2 : ANISOTROPIE VIA LES COEFFICIENTS DE LANKFORD

ET COURBES LIMITES DE FORMAGE

longitudinale
latrale
paisseur

Mesures effectues couramment l'aide d'extensomtres lors d'un essai de traction :

plongitudinale et platrale

Coefficient de Lankford :

p
latrale
R= p
paisseur

Courbe Limite de Formage :

TD 15 Emboutissage Corrig

Diagramme des dformations principales et Courbe Limite de Formage

a)

Quelle est la valeur du coefficient de Lankford pour une dformation

isotrope ?
p
p
p
longitudin
ale = 2 paisseur = 2 latrale

donc : R = 1
b) Dans un cas gnral (matriau anisotrope), calculer le coefficient de
Lankford en fonction de mesures d'extensomtres en traction simple, et
en dduire la pente d'un essai de la traction simple dans un diagramme
de Courbe Limite de Formage en fonction de R
La dformation plastique s'effectue sans changement de volume, donc :
p
p
p
paisseur
+ latrale
+ longitudin
ale = 0

d'o :
p
p
p
p
longitudin
latrale
longitudin
latrale
ale
R= p
=
= p ale 1
p
paisseur
paisseur
paisseur

La pente d'un chargement dans le plan tangent la tle (celui de la Courbe

Limite de Formage) est p qui s'crit ainsi :
p
p
longitudin
longitudin
ale
ale
p=
=
p
p
p
latrale
longitudinale paisseur

TD 15 Emboutissage Corrig

p=

c)

p
paisseur
p
p
longitudin
ale paisseur

p
p
longitudin
1
ale + paisseur
+
= 1
p
p
longitudinale paisseur
R

Certaines tles en alliage d'aluminium peuvent prsenter un R de 0,7,

alors que d'autres en acier doux ont un R de 3. Quelle est l'origine de
cette anisotropie ? Quelles valeurs de R permettent, a priori,
d'envisager une opration d'emboutissage profond ?

La dformation plastique d'un grain/monocristal est anisotrope par nature. Comme la

distribution d'orientation des diffrents grains d'une tle n'est pas alatoire du fait de
son pass thermomcanique, la rponse globale sera galement anisotrope.
Plus R est lev, plus l'amincissement sera lent, et plus on pourra envisager
d'emboutir profondment la tle sans rupture.