FACTORES Q INFLUYEN EN EL CONFORMADO DE

METALES SON:
- Relacin de transferencia de metal, - T del
trabajado, - Velocidad de deformacin, - acabado
superficial, - Costo-consumo - Coeficiente de friccin
CONDICIONES O VARIABLES P Q UN MATERIAL
PASE DEL ESTADO ELASTICO AL PLASTICO: La T de
trabajo y Fza de deformacin, la Fza aplicada debe
ser tal (traccin o momento) que debe vencer al
lmite de fluencia, La velocidad de deformacin y las
condiciones del material.
DE UN EJEM DE UN MTODO DE CONFORMADO P
UN ESTADO DE TENSIONES TRIAXIAL POR UNIAXIAL:
La compresin Triaxial: la extruccin, el acuado,
forja
con
matriz
cerrada
(estampado).
DEFORMACIN PLSTICA: se dice q un slido ha
deformado plsticamente bajo el efecto de un
sistema de fuerza, si al retirarse se observan
alteraciones permanentes en su forma y dimensin.
Si dichas alteraciones fueron observadas solamente
mientras se mantuvieron aplicadas las fuerzas y
desaparecen con ellas entonces el slido fue
deformado elsticamente
DE 2 EJM PARA C/ OBJ QUE SEAN DE CONF: 1)
Trefilado y estirado 2) Forja y laminacin
DE 2 EJM PARA C/ OBJ Q NO SEAN DE CONF : 1)
Fundicin y maquinado 2) Tratamiento trmico y
magnetizacin
CUANDO SE ESTUDIA EL COMPORTAMIENTO
MECNICO
DE
LOS
METALES
INTERESA
FUNDAMENTALMENTE 2 PROP: la ductilidad: es la
prop q tiene los met. De soportar def. Plsticas sin
romperse.-la resistencia a la deformacin: es
para poder calcular las fuerzas y potencias
necesaria q deben ponerse en juego para efectuar
una determinada operacin.
DEFINA DEFORMACIN, FORMABILIDAD Y CORING:DEFORMACION: Es la variacin de las dimensiones
originales de un material el cual es sometido a
diferentes esfuerzos de compresin, tensin o
torsin. FORMABILIDAD: es la def max q se le da
a un material pero sin llegar a la fractura, depende
de: 1. F1(material), principalmente de su ductilidad.
2. F2 (proceso), depende de las tensiones internas
del metal o aleacin. Las variables: T, estado de
tensiones, def, y vel de def CORING: se llama
coring a la segregacin en la solidificacin.
QUE ENTIENDES POR CORING, esto da lugar a una
inhomogeneidad en la composicin desde el centro
d los granos hacia los bordes. De esta manera
puede haber zonas del material cuya T de fusin
este por debajo de la establecida para la
composicin media.
DEFORMACIN EN CALIENTE: donde se realiza
simultneamente con la def, los procesos de
recuperacin y recristalizacion, por lo q el metal no
endurece, y el rango de trabj en caliente est
comprendido entre la T d recristalizacion y la T de
fusin:(V)-Menores resistencias a la deformacin,
por ende menores potencias necesarias para
efectuar las operaciones de trabj.-Una ductilidad
prcticamente ilimitada.-Posibilidad de mejorar la
estructura,
afinando
el tamao
de
grano,
Homogeniza la composicin quim D:-Son necesarias
instalaciones
complementarias
para
el
calentamiento
de
las
piezas(hornos).(D)-Baja
calidad superficial.-Perdida del material por oxid
entre 2 y 3 %.-Formacin de xidos.-Las tolerancias
dimensionales no son tan fcilmente controlables,
descarburizacion del acero

DEFORMACIN EN FRIO: este proceso se realiza en

condiciones tales q el metal endurece en forma
progresiva y permanente a medida q aumenta la def
plstica, ello implica que no se producen ni la
recuperacin ni la recristalizacion durante el
proceso. El rango de trabj en frio queda limitado x
las T de transicin y de recristalizacion.V:-No
requiere energa para el calentamiento del metal.No hay perdida del material por oxd.-Se obtiene
buenas tolerancias dimensionales.-El acabado
superficial de la piezas excelente.-Se puede
endurecer al metal x def plstica para mejorar su
resist en servicio.D:-La reist q presenta el metal a
ser def es x lo comn elevada y aumenta durante el
proceso, debido al endurecimiento x trabj.-La
ductilidad es en general reducida, x lo q no se
puede alcanzar grandes def plsticas sin recurrir a
recocidos intermedios, durante la deformacin en
frio el metal endurece y por tanto se fragiliza esto
limita la deformacin que se puede lograr.
DEFORMACIN EN TIBIO: se da entre (0.4-0.7) Tf,
esta def x no tener un proceso de def definido, no
obtiene muchas ventajas, pero si sus desventajas, x
lo q no es usado frecuentemente salvo para algunas
aleaciones especiales q quieren de su proceso. En
estos casos se puede tener una ductilidad
relativamente buena y pequeo endurecimiento.
FRAGILIDAD EN CaLIENTE: metales y aleaciones no
pueden ser trabajados en caliente pues muestran
tendencia a agrietarse y romperse en el rango de
T. en piezas fundidas el agrietamiento puede
acompaar
ala
solidificacin.
Causas:
1)
componentes estructurales de bajo punto de fusin
(eutctico),
impurezas
2)
precipitacin
de
estructuras frgiles y duros a partir de soluciones
solidas. Las T en las que aparecen estas
precipitaciones no pueden usarse para proc. De
defor. Plstica. 3) las inclusiones de azufre en el
acero producen la fragilidad en caliente por la
deformacin de un eutctico de bajo pto de fusin
formado por el Fe- y FeS. Para evitar este problema
se agrga mangneso en una cantidad por lo meno 5
veces mayor la del S 4) inclusiones no ferrosas en
materiles de bajo pto de fusin.
ORIENTACIN PREFERIDA O TEXTURA: que puede
definirse simplemente como una condicin en la
cual la distribucin de las orientaciones cristalinas
no es al azar.
TEXTURA DE LAMINACIN: En chapa laminada en
frio la mayor parte de los granos estn orientados
con un cierto plano aproximadamente paralelo a la
superficie de la chapa, y en cierta direccin en ese
plano aproximadamente paralela a la direccin de
laminacin de la chapa. Estas se llaman textura de
laminacin.
TEXTURA DE DEFORMACIN: cuando se deforma un
material policristalino plsticamente, se modifica las
orientaciones de la red tomando orientaciones
preferenciales, a estas orientaciones preferenciales
se le denomina textura de deformacin.
TEXTURA DE RECOCIDO O DE RECRISTIANIZACIN:
Cuando un metal o una aleacin trabajada en fro,
con textura de deformacin es recristalizado por
recocido, la nueva estructura granula usualmente
tiene una orientacin preferida tambin, a menudo
diferente de la del metal trabajado en fro. Estas se
denominan
textura
de
recocido
o
de
recristianizacin.
NO
PRESENTA
TEXTURA:
rocas,
cermicos,
polmeros, fierro fundido.

COMO SE DESCRIBE MEJOR LA ORIENTACIN

PREFERIDA: Se describe mejor por medio de una
figura de polos. Es una proyeccin estereogrfica
que muestra la variacin en la densidad de polos, la
orientacin polar para un conjunto seleccionado de
planos cristalinos. Si los granos tienen una
orientacin completamente al azar, estos polos
estaran distribuidos casi uniformemente sobre la
proyeccin, pero si existe orientacin preferida los
polos tendern a agruparse a ciertas reas de la
proyeccin,
dejando
otras
virtualmente
desocupadas.
LA ORIENTACIN AL AZAR DE PUEDE CONSEGUIR
MEDIANTE: una cantidad de deformacin en fro
relativamente pequea seguida por una T de
recocido relativamente elevada. La cantidad de
deformacin en fro que puede tolerarse depende
del tamao de grano previo, habiendo previamente
una cantidad mnima en que deben ser reducidos
los granos para producir una distribucin al azar.
TEXTURAS DE CHAPAS DE HIERRO SILICIO: Las
chapas de hierro silicio son especialmente
adecuadas para algunas aplicaciones en la industria
elctrica, tales como la fabricacin de ncleos de
transformadores. Se trata de texturas logradas por
recristalizacin secundaria. Para que sta se
produzca, debe restringirse el crecimiento de los
granos primarios.
LA INHIBICIN DEL CRECIMIENTO DE GRANOS
PRIMARIOS SE PUEDE LOGRAR DE DOS MANERAS
DISTINTAS: inclusiones efecto de espesor d la
muestra
EXISTEN TRES TIPOS PRINCIPALES DE TEXTURA EN
ALEACIONES
DE
HIERRO

SILICIO
para
transformadores: 1.Textura de Goss o cubo de
canto ,2.Textura de Asemuss o cbica. 3. Textura de
Littman.
QUE DIFERENCIA EXISTE ENTRE LA TEXTURA DE
ALAMBRES O BARRAS CON LA TEXTURA DE
RECOCIDOS
Textura de alambres, barras y tubos: Los cristales
muestran una orientacin preferida en el sentido en
que una orientacin especfica se alinea con el eje
cilndrico pero no existe preferencias en el plano
transversal se ha encontrado q la textura final
estable es independiente de los medios mecnicos
de deformacin. Textura de recocido: las texturas de
recristalizacion estn determinadas por los ncleos
existentes en el material deformado y tienen la
orientacin del metal deformado algunas texturas
de recristalizacion se parecen a las de deformacin
a partir de las cuales se origina.
QUE TIPO DE TEXTURA PRESENTA UNA SECCIN
CIRCULAR DURANTE EL ALARGAMIENTO Presenta
una textura unidimensional. Una forma cilndrica
tiene una seccin circular durante el alargamiento
exhibe solo textura unidireccional. Los cristales
muestran una orientacin cristalina especifica se a
lnea con el eje cilndrico pero no existe preferencias
en el plano transversal.
QUE TIPO DE TEXTURA SE DISTINGUE EN EL
RECOCIDO O RECRISTALIZACION. Al realizar un
recocido se est originando un alivio de tensiones y
por ello un afinamiento de granos se origina una
recristalizacin.
TEXTURA DE RECOCIDO O RECRISTALIZAION SON DE
2 CLASES: primarias y secundarias, segn el
proceso de recristlizacion involucrado
MISMA TEXTURA SE PODRA OBTENER: si, si se
lamina un material cambiando en cada paso la
laminacin del flujo de una manera sistemtica, hay

q observar q la cantidad de endurecimiento para

una Reduccin dada es menor en el laminado
cruzado q en el comn.
LAS TEORAS MS SATISFACTORIAS REFERENTES A
LOS
MECANISMOS
DE
TEXTURA
DIFIEREN
PRINCIPALMENTE: en el # de sistemas de
deslizamientos y eventualmente maclados q hacen
intervenir en el proceso de deformacin plstica de
un policristal:
BOAS Y SCHIMID: Proponen la actuacin de tres
de los sistemas de deslizamiento de cargado y que
la textura de deformacin en traccin y en
comprensin se compone de orientaciones estables
bajo la accin del tipo de deslizamiento resultante
PICKUS Y MATHEW: Sugieren que actan tres o
ms sistemas de deslizamiento los cuales conducen
a una posicin final en la que las direcciones activas
de deslizamiento se disponen simtricamente
alrededor de la direccin del flujo, por lo que las
diversas rotaciones reticulares se compensan y las
tensiones tangenciales son iguales en cada plano.
HIBBARD Y YEN: Generalizaron ciertos anlisis
anteriores de texturas basados en la rotacin entre
la direccin del flujo y la orientacin de sistemas de
deslizamiento simtricamente dispuestos tales que
se requiera una tensin mnima y se anulen todas
las rotaciones.
TAYLER: Ha desarrollado una teora de texturas de
deformacin sobre bases ms rigurosas q las
anteriores. Supone que el cambio de forma de los
granos es exactamente igual al de los agregados.
De esta manera, y para que se mantenga la
continuidad debe actuar durante la deformacin por
lo menos 5 sistemas de deslizamiento, la direccin
de los sistemas que deben operarse mediante el
principio del trabajo mnimo
VARIABLES Q INFLUYEN EN LA TEXTURA DE
LAMINACIN: A) Tipo de red: cada retcula
cristalina tiene un tipo bsico de caract. de textura
de deformacin. Y est asociado con los sistemas de
deslizamiento caractersticos de cada red. B)
Composicin:
La
presencia
de
cantidades
apreciables de Fe3C en el acero se sabe que reduce
o elimina el desarrollo de la orientacin preferida
que se observa en el acero de bajo carbono
laminado en fro. C) Textura previas: Tanto el
trabajado previo y recocido, como la colada pueden
introducir una textura previa. Es por ello que suelen
ser distintas las texturas son deform. del orden del
90 %, de las obtenidas con deform. menores del
orden del 30 al 10 %.
D) T de deformacin: el # de sistemas de
deslizamiento activos y la relacin existente entre la
tensin necesaria para el deslizamiento y la que
provoca maclado son funcin de la T. Es de esperar
por lo tanto que cambie la textura con la T en la q
se produce la deformacin. En el acero, la cuestin
se complica porque est involucrado adems un
cambio de estructuras.
CONTROL DE LA TEXTURA EN EL TRATAMIENTO
TERMICO DE RECOCIDO: se logra ajustando bien las
condiciones de trabajado en caliente, en frio y
recocido, pureza del metal, composicin de las
aleaciones, T del recocido, tiempo de recocido, y
grado de laminacin cruzada. EJM: es necesaria una
textura de deformacin bien desarrollada para
obtener una recritalizacion bien marcada
VARIABLES PARA ELIMINAR LA TEXTURA del proceso
de fabricac: Cantidad de deform aplicada en
caliente y T a la q se efectua; Secuencia de deform
en fro y Tiempo de recocido o ciclo de recocido (un

recocido adecuado). En general una cantidad de

deformacin en frio pequea relativamente seguida
por una T de recocido relativamente elevada
conduce a una orientacin al azar
INDIQUE 5 EJM. De textura en procesos de conf.
- Textura de alambres - Textura de barras - Textura
de tubos - Textura de laminacin de placas Text.
De chapas de Fe y Si
INDIQUE 5 EJM. De textura en procesos q NO sean
de conf.
- Textura por recocido - Textura por normalizado. - T.
Electrodeposicin - T. Madera - T. Pelculas
evaporadas.
LA IMPORTANCIA INDUSTRIAL QUE TIENE LA
TEXTURA: es q conociendo la textura podemos
conocer las prop macroscpicas del material, y de
esa manera prever las fallas q puedan presentar. En
el trabajado se puede controlar la orientacin
preferida controlando la velocidad de deformacin.
La T, y el tiempo de recocido.
EXPLIQUE LOS MTODOS PARA DETERMINAR LA
PRESENCIA O AUSENCIA DE LA ORIENTACIN
PREFERIDA
El mejor mtodos para determinar la textura es la
figura de polos esto involucra tcnicas y equipos
muy refinados de manera q a veces se recurra a
otros procedimientos ms sencillos DETERMINAR
LA TEXTURA es la figura de polos, es una proy
estereogrfica que muestra la variacin de densidad
de los polos con la orientacin polar para un
conjunto seleccionado de planos cristalinos.
(A) EL ENSAYO DE DESGARRAMIENTO para la
determinacin de la anisotropa o textura. Se inicia
con el corte de una tira de aproximadamente 1 cm.
de ancho y en diferentes direcciones de una plancha
y luego mediante una llave y de forma anloga
como si se abriera una lata de sardinas se arrancan
las tiras de la chapa por razones no muy bien
explicadas las longitudes de las tiras arrancadas en
diferentes direcciones parecen ser un ndice de
anisotropa. Los ensayos de embutidos nos indica
si eiste anisotropa o no en el material, por l
deformacin de las orejas. La altura de esta es una
medida de la intensidad de la anisotropa.
(B)VIBRACIN DE PLACAS, se forman figuras de
la mayor variedad q se pueda y se empolvaran las
placas con arena. Si la placa refleja por su centro y
se golpea en un borde la arena se aglomera sobre
las lneas ndulos formando las llamadas figuras de
Cladrin.
CUANDO UN METAL O UNA ALEACIN CONFORMADO
EN FRO ES RECOCIDO Q ORIENTACIN TIENE LA
ESTRUCTURA GRANULAR Y COMO SE LE DENOMINA:
Usualmente tiene una OP diferente a la estructura W
en frio; y esto se denomina textura de recocido o de
recristalizacin. Y se distingue dos clases primarias
y secundarias segn el proceso de recriztalizacion
involucrada...
TEXTURA DE LAMINACION DE PLANCHAS. En una
plancha laminada en frio la mayor parte de los
granos estn orientados como un cierto plano
paralelo a la superficie de la plancha una cierta
direccin en ese plano paralelo a la direccin de
laminacin de la plancha esto se llama textura de
deformacin.
T de recristalizacion: Au,Ag 200--- Pb, Sn
-4--- Zn 10---Al 80---Cu120---Ni375---Fe 450--tungsteno 1200--- laton 0.6Cu 0.4Zn 475----acero 540