UNIVERSIDAD CONTINENTAL VIRTUAL

MANUAL AUTOFORMATIVO
ASIGNATURA
RESISTENCIA DE MATERIALES
Autor:
PINEDA CORONEL LUIS MIGUEL

INTRODUCCIN

El propsito principal de este documento es proporcionar al estudiante de Ingeniera

de la UCCI modalidad virtual, una presentacin clara y minuciosa de la teora y
aplicaciones de la resistencia de materiales; para esto se basa en la explicacin del
comportamiento fsico de los materiales sometidos a carga los cuales presentan efectos
diversos en la vida real a fin de realizar un modelo de este comportamiento que sea a
su vez, el modelo de la teora, prctico y sobre todo de anlisis orientado a situaciones
del campo laboral. Se hace nfasis en la importancia de satisfacer los requisitos de la
compatibilidad de la deformacin y del comportamiento del material para que puedan
existir condiciones necesarias de equilibrio del cuerpo o sistema.
Los temas de estudio estn divididos en cuatro unidades, y cada unidad en 4
subtemas.
Se recomienda que el estudiante desarrolle un hbito permanente de estudio con la
lectura constante de la teora, haciendo uso de este manual o algn texto de consulta
as como el uso de Internet. El contenido del manual se complementar, con las clases
por video conferencia, y con el uso continuo del aula virtual de la Universidad, con el fin
de desarrollar en forma ms detallada y ampla la asignatura.
Se sugiriere la siguiente secuencia de estudio para cada unidad:
Realizar el estudio de los contenidos, el cual deber ser de forma dosificada y
constante usando el subrayando y mapas mentales que permita tener un extracto
conciso de la informacin.
Pasar al estudio de las lecturas seleccionadas, que permiten la profundizacin en un
tema de carcter terico, cientfico tecnolgico y/o prctico.
Desarrollar la autoevaluacin, que es una preparacin para el examen final de la
asignatura.
Desarrollar las actividades programadas para cada semana en el aula virtual, con la
asesora del Tutor Docente.
Se debe resaltar que ningn libro es suficiente para aprender una materia, la asistencia
a clase es indispensable para un buen aprendizaje, al igual que el intercambio de ideas
no olvidar que una clase universitaria es una clase de discusin. Adems de una
asesora adecuada que es la base de una buena enseanza.
Esperando que el presente resumen terico prctico sea de utilidad para el buen aprendizaje
de la materia, quedare agradecido si hubiera alguna sugerencia para mejorar el presente
texto.

DIAGRAMA DE PRESENTACIN
DE LA ASIGNATURA

COMPETENCIA:

Conoce conceptos bsicos de resistencia de materiales y los aplica en la solucin

de problemas de esfuerzos y deformaciones. Aplica leyes constitutivas en el clculo
de fuerzas exteriores,
deformaciones y clculo de sistemas isostticos e
hiperestticos.
Analiza y aplica flexin pura y flexin compuesta en el clculo de vigas que se usan
en ingeniera y deduce las relaciones que se emplean en teora general de esfuerzos
y los aplica en la teora de falla de los materiales.

UNIDADES DIDACTICAS:
UNIDAD I
ESFUERZO,
DEFORMACION
Y CARGA

UNIDAD II

UNIDAD III

UNIDAD IV

FLEXION

ESFUERZO DE
CORTE Y
TRANSFORMACION
DE ESFUERZOS

TEORA GENERAL
DE
DEFORMACIONES Y
DEFLEXIN EN
VIGAS Y COLUMNAS

Y TORSION

TIEMPO MINIMO DE ESTUDIO:

UNIDAD I

UNIDAD II

UNIDAD III

UNIDAD IV

1era. Semana y

3era. Semana y

5ta. Semana y

7ma. Semana y

2da. Semana

4ta. Semana

6ta. Semana

8va. Semana

16 horas

16 horas

16 horas

16 horas

UNIDAD I: RESISTENCIA DE MATERIALES, ESFUERZOS, DEFORMACIN Y

TRACCIN.
DIAGRAMA DE PRESENTACION DE LA UNIDAD I

ORGANIZACIN DE LOS CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS
UNIDAD I: RESISTENCIA DE
MATERIALES, ESFUERZOS,
DEFORMACIN Y TRACCIN
TEMA N 1: RESISTENCIA DE
MATERIALES, ESFUERZOS Y
DEFORMACIN
1. Conceptos bsicos de
Resistencia de Materiales,
2. Fuerzas. Interiores y
Exteriores,
3. Esfuerzo Promedio o
Normal
4. Esfuerzo Cortante
5. Deformacin promedio
6. Ley de Hooke.
TEMA N 2: TRACCIN Y
DEFORMACIN GENERAL
1. Ensayo de Traccin
2. Diagrama tensin
deformacin Material
Dctil y Frgil.
3. Ley de Hooke
Generalizada.
4. Deformacin Transversal.

PROCEDIMIENTOS

ACTITUDES

1. Conoce los conceptos bsicos

de resistencia de materiales.
2. Analiza los diferentes tipos de
fuerzas.
3. Analiza y aplica el esfuerzo
normal y cortante.
4. Identifica la deformacin y
resuelve problemas.
5. Analiza y aplica la teora de
esfuerzo y deformacin.
6. Identifica y aplica la ley de
Hooke.

1. Toma conciencia del

rol de ser estudiante
universitario
en
ingeniera.
2. Muestra inters por
las aplicaciones de
la
mecnica
vectorial
y
resistencia
de
materiales.
3. Muestra entusiasmo
al conocer los
conceptos ms
importantes de la
mecnica de
materiales y su
aplicacin en la
solucin de
problemas de
INGENIERIA tanto
en el quehacer
cotidiano como en
el profesional

Actividad N 1
Resolver problemas 1-6 de
aplicacin de clculo de
esfuerzos, deformaciones,
que se encuentran en la
Unidad I.
8. Participa en el FORO
TEMTICO 1 y 2.
9. Realiza las actividades de la
autoevaluacin 1
7.

CONTROL DE LECTURA N 1
Construye un solucionario de
problemas,
los
cuales
se
encuentran al final de la Unidad I.

TEMA 1: RESISTENCIA DE MATERIALES, ESFUERZOS Y DEFORMACIN

En los cursos de esttica se consideran los cuerpos indeformables, sin embargo en la
realidad los cuerpos sufren deformaciones. La Resistencia de los Materiales analiza a los
cuerpos como deformables, predice estas deformaciones y permite encontrar los
materiales y dimensiones ptimos. Con la Resistencia de los Materiales se puede verificar
la habilidad de los elementos para soportar las cargas a las que estn sometidos y se
pueden disear elementos seguros y baratos. Entonces en lo posterior se consideran a
todos los cuerpos no rgidos sino elsticos, es decir, que cualquier carga producir en
ellos deformaciones que en magnitud son pequeas comparadas con las dimensiones
globales del cuerpo.
1. CONCEPTOS BSICOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES
1.1. Tipos de elementos
En el presente texto los cuerpos se clasificaran en tres tipos:
a. Barra: Es un cuerpo que tiene dos dimensiones pequeas en comparacin
con la tercera. La lnea une los centros de gravedad de sus secciones
transversales se denomina eje centroidal de la barra
Figura N 1. Barra metlica

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

b. Placa: Es un cuerpo que tiene una dimensin pequea en comparacin con
las otras dos.
Figura N 2. Placa metlica

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

c. Bloque: Es un cuerpo cuyas tres dimensiones son del mismo orden.
Figura N 3. Bloque de concreto

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

1.2. Tipos de problemas

La Resistencia de Materiales tiene como finalidad el clculo de los cuerpos
sometidos a cargas y los problemas a resolver son de dos tipos:
a. Dimensionamiento: Cuando se busca seleccionar el material, las formas y
dimensiones ms adecuadas de una pieza, de manera que sta pueda trabajar
con seguridad, en buen estado y con costos adecuados.
b. Verificacin: Cuando una pieza tiene el material, las formas y dimensiones
prefijadas y es necesario conocer si estas son las adecuadas para resistir el
estado de solicitaciones actuantes.
1.3. Metodologa
Para el clculo de elementos y sistemas nunca se podrn incluir todas las
variables por lo que se deben despreciar aquellas que no son relevantes. Por
ejemplo, en el clculo del cable de un ascensor se deben incluir el peso de la
cabina, su aceleracin y el peso del cable, pero se pueden despreciar la resistencia
al aire del ascensor, la presin baromtrica a distintas alturas, la variacin de la
temperatura con la altura, etc. Adicionalmente se debern realizar ciertas
simplificaciones en:
a. La geometra del objeto. As los slidos muy largos se idealizaran como barras.
b. Los vnculos. Usualmente se consideran ideales.
c. Los sistemas de fuerzas aplicadas. Las cargas concentradas prcticamente no
existen en la realidad, sino que son las resultantes de fuertes presiones
localizadas en zonas pequeas.
d. Las propiedades de los materiales.
2. FUERZAS. INTERIORES Y EXTERIORES
2.1. EQUILIBRIO ESTTICO
Se define como aquella condicin en la cual sometido el cuerpo a una serie de
fuerzas y momentos exteriores se mantiene en reposo o con un movimiento
uniforme:
Figura N 4. Cuerpo afectado por fuerzas

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

2.2. PRINCIPIO DE CORTE
Si a un cuerpo en equilibrio se le corta por una seccin cualquiera sigue estando
sometido a las fuerzas y momentos exteriores. Para que siga estando en

equilibrio tenemos que colocar en la seccin cortada una resultante de fuerzas

y una resultante de momentos, que los representaremos como r y m. en dicha
seccin existen unas tensiones, fuerzas por unidad de rea, que dan como
resultante r y m. a pesar de que dichas fuerzas son interiores si se considera
todo el sistema, son exteriores cuando se aplican sobre el subsistema. el
subsistema aislado con las fuerzas exteriores que actan sobre l y las fuerzas
resultantes de la interaccin con el sistema total se denomina diagrama de
slido libre.
Figura N 5. Corte y rea de exploracin

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

Dentro de cada seccin de corte existirn esfuerzos y momentos para
compensar los exteriores. Los tipos de solicitaciones que encontraremos sern:
Figura N 6. Fuerzas internas

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

Elementos presentes:
Esfuerzos perpendiculares a la seccin n (traccin o compresin)
Esfuerzos contenidos en la seccin t (cortadura)
Momentos
en el eje z Mz, flexin
en el eje y My, flexin
en el eje x Mx, torsin

3. ESFUERZOS PROMEDIO O NORMAL

Los conceptos fundamentales en mecnica de materiales son el esfuerzo y la
deformacin unitaria. Para fines explicativos, consideremos la barra de arrastre de la
figura.
Figura N 7. Tren de aterrizaje

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

De tal manera que aislemos un segmento de ella como un cuerpo libre a la barra
de arrastre.

Figura N 8. Segmento con cargas

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

Al dibujar este diagrama de cuerpo libre no tomamos en cuenta el peso de la barra
misma y suponemos que las nicas fuerzas activas son las fuerzas axiales P en los
extremos. Luego, consideramos dos vistas de la barra; la primera muestra la misma
barra antes de la aplicacin de las cargas, tal y como se muestra
Figura N 9. Segmento libre

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

La segunda la muestra despus de aplicar las cargas
Figura N 10. Segmento modificado

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

Observe que la longitud original de la barra se denota con la letra L y el incremento
en longitud debido a las cargas se denota con la letra griega (delta).
Las fuerzas internas en la barra quedan expuestas si hacemos un corte imaginario
por la barra en la seccin mn de la figura anterior. Como esta seccin se toma
perpendicularmente al eje longitudinal de la barra, se denomina seccin transversal.
Ahora aislamos la parte de la barra a la izquierda de la seccin transversal mn como
un cuerpo libre (fi gura 1.2d).
Figura N 11. Segmento con parte eliminada

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

En el extremo derecho de este cuerpo libre (seccin mn) mostramos la accin de la
parte eliminada de la barra (es decir, la parte a la derecha de la seccin mn) sobre la
parte restante. Esta accin consiste en esfuerzos distribuidos en forma continua que
actan sobre toda la seccin transversal y la fuerza axial P que acta en la seccin
transversal es la resultante de estos esfuerzos, la fuerza resultante se muestra en la
figura anterior con lneas entrecortadas.
El esfuerzo tiene unidades de fuerza por unidad de rea y se denota por la letra griega
(sigma). En general, los esfuerzos que actan sobre una superficie plana pueden
ser uniformes en toda el rea o bien variar en intensidad de un punto a otro 1.
Supongamos que los esfuerzos que actan sobre la seccin transversal mn estn
distribuidos uniformemente sobre el rea. Entonces la resultante de estos esfuerzos
debe ser igual a la magnitud del esfuerzo por el rea de la seccin transversal A de
la barra, es decir, P = A. Por tanto, obtenemos la expresin siguiente para la
magnitud de los esfuerzos:

Esta ecuacin expresa la intensidad de un esfuerzo uniforme en una barra prismtica

con seccin transversal arbitraria cargada axialmente.
1

Hibbeler, R. & Cera. (2006). Mecanica de materiales. Mexico: Pearson Educacion.

NOTA:
Cuando la barra es estirada por las fuerzas P, los esfuerzos son esfuerzos de
tensin; si se invierte la direccin de las fuerzas, la barra se comprime y tenemos
esfuerzos de compresin. Puesto que los esfuerzos actan en una direccin
perpendicular a la superficie cortada, se denominan esfuerzos normales. Y, por
tanto, los esfuerzos normales pueden ser de tensin o de compresin.
Cuando se requiere una convencin de signos para los esfuerzos normales, se
acostumbra definir a los esfuerzos de tensin como positivos y a los esfuerzos de
compresin como negativos. Tiene unidades de fuerza por unidad de rea. Cuando se
emplean unidades inglesas, el esfuerzo suele expresarse en libras por pulgada
cuadrada (psi) o kips por pulgada cuadrada (ksi).
Cuando se utilizan unidades SI, la fuerza se expresa en newtons (N) y el rea en
metros cuadrados (m2 ). En consecuencia, el esfuerzo tiene unidades de newtons por
metro cuadrado (N/m2 ), es decir, pascales (Pa). Sin embargo, el pascal es una unidad
de esfuerzo tan pequea que es necesario trabajar con mltiplos grandes, usualmente
con el megapascal (MPa).
1.91 ksi = 13.2 MPa = 13.2 106 pascales
4. ESFUERZO CORTANTE
Consideraremos otro tipo de esfuerzo, llamado esfuerzo cortante, que acta de
manera tangencial a la superficie del material.
Como un ejemplo de la accin de los esfuerzos cortantes, considere la conexin con
perno que se muestra en la figura siguiente
Figura N 12. Conexin de perno

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

Esta conexin consiste de una barra plana A, una horquilla C y un perno B que pasa
por agujeros en la barra y en la horquilla. Por la accin de las cargas de tensin P, la
barra y la horquilla presionaran contra el perno en compresin y se desarrollaran
esfuerzos de contacto, llamados esfuerzos de compresin, esfuerzos en apoyos o
esfuerzos de soporte. Adems, la barra y la horquilla tienden a cortar el perno, es
decir, pasar a travs de l, y esta tendencia es resistida por los esfuerzos cortantes
en el perno.
Para mostrar con ms claridad las acciones de los esfuerzos de soporte y cortante,
analicemos este tipo de conexin en una vista lateral a continuacin
Figura N 13. Vista lateral de conexin

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

Con este esquema en mente, dibujamos un diagrama de cuerpo libre del perno en la
figura siguiente.
Figura N 14. Diagrama de cuerpo libre del perno

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

Los esfuerzos en los apoyos ejercidos por la horquilla contra el perno se muestran en
el lado izquierdo del diagrama de cuerpo libre y se identifican con 1 y 3. Los esfuerzos
de la barra aparecen en el lado derecho y se identifican con 2.
Podemos calcular un esfuerzo de soporte promedio b dividiendo la fuerza de soporte
total Fb entre el rea de soporte Ab:

El rea de soporte se define como el rea proyectada de la superficie curva de soporte.

El diagrama de cuerpo libre a continuacin muestra que hay una tendencia a cortar
el perno a lo largo de las secciones transversales mn y pq.
Figura N 15. Perno con secciones transversales

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

A partir de un diagrama de cuerpo libre de la parte mnpq del perno, observamos

que las fuerzas cortantes V actan sobre las superficies cortadas del perno.
Figura N 16. Fuerzas cortantes

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

En este ejemplo particular hay dos planos de corte (mn y pq) y, por tanto, se dice
que el perno est en cortante doble. En cortante doble, cada una de las fuerzas de
corte es igual a la mitad de la carga transmitida por el perno, es decir, V = P/2.
Las fuerzas cortantes V son las resultantes de los esfuerzos cortantes distribuidos
sobre el rea de la seccin transversal del perno. Por ejemplo, los esfuerzos cortantes
que actan en la seccin transversal mn se muestran en la fi gura siguiente.
Figura N 17. Esfuerzos distribuidos

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

Estos esfuerzos actan paralelos a la superficie de corte, los esfuerzos cortantes se
representan con la letra griega (tau).
Una conexin con perno en cortante simple se muestra a continuacin.
Figura N 18. Conexin de elementos

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

En las explicaciones anteriores de conexiones con perno ignoramos la friccin

(producida al apretar los pernos) entre los elementos de conexin. La presencia de
friccin significa que parte de la carga es soportada por las fuerzas de friccin, y por
ende reducen las cargas en los pernos. Como las fuerzas de friccin son poco
confiables y difciles de estimar, lo cual es una prctica errnea 2.
El esfuerzo cortante promedio sobre la seccin transversal de un perno se obtiene
dividiendo la fuerza cortante total V entre el rea A de la seccin transversal sobre la
que acta, como sigue:

Observamos que los esfuerzos cortantes, al igual que los esfuerzos normales,
representan una intensidad de la fuerza o fuerza por unidad de rea. As, las unidades
del esfuerzo cortante son las mismas que para el esfuerzo normal, que son, psi o ksi
en unidades inglesas y pascales o sus mltiplos en unidades SI.

5. DEFORMACIN PROMEDIO O NORMAL

Como ya vimos, una barra recta cambiara su longitud al cargarla axialmente,
hacindose ms larga en tensin y ms corta en compresin. Por ejemplo, considere
de nuevo la barra prismtica, el alargamiento de esta barra es el resultado
acumulativo del alargamiento de todos los elementos del material en todo el volumen
de la barra.
Figura N 19. Segmento deformado

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

Supongamos que el material es el mismo en toda la barra. Entonces, si consideramos
la mitad de la barra (longitud L/2).
Tendr un alargamiento igual a /2 y si consideramos un cuarto de la barra, tendr
un alargamiento igual a /4.
En general, el alargamiento de un segmento es igual a su longitud dividida entre la
longitud total L y multiplicada por el alargamiento . Por tanto, una longitud unitaria
de la barra tendr un alargamiento igual a 1/L por . Esta cantidad se denomina
alargamiento por unidad de longitud, o deformacin unitaria y se denota con la letra
griega (psilon). Podemos observar que la deformacin unitaria est dada por la
ecuacin.

Beer, F. (2013). Mecanica de materiales. Mexico, D.F: McGraw-Hill Interamericana.

Si la barra esta en tensin, la deformacin unitaria se denomina deformacin unitaria

por tensin, que representa un alargamiento o estiramiento del material. Si la barra
esta en compresin, la deformacin unitaria es una deformacin unitaria por
compresin y la barra se acorta. En general, la deformacin unitaria por tensin se
considera positiva y la deformacin unitaria por compresin como negativa. La
deformacin unitaria se denomina deformacin unitaria normal debido a que est
asociada con los esfuerzos normales3.
Como la deformacin unitaria normal es la razn de dos longitudes, es una cantidad
adimensional, es decir, no tiene unidades. Por tanto, la deformacin unitaria se
expresa simplemente como un nmero, independiente de cualquier sistema de
unidades.

6. LEY DE HOOKE.
La relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin unitaria para una barra en tensin
o compresin simple se expresa por la ecuacin.

En donde es el esfuerzo axial, es la deformacin unitaria axial y E es una constante

de proporcionalidad conocida como mdulo de elasticidad del material. El mdulo de
elasticidad es la pendiente del diagrama esfuerzo deformacin unitaria en la regin
linealmente elstica.
La deformacin unitaria es adimensional, las unidades de E son las mismas que las
del esfuerzo. Las unidades tpicas de E son psi o ksi en unidades inglesas y pascales
(o sus mltiplos) en unidades SI4.
En realidad esta ecuacin es una versin muy limitada de la ley de Hooke debido a
que slo se relaciona con los esfuerzos longitudinales y las deformaciones unitarias
desarrolladas en tensin o compresin simple de la barra.
El mdulo de elasticidad tiene valores relativamente grandes para materiales que son
muy rgidos, como los metales estructurales. El acero tiene un mdulo de elasticidad
de aproximadamente 30 000 ksi (210 GPa) y el aluminio tiene valores tpicos
alrededor de 10 600 ksi (73 GPa). Los materiales ms flexibles tienen un mdulo
menor los valores para los plsticos varan de 100 a 2000 ksi (0.7 a 14 GPa).

3
4

Hibbeler, R. & Cera. (2006). Mecanica de materiales. Mexico: Pearson Educacion.

Beer, F. (2013). Mecanica de materiales. Mexico, D.F: McGraw-Hill Interamericana.

ACTIVIDAD Nro. 1
INSTRUCCIONES
Seleccionar y marcar la respuesta correcta de las 5 alternativas presentadas en cada
pregunta.
1. Un poste circular hueco ABC soporta una carga P1 = 1700 lb que acta en su parte
superior. Una segunda carga P2 est distribuida uniformemente alrededor de la placa
de cubierta del poste en B. El dimetro y el espesor de las partes superior e inferior
del poste son dAB = 1.25 in, tAB = 0.5 in, dBC = 2.25 in y tBC = 0.375 in,
respectivamente.
a. Calcule el esfuerzo normal AB en la parte superior del poste.
b. Si se desea que la parte inferior del poste tenga el mismo esfuerzo de compresin
que la parte superior, .cual ser la magnitud de la carga P2?
c. Si P1 permanece en 1700 lb y P2 ahora se fija en 2260 lb, .que espesor nuevo de
BC resultara en el mismo esfuerzo de compresin en las dos partes?

a.
b.
c.
d.
e.

2000
2010
2020
2030
2040

psi;
psi;
psi;
psi;
psi;

5200
5300
5400
5500
5600

lb;
lb;
lb;
lb;
lb;

1600
2600
3600
4600
5600

lb
lb
lb
lb
lb

2. Un tubo circular de aluminio con longitud L = 400 mm est cargado en compresin

por fuerzas P. Los dimetros interior y exterior son 60 mm y 50 mm, respectivamente.
Se coloca un deformimetro en el exterior de la barra para medir las deformaciones
unitarias normales en la di reaccin longitudinal.
a. Si la deformacin unitaria es = 550 106, cual es el acortamiento de la barra?
b. Si el esfuerzo de compresin en la barra se propone sea de 40 MPa, .cual debe ser
la carga P?

a.
b.
c.
d.
e.

0.160
0.180
0.200
0.220
0.240

mm
mm
mm
mm
mm

;
;
;
;
;

31.6
32.6
33.6
34.6
35.6

kN
kN
kN
kN
kN

3. Una mnsula formada con un perfil angular tiene un espesor t = 0.75 in y est unida
al patn de una columna mediante dos pernos de 5/8 in de dimetro. Una carga
distribuida uniformemente de una viga de piso acta sobre la cara superior de la
mnsula con una presin p = 275 psi. La cara superior de la mnsula tiene una
longitud L = 8 in y un ancho b = 3.0 in. Determine la presin de soporte promedio b
entre la mnsula de ngulo y los pernos, y el esfuerzo cortante promedio prom en los
pernos. (No tenga en cuenta la friccin entre la mnsula y la columna.)

a.
b.
c.
d.
e.

7.33
7.53
7.73
7.93
7.13

ksi
ksi
ksi
ksi
ksi

4. Los elementos de soporte de una armadura que sostiene un techo estn conectados
a una placa de unin de 26 mm de espesor mediante un pasador con un dimetro de
22 mm, como se muestra en la figura y fotografa siguientes. Cada una de las dos
placas extremas en los elementos de la armadura tiene un espesor de 14 mm.
a. Si la carga P = 80kN, .cual es el esfuerzo de soporte mayor que acta sobre el
pasador?
b. Si el esfuerzo cortante ultimo para el pasador es 190 MPa, .cual es la fuerza Pult
que se requiere para que el pasador falle en cortante? (No tenga en cuenta la
friccin entre las placas.)

a.
b.
c.
d.
e.

223
224
225
226
227

kN
kN
kN
kN
kN

CLAVES DE RESPUESTA ACTIVIDAD N 1:

1

LECTURA SELECCIONADA Nro. 1:

HISTORIA DE LA RESISTENCIA DE MATERIALES
Desde los comienzos de la humanidad, la ingeniera estructural ha estado ligada a su
historia. Pero slo fue hasta mediados del siglo XVII que se empezaron a aplicar los
conocimientos de la mecnica, en el anlisis y diseo de estructuras y mquinas. Las
primeras mquinas simples como el plano inclinado, la rueda, la polea, el tornillo y la
cua sirvieron para construir algunas de las magnficas estructuras antiguas. Podemos
distinguir algunos perodos importantes de esta historia y en ellos algunos pueblos,
construcciones, personajes y descubrimientos importantes. Veamos:
1. Antes de los griegos (3400 600 AD)
Figura N 20. Pueblo de Egipto

Fuente: Mind42.com
Los pueblos de Egipto, Asiria y Persia fueron los ms destacados de ste perodo. Las
pirmides egipcias son un ejemplo de estas extraordinarias estructuras antiguas.
Adicionalmente a las pirmides son de destacar los templos construidos con
columnas, muros y vigas en piedra y barro cocido.
2. Griegos y Romanos (600 AC 476 DC)
Los templos griegos como el Partenn y algunas construcciones romanas como
puentes, acueductos, coliseos y templos, son ejemplos notorios de este perodo.
Como elementos estructurales los romanos introdujeron la bveda y el arco para la
construccin de techos y puentes respectivamente.
3. Perodo Medieval (477 - 1492)
En este perodo, los rabes introdujeron la notacin decimal la cual permiti un
desarrollo importante en las matemticas.
4. Periodo temprano (1493- 1687)
Francis Bacon (1561-1626), fue uno de los creadores del mtodo experimental.
Galileo Galilei (1564-1642). Matemtico, fsico y astrnomo italiano. Considerado
como el fundador de la teora de las Estructuras. En su libro Dos nuevas ciencias,

publicado en 1938, Galileo analiz la falla de algunas estructuras simples como la viga
en voladizo. Aunque sus resultados fueron corregidos posteriormente, puso los
cimientos para los desarrollos analticos posteriores especialmente en la resistencia
de materiales.
Figura N 21. Francis Bacon

Fuente: www.cofis.es
Robert Hooke (1635-1703), desarroll la ley de las relaciones lineales entre la fuerza
y la deformacin de los materiales o ley de Hooke.
Isaac Newton (1642-1727), formul las leyes del movimiento y desarroll el clculo.
Desde el ao 1000 y durante este perodo, de destacaron las Catedrales gticas las
que en la actualidad, son testimonio del ingenio de sus constructores.
5. Perodo Premoderno (1688 - 1857)
Entre
los
investigadores
notables
de
este
perodo
se
encuentran:
John Bernoulli (1667-1748), quien formul el principio del trabajo virtual, Leonard
Euler (1707-1783), desarroll la teora del pandeo de columnas, Charles August de
Coulomb (1736-0806), present el anlisis de la flexin de las vigas elsticas.
Figura N 22. Johann Bernoulli

Fuente: www.britannica.com
Bernoulli, Johann: Johann Bernoulli and Jakob Bernoulli
working on mathematical problems
6. Perodo moderno (desde 1858)
En 1826, L.M.Navier(1785-1836) public un tratado sobre el comportamiento elstico
de las estructuras, el cual se considera como el primer libro de texto sobre la teora
moderna de la resistencia de los materiales. EL desarrollo de la mecnica estructural
continu a un paso tremendo durante todo el resto del siglo XIX y hacia la primera
mitad del XX, cuando se desarrollaron la mayor parte de los mtodos clsicos par el
anlisis de las estructuras que se describen en este texto. Los colaboradores
importantes de este perodo incluyeron B:P: Clapeyron (1799-1864), quien formul
la ecuacin de los tres momentos para el anlisis de las vigas continuas; J:C: Maxwell
(1831-1879), quien present el mtodo de las deformaciones coherentes y la ley de
las deflexiones y los crculos de Mohr del esfuerzo y la deformacin unitaria; Alberto
Castigliano (1847-1884), quien formul el teorema del trabajo mnimo; C. E. Grene
(1842-1903), quien desarroll el mtodo del momento-rea; H. Mller-Breslau
(1851-1925), quien present un principio para la construccin de las lneas de
influencias; G. A. Maney (1888-1947), quien desarrollo el mtodo de la pendientedeflexin, que se consideraba como el precursor del mtodo material de l as rigideces,
y Hardy Cross (1885-1959); quien desarroll el mtodo de la distribucin de
momentos, en 1924. EL mtodo de la distribucin de momentos proporciona a los
calculistas un procedimiento iterativo sencillo para el anlisis de estructuras
estticamente indeterminadas con intensidad. Este mtodo, que fue usado con mayor
amplitud por los ingenieros un procedimiento iterativo sencillo para el anlisis de
estructuras estticamente indeterminadas con intensidad. Este mtodo, que fue
usado con mayor amplitud por los ingenieros en estructuras durante este perodo,
como edificios muy altos, lo cual no habra sido posible sin disponer del mtodo de la
distribucin de momentos.
El advenimiento de las computadoras en la dcada de 1970 revolucin el anlisis
estructural. Debido a que la computadora poda resolver grandes sistemas de
ecuaciones simultneas, los anlisis que llevaban y, a veces, semanas en la era previa
a la computadora ahora se podan realizar en segundos.

TEMA 2: TRACCIN Y DEFORMACIN GENERAL

Para analizar el comportamiento (deformacin) de un material frente a los esfuerzos, se
toma una muestra y se ensaya en el laboratorio sometindola al esfuerzo deseado. Las
conclusiones que se obtienen del ensayo nos permiten deducir el comportamiento
posterior del material en condiciones reales (en servicio). El ensayo realizado es el de
TRACCION aplicado a metales, especialmente al ACERO por ser el metal mayormente
utilizado en la construccin de maquinaria, estructuras y elementos resistentes en
general, por tal analizaremos dichos fenmenos a continuacin.
1. ENSAYO DE TRACCIN
La realizacin del ensayo de traccin se encuentra normalizada (UNE-EN ISO 68921:2010). Estas normas especifican las dimensiones de la muestra llamada PROBETA,
la nomenclatura y el procedimiento de realizacin del ensayo. De este modo, los
resultados obtenidos pueden ser aceptados y comparados por cualquier persona,
centro o institucin de cualquier pas.
En el ensayo de traccin, los datos de deformaciones o ALARGAMIENTOS UNIATARIOS
y sus correspondientes esfuerzos o TENSIONES UNITARIAS, se llevan a unos ejes de
coordenadas y, para el caso del acero, se obtiene la siguiente grfica:
Figura N 23. Lnea de traccin

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

Se considera y observa lo siguiente:
ESFUERZOS O TENSIONES UNITARIAS, en el eje de ordenadas (vertical) se indican
los valores de esfuerzos unitarios :

F = Fuerza total aplicada.

S = Seccin recta de la probeta.
2. DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN MATERIAL DCTIL Y FRGIL.
Muchos materiales estructurales, incluyendo la mayor parte de los metales, madera,
plsticos y cermicos, se comportan tanto de manera elstica como lineal cuando se

cargan por primera vez. En consecuencia, sus curvas esfuerzo deformacin unitaria
inician con una lnea que pasa por el origen. Un ejemplo es la curva esfuerzodeformacin unitaria para el acero Estructural.
Figura N 24. Elasticidad

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

Donde la regin desde el origen O hasta el lmite de proporcionalidad
(Punto A) es tanto lineal como elstica.

Cuando un material se comporta elsticamente y tambin presenta una relacin

lineal entre el esfuerzo y la deformacin unitaria se dice que es linealmente elstico.
Este tipo de comportamiento es muy importante en ingeniera por una razn obvia:
al disear estructuras y maquinas5.
3. LEY DE HOOKE GENERALIZADA
Cuando se aplica una fuerza a un cuerpo, esta tiende a cambiar de forma y tamao,
a estos cambios se le denomina
deformacin
y esta puede ser visible o
inadvertida si no se emplean los instrumentos apropiados para hacer las mediciones
precisas. Un cuerpo, tambin puede deformarse cuando cambia la temperatura,
y a sta deformacin se le llama dilatacin. Las deformaciones pueden ser
normales y angulares
3.1. Deformacin normal o axial()
La deformacin normal es debido a cargas axiales, y su magnitud viene
a ser la diferencia entre la longitud final menos la longitud inicial
Figura N 25. Deformacin normal

Fuente: BEER, JOHNSTON, DEWOLF. Mecnica de Materiales (2006)

5

Beer, F. (2013). Mecanica de materiales. Mexico, D.F: McGraw-Hill Interamericana.

 l final linicial

Deformacin Unitaria Normal media

Es el alargamiento o contraccin de un segmento de recta por unidad de
longitud. Esta deformacin es una cantidad adimensional.

l f lo
lo

lo

4. DEFORMACIN TRANSVERSAL
Sea un paraleleppedo fijo en su parte inferior y de baja altura al cual sometemos a
una fuerza P en su cara superior.
Figura N 26. Deformacin transversal

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

Figura N 27. Tren de aterrizaje

Fuente: Luis Miguel Pineda Coronel

= tensin tangencial o tensin de corte De la misma forma que se grafica la relacin

, puede hacerse con la de - . Para el caso del acero comn la grfica
representativa, es similar a la ya vista para las tensiones normales. Dentro del campo
lineal elstico, la constante que vincula la tensin tangencial con la deformacin angular,
es llamada mdulo de elasticidad transversal (G).

LECTURA SELECCIONADA Nro. 2:

PROPIEDADES Y EXPERIMENTOS DE TRACCIN
Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus secciones
transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo
de tender a producir su alargamiento.
Figura N 28. Traccin de elemento lineal

Fuente: SHAMES, Irving. Introduccin a la Mecnica de Slidos (1979-2005)

Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor determina
las propiedades mecnicas de los metales, o sea aquella que definen sus
caractersticas de resistencia y deformabilidad. Permite obtener, bajo un estado
simple de tensin, el lmite de elasticidad o el que lo reemplace prcticamente, la
carga mxima y la consiguiente resistencia esttica, en base a cuyos valores se
fijan los de las tensiones admisibles o de proyecto y mediante el empleo de medios
empricos se puede conocer, el comportamiento del material sometidos a otro tipo
de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a medida
que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las deformaciones que produce.
Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas revisten gran
importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.

Figura N 29. Elasticidad

Fuente: HIBBELER, Russell Charles. Mecnica de Materiales (2007)

Un caso tpico es el diagrama que nos presenta el grfico de un acero dctil indicado
en la figura, en donde el eje de las ordenadas corresponde a las cargas y el de
las a b s c i s a s al de las deformaciones longitudinales o alargamientos en
milmetros.
A. Periodo elstico
Se observa en el diagrama que el comienzo, desde el punto O hasta el A,
est representado por una recta que nos pone de manifiesto la proporcionalidad
entre los alargamientos y las cargas que lo producen (Ley de Hooke). Dentro de
este periodo y proporcionalmente hasta el punto A, los aceros presentan la
particularidad de que la barra retoma su longitud inicial al cesar la aplicacin de
la carga, por lo que recibe indistintamente el nombre de periodo de proporcionalidad
o elstico.
B. Zona de alargamiento seudoelstico
Para el limite proporcional se presentan un pequeo tramo ligeramente curvo AB,
que puede confundirse prcticamente con la recta inicial, en el que los
alargamientos elsticos se les suma una muy pequea deformacin que presenta
registro no lineal en el diagrama de ensayo. La deformacin experimentada desde
el lmite proporcional al B no solo alcanza a valores muy largos, si no que
fundamentalmente es recuperable en el tiempo, por lo que a este punto del
diagrama se lo denomina limite elstico o aparente o superior de fluencia.
C. Zona de fluencia o escurrimiento
El punto B marca el inicio de oscilaciones o pequeos avances y retrocesos de
la carga con relativa importante deformacin permanente del material. Las
oscilaciones en este periodo denotan que la fluencia no se produce simultnea
mente en todo el material, por lo que las cargas se incrementan en forma
alternada, fenmeno que se repite hasta el escurrimiento es total y nos permite
distinguir los lmites superiores de fluencia. El lmite elstico aparente puede
alcanzar valores de hasta el 10 al 15 % mayores que el lmite final de fluencia.
D. Zona de alargamiento homogneo en toda la probeta.
Ms all del punto final de fluencia C, las cargas vuelven a incrementarse y

los alargamientos se hacen ms notables, es decir que ingresa en el perodo

de las grandes deformaciones, las que son uniformes en todas las probetas hasta
llegar a D, por disminuir, en igual valor en toda la longitud del material, la dimensin
lineal
transversal. El final de perodo de alargamiento homogneo queda
determinado por la carga mxima, a partir de la cual la deformacin se localiza en
una determinada zona de la probeta, provocando un estrechamiento de las
secciones que la llevan a la rotura, al perodo DE se lo denomina de estriccin. En
la zona plstica se produce, por efecto de la deformacin, un proceso de
endurecimiento, conocido con el nombre de acritud , que hace que al alcanzar el
esfuerzo la resistencia del metal, ste al deformarse adquiere ms capacidad de
carga, lo que se manifiesta en el grfico hasta el punto D.
E. Zona de estriccin
En el perodo de estriccin, la acritud, si bien subsiste, no puede compensar la rpida
disminucin de algunas secciones transversales, producindose un descenso de
la carga hasta la fractura.

1. PROBETAS PARA TRACCION

Las probetas para los ensayos de traccin pueden ser: industriales o calibradas;
estas ltimas, se emplean en experiencias ms rigurosas y adoptan formas
perfectamente cilndricas o prismticas, con extremos ensanchados, no solo para
facilitar su sujecin en la mquina de ensayo, sino para asegurar la rotura dentro
del largo calibrado de menor seccin; en la cual se marcan los denominados
Puntos fijos de referencia a una distancia inicial preestablecida (lo), que permitir
despus de la fractura, juntando los trozos, determinar la longitud final entre ellos
(L).
Estos hechos han motivado la normalizacin de la longitud inicial, estipulndose
que dos o ms ensayos pueden compararse en sus alargamientos, si las probetas
son geomtricamente semejantes, lo que se logra cuando lo es proporcional al
dimetro o raz cuadrada de la seccin. O sea que los ensayos sobre probetas
distintas resultan comparables si se cumple que la ley de semejanza.
El grfico de la probeta de traccin a utilizar es segn la norma IRAM
Figura N 30. Probeta de traccin

Fuente: HIBBELER, Russell Charles. Mecnica de Materiales (2007)

2. MAQUINA DE ENSAYO
La siguiente es una foto de la maquina utilizada para realizar el ensayo de traccin,
en la cual vemos el dial que nos marca la cargas, el diagramador y el sistema
donde se realiza el ensayo con la probeta colocada.

Figura N 31. Maquina antigua de ensayo

Fuente: SHAMES, Irving. Introduccin a la Mecnica de Slidos (1979-2005)

3. MODO Y TIEMPO DE APLICACION DE LAS CARGAS
La carga debe aplicarse de tal manera que el esfuerzo resulte uniformemente
destruido sobre la seccin transversal del material.
Tratndose de ensayos estticos el incremento de carga se efecta en forma
muy lenta, para evitar los efectos de las fuerzas de inercia, velocidad que se fija
segn las normas y materiales, adoptndose generalmente una variacin de 0,1
Kgf/mm y por segundo aproximadamente hasta alcanzar el lmite de fluencia, a
partir del cual puede llegarse como mximo a 50 Kgf/mm por minuto.
Resulta de gran importancia la velocidad de la aplicacin de la carga de ensayo, pues
su incremento produce un retraso en la aparicin de las deformaciones plsticas y un
aumento de la resistencia del material. Si las cargas se aplican en forma
extremadamente lentas se obtiene una disminucin del lmite de fluencia y un aumento
de la resistencia, aunque a expensas de la ductilidad, que disminuye
considerablemente.

CONTROL DE LECTURA Nro. 1

INSTRUCCIONES
Analizar, resolver y realizar un solucionario de los siguientes problemas, enviarlo en
formato (.pdf o .docx) por el aula virtual.
PROBLEMAS DE ESFUERZO NORMAL Y DEFORMACIN UNITARIA NORMAL

1. El brazo ABC con forma de L que se muestra en la figura se encuentra en un plano

vertical y tiene una articulacin que gira con respecto a un pasador horizontal en A.
El brazo tiene un rea de seccin transversal constante y un peso total W. Un resorte
vertical con rigidez k soporta el brazo en el punto B. Obtenga una frmula para el
alargamiento del resorte debido al peso del brazo.

a.
b.
c.
d.
e.

4W/3k
5W/3k
6W/3k
7W/3k
8W/3k

2. Un cable de acero con dimetro nominal de 25 mm se utiliza en un patio de

construccin para levantar una seccin de un puente que pesa 38 kN, como se
muestra en la figura.
El cable tiene un mdulo de elasticidad efectivo E = 140GPa. (PULT = 406 kN)
a. Si el cable tiene una longitud de 14 m, .cuanto se estirara al levantar la carga?
b. Si el cable est clasificado para una carga mxima de 70 kN, .cual es el factor de
seguridad con respecto a la falla del cable?

a. 12.5 mm; 5.8

b. 13.5 mm; 6.8

c. 14.5 mm; 7.8
d. 15.5 mm; 8.8
e. 16.5 mm; 9.8
3. Un alambre de acero y uno de cobre tienen longitudes iguales y soportan cargas
iguales P. Los mdulos de elasticidad para el acero y el cobre son Es = 30,000 ksi y
Ec = 18,000 ksi, respectivamente.
a. Si los alambres tienen dimetros iguales, .cual es la razn entre el alargamiento
del alambre de cobre y el alargamiento del alambre de acero?
b. Si los alambres se estiran la misma cantidad, .cual es la razn entre el dimetro
del alambre de cobre y el dimetro del alambre de acero?
a. 1.47; 1.30
b. 1.57; 1.29
c. 1.67; 1.29
d. 1.77; 1.29
e. 1.87; 1.30
4.

Calcule el alargamiento de una barra de cobre con seccin transversal circular y con
sus extremos ahusados cuando se estira por cargas axiales con magnitud 3.0 k. La
longitud de los segmentos extremos es 20 in y la longitud del segmento prismtico
medio es 50 in. Adems, los dimetros en las secciones transversales A, B, C y D son
0.5, 1.0, 1.0 y 0.5 in, respectivamente, y el mdulo de elasticidad es 18,00 ksi.

a. 0.0176 in
b. 0.0276 in
c. 0.0376 in
d. 0.0476 in
e. 0.0576 in
5. Una barra AD tiene un rea de seccin transversal de 0.40 in2 y est cargada por
fuerzas P1 = 2700lb, P2 = 1800 lb y P3 = 1300 lb. Las longitudes de los segmentos de
la barra son: a = 60 in, b = 24 in y c = 36 in.
a. Suponiendo que el mdulo de elasticidad es E = 30 106 psi, calcule el cambio de
longitud d de la barra. .Se alarga o se acorta la barra?
b. En qu cantidad P se debe aumentar la carga P3 para que la barra no cambie de
longitud cuando se apliquen las tres cargas?

a. 127 in; 1310 lb

b. 128 in; 1311 lb
c. 129 in; 1310 lb
d. 130 in; 1311 lb
e. 131 in; 1310 lb
6. Una barra de plstico AB con longitud L = 0.5 m tiene un dimetro d1 = 30 mm. Un
manguito de plstico CD con longitud c = 0.3 m y dimetro exterior d2 = 45 mm esta
pegado firmemente a la barra de manera que no ocurre deslizamiento entre la barra
y el manguito. La barra est hecha de un acrilico con mdulo de elasticidad E1 = 3.1
GPa y el manguito esta hecho de una poliamida con E2 = 2.5 GPa.
a. Calcule el alargamiento d de la barra cuando es jalada por fuerzas axiales P = 12
kN.
b. Si el manguito se extiende hasta la longitud total de la barra, .cual es el
alargamiento?
c. Si el manguito se remueve, .cual es el alargamiento?

a. 1.91 mm; 1.36 mm; 2.74 mm

b. 1.91 mm; 1.36 mm; 2.74 mm
c. 1.91 mm; 1.36 mm; 2.74 mm
d. 1.91 mm; 1.36 mm; 2.74 mm
e. 1.91 mm; 1.36 mm; 2.74 mm
CLAVES DE RESPUESTA CONTROL DE LECTURA NRO. 1:
1

Glosario:
Absorber. Referido a tensiones o solicitaciones, quiere significar que se resisten; no
desaparecen ni se eliminan; simplemente se soportan o equilibran. Suele ser
equvoco.
Accin. Toda fuerza aplicada o deformacin impuesta que exige comportamiento
resistente. Pueden ser permanentes, variables o accidentales, o bien estticas o
dinmicas, locales o distribuidas, uniformemente repartidas, etc.
Altura. Referido a secciones de vigas, soportes, y en general barras, la dimensin
vertical en el plano del momento flector, o en el plano del dibujo.
Apoyo. Extremo de pieza en la que slo puede darse una reaccin de direccin
conocida, generalmente perpendicular a la directriz, y las ms de las veces, con slo
un sentido. / En ocasiones significa punto de sustentacin de cualquier tipo, usndose
apoyo simple para el significado anterior.
Barra. Elemento estructural lineal, con seccin mucho menor que la longitud. Si es
curva, adems su canto o altura en el plano de curvado debe ser mucho menor que
el radio de curvatura. En caso contrario no se le pueden aplicar las simplificaciones y
formulaciones propias de barra. Vase gruesas. / Barra es el trmino general; si est
sometida slo a flexin se denomina viga, y si fundamentalmente a compresin,
soporte; las piezas de una estructura triangulada se denominan barras o, si se sabe
ya el signo de su solicitacin, codales y tirantes. / En algunos contextos significa
armadura del hormign.
Corta, viga o mnsula. Barra a flexin, con carga transversal, pero con canto del
mismo orden que la luz. No tiene consideracin de mnsula corta la parte de una viga
que desva un soporte, salvo cuando la testa bajo el soporte desviado es libre.
Cortante. Esfuerzo resultante de las tensiones tangenciales de la seccin en una
direccin transversal a la seccin. Se denomina tambin esfuerzo de cortadura.
Deformacin. En sentido estricto la deformacin es unitaria, adimensional, cociente
del cambio de posicin entre dos puntos prximos, en acercamiento o alejamiento,
Equilibrio. Estado en el que el conjunto de acciones sobre un cuerpo no produce
movimientos globales. Para ello la resultante del sistema de fuerzas debe ser nula en
los trminos que define la Mecnica. / Considerando cualquier trozo de un cuerpo en
reposo, las acciones exteriores ms las interacciones con el resto, deben estar en
equilibrio.
Esfuerzo. Componente de la interaccin entre dos partes de una pieza a a travs de
un corte, tal como la compresin, torsin, cortadura y flexin, las dos ltimas con dos
componentes en el plano de la seccin. A la interaccin completa se la denomina
solicitacin. La solicitacin de flexin tiene generalmente componente de esfuerzos
de flexin y de cortante. La compresin simple es rara; lo habitual es que sea flexin
compuesta. Algunos usan esfuerzo como sinnimo de solicitacin. En otras ocasiones
se usa para referirse a cualquier la resultante de tensiones, por ejemplo en un cordn,
o al rasante, en el enlace del cordn al alma de la viga.

Bibliografa de la Unidad I
1. HIBBELER, Russell Charles. (2006). Mecnica de Materiales. Mxico: Pearson Prentice
Hall.
2. SINGER, Ferdinand L., PYTEL. (2004). Resistencia de Materiales. Mxico: Harla S.A.
3. BEER, JOHNSTON, DEWOLF. (2013). Mecnica de Materiales. Mxico: McGrawHill/Interamericana.
4. MOTT, Robert L. (1996). Resistencia de Materiales Aplicada. Mxico: Prentice Hall.
5. POPOV, Egor P. (2003). Mecnica de Slidos. Mxico: Prentice Hall.
6. GERE, James. (2002). Resistencia de Materiales. Espaa: Thomson.
7. SHAMES, Irving. (1995). Introduccin a la Mecnica de Slidos. Mxico: Prentice Hall.

AUTOEVALUACIN Nro. 1

1. Un cuerpo puede estar sometido a dos tipos de cargas externas

a.
b.
c.
d.

las
las
las
las

fuerzas
fuerzas
fuerzas
fuerzas

de
de
de
de

superficie o las fuerzas de cuerpo

normales o las fuerzas de cuerpo
superficie o las fuerzas tensoriales
tangenciales o las fuerzas de cuerpo

2. La mecnica de materiales es un estudio de la relacin entre las

a. cargas externas aplicadas a un cuerpo y las resistencias de las mismas
b. deformaciones causadas por las cargas ocultas dentro del cuerpo.
c. cargas externas aplicadas a un cuerpo y el esfuerzo y la deformacin causadas
por las cargas internas dentro del cuerpo.
d. Interacciones entre tipos de materiales y sus cargas externas
3. Las cargas linealmente distribuidas producen una fuerza resultante con una
magnitud igual al rea bajo el diagrama de carga, y con una ubicacin que pasa a
travs del
a.
b.
c.
d.

Centroide de esta rea.

Centro de gravedad del cuerpo
Momento de inercia
Momento cortante

4. La magnitud de las componentes de esfuerzo en un punto depende del tipo de carga

que acta sobre el cuerpo, y de la..
a.
b.
c.
d.

Inclinacin angular del punto

Resistencia del material
Orientacin del elemento en el punto.
Elasticidad del elemento

5. Si dos partes delgadas o pequeas se unen entre s, las cargas aplicadas pueden
causar un corte al material con flexin insignificante. Si ste es el caso, se supone
que..
a. Un esfuerzo cortante promedio acta sobre el rea de la seccin normal

b. Un esfuerzo cortante promedio acta sobre el punto crtico

c. Un esfuerzo cortante promedio acta sobre el centro de gravedad

d. Un esfuerzo cortante promedio acta sobre el rea de la seccin transversal.

6. La barra que se muestra en la figura tiene un ancho constante de 35 mm y un espesor
de 10 mm. Determine el esfuerzo normal promedio mximo en la barra cuando est
sometida a las cargas mostradas.

a.
b.
c.
d.

82.7
84.7
85.7
86.7

MPa
MPa
MPa
MPa

7. La lmpara de 80 kg est sostenida por dos barras AB y BC como se muestra en la

figura. Si AB tiene un dimetro de 10 mm y BC un dimetro de 8 mm, determine el
esfuerzo normal promedio en la barra BC.

a.
b.
c.
d.

3.86
4.86
6.86
7.86

MPa
MPa
MPa
MPa

8. La barra delgada mostrada en la figura 2-4 est sometida a un incremento de

temperatura a lo largo de su eje, el cual produce una deformacin unitaria normal en
sta de
, donde z se expresa en metros. Determine
desplazamiento del extremo B de la barra debido al aumento de la temperatura.

el

a.
b.
c.
d.

2.39
4.39
6.39
8.39

mm
mm
mm
mm

9. Del problema anterior hallar la deformacin unitaria normal promedio de la barra.

a.
b.
c.
d.

0.0019
0.0119
0.0219
0.0419

mm/mm
mm/mm
mm/mm
mm/mm

10. Cuando la fuerza P se aplica al mango de la palanca rgida ABC que se muestra en la
figura, el brazo gira en sentido antihorario alrededor del pasador A un ngulo de
0.05. Determine la deformacin unitaria normal desarrollada en el alambre BD.

a.
b.
c.
d.

0.01116
0.00616
0.00316
0.00116

mm/mm
mm/mm
mm/mm
mm/mm

PROBLEMAS RESUELTOS UNIDAD I

1. Determine el mximo peso W que pueden soportar los cables mostrados en la
figura. Los esfuerzos en los cables AB y AC no deben exceder 100 MPa, y 50 MPa,
2
respectivamente. Las reas transversales de ambos son: 400 mm para el cable AB
2
y 200 mm para el cable AC.

Solucin:

2. En la figura s e muestra parte del tren de aterrizaje de una avioneta. Determine

el esfuerzo de compresin en el tornapunta AB producido al aterrizar por una
reaccin del terreno R=20. kN. AB forma un ngulo de 53.1 con BC.

Solucin:

3. Calcule el peso del cilindro ms pesado que se coloca en la posicin que se indica
2
en la figura, sin rebasar el esfuerzo de 50MN/m
en el cable BC Desprecie el
2
peso de la barra AB. El rea transversal del cable BC es 100 mm .

Solucin:

4. Se quiere punzonar una placa, tal como se indica en la figura, que tiene un
esfuerzo cortante ltimo de 300 MPa. (a) Si el esfuerzo de compresin admisible
en el punzn es 400 MPa, determine el mximo espesor de la placa para poder
punzonar un orificio de 100 mm de dimetro. (b) Si la placa tiene un espesor
de 10 mm, calcule el mximo dimetro que puede punzonarse.

Solucin:

5. La figura muestra la unin de un tirante y la base de una armadura de madera.

Despreciando el rozamiento, (a) determine la dimensin b si el esfuerzo

cortante admisible es de 900 kPa. (b) Calcule tambin la dimensin c si el

esfuerzo de contacto no debe exceder de 7 MPa.

Solucin:

6. La palanca acodada que se representa en la figura est en equilibrio. (a) Determine

2
el dimetro de la barra AB si el esfuerzo normal est limitado a 100 MN/m .
(b) Determine el esfuerzo cortante en el pasador situado en D, de 20 mm de
dimetro.

Solucin:

7. La masa de la barra homognea AB mostrada en la figura es 2000 kg. La

barra est apoyada mediante un perno en B y mediante una superficie vertical
lisa en A. Determine el dimetro del perno ms pequeo que puede usarse
en B, si su esfuerzo cortante est limitado a 60 MPa. El d e t a l l e e n d e l
a p o y o e n B e s idntico al apoyo b mostrado en la figura.