MEJORA EN EL PROCESO DE ESTIBADO Y PALETIZADO DE PRODUCTO EN

PROCESO Y/O TERMINADO EN LA PLANTA DE PRODUCCIN DE GALLETAS

NOEL LINEA WAFER

FELIPE ANDRES URIBE MIRA

CLAUDIA GISELL GRANADA CARDEO

ANTE-PROYECTO DE GRADO

BANESSA OSORIO CASTAO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLIN
2015-01

MEJORA EN EL PROCESO DE ESTIBADO Y PALETIZADO DE PRODUCTO EN

PROCESO Y/O TERMINADO EN LA PLANTA DE PRODUCCIN DE GALLETAS
NOEL LINEA WAFER

FELIPE ANDRES URIBE MIRA

CLAUDIA GISELL GRANADA CARDEO

ANTE-PROYECTO DE GRADO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLIN
2015-01

CONTENIDO

INTRODUCCIN

GLOSARIO
1. PROBLEMA
1.1 Planteamiento del problema
1.2 Formulacin del problema
2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo general
2.2 Objetivos especficos
3. JUSTIFICACIN
4. MARCO DE REFERENCIA

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4.1 Marco Contextual

4.2 Marco Terico
4.2.1 Paletizacin y Estibado
4.2.2 Ventajas de la paletizacin
4.2.3 Estibas
4.2.3.1 Consideraciones y aspectos
4.2.3.2 Materiales de las estibas
4.2.3.2.1 Madera
4.2.3.2.2 Metal
4.2.3.2.3 Plstico
4.2.3.3 Tipos de estibas
4.2.4 Norma tcnica sectorial de la estiba estndar
4.2.4.1 Requisitos de la estiba
4.2.4.2 Dimensiones externas
4.2.4.3 Capacidad nominal y construccin
4.2.4.4 Peso
4.2.5 Principios generales para la conformacin de estibas o paletas
4.2.5.1 Posicin y forma de la carga
4.2.5.2 Estructura y cohesin de la carga
4.2.5.3 Modulacin y definicin del empaque de acuerdo con la estiba
demanda
4.2.5.4 Calidad de los embalajes
4.2.5.5 Altura de la carga
4.2.5.6 Peso de la carga
4.2.5.7 Fijacin automtica de la carga
4.2.5.8 Facilitadores del proceso de paletizacin
4.2.5.9 Empaques
4.2.5.10 Equipos de manipulacin
4.2.5.11 Muelles de carga

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y la
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36

4.2.5.12 Vehculos
4.2.5.13 Lgica de la paletizacin

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37

4.2.5.14 Paletizadores Automticos

38

5. DISEO METODOLOGICO
6. RECURSOS
7. CRONOGRAMA DE GANTT
BIBLIOGRAFIA

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43
44

TABLA DE FIGURAS

Imagen N1 Logo NOEL y presentaciones de galletas WAFER

Imagen N2 Arrumes de mercanca
Imagen N3 Posiciones incorrectas de arrume de mercanca
Imagen N4 Posicin correcta de arrume de mercanca
Imagen N5 Comparativo #1 de una carga bien y mal paletizada
Imagen N6 Comparativo #2 de una carga bien y mal paletizada
Imagen N7 Diferentes tipos de estibas usadas para la paletizacin
Imagen N8 Ejemplo de una carga mal paletizada
Imagen N9 Ejemplo de una carga bien paletizada
Imagen N10 Ficha tcnica de Estiba tipo Europea
Imagen N11 Ejemplo de Estiba de dos entradas
Imagen N12 Ejemplo de Estiba de cuatro entradas
Imagen N13 Dimensin de estibas
Imagen N14 Beneficio de posicin y forma de carga
Imagen N15 Modulacin y definicin del empaque de acuerdo a la estiba
Imagen N16 Alerta
Imagen N17 Mtodos de arrume
Imagen N18 Factores que determinan la altura ideal
Imagen N19 Mtodos de Fijacin de carga
Imagen N20 Equipos de manipulacin
Imagen N21 Muelles de carga
Imagen N22 Vehculos
Imagen N23 Ruta de proceso de paletizacin
Imagen N24 Tipos de paletizadores automticos

INTRODUCCIN

El presente proyecto se refiere al tema del estibado y paletizado del producto

terminado o producto en proceso al final del proceso productivo en la planta de
galletas NOEL de la lnea WAFER, este proceso se puede definir como crtico
debido a que sera el consumidor final quien asumira las consecuencias de un
mal embalaje en el producto, no cumpliendo este con las expectativas y
conllevando a la empresa a tener grandes prdidas econmicas.
La caracterstica principal de este tema ser mejorar el proceso en mtodo,
tiempos, costos de produccin, optimizacin del recurso, seguridad para el
trabajador y satisfaccin total del cliente.
Para analizar esta problemtica es necesario mencionar sus causas, una de ellas
es la falta de estndares de estibado y paletizado para cada producto terminado o
producto en proceso, esto ayudara a que los empleados tengan una gua de
trabajo y puedan detectar posibles fallas e identificar mejoras.

GLOSARIO

PALETIZADO: Apretar materiales o cosas sueltas de forma que ocupen el menor

espacio posible y no tengan riesgo de dao durante el proceso de transporte.
ESTIBADO: Es la accin y efecto de disponer mercanca sobre un palet para su
almacenaje y transporte.
ESTANDAR:
concreto.

Es

un proceso, protocolo o tcnica utilizada

para

hacer

algo

PALETIZAR: Consiste en agrupar sobre una superficie (paleta o estiba) una cierta
cantidad de productos, con la finalidad de conformar una unidad de manejo que
pueda ser transportada y almacenada con el mnimo esfuerzo y en una sola
operacin.
MUELLE: Espacio destinado a la carga y descarga.
ARRUME: Distribuir y colocar la carga en un determinado lugar de forma
consecutiva.
CARGA: Cosa que pesa sobre otra
RECORTE: Residuos de galletas quebradas
CENTRO DE DISTRIBUCIN: Infraestructura logstica en la cual se almacenan
productos
y
se
dan
rdenes
de
salida
para
su
distribucin
al comercio minorista o mayorista.

1. PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema

Con este proyecto se mejorara el proceso de estibado y paletizado de producto

terminado o producto en proceso en la planta de produccin de galletas NOEL
para en la lnea WAFER, para ello se analizara y documentara a detalle el proceso
que actualmente se viene realizando, con el fin de identificar cules son sus fallas
y las consecuencias a corto, mediano y largo plazo que puede tener un mal
estibado y paletizado del producto, tanto para la empresa fabricante, los
empleados que intervienen en el proceso, terceros y el cliente final.
Algunas de las posibles causas que originan un inadecuado estibado y paletizado
pueden ser, falta de estndares de produccin, falta de capacitacin del personal,
negligencia del personal y la no tenencia de equipos y/o maquinas que mejoren
los procesos.
Estas causas han tenido efectos desfavorables para la empresa, (perdidas
econmicas, aumento en las quejas y reclamos, tiempos muertos, reprocesos),
para los trabajadores, (accidentes laborales, reprocesos, llamados de atencin),
para el cliente final, (falta de credibilidad en el producto, descontento).

1.2 Formulacin del problema

Es posible mejorar el proceso de estibado y paletizado de producto en proceso y/o

producto terminado en la planta de produccin de galletas NOEL lnea WAFER,
con el fin de reducir los retrasos en las entregas a clientes, devoluciones por
calidad y recortes de galletas.

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo general

Mejorar el proceso de estibado y paletizado del producto en proceso y/o terminado

en la planta de produccin de galletas NOEL lnea WAFER, con el fin de reducir
los retrasos en las entregas a clientes, devoluciones por calidad y recortes de
galletas mediante un estudio detallado fsico de las variables que intervienen en el
proceso.

2.2 Objetivos especficos

Validar si el personal que participa en el proceso de estibado y paletizado

cuenta con los entrenamientos correspondientes segn las actividades a
realizar, en caso de que no se tenga se deben realizar dejando evidencia de
ello, (registro de asistencia, examen).
Evaluar los procesos anteriores al estibado y paletizado para identificar la
raz del problema, si no se cuenta con una instruccin para las actividades,
se elaborara y capacitara al personal.
Identificar si se sigue un patrn de estibado y paletizado, y si este se
encuentra publicado para su fcil manipulacin, si es de conocimiento del
personal que interviene en el proceso, de no tenerlo se diseara uno para
cada referencia a trabajar, teniendo en cuenta todas las variables que
pueden afectar la calidad del producto final como lo son: Peso por caja,
peso por estiba, dimensiones, cajas por piso, cajas por estiba.
Revisar si se realizan y registran muestreos y controles durante el proceso
de empaque y embalaje, de no hacerlo, se designara una persona diferente
a las que intervienen en la operacin quien ser la encargada de dar su
visto bueno a las actividades realizadas segn las instrucciones dadas.
Analizar si las condiciones de las estibas, estado fsico, tamao, material
son las adecuadas para el proceso que se viene realizando, para esto se
debe de tener definido un margen de aceptacin de la estiba.
Verificar si se realiza una liberacin por parte del rea de aseguramiento de
la calidad del producto estibado y paletizado antes de ser almacenado o
despachado, de no tener estos controles implementaran como medida final,
as poder detectar posibles causas antes de que el producto salga al
consumidor final.

3 JUSTIFICACIN

Esta propuesta busca mejorar el proceso de estibado y paletizado del producto en

proceso y/o terminado de la lnea WAFER en la empresa NOEL, este al ser el
ltimo proceso de la cadena productiva no da tiempo de reaccin ante posibles
fallas de calidad sin que el producto terminado salga de la planta de produccin.
La lnea WAFER requiere una mejora urgente en el proceso de estibado y
paletizado el cual presenta fallas de calidad, ocasionando demoras en la entrega
del producto a distribuidores o clientes finales, ocasionando descontento, quejas y
reclamos.
Esta mejora beneficiara tanto a la lnea WAFER de la empresa NOEL, operarios
que intervienen en el proceso, distribuidores y consumidor final.

10

4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 Marco Contextual

Medelln Antioquia

El 2 de febrero de 1916 naci Fbrica Nacional de Galletas y Confites, realizando

las primeras importaciones de maquinaria de Europa, la empresa contaba con 3
empleados, 14 obreros y 3 agentes viajeros.
La marca estrella era Papagayo y las primeras galletas que se produjeron fueron
las llamadas Suizas y Maras.
En 1917 todo estaba listo para la produccin de galletas y se tomo la decisin de
sacar al mercado un nuevo producto que se empacara de manera especial con
motivo de la Navidad.
Se cerr el ao con 21 distribuidores en Medelln.
Las ventas fueron cercanas a los $ 6.000 y abrieron almacenes de ventas al
pblico en Bogot, Medelln, Manizales, Barranquilla y Cali, todo esto durante
1918.
La primera exportacin se realiz en 1925, cerrando la primera dcada de vida
con un gran logro, adems se legaliz el registro de la palabra Noel para
distinguir los productos y nacieron las Sorbeto Noel.
Para elegir un nuevo nombre, abrieron un concurso pblico. Entre las personas
que participaron en la convocatoria, doce propusieron el nombre de Noel que
finalmente fue adoptado como el nombre.
1926 1935
En 1926 empezaron a hablar de procesos de calidad de los productos y procesos.
Con la llegada de los aos treinta se alcanzo a producir 15 clases distintas de
galletas.

11

Iniciaron los contactos con firmas internacionales, la fabricacin y venta de

galletas de soda y en 1932 se desarrollan las galletas Saltines, hoy Saltn NOEL,
y nacen las galletas Sultana, dos marcas que se han convertido en parte de la vida
diaria de los Colombianos.
Mediante un convenio con la Confitera Dux realizado en 1933, Compaa
Nacional de Chocolates se convirti en accionista de la Empresa.
En este mismo ao la capacidad productora lleg a una tonelada diaria de galletas
y se realiza el registro de las marcas Sultana Noel y Sultana Dux.
1936 1945
Se hacen las primeras Galletas de Leche en 1936, y por esa poca ya se
elaboran diferentes clases de galletas entre las que se encuentran: Sultanas,
Maras y Combinacin. Adems de los bizcochuelos, merengues y pasteles de
Glorias.
Poco antes de terminar la Guerra Mundial se lanza al mercado la galleta Soda
Crema, resolviendo el problema de abastecimiento de trigo con la instalacin de
un molino con capacidad de 180 toneladas mensuales, se inician labores en la
sede de la zona industrial del barrio Coln.

1946 -1955
En 1949 un incendio diezm las instalaciones de la sede y en 1954 se comienza a
construir la moderna planta en Guayabal (sede actual de la Compaa en
Medelln).
En 1955 se consolida como una de las 15 empresas ms importantes en
Colombia.
1956 - 1965
Noel adquiri a Productos Zen Ltda. Se comenz entonces a irrumpir en el frente
de los productos crnicos. Posteriormente, en los aos 90 se realiza una escisin
entre estos negocios.
A comienzos de 1964 se traslada a las nuevas instalaciones y se lleva a cabo una
permanente renovacin tecnolgica nunca antes vista en una empresa

12

Antioquea. Con la compra del primer horno, se paso de una produccin de 500
kilos a 2.000 kilos cada hora.
En 1965 la denominacin social cambi a Industrias Alimenticias Noel S.A. y dejo
de llamarse Fbrica de Galletas y Confites Noel.
1966 - 1975
Se incorpora al proceso de elaboracin de galletas maquinara y tecnologa
inglesa, un gran avance para la industria Colombiana para la poca (1968).
De las 200 que existan en el Pas en 1973, fue la primera planta en ser aprobada
por el Ministerio de Salud Pblica, por las condiciones higinicas para exportar.
1976 - 1985
Empieza la conquista del mercado internacional, con exportaciones a Puerto Rico,
Curacao, Aruba, Hait, Panam, Surinam y Chile. Eventualmente a Guadalupe,
Nicaragua, Per, Brasil y Estados Unidos.(1977)
En la dcada del 70 naci, con el propsito de revivir una serie de tradiciones
propias de Medelln, El arreglo navideo, lo que despus se consolidara como
el Espectculo de Navidad Noel.
En 1980 la compaa empieza a ser lder dentro del sector de alimentos de la
industria Colombiana, diseando un sistema para el control de hornos a travs de
una unidad central inteligente, desde la cual se segua la actividad de los hornos y
la produccin de galletas. Adems se realizan inversiones en la empresa Molino
Santa Marta S.A, empresa proveedora de harina.
Nace una de las marcas ms importantes: Ducales, las galletas del toque secreto
se empezaron a comercializar en 1981.
En 1984 se lanzo al mercado una nueva galleta tipo sndwich con pasta de
chocolate y crema de sabor a menta, lo cual constitua una verdadera innovacin
en Colombia, adems el taco de Wafers de Noel en los sabores de fresa y vainilla.
1986 - 1995
En 1988 nace oficialmente el Espectculo de Navidad Noel, despus de que La
Oficina de Fomento y Turismo de Medelln otorg el Pino de Oro, distincin a la
cual se hace acreedora la compaa por haber sido la mejor fachada empresarial
de la ciudad.
Se potencializa la participacin en la poca de diciembre con el desarrollo en 1993
de la Temporada de Navidad

13

En 1994 se empieza a asistir a la Feria Internacional ISM en Alemania, para

presentar los productos y conocer las tendencias de galletera en el mundo.
Entre 1990 y 1992 nacen las galletas Recreo y se lanza al mercado Minichips.
Se asocia, en 1993, con la multinacional Heinz para comercializar en Colombia su
gama de salsas, vinagres y compotas. Durante 1995, Bimbo se convierte en un
socio estratgico de Noel, con el nacimiento de Bimbo de Colombia S.A, y se crea
Industrias Alimenticias Noel de Venezuela, que luego se convierte en Cordialsa
Venezuela.
1996-2000
Se consolida Cordialsa Ecuador en 1996 y 1997 se obtiene el Certificado de
Aseguramiento de la Calidad ISO 9001, para las lneas de fabricacin de galletas
saladas (crackers), dulces (cookies) y wafers.

Se recibe la Medalla al Mrito Exportador, modalidad Bronce por la

participacin activa en ferias y exposiciones internacionales y por desarrollar
productos exclusivos para exportacin.
En 1998 se crea la marca Tosh con dos deliciosas presentaciones: Miel y Ajonjol y
al ao siguiente, el mercado Colombiano empez a disfrutar de una nueva
referencia cremada, baja en grasa, con menos azcar y un delicioso sabor de
chocolate.
Durante 1999 se hace la escisin de Industrias Alimenticias Noel S.A de Zen, y
Noel cambia su nombre al de Compaa de Galletas Noel S.A. y se asocia con el
grupo Danone de Francia para la produccin de galletas, alianza que permanece
hasta 2004.
La llegada del nuevo milenio trae consigo un nuevo reconocimiento y por segundo
ao consecutivo, Noel es reconocida como la mejor empresa exportadora de
Colombia.
2001 2005
El portafolio creci con mltiples innovaciones: La introduccin de una nueva
galleta con sabor a vainilla bajo la marca Tosh, se lanza al mercado las galletas
Trigueas con sus presentaciones de mora, vainilla y saladitas, y se desarrolla

14

una innovadora presentacin para las galletas con el Tritaco Saltn Noel Sper
Galleta, para garantizar la frescura desde la primera hasta la ltima galleta,
lanzando al mercado la deliciosa lnea de galletas Antojos, para premiarse,
regalar y compartir, una marca ideal para momentos especiales.
Saltn Noel lanz al mercado Saltn Queso una galleta diferente por su sabor,
que posteriormente se convertira en Saltn Noel Queso Mantequilla, una de las
variedades ms deliciosas de la tradicional Saltn Noel. En 2001 se obtiene el
Certificado de Gestin Ambiental ISO 14001:2004.
En 2002 Tosh sigue sorprendiendo a los consumidores con una galleta con la ms
deliciosa combinacin de frutas y cereales. Nace Dux Integral, la marca para
jvenes y adultos descomplicados, con un estilo de vida agitado y llega una nueva
variedad de Saltn Noel Integral Doble Fibra.
En 2005 se crea la sociedad Inver Alimenticias Noel S.A, con participacin en los
negocios de golosinas, crnicos y en galletas. En 2004 se adquiere la Planta Noel
en Costa Rica, de esta manera se constituye Compaa de Galletas Noel Costa
Rica S.A, y la sociedad comercializadora Cordialsa Costa Rica, en asocio con la
Compaa Nacional de Chocolates, tambin se consolida nuestra red Cordialsa,
con presencia en: Estados Unidos, El Salvador, Guatemala, Panam, Honduras,
Nicaragua, Costa Rica y Puerto Rico.
En 2005, Inver Alimenticias Noel S.A, se fusiona con Inversiones Nacional de
Chocolates S.A, hoy Grupo Nutresa.
2006- 2010
La Direccin Seccional de Salud de Antioquia concede la Certificacin CS 00/06
en Condiciones Sanitarias y las Buenas Prcticas de Manufactura, el Instituto
Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos INVIMA otorga con
concepto favorable, la Certificacin al Sistema HACCP, somos certificados con
respecto a los estndares de Seguridad BASC, por World BASC Organization, Inc,
El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin ICONTEC otorga
el Certificado 05 070-1 al Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional.
En 2007 Tosh presenta dos nuevos y deliciosos sabores de galletas: Avena Frutos
Rojos y Avena Granola. Igualmente la marca Tosh se extiende hacia las categoras
de Barras de Cereal y de Helados. Despus de 21 aos Ducales se diversifica y
lanza Ducales Tentacin. La marca Saltn Noel, lanza dos nuevas presentaciones
15

de gran xito, Pentataco para familias de gran consumo y Taco Da, Minichips
lanza al mercado su versin Minichips Micro, una opcin cool y deliciosa.
Tosh lanza dos nuevos sabores en su lnea de Tosh Avena, ahora con Frutos
Amarillos y Frutos Verdes; adicionalmente se extiende hacia Wafer con sus Tosh
Wafer sin Azcar con prebiticos en sabores yogurt, frutos rojos y yogurt
melocotn. Esta misma marca se expande internacionalmente y se lanza desde
una de las plataformas centroamericanas como Tosh Pozuelo.
Llega al mercado Festival ChokoChoko con gran xito, adems esta marca lidera
la incursin del Negocio hacia la interactividad virtual o Internet 2.0 con
Emoticones 1 y 2 marcando un hito en el mercado regional.
Se tiene participacin en 52 pases, de los cinco continentes, con las principales
marcas: Festival, Ducales, Dux, Saltn Noel, y Navidad Noel. Adems se construye
un nuevo Centro de Distribucin.

2009: Saltn Noel entrega a sus consumidores lo mejor del maz con las nuevas
galletas Saltn Noel Maizeritas.
Tosh ofrece a los consumidores una nueva opcin para cuidarse con gusto y sin
remordimientos, presentando la Tosh Wafer Yogurt Coco Limn y Tosh Avena
Chocolate.
Festival presenta sus nuevas Festival Mix, la ms divertida galleta semibaada de
chocolate, fresa y vainilla.
Se presenta al mercado la nueva Tosh Fusin de Cereales, una galleta
multicereal de trigo, arroz, avena, maz, almendras y linaza.
Fue al ao de Festival Choko Fresa y Choko Vainilla, Festival WOW Limited
Edition Cup 2010 (galleta con forma de baln de ftbol) y Ducales Mini.
Se Lanza la marca TOY, para el segmento de nutricin infantil, como respuesta a
la necesidad de una adecuada nutricin para los nios de edades entre 4 y 7
aos; la marca se lanza luego de una completa investigacin de la Compaa y del
Centro de Investigacin en Nutricin del Grupo Empresarial Nutresa, Vidarium,
con el aval de la Sociedad Colombiana de Pediatra.

16

En 2010 se adquiere a la compaa de galletas estadounidense Fehr Holdings

LLC, incorporando al Negocio de Galletas marcas como Lil Dutch Maid, Sun
Valley y Tru Blu. Inicia el modelo de distribucin de Fehr Foods en Estados
Unidos, para comercializar productos bajo las marcas Noel y Pozuelo. El Negocio
de Galletas es el ms internacional del Grupo Nutresa, con 41% del total de las
ventas por fuera de Colombia.
2011 - 2015
Se desarrollan las nuevas Festival WOW, la primera galleta cuadrada cremada
producida por la Compaa. Las galletas Ducales reciben el reconocimiento
Superior Taste Award, premio otorgado por el International Taste and Quality
Institute iTQi.
Se lanza al mercado Tosh Yogurt y Fresas, una galleta cremada que, adems de
su delicioso sabor, contiene antioxidantes naturales que ayudan a prevenir el
envejecimiento de las clulas y a mejorar nuestras defensas contra enfermedades.
Esta galleta multicereal con crema con yogurt y trozos de fresas natural se
convierte en la primera galleta con Antioxidantes en Colombia.
En 2012 Llegan al mercado las nuevas Tosh Semillas de Girasol. Los
consumidores disfrutaron de la edicin limitada de MiniChips Black, galletas que
con ms chocolate y chips de colores.
Llegaron al mercado las Galletas Montblanc (chocolate, vermicelli, nueces): finas,
indulgentes e ideales para compartir y regalar, se lanza al mercado las nuevas
galletas Tosh mousse de Naranja, una nueva propuesta que integra los beneficios
de la naranja con un delicioso y sabor.
Festival sorprendi a sus consumidores con las nuevas Festival Banana Split con
crema de 3 sabores: chocolate, banano y chispas de fresa.
Se recibe el premio Corazones Responsables, en la modalidad empresarial, por
parte de la Fundacin Colombiana del Corazn, debido al xito del Programa
interno Vive con Sentido.
Las certificaciones de calidad en vigencia son: BASC, HACCP INVIMA, ISO 9001,
ISO 14001, OHSAS, IFS.

17

En 2012 se celebran los 25 aos del Espectculo de Navidad Noel, un regalo lleno
de magia, alegra, msica y color para toda la comunidad. Ese ao adems se
realiza una versin para televisin que es transmitida en 3 canales regionales.
El crecimiento de la empresa continua y los retos son cada vez mayores
Febrero de 2014
Se certifica como Organizacin saludable
Esta Certificacin es resultado del compromiso de Vivir con Sentido.
La fundacin Colombiana del Corazn, en el marco de la presentacin de
resultados con el presidente, otorgo la Certificacin como Organizacin Saludable
Siendo la segunda Compaa de Grupo Nutresa en recibirla!
Ser una Organizacin Saludable implica que quienes trabajan en ella sean
saludables y busquen el equilibrio en todas las dimensiones del Ser.
Se aprovechan los momentos que se comparten con los compaeros, ahorrando
en Fon-Noel para hacer realidad muchos de los sueos de los trabajadores, van al
gimnasio, participan junto con las familias en las caminatas ecolgicas y muchas
actividades ofrecidas por Comfama y Comfenalco. Estas son solo unas de las
muchas cosas que ofrece la Compaa para que los trabajadores y las familias se
fortalezcan,
vivan
con
sentido
como
la
filosofa
de
vida.
Ahora se tiene el reto de mantener esas prcticas que ayudan a sentirse y verse
bien, y convertir los hbitos saludables en estilos de vida saludable, que
fortalezcan e integren todos los aspectos de la vida.

Octubre 2014
Se certifica como Empresa Familiarmente Responsable
Esta certificacin es el resultado del compromiso de Vivir con Sentido.
De la mano de representantes de la Fundacin Ms Familia de Espaa se recibe
el certificado que acredita como Empresa Familiarmente Responsable.

18

De esta manera, entidades externas ratifican una vez ms la pertinencia y

efectividad de la gestin que realiza la Compaa para fomentar en los
trabajadores el equilibrio en las dimensiones del ser, para que vivan con Sentido.
El papel en el modelo de gestin que NOEL consolid al certificarse, consiste en
aprovechar al mximo todos los beneficios que ofrece de corazn, y continuar
buscando permanentemente ese equilibrio en la vida.

La compaa recibi el reconocimiento BIBO 2014 en la categora "Compensacin

al medio ambiente".
Al mundo lo cuidan de Corazn, por eso BIBO, una de las campaas ambientales
ms grandes de Colombia liderada por el Espectador como plataforma de medios,
le entreg el segundo lugar a la Compaa por el proyecto de transporte limpio, en
la categora "Compensacin al Medio Ambiente".
Este proyecto acerca la empresa a tener una red de valor sostenible y competitiva,
generando conciencia en los empresarios del sector transporte sobre la relacin
entre el desarrollo empresarial y el cambio climtico, ayudndolos en la fase de
clculo de la Huella de Carbono (que es el impacto de una actividad al medio
ambiente tomando como unidad de medida "toneladas de CO2" como en la
identificacin de buenas prcticas que permitan la reduccin de Gases Efecto
Invernadero.
Este proyecto incluy la edicin del Manual de Transporte Limpio, que fue
entregado al Ministerio de Transporte, al Ministerio del Medio Ambiente y a la ANDI
para ser replicado en otras empresas, lo cual se convierte en un aporte muy
importante para el desarrollo sostenible de nuestro pas.
Ferh Foods se convierte en Abimar Foods INC
Cuatro aos despus de la adquisicin de Fehr Holdings, por parte de Grupo
Nutresa, Fehr cambia su nombre por el de Abimar Foods, Inc.
Lanzamiento Snacks Tosh

19

Los nuevos Snacks Tosh son una alternativa saludable y la forma ms divertida
de cuidarse.
Tosh lanza su nuevo producto en la categora de snacks que rompe esquemas y
representa una gran oportunidad para nuestra Compaa.
2015

Cumple 99 aos
Se celebra con el corazn que est cumpliendo 99 aos, creando momentos
especiales con sabor a NOEL.
A puertas del centenario, se sienten orgullosos de ser la Compaa de Galletas
lder en Colombia. Un lugar donde las personas Viven con Sentido, fabrican
deliciosas galletas creadas para satisfacer las necesidades de nutricin, bienestar
y placer de los consumidores, con quienes se reitera el compromiso de seguir
ofreciendo productos con el sabor, la calidad y la tradicin de siempre.
Cumplir 99 aos es un acontecimiento que recuerda quines son y por qu
quieren lo que hacen. A lo largo de la historia como Compaa, han credo en el
talento de la gente, han dinamizado la industria Colombiana siendo innovadores y
respaldando la labor en slidos sistemas de gestin que les permiten garantizar
alimentos confiables y llegar, no solo al mercado nacional, sino a ms de 64
pases alrededor del mundo, con productos deliciosos y marcas lderes en
distintos segmentos de galletera.

Imagen N1 Logo NOEL y presentaciones de galletas WAFER

20

Fuente: Pagina Web NOEL

VISIN

Visin Multilatina Grupo Nutresa 2005 2015 Juntos lograremos duplicar

nuestro negocio de alimentos en el 2010, y triplicarlo para el 2015,
proporcionando calidad de vida al consumidor con productos que satisfagan
sus aspiraciones de bienestar, nutricin y placer. *Con margen EBITDA
dentro del corredor del 12% al 14%.

MISIN

Creciente generacin de valor, logrando un destacado retorno de las

inversiones, superior al costo del capital empleado.
En nuestros negocios de alimentos buscamos siempre mejorar la calidad de
vida del consumidor y el progreso de nuestra gente.

21

Buscamos el crecimiento rentable con marcas lderes, servicio superior y

una excelente distribucin nacional e internacional.
Gestionamos nuestras actividades comprometidos con el Desarrollo
Sostenible; con el mejor talento humano; innovacin sobresaliente y un
comportamiento corporativo ejemplar.

4.2 MARCO TEORICO.

4.2.1 Paletizacin y Estibado 1Segn Luis Anibal Mora Garca en su libro

(Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y Bodegas), paletizar es
agrupar sobre una estiba una cierta cantidad de objetos que individualmente son
poco manejables, pesados y/o voluminosos; o bien objetos fciles de desplazar
pero numerosos, cuya manipulacin y transporte requeriran de mucho tiempo y
trabajo.

Imagen N2 Arrumes de mercanca

1 (Garcia, 2008)

22

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas

Imagen N3 Posiciones incorrectas de arrume de mercanca

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas

23

Imagen N4 Posicin correcta de arrume de mercanca

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas

4.2.2 Ventajas de la paletizacin: 2

Facilidad de recepcin y control de entregas

Agilizacin de descarga y almacenamiento
Simplificacin en el manejo de los inventarios
Reduccin de daos de la mercanca
Facilita el despeje de los muelles de carga y descarga
Crecimiento de los flujos de mercancas
Imagen N5 Comparativo #1 de una carga bien y mal paletizada

2 (Garcia, 2008)

24

Fuente:
Libro Gestin
Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y Bodegas

Imagen N6 Comparativo #2 de una carga bien y mal paletizada

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas

4.2.3 Estibas 3Las estibas son plataformas de almacenamiento, manutencin y

transporte. Soporta la mercanca y asegura todas las operaciones de la cadena de
distribucin. La estiba es usada para la paletizacin.
Imagen N7 Diferentes tipos de estibas usadas para la paletizacin

3 (Garcia, 2008)

25

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas

4.2.3.1 Consideraciones y aspectos4

Cada unidad de carga debe estar conformada por cajas, bultos, sacos,
tambores o bidones de las mismas o cercanas dimensiones.
La superficie de la estiba debe ser ocupada en su totalidad para obtener un
peso ptimo.
En las unidades de carga conformadas por cajas de cartn, estas deben
alinearse preferiblemente en forma vertical, haciendo coincidir sus cuatro
esquinas; es decir, sin trabarlas.
Al elaborar el patrn de paletizacin sobre una estiba, los bordes de las
cajas no deben sobrepasar los bordes de sta para evitar que parte de
cajas queden en voladizo.
En las unidades de carga, las cajas debern ir con su corrugacin en
disposicin vertical y no exceder la altura mxima determinada por su
diseo estructural.
Los bultos o cajas que conforman un arrume o unidad de carga no deben
formar espacios vacos entre s.
El espacio entre las tablas que conforman la estiba debe guardar una
relacin con el tamao de las cajas, de manera que d continuidad al apoyo
de las mismas sin lesionar la resistencia de las caras.
La mercanca no debe quedar por fuera de la estiba, ni muy adentro las
medidas de las cajas deben coincidir con las de la estiba.

4 (Garcia, 2008)

26

Es preciso hacer uso de los flejes metlicos o plsticos a modo zunchos

complementados con pelculas plsticas retrctiles o con pelculas
extensibles que consoliden la unidad y le den plena seguridad.
Imagen N8 Ejemplo de una carga mal paletizada

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas
Imagen N9 Ejemplo de una carga bien paletizada

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas
4.2.3.2 Materiales de las estibas 5Las estibas pueden ser de diferentes
materiales dependiendo su uso, destino y tiempo de almacenamiento.

5 (Garcia, 2008)

27

4.2.3.2.1 Madera 6Es la principal materia prima en la fabricacin de estibas. El

95% de las estibas utilizadas son de madera.
4.2.3.2.2 Metal 7Se recomienda su utilizacin cuando las estibas van a ser
sometidas a elevadas temperaturas.
4.2.3.2.3 Plstico 8El uso de estibas plsticas se recomienda cuando se requiere
resistencia a cidos y sustancias corrosivas, cuando van a ser expuestas a la
humedad en los casos en que durante el ciclo de distribucin se pueden ver
afectadas por plagas. Las estibas plsticas tienen la ventaja de ser lavables y
reutilizables.
4.2.3.3 Tipos de estibas 9Es una clasificacin que se le da a las estibas segn su
finalidad
Por su destino

Estiba descartable o de exportacin: El exportador no tiene inters en su

recuperacin y el importador puede disponer de ella.
Estiba retornable: Es aquella que debe ser devuelta a su sitio de origen.
Vale anotar que existe una organizacin, la Commonwealth Handling and
Equipment Pool, CHEPP, que alquila las estibas a sus clientes y se encarga
de recogerlas.
Imagen N10 Ficha tcnica de Estiba tipo Europea

6 (Garcia, 2008)
7 (Garcia, 2008)
8 (Garcia, 2008)
9 (Garcia, 2008)

28

Fuente:
Libro
Logstica

Gestin
en Centros de
Distribucin
y Bodegas

Almacenes
Por su uso

Es la clasificacin de las estibas en tres tipos de uso, los cuales son por entradas,
cara o manejo, estas se refieren a las diferentes formas que tienen estas segn el
uso que se les asigne.
Por el nmero de entradas

Estibas de dos entradas: Su construccin slo permite el paso de las

horquillas de los mecanismos de manipulacin por los lados opuestos. Este
tipo de estibas tienen el inconveniente de no ser accesibles desde cualquier
lado, lo que puede dificultar su carga en vehculos cerrados.

Imagen N11 Ejemplo de Estiba de dos entradas

29

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas

Estiba de cuatro entradas: Las entradas o ventanas permiten la penetracin

de las horquillas por los cuatro lados de la estiba, haciendo posible su carga
en cualquier tipo de vehculo, ya que pueden colocarse tanto frontal como
lateralmente.

Imagen N12 Ejemplo de Estiba de cuatro entradas

Fuente: Libro Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y

Bodegas
Por el nmero de caras

Normales: Con una sola cara posterior.

Reversibles: con las plataformas superior o inferior iguales que permiten
tener superficie de apoyo para el apilamiento.

Por su manejo

Con aletas: es aquella que el piso o los pisos sobresalen a un lado y otro de
los largueros para facilitar adems la suspensin de eslingas.

30

4.2.4 Norma tcnica sectorial de la estiba estndar 10La Norma Tcnica

Sectorial establece para cada regin los requisitos que deben cumplir y los
ensayos a los que se deben someter las estibas, paletas o pallets de estructura
estndar, no perimetrales, con el objetivo de que todos los sectores involucrados
en el intercambio de unidades logsticas mediante entregas paletizadas cuenten
con una herramientas comn que les facilite las operaciones de transporte y
manipulacin de productos.
4.2.4.1 Requisitos de la estiba Estibas intercambiables de madera, no
reversibles de cuatro entradas, que permite a los socios comerciales en una
transaccin, por acuerdo mutuo, entregar sus estibas con productos y recibir de su
cliente en reemplazo estibas vacas.
4.2.4.2 Dimensiones externas 11Las dimensiones externas son tal y como se
muestran en las siguientes ilustraciones, y sus tolerancias para el ancho, largo y
alto son +/- 3 mm, +/- 3 mm y +/- 7 mm respectivamente.
Imagen N13 Dimensin de estibas

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

4.2.4.3 Capacidad nominal y construccin La estiba esttica o en movimiento
debe soportar una carga de 1000 Kg sin sufrir cambios en su estructura las tablas
de los pisos y los tacos que se encuentran en las caras adyacentes deben formar
un ngulo recto entre s y las superficies de carga deben ser planas y paralelas a
la superficie inferior.
10 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)
11 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

31

4.2.4.4 Peso La estiba debe tener un peso promedio de 30 Kg con una tolerancia
de +/- 2 Kg.

4.2.5 Principios generales para la conformacin de estibas o paletas

Siguiendo los principios bsicos podemos reducir el riesgo de volcamiento del
pallet.

4.2.5.1 Posicin y forma de la carga Como regla general, la carga debe

colocarse al ras de los bordes de la estiba o ligeramente adentrada y siempre
perfectamente vertical.
Con la prctica de este principio se benefician varios procesos de la Cadena de
Abastecimiento.

Carga y descarga.

Manipulacin.

Almacenamiento.

La forma como se benefician los procesos anteriormente enunciados es la

siguiente:

Imagen N14 Beneficio de posicin y forma de carga

32

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

4.2.5.2 Estructura y cohesin de la carga 12Una perfecta estructura de la carga
proporciona un aumento en su estabilidad reduciendo el riesgo de roturas y
prdidas. Esta estructura es factible de conseguir teniendo en cuenta:

Una cohesin natural, es decir, sobre posicin de paquetes.

Una cohesin artificial, es decir, utilizacin de dispositivos especiales de

mantenimiento.

4.2.5.3 Modulacin y definicin del empaque de acuerdo con la estiba y la

demanda 13Teniendo en cuenta de que exista una adaptacin del empaque a la
estiba, es claro que no sirve cualquier apilamiento.

Para tener seguridad en el transporte y un mximo aprovechamiento de la

superficie, se debe:
12 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)
13 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

33

Buscar la manera ms idnea de apilar la mercanca.

Rectificar la medida de los productos

Para lograr tales fines existen innumerables software de paletizacin entre los que
recomendamos se encuentran Quick Pallet Maker y CubeIQ4
Aunque contar con un software de paletizacin y cubicaje es muy recomendado
para afrontar un proceso de entregas paletizadas, existen configuraciones
predeterminadas de modulacin de unidades logsticas representadas en cajas
para las estibas.

La siguiente es una modulacin para la estiba o paleta estndar considerada como

un estndar de configuracin en infinidad de procesos logsticos:

Imagen N15 Modulacin y definicin del empaque de acuerdo a la estiba

34

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

Esta configuracin asegura un aprovechamiento del 100% del espacio en las dos
dimensiones bsicas.

4.2.5.4 Calidad de los embalajes 14La resistencia de los embalajes y sus

dimensiones son factores claves en la productividad de la manipulacin de la
unidad de carga y la conservacin de productos.

Imagen N16 Alerta

14 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

35

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

En las esquinas se concentra la mayor resistencia vertical de las cajas, de modo

que si se arruman las cajas haciendo coincidir las esquinas, se obtendr el
mximo de resistencia de las cajas, pero ofrece poca estabilidad.
La estabilidad mejora notoriamente si se cruzan las cajas, pero la resistencia se
reducir hasta en un 45%.
Sin embargo existen dos mtodos que buscan un equilibro entre estabilidad y
resistencia, estos mtodos son:

Mtodo 1: Arrume los primeros tres o cuatro tendidos en columna, haciendo

coincidir verticalmente las esquinas de las cajas. Luego trabe el ltimo o los
dos ltimos tendidos.

Mtodo 2: Arrume en columnas intercalando una hoja de cartulina gruesa o

cartn corrugado despus del segundo tendido y cada dos tendidos con el
fin de amarrar las columnas.
Imagen N17 Mtodos de arrume

36

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

En los arrumes las cajas deben ir con el corrugado en posicin vertical y no
exceder la altura mxima determinada por su diseo estructural y garantizar que
las ondas de corrugacin queden en posicin vertical.

4.2.5.5 Altura de la carga 15Al hablar de la altura de la carga debe tenerse en

cuenta que esta depende de la estandarizacin de los medios de transporte y de
almacenamiento, as como el tipo de producto y el volumen del pedido.

Factores a tener en cuenta para determinar la altura ideal.

Aceptabilidad

Ergonoma

Estabilidad

15 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

37

Imagen N18 Factores que determinan la altura ideal

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

4.2.5.6 Peso de la carga 16Factores como la densidad del producto, el nivel de

aprovechamiento de la superficie de la estiba y la altura de la carga paletizada,
influyen sobre el peso de la carga.

El peso mximo aceptado es de una tonelada por estiba. Pesos superiores tienen
efectos negativos sobre el proceso, PORQUE PODRAN EXCEDER LAS
CAPACIDADES DE LAS MAQUINAS E INSTALACIONES CAUSNDOLES
DAOS

16 (Garcia, 2008)

38

4.2.5.7 Fijacin automtica de la carga Mantener una carga estable es un

requisito indispensable en el proceso de paletizacin.

Existen varios mtodos para fijar la carga a la estiba:

Con fleje de acero, PVC o polipropileno.

Funda de plstico retrctil.

Recubrimiento de plstico estirable en frio.

Malla de plstico.

Cintas autoadhesivas.

Hot-melts.
Imagen N19 Mtodos de Fijacin de carga

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

39

4.2.5.8 Facilitadores del proceso de paletizacin 17Los elementos facilitadores

del proceso son todos aquellos componentes adicionales a la estiba y a la
mercanca, que ayudan al buen desarrollo de las actividades de manipulacin de
los productos.

Estos elementos son:

Empaques

Equipos

Muelles de carga

Vehculos

4.2.5.9 Empaques Las cajas, son elementos que permiten agrupar varias
unidades de un producto, generalmente fabricadas en cartn corrugado. Estas son
denominadas unidades de embalaje o unidades logsticas.

4.2.5.10 Equipos de manipulacin Dentro de los equipos que se utilizan para la

manipulacin estn:

Imagen N20 Equipos de manipulacin

17 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

40

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

4.2.5.11 Muelles de carga 18Los muelles de carga, tienen la funcin de salvar las
diferencias de altura entre el camin y la zona de cargue o descargue, cuando
esta se encuentra elevada, mediante una pendiente que permite la carga o
descargue continua.

Imagen N21 Muelles de carga

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

4.2.5.12 Vehculos El tipo de vehculo depende de dos factores principalmente:
18 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

41

El volumen de la mercanca y su frecuencia de entrega

Distancias a recorrer

Imagen N22 Vehculos

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

4.2.5.13 Lgica de la paletizacin 19La lgica de la paletizacin indica que la

unidad estibada se debe de conformar una vez el producto sale en su unidad
logstica comn del proceso de fabricacin.

Imagen N23 Ruta de proceso de paletizacin

19 ( http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

42

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

De hecho es ideal predeterminar recursos para el alistamiento de los pedidos a
travs de la interpretacin de la informacin de la demanda, mediante reportes de
ventas e inventarios.

Para una buena implementacin de la paletizacin en las organizaciones es ideal

contar con un buen manejo de herramientas de identificacin de unidades
logsticas, como lo pueden ser el cdigo de barras y el EPC, adems de la
utilizacin del intercambio electrnico de datos.

4.2.5.14 Paletizadores Automticos Entre los equipos de paletizacin podemos

destacar los siguientes:

Imagen N24 Tipos de paletizadores automticos

43

Fuente: Pagina Web Ingeniera Industrial Online

44

DISEO METODOLOGICO

El tipo de investigacin a abordar es de carcter descriptivo dado que contamos

con datos fisicos como fotos, datos en porcentaje de reproceso y la posibilidad de
ver el proceso en lnea.
La fotos nos sirven para observar mas detallado la forma de utilizacion de las
estibas, la forma de estibar y paletizar , convirtiendose en material con el cual
podemos mostrar un
antes y un despues, que garantice una reducion
considerable en los reprocesos y retrazos de entrega de los productos.
Tambien contamos con porcentajes de reprocesos y demora de entrega en los
productos, los cuales nos serviran para hacer las mediciones pertinentes para
analizar cual es el punto mas critico y el orden el el quese deben aprovechar las
oportunidades de mejora o hacer una secuencia logica en orden de prioridades.
Al tener la posibilidad de estar observando la linea de produccion lnea Wafer y
como termina el proceso en su estibado y paletizado, tenemos una vision clara de
donde esta el foco de de dicha situacion a mejorar.
Los mtodos de integracin mixta son la integracin sistemtica de los mtodos
cuantitativo y cualitativo en un solo estudio.
Al tener datos cuantitativos (%), y cualitativos, es factible hacer un enfoque mixto,
ya que combinamos los porcentajes por reproceso y de demora con una
observacin de las tcnicas empleadas por las personas que se encargan de
dichos procesos, haciendo de este estudio algo muy prctico a la hora del
planteamiento ideal para dicho caso.
De acuerdo a la siguiente secuencia lgica de actividades se alcanzar cada uno
de los objetivos planeados:

Realizar primera visita al rea de produccin lnea Wafer con el fin de

conocer el proceso de empaque.

Revisar si se cuenta con una matriz de entrenamientos definida para cada

Rol

Revisar si se tienen los registros de entrenamiento prctico y escrito para

todo el personal segn lo indique la matriz de entrenamientos.

Revisar si los exmenes del entrenamiento obtuvieron nota aprobatoria.

45

Revisar si los entrenamientos se encuentran actualizados y vigentes segn

el procedimiento actual.

Realizar un anlisis del proceso segn lo evidenciado en la visita al rea VS

los procedimientos escritos

Realizar visita al rea de almacenamiento de materiales con el fin de

identificar los materiales utilizados en el proceso.

Validar si los proveedores de los materiales utilizados en el proceso se

encuentran certificados.
Revisar si los materiales de empaque cuentan con fichas tcnicas y
certificados de calidad.

Investigar si los materiales de empaque utilizados en el proceso, son los

ideales segn el producto. (Tipo de corrugado, espesor, tipo de strech film).

Realizar visita al rea de almacenamiento de producto terminado con el fin

de identificar el rea disponible para el almacenamiento, el tiempo y modo
de desplazamiento del producto desde la lnea hasta la ubicacin al
almacn.

Investigar sobre el estibado y paletizado de productos. (Tipos de estibas

recomendadas segn el producto, tipo de estibado, forma y tiempo de
almacenamiento, modo y medio de transporte)

Revisar si los estndares de estibado y paletizado utilizados en produccin

cumplen con lo investigado. (Tipos de estibas recomendadas segn el
producto, tipo de estibado, forma y tiempo de almacenamiento, modo y
medio de transporte)

Realizar segunda visita al rea de produccin lnea Wafer con el fin de

conocer el proceso de estibado y paletizado.

Validar el cumplimiento del estndar establecido para estibar y paletizar.

Entrevistar al personal que interviene en el proceso de estibado y

paletizado, el personal que realiza la labor es el mas idneo y
experimentado para aportar posibles ideas de mejora.

Estructurar y documentar los hallazgos encontrados.

46

Obtener la informacin necesaria y correcta es vital para el logro de cada una de

las actividades planeadas, para esto se acudir a fuentes primarias, recoleccin
directa mediante la observacin en la lnea WAFER, datos cedidos por los
coordinadores y estadsticos del reproceso y demora de entregas, para recolectar
la informacin utilizaremos mtodo de entrevista en un dilogo directo con los
implicados en el proceso, haremos un muestreo para el anlisis de estibas
paletizadas por medio de fotos y vista directa y una recopilacin de datos
mediante la observacin directa observando por turnos completos el proceso
correspondiente a este caso, por ltimo el anlisis ser a travs de tablas de
datos, con un antes y un despus plasmndolo en un diagrama de pareto.

47

RECURSOS

En la siguiente tabla se relacionan los recursos humanos, tcnicos y costos

operativos necesarios para llevar a cabo el proyecto; en el recurso humano
no se contemplan los salarios del personal perteneciente a Noel ya que
estos los cubre dicha empresa.
RECURSOS
Humanos

DESCRIPCION

Tcnicos
(Equipos,
implementos,
software,
materiales,
etc.)
Costos
operativos
(salidas de
campo,
desplazamien
tos, etc.)
TOTAL

Practicante que labora el NOEL lnea de

WAFER y compaera de proyecto.
Lder de TPM.
Encargado del proceso estibado y
paletizado.
Coordinadores de lnea.
Informacin clara o registros que
contengan las cantidades o porcentajes
de reproceso y demora de entregas
Computador con oficce completo e
internet.
Cmara fotogrfica.
Tabla de registros.
Papelera
Alimentacin
Transporte

610.000

48

PRESUPUESTO
($)

$0.0

$150.000

$100.000
$160.000
$200.000

CRONOGRAMA DE GANTT

En el siguiente cronograma encontraremos los plazos de ejecucin de las

actividades del proyecto, de acuerdo a las etapas previstas en la metodologa.

49

BIBLIOGRAFIA

50

pu. (20013).
Garcia, L. A. (2008). Gestin Logstica en Centros de Distribucin Almacenes y
Bodegas. Bogota: ECOE.

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/

http://www.noel.com.co/lacompania/

Ballou,R. (2004). Administracin de la cadena de suministro. Mxico:

Prentice hall mexico.

Torres,M. (2003). Sistemas de almacenaje y picking. Espaa:

Ediciones Daz de santos.

Los santos (2006). Logstica y marketing para la distribucin

comercial. Espaa: sic.

Paz,H. (2008). Canales de distribucin, gestin comercial y logstica.

Ld Libros Incorporated.

51