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ANTEPROYECTO
ASESORA:
BANESSA OSORIO CASTAO
DOCENTE DE INVESTIGACIN
Contenido
GLOSARIO........................................................................................................... 6
INTRODUCCIN................................................................................................... 7
1
PROBLEMA................................................................................................... 8
1.1
1.2
OBJETIVOS................................................................................................... 9
2.1
OBJETIVO GENERAL.........................................................................................9
2.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................9
JUSTIFICACIN........................................................................................... 10
MARCO DE REFERENCIA.............................................................................11
4.1
MARCO CONTEXTUAL.....................................................................................11
4.2
MARCO TEORICO.............................................................................................13
4.2.1
Antecedentes de la calidad..............................................................13
4.2.2
Que es calidad.................................................................................15
4.2.3
Mejoramiento continuo....................................................................16
4.2.3.1 Ventajas....................................................................................... 16
4.2.3.2 Desventajas................................................................................. 17
4.2.4
4.2.5
4.2.6
4.2.7
Normalizacin:................................................................................28
DISEO METODOLGICO............................................................................ 30
5.1
5.2
FUENTES DE INFORMACIN...........................................................................31
5.2.1
Fuentes primarias:...........................................................................31
5.2.2
Fuentes secundarias:......................................................................32
5.3
RECURSOS.................................................................................................. 33
CRONOGRAMA............................................................................................ 34
BIBLIOGRAFIA................................................................................................... 35
TABLA DE ILUSTRACIONES
GLOSARIO
INTRODUCCIN
1
1.1
PROBLEMA
1.2
Es posible disear un sistema que ayude a reducir los tiempos en los procesos,
las mudas, tiempos ociosos y hacer ms agradable el lugar de trabajo?
2
2.1
OBJETIVO GENERAL
2.2
OBJETIVOS
OBJETIVOS ESPECIFICOS
JUSTIFICACIN
4
4.1
MARCO DE REFERENCIA
MARCO CONTEXTUAL
El taller industrial J.M, instalado en 1997 en una casa familiar ubicada en la AVDA
42 B DIAG 60 -12 en Bello Ant y dedicado desde sus comienzos a la fabricacin y
reparacin de mquinas y herramientas en general.
En 2007 se traslada para un local en el mismo sector, dada la necesidad de
ampliar sus instalaciones, puesto que hubo presupuesto para invertir en otras
mquinas para poder cubrir as la creciente demanda en cuanto nos referimos a
la mecnica industrial en ese tiempo, esto se logr gracias a la eficiencia y
responsabilidad en los trabajos del taller hacia el cliente.
En la actualidad el taller industrial J.M cuanta con una gran estructura, con
maquinaria y personal para prestar el servicio en otras operaciones como:
reaparicin de maquinaria pesada, servicio de rectificadora, torno, soldadura,
fresadora, comparador ptico, etc.
PROENVASES S.A
CONTRATISTAS DE CEMENTOS ARGOS
POSTOBON S.A
FABRICATO
MINEROS S.A
4.2
MARCO TEORICO
4.2.3.1 Ventajas
4.2.3.2 Desventajas
En mltiples
consideracin.
ocasiones
es
imprescindible
hacer
inversiones
de
3 REY SACRISTAN, Francisco. Las 5S. Orden y limpieza en el puesto de trabajo. Madrid:
FUNDACIN CONFEMETAL, 2005. p. 17.
Ilustracin N 2 limpieza
FUENTE: http://co.globedia.com/ideas-negocio-relacionados-limpieza
4.2.5.4
Seiketsu (estandarizar)
El seiketsu est relacionado con la pulcritud, No se trata de aparentar estar
limpios y ordenados sino serlo de verdad, las veinticuatro horas del da 7 esto en
7 ROMERO MARTINEZ, Oswaldo. La filosofa de las cinco s y la autorrealizacin. Venezuela: Prisma, 2005.
Vol.
FUENTE: http://co.globedia.com/ideas-negocio-relacionados-limpieza
FUENTE: http://co.globedia.com/ideas-negocio-relacionados-limpieza
4.2.6
Importancia de las 5s
Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es ms agradable
y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.
Reducir gastos de tiempo y energa.
Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.
Mejorar la calidad de la produccin.
Seguridad en el trabajo.
El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra (en japons) de cada
una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco
principios simples. Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr
lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma
permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.
Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de
diversa ndole, como empresas industriales, empresas de servicios, hospitales,
centros educativos o asociaciones.9 (RUIZ, 2011)
FUENTE: http://co.globedia.com/ideas-negocio-relacionados-limpieza
4.2.7
Normalizacin:
Definir la gestin operativa de los procesos;
Integrar las actividades en los trabajos de normalizacin;
Control y mantenimiento del proceso.
Para que sea posible la normalizacin, todo el mundo tiene que saber sus
responsabilidades , el cundo, cmo y dnde. Los procesos de las 5S debe
convertirse en parte del flujo normal de trabajo de forma regular y eficaz.
1. Las herramientas utilizadas para desarrollar los procedimientos de
seleccionar y separar, ordenar y organizar, controlar el orden y la limpieza y
la estandarizacin son generalmente: la formacin en el trabajo de las 5S, la
tcnica de observacin, los 5 minutos y la lista de verificacin de la
normalizacin.
2. La segunda fase para la correcta aplicacin de la normalizacin y la
prevencin, no debe romper la aplicacin de los tres primeros pasos. Por
ello la aplicacin de este concepto utiliza los procedimientos de
mantenimiento.
3. La accin preventiva consiste en identificar, separar y evitar la acumulacin
de elementos y equipos inservibles, por lo que todo el mundo siempre debe
mantener el lugar de trabajo limpio y ordenado.
4. La accin de mantenimiento del sistema sirve para evitar el fracaso del
procedimiento. Se puede lograr, por lo que es imposible encontrar los
objetos en el lugar equivocado. La accin preventiva para controlar el orden
y la limpieza es evitar todo lo que est sucio, para ello debemos tratar el
DISEO METODOLGICO
FUENTES DE INFORMACIN
Gutirrez
ngel.
Normalizacin.
retomado
en
https://construccionlean.wordpress.com/2011/04/22/seiketsu-la-cuarta-de-las-5s
12/04/2011.
Fuentes primarias:
Como fuentes primarias para la propuesta del plan que se llevara a cabo , se
utilizara las entrevistas dirigidas en todos los niveles de la organizacin, tales
directivos y operarios, esto debido a que las 5Ss, afecta todos los niveles de la
organizacin. Adicional a las entrevistas con personal directo de la organizacin,
se intentara contactar entidades que ya hayan pasado por este proceso y hayan
tenido resultados positivos, con las cuales se podr obtener sugerencias de
buenas prcticas.
5.2.2
Fuentes secundarias:
5.3
RECURSOS
RECURSOS
HUMANOS
DESCRIPCION
Capacitacin al
personal para la
implementacin de la
metodologa de las 5s
en el taller industrial
J.M
Refrigerios
PRESUPUESTO
50.000
TECNICOS
1
2
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Comunicacin visual
40.000
para el personal del
taller sobre la
ACTIVIDAD
AGOSTO SEPTIEMBRE
OCTUBRE
implementacin
de NOVIEMBRE
5
Realizar el
S
diagnstico de
Investigacin y
la situacin
auditoras sobre las 5
actual en el
S en el taller.
rea del taller
Edicin final del
Recoleccin
proyecto
de datos y
COSTOS
Horas extra
120.000
entrevistas
OPERATIVOS
Realizar
diagnostico
Trabajos iniciales de
Disear una
mantenimiento para
propuesta para
adecuacin de reas.
mejorar la
Transporte
Describir la
filosofa del
proceso de
mejora
continua 5s.
Discutir cmo
disear y
mantener la
propuesta
Realizar
capacitaciones.
Charlas y
7 CRONOGRAMA
culturizacin
con el
A
continuacin
personal.
hacemos
referencia
Analizar
de las actividades
distribucin del
realizadas para llevar
taller
a cabo el diseo para
Realizar
la
propuesta
de
SLOOP
Analizar los
mejoramiento
MUDA
continuo en el Taller
Hacer ms
Industrial J.M y su
ameno el lugar
respectiva secuencia
de trabajo.
para la realizacin de
Aplicabilidad
las actividades.
de las 5Ss
Hacer
demarque del
taller en
seguridad
industrial y
salud
ocupacional.
BIBLIOGRAFIA