UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS Y FISICAS

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
TECNOLOGIA DE MATERIALES
INVESTIGACION:
LA MADERA PLASTICA
ALUMNA:

DOCENTE:

ERIKA GONZALEZ T.
LUIS AVILES.
GUILLERMO PRADO.
ALEX ACURIO.
DARWIN CUSME.
ING. VICENTE LEON

Universidad de Guayaquil
Facultad de Ciencias Matemticas y Fsicas.
Tecnologa de Materiales

14-MAYO-2015

https://www.youtube.com/watch?v=GQFJccBqOYo
INTRODUCCIN

La madera plstica es un material fabricado a partir de residuos de

madera (opcional) y plsticos 100% reciclados seleccionados de alta
calidad, de forma que se aprovechan las ventajas estticas y calidez de
la madera natural pero mejorando sus propiedades al incorporar las
ventajas del plstico: alta durabilidad, sin mantenimiento.
Los productos finales pueden ser empleados de la misma manera que la
madera natural, principalmente, para uso en exteriores, ambientes
salinos y con alta humedad, con numerosas ventajas.
La madera fabricada con plstico reciclado se caracteriza por ser un
material 100% reciclado y reciclable, que procede del reciclaje de
residuos y evita la tala de rboles, por lo que es 100% ecolgico.

TIPOS DE MADERAS PLSTICAS

En funcin del uso final, podemos encontrar dos compuestos de madera

plstica:

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PLASTIC LUMBER; Madera 100% de
plstico reciclado obtenida del reciclaje
de HDPE (polietileno de alta densidad) y
otros materiales termoplsticos.
La ventaja es que tiene la apariencia de la
madera con todas las propiedades del
plstico: no se pudre, no se enmohece, no
lo atacan los insectos y el material resiste
intacto bajo condiciones climatolgicas extremas.
WOOD PLASTIC COMPOSITE (WPC): Combinacin de restos de madera y
plsticos 100% reciclados. Su vida til es mayor que los productos de
madera natural ya que combina las calidades y apariencia de la madera
con las ventajas de durabilidad y resistencia del plstico.
LA MADERA PLSTICA EN EL ECUADOR

Uno de los sectores productivos que ms ha crecido en estos ltimos

aos es el de la fabricacin de plsticos, lo que conlleva a que las
cantidades de deshechos plsticos aumenten y, en consecuencia, se
incrementen las cantidades de plsticos reciclados, lo que ha provocado
la potenciacin de la industria recuperadora.
El desarrollo de nuevos materiales derivados del reciclaje de plsticos y
de la madera se est convirtiendo en una alternativa real y ventajosa,
abrindose toda una gama de oportunidades y posibilidades por su
aplicacin en productos para diferentes mbitos debido a las numerosas
ventajas que presentan, sobretodo, para su uso en exterior, ya que
soportan las condiciones climticas mucho mejor que la madera, no
requieren mantenimiento y resisten a parsitos.
Adems, su valor ecolgico es evidente, ya que este material permite
fabricar estructuras recicladas y reciclables que favorecen la
reutilizacin y la valorizacin de los residuos.

PROCESOS DE FABRICACIN

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La fabricacin de madera plstica tiene lugar mediante un proceso
limpio, sin problemas medioambientales, que comienza con la
recoleccin del plstico reciclado en las plantas de reciclaje, donde se
separan los termoplsticos, se trituran, se mezclan homogneamente
para luego elegir uno de los siguientes procesos:

EXTRUSIN

La
extrusin
de
estos
compuestos es la tcnica ms
utilizada para fabricar perfiles
de este material, pero tambin
es utilizada para realizar el
compuesto, esto sucede por
medio de una mezcla fsica, que
en combinacin con agentes de
acoplamiento puede formar
algunos enlaces qumicos o
formar emulsiones de forma
que el material sea estable y
posteriormente pueda ser inyectado o moldeado por compresin.

INYECCIN

La inyeccin de compuestos de madera y

plstico obedece en general la misma
tcnica utilizada en el moldeo por
inyeccin, sin embargo es necesario
tomar en cuenta algunos puntos tcnicos
importantes como lo es la temperatura de
degradacin
del
compuesto,
pues
temperaturas mayores de 205C pueden
causar problemas de degradacin y
temperaturas demasiado bajas impediran una mezcla adecuada de los
materiales.

CARACTERSTICAS FSICAS

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Entre las caractersticas propias de la madera de plstico reciclado, que
la diferencian de la madera natural, se encuentran:

Impermeable, no deja pasar el agua y la humedad.

Anticorrosivo, no se deteriora bajo la accin de productos

qumicos.

No se pudre al aire o en contacto con arena o agua.

Resistente a la intemperie, bajo cualquier condicin meteorolgica.

Buena resistencia mecnica, material duradero.

Higinico, inmune a microorganismos, roedores e insectos.

Alta resistencia al fuego.

Seguro, no se agrieta ni produce astillas.

Densidad

La densidad de los compuestos de madera y plstico depende

principalmente del contenido de madera en el compuesto, la densidad
aumenta proporcionalmente de forma lineal, tanto para PE como para
PP.

Flexibilidad
El mdulo elstico en pruebas de flexin incrementa en el orden de mil
MPa, la tensin incrementa en varios MPa, mientras que la flexibilidad
disminuye drsticamente, por lo que el material es ms frgil y menos
elstico, sin embargo es ms fuerte que el polmero base.

VENTAJAS

El material de madera plstica est diseado para tener el mximo de

beneficios ecolgicos y funcionales con caractersticas de reduccin de

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residuos y evita la tala indiscriminada de rboles, contribuyendo a la
proteccin del medio ambiente.

Material resistente, durabilidad 5 veces mayor que la madera

natural.

Tintes ecolgicos, variedad de colores.

Sin mantenimiento, no requiere pinturas ni plaguicidas.

Natural, no empleo de qumicos txicos (As, Cr, Cu).

Aislante acstico, trmico y elctrico.

Ahorro de materias primas vrgenes y evita la tala indiscriminada

de rboles.

Reciclable, fomenta el reciclaje.

Material ecolgico, contribuye al desarrollo sostenible.

COMPARACIN ENTRE LA MADERA Y LA MADERA PLSTICA

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APLICACIONES

La madera plstica es un material verstil, usado ampliamente en

numerosas aplicaciones durables para exterior en condiciones
atmosfricas adversas.
Entre las aplicaciones ms comunes de la madera de plstico reciclado
se encuentra el mobiliario urbano, decks y elementos para exterior, ya
que no necesita mantenimiento y presenta alta durabilidad.
Entre las aplicaciones ms comunes se destacan VIAL (Puentes),
MOBILIARIO EXTERIOR (bancos, papeleras, paneles), ELEMENTOS PARA
JARDN (prgolas, jardineras), GANADERO (pisos para caballerizas,
corrales, establos), etc. Bodegas, Pisos, Puentes, Senderos, Industrial,
Juegos, Infantiles, Ornamentos, Reciclaje.