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Arenas de Formacin o
Arenamiento
Trabajo Prctico
Cochabamba - Bolivia
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Los efectos de la produccin de arena son siempre perjudiciales para corto o largo
plazo en la productividad de un pozo. Estos efectos que pueden ir desde el
tratamiento y eliminacin de los slidos acumulados dentro del pozo, hasta fallas
catastrficas en la terminacin que impidan la productividad. Aunque no solamente
son estos los provocados por el arenamiento de los pozos. A continuacin se
presentan los ms caractersticos:
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esta tcnica sea realmente efectiva, la formacin debe presentar una buena
permeabilidad vertical, con el fin de permitir el drenaje del yacimiento, el proceso se
ilustra en la Figura. Sin embargo, este mtodo puede limitar la cantidad de zonas
que puede ser perforada, limitando la produccin total del pozo.
3. Consolidacin plstica
Este proceso consiste en la inyeccin de resinas plsticas, las cuales se adhieren a
los granos de arena de la formacin. La resina se endurece y forma una masa
consolidada, uniendo los granos de arena.
Un tratamiento de consolidacin plstica es exitoso si logra dos objetivos:
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Para utilizar rejillas pre empacadas las formaciones deben ser altamente
permeables de granos de arena grandes y bien distribuidos, con poco o ningn
contenido de arcillas u otros finos. Existen diferentes diseos de rejillas pre
empacadas, los ms comunes incluyen rejillas pre empacadas de rejilla doble,
rejillas pre empacadas de rejilla sencilla y slim pack.
8. Rejillas con Empaques con Grava.
Mtodo de control de arena frecuentemente usado en pozos verticales o desviados
en arenas poco consolidadas; son filtros de fondo que previenen la produccin no
deseada de arena de formacin. Consisten en la colocacin de grava
cuidadosamente seleccionada, que acta como filtro entre arena de formacin y el
"liner" o rejilla, es decir, la arena de formacin se mantiene en su sitio gracias a la
accin de una arena de empaque debidamente dimensionada, la cual ser
sostenida por una rejilla o "liner". La productividad del pozo est ntimamente
relacionada con la seleccin de la grava de empaque a utilizar, ya que una
inadecuada seleccin del tamao de grava a utilizar puede permitir que la arena de
formacin y la grava se mezclen, trayendo como consecuencia un rea de baja
permeabilidad que disminuye la productividad del pozo. El tamao de la grava debe
ser seleccionado de tal forma que la arena de formacin se puente con poco o
ningn movimiento de la arena dentro del empaque de grava.
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Tiene la desventaja de que requiere una inversin sustancial para el taladro, fluido
de completacin, el equipo de fondo de pozo, equipo de superficie y bombeo, y
materiales; la prdida de fluidos durante la completacin podra causar dao a la
formacin, puede producir erosin / corrosin de la rejilla o "liner" debido a la arena
que choca contra cualquier superficie expuesta y dificultad de colocar fluidos de
estimulacin a travs del intervalo empacado con grava.
Si el empaque con grava se utiliza en hoyo abierto, es necesario perforar por debajo
de la zapata, repasar la seccin del hoyo abierto y entonces colocar una rejilla o
"liner" a lo largo del intervalo del hoyo abierto, para posteriormente circular la grava
al anular entre la rejilla o "liner" y el hoyo abierto, de tal forma que la rejilla o "liner"
funciona como dispositivo de retencin de la grava y el empaque con grava como
filtro de la arena de la formacin. Entre las desventajas del empaque con grava en
hoyos abiertos tenemos que en zonas con grandes cantidades de arcilla y finos, los
grandes volmenes de fluido que contactan la formacin durante la perforacin y
completacin pueden causar dao, por otra parte, la estabilidad del hoyo
normalmente es un problema, es difcil aislar fcilmente la produccin de fluidos no
deseables como agua y/o gas, las rejillas o "liner" pueden ser difciles de remover
para futuras re-completaciones y la habilidad para controlar la colocacin de
tratamientos de estimulacin es difcil.
Para pozos horizontales, la colocacin de empaques con grava constituye la opcin
ptima para completar en zonas no consolidadas. El empaque con grava en pozos
horizontales es una tcnica ms complicada y sofisticada que los empaques en
pozos verticales y desviados, ya que es necesario utilizar tecnologas para colocar,
exitosamente, grava a lo largo de un intervalo de miles de pies.
9. Frac Pack
Consiste en una combinacin de las tcnicas de fracturamiento y empaque con
grava. Esta tcnica se basa en una corta y amplia fractura para mejorar su
conductividad y fue aplicada en formaciones no consolidadas y carbonato blando.
Una fractura corta y altamente conductiva es una solucin prctica para algunas
situaciones tales como pozos donde el dao a la formacin es muy profundo, por lo
que requerira excesivos volmenes de cidos, en formaciones sensibles a cido u
otros fluidos reactivos y en formaciones donde el tipo de dao es desconocido
causando incertidumbre en el diseo del tratamiento matricial, en areniscas
pobremente consolidadas, que no responden a la acidificacin y empaque con
grava. Los fluidos de fracturamiento deberan poseer las siguientes caractersticas:
El tamao y tipo de propante son crticos para el xito del tratamiento. El material
propante debe ser bastante grande para contribuir significativamente a la
Alumno: Guthri Rios William Jr.
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El F.A.P. es aplicable a:
-
ANLISIS:
La acumulacin de arena y slidos en los pozos perjudica significativamente la
produccin de petrleo y gas. De hecho, prcticamente la mitad de las operaciones
con tubera flexible conllevan trabajos de limpieza de pozos para la remocin de los
escombros. La integracin innovadora de equipos, los programas de computacin,
los sistemas de limpieza a base de fluidos y la vigilancia rutinaria de los tratamientos
ayuda a los ingenieros a reducir el costo y el riesgo de las operaciones de limpieza
de pozos y restituye la produccin en menos tiempo.
CONCLUSIN:
Se lleg a conocer como perjudica el Arenamiento a la produccin de un pozo y
como solucionar este problema usando varios mtodos en los distintos tipos de
casos, viendo as las ventajas y desventajas de estos mtodos de control para el
arenamiento.
BIBLIOGRAFA:
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