Descripcin del Ensayo de Tiempo de

Fraguado.

El aparato que se usa es el Aparato de Vicat original, provisto un soporte

(A), una varilla mvil (B) con un peso de 300 gr, la que lleva en uno de sus
extremos la sonda de Tetmajer (C) de 10 mm de dimetro y 50 mm de
longitud; y en el otro extremo la aguja de Vicat (D) de 1 mm de dimetro y 50
mm tambin de longitud.
El molde es de forma troncocnica (G) de metal inatacable por la mezcla, de
40 mm de altura, 85 mm de dimetro interno de la base inferior y 75 mm de
dimetro interno de la base superior. La placa de asiento (H) es de vidrio y
tiene aproximadamente 100 mm de lado.
Antes de explicar el procedimiento para determinar al tiempo de fraguado es
necesario definir la pasta de consistencia normal, ya que como se trata de un
ensayo de penetracin, el resultado est afectado por la consistencia de la
pasta ensayada.
La pasta de consistencia normal se ensaya con el Aparato de Vicat
modificado; similar al original, solo que la varilla es de latn, con un peso de

50 gramos y lleva en su extremo un mbolo hueco de aluminio de 19 mm de

dimetro y 44 mm de longitud.
El procedimiento es el siguiente: en un recipiente adecuado se coloca un
volumen de agua comprendida entre 110 y 160 ml, que est a una temperatura
entre 19 y 23 C, en la que se haya disuelto 2 gr de borax puro para actuar
como retardador.
Se vierte en esta agua 200 gr de yeso, se deja reposar la mezcla por un minuto
y luego se bate durante un minuto hasta obtener una fluidez uniforme.
Colocada la pasta as obtenida en el molde previamente lubricado y asentado
sobre la placa, se hace bajar la sonda o embolo de aluminio hasta que haga
contacto con la pasta; permitiendo luego que esta penetre por su propio peso.
Se considera que la pasta tiene consistencia normal cuando, en estas
condiciones, se obtiene una penetracin de 30 mm. Este valor debe repetirse
en 2 o 3 pruebas.
Para realizar el ensayo de tiempo de fraguado se debe preparar la pasta de
consistencia normal usando 200 gr de yeso y mezclando con la cantidad de
agua necesaria para preparar una pasta de consistencia normal, pero sin usar
retardador. Se llena el molde, previamente lubricado y asentado sobre la placa
de asiento; se lo coloca en el aparato de Vicat original y se hace descender la
aguja hasta que tome contacto con la pasta, dejndola penetrar por su propio
peso. Se repite la operacin cada 2 minutos penetrando en distintos lugares de
la probeta y cuidando de limpiar bien la aguja despus de cada penetracin.
Se considera iniciado el frage cuando la aguja se detiene a 1 mm del fondo
del molde y se registra el tiempo transcurrido desde el momento en que se
puso en contacto el yeso y el agua; este ser el tiempo de fraguado inicial en
minutos.
Se considera terminado el frage cuando la aguja no logra penetrar mas de 0.5
mm; el tiempo transcurrido desde el contacto entre agua y yeso y este instante
es el tiempo de fraguado final y se expresa en minutos.

Operacin del Registro CBL

Representacin esquemtica de la herramienta CBL-VDL

Una vez que un pozo ha sido determinado para ser producido, el casing es
corrido en el agujero abierto y el cemento se bombea al exterior para sellarlo a
la pared del pozo.
Un registro de adherencia del cemento (CBL) se ejecuta para inspeccionar
la integridad del cemento de sellado de la envoltura y la formacin. Esto
garantizar que los fluidos de la formacin fluirn en la cubierta cuando la
zona productiva est perforada y no hacia la parte exterior del casing.
La herramienta CBL es similar en funcionamiento a la herramienta Snica
(sonic tool) a hueco abierto. Consta de un transmisor y dos receptores a
distancias de 3 y 5 pies del transmisor. Al igual que con la herramienta
Sonic las ondas compresionales u ondas P se utilizan para medir el tiempo

de viaje desde el transmisor al receptor. La herramienta CBL no es

compensada a diferencia de la herramienta Sonic a hueco abierto. La
centralizacin de la CBL es esencial para garantizar su operacin. Con
este fin, un centralizador Gemoco de dimetro exterior que coincida con el
dimetro interior de la carcasa debe estar siempre colocado en la herramienta
CBL.
La seal 3-pie (3-foot signal) desde el emisor hacia el primer receptor,
principalmente medir el la adherencia del cemento al casing. Si hay poco
o ningn vnculo, la amplitud de la seal ser muy grande. Si hay buena
adherencia, la amplitud ser muy pequea. Esto se conoce comnmente como
el TT3 (Tiempo de viaje de 3 pies) o seal CBL (Registro CBL de Adherencia
del cemento).
Una onda de compresin similar se medir con la seal de 5-pie desde el
emisor hasta el segundo receptor. La seal sin embargo leer ms
profundamente en la formacin. Predominante medir la adherencia del
cemento a la formacin. Al igual que para el TT3, una amplitud grande de la
onda indicar una mala adherencia mientras que una amplitud lo contrario. Se
conoce comnmente como el TT5 (Tiempo de viaje de 5 pies) o seal VDL
(Registro de Densidad Variable VDL).
Limitacin del registro CBL
El hoyo debe tener lquido en el pozo con el fin de que el acoplamiento
acstico que se produzca.
MUESTRA DEL PERFIL CBL (CBL LOG SAMPLE)

Tpica representacin del perfil de adherencia de cemento CBL

PRESENTACION DEL PERFIL CBL (REGISTRO CBL

CBL LOG)
La presentacin CBL no ha cambiado en muchos aos. De la figura anterior:
Track 1:
La medida Gamma Ray para la correlacin en huecos abiertos.
El CCL (Localizador Collar Magntico) que resalta los picos de de cada
casing.
El tiempo de viaje TT3 como funcin del tamao del casing.
Track 3:
Amplitud del CBL (3 pies) en mV. Para bajas amplitudes (mejor
adherencia del cemento); las curvas 0-20mV entra en la pantalla para
una medicin precisa.

Track 4:
Seal TT5 es mostrada en una presentacin de firma. Esto muestra el
tren de ondas entero.
Track 5:
Seal TT5 es mostrada en la pseudo-estndar presentacin del VDL. Se
trata de una vista de pjaro de la onda TT5 sobre el umbral.
El propsito de interpretar el registro CBL es asegurar el aislamiento de
una buena zona sobre una formacin productiva. Al ver la presentacin de
registro CBL un anlisis cualitativo de la adherencia del cemento puede ser
determinado.

Cementos Especiales
Cementos micro finos
Los cementos micro finos estn compuestos por cementos
sulfato-resistentes portland altamente molidos, cementos
portland preparados escoria del alto horno molida y
granulada, escoria del alto horno molida y granulada activada
alcalinamente.Tales cementos tienen una alta penetrabilidad
y son de endurecimiento ultra rpido. Las aplicaciones para
tales cementos son en la consolidacin de formaciones
defectuosas y en la reparacin de fugas en la caera cuando
se hace una cementacin a presin, particularmente
fugas pequeas son inaccesibles para lechadas de cemento
convencionales debido a su penetrabilidad. La escoria del alto
horno molida,granulada y activada alcalinamente es el
producto
usado en la tecnologa lodo a cemento, en la

cual el lodo base agua es convertido en cemento.

Cementos con aluminato monoclcico.
Incorporan aluminato monoclcico en lugar del aluminato
triclcico del portland estndar. Los porcentaje de Al2O3 se
encuentran entren los lmites del 36 y 55% si bien lo habitual
es entre el 40 y 42%. El tiempo de fraguado es similar al del
portland pero el endurecimiento es mucho ms rpido. Las
resistencias a corto plazo son mayores si bien las de largo
plazo son inferiores como consecuencia del efecto de
conversin (formacin de aluminato de calcio hidratado que
da lugar a una mayor porosidad). Es ms estable ante aguas
agresivas y de mar que el portland. Es necesario tener mucho
ms cuidado en la eleccin de los ridos y los aditivos que en
el portland normal. Los recubrimientos pueden ser inferiores
debido a la mayor proteccin contra la corrosin que
proporciona la liberacin de lcalis de este cemento. El
contenido de cemento mnimo en este caso es de 400 Kg/m3
y A/C debe ser menor de 0.4.
Cementos con Humo de Slice
En los compuestos de cemento, las obras de humo de slice en
dos niveles, el primero que se describe aqu es una reaccin
qumica llamada "puzolnico" reaccin. La hidratacin
(mezclado con agua) de cemento Portland produce muchos
compuestos, incluyendo hidratos de silicato de calcio (CSH) y
el hidrxido de calcio (CH). El gel CSH se sabe que es la fuente
de fuerza en el hormign. Cuando el humo de slice se aade
al hormign fresco que reacciona qumicamente con el CH
para CSH produce adicional. La ventaja de esta reaccin es
doble; mayor resistencia a la compresin y resistencia
qumica. El vnculo entre la pasta de cemento y el agregado
grueso, en la zona interfacial crucial, es mucho mayor, dando
lugar a resistencias a la compresin que pueden superar los

15.000 psi. La CSH adicional producida por el humo de slice

es ms resistente al ataque de productos qumicos agresivos
a continuacin, el CH ms dbil.
La segunda funcin de humos de slice se presenta en los
compuestos fsicos del cemento. Debido a que el humo de
slice es de 100 a 150 veces ms pequeo que una partcula
de cemento puede llenar los vacos creados por el agua libre
en la matriz. Esta funcin, llamada empaquetamiento de las
partculas, refina la microestructura del hormign, creando
una estructura mucho ms densa de poros. Aumenta la
impermeabilidad dramticamente, porque el humo de slice
reduce el nmero y tamao de los capilares que normalmente
permiten que los contaminantes se infiltren en el hormign.
As, el humo de slice concreto modificado no slo es ms
fuerte, dura ms tiempo, porque es ms resistente a
ambientes agresivos. Como relleno y puzolana, humo de slice
de acciones duales en compuestos cementosos son evidentes
a lo largo de todo el proceso de hidratacin.