Sunteți pe pagina 1din 25

# UNIVERSITATEA TEHNIC

CLUJ-NAPOCA
FACULTATEA DE CONSTRUCII DE MAINI
SECIA: MAINI UNELTE I SISTEME DE PRODUCIE
DISCIPLINA: ORGANE DE MAINI I TRIBOLOGIE

PROIECT DE AN
REDUCTOR
P=3 Kw
n=1420 rpm
itot=4,5

Indrumtor:
Conf.dr.ing. Ioan Turcu

AN DE STUDIU:2013-2014

Student:

## Universitatea Tehnica Cluj-Napoca

CUPRINS
I.MEMORIU TEHNIC...........................................................................................................................3
1.1 TRANSMISII MECANICE, REDUCTOARE DE TURAIE. GENERALITI........................3
1.2 PREZENTAREA SOLUIEI CONSTRUCTIVE ALESE DIN PUNCT DE VEDERE
CONSTRUCTIV, FUNCTIONAL, TEHNOLOGIC..........................................................................4
1.3 NORME DE PROTECIE A MUNCII..........................................................................................6
1.4 NTREINEREA REDUCTORULUI............................................................................................6
II. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL....................................................................................8
2.1 MPRIREA RAPORTULUI DE TRANSMITERE Itot.............................................................8
2.2 CALCULUL TURAIILOR...........................................................................................................8
2.3 CALCULUL PUTERILOR.............................................................................................................8
2.4 CALCULUL MOMENTELOR DE TORSIUNE............................................................................9
2.5 ALEGEREA MATERIALELOR I JUSTIFICAREA LOR...........................................................9
2.6 STABILIREA CARACTERISTICILOR MECANICE PENTRU MATERIALUL ALES............9
2.7 STABILIREA DIMENSIUNILOR CAPETELOR DE ARBORE................................................10
2.8 CALCULUL ANGRENAJULUI..................................................................................................10
2.8.1 Predimensionarea:........................................................................................................................10
2.8.2 Calculul modulului:.....................................................................................................................11
2.8.3 Calculul elementelor geometrice:................................................................................................11
2.8.4. Verificarea angrenajului:............................................................................................................13
2.9 STABILIREA DIMENSIUNILOR CONSTRUCTIVE................................................................15
2.9.1 Arborele de intrare:......................................................................................................................15
2.9.2 Arborele de ieire:.........................................................................................................................16
2.10 CALCULUL TRANSMISIEI PRIN CURELE...........................................................................17
2.11 CALCULUL FORELOR DIN ANGRENAJ............................................................................18
2.12 CALCULUL REACIUNILOR PENTRU ARBORELE DE INTRARE..................................20
2.13 ALEGEREA I VERIFICAREA PENELOR..............................................................................22
2.14 VERIFICAREA RULMENILOR.............................................................................................23
2.14.1 Calculul forelor axiale proprii:................................................................................................23
2.14.2 Calculul sarcinii dinamice echivalente:....................................................................................24
2.14.3 Verificarea la durabilitate a rulmenilor de pe arborele de intrare.......................................24
BIBLIOGRAFIE...................................................................................................................................25

## Universitatea Tehnica Cluj-Napoca

I.MEMORIU TEHNIC
Disciplina Organe de maini studiaz elementele care intr n construcia
mainilor din punct de vedere al construciei, calculului i proiectrii.
Organele de maini sunt piese sau grupuri de piese care formeaz prile
componente ale unor maini, ele putnd fi calculate i proiectate separat de restul
ansamblului. n cadrul unei maini sau al unui agregat, organele de maini sunt grupate
n ansambluri care au anumite roluri funcionale, de exemplu cutia de vitez de la un
automobil.
1.1 TRANSMISII MECANICE, REDUCTOARE DE TURAIE.
GENERALITI
Transmisiile mecanice dintre motor i maina de lucru, mresc sau
micoreaz
viteza, respectiv momentul transmis, protejeaz organele mainii motoare contra
suprasarcinilor. Reductoarele pot fi cu una, dou sau mai multe trepte de reducere,
constructive, fie ca subansamble izolate, fie ca fcnd parte din ansamblul unei
maini.
n funcie de poziiile relative ale arborelui motor i condus, reductoarele,
sunt de mai multe feluri:
cu roi dinate cilindrice;
cu roi dinate conice;
cu combinaii de roi dinate conice sau angrenaje melcate cu roi dinate
cilindrice.

## Reductoarele cu roi dinate au o larg utilizare datorit avantajelor pe care

le prezint:
raportul de transmitere constant;
gabarit redus;
randament ridicat;
posibilitatea de realizare a unor transmisii de la civa newtoni la ncrcri foarte
mari;
ntreinere simpl i ieftin.

## Reductoarele de uz general au un singur lan cinematic, deci un raport de

transmisie mic i o carcas independent i nchis. Elementele principale ale unui
reductor, indiferent de tip sunt urmtoarele: carcasa (corp + capac); angrenajele,
arborii, lagrele i elemente auxiliare. Carcasele se execut n general din font
prin turnare, dup care se prelucreaz prin achiere pe maini-unelte. Metoda
conduce la micorarea consumului de material i manoper. Carcasa este
prevzut cu nervuri care au scopul de a mrii rigiditatea ansamblului, de a reduce
zgomotul i vibraiile i mresc suprafaa efectiv de rcire a reductorului.

## Carcasa trebuie s asigure poziia relativ corect a arborilor (prin

intermediul lagrelor) i roilor dinate servind ca i baie de ulei. Carcasa se
compune din dou pri: corp i capac protejnd angrenajului fa de mediul
exterior.
Carcasele reductoarelor trebuie s ndeplineasc urmtoarele funcii :
s asigure preluarea sarcinilor ce apar n timpul funcionrii;
s asigure nchiderea liniilor de for prin fundaie;
s protejeze angrenajele contra unor factori externi;
s pstreze lubrifiantul necesar pentru ungerea angrenajelor;
s asigure transmiterea cldurii spre exterior.

## 1.2 PREZENTAREA SOLUIEI CONSTRUCTIVE ALESE DIN PUNCT DE

VEDERE CONSTRUCTIV, FUNCTIONAL, TEHNOLOGIC.
Reductoarele cu o singur treapt de reducere se pot mpri n urmtoarele tipuri
de baz, n funcie de tipul angrenajului: cu roi dinate cilindrice cu dini drepi sau
nclinai, cu roi conice i angrenaje melc-roat melcat.
Angrenajul conic.
Transmiterea micrilor i a sarcinii ntre doua axe concurente care se
intersecteaz sub un anumit unghi oarecare se poate realiza cu ajutorul roiilor
dinate conice cu dini drepi sau nclinai.
analogie cu angrenajele cilindrice, unde suprafaa de rostogolire este un
cilindru, suprafaa de rostogolire a angrenajelor conice cu dini drepi este un con.
Flancurile dinilor roilor dinate conice se realizeaz asemntor cu
flancurile dinilor rotilor dinate cilindrice. Profilarea roiilor dinate se face pe
conul frontal exterior a crui ax coincide cu axa roiilor de prelucrat, iar
generatoarea acestuia este perpendicular pe generatoarea conului de rostogolire.
Reductoarele cu roi dinate conice cu arborii aezai n plan orizontal se pun dou
probleme importante i anume:
4

## asigurarea posibilitii de reglare a jocului din rulmenii arborelui pe care

este montat pinionul;
asigurarea posibilitii de reglare a jocului dintre flancurile dinilor.

## Pentru asigurarea posibilitii de reglare a jocului din dantur i pentrua respecta

condiia ca punctul de intersecie a generatoarelor conurilor de divizare s cad pe
intersecia axelor arborilor este necesar ca arborii mpreun cu roile dinate s se poat
deplasa axial, reglnd uruburile din capacele rulmenilor de la roata condus i
uruburile care fixeaz poziia arborelui pinionului conic. Jocul din rulmenii arborelui
pinionului conic se regleaz cu ajutorul capacului dela captul arborelui sau cu ajutorul
piuliei pentru rulmeni n cazul montajului n O.

Orice reductor mai are o serie de elemente auxiliare necesare pentru o bun
funcionare i anume:
elemente de etanare;
elemente pentru controlul nivelului de ulei din baia reductorului ( joje, vizoare );
elemente pentru deplasarea i transportul reductorului (inele de ridicare, umeri de
ridicare etc.);
elemente pentru fixarea i poziionarea rulmenilor i roilor dinate pe arbori n
carcas;
urub de golire;
roata de curea;
capace de fixare a rulmeniilor;
aib si piuli pentru fixarea rulmeniilor radiali-axiali;
Varianta prezentat se caracterizeaz prin urmtoarele aspecte constructive:
pinionul conic de la treapta I face corp comun cu arborele de intrare;
roata conic de la treapta a II-a este montat cu ajutorul unei pene pe arborele de
ieire;
carcasa reductorului e turnat din dou buci plasate n plan orizontal;
arborele de intrare se sprijin pe lagre cu rulmeni radiali axiali (montai n O)
montai n caset;
arborele de intrare 1 i arborele de ieire 2 sunt etanai prin montarea manetelor
de rotaie n capace;
ungerea roilor dinate i a lagrelor se asigur cu ulei, prin barbotare i stropire;
arborele de intrare se sprijin pe lagre cu rulmeni care fiind montai ntr+o caset
comun asigur o rigiditate mai mare a arborelui;
asamblarea carcasei superioare i inferioare se realizeaz cu uruburi, centrarea lor
fiind asigurata cu tifturi de centrare;
controlul uleiului se face cu ajutorul unei joje.
5

## Reductorul are n construcia sa un angrenaj conic cu dini drepi.

Dup cum i spune i numele reductorul , livreaz la arborele de ieire o
turaie mai mic dect turaia existent la arborele de intrare (n funcie de raportul
total de transmitere).
Arborele de intrare 1 este antrenat cu o turaie de 994 rpm cu ajutorul
curelei trapezoidale montat pe roile de curea. Arborele de intrare transmite prin
intermediul angrenajului conic o turaie de 315,56 rpm, arborelui de ieire 2.

## 1.3 NORME DE PROTECIE A MUNCII

Pentru sigurana desfurrii procesului de lucru cu acest dispozitiv trebuie s se
respecte urtoarele reguli de protectie a muncii :
zonele n care exist organe de rotaie n micare se vor proteja cu ajutorul unor
aprtori;
nainte de nceperea lucrului se verific nivelul de ulei al reductorului;
la apariia unei defeciuni se va retrage dispozitivul din lucru i se va nlocui
piesa defect;
trebuie respectate ntocmai regulile de ntreinere a dispozitivului;
este de preferat ca muchile i colurile s fie teite pentru a diminua riscul unor
accidente;
este preferat ca elementele exterioare ale reductorului s se vopseasc pentru a
nu ruginii;
nu se va deschide capacul de vizitare n timpul lucrului.
1.4 NTREINEREA REDUCTORULUI
Ungerea reductoarelor de uz general se face cu ulei. Metodele de ungere se aleg
n funcie de viteza periferic a roilor dinate,n primul rnd. Pentru viteze periferice
pn la 1215 m/s ungerea angrenajelor se face prin barbotare. La angrenajele cilindrice,
nivelul uleiului la roata mare trebuie s treac peste dini cu 0,75 din nlimea lor dar
nu mai puin de 10 mm. La angrenajele conice roata mare va fi scufundat n ulei pe
toat nlimea dintelui (cel puin). Limita maxim de scufundare n ulei este tot 1/3 din
diametrul
exterior
al
roii.
6

## Rodajul joac un rol important n durata de exploatare i buna funcionare a

oricrui angrenaj i transmisie cu roi dinate.
Rodajul se poate face pe diferite standuri care se pot grupa n dou categorii (cu
circuit nchis i cu circuit deschis). Rodajul se face cu un ulei special de rodaj.
Exploatarea i ntreinerea acestui dispozitiv impune o serie de msuri care
trebuie s le lum pentru a evita deteriorarea elementelor componente.
nainte de montarea pieselor vor fi curate, splate i suflate cu aer
comprimat. La montare se vor respecta limitele toleranelor prescrise, toate cotele
indicate n documentaia de execuie. Suprafeele neprelucrate mecanic ale
pieselor turnate care se gsesc n interiorul carcasei trebuie s fie curate.
Toate suprafeele exterioare cu excepia suprafeei de aezare vor fi
acoperite cu vopsea. n timpul operaiei de transport se vor lua msurile necesare
n vederea evitrii loviturilor sau a rsturnrii reductorului. Se recomand ca
rodajul s se fac n trepte.

## II. MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL

2.1 MPRIREA RAPORTULUI DE TRANSMITERE Itot

## itot itc i12

itc
i12
itc
i12

DP2
2; se alege o valoare pentru i tc din intervalul [1,1 1, 9]
DP1
itot
itc ales
itot
i12 STAS

4,5
3, 21 i12 STAS 3,15
1, 4

( pag.84 reductoare)

4,5
1, 43
3,15

z2
z
3,15 2 z2 69 dini
z1
22
2.2 CALCULUL TURAIILOR

n1

n 1420 rpm

993 [rpm]
itc
1, 43

n2

n 993 rpm

315, 24 [rpm]
i12
3,15
2.3 CALCULUL PUTERILOR

## P1 P c 3[ KW ] 0,95 2,85 [KW ]

P2 P1 12
l 2, 7[ KW ] 0,96

(0,99)
2

2.7
[KW ]

## c randamentul curelei se alege ntre (0,93 0,97) =0,95

12 randamentul angrenajului conic se alege ntre (0,96 0, 98) 0, 96
l randamentul lagrelor se alege ntre (0,975 0, 995) 0, 99

M t1

30 P1 1000

## 30 2,85 [KW ] 1000

85500 [KW ]

27, 41 [Nm]
n1
993
3119.60 rpm

Mt2

30 P2 1000

30 2, 7 [KW ] 1000

81000 [KW ]

81.71 [Nm]
n2
315.24
990.38 [rpm]

## 2.5 ALEGEREA MATERIALELOR I JUSTIFICAREA LOR

Principalele materiale utilizate la confecionarea roilor dinate sunt oelurile,
fontele, bronzul, alama. Materialele metalice de tipul oelurilor i fontelor se supun
tratamentelor termice n scopul mririi cifrelor de rezisten precum i pentru a
mbunti comportarea flancurilor dinilor la diversele forme de uzur.
Se impune utilizarea OLC45 pentru pentru rotile dintate conice cu dinti drepti,
pinion.
2.6 STABILIREA CARACTERISTICILOR MECANICE PENTRU
MATERIALUL ALES

Pentru OLC45:

r 800 [MPa]
( pag.499 Re zistena materialelor vol.II ; omotecan M .)
HB 185 [MPa ]

477,5 [MPa]
HP strivire H lim Z N Z R ZV ZW Z X

415.21

[MPa ]
S H lim
1,15
H lim 1, 5HB 200 1,5 185 200 477.5 [MPa] ( pag .91 reductoare)
S H lim 1,15
Z N Z R ZV ZW ZX 1

## Universitatea Tehnica Cluj-Napoca

F lim
214 [ MPa ]
YN
Y YR YX
171.2
[ MPa ]
S F lim
1.25
F lim 0.4 HB 140 0.4 185 140 214 [ MPa]
S F lim 1, 25
YN Y
YR YX 1
FP ncovoiere

K

## ( pag .142 reductoare)

rOLC 45

1, 45 1
550
M
27, 41 [Nm]
M te1 t1
18,9 [Nm]
K
1, 45
M
81,71 [Nm]
M te 2 t 2
56,35 [Nm]
K
1, 45
T1 18,9 Nm D1 24[ mm]
T2 56,35 Nm D2 28[mm]
2.8 CALCULUL ANGRENAJULUI
2.8.1 Predimensionarea:
Rnec 1 i12 2 3

T1 K A KV KH

2 R
R
1

Z E Z HV

i12
HP

25 1,1
1,25
3
10,92
2 0,3
(1 0,3) 3,15

K A 1, 25
KV 1,1
K H 1, 25

## R (0, 25; 0,3; 0,33; 0, 4)

Z E 189,8 [MPa]
Z HV 2, 495 [MPa]
10

189,8 [MPa] 2,
495 [MPA]

486 [MPa]

94, 28[mm]

## 2.8.2 Calculul modulului:

mnec

2 Rnec
z1 1 i12

mSTAS 3 [mm]

2 94, 28 [mm]
22 1 3,15

2,85 [mm]

( pag.87 reductoare)

## 2.8.3 Calculul elementelor geometrice:

Semiunghiurile conului de rostogolire:

1 arctg

z1
22
arctg
arctg 0,32 17, 62
z2
69

2 arctg

z2
69
arctg
arctg 3,15 72,38
z1
22

1 2 90

## Diametrele cercurilor de divizare:

d1 m z1 3 22 66 [mm]

d 2 m z2 3 69 207 [mm]
Inaltimea capului dintelui:

ha1 ha 2 ha* m 1
3 [mm] 3 [mm]
ha* 1
Inaltimea piciorului dintelui:

## h f 1 h f 2 (ha* c* )m (1 0, 2) 3 [mm] 3, 6 [mm]

c* 0, 2
Diametrele cercurilor de cap:

## d a1 d1 2ha1 cos 1 66 mm 2 cos17, 62 71, 71 [mm]

d a 2 d 2 2ha 2 cos 2 207 mm 2 cos 72,38 208,81 [mm]

11

## Universitatea Tehnica Cluj-Napoca

d f 1 d1 2h f 1 cos 1 66 [mm] 2
3,6 cos17,

62

59,14

[mm]

3, 6 cos
72,38

204,82

[mm]

d1
d2
66 [mm]
207 mm

108, 63 [mm]

## 2sin 1 2sin 2 2sin17, 62

2sin 72,38

b R R 0,3 108,
63 [mm] 32,59 [mm]
( R 0, 25; 0,3; 0,33; 0, 4)
Diametrul de divizare median:

## d m1 d1 (1 0,5 R ) 66 [mm](1 0,15) 56,1 [mm]

d m 2 d 2 (1 0,5 R ) 207 [mm](1 0,15) 175,95 [mm]

a1 a 2 arctg

ha12
3 mm
arctg
arctg 0, 03 1,58
R
108, 63 mm

f 1 f 2 arctg

h f 12
R

arctg

3,6 mm
arctg 0,036 1,89
108, 63 mm

## a1 1 a1 17, 62 1,58 19, 2

a 2 2 a 2 72.38 1,89 74, 27
Semiunghiurile conurilor de picior:

## f 1 1 f 1 17, 62 1,89 15, 73

f 2 2 f 2 74,1 1,89 72, 21
zv1

z1
22
22

21, 05

zv 2

z2
69
69

210

c* 0, 2
12

## 2.8.4. Verificarea angrenajului:

Viteza periferic pe cercul de divizare mediu:

vm1

2,91 [m / s ]
60000
60000
60000

## -avnd viteza perific 2,91 m/s, vom alege treapta de precizie 7

Alegerea rugozitii i procedeului de prelucrare:
Flancurile dinilor roilor dinate se vor prelucra prin mortezare sau frezare, procedeu urmat de
evruire. Ca urmare a acestor procedee rugozitatea flancurilor va fi 0,8 m , iar pentru
rugozitatea zonei de racordare se va alege o valoare superioar respectiv 1,6 m .
Alegerea lubrifiantului:
2
1
Lubrifiantul ales va avea vscozitatea cinematic egal cu 120 mm s , la temperatura de 50,
recomandat pentru viteza periferic 2,91 m / s .

## Alegerea factorului de form a dintelui:

YFa 2, 75
Alegerea factorului de corecie a tensiunilor de ncovoiere la baza dintelui:

YSa 1,55

## Factorul dinamic real:

KVa=KV=1
Factorul de repartizare a sarcinii pe limea danturii:

(pag. 176)

b 32,59

0,58
dm
34

## K H pentru solicitarea de contact 1,02

K F Pentru solicitarea de n cov oiere 1, 04
(pag. 158)
Factorul de ungere:
ZL=1,02
13

(pag. 159)

## ZR pentru solicitarea de contact=1

YR pentru solicitarea de ncovoiere=1,08
Factorul durabilitii flancului:
ZW=1

(pag. 153)

Verificarea la strivire:

Rnec 1 i12 2 3

T1 K A KV KH

2 R
1 R

Z Z
E HV
i12
HP

100.225 mm

K H 1, 02
Re R 108.634 mm
Rnec Re , condiia este ndeplinit
Verificarea la ncovoiere:
2
1 T1 z1 (1 i12 ) K A KV KF
F

YFa YSa
2
b ( Re 0,5b1 ) 2

18,9 Nm 22 10,92

1,25 1,1
1, 04

2
32,59 mm
92,33 mm

FP ncovoiere 240 N / mm 2
F FP ncovoiere , condiia este ndeplinit

14

49,
61 N / mm 2

## 2.9 STABILIREA DIMENSIUNILOR CONSTRUCTIVE

2.9.1 Arborele de intrare:

15

## D1 24 [mm] - calculat anterior

L1 22 [mm]
D2 d1 (3...5) [mm] 28 [mm ]
se alege manseta de etansare conform STAS 7950/3-83

## d=28 [mm], D=47 [mm], b=7 [mm]

L2 25 [mm]
ls 4 [mm]

- lungime de siguran

l p 4 [mm]

## - grosimea peretului capacului n dreptul manetei

lm 7 [mm]

- grosimea manetei

ls 4 [mm]

- lungime de siguran

D3 30 [mm]

L3 19 [mm]

- constructiv

## - n funcie de diametrul rul.

(pag.145 reductoare)

L41 15 [mm]
L42 17 [mm]

D5 30 [mm]

- constructiv

D6 i L6

- constructiv

D7 D2 28mm
L7 42 mm
D8 D10 = 40 mm

L8 85 mm

## (tabel 9.2. pag . 141 reductoare)

D9 D8 (3...5) mm 45 mm
L9 78 mm
L10 20 mm

- constructiv
- constructiv

16

## 2.10 CALCULUL TRANSMISIEI PRIN CURELE

(pag.394 Reductoare)
Nr.crt

Denumirea

Simbol

Uniti de
masur

P
n1

kW
rpm

1420

## Turaia roii conduse

n2

rpm

993

Raportul de transmitere

itc

Tipul curelei
Diametrul primitiv al roii mici
de curea

D p1

Formula folosit

Valoarea
3

1,43

mm

SPZ
conform STAS 1162-77

17

80

de curea

Dp 2

mm

curea

D pm

mm

Distana dintre
axe(preliminar)

mm

## 10 Unghiul dintre ramurile curelei

11
12

Unghiul de nfurare pe
roata conductoare
Lungimea primitiv a curelei

Lp

D p 2 itc D p1 1, 43
80

D pm

D p1 D p 2
2

0, 7 D p1 D p 2 A 2 D p1 D p 2
136 A 388

D p 2 D p1

2 arcsin

2A

1 180
Lp 2 A D pm

mm

114.4
97,2
250
7,878
172,122

( D p 2 D p1 ) 2
4A

800

806, 546 mm

A p p 2 q 246, 602
13

## p 0, 25 L p 0,393 D p1 D p 2 123, 601

mm

250

q 0,125 D p 2 D p1 147,92
2

Dp1 n1

14

## Viteza periferic a curelei

m/s

15

Coeficientul de funcionare

cf

## se alege din tab.17.5, pag.399

1,2

16

Coeficientul de lungime

cL

## se alege din tab.17.6, pag.401

0,86

17

Coeficientul de nfurare

0,97

18

de o curea

Po

kW

## se alege din tab.17.3, pag.397

1,50

z0

buc.

19 Numrul de curele(preliminar)
20

Coeficientul numrului de
curele

cz

21

Numrul de curele(definitiv)

buc.

22

23

24

dintre axe

X
Y

mm

z0

19100

c f P
cL c P0

z0
cz

P
F 1000
v
S a 1,5...2 F

0,283
0,95
0,297
se alege
z=1
504,401
756,602

X 0, 03Lp

24

Y 0, 015L p

12

18

5,948

Ft1

2T1 2 18,9 10
3 37800 [Nmm]

671, 073 [N ]
d m1 56.1 [mm]
56.1 [mm]

20 cos17,

62

232,
708 [N ]

20 sin17,
62

74,197

[N ]

## 2.12 SCHEMA FORELOR

Pentru planul vertical:
Fcv

Rv2

Rv1

19

Ft1

FCH

RH1

RH2

Fr1
M

b 20 mm
a 94 mm
c 50 mm

a 315
Fcv Fc cos 315
FCH Fc sin 315

20

## pentru (pct 2) : Fcv (c a) Rv1 a Ft b 0

Ft1 b1 Fcv (a c ) 671N 32.59mm 504 N (66mm 46mm)

277.90 N
a
93 mm
pentru (pct 1) : Fcv c Rv2 a Ft1 (a b) 0
Rv1

## Fcv c Ft1 (a b) 504 N 46mm 671N (66mm 46mm)

897.10 N
a
93 mm
Fcv Rv2 Rv1 Ft1 = 0
Rv 2

RH 2

## FCH c Fr1 (a b) Fa1 (d m1 / 2)

a
504 46mm 232.683N (66mm 46mm) 74.189N (56.1
mm / 2)

126.146 N
93 mm
pentru (pct 2) : FCH (a c) RH 1 a Fr1 b1 Fa1 ( dm1 / 2) 0
RH 1

FCH (c a ) Fr1 b1 Fa (d m1 / 2)

a
504 N (46mm 66mm) 232.683N (93mm 66mm) 74.189N (56.1
mm / 2)

610.537N
93 mm
FR FCH RH 2 RH 1 232.683N -504 +126.146 N 610.537N
R1 RH2 1 Rv2 (610.537) 2 (277.097))
1

670.476 N

21

## 2.13 ALEGEREA I VERIFICAREA PENELOR

F F
F
4T

a , pentru strivire
h
A t l
l d h l
2
F
F
2T
f

a , pentru forfecare
A b l b d l
ac 58 N / mm2

af 46 N / mm 2
Pentru pana 1 A8x7x22:
4 18,824 N 1000

75.294 Nmm
s

53, 476 N a
8 mm 7 mm 22 mm
1.408 mm
2 18,824 N 1000

37.647 Nmm
f

30,558 N a
8 mm 7 mm 22 mm
1.408 mm
Pentru pana 2 B10x8x35:
4 56,353 N 1000

225.413Nmm
s

56,50 N a
10 mm 8 mm
35 mm
2800 mm
2 56,353 N 1000

112.707 Nmm
f

40, 252 N a
10 mm 8 mm
35 mm
2800 mm

22

## 2.14 VERIFICAREA RULMENILOR

2.14.1 Calculul forelor axiale proprii:

R1 1.692 N
R2 1.133 N
e 0, 45
y1 1,3
y0 0, 73
R 0,5 1.692 N
Fa' 0,5 1
1.159 N
1
y0
0, 73
R
0,5 1.133 N
Fa' 0,5 2
435.643 N
2
y1
1,1
Fa1 Fa' Fa'
1

## 74.189 N 1.159 N 435.643 N rulmentul 2 se incarc axial

Fa' Fa1 Fa'1 435.643
2

23

## 2.14.2 Calculul sarcinii dinamice echivalente:

Fa'

Fr1

76.899 N
0,31 P xFr1 y1 Fa'
2
232.683 N
P 0, 4 232.683 N 2 435.643 N 964.359N

## 2.14.3 Verificarea la durabilitate a rulmenilor de pe arborele de intrare

p

3,33

C
43500 N
L
31.3253,33 95787.123 [ mil.rot ]

1388.677 N
Pc
C capacitatea dinamic a rulmentului ales
PC sarcina dinamic echivalent corectat
p exp onent ( p 3,33 pentru rulmeni cu role)
PC P f d 964.359 N 1,
44 1388.677 N
f d f k f s f m 1, 2 1,2 1 1,44
f d coeficientul dim amic
fine
cont
2 de precizia angrenajului montat pe r
k 1,
f s 1, 2 coeficientul forelor sup lim entare
106
398695 106
Lh L

525.231 ore
60 n 60 1485, 71rot / min

24

ulmeni

## Universitatea Tehnica Cluj-Napoca

BIBLIOGRAFIE

1. Adalbert Antal, Dorina Matiean, Dumitru Pop, Felicia Sucal, Iacob Oltean, Ioan
Turcu, Ovidiu Belcin, Clin Tomoiag, Ovidiu Ttaru, tefan Bojan, Lucian
Tudose, Reductoare. Atelierul de multiplicare al Universitii Tehnice din ClujNapoca, 1994
2. Mihai Gafianu, Dumitru Mocanu, Dan Pavelescu, Spiridon Creu, Mircea
Pascovici, Cezar Racocea, Dumitru Rdceanu, Constantin Tuleac, Ionel
Vornicu, Organe de maini vol.I. Editura Tehnic, Bucureti, 1981
3. George Georgescu, ndrumtor pentru ateliere mecanice, ediia a IV-a. Editura
Tehnic, Bucureti, 1966
4. Mrioara omotecan, Mihail Hrdu, Sanda Bodea, REZISTENA
MATERIALELOR, U.T. PRES, Cluj-Napoca, 2005
5. Gheorghe Husein, Mihail Tudose, DESEN TEHNIC. EDITURA DIDACTIC I
PEDAGOGIC, Bucureti, 1974
6. Felicia Sucal, Corina Brleanu, tefan Bojan, Ovidiu Ttaru, MECANISME I
ORGANE DE MAINI. RISOPRINT, Cluj-Napoca, 2006
7. http://www.jp.nsk.com, catalog rulmeni
8. Internet.

25

## Meniu subsol

### Obține aplicațiile noastre gratuite

Drepturi de autor © 2021 Scribd Inc.