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INSPECCION POR VARIABLES

Univ. Totora Gomez Jose Miguel

Laboratorio 5

LAB 1477

INSPECCION POR VARIABLES

1. INTRODUCCIN
Los planes de inspeccin por variables usan las mediciones reales de productos muestra para tomar
la decisin de aceptar o rechazar un lote, a diferencia de los planes de muestreo por atributos que
clasifican los productos como conformantes o no conformantes
2. OBJETIVO
Establecer planes y procedimientos para la inspeccin por variables.
Evaluar la aceptacin de los lotes para cada proveedor.
Recomendar un proveedor para entregas futuras.
3. FUNDAMENTO TERICO
Son ms complejos de administrar que los planes de atributos, por lo que requieren ms destreza, sin
embargo, tienen algunos beneficios, que incluyen:
Igual proteccin que un plan de muestreo por atributos con un tamao de muestra mucho ms
pequeo. Hay varios tipos de planes de muestreo en uso, tres de estos son:

conocida

desconocida pero que puede ser estimada usando desviacin estndar muestral s,

desconocida y el rango R es usado como un estimador

Nivel de calidad aceptable (AQL)


El AQL es un valor expresado en trminos de un porcentaje defectuoso especificado para una
caracterstica de calidad. Los valores que emplea la norma oscilan entre se muestran en la Tabla A-1
Determinacin del tamao de la muestra
El tamao de la muestra es el nmero de unidades de producto tomadas de un lote. Los tamaos de
muestra relativos se designan por cdigos de letras. La letra cdigo del tamao de muestra depende
del nivel de inspeccin y el tamao del lote. Hay 5 niveles de inspeccin I, II, III, IV y V. A menos que
se especifique lo contrario, se emplea el nivel de inspeccin IV. La letra cdigo del tamao de
muestra aplicable al nivel de inspeccin especificado y para lotes de un tamao dado deben ser
obtenidos de la tabla A-2
Mtodo de la desviacin estndar
Planes de muestreo para lmites con especificacin simple
En este apartado se describir el uso diseo de planes para caractersticas con especificacin simple

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Uso de los planes de muestreo


Para determinar si los lotes cumplen los criterios de aceptabilidad en relacin a la caracterstica
analizada y el AQL elegido, se debe cumplir con lo estipulado en el apartado anterior.
Toma de muestras
Las muestras se deben tomar de acuerdo a lo indicado en el apartado anterior
Determinacin de la letra cdigo del tamao de la muestra
Esta letra debe ser obtenida de la Tabla A-2

Seleccin del plan de muestreo


Tablas de muestreo maestras
Las tablas maestras para un lmite de especificacin simple y el mtodo de la desviacin estndar
son las tablas B-1 y B-2. La primera para una inspeccin normal y ajustada y la segunda para
inspeccin reducida.
Obteniendo el plan de muestreo
El plan de muestreo est compuesto por el tamao de la muestra y la constante de aceptacin
asociada k. El plan de muestreo se obtiene de las tablas maestras B-1 o B-2.
Tamao de la muestra
El tamao de la muestra n es mostrado en la tabla maestra correspondiente a cada cdigo de letra
del tamao de la muestra.
Constante de aceptabilidad
La constante de aceptabilidad k que corresponde al tamao de muestra mencionado en el
prrafo anterior es indicada en las columnas de la tabla maestra correspondiente al valor del AQL
aplicable. La Tabla B-1 es utilizada desde la parte de arriba para la inspeccin normal y
desde la base para la inspeccin ajustada. Los planes de muestreo para la inspeccin reducida se
dan en la tabla B-2.
Criterio de aceptabilidad
Se compara la cantidad

con la constante de aceptabilidad k, si

igual o mayor que k el lote cumple el criterio de aceptacin, si

es
es menor

que k o negativo, entonces el lote no cumple el criterio de aceptacin


4. MATERIALES Y EQUIPO
Los materiales a utilizar sern son:
Computadora

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norma base la MIL-STD 414


5. DATOS RESULTADOS NMERICOS
DATOS PH (min 3,68 - Max 3,75)
El PH es un defecto crtico ya que si el valor es superior a 3.75 puede indicar la existencia de
Soda caustica en el producto si es inferior a 3,68 es una desviacin pero no implica peligro para el
consumidor, en funcin De esa informacin establezca los AQLs, la medicin del PH toma un par de
segundos por lo tanto para esta evaluacin se Recomienda maximizar el tamao de la muestra

Trabajando para el proveedor A


El lote costa de 120 unidades con un AQL de 1% para el lmite superior y 2,5% para el lmite inferior.
Se emplear el nivel de inspeccin V para maximizar la muestra, inspeccin normal.

La letra cdigo obtenida de la tabla A-2 fue la I y de la tabla B-3 se obtuvo un tamao de muestra igual
a 25.Las medidas obtenidas aleatoriamente fueron las siguientes:
N

Muestra N Muestra N

Muestra N Muestra N

Muestra

3,72

3,76

11

3,68

16

3,78

21

3,74

3,71

3,81

12

3,65

17

3,74

22

3,76

3,71

3,75

13

3,621

18

3,76

23

3,75

3,71

3,75

14

3,591

19

3,75

24

3,73

3,705

10

3,769

15

3,558

20

3,73

25

3,756

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Pasos

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Informacin necesaria

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Valor obtenido

Tamao de muestra n

25

Suma de las mediciones

92.99

Suma de las mediciones al cuadrado 2

345.97

Factor de correccin (CF) ( )2 /

345.88

Suma de cuadrados corregida (SS): ( 2 )-CF

0.0845

Varianza (V):SS/(n-1)

0.00352

Desviacin estimada del lote s=

0.0593

Media de la muestra = /

3.7196

Lmite de especificacin superior: U

3.75

10

Lmite de especificacin inferior: L

3,68

11

ndice de calidad QU= (U- )/s

0.513

12

ndice de calidad QL= ( -L)/s

0,668

13

Estimacin del porcentaje defectuoso superior U:PU

29.380%

14

Estimacin del porcentaje defectuoso inferior L:PL

24.485%

15

Estimacin del porcentaje defectuoso total p=PU+PL

53.865%

16

Mximo porcentaje permisible superior U:MU

2.86%

17

Mximo porcentaje permisible inferior L:ML

5.97%

18

Criterio de aceptabilidad
-PU con Mu, -PL con ML
-p=PU+PL con M

29.38 mayor que 2.86


24.485 mayor que 5.97
53.865 mayor que 5.97

Como las estimaciones de porcentaje defectuoso son mayores que el mximo porcentaje permisible
el lote se rechaza
Trabajando para el proveedor B
El lote costa de 200 unidades con un AQL de 1% para el lmite superior y 2,5% para el lmite inferior.
Se emplear el nivel de inspeccin V para maximizar la muestra, inspeccin normal.

La letra cdigo obtenida de la tabla A-2 fue la J y de la tabla B-3 se obtuvo un tamao de muestra igual
a 30.Las medidas obtenidas aleatoriamente fueron las siguientes:

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N

Muestra N Muestra

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Muestra N Muestra

Muestra

Muestra

3,68

3,518

11

3,552

16

3,72

21

3,637

26

3,533

3,65

3,488

12

3,573

17

3,72

22

3,618

27

3,514

3,62

3,5

13

3,594

18

3,55

23

3,599

28

3,494

3,59

3,617

14

3,615

19

3,493

24

3,579

29

3,474

3,56

10

3,562

15

3,635

20

3,408

25

3,556

30

3,455

Pasos

Informacin necesaria

Valor obtenido

Tamao de muestra n

30

Suma de las mediciones

107.104

Suma de las mediciones al cuadrado 2

382.539

Factor de correccin (CF) ( )2 /

382.376

Suma de cuadrados corregida (SS): ( 2 )-CF

0.1635

Varianza (V):SS/(n-1)

Desviacin estimada del lote s=

Media de la muestra = /

3.57

Lmite de especificacin superior: U

3.75

10

Lmite de especificacin inferior: L

3,68

11

ndice de calidad QU= (U- )/s

2.4

12

ndice de calidad QL= ( -L)/s

-1.46

13

Estimacin del porcentaje defectuoso superior U:PU

0,61%

14

Estimacin del porcentaje defectuoso inferior L:PL

6.577%

15

Estimacin del porcentaje defectuoso total p=PU+PL

7.187%

16

Mximo porcentaje permisible superior U:MU

2.83%

17

Mximo porcentaje permisible inferior L:ML

5.86%

18

Criterio de aceptabilidad
-PU con Mu, -PL con ML
-p=PU+PL con M

0.005637
0.0751

0,61 menor que 2.83


6.577 mayor que 5.86
7.187mayor que 5.86

Como las estimaciones de porcentaje defectuoso son mayores que el mximo porcentaje permisible
el lote se rechaza, pero el porcentaje estimado para los defectos crticos del lmite superior si cumple

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y los dems defectos que estn por debajo del lmite inferior est por debajo del lmite inferior y no
son dainos se podra aceptar la muestra con una excepcin.
Si se tendra que recomendar a uno yo recomendara al proveedor B ya que inspira mas confianza.
CONCLUSIONES
Se estableci planes y procedimientos para la inspeccin por variables.
Se evalu la aceptacin de los lotes para cada proveedor.
Se recomend un proveedor para entregas futuras la cual vino a ser el proveedor B
Se iz el uso de interpolacin en la tabla B5 para hallar las estimaciones del porcentaje defectuoso

CUESTIONARIO

Qu es la constante de aceptabilidad y cuando se utiliza?


La constante K es el mximo porcentaje de defectos permisible cuando en nuestro lote tenemos una
sola especificacin como lmite, calor que para que un lote sea aceptado su ndice de calidad deber
ser menor a esta. Utilice la constante de aceptabilidad (factor K) en una instruccin de muestreo para
una inspeccin variable para definir el valor mnimo del ndice de calidad en los muestreos con los
que se acepta el muestreo. Este valor se utiliza cuando solo tienes una especificacin de limite y se
consigue de tablas

Qu es el ndice de calidad?
El ndice de calidad es un valor que nos indica el porcentaje estimado de defectos, que se calcula con
la siguiente formula y se compara con la constante de aceptabilidad.

(U- )/s ( -L)/s


Se debe calcular dicha cantidad dependiendo de si el lmite de especificacin es superior o inferior
donde:
U es el lmite de especificacin superior
L es el lmite de especificacin inferior

es la media de la muestra
s es la desviacin estndar estimada del lote

Cmo se relaciona el AQL y m?


Se relacionan en que a partir del AQL y el tamao del lote se puede encontrar m y m es el nivel
mximo de porcentaje defectuoso y se consigue de tablas.

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Cmo encuentro p, siempre deben existir 2. Se suman, porque?


El p encuentro sumando el lmite de especificacin superior (PU) con el lmite inferior es (PL). Estos
lmites se encuentran en tablas y se consiguen a partir del QU y el QL los cuales son calculados y
tambin en base al tamao de la muestra, siempre deben ser dos los limites (PU y PL) para poder
comparar un lote inspeccionado

Qu criterio utilizo para recomendar un lote u otro?


La aceptacin de un lote es un factor importante para recomendar un lote aunque se puede analizar
los lmites de especificacin recomendadas y en base a este podramos analizar los efectos de estos
defectos y en base a eso tambin se pude recomendar, como es el caso del proveedor B en este
laboratorio.

Por qu p tiene que ser menor que m?


Por qu m es el mximo porcentaje permitido de fraccin defectuosa, dicho de otra forma m es el
tope de fraccin defectuosa que puede tener la muestra y como p es una estimacin para aceptar un
lote esta necesariamente deber ser menor al lmite de fraccin defectuosa.

Cuntos niveles de inspeccin existen y cmo varan?


Hay 5 niveles de inspeccin I, II, III, IV y V.A menos que se precise tamaos de muestra muy
pequeos, debido al costo de la inspeccin, se emplea el nivel de inspeccin IV los otros vara segn
al criterio del evaluador y tambin l los costos de evaluacin.

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